Den internationale kvindedag 2023

I 2023 er temaet for den internationale kvindedag at Omfavne lighed. Dette tema anerkender, at ligeværdighed ikke er nok. For at blive fuldt ud inkluderet og være deres bedste selv på arbejdspladsen har kvinder (ligesom alle andre) brug for en retfærdig tilgang, der tager højde for deres individuelle behov. På denne internationale kvindedag fejrer vi de vidunderlige kvinder i Crowcon, som spiller en afgørende rolle for Crowcons drift og succes.

Fortæl os lidt om dig selv

Mit navn er Debbie Murphy, jeg er en af vores teamledere inden for produktion hos Crowcon. Jeg har været hos Crowcon i 20 år, hvor jeg startede på deres tidligere sted og nu i hovedkvarteret i Abingdon, Oxfordshire.Jeg begyndte at arbejde for Crowcon i 1990 som produktionsmedarbejder og arbejdede mig op til teamleder.Derefter gik jeg over til eksportsalg og blev derefter produktionskontrollant.Jeg forlod denne stilling for at få et barn og tog deltidsjobs, der fungerede som en del af mit moderskab.Da min søn blev 12 år gammel, vendte jeg tilbage til Crowcon, hvor jeg startede som teamleder.

Mit navn er Chuxin Wang, og jeg er marketingspecialist hos Crowcon China. Jeg kom til Crowcon China i juli 2021 og har været medvirkende til at øge vores brand awareness i Kina på tværs af sociale medier og gennem e-mailkampagner.

Mit navn er Louise Laing Jeg er født i Skotland, Storbritannien, men har boet i Michigan, USA, siden 2012. Jeg kom til Crowcon i april 2020 som Vice President of Sales med ansvar for at udvikle og gennemføre strategier for forretningsudvikling i Crowcon Detection Instruments Ltd, North America divisionen.

Hvad er din mest stolte bedrift, mens du har arbejdet hos Crowcon?

DM: Mit mest stolte øjeblik på Crowcon var at vinde prisen som Manufacturing Champions 2018 takket være det arbejde, jeg gjorde i et team, der udelukkende bestod af mænd. Dette arbejde var en del af et kursus, som vi lavede om Lean Manufacturing, som jeg opnåede en niveau 3-kvalifikation for.

CW: Det må være at genopbygge Crowcon China online platforme, som f.eks: WeChat, TikTok, hjemmeside, Jingdong og så videre.

LL: Min mest stolte bedrift var lanceringen af en markedsføringsstrategi på HVAC- og VVS-markedet i Nordamerika med det ukendte forbrændingsanalysatormærke "Crowcon". Med fokus på det nordøstlige USA. F.W. Webb, den største distributør, tildelte Crowcon som det første firma nogensinde at sælge nok til deres filialer på fire måneder til at kunne levere til deres lager i Washington, D.C.

Hvordan påvirker du dine kolleger omkring dig og virksomheden i bredere forstand?

DM: Jeg opmuntrer mit team ved at være imødekommende og støttende. Jeg er kendt for at sige min mening og kæmpe for det, jeg mener er rigtigt. Det gør ikke altid en forskel, men jeg kæmper alligevel.

CW: Min personlighed. Jeg kan godt lide at smile, og jeg behandler alting på en positiv måde.

LL: Jeg arbejder tæt sammen med mit team ved at skabe et miljø, hvor man kan gøre noget, og ved at skabe en holdning, hvor vi får det til at ske. Jeg nyder at arbejde sammen med mine kolleger i Storbritannien, som jeg har stor respekt for.

Er der nogen, der inspirerer dig i din karriere?

DM: Den person, der inspirerer mig på arbejdet, er en mand, min chef, men han behandler mig som en ligeværdig person og opfordrer mig til at være den bedste, jeg kan.

CW: Ja, min overordnede Mike Liu. Han hjælper mig meget.

LL: Jeg blev inspireret af Alex Ferguson, som ledede Manchester United og Aberdeen fodboldhold med stor succes. Jeg tog med mig forventningerne til arbejdsmoral og et miljø, hvor man kan få det til at ske. Ingen undskyldninger.

Hvorfor mener du, at mangfoldighed på arbejdspladsen er så vigtigt?

DM: Mangfoldighed på arbejdspladsen er vigtig, fordi vi fortsat skal nedbryde de barrierer, der er forbundet med vores opfattelse af mennesker.Vi har alle vores forskellige styrker, og det bør vi opmuntre uanset hvad.

CW: Det vil hjælpe folk med at øge arbejdsmotivationen og arbejdsglæden og forbedre deres arbejdseffektivitet.

LL: Jeg mener, at det er vigtigt at have et mangfoldigt team med forskellige synspunkter og perspektiver, hvilket sikrer en grundig tankeproces i forbindelse med beslutningstagning og gør teamet mere kreativt og innovativt.

Hvorfor mener du, at det er vigtigt at fejre den internationale kvindedag?

DM: Det er vigtigt at fejre kvindedagen, fordi vi er kommet langt og har kæmpet hårdt for at bevise vores værd og fortsat gør det.

CW: Ja, jeg synes virkelig, det er så vigtigt. Ikke kun for kvinders bidrag til verdensudviklingen, men også for kvinders arbejdstagerrettigheder.

LL: Min bedstemor var en suffragette, som ofrede meget som enlig mor med 12 børn for at kæmpe for kvinders rettigheder, og derfor er det vigtigt for mig at fejre den internationale kvindedag.

Hvis du kunne spise middag med tre inspirerende kvinder, døde eller levende, hvem ville de så være og hvorfor?

DM: Sharon Stone, jeg har for nylig læst hendes bog, og hun har været igennem så meget og oplevet en masse dårlige ting i sit liv, men hver gang kom hun ud og kæmpede.Hun lod sig aldrig slå ud af noget, selv om hun til tider følte sig knust, lykkedes det hende altid at finde en måde at klare sig og kæmpe på. Min anden ville være Amelia Earhart, hun var den første kvindelige pilot, der fløj solo over Atlanterhavet og meget mere, hun beviste, at folk tog fejl.Hun levede livet fuldt ud og trodsede alle holdninger om, hvad en kvinde ikke kunne gøre. Den tredje inspirerende kvinde ville være Harriet Tubman, hun blev født som slave og formåede at flygte, men i stedet for at slå sig ned i sit nye liv vendte hun tilbage for at redde sin familie.Hun ledede også yderligere 13 missioner og reddede omkring 70 slaver mere, men hun stoppede ikke her.Under borgerkrigen deltog hun i væbnede ekspeditioner og hjalp med at befri omkring 700 slaver.

CW: Iris Chang var en kinesisk amerikansk journalist, forfatter af historiske bøger og politisk aktivist.Hendes seneste, meget roste bog fokuserer på kinesiske immigranter og deres efterkommere i USA, deres ofre, deres resultater og deres bidrag til den amerikanske kultur, en episk rejse, der strækker sig over mere end 150 år.

LL: Min bedstemor, som jeg aldrig har mødt, men som jeg ved en masse om, ejede alle aviskioskerne på Princess Street i Edinburgh. Hun kæmpede for kvinders rettigheder og holdt foredrag på højen i Edinburgh om marxismens sande betydning; hun var inspirerende for mange kvinder i Edinburgh i mange år. Min anden ville være Malala Yousafzai, fordi hun havde mod til at kæmpe for uddannelse af piger på trods af alvorlig fare for sit liv, og jeg ville elske at stille hende en masse spørgsmål. Endelig er Maya Angelou inspirerende med sine digte og fakta. En af mine favoritter er "Jeg elsker at se unge piger gå ud og gribe verden i hænderne".

Skriv et svar til: Den

Hvornår skal du bruge lasergasdetektion?

Laser Gas Detection er en løsning på forskellige gasdetekteringsudfordringer inden for emissionsovervågning og proceskontrol. Lasergasdetektorer anvender en næsten identisk infrarød teknologi som den, der anvendes i vores andre produkter, men hvor sender og modtager er adskilt af en afstand. Når metan passerer mellem de to, brydes "strålen", og modtageren giver dig besked om koncentrationen af gas.

Lækagesporing af almindelige gasser registrerer normalt brandfarlige eller eksplosive gasser. Dette betyder, at traditionelle (dvs. katalytiske) metoder til lækagesporing ikke er tilstrækkelige til at kunne detektere på afstand. Det betyder, at alle gasressourcer eller transmissionsledninger skal overvåges med hensyn til en gaslækage.

Brug af en lasergasdetektor

Laserteknologi gør det muligt at lokalisere gaslækager ved at rette laserstrålen mod den formodede lækage eller langs en undersøgelseslinje. Den er meget intuitiv og nem at bruge og er praktisk talt "peg og skyd" med en 2-knapsbetjening og et touch-display. Laserstrålen, der peges mod områder som gasrør, jorden, samlinger osv., reflekteres fra målet. Apparatet modtager den reflekterede stråle og måler strålens absorptivitet, som derefter beregnes til metan-søjletæthed (ppm-m) og vises tydeligt på displayet.

Lasergasdetektorer gør det muligt at detektere metangas fra en sikker afstand, uden at det er nødvendigt for en medarbejder at gå ind i visse farlige områder. Ved hjælp af infrarød laserteknologi kan metanlækager effektivt bekræftes ved at rette en laserstråle mod den formodede lækage eller langs undersøgelseslinjen. Med denne revolutionerende teknologi er det ikke længere nødvendigt at gå op på højtliggende steder, under gulve, i farlige områder eller i andre svært tilgængelige miljøer. Den er også ideel til overvågning af store åbne områder, f.eks. lossepladser eller til undersøgelse af emissioner fra landbruget.

LaserMethane Smart

Laserbaseret gassensorteknologi er et effektivt redskab til detektering og kvantificering af metanemissioner. Lasersensorer er skarpe og har en hurtig reaktion, der kan detektere den relevante gas.

LaserMethane Smart er en kompakt, bærbar metangasdetektor, den nyeste lasermetan-enhed, der erstatter den forældede LaserMethane mini. LaserMethane Smart kan detektere metanlækager på en afstand af op til 30 m, så operatørerne hurtigt og sikkert kan undersøge flere lækagerisici uden at skulle gå ind i et farligt område.

Enheden er endnu nemmere at bruge med det integrerede kamera, så operatørerne kan finde ud af præcis, hvor emissionerne kommer fra. Der kan optages en skærmoptagelse af billedet, som registrerer gaskoncentrationen, alarmsætpunktet og zoomoplysninger til yderligere analyse eller rapportering senere.

Bluetooth-enheder kan parres med en mobiltelefon, så oplysningerne kan overføres til en onlineportal for at sikre total dataintegritet og rapportering samt registrering af placering, så emissioner kan spores til bestemte steder. Dette gør det endnu nemmere at sikre, at lækager spores, og at eventuelle emissionsforebyggende foranstaltninger kan registreres og bruges til at bevise deres succes i forhold til de tidligere emissionsaflæsninger på samme sted.

Du kan få flere oplysninger om gasdetektion ved at besøge vores websted eller kontakt vores team.

Skriv et svar til: ?

Industrioversigt: Affald til energi

Affald til energiindustrien anvender flere forskellige affaldsbehandlingsmetoder. Kommunalt og industrielt fast affald omdannes til elektricitet og undertiden til varme til industriel forarbejdning og fjernvarmesystemer. Hovedprocessen er naturligvis forbrænding, men der anvendes undertiden mellemliggende trin som pyrolyse, forgasning og anaerob nedbrydning til at omdanne affaldet til nyttige biprodukter, som derefter anvendes til at generere strøm via turbiner eller andet udstyr. Denne teknologi vinder stor anerkendelse globalt set som en grønnere og renere form for energi end traditionel afbrænding af fossile brændstoffer og som et middel til at reducere affaldsproduktionen.

Typer af affald til energi

Forbrænding

Forbrænding er en affaldsbehandlingsproces, der indebærer forbrænding af energirige stoffer i affaldsmaterialer, typisk ved høje temperaturer på omkring 1000 grader C. Industrielle anlæg til affaldsforbrænding kaldes almindeligvis affaldsforbrændingsanlæg og er ofte store kraftværker i sig selv. Forbrænding og andre affaldsbehandlingssystemer med høj temperatur beskrives ofte som "termisk behandling". Under processen omdannes affaldet til varme og damp, som kan bruges til at drive en turbine til at generere elektricitet. Denne metode har i dag en effektivitet på ca. 15-29 %, men der er dog mulighed for forbedringer.

Pyrolyse

Pyrolyse er en anden affaldsbehandlingsproces, hvor nedbrydning af fast kulbrinteaffald, typisk plast, finder sted ved høje temperaturer uden ilt i en atmosfære af inerte gasser. Denne behandling foregår normalt ved eller over 500 °C, hvilket giver tilstrækkelig varme til at nedbryde de langkædede molekyler, herunder biopolymerer, til mere enkle kulbrinter med lavere masse.

Forgasning

Denne proces anvendes til at fremstille gasformigt brændstof fra tungere brændstoffer og fra affald, der indeholder brændbart materiale. Ved denne proces omdannes kulstofholdige stoffer ved høj temperatur til kuldioxid (_CO2), kulilte (CO) og en lille mængde brint. Ved denne proces dannes der gas, som er en god kilde til brugbar energi. Denne gas kan derefter bruges til at producere elektricitet og varme.

Plasma lysbueforgasning

I denne proces bruges en plasmabrænder til at ionisere energirigt materiale. Der produceres syntesegas, som derefter kan bruges til at fremstille gødning eller til at generere elektricitet. Denne metode er mere en teknik til bortskaffelse af affald end et seriøst middel til at generere gas, idet den ofte bruger lige så meget energi som den gas, den producerer, kan levere.

Årsager til affald til energi

Da denne teknologi vinder stor anerkendelse globalt set med hensyn til affaldsproduktion og efterspørgslen efter ren energi.

Undgår metanemissioner fra deponeringsanlæg
Kompenserer for drivhusgasemissioner fra elproduktion med fossilt brændstof
Genvinder og genbruger værdifulde ressourcer, f.eks. metaller
Producerer ren, pålidelig grundbelastet energi og damp
Bruger mindre jord pr. megawatt end andre vedvarende energikilder
Bæredygtig og stabil vedvarende brændstofkilde (sammenlignet med vind og sol)
Destruerer kemisk affald
resulterer i lave emissionsniveauer, typisk langt under de tilladte niveauer
Katalytisk destruktion af nitrogenoxider (NOx), dioxiner og furaner ved hjælp af selektiv katalytisk reduktion (SCR)

Hvad er gasfarerne?

Der findes mange processer til at omdanne affald til energi, bl.a. biogasanlæg, affaldsudnyttelse, perkolatpulje, forbrænding og varmegenvinding. Alle disse processer udgør en gasfare for dem, der arbejder i disse miljøer.

I et biogasanlæg produceres der biogas. Denne dannes, når organiske materialer som f.eks. landbrugs- og madaffald nedbrydes af bakterier i et iltfattigt miljø. Det er en proces, der kaldes anaerob nedbrydning. Når biogassen er blevet opsamlet, kan den bruges til at producere varme og elektricitet til motorer, mikroturbiner og brændselsceller. Det er klart, at biogas har et højt indhold af metan samt et betydeligt indhold af svovlbrinte (_H2S), og dette skaber flere alvorlige gasrisici. (Læs vores blog for at få flere oplysninger om biogas). Der er imidlertid en forhøjet risiko for brand og eksplosion, risiko for lukkede rum, kvælning, iltmangel og gasforgiftning, som regel fra_H2Seller ammoniak (_NH3). Arbejdstagere på et biogasanlæg skal have personlige gasdetektorer, der registrerer og overvåger brændbare gasser, ilt og giftige gasser som_H2Sog CO.

I en affaldsindsamling er det almindeligt at finde den brandfarlige gas metan (_CH4) og de giftige gasser_H2S, CO og _NH3. Det skyldes, at affaldsbunkerne er bygget flere meter under jorden, og at gasdetektorerne normalt er monteret højt oppe i områderne, hvilket gør det vanskeligt at servicere og kalibrere dem. I mange tilfælde er et prøvetagningssystem en praktisk løsning, da luftprøver kan bringes til et praktisk sted og måles.

Perkolat er en væske, der løber ud fra et område, hvor affaldet er indsamlet, og hvor perkolatpuljer udgør en række gasrisici. Disse risici omfatter risikoen for brandfarlig gas (eksplosionsrisiko),_H2S(gift, korrosion), ammoniak (gift, korrosion), CO (gift) og ugunstige iltniveauer (kvælning). Pulje af perkolat og passager, der fører til puljen af perkolat, som kræver overvågning af _CH4,_H2S, CO, _NH3, ilt (_O2) og_CO2. Der bør placeres forskellige gasdetektorer langs vejene til perkolatbassinet med udgang til eksterne kontrolpaneler.

Forbrænding og varmegenvinding kræver detektion af_O2 og de giftige gasser svovldioxid (_SO2) og CO. Disse gasser udgør alle en trussel for dem, der arbejder i kedelhusområder.

En anden proces, der er klassificeret som en gasfare, er en luftskrubber. Processen er farlig, da røggassen fra forbrænding er meget giftig. Det skyldes, at den indeholder forurenende stoffer som f.eks. kvælstofdioxid (_NO2), _SO2, hydrogenklorid (HCL) og dioxin. _NO2 og _SO2 er vigtige drivhusgasser, mens HCL alle disse her nævnte gastyper er skadelige for menneskers sundhed.

Hvis du vil læse mere om affald til energiindustrien, kan du besøge vores brancheside.

Efterlad et svar

Vidste du, at Sprint Pro er en gaslækagedetektor?

Bruger du stadig en stand-alone gaslækagedetektor, eller overvejer du at købe en? Hvis du har en Sprint Pro 2 eller højere, så er det ikke nødvendigt, for disse Sprint Pros har alle indbygget gaslækagesøgning. I dette indlæg vil vi se nærmere på denne funktion.

Sådan opdager du lækager med en Sprint Pro

Før du går i gang, skal du have en gasudslipssonde (GEP) ved hånden - hvis du har en Sprint Pro 3 eller højere, følger den med maskinen, men hvis du har en Sprint Pro 2, skal du købe den separat.

Når du har tilsluttet din GEP, skal du gå ind i testmenuen og rulle ned for at vælge detektion af gasudslip. Din sensor skal nå den korrekte temperatur, før du kan gå videre; maskinen gør dette automatisk, og fremskridtet vises i menuen (maskinen giver dig besked, når sonden er klar). Sprint Pro vil derefter bede dig om at bekræfte, at du er i ren luft, hvorefter du nulstiller maskinen.

Placer derefter sonden i det område, du ønsker at inspicere, og hold den på plads i mindst et par sekunder, før du flytter den videre til det næste område, der skal kontrolleres. Sprint Pro vil afgive en lyd som en geigertæller (en række klik) og vise et søjlediagram i fuld farve med gasniveauer, når du nærmer dig en gaslækage, vil lyden stige i tonehøjde, og søjlediagrammet vil indikere højere niveauer. Når du har lokaliseret lækagen, kan du stoppe testen ved at trykke på ESC.

Når du er færdig med at lede efter utætheder, er det bedst at bruge lækagesøgningsvæske til at kontrollere alle forstyrrede, mistænkte og inspicerede rørledninger, samlinger, fittings, testpunkter og flanger i overensstemmelse med dine lokale regler.

I øvrigt er GEP'en et præcisionsinstrument og kan blive beskadiget af slag. Hvis din GEP tabes, rammes eller på anden måde beskadiges, er det en god idé at kontrollere, at den stadig virker ved at sætte den i Sprint Pro for at sikre, at den genkendes. Hvis Sprint Pro finder en fejl i GEP'en, vil den fortælle dig det ved hjælp af en visuel advarsel på displayet. Hvis dette sker, eller GEP'en er synligt beskadiget, skal den repareres eller udskiftes.

Du kan finde flere oplysninger om brugen af Sprint Pro til at opdage gaslækager på side 22 i Sprint Pro manualen (klik her for en PDF-version).

En introduktion til olie- og gasindustrien

Olie- og gasindustrien er en af de største industrier i verden og yder et betydeligt bidrag til den globale økonomi. Denne enorme sektor er ofte opdelt i tre hovedsektorer: opstrøms-, mellem- og nedstrømssektoren. Hver sektor kommer med sine egne unikke gasfarer.

Opstrøms

Opstrømssektoren i olie- og gasindustrien, der undertiden kaldes efterforskning og produktion (eller E&P), beskæftiger sig med at finde steder til olie- og gasudvinding og den efterfølgende boring, udvinding og produktion af råolie og naturgas. Olie- og gasproduktion er en utrolig kapitalintensiv industri, der kræver brug af dyrt maskinudstyr og højt kvalificeret arbejdskraft. Opstrømssektoren er meget omfattende og omfatter både onshore- og offshore-boringer.

Den største gasfare, som man støder på i olie- og gasindustrien, er svovlbrinte (_H2S), en farveløs gas, der er kendt for sin tydelige lugt af råddent æg._H2Ser en meget giftig, brandfarlig gas, som kan have skadelige virkninger på vores helbred og føre til bevidstløshed og endog døden ved høje koncentrationer.

Crowcons løsning til detektering af hydrogensulfid kommer i form af XgardIQen intelligent gasdetektor, der øger sikkerheden ved at minimere den tid, operatørerne skal bruge i farlige områder. XgardIQ fås med _H2S-sensortil høje temperaturerder er specielt designet til de barske miljøer i Mellemøsten.

Vadested

Midstream-sektoren i olie- og gasindustrien omfatter oplagring, transport og forarbejdning af råolie og naturgas. Transporten af råolie og naturgas foregår både over land og til søs, hvor store mængder transporteres i tankskibe og skibsfartøjer. På land er de anvendte transportmetoder tankskibe og rørledninger. Udfordringerne inden for mellemledssektoren omfatter, men er ikke begrænset til, opretholdelse af opbevarings- og transportbeholdernes integritet og beskyttelse af de arbejdstagere, der er involveret i rengøring, rensning og påfyldning.

Overvågning af lagertanke er afgørende for at sikre arbejdstagernes og maskinernes sikkerhed.

Nedstrøms

Nedstrømssektoren omfatter raffinering og forarbejdning af naturgas og råolie samt distribution af færdigprodukter. Dette er den fase af processen, hvor disse råmaterialer omdannes til produkter, som anvendes til en række forskellige formål, f.eks. til brændstof til køretøjer og opvarmning af boliger.

Raffineringsprocessen for råolie er generelt opdelt i tre grundlæggende trin: separation, konvertering og behandling. Naturgasbehandling omfatter adskillelse af de forskellige kulbrinter og væsker for at fremstille gas af "rørledningskvalitet".

De gasfarer, der er typiske inden for downstream-sektoren, er hydrogensulfid, svovldioxid, brint og en lang række giftige gasser. Crowcons Xgard og Xgard Bright fastmonterede detektorer tilbyder begge en bred vifte af sensormuligheder til at dække alle de gasfarer, der findes i denne industri. Xgard Bright er også tilgængelig med den næste generation af MPS™-sensortil detektering af over 15 brændbare gasser i én detektor. Der fås også personlige monitorer til både en og flere gasser for at sikre medarbejdernes sikkerhed i disse potentielt farlige miljøer. Disse omfatter Gas-Pro og T4xmed Gas-Pro , der understøtter 5 gasser i en kompakt og robust løsning.

Skriv et svar til:

Hvorfor udledes der gas i forbindelse med cementproduktion?

Hvordan fremstilles cement?

Beton er et af de vigtigste og mest almindeligt anvendte materialer i det globale byggeri. Beton anvendes i vid udstrækning til opførelse af både bolig- og erhvervsbygninger, broer, veje og meget mere.

Den vigtigste komponent i beton er cement, et bindemiddel, som binder alle de andre komponenter i beton (som regel grus og sand) sammen. Der anvendes mere end 4 mia. tons cement på verdensplan hvert år., hvilket illustrerer den globale byggeindustris enorme omfang.

Fremstilling af cement er en kompleks proces, der starter med råmaterialer, herunder kalksten og ler, som placeres i store ovne på op til 120 m længde, der opvarmes til op til 1.500 °C. Når de opvarmes ved så høje temperaturer, sker der kemiske reaktioner, som får disse råmaterialer til at smelte sammen og danne cement.

Som det er tilfældet med mange andre industrielle processer, er cementproduktion ikke uden farer. Ved produktionen af cement kan der frigives gasser, som er skadelige for arbejdstagerne, lokalsamfundene og miljøet.

Hvilke gasfarer er der ved cementproduktion?

De gasser, der normalt udledes fra cementfabrikker, er kuldioxid (CO₂), nitrogenoxider (NOx) og svovldioxid (SO₂), med_CO2 tegner sig for størstedelen af emissionerne.

Svovldioxiden i cementfabrikker stammer generelt fra de råmaterialer, der anvendes i cementproduktionsprocessen. Den største gasfare, som man skal være opmærksom på, er kuldioxid, idet cementindustrien er ansvarlig for en massiv 8% af den globale_CO2 emissioner.

Størstedelen af kuldioxidemissionerne stammer fra en kemisk proces, der kaldes kalcinering. Dette sker, når kalksten opvarmes i ovnene, hvilket får den til at blive nedbrudt til_CO2 og calciumoxid. Den anden hovedkilde til_CO2 er forbrændingen af fossile brændstoffer. De ovne, der anvendes til cementproduktion, opvarmes generelt med naturgas eller kul, hvilket tilføjer endnu en kilde til kuldioxid ud over den kuldioxid, der opstår ved kalcinering.

Påvisning af gas i cementproduktionen

I en industri, der er en stor producent af farlige gasser, er detektion nøglen. Crowcon tilbyder et bredt udvalg af både faste og bærbare detektionsløsninger.

Xgard Bright er vores adresserbare fastpunktsgasdetektor med display, der giver nem betjening og reducerede installationsomkostninger. Xgard Bright har muligheder for detektering af kuldioxid og svovldioxidsom er de mest problematiske gasser ved cementblanding.

Til bærbar gasdetektering er GasmanDet robuste, bærbare og lette design gør den til den perfekte enkeltgasløsning til cementproduktion, og den fås i en_CO2-version til sikre områder, der måler 0-5 % kuldioxid.

For øget beskyttelse kan Gas-Pro Multigasdetektoren kan udstyres med op til 5 sensorer, herunder alle de mest almindelige i cementproduktion, CO₂SO₂ og NO₂.

Skriv et svar til:

Parkeringspladser er farligere, end du tror

Vejkøretøjer kan udlede en række skadelige gasser via udstødningsgasser, hvoraf de mest almindelige er kulilte (CO) og nitrogendioxid (NO₂). Selv om disse gasser er et problem i udendørs miljøer, er der særlig grund til bekymring i mere lukkede rum som f.eks. underjordiske parkeringshuse og parkeringshuse med flere etager.

Hvorfor er parkeringspladser af særlig betydning?

De gasser, der udledes gennem udstødningsgasser, er absolut et problem, uanset hvor de udledes, og de bidrager til en lang række problemer, herunder luftforurening. Men på parkeringspladser forværres de farer, som disse gasser forårsager, på grund af det store antal køretøjer på et lille, begrænset område og manglen på naturlig ventilation, der sikrer, at disse gasser ikke når op på farlige niveauer.

Hvilke gasser findes der i parkeringsanlæg?

Køretøjer udleder en række forskellige udstødningsgasser herunder kuldioxid, kulmonoxid, nitrogendioxid og svovldioxid. Kulilte og nitrogendioxid er de mest almindelige og giver også anledning til særlig bekymring på grund af de potentielle negative virkninger for menneskers sundhed, som eksponering for disse gasser kan have.

Hvad er farerne ved gasser på parkeringspladser?

Ud af de to mest almindelige gasser i parkeringsanlæg er kulilte den største trussel mod menneskers sundhed. Det er en lugt-, farveløs og smagløs gas, som er næsten umulig at opdage uden en form for detektionsudstyr.

Kulilte er farligt, da det påvirker transporten af ilt rundt i kroppen negativt, hvilket kan forårsage en lang række sundhedsproblemer. Indånding af lave niveauer af CO kan forårsage kvalme, svimmelhed, hovedpine, forvirring og desorientering. Regelmæssig indånding af lave CO-niveauer kan forårsage mere permanente helbredsproblemer. Ved meget høje niveauer kan carbonmonoxid forårsage bevidstløshed og endog døden, og omkring 60 dødsfald kan tilskrives kulilteforgiftning i England og Wales hvert år.

Indånding af kvælstofdioxid har også negative sundhedsmæssige virkninger, herunder åndedræts- og luftvejsproblemer samt skader på lungevævet. Eksponering for høje koncentrationer kan forårsage betændelse i luftvejene, og langvarig eksponering kan føre til uoprettelige skader på åndedrætsorganerne.

Hvilke regler er der?

I 2015 blev en ny europæisk standard (EN 50545-1) indført, der specifikt vedrører detektion af giftige gasser som CO og NO2 i parkeringspladser og tunneller. EN 50545-1 specificerer krav til fjerngasdetektorer og kontrolpaneler til brug i parkeringshuse. Målet med standarden er at øge sikkerheden ved gasdetekteringssystemer i parkeringsanlæg og at forhindre brugen af utilstrækkelige systemer. Standarden angiver også de alarmniveauer, der skal anvendes til gasdetektering i parkeringsanlæg, som vist i nedenstående tabel.

	Alarm 1	Alarm 2	Alarm 3
CO	30 ppm	60 ppm	150 ppm
NO2	3 ppm	6 ppm	15 ppm

Crowcon Park System

Crowcon har for nylig lanceret et nyt sortiment af faste detektorer og kontrolpaneler, der er designet specielt til gasdetektion i parkeringspladser.

SMART P-sættet af detektorer, der består af SMART P-1 og SMART P-2, kan detektere CO, NO2 og benzindampe, hvor SMART P-2 tilbyder samtidig detektering af både CO og NO2 i en enkelt detektor. MULTISCAN++PK-kontrolpanelet kan styre og overvåge op til 256 detektorer. Alle produkter i serien er designet til at opfylde kravene i den europæiske standard EN 50545-1.

Efterlad et svar

Betydningen af gasdetektion i den petrokemiske industri

Den petrokemiske industri, der er tæt forbundet med olie og gas, bruger råmaterialer fra raffinering og gasbehandling og omdanner dem ved hjælp af kemiske procesteknologier til værdifulde produkter. I denne sektor er de organiske kemikalier, der produceres i de største mængder, methanol, ethylen, propylen, butadien, benzen, toluen og xylener (BTX). Disse kemikalier er byggestenene i mange forbrugsgoder, herunder plast, tøjstof, byggematerialer, syntetiske vaskemidler og agrokemiske produkter.

Potentielle farer

Eksponering for potentielle farlige stoffer er mere sandsynlig i forbindelse med nedlukning eller vedligeholdelsesarbejde, da dette er en afvigelse fra raffinaderiets rutinemæssige drift. Da disse afvigelser er uden for den normale rutine, bør man altid være forsigtig med at undgå indånding af opløsningsmiddeldampe, giftige gasser og andre forurenende stoffer i åndedrætsorganerne. Konstant automatiseret overvågning er en hjælp til at fastslå tilstedeværelsen af opløsningsmidler eller gasser, så de dermed forbundne risici kan mindskes. Dette omfatter advarselssystemer som gas- og flammedetektorer, der understøttes af nødprocedurer og tilladelsessystemer for enhver form for potentielt farligt arbejde.

Olieindustrien er opdelt i opstrøms-, mellem- og nedstrømsled, og disse er defineret af arten af det arbejde, der udføres i hvert område. Opstrømsarbejde er typisk kendt som efterforsknings- og produktionssektoren (E&P). Midstream-området henviser til transport af produkter gennem rørledninger, transit og olietankskibe samt engrosmarkedsføring af oliebaserede produkter. Downstream-sektoren henviser til raffinering af råolie, forarbejdning af rå naturgas og markedsføring og distribution af færdige produkter.

Opstrøms

Der er behov for faste og bærbare gasdetektorer for at beskytte anlæg og personale mod risikoen for udslip af brændbare gasser (almindeligvis metan) og høje niveauer af_H2S, især fra sure brønde. Gasdetektorer for_{O2-udtømning}, SO2 og flygtige organiske forbindelser (VOC) er obligatoriske dele af det personlige værnemiddel, som normalt har en meget synlig farve og bæres i nærheden af åndedrætsrum. Undertiden anvendes HF-opløsning som skuremiddel. De vigtigste krav til gasdetektorer er robust og pålideligt design og lang batterilevetid. Modeller med designelementer, der understøtter nem flådestyring og overholdelse af reglerne, har naturligvis en fordel. Du kan læse om VOC-risiko og Crowcons løsning i vores casestudie.

Vadested

Fast overvågning af brændbare gasser tæt på overtryksanordninger, påfyldnings- og tømningsområder er nødvendig for at sikre tidlig varsling af lokale lækager. Der skal anvendes bærbare multigasmonitorer for at opretholde personsikkerheden, især under arbejde i lukkede rum og til støtte for afprøvning af områder med tilladelse til varmt arbejde. Infrarød teknologi til detektering af brændbare gasser understøtter rensning med evnen til at fungere i inaktive atmosfærer og giver pålidelig detektering på områder, hvor pellistortype detektorer ville svigte på grund af forgiftning eller eksponering for volumenniveau. Du kan læse mere om, hvordan infrarød detektion fungerer, i vores blog og læse vores casestudie om infrarød overvågning i raffinaderi-miljøer i Sydøstasien.

Bærbar lasermetan-detektion (LMm) giver brugerne mulighed for at lokalisere lækager på afstand og i svært tilgængelige områder, hvilket reducerer behovet for, at personalet skal gå ind i potentielt farlige miljøer eller situationer, når de udfører rutinemæssig eller undersøgende lækageovervågning. LMm er en hurtig og effektiv måde at kontrollere områder for metan med en reflektor på op til 100 m afstand. Disse områder omfatter lukkede bygninger, lukkede rum og andre svært tilgængelige områder som f.eks. rørledninger over jorden, der ligger tæt på vand eller bag hegn.

Nedstrøms

I downstream-raffinering kan gasrisikoen være næsten enhver form for kulbrinte og kan også omfatte svovlbrinte, svovldioxid og andre biprodukter. Katalytiske detektorer for brændbare gasser er en af de ældste typer af detektorer for brændbare gasser. De fungerer godt, men skal have en stødprøvningsstation for at sikre, at hver detektor reagerer på målgassen og stadig er funktionsdygtig. Det vedvarende krav om at reducere anlæggenes nedetid og samtidig sikre sikkerheden, især under nedlukning og turnaround-operationer, betyder, at gasdetektorproducenterne skal levere løsninger, der er brugervenlige, let at træne og reducerer vedligeholdelsestiden, samt lokal service og support.

Under driftsstop stoppes processer, udstyr åbnes og kontrolleres, og antallet af personer og køretøjer på stedet er mange gange større end normalt. Mange af de processer, der gennemføres, vil være farlige og kræver særlig gasovervågning. F.eks. kræver svejsning og tankrensning overvågning af området og personlige overvågere for at beskytte de personer, der befinder sig på stedet.

Begrænsede rum

Svovlbrinte (_H2S) er et potentielt problem i forbindelse med transport og oplagring af råolie. Rengøring af lagertanke udgør en stor risiko. Her kan der opstå mange problemer med adgang til lukkede rum, herunder iltmangel som følge af tidligere inertiseringsprocedurer, rustdannelse og oxidation af organiske belægninger. Inertisering er en proces, hvor iltindholdet i en lasttank reduceres for at fjerne det iltelement, der er nødvendigt for antændelse. Kulmonoxid kan være til stede i inertiseringsgassen. Ud over_H2Skan der, afhængigt af egenskaberne ved det produkt, der tidligere har været opbevaret i tankene, forekomme andre kemikalier, herunder metalcarbonylsyrer, arsen og tetraethylbly.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i bådefastogbærbarform. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a.Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK ogDetective+. Vores faste gasdetektorer bruges i mange applikationer, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering, disse inkludererXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectorogIRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr, til den petrokemiske industri inkluderer vores panelerAddressable Controllers, Vortex og Gasmonitor.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i den petrokemiske industri, kan du besøge voresbranchesidefor at få flere oplysninger.

Skriv et svar til:

Gas-Pro TK: Dobbelt aflæsning af %LEL og %Vol

Gas-Pro TK (rebranded fra Tank-Pro) bærbar monitor med dobbelt rækkevidde måler koncentrationen af brændbar gas i inerterede tanke. Fås til metan, butan og propan, Gas-Pro TK bruger en dobbelt IR-sensor til brændbar gas - den bedste teknologi til dette specialiserede miljø. Gas-Pro TK dual IR har automatisk områdeskift mellem %vol. og %LEL-måling for at sikre drift i det korrekte måleområde. Denne teknologi tager ikke skade af høje kulbrintekoncentrationer og har ikke brug for iltkoncentrationer for at fungere, som er de begrænsende faktorer for katalytiske perler/pellistorer i sådanne miljøer.

Hvilket problem er Gas-Pro TK specifikt designet til at løse?

Når du ønsker at gå ind i en brændstoftank for at inspicere eller vedligeholde den, kan det være, at den er fyldt med brandfarlig gas. Du kan ikke bare begynde at pumpe luft ind for at fortrænge den brændbare gas, for på et tidspunkt i overgangen fra kun brændstof til kun luft ville der opstå en eksplosiv blanding af brændstof og luft. I stedet skal man pumpe en inaktiv gas, som regel nitrogen, ind for at erstatte brændstoffet uden at tilføre ilt. Overgangen fra 100 % brændbar gas og 0 volumenprocent kvælstof til 0 volumenprocent brændbar gas og 100 % kvælstof muliggør en sikker overgang fra 100 % kvælstof til luft. Ved hjælp af denne totrinsproces kan der ske en sikker overgang fra brændstof til luft uden risiko for eksplosion.

Under denne proces er der ingen luft eller ilt til stede, så katalytiske perle-/pellistorsensorer vil ikke fungere korrekt og vil også blive forgiftet af de høje niveauer af brændbar gas. IR-sensoren med dobbelt rækkevidde, der bruges af Gas-Pro TK, kræver ikke luft eller ilt for at fungere, så den er ideel til at overvåge hele processen, fra volumenprocent til %LEL-koncentrationer, mens den også overvåger iltniveauer i det samme miljø.

Hvad er LEL?

nedre eksplosionsgrænse (LEL) er den laveste koncentration af en gas eller damp, som vil brænde i luft. Målingerne er en procentdel heraf, idet 100 %LEL er den mindste mængde gas, der er nødvendig for at forbrænde. LEL varierer fra gas til gas, men for de fleste brændbare gasser er den under 5 volumenprocent. Det betyder, at der skal en forholdsvis lav koncentration af gas eller damp til at frembringe en høj eksplosionsrisiko.
Der skal være tre ting til stede, for at der kan opstå en eksplosion: brændbar gas (brændstoffet), luft og en antændelseskilde (som vist i diagrammet). Desuden skal brændstoffet være til stede i den rette koncentration mellem den nedre eksplosionsgrænse (LEL), hvorunder gas/luft-blandingen er for mager til at brænde, og den øvre eksplosionsgrænse (UEL), hvorover blandingen er for fed, og der ikke er tilstrækkelig ilt til at opretholde en flamme.

Sikkerhedsprocedurer er generelt rettet mod at opdage brændbar gas, længe før den når en eksplosiv koncentration, så gasdetektionssystemer og bærbare monitorer er designet til at udløse alarmer, før gasser eller dampe når den nedre eksplosionsgrænse. De specifikke tærskler varierer alt efter anvendelse, men den første alarm er typisk indstillet ved 20 % LEL, og en yderligere alarm er normalt indstillet ved 40 % LEL. LEL-niveauer er defineret i følgende standarder: ISO10156 (også refereret i EN50054, som siden er blevet erstattet) og IEC60079.

Hvad er %Volume?

Volumenprocentskalaen anvendes til at angive koncentrationen af en gastype i en blanding af gasser som en procentdel af den tilstedeværende gasmængde. Det er blot en anden skala, hvor f.eks. koncentrationen af methan med den nedre eksplosionsgrænse vises ved 4,4 % volumen i stedet for 100 % LEL eller 44000 ppm, som alle er ækvivalente. Hvis der var 5 % eller mere metan til stede i luften, ville vi have en yderst farlig situation, hvor enhver gnist eller varm overflade kunne forårsage en eksplosion, hvor der er luft (især ilt) til stede. Hvis der er 100 % volumenmåling, betyder det, at der ikke er nogen anden gas til stede i gasblandingen.

Gas-Pro TK

Vores Gas-Pro TKer designet til brug i specialiserede inerte tankmiljøer til overvågning af niveauer af brændbare gasser og ilt, da standardgasdetektorer ikke fungerer. I 'Tank Check Mode' kan vores Gas-Pro TKenhed er velegnet til specialanvendelse til overvågning af inerte tankrum under rensning eller gasfrigørelse, og den fungerer også som en almindelig personlig gassikkerhedsovervågning under normal drift. Den giver brugerne mulighed for at overvåge gasblandingen i tanke med brændbar gas under transport til søs (da den er godkendt til søfart) eller på land, f.eks. olietankskibe og olielagringsterminaler. Med en vægt på 340 g erGas-Pro TK op til seks gange lettere end andre monitorer til denne anvendelse - en fordel, hvis du skal have den med dig hele dagen.

I Tank Check-tilstand overvåger CrowconGas-Pro TK koncentrationer af brændbar gas og ilt og kontrollerer, at der ikke udvikles en farlig blanding. Enheden skifter automatisk mellem %vol og %LEL, når gaskoncentrationen kræver det, uden manuel indgriben, og giver brugeren besked, når det sker. Gas-Pro TK har iltkoncentrationer i realtid inde fra tanken på displayet, så brugerne kan spore iltniveauerne, enten når iltniveauerne er lave nok til sikkert at fylde og opbevare brændstof, eller høje nok til sikker tankindgang under vedligeholdelse.

DenGas-Pro TKfås kalibreret til metan, propan eller butan.Med IP65- og IP67-beskyttelse mod indtrængen opfylder Gas-Pro TK kravene i de fleste industrielle miljøer. Med valgfri MED-certificering er den et værdifuldt værktøj til tankovervågning om bord på skibe. Den valgfrie High H₂S-sensor giver brugerne mulighed for at analysere mulige risici, hvis gasser udluftes under rensning. Med dette tilvalg kan brugerne overvåge i området 0-100 eller 0-1000 ppm.

Bemærk: Hvis brændstoffet i tanken er brint eller ammoniak, er det nødvendigt med en anden gasdetektionsteknik - og du bør kontakte Crowcon.

For mere information om vores Gas-Pro TK besøg vores produktside eller kom i kontakt med vores team.

Betydningen af gasdetektion i den medicinske og sundhedsmæssige sektor

Behovet for gasdetektering i den medicinske sektor og sundhedssektoren er måske ikke så udbredt uden for branchen, men behovet er der ikke desto mindre. Da patienter på tværs af en række områder modtager en række forskellige behandlinger og medicinske terapier, der involverer brug af kemikalier, er behovet for nøjagtig overvågning af de gasser, der anvendes eller udsendes i denne proces, meget vigtigt for at sikre en fortsat sikker behandling. For at beskytte både patienterne og naturligvis sundhedspersonalet selv er det et must at implementere nøjagtigt og pålideligt overvågningsudstyr for at beskytte både patienterne og naturligvis sundhedspersonalet selv.

Programmer

I sundhedssektoren og på hospitaler kan der forekomme en række potentielt farlige gasser på grund af det medicinske udstyr og apparatur, der anvendes. Der anvendes også skadelige kemikalier til desinfektions- og rengøringsformål på sygehusets arbejdsflader og i medicinsk udstyr. Potentielt farlige kemikalier kan f.eks. anvendes som konserveringsmiddel til vævsprøver, f.eks. toluen, xylen eller formaldehyd. Anvendelsesområder omfatter:

Overvågning af åndedrætsgasser
Kølerrum
Generatorer
Laboratorier
Opbevaringsrum
Operationssale
Præhospital redning
Positiv luftvejstrykbehandling
Behandling med højflow-næsekanyle
Intensivafdelinger
Postanæstesiafdeling

Gaz Farer

Iltberigelse på hospitalsafdelinger

I lyset af den verdensomspændende pandemi COVID-19 har sundhedspersonalet erkendt behovet for mere ilt på hospitalsafdelingerne på grund af det stigende antal respiratorer, der er i brug. Iltsensorer er afgørende, især på intensivafdelinger, da de informerer klinikeren om, hvor meget ilt der tilføres patienten under ventilationen. Dette kan forebygge risikoen for hypoxi, hypoxæmi eller ilttoksicitet. Hvis iltsensorerne ikke fungerer, som de skal, kan de slå alarm regelmæssigt, skal udskiftes og kan desværre endda føre til dødsfald. Denne øgede brug af ventilatorer beriger også luften med ilt og kan øge risikoen for forbrænding. Der er behov for at måle iltindholdet i luften ved hjælp af et fast gasdetektionssystem for at undgå usikre niveauer i luften.

Carbondioxid

Overvågning af kuldioxidniveauet er også påkrævet i sundhedssektoren for at sikre et sikkert arbejdsmiljø for fagfolk og for at beskytte de patienter, der behandles. Kuldioxid anvendes inden for et væld af medicinske og sundhedsmæssige procedurer, fra minimalt invasive operationer, såsom endoskopi, artroskopi og laparoskopi, kryoterapi og anæstesi._CO2 anvendes også i kuvøser og laboratorier, og da det er en giftig gas, kan den forårsage kvælning. Forhøjede_CO2-niveauer i luften, som udledes af visse maskiner, kan skade personer i omgivelserne og sprede patogener og vira._{CO2-detektorer} i sundhedssektoren kan derfor forbedre ventilationen, luftstrømmen og alles velbefindende.

Flygtige organiske forbindelser (VOC'er)

En række VOC'er kan findes på hospitaler og i sundhedsvæsenet og kan skade dem, der arbejder og behandles i disse miljøer. VOC'er som f.eks. alifatiske, aromatiske og halogenerede kulbrinter, aldehyder, alkoholer, ketoner, ethere og terpener, for blot at nævne nogle få, er blevet målt i hospitalsmiljøer og stammer fra en række specifikke områder, herunder receptionshaller, patientværelser, sygepleje, plejeafdelinger efter anæstesi, parasitologiske og mykologiske laboratorier og desinfektionsenheder. Selv om det stadig er på forskningsstadiet med hensyn til deres udbredelse i sundhedssektoren, er det klart, at indtagelse af VOC'er har negative virkninger på menneskers sundhed, f.eks. irritation af øjne, næse og hals, hovedpine og tab af koordination, kvalme og skader på lever, nyrer og centralnervesystemet. Nogle VOC'er, især benzen, er kræftfremkaldende. Det er derfor et must at indføre gasdetektion for at beskytte alle mod skader.

Gassensorer bør derfor anvendes på PACU, ICU, EMS, præhospital redning, PAP-terapi og HFNC-terapi til at overvåge gasniveauerne i en række apparater, herunder respiratorer, iltkoncentratorer, iltgeneratorer og anæstesiapparater.

Standarder og certificeringer

Care Quality Commission (CQC ) er den organisation i England, der regulerer kvaliteten og sikkerheden af den pleje, der leveres inden for alle sundheds-, læge-, social- og sundhedsvæsenets og frivillige plejeområder i hele landet. Kommissionen giver oplysninger om bedste praksis for tildeling af ilt til patienter og korrekt måling og registrering af niveauer, opbevaring og uddannelse i brugen af denne og andre medicinske gasser.

Det britiske tilsynsorgan for medicinske gasser er MHRA (Medicines and Healthcare products Regulatory Agency). Det er et forvaltningsorgan under Department of Health and Social Care (DHSC), der sikrer befolkningens og patienternes sundhed og sikkerhed gennem regulering af lægemidler, sundhedsprodukter og medicinsk udstyr i sektoren. De fastsætter passende standarder for sikkerhed, kvalitet, ydeevne og effektivitet og sikrer, at alt udstyr anvendes sikkert. Alle virksomheder, der fremstiller medicinske gasser, skal have en producenttilladelse udstedt af MHRA.

I USA regulerer Food and Drug Association (FDA) certificeringsprocessen for fremstilling, salg og markedsføring af bestemte medicinske gasser. I henhold til afsnit 575 fastslår FDA, at enhver, der markedsfører en medicinsk gas til brug som lægemiddel til mennesker eller dyr uden en godkendt ansøgning, overtræder de fastsatte retningslinjer. De medicinske gasser, der kræver certificering, omfatter ilt, kvælstof, lattergas, kuldioxid, helium, kulilte og medicinsk luft.

Hvis du vil vide mere om farerne i medicinal- og sundhedssektoren, kan du besøge vores brancheside for at få flere oplysninger.

Skriv et svar til: