Vandbehandling: Behovet for gasdetektering ved detektering af klor

Vandforsyningsselskaber hjælper med at levere rent vand til drikkevand, badning og industriel og kommerciel brug. Spildevandsrensningsanlæg og kloaksystemer hjælper med at holde vores vandveje rene og hygiejniske. I hele vandindustrien er risikoen for gaseksponering og gasrelaterede farer betydelig. Skadelige gasser kan findes i vandtanke, servicereservoirer, pumpebrønde, behandlingsenheder, områder til opbevaring og håndtering af kemikalier, sumpe, kloakker, overløb, borehuller og mandehuller.

Hvad er klor, og hvorfor er det farligt?

Klorgas (Cl2) har en gulgrøn farve og bruges til at sterilisere drikkevand. Det meste klor anvendes dog i den kemiske industri, hvor det typisk bruges til vandbehandling, plast og rengøringsmidler. Klorgas kan genkendes på sin skarpe, irriterende lugt, der minder om lugten af blegemiddel. Den stærke lugt kan give folk en advarsel om, at de er udsatte. Cl2 er ikke brandfarligt i sig selv, men det kan reagere eksplosivt eller danne brandfarlige forbindelser med andre kemikalier som f.eks. terpentin og ammoniak.

Klorgas kan genkendes på sin skarpe, irriterende lugt, der minder om lugten af blegemiddel. Den stærke lugt kan give folk en advarsel om, at de er udsat. Klor er giftigt, og hvis det indåndes eller drikkes i koncentrerede mængder, kan det være dødeligt. Hvis klorgas frigives i luften, kan folk blive udsat for det gennem huden, øjnene eller ved indånding. Klor er ikke brændbart, men kan reagere med de fleste brændbare materialer, hvilket udgør en brand- og eksplosionsrisiko. Det reagerer også voldsomt med organiske forbindelser som ammoniak og brint, hvilket kan forårsage brand og eksplosion.

Hvad bruges klor til?

Kloring af vand begyndte i Sverige i det 18. århundrede med det formål at fjerne lugt fra vandet. Denne metode blev fortsat brugt udelukkende til at fjerne lugte fra vand indtil 1890, hvor klor blev identificeret som et effektivt stof til desinfektionsformål. Klor blev først brugt til desinfektion i Storbritannien i begyndelsen af 1900-tallet, og i løbet af det næste århundrede blev klorering den mest foretrukne metode til vandbehandling og bruges nu til vandbehandling i de fleste lande verden over.

Klorering er en metode, der kan desinficere vand med høje niveauer af mikroorganismer, hvor enten klor eller stoffer, der indeholder klor, bruges til at oxidere og desinficere vandet. Forskellige processer kan bruges til at opnå sikre niveauer af klor i drikkevandet for at forebygge vandbårne sygdomme.

Hvorfor skal jeg detektere klor?

Da klor er tættere end luft, har det en tendens til at sprede sig i lavtliggende zoner i dårligt ventilerede eller stillestående områder. Selv om klor ikke er brandfarligt i sig selv, kan det blive eksplosivt, når det kommer i kontakt med stoffer som ammoniak, brint, naturgas og terpentin.

Menneskekroppens reaktion på klor afhænger af flere faktorer: koncentrationen af klor i luften, varigheden og hyppigheden af eksponeringen. Virkningerne afhænger også af den enkeltes helbred og de miljømæssige forhold under eksponeringen. Hvis man f.eks. indånder små mængder klor i korte perioder, kan det påvirke åndedrætssystemet. Andre virkninger varierer fra hoste og brystsmerter til væskeophobning i lungerne, hud- og øjenirritationer. Det skal bemærkes, at disse virkninger ikke finder sted under naturlige forhold.

Vores løsning

Brugen af en klorgasdetektor gør det muligt at detektere og måle dette stof i luften for at forhindre ulykker. Udstyret med en elektrokemisk klorsensor kan en fastmonteret eller bærbar Cl2-detektor til en eller flere gasser overvåge klorkoncentrationen i den omgivende luft. Vi har et bredt udvalg af gasdetekteringsprodukter, der kan hjælpe dig med at opfylde kravene i vandbehandlingsindustrien.

Faste gasdetektorer er ideelle til at overvåge og advare ledere og medarbejdere på vandrensningsanlæg om tilstedeværelsen af alle de største gasfarer. De faste gasdetektorer kan placeres permanent inde i vandtanke, kloaksystemer og andre områder, der udgør en høj risiko for gaseksponering.

Bærbare gasdetektorer er lette og robuste, bærbare gasdetekteringsenheder. De bærbare gasdetektorer udsender en lyd og et signal til medarbejderne, når gasniveauerne når farlige koncentrationer, så de kan gribe ind. Vores Gasmanog Gas-Pro bærbare gasdetektorer har pålidelige klorsensorer til overvågning af en enkelt gas eller flere gasser.

Kontrolpaneler kan anvendes til at koordinere adskillige faste gasdetekteringsenheder og udløse alarmsystemer.

For mere information om gasdetektering inden for vand og vandbehandling, eller for at udforske mere af Crowcons gasdetekteringssortiment, bedes du kontakte os.

Hold dig selv gassikker denne sommer

Det er lige så vigtigt at opretholde gassikkerheden i sommermånederne som om vinteren. Selv om centralvarmen måske er deaktiveret om sommeren, kan din kedel fortsat bruges til varmt vand, og du kan også bruge et gaskomfur til madlavning. Derudover er det vigtigt at overveje gasdrevne griller, som er almindeligt brugt og nydes af en betydelig del af befolkningen. Over 40 % af befolkningen ejer en gasgrill, og omkring 30 % bruger den ugentligt til praktiske udendørs måltider.

Når det gælder gassikkerhed, er der ingen lavsæson. Forsømte apparater og kedler kan udgøre en alvorlig risiko for kulilteforgiftning, hvilket kan få fatale konsekvenser. Her er alt, hvad du behøver at vide om de vigtigste udfordringer i løbet af sommeren.

Sikkerhed ved grillning

Om sommeren nyder vi ofte udendørs aktiviteter og lange aftener. Uanset om det regner eller skinner, bliver grillen et højdepunkt, som typisk giver anledning til minimale bekymringer bortset fra vejret og sikring af grundig tilberedning. Men det er vigtigt at erkende, at gassikkerhed ikke kun gælder i hjemmet og i industrien, da grill kræver særlig opmærksomhed for at sikre sikkerheden.

Mens kuliltenssundhedsrisici er bredt anerkendte, går dens forbindelse til grill ofte ubemærket hen. Under ugunstige vejrforhold vælger vi måske at grille i områder som garager, døråbninger, telte eller baldakiner. Nogle tager endda grillen med ind i teltet efter brug. Denne praksis kan være ekstremt farlig, da kulilte akkumuleres i sådanne lukkede rum. Det er vigtigt at understrege, at madlavningsområdet skal placeres langt fra bygninger og være godt ventileret med frisk luft for at mindske risikoen for kulilteforgiftning. Det er vigtigt at gøre sig bekendt med tegnene på kulilteforgiftning, herunder hovedpine, kvalme, åndenød, svimmelhed, kollaps eller bevidstløshed.

Derudover udgør opbevaring af propan- eller butangasbeholdere i garager, skure og endda huse en anden potentiel fare. Uden at man opdager det, kan kombinationen af et lukket rum, en gaslækage og en gnist fra en elektrisk enhed resultere i en potentielt dødelig eksplosion.

Gassikkerhed på ferien

Når du er på ferie, er gassikkerhed måske ikke din største bekymring, men det er stadig vigtigt for dit velbefindende. Gassikkerhed er lige så vigtig på ferien som derhjemme, da du kan have begrænset viden om eller kontrol over gasapparaternes tilstand i din bolig. Mens gassikkerheden generelt er den samme i campingvogne og både, giver camping i telte unikke overvejelser.

Campingovne med gas, varmeapparater (f.eks. bord- og terrassevarmere) og endda grill med fast brændsel kan udlede kulilte (CO), hvilket udgør en potentiel risiko for forgiftning. Hvis man tager disse ting med ind i et lukket rum, f.eks. et telt eller en campingvogn, kan det derfor bringe alle i nærheden i fare. Derudover er det vigtigt at være opmærksom på, at reglerne for gassikkerhed kan variere fra land til land. Selvom det måske ikke er muligt at være bekendt med alle lokale regler, kan du prioritere sikkerheden ved at følge enkle retningslinjer.

Tips til gassikkerhed på ferien

  • Spørg om service og sikkerhedstjek af gasapparater i din bolig.
  • Medbring en kuliltealarm, der kan høres.
  • Bemærk, at apparaterne i din feriebolig kan være forskellige fra dem derhjemme. Hvis der ikke findes instruktioner, kan du søge hjælp hos din ferierepræsentant eller ejeren af ferieboligen.
    • Genkende tegn på usikre gasapparater:
      • Sorte mærker eller pletter omkring apparatet.
      • Dovne orange eller gule flammer i stedet for blå.
      • Overdreven kondens i din bolig.
    • Brug aldrig gaskomfurer, komfurer eller grill til opvarmning, og sørg for ordentlig ventilation, når du bruger dem.

Betydningen af gasdetektion i sikkerheds-, myndigheds- og forsvarsindustrien

De, der arbejder i vores offentlige sektorer i frontlinjen, sætter hver dag deres liv på spil for at tjene og beskytte de samfund, de kommer fra og arbejder i. Brandmænd, politikonstabler og førstehjælpshold inden for sundhedsvæsenet, der arbejder i ustabile konfliktzoner, skal være tilstrækkeligt beskyttet og udstyret til at udføre deres livreddende arbejde. Forskellige anvendelser kræver en række forskellige former for udstyr, lige fra faste detektorer til bærbare enheder og platforme til test af luftkvaliteten. Uanset hvad der er tale om, understøtter robust detektion pålidelig levering af tjenester i fjendtlige sektorer på internationalt plan.

Inden for de vigtige sikkerheds-, forsvars- og regeringssektorer er behovet for passende gasdetekteringsudstyr meget omfattende. Fra et lands væbnede styrker til landets mange forskellige ministerier, og de forskellige anvendelser inden for hvert område medfører, at de ansatte inden for området støder på mange forskellige farlige stoffer, især giftige og brandfarlige gasser.

Gasfarer i sikkerheds-, myndigheds- og forsvarsindustrien

For teams, der arbejder inden for forsvarssektoren, herunder Royal Navy, British Army, Royal Air Force og Strategic Command, arbejder teams i farlige og ofte livstruende miljøer. Uanset om det er i en kampsituation eller i et træningsmiljø, er sandsynligheden for at støde på farlige gasser og materialer øget på disse områder. F.eks. er hold, der opererer i lukkede rum, som f.eks. ubådsbesætninger, i fare på grund af ophobning af giftige gasser, reduceret luftstrøm og begrænset tid til overvågning og vedligeholdelse. Uanset om de er baseret til søs, i luften eller på land, er det en prioritet at anvende eksemplarisk gasdetekteringsudstyr for at give teams mulighed for at fokusere på den aktuelle mission og forblive opmærksomme på eventuelle kemiske, biologiske eller radiologiske farer.

Skjulte og afgrænsede rum

I skjulte og trange rum, f.eks. i ubåde, er besætningerne mere udsat for risiko for ophobning af farlige gasser. Da besætningerne lever og arbejder i op til tre måneder under disse forhold, kan falske gasniveauaflæsninger og alarmer være katastrofale. Atmosfærerne skal forvaltes og overvåges med den største forsigtighed for at sikre, at fartøjerne kan opretholde livet, og for at overvåge alle potentielt livsfarlige stoffer.

Kulilte og flygtige organiske forbindelser (VOC'er)

For dem, der beskæftiger sig med brand i deres roller, uanset om det er som brandefterforsker, brandmand eller politibetjent, er der risiko for forbrug af kulilte og flygtige organiske forbindelser (VOC'er). Anvendelse af passende gasdetektionsudstyr i disse miljøer kan give mulighed for at analysere beviserne og vurdere, hvilke forbindelser eller gasser der er til stede i atmosfæren som følge af brand, forbrænding eller eksplosion. Hvis de indtages, kan VOC'er og kulilte skade menneskers sundhed. Bivirkningerne omfatter irritation af øjne, næse og hals, åndenød, hovedpine, træthed, brystsmerter, kvalme, svimmelhed og hudproblemer. I højere koncentrationer kan gasserne forårsage skader på lunger, nyrer, lever og centralnervesystemet.

Dekontaminering og infektionsbekæmpelse

Når der er tale om potentielle biologiske, kemiske, radiologiske og nukleare hændelser, især i tilfælde af forurening af tilskadekomne, kan det være livreddende at overvåge de tilstedeværende gasser og skadelige elementer. Dekontamineringsprocesser kan bringe arbejdstagerne i kontakt med en række skadelige gasser, herunder hydrogenperoxid, klor, ethylenoxid, formaldehyd, ammoniak, klordioxid og ozon. På grund af farerne ved hver af disse gasser bør områderne overvåges effektivt i alle faser af dekontamineringsprocessen, herunder før personalet kommer ind i området igen, under dekontamineringen og når personalet fjerner personlige værnemidler. I de områder, hvor dekontamineringskemikalier opbevares, kan faste gasdetektorer holde holdet opmærksom på eventuelle lækager, inden personalet går ind i opbevaringsområdet.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i bådefastogbærbarform. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a.T4x,Gasman, Gas-Pro,T4, ogDetective+. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges i mange applikationer, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering. Xgard Bright. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr. Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i elindustrien, kan du besøge voresbranchesidefor at få flere oplysninger.

Industrioversigt: Affald til energi

Affald til energiindustrien anvender flere forskellige affaldsbehandlingsmetoder. Kommunalt og industrielt fast affald omdannes til elektricitet og undertiden til varme til industriel forarbejdning og fjernvarmesystemer. Hovedprocessen er naturligvis forbrænding, men der anvendes undertiden mellemliggende trin som pyrolyse, forgasning og anaerob nedbrydning til at omdanne affaldet til nyttige biprodukter, som derefter anvendes til at generere strøm via turbiner eller andet udstyr. Denne teknologi vinder stor anerkendelse globalt set som en grønnere og renere form for energi end traditionel afbrænding af fossile brændstoffer og som et middel til at reducere affaldsproduktionen.

Typer af affald til energi

Forbrænding

Forbrænding er en affaldsbehandlingsproces, der indebærer forbrænding af energirige stoffer i affaldsmaterialer, typisk ved høje temperaturer på omkring 1000 grader C. Industrielle anlæg til affaldsforbrænding kaldes almindeligvis affaldsforbrændingsanlæg og er ofte store kraftværker i sig selv. Forbrænding og andre affaldsbehandlingssystemer med høj temperatur beskrives ofte som "termisk behandling". Under processen omdannes affaldet til varme og damp, som kan bruges til at drive en turbine til at generere elektricitet. Denne metode har i dag en effektivitet på ca. 15-29 %, men der er dog mulighed for forbedringer.

Pyrolyse

Pyrolyse er en anden affaldsbehandlingsproces, hvor nedbrydning af fast kulbrinteaffald, typisk plast, finder sted ved høje temperaturer uden ilt i en atmosfære af inerte gasser. Denne behandling foregår normalt ved eller over 500 °C, hvilket giver tilstrækkelig varme til at nedbryde de langkædede molekyler, herunder biopolymerer, til mere enkle kulbrinter med lavere masse.

Forgasning

Denne proces anvendes til at fremstille gasformigt brændstof fra tungere brændstoffer og fra affald, der indeholder brændbart materiale. Ved denne proces omdannes kulstofholdige stoffer ved høj temperatur til kuldioxid (CO2), kulilte (CO) og en lille mængde brint. Ved denne proces dannes der gas, som er en god kilde til brugbar energi. Denne gas kan derefter bruges til at producere elektricitet og varme.

Plasma lysbueforgasning

I denne proces bruges en plasmabrænder til at ionisere energirigt materiale. Der produceres syntesegas, som derefter kan bruges til at fremstille gødning eller til at generere elektricitet. Denne metode er mere en teknik til bortskaffelse af affald end et seriøst middel til at generere gas, idet den ofte bruger lige så meget energi som den gas, den producerer, kan levere.

Årsager til affald til energi

Da denne teknologi vinder stor anerkendelse globalt set med hensyn til affaldsproduktion og efterspørgslen efter ren energi.

  • Undgår metanemissioner fra deponeringsanlæg
  • Kompenserer for drivhusgasemissioner fra elproduktion med fossilt brændstof
  • Genvinder og genbruger værdifulde ressourcer, f.eks. metaller
  • Producerer ren, pålidelig grundbelastet energi og damp
  • Bruger mindre jord pr. megawatt end andre vedvarende energikilder
  • Bæredygtig og stabil vedvarende brændstofkilde (sammenlignet med vind og sol)
  • Destruerer kemisk affald
  • resulterer i lave emissionsniveauer, typisk langt under de tilladte niveauer
  • Katalytisk destruktion af nitrogenoxider (NOx), dioxiner og furaner ved hjælp af selektiv katalytisk reduktion (SCR)

Hvad er gasfarerne?

Der findes mange processer til at omdanne affald til energi, bl.a. biogasanlæg, affaldsudnyttelse, perkolatpulje, forbrænding og varmegenvinding. Alle disse processer udgør en gasfare for dem, der arbejder i disse miljøer.

I et biogasanlæg produceres der biogas. Denne dannes, når organiske materialer som f.eks. landbrugs- og madaffald nedbrydes af bakterier i et iltfattigt miljø. Det er en proces, der kaldes anaerob nedbrydning. Når biogassen er blevet opsamlet, kan den bruges til at producere varme og elektricitet til motorer, mikroturbiner og brændselsceller. Det er klart, at biogas har et højt indhold af metan samt et betydeligt indhold af svovlbrinte (H2S), og dette skaber flere alvorlige gasrisici. (Læs vores blog for at få flere oplysninger om biogas). Der er imidlertid en forhøjet risiko for brand og eksplosion, risiko for lukkede rum, kvælning, iltmangel og gasforgiftning, som regel fraH2Seller ammoniak (NH3). Arbejdstagere på et biogasanlæg skal have personlige gasdetektorer, der registrerer og overvåger brændbare gasser, ilt og giftige gasser somH2Sog CO.

I en affaldsindsamling er det almindeligt at finde den brandfarlige gas metan (CH4) og de giftige gasserH2S, CO og NH3. Det skyldes, at affaldsbunkerne er bygget flere meter under jorden, og at gasdetektorerne normalt er monteret højt oppe i områderne, hvilket gør det vanskeligt at servicere og kalibrere dem. I mange tilfælde er et prøvetagningssystem en praktisk løsning, da luftprøver kan bringes til et praktisk sted og måles.

Perkolat er en væske, der løber ud fra et område, hvor affaldet er indsamlet, og hvor perkolatpuljer udgør en række gasrisici. Disse risici omfatter risikoen for brandfarlig gas (eksplosionsrisiko),H2S(gift, korrosion), ammoniak (gift, korrosion), CO (gift) og ugunstige iltniveauer (kvælning). Pulje af perkolat og passager, der fører til puljen af perkolat, som kræver overvågning af CH4,H2S, CO, NH3, ilt (O2) ogCO2. Der bør placeres forskellige gasdetektorer langs vejene til perkolatbassinet med udgang til eksterne kontrolpaneler.

Forbrænding og varmegenvinding kræver detektion afO2 og de giftige gasser svovldioxid (SO2) og CO. Disse gasser udgør alle en trussel for dem, der arbejder i kedelhusområder.

En anden proces, der er klassificeret som en gasfare, er en luftskrubber. Processen er farlig, da røggassen fra forbrænding er meget giftig. Det skyldes, at den indeholder forurenende stoffer som f.eks. kvælstofdioxid (NO2), SO2, hydrogenklorid (HCL) og dioxin. NO2 og SO2 er vigtige drivhusgasser, mens HCL alle disse her nævnte gastyper er skadelige for menneskers sundhed.

Hvis du vil læse mere om affald til energiindustrien, kan du besøge vores brancheside.

Vidste du, at Sprint Pro er en gaslækagedetektor?

Bruger du stadig en stand-alone gaslækagedetektor, eller overvejer du at købe en? Hvis du har en Sprint Pro 2 eller højere, så er det ikke nødvendigt, for disse Sprint Pros har alle indbygget gaslækagesøgning. I dette indlæg vil vi se nærmere på denne funktion.

Sådan opdager du lækager med en Sprint Pro

Før du går i gang, skal du have en gasudslipssonde (GEP) ved hånden - hvis du har en Sprint Pro 3 eller højere, følger den med maskinen, men hvis du har en Sprint Pro 2, skal du købe den separat.

Når du har tilsluttet din GEP, skal du gå ind i testmenuen og rulle ned for at vælge detektion af gasudslip. Din sensor skal nå den korrekte temperatur, før du kan gå videre; maskinen gør dette automatisk, og fremskridtet vises i menuen (maskinen giver dig besked, når sonden er klar). Sprint Pro vil derefter bede dig om at bekræfte, at du er i ren luft, hvorefter du nulstiller maskinen.

Placer derefter sonden i det område, du ønsker at inspicere, og hold den på plads i mindst et par sekunder, før du flytter den videre til det næste område, der skal kontrolleres. Sprint Pro vil afgive en lyd som en geigertæller (en række klik) og vise et søjlediagram i fuld farve med gasniveauer, når du nærmer dig en gaslækage, vil lyden stige i tonehøjde, og søjlediagrammet vil indikere højere niveauer. Når du har lokaliseret lækagen, kan du stoppe testen ved at trykke på ESC.

Når du er færdig med at lede efter utætheder, er det bedst at bruge lækagesøgningsvæske til at kontrollere alle forstyrrede, mistænkte og inspicerede rørledninger, samlinger, fittings, testpunkter og flanger i overensstemmelse med dine lokale regler.

I øvrigt er GEP'en et præcisionsinstrument og kan blive beskadiget af slag. Hvis din GEP tabes, rammes eller på anden måde beskadiges, er det en god idé at kontrollere, at den stadig virker ved at sætte den i Sprint Pro for at sikre, at den genkendes. Hvis Sprint Pro finder en fejl i GEP'en, vil den fortælle dig det ved hjælp af en visuel advarsel på displayet. Hvis dette sker, eller GEP'en er synligt beskadiget, skal den repareres eller udskiftes.

Du kan finde flere oplysninger om brugen af Sprint Pro til at opdage gaslækager på side 22 i Sprint Pro manualen (klik her for en PDF-version).

En introduktion til olie- og gasindustrien 

Olie- og gasindustrien er en af de største industrier i verden og yder et betydeligt bidrag til den globale økonomi. Denne enorme sektor er ofte opdelt i tre hovedsektorer: opstrøms-, mellem- og nedstrømssektoren. Hver sektor kommer med sine egne unikke gasfarer.

Opstrøms

Opstrømssektoren i olie- og gasindustrien, der undertiden kaldes efterforskning og produktion (eller E&P), beskæftiger sig med at finde steder til olie- og gasudvinding og den efterfølgende boring, udvinding og produktion af råolie og naturgas. Olie- og gasproduktion er en utrolig kapitalintensiv industri, der kræver brug af dyrt maskinudstyr og højt kvalificeret arbejdskraft. Opstrømssektoren er meget omfattende og omfatter både onshore- og offshore-boringer.

Den største gasfare, som man støder på i olie- og gasindustrien, er svovlbrinte (H2S), en farveløs gas, der er kendt for sin tydelige lugt af råddent æg.H2Ser en meget giftig, brandfarlig gas, som kan have skadelige virkninger på vores helbred og føre til bevidstløshed og endog døden ved høje koncentrationer.

Crowcons løsning til detektering af hydrogensulfid kommer i form af XgardIQen intelligent gasdetektor, der øger sikkerheden ved at minimere den tid, operatørerne skal bruge i farlige områder. XgardIQ fås med H2S-sensortil høje temperaturerder er specielt designet til de barske miljøer i Mellemøsten.

Vadested

Midstream-sektoren i olie- og gasindustrien omfatter oplagring, transport og forarbejdning af råolie og naturgas. Transporten af råolie og naturgas foregår både over land og til søs, hvor store mængder transporteres i tankskibe og skibsfartøjer. På land er de anvendte transportmetoder tankskibe og rørledninger. Udfordringerne inden for mellemledssektoren omfatter, men er ikke begrænset til, opretholdelse af opbevarings- og transportbeholdernes integritet og beskyttelse af de arbejdstagere, der er involveret i rengøring, rensning og påfyldning.

Overvågning af lagertanke er afgørende for at sikre arbejdstagernes og maskinernes sikkerhed.

Nedstrøms

Nedstrømssektoren omfatter raffinering og forarbejdning af naturgas og råolie samt distribution af færdigprodukter. Dette er den fase af processen, hvor disse råmaterialer omdannes til produkter, som anvendes til en række forskellige formål, f.eks. til brændstof til køretøjer og opvarmning af boliger.

Raffineringsprocessen for råolie er generelt opdelt i tre grundlæggende trin: separation, konvertering og behandling. Naturgasbehandling omfatter adskillelse af de forskellige kulbrinter og væsker for at fremstille gas af "rørledningskvalitet".

De gasfarer, der er typiske inden for downstream-sektoren, er hydrogensulfid, svovldioxid, brint og en lang række giftige gasser. Crowcons Xgard og Xgard Bright fastmonterede detektorer tilbyder begge en bred vifte af sensormuligheder til at dække alle de gasfarer, der findes i denne industri. Xgard Bright er også tilgængelig med den næste generation af MPS™-sensortil detektering af over 15 brændbare gasser i én detektor. Der fås også personlige monitorer til både en og flere gasser for at sikre medarbejdernes sikkerhed i disse potentielt farlige miljøer. Disse omfatter Gas-Pro og T4xmed Gas-Pro , der understøtter 5 gasser i en kompakt og robust løsning.

Hvorfor udledes der gas i forbindelse med cementproduktion?

Hvordan fremstilles cement?

Beton er et af de vigtigste og mest almindeligt anvendte materialer i det globale byggeri. Beton anvendes i vid udstrækning til opførelse af både bolig- og erhvervsbygninger, broer, veje og meget mere.

Den vigtigste komponent i beton er cement, et bindemiddel, som binder alle de andre komponenter i beton (som regel grus og sand) sammen. Der anvendes mere end 4 mia. tons cement på verdensplan hvert år., hvilket illustrerer den globale byggeindustris enorme omfang.

Fremstilling af cement er en kompleks proces, der starter med råmaterialer, herunder kalksten og ler, som placeres i store ovne på op til 120 m længde, der opvarmes til op til 1.500 °C. Når de opvarmes ved så høje temperaturer, sker der kemiske reaktioner, som får disse råmaterialer til at smelte sammen og danne cement.

Som det er tilfældet med mange andre industrielle processer, er cementproduktion ikke uden farer. Ved produktionen af cement kan der frigives gasser, som er skadelige for arbejdstagerne, lokalsamfundene og miljøet.

Hvilke gasfarer er der ved cementproduktion?

De gasser, der normalt udledes fra cementfabrikker, er kuldioxid (CO2), nitrogenoxider (NOx) og svovldioxid (SO2), medCO2 tegner sig for størstedelen af emissionerne.

Svovldioxiden i cementfabrikker stammer generelt fra de råmaterialer, der anvendes i cementproduktionsprocessen. Den største gasfare, som man skal være opmærksom på, er kuldioxid, idet cementindustrien er ansvarlig for en massiv 8% af den globaleCO2 emissioner.

Størstedelen af kuldioxidemissionerne stammer fra en kemisk proces, der kaldes kalcinering. Dette sker, når kalksten opvarmes i ovnene, hvilket får den til at blive nedbrudt tilCO2 og calciumoxid. Den anden hovedkilde tilCO2 er forbrændingen af fossile brændstoffer. De ovne, der anvendes til cementproduktion, opvarmes generelt med naturgas eller kul, hvilket tilføjer endnu en kilde til kuldioxid ud over den kuldioxid, der opstår ved kalcinering.

Påvisning af gas i cementproduktionen

I en industri, der er en stor producent af farlige gasser, er detektion nøglen. Crowcon tilbyder et bredt udvalg af både faste og bærbare detektionsløsninger.

Xgard Bright er vores adresserbare fastpunktsgasdetektor med display, der giver nem betjening og reducerede installationsomkostninger. Xgard Bright har muligheder for detektering af kuldioxid og svovldioxidsom er de mest problematiske gasser ved cementblanding.

Til bærbar gasdetektering er GasmanDet robuste, bærbare og lette design gør den til den perfekte enkeltgasløsning til cementproduktion, og den fås i enCO2-version til sikre områder, der måler 0-5 % kuldioxid.

For øget beskyttelse kan Gas-Pro Multigasdetektoren kan udstyres med op til 5 sensorer, herunder alle de mest almindelige i cementproduktion, CO2SO2 og NO2.

Kendte du til Sprint Pro Room Safety Tester?

Hvis du har en Sprint Pro, kan du hurtigt og nemt tjekke et rum for kulilte (CO) og (på nogle modeller) kuldioxid (CO2) uden brug af ekstra udstyr. I denne blog ser vi på Sprint Pro's rumsikkerhedsfunktion, og hvordan man bruger den.

Hvad ser rumsikkerhedsfunktionen efter?

Alle modeller af Sprint Pro røggasanalysator/forbrændingsanalysator har en rumsikkerhedsindstilling, der gør det muligt for varmeingeniører at måle andelen af CO i luften. Det er naturligvis af sikkerhedsmæssige årsager: CO er en meget giftig, potentielt dødelig gas - og varmesystemer (især defekte kedler) er en stor kilde til risiko. Vi har skrevet mere om farerne ved CO for HVAC i et andet blogindlæg: klik her for at læse det.

Ved rumsikkerhedstesten undersøges det, om der er mulige gaslækager i rummet eller om der er ophobning af gas i rummet - måske fra et defekt apparat.

Hvis du har en Sprint Pro 4 eller Sprint Pro 5, er din enhed også udstyret med en direkte infrarødCO2 sensor, hvilket betyder, at du kan detektereCO2såvel som CO. Mens mange mennesker tænker påCO2 som en harmløs gas, der giver brus i sodavand og øl, er den faktisk meget giftig og udgør en særlig fare i sektorer som bryggerier, hotel- og restaurationsbranchen. Klik her for at for at læse mere om farerne vedCO2.

Sådan kører du en Sprint Pro rumsikkerhedstest

De fleste lande har fastsat grænseværdier for eksponering for CO ogCO2, og før du udfører en sikkerhedstest i et rum, bør du læse de lokale bestemmelser. Disse bør angive de parametre og metoder, der kræves for CO/CO2sikkerhedstest i rum i din region.

Det er ret ligetil at køre testen. Vælg rumsikkerhed i menuen, og nulstil apparatet, hvis det er nødvendigt (hvis apparatet allerede er blevet nulstillet, går det direkte videre til næste menu). Når rumsikkerhedsmenuen vises, skal du vælge det relevante apparat fra listen, tilslutte sonden til din Sprint Pro (hvis det er nødvendigt) og placere enheden i en passende højde - du skal muligvis bruge et stativ. Tryk på den bløde piletast fremad for at starte testen.

Alle detaljer om, hvordan man udfører og fortolker rumsikkerhedstesten, kan findes på side 20 og i bilag 1 i den aktuelle Sprint Pro manual: klik her for en pdf-kopi.

Testen kører i et tidsrum, der bestemmes af apparattypen, og viser det aktuelle, maksimale og tilladte niveau af CO (ogCO2 hvis du tester for det). Sprint Pro lader dig ikke udskrive eller gemme resultaterne, før du har gennemført mindst den krævede minimumsperiode, og hvis dine resultater nærmer sig eller overstiger det tilladte niveau, vil du få mulighed for at gentage proceduren.

Selvfølgelig kører nogle af disse tests i længere perioder (femten minutter og mere), og hvis der er er høje niveauer af CO i nærheden, kan det være farligt at vente på, at testen er færdig. Bare rolig, for Sprint Pro dækker også det: Hvis der registreres farlige niveauer, lyder der en akustisk alarm, så du kan forlade området.

Ting, du skal huske, når du tester rumsikkerhed med en Sprint Pro

Vær opmærksom på, at Sprint Pro , som enhver anden analysator, kun fungerer rådgivende, og under visse omstændigheder - f.eks. hvis resultaterne ikke er entydige - vil Sprint Pro bede dig som ingeniør om at erklære testen for bestået eller ikke bestået, og den beslutning vil blive registreret. I sidste ende er det dit ansvar at sikre, at enhver rumsikkerhedstest udføres korrekt og i overensstemmelse med lokale regler. Hvis dataene ikke understøtter resultatet, eller hvis du mener, at det kan være forkert eller upålideligt (f.eks. på grund af cigaretrøg eller udstødningsgasser fra køretøjer), skal du gentage testen og/eller søge ekspertrådgivning.

En kort historie om gasdetektion 

Udviklingen inden for gasdetektion har ændret sig betydeligt i årenes løb. Nye, innovative idéer fra kanariefugle til bærbart overvågningsudstyr giver arbejderne kontinuerlig præcis gasovervågning.

Den industrielle revolution var katalysator for udviklingen af gasdetektion på grund af brugen af meget lovende brændsler som f.eks. kul. Da kul kan udvindes af jorden enten ved minedrift eller underjordisk minedrift, var redskaber som hjelme og flammelys deres eneste beskyttelse mod farerne ved metaneksponering under jorden, som endnu ikke var blevet opdaget. Metangas er farveløs og lugtløs, hvilket gør det svært at vide, at den er til stede, indtil der blev opdaget et mærkbart mønster af sundhedsproblemer. Risikoen ved eksponering for gas resulterede i, at man eksperimenterede med detektionsmetoder for at bevare arbejdernes sikkerhed i mange år fremover.

Et behov for gasdetektion

Da eksponeringen for gas blev åbenbar, forstod minearbejderne, at de var nødt til at vide, om der var en lomme af metangas i minen, hvor de arbejdede. I begyndelsen af det 19. århundrede blev den første gasdetektor registreret, og mange minearbejdere bar flammelamper på deres hjelme for at kunne se, mens de arbejdede, så det var af afgørende betydning at kunne opdage den ekstremt brandfarlige metan. Arbejderen bar et tykt, vådt tæppe over kroppen, mens han bar en lang væge, hvis ende var tændt i brand. Når de gik ind i minerne, bevægede de flammen rundt og langs væggene for at finde gaslommer. Hvis der blev fundet en reaktion, blev den antændt og meddelt besætningen, mens den person, der opdagede den, var beskyttet af tæppet. Med tiden blev der udviklet mere avancerede metoder til gasdetektering.

Introduktion af kanariefugle

Gasdetektion blev flyttet fra mennesker til kanariefugle på grund af deres høje kvidren og lignende nervesystemer til at kontrollere vejrtrækningsmønstre. Kanariefuglene blev placeret i bestemte områder af minen, hvorfra arbejderne så efter kanariefuglene for at passe dem og se, om deres helbred var blevet påvirket. I løbet af arbejdsskiftet lyttede minearbejderne til kanariefuglenes kvidren. Hvis en kanariefugl begyndte at ryste sit bur, var det en stærk indikator på, at den var blevet udsat for en gaslomme, der var begyndt at påvirke dens helbred. Minearbejderne ville så evakuere minen og bemærkede, at det var usikkert at komme ind i den. I nogle tilfælde, hvor kanariefuglen holdt op med at kvidre, vidste minearbejderne, at de skulle skynde sig ud af minen, før gaseksponeringen havde haft en chance for at påvirke deres helbred.

Flammen lys

Flammelyset var den næste udvikling inden for gasdetektering i minen som følge af bekymringer om dyrenes sikkerhed. Flammen gav lys til minearbejderne, men var samtidig anbragt i en flammeskærm, der absorberede al varme og fangede flammen for at forhindre, at den antændte eventuel tilstedeværende metan. Den udvendige skal indeholdt et glas med tre vandrette snit. Den midterste linje var indstillet som det ideelle gasmiljø, mens den nederste linje angav et iltfattigt miljø, og den øverste linje angav methaneksponering eller et iltberiget miljø. Minearbejderne ville tænde flammen i et miljø med frisk luft. Hvis flammen blev svagere eller begyndte at dø, var det et tegn på, at atmosfæren havde en lav iltkoncentration. Hvis flammen blev større, vidste minearbejderne, at der var metan til stede sammen med ilt, hvilket i begge tilfælde indikerede, at de skulle forlade minen.

Den katalytiske sensor

Selv om flammelyset var en udvikling inden for gasdetektionsteknologi, var det dog ikke en "one size fits all"-tilgang til alle industrier. Derfor var den katalytiske sensor den første gasdetektor, der har lighed med moderne teknologi. Sensorerne fungerer efter det princip, at når en gas oxideres, producerer den varme. Den katalytiske sensor fungerer ved hjælp af temperaturændringer, som er proportionale med gaskoncentrationen. Selv om dette var et skridt fremad i udviklingen af den teknologi, der var nødvendig for gasdetektion, krævede det i begyndelsen stadig manuel betjening for at få en aflæsning.

Moderne teknologi

Gasdetektionsteknologien er blevet udviklet enormt siden begyndelsen af det 19. århundrede, hvor den første gasdetektor blev registreret. Der findes nu mere end fem forskellige typer sensorer, der almindeligvis anvendes i alle industrier, herunder Elektrokemisk, Katalytiske perler (Pellistor), Fotoioniseringsdetektor (PID) og infrarød teknologi (IR), sammen med de mest moderne sensorer Molekylær egenskabsspektrometer™ (MPS) og Long-Life Oxygen (LLO2) er moderne gasdetektorer meget følsomme, nøjagtige og vigtigst af alt pålidelige, hvilket alt sammen gør det muligt for alt personale at forblive sikkert og reducere antallet af dødsulykker på arbejdspladsen.

Hvad er farerne ved carbonmonoxid? 

Kulilte (CO) er en farveløs, lugtløs, smagløs og giftig gas, der produceres ved ufuldstændig forbrænding af kulstofbaserede brændstoffer, herunder gas, olie, træ og kul. Det er kun, når brændslet ikke forbrændes fuldstændigt, at der dannes overskydende CO, som er giftigt. Når CO kommer ind i kroppen, forhindrer det blodet i at føre ilt til celler, væv og organer. CO er giftigt, da man hverken kan se, smage eller lugte det, men CO kan dræbe hurtigt og uden advarsel.

Forordning

Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen(HSE) forbyder, at arbejdstagere udsættes for mere end 20 ppm (parts per million) i en 8-timers langtidseksponeringsperiode og 100 ppm (dele pr. million) i en korttidseksponeringsperiode på 15 minutter.

OSHA standarder forbyder, at arbejdstagere udsættes for mere end 50 dele CO-gas pr. million luftdele i gennemsnit over en 8-timers periode. 8-timers PEL for CO i søfart er også 50 ppm. Søarbejdere skal dog fjernes fra eksponering, hvis CO-koncentrationen i atmosfæren overstiger 100 ppm. Det maksimale CO-niveau for arbejdstagere, der arbejder med roll-on roll-off-operationer under lastning og losning af gods, er 200 ppm.

Hvilke farer er der?

CO-volumen (ppm (parts per million) Fysiske virkninger

200 ppm Hovedpine i 2-3 timer

400 ppm Hovedpine og kvalme i 1-2 timer, livstruende inden for 3 timer.

800 ppm Kan forårsage kramper, alvorlig hovedpine og opkastninger på under en time, bevidstløshed inden for 2 timer.

1.500 ppm Kan forårsage svimmelhed, kvalme og bevidstløshed på under 20 minutter; død inden for 1 time

6.400 ppm Kan forårsage bevidstløshed efter to til tre indåndinger: død inden for 15 minutter

Omkring 10 til 15 % af de personer, der får en CO-forgiftning, udvikler langsigtede komplikationer. Disse omfatter hjerneskader, syns- og høretab, Parkinsons sygdom og hjertesygdomme.

Hvad er de sundhedsmæssige konsekvenser?

Da CO er så svært at identificere, dvs. farveløs, lugtløs, smagløs og giftig gas, kan det tage tid, før du opdager, at du har fået en CO-forgiftning. Virkningerne af CO kan være farlige.

Konsekvenser for sundheden Fysiske effekter 
Iltmangel CO forhindrer blodsystemet i effektivt at transportere ilt rundt i kroppen, især til vitale organer som hjerte og hjerne. Høje doser af CO kan derfor forårsage døden som følge af kvælning eller mangel på ilt til hjernen.
Centralnervesystemet og hjerteproblemer Da CO forhindrer hjernen i at få tilstrækkeligt med ilt, har det en afsmittende virkning på hjertet, hjernen og centralnervesystemet. Symptomerne omfatter hovedpine, kvalme, træthed, hukommelsestab og desorientering.  

Forhøjede CO-niveauer i kroppen kan medføre manglende balance, hjerteproblemer, koma, kramper og endog døden. Nogle af de berørte kan opleve hurtige og uregelmæssige hjerteslag, lavt blodtryk og hjerterytmeforstyrrelser. Cerebrale ødemer forårsaget af CO-forgiftning er særligt truende, fordi de kan resultere i, at hjernecellerne bliver knust, hvilket påvirker hele nervesystemet.

Åndedrætsorganer Da kroppen kæmper for at fordele luften rundt i kroppen som følge af kulilte på grund af fratagelse af blodcellerne for ilt. Nogle patienter vil opleve åndenød, især når de udfører anstrengende aktiviteter.  

Hverdagens fysiske og sportslige aktiviteter vil kræve en større indsats og gøre dig mere udmattet end normalt. Disse virkninger kan forværres med tiden, efterhånden som din krops evne til at få ilt bliver mere og mere svækket.

Med tiden bliver både hjerte og lunger sat under pres, når kulilteindholdet stiger i kroppens væv. Som følge heraf vil dit hjerte forsøge hårdere at pumpe det, som det fejlagtigt opfatter som iltet blod fra dine lunger til resten af kroppen. Som følge heraf begynder luftvejene at svulme op, så der kommer endnu mindre luft ind i lungerne. Ved langvarig eksponering ødelægges lungevævet til sidst, hvilket resulterer i hjerte-kar-problemer og lungesygdomme.

Kronisk eksponering Kronisk eksponering kan have meget alvorlige langtidsvirkninger, afhængigt af forgiftens omfang. I ekstreme tilfælde kan den del af hjernen, der er kendt som hippocampus, blive beskadiget. Denne del af hjernen er ansvarlig for udviklingen af nye erindringer og er særlig sårbar over for skader.  

Mens de, der lider af langtidsvirkninger af kulilteforgiftning, kommer sig med tiden, er der tilfælde, hvor nogle mennesker lider af permanente virkninger. Dette kan ske, når eksponeringen har været tilstrækkelig stor til at medføre organ- og hjerneskader.

Ufødte babyer Da fosterhæmoglobin blandes lettere med CO end voksenhæmoglobin, bliver babyens carboxyhæmoglobinniveau højere end moderens. Spædbørn og børn, hvis organer stadig er under udvikling, er i risiko for permanente organskader.  

Små børn og spædbørn trækker desuden vejret hurtigere end voksne og har en højere stofskiftehastighed, og derfor indånder de op til dobbelt så meget luft som voksne, især når de sover, hvilket øger deres eksponering for CO.

Hvordan opfylder man kravene?

Den bedste måde at beskytte dig selv mod farerne ved CO er at bære en bærbar CO-gasdetektor af høj kvalitet.

Clip SGDer designet til brug i farlige områder og tilbyder pålidelig og holdbar overvågning af fast levetid i en kompakt, let og vedligeholdelsesfri enhed.Clip SGD har en levetid på 2 år og fås til hydrogensulfid (H2S), kulilte (CO) eller ilt (O2).Clip SDG personlig gasdetektor er designet til at modstå de hårdeste industrielle arbejdsforhold og leverer branchens førende alarmtid, udskiftelige alarmniveauer og hændelseslogning samt brugervenlige bump-test- og kalibreringsløsninger.

Gasmanmed specialiseret CO-sensor er en robust, kompakt enkeltgasdetektor, der er designet til brug i de hårdeste miljøer. Dens kompakte og lette design gør den til det ideelle valg til industriel gasdetektering. Den vejer kun 130 g og er ekstremt holdbar med høj slagfasthed og beskyttelse mod støv/vandindtrængning, høje 95 dB-alarmer, en levende rød/blå visuel advarsel, kontrol med én knap og et letlæseligt, baggrundsbelyst LCD-display, der sikrer klar visning af gasniveauaflæsninger, alarmforhold og batterilevetid. Data- og hændelseslogning er standard, og der er en indbygget 30-dages advarsel, når kalibreringen skal foretages.