Blogs opført efter kategori: Industries

En introduktion til den maritime industri

Skibssektoren er en global industri, der spænder vidt med hensyn til anvendelsesmuligheder og forskellige typer fartøjer, herunder FPSO-fartøjer, færger og ubåde.

Den type gasfare, der vil være til stede, og dermed kravene til gasdetektion, afhænger i høj grad af anvendelsen og den type skibsfartøj, der anvendes. I denne blog tager vi et kig på nogle af de mest almindelige gasfarer inden for skibsindustrien, og i hvilke applikationer de er mest sandsynlige at forekomme.

Flydende produktions-, lagrings- og losseenheder og tankskibe

FPSO-enheder (Floating production, storage and offloading), som anvendes til produktion, forarbejdning og opbevaring af olie, rummer mange potentielle gasrisici.

For det første er der risiko for brand- og eksplosionsfare, som kan føre til katastrofale skader og tab af menneskeliv. Blandt de brændbare gasserisici, der kan være til stede, kan nævnes metan, brint, propan, LPG, opløsningsmidler og benzindampe m.m. På grund af denne risiko er detektion af brandfarlige gasser afgørende på FPSO-fartøjer.

FPSO-enheder har også lukkede rum i form af omvendte tanke eller hulrum, hvilket betyder, at iltdetektorer er et must i disse områder for at beskytte mod risikoen for iltmangel, som kan forårsage mental forvirring, kvalme, svaghed og i ekstreme tilfælde tab af bevidsthed og død.

Færger

Selv om færger måske ikke rummer så mange gasfarer som andre skibe, er der stadig nogle, man skal være opmærksom på. På færger med køretøjer kan der f.eks. være en stor ophobning af emissioner fra køretøjsudstødninger, som indeholder skadelige gasser som kulilte og nitrogendioxid. Begge gasser kan skade menneskers sundhed og forårsage problemer som kvalme, forvirring og desorientering, betændelse i luftvejene og øget sårbarhed over for infektioner i luftvejene.

Ubåde

Ubåde kan anvendes til en række forskellige formål, herunder bjærgning og efterforskning, havforskning og inspektion og vedligeholdelse af anlæg. På disse fartøjer kan der være behov for brintdetektion i batterilagerrum. Selv om brint er en ugiftig gas, kan den, hvis den ophobes i omgivelser uden tilstrækkelig luftstrøm, fortrænge luftens ilt og dermed medføre risiko for iltmangel.

Vores løsninger

Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar form. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mennesker mod en bred vifte af gasfarer og inkluderer T4x, Gas-Pro, T4 og Gas-Pro TK. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv beskyttelse af aktiver og områder. Den fastmonterede Sensitron SMART S-MS MED er blevet designet specielt til brug i marine miljøer. SMART S-MS MED er fuldt maritimt certificeret af Lloyd's Register i overensstemmelse med MED/3.54-forordningen og er samtidig SIL-2-certificeret. Kontrolpanelet er også tilgængeligt Multiscan++MED kontrolpanel, der også er MED- og SIL-2-certificeret, og som kan styre og overvåge op til 64 gasdetektorer.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i søfartssektoren, kan du besøge vores brancheside for at få flere oplysninger.

Skriv et svar til: En introduktion til den maritime industri

Protokoller for gassikkerhed i vandbehandling

Vand er afgørende for vores dagligdag, både til personlig brug og husholdningsbrug og til industrielle/kommercielle formål. Det findes overalt, og det fremmer nogle kemiske reaktioner og hæmmer andre. Det bruges til at rense overflader, transportere kemikalier til det sted, hvor de skal bruges, og til at fjerne uønskede kemikalier. Hvis man gør noget som helst, dannes der en gas et eller andet sted i en vis mængde. Gør man noget med vand, er der så mange kombinationer af ting, der kan mødes og reagere, opløste gasser, der kan komme ud af opløsningen, opløste væsker og faste stoffer, der kan reagere og skabe gasser. Derudover skal du bestemme, hvilke gasser du genererer, når du opsamler, renser, opbevarer, transporterer eller bruger vand. Gasdetektorer skal vælges til at passe til det specifikke miljø, de arbejder i, i dette tilfælde meget fugtigt, ofte snavset, men sjældent uden for temperaturområdet 4 til 30 grader C. Alle risici er til stede i disse komplekse miljøer med flere giftige og brandfarlige gasser og ofte den yderligere risiko for iltmangel.

Farer ved gas

Ud over de almindelige gasfarer, der er kendt i industrien - metan, svovlbrinte og ilt - er der også farer ved bi-produktgasser og gasfarer ved rengøringsmaterialer, der opstår fra rensningskemikalier som f.eks. ammoniak, klor, klordioxid eller ozon, der anvendes til dekontaminering af spildevand og spildevand eller til at fjerne mikrober fra rent vand. Der er et stort potentiale for mange giftige eller eksplosive gasser som følge af de kemikalier, der anvendes i vandindustrien. Hertil kommer kemikalier, der kan blive spildt eller dumpet i affaldssystemet fra industrien, landbruget eller byggearbejdet.

Klorgas (Cl2) har en gulgrøn farve og bruges til at sterilisere drikkevand. Det meste klor anvendes dog i den kemiske industri, hvor det typisk bruges til vandbehandling, plast og rengøringsmidler. Klorgas kan genkendes på sin skarpe, irriterende lugt, der minder om lugten af blegemiddel. Den stærke lugt kan give folk en advarsel om, at de er udsatte. Cl2 er ikke brandfarligt i sig selv, men det kan reagere eksplosivt eller danne brandfarlige forbindelser med andre kemikalier som f.eks. terpentin og ammoniak.

Ammoniak (NH3) er en forbindelse af nitrogen og hydrogen og er en farveløs og skarp gas, der også er kendt for at være meget opløselig, når den kommer i kontakt med vand. Det betyder, at NH3 hurtigt opløses i vandforsyningen. Findes i meget lave niveauer i mennesker og i naturen. Det bruges også ofte i nogle rengøringsmidler til husholdningen. Selvom NH3 har mange fordele, kan det være ætsende og farligt under visse omstændigheder. Ammoniak kan komme ind i spildevandet fra flere forskellige kilder, herunder urin, gødning, rengøringskemikalier, proceskemikalier og aminosyreprodukter. Hvis NH3 kommer ind i et kobberrørsystem, kan det forårsage omfattende korrosion. Hvis NH3 kommer ind i vand, varierer dets giftighed afhængigt af vandets nøjagtige pH-værdi. Det er muligt for ammoniak at blive nedbrudt til ammoniumioner, som kan reagere med andre tilstedeværende forbindelser.

Klordioxid (ClO2) er en oxiderende gas, der almindeligvis bruges til at desinficere drikkevand. Når det bruges i meget små mængder, er det sikkert og fører ikke til væsentlige sundhedsrisici. Men ClO2 er et stærkt desinfektionsmiddel, der dræber bakterier, vira og svampe, og når det bruges i høje doser, kan det være farligt for mennesker, da det kan skade røde blodlegemer og slimhinden i mave-tarmkanalen (GI).

Ozon (O3) er en gas med en antiseptisk lugt og uden farve, som for det meste dannes naturligt i miljøet. Ved indånding kan ozon have en række skadelige virkninger på kroppen. Da det er en farveløs gas, er den svær at spore uden et effektivt detektionssystem. Selv ved indånding af relativt små mængder kan gassen have en skadelig virkning på luftvejene og forårsage betændelse og brystsmerter samt hoste, åndenød og halsirritation. Den kan også virke som en udløsende faktor, der forværrer sygdomme som f.eks. astma.

Indtrængen i lukkede rum

De rørledninger, der anvendes til transport af vand, skal rengøres og sikkerhedskontrolleres regelmæssigt; under disse operationer anvendes bærbare multigasmonitorer for at beskytte arbejdsstyrken. Der skal foretages kontrol før indtrængen i et lukket rum, og normalt overvågesO2, CO,H2Sog CH4. De lukkede rum er små, så de bærbare monitorer skal være kompakte og diskrete for brugeren, men samtidig kunne modstå de våde og snavsede miljøer, som de skal fungere i. Tydelig og hurtig indikation af enhver stigning i den overvågede gas (eller ethvert fald for ilt) er af største betydning - høje og klare alarmer er effektive til at give brugeren besked.

Lovgivning

Ved Europa-Kommissionens direktiv 2017/164 blev der opstillet en udvidet liste over vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering (IOELV'er). IOELV er sundhedsbaserede, ikke-bindende værdier, der er afledt af de seneste tilgængelige videnskabelige data og under hensyntagen til tilgængeligheden af pålidelige måleteknikker. Ikke-bindende, men bedste praksis. Listen omfatter carbonmonoxid, kvælstofmonoxid, kvælstofdioxid, svovldioxid, cyanbrinte, mangan, diacetyl og mange andre kemikalier. Listen er baseret på Rådets direktiv 98/24/EF, der omhandler beskyttelse af arbejdstagernes sundhed og sikkerhed mod risici i forbindelse med kemiske agenser på arbejdspladsen. For alle kemiske agenser, for hvilke der er fastsat en IOELV på EU-plan, skal medlemsstaterne fastsætte en national grænseværdi for erhvervsmæssig eksponering. De skal også tage hensyn til EU-grænseværdien og fastlægge den nationale grænseværdi i overensstemmelse med national lovgivning og praksis. Medlemsstaterne vil kunne nyde godt af en overgangsperiode, der udløber senest den 21. august 2023.

Health and Safety Executive(HSE) oplyser, at adskillige arbejdstagere hvert år vil blive ramt af mindst én arbejdsrelateret sygdom. Selv om de fleste sygdomme er relativt milde tilfælde af gastroenteritis, er der også risiko for potentielt dødelige sygdomme som leptospirose (Weils sygdom) og hepatitis. Selv om disse sygdomme indberettes til HSE, kan der være tale om en betydelig underrapportering, da man ofte ikke anerkender sammenhængen mellem sygdom og arbejde.

I henhold til den nationale lovgivning i Health and Safety at Work etc. Act 1974 er arbejdsgiverne ansvarlige for at sikre deres ansattes og andres sikkerhed. Dette ansvar styrkes af bestemmelser.

Regulativet om begrænsede rum fra 1997 finder anvendelse, når vurderingen viser, at der er risiko for alvorlige skader ved arbejde i begrænsede rum. Disse bestemmelser indeholder følgende hovedforpligtelser:

  • Undgå at komme ind i lukkede rum, f.eks. ved at udføre arbejdet udefra.
  • Hvis det er uundgåeligt at komme ind i et lukket rum, skal du følge et sikkert arbejdssystem.
  • Indføre passende nødforanstaltninger, inden arbejdet påbegyndes.

I henhold til Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 skal arbejdsgivere og selvstændige erhvervsdrivende foretage en passende og tilstrækkelig vurdering af risiciene ved alle arbejdsaktiviteter med henblik på at beslutte, hvilke foranstaltninger der er nødvendige for sikkerheden. For arbejde i lukkede rum betyder dette, at man skal identificere de tilstedeværende farer, vurdere risiciene og bestemme, hvilke forholdsregler der skal træffes.

Vores løsning

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar form. Vores bærbare gasdetektorer beskytter folk mod en lang række gasfarer og inkluderer T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 og Detective+. Vores fastmonterede gasdetektorer anvendes, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv beskyttelse af aktiver og områder, og omfatter Xgard, Xgard Bright og IRmax produktserier. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr, til spildevandsindustrien anbefaler vi ofte vores Gasmaster panel.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i spildevand, kan du besøge vores brancheside for at få flere oplysninger.

Leave a reply on Gassikkerhedsprotokoller i vandbehandling

Farerne ved gaseksponering på vingårde

Vinfabrikker står over for en række unikke udfordringer, når det gælder om at beskytte medarbejderne mod de potentielle skader forårsaget af farlige gasser. Gaseksponering kan forekomme i alle faser af vinfremstillingsprocessen, lige fra det øjeblik, druerne ankommer til vinhuset, til gæringen og aftapningen. Man skal være omhyggelig på hvert enkelt trin for at sikre, at arbejdstagerne ikke udsættes for unødige risici. Der er flere specifikke miljøer i vinhuset, som udgør en risiko for gaslækage og eksponering, herunder gæringsrum, gruber, fadkældre, sumpe, lagertanke og aftapningsrum. De vigtigste gasrisici, der findes under vinfremstillingsprocessen, er kuldioxid og iltfortrængning, men også svovlbrinte, svovldioxid, ethylalkohol og kulmonoxid.

Hvad er gasfarerne?

Hydrogensulfid (H2S)

Svovlbrinte er en gas, der kan forekomme under gæringsprocessen. Den forekommer hyppigst i fugtige omgivelser, hvor bakterier har påvirket naturlige olier. Den er skjult i opløst vand, indtil den forstyrres. Den farligste forekomst er ved rengøring af et lukket rum, f.eks. en tank, hvor frigjorte gasser ikke let kan slippe ud. En kontrol før indtrængen viser, at der ikke er noget i vandet, og det stående vand forstyrres så ved indtrængen. De risici, der er forbundet medH2S, er, at det er potentielt sundhedsskadeligt og forstyrrer åndedrætsmønstre. Svovlbrinte udgør en alvorlig risiko for luftvejene, selv ved en relativt lav koncentration i luften. Gassen optages meget let og hurtigt i blodbanen gennem lungevævet, hvilket betyder, at den meget hurtigt spredes i hele kroppen.

Svovldioxid (SO2)

Svovldioxid er et naturligt biprodukt fra gæringen, men det bruges også ofte som tilsætningsstof i processen for økologisk vinfremstilling. Der tilsættes ekstra SO2 under vinfremstillingsprocessen for at forhindre vækst af uønskede gær og mikrober i vinen. Svovldioxid kan være meget sundhedsskadeligt og er en meget giftig gas, der ved kontakt med svovldioxid forårsager mange irritationer i kroppen. Svovldioxid er en gas, der kan forårsage irritation af luftveje, næse og hals. Arbejdstagere, der udsættes for høje niveauer af svovldioxid, kan få opkastninger, kvalme, mavekramper og irritation eller ætsende skader på lunger og luftveje.

Ethanol (ethylalkohol)

Ethanol er det vigtigste alkoholiske produkt fra økologisk gæring af vin. Det bidrager til at bevare vinens smag og stabiliserer lagringsprocessen. Ethanol dannes under gæringen, når gæren omdanner sukker fra druerne. Vin indeholder typisk et sted mellem 7 % og 15 % ethanol, hvilket giver drikken dens alkoholprocent (ABV). Den mængde ethanol, der faktisk produceres, afhænger af druernes sukkerindhold, gæringstemperaturen og den anvendte gærtype. Ethanol er en farveløs og lugtfri væske, der afgiver brændbare og potentielt farlige dampe. Dampene fra ethanol eller ethylalkohol kan irritere luftvejene og lungerne, hvis de indåndes, med mulighed for kraftig hoste og kvælning.

Hvor er farerne?

Åbne gæringstanke

Enhver arbejdstager, hvis arbejde indebærer, at der udføres operationer over et åbent gæringskammer eller en åben gæringstank, kan være udsat for en høj risiko for gaseksponering, især forCO2 eller iltmangel. Det er blevet påvist, at en arbejdstager, der læner sig over toppen af en åben gæringskar under fuld produktion, selv om han/hun befinder sig op til tre meter over jorden, potentielt kan blive udsat for 100 %CO2. Derfor bør man være særlig forsigtig og opmærksom på gasdetektion i disse områder.

Eksponering på grund af utilstrækkelig ventilation

Gæringsprocessen skal foregå i miljøer, der er godt ventilerede for at undgå ophobning af giftige og kvælende gasser. Gæringsrum, tankrum og kælderrum er alle steder, der kan udgøre en risiko. I koldt vejr eller om natten kan der ophobes et øget gasniveau, da dør- og vinduesventiler kan være lukkede.

Begrænsede rum

Begrænsede rum som f.eks. gruber og sumpe er ofte problematiske og velkendte for den potentielle ophobning af farlige gasser. Definitionen af et lukket rum i en vingård er et rum, der indeholder eller kan indeholde en farlig atmosfære, som kan blive opslugt af materiale, eller hvor en person, der kommer ind i miljøet, kan blive fanget eller kvalt.

Flere enheder

Efterhånden som en vingård vokser og udvider sine aktiviteter, kan det være nødvendigt at tilføje nye produktionsenheder for at imødekomme efterspørgslen. Det er dog vigtigt at huske, at de potentielle risici for gaseksponering er forskellige fra miljø til miljø, f.eks. er gasrisikoen i en gæringskælder ikke den samme som i et fadrum. Derfor kan der være behov for forskellige typer gasdetektorer i forskellige områder.

Hvis du vil have flere oplysninger om gasdetekteringsløsninger til vinhuse, eller hvis du vil stille yderligere spørgsmål, så kontakt os i dag.

Skriv et svar til: Farerne ved gaseksponering på vinhuse

Gasfare i spildevand

Vand er afgørende for vores dagligdag, både til personlig brug og husholdningsbrug og til industrielle/kommercielle anvendelser, hvilket gør, at der er mange og vidt udbredte vandområder. På trods af mængden og placeringen af vandområder er der kun to miljøer, der dominerer, og de er ret specifikke. Det drejer sig om rent vand og spildevand. I denne blog beskrives de gasrisici, der er forbundet med spildevandsanlæg, og hvordan de kan mindskes.

Spildevandsindustrien er altid våd, med temperaturer mellem 4 og 20oc nær vandet og sjældent langt fra dette begrænsede temperaturområde, selv uden for spildevandets umiddelbare omgivelser. 90%+ relativ luftfugtighed, 12 +/- 8oc, atmosfærisk tryk, med mange giftige og brandfarlige gasser og risiko for iltmangel. Gasdetektorer skal vælges til at passe til det specifikke miljø, de arbejder i, og selv om høj luftfugtighed generelt er en udfordring for alle instrumenter, er det konstante tryk, de moderate temperaturer og det snævre temperaturområde en langt større fordel for sikkerhedsinstrumenter.

Gasfarer

De vigtigste gasser, der giver anledning til bekymring i spildevandsrensningsanlæg, er:

Svovlbrinte, metan og kuldioxid er biprodukter fra nedbrydning af organiske materialer, der findes i de affaldsstrømme, der forsyner anlægget. Ophobning af disse gasser kan føre til iltmangel eller i nogle tilfælde til eksplosion, når de er koblet til en antændelseskilde.

Svovlbrinte (H2S)

Svovlbrinte er et almindeligt produkt af den biologiske nedbrydning af organisk materiale; lommer afH2Skan ophobes i rådnende vegetation eller i selve spildevandet og frigives, når det forstyrres. Arbejdstagere i kloak- og spildevandsanlæg og rørledninger kan blive overvældet afH2Smed dødelige følger.H2S'høje toksicitet er den største fare vedH2S. Længerevarende udsættelse for 2-5 ppmH2Skan forårsage kvalme og hovedpine og give tårer i øjnene.H2Ser et bedøvelsesmiddel, og derfor kan symptomerne ved 20 ppm omfatte træthed, hovedpine, irritabilitet, svimmelhed, midlertidigt tab af lugtesansen og hukommelsestab. Symptomernes alvorlighed øges med koncentrationen, da nerverne lukker ned, gennem hoste, konjunktivitis, kollaps og hurtig bevidstløshed. Eksponering på højere niveauer kan medføre hurtig nedslagning og død. Langvarig eksponering for lave niveauer afH2Skan forårsage kronisk sygdom eller kan også være dødelig. Af denne grund har mange gasmonitorer både øjeblikkelig og øjeblikkelig TWA (tidsvægtet gennemsnit) alarmer.

Metan (CH4)

Metan er en farveløs, letantændelig gas, som er den primære bestanddel af naturgas, også kaldet biogas. Den kan opbevares og/eller transporteres under tryk som en flydende gas. CH4 er en drivhusgas, som også forekommer under normale atmosfæriske forhold i en mængde på ca. 2 ppm (parts per million). En høj eksponering kan føre til sløret tale, synsproblemer og hukommelsestab.

Oxygen (O2)

Den normale koncentration af ilt i atmosfæren er ca. 20,9 volumenprocent. Hvis der ikke er tilstrækkelig ventilation, vil niveauet af ilt kan reduceres overraskende hurtigt ved vejrtrækning og forbrændingsprocesser. O2 niveauet kan også blive reduceret på grund af fortynding med andre gasser som kuldioxid (også en giftig gas), nitrogen eller helium og kemisk absorption ved korrosionsprocesser og lignende reaktioner. Iltsensorer bør anvendes i miljøer, hvor en af disse potentielle risici er til stede. Ved placering af iltsensorer skal der tages hensyn til den fortyndende gassens tæthed og "åndedrætszonen" (næseniveau).

Overvejelser om sikkerhed

Risikovurdering

Risikovurdering er afgørende, da du skal være opmærksom på det miljø, som du kommer ind i og dermed arbejder i. Derfor er det vigtigt at forstå anvendelserne og identificere risiciene i forbindelse med alle sikkerhedsaspekter. Med fokus på gasovervågning skal du som en del af risikovurderingen være klar over, hvilke gasser der kan være til stede.

Egnet til formålet

Der er en række forskellige anvendelser inden for vandbehandlingsprocessen, hvilket giver behov for at overvåge flere gasser, herunder kuldioxid, svovlbrinte, klor, metan, ilt, ozon og klordioxid. Gasdetektorer fås til overvågning af en eller flere gasser, hvilket gør dem praktiske til forskellige anvendelser og sikrer, at hvis forholdene ændres (f.eks. hvis slammet omrøres, hvilket medfører en pludselig stigning i niveauet af svovlbrinte og brændbare gasser), er arbejdstageren stadig beskyttet.

Lovgivning

Europa-Kommissionens direktiv 2017/164 der blev udstedt i januar 2017, opstillede en ny liste over vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering (IOELV'er). IOELV er sundhedsbaserede, ikke-bindende værdier, der er afledt af de seneste tilgængelige videnskabelige data og under hensyntagen til tilgængeligheden af pålidelige måleteknikker. Listen omfatter carbonmonoxid, nitrogenmonoxid, nitrogendioxid, svovldioxid, cyanbrinte, mangan, diacetyl og mange andre kemikalier. Listen er baseret på Rådets direktiv 98/24/EF der omhandler beskyttelse af arbejdstagernes sundhed og sikkerhed mod risici i forbindelse med kemiske agenser på arbejdspladsen. For alle kemiske agenser, for hvilke der er fastsat en IOELV på EU-plan, skal medlemsstaterne fastsætte en national grænseværdi for erhvervsmæssig eksponering. De skal også tage hensyn til EU-grænseværdien og fastlægge den nationale grænseværdi i overensstemmelse med national lovgivning og praksis. Medlemsstaterne vil kunne nyde godt af en overgangsperiode, der udløber senest den 21. august 2023.

Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen (HSE) oplyser, at adskillige arbejdstagere hvert år vil blive ramt af mindst én arbejdsrelateret sygdom. Selv om de fleste sygdomme er relativt milde tilfælde af gastroenteritis, er der også risiko for potentielt dødelige sygdomme som leptospirose (Weils sygdom) og hepatitis. Selv om disse sygdomme indberettes til HSE, kan der være tale om en betydelig underrapportering, da man ofte ikke anerkender sammenhængen mellem sygdom og arbejde.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar former. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a. T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-Pro, T4 og Detective+. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering. Xgard, Xgard Bright og IRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr. Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i spildevand, kan du besøge vores industriside for yderligere oplysninger.

Efterlad et svar på Gasfarer i spildevand

Hvad er farerne ved gas i telekommunikation?

Telekommunikationsbranchen omfatter kabeludbydere, internetudbydere, satellitudbydere og telefonudbydere samt lukkede rum. Selv simple overjordiske termineringsbokse kan indeholde gasfarer, der er genereret fra kabelløb under jorden. Gasser som metan, kuldioxid og svovlbrinte kan løbe gennem kabelkanaler og ophobes i termineringsboksene og udgøre en fare, når termineringsboksen åbnes.

Der er risiko for fare, når en arbejdstager sendes ud for at udføre opgaver, der indebærer åbning af lukkede rum, som måske ikke har været tilgængelige i en periode. Alle telekommunikationsvirksomheder har disse i rigelige mængder.

Hvilke farer er der?

Personer, der arbejder i telekommunikationsindustrien, er udsat for en række gasformige farer, hvoraf mange kan skade deres sundhed og sikkerhed. Selv om disse risici er mindre indlysende, bør de tages lige så alvorligt som fald fra højder eller elektrochok, og de kræver et tilsvarende uddannelsesniveau. En arbejdstager må ikke klatre op til en højtliggende position uden en sele, og på samme måde bør de ikke få adgang til lukkede rum uden passende uddannelse i lukkede rum. Bevidsthed om de tilstedeværende farer og minimering af de risici, der kan føre til negative virkninger, er et velkendt sikkerhedsprincip. Uddannelse og korrekt PPE kan hjælpe med at beskytte arbejdstagerne mod disse farer.

Gasfarer og -risici

Da der er mange lukkede rum i telekommunikationsindustrien, er arbejdstagere i fare på grund af tilstedeværelsen af farlige og giftige gasser. Farlige gasser kan også være forbundet med tilsyneladende simple overjordiske termineringsbokse. Gasser som metan, kuldioxid og svovlbrinte kan undertiden bevæge sig gennem kabelkanalerne, og når termineringsboksen åbnes, kan der derfor frigives en ophobning af disse gasser.

Lukkede eller delvist lukkede rum med et højt indhold af metan i luften reducerer den mængde ilt, der er til rådighed for åndedrættet, og kan derfor forårsage humørsvingninger, tale- og synsproblemer, hukommelsestab, kvalme, kvalme, rødme i ansigtet og hovedpine. I mere alvorlige tilfælde og ved længerevarende eksponering kan der forekomme ændringer i vejrtrækning og hjertefrekvens, balanceproblemer, følelsesløshed og bevidstløshed. Der er også risiko for brand, da metan er meget brandfarligt.

Forbruget af kulilte (CO) giver også alvorlige sundhedsproblemer for arbejdstagerne, idet de, der indtager det giftige stof, får influenzalignende symptomer, brystsmerter, forvirring, besvimelse, arytmier, kramper eller endnu værre helbredseffekter ved høj eller langvarig eksponering. Forgiftning med hydrogensulfid (H2S) forårsager lignende problemer samt delirium, rystelser, kramper og irritation af hud og øjne. Kuldioxid er en kvælende gas, der kan fortrænge ilt og give svimmelhed.

Vores løsning

Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar form. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en bred vifte af gasfarer, herunder Tetra 3 og T4. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering . Xgard Bright. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der er i stand til at måle brændbare, giftige og iltgasser, rapportere deres tilstedeværelse og aktivere alarmer eller tilhørende udstyr. Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om farerne ved gasfarer i telekommunikation, kan du besøge vores brancheside for at få flere oplysninger.

Skriv et svar til: Hvad er farerne ved gas i telekommunikation?

Transport og centrale gasudfordringer 

transport Transportsektoren er en af de største industrier i verden og spænder over en lang række forskellige anvendelser. Sektoren tilbyder tjenester, der vedrører transport af mennesker og gods af alle typer, på tværs af luftfragt og logistik, flyselskaber og lufthavnstjenester, vej- og jernbanetransport, transportinfrastruktur, lastbiltransport, motorveje, jernbanespor og havne og havnetjenester.

Gasfare under transport

Transport af farligt gods er reguleret for at forebygge ulykker, der involverer mennesker eller ejendom, og skader på miljøet. Der er en lang række gasrisici, herunder transport af farligt materiale, emissioner fra klimaanlæg, forbrænding i kabinen og lækager i hangaren.

Transport af farlige materialer udgør en risiko for de involverede parter. Der er ni klassificeringsområder, som er specificeret i De Forenede Nationer (FN) herunder sprængstoffer, gasser, brændbare væsker og faste stoffer, oxiderende stoffer, giftige stoffer, radioaktive materialer, ætsende stoffer og diverse varer. Der er større risiko for, at der sker en ulykke, når disse materialer transporteres. Selv om den største årsag til bekymring inden for branchen, når det drejer sig om transport af ikke-brændbare, ikke-toksiske gasser, er kvælning. Da en langsom lækage i en opbevaringsbeholder kan dræne al luftens ilt og få de personer, der befinder sig i miljøet, til at kvæles.

Lækager i flyhangarer og brændstofopbevaringsområder med meget eksplosivt flybrændstof er et område, der skal overvåges for at forhindre brande, skader på udstyr og i værste fald dødsfald. Det er vigtigt at vælge en passende gasdetektionsløsning, der fokuserer på flyet snarere end flyhangaren, undgår falske alarmer og kan overvåge store områder.

Det er ikke kun det eksterne miljø, der står over for gasrisici i transportsektoren, men også de, der arbejder i sektoren, står over for lignende udfordringer. Emissioner fra klimaanlæg udgør en trussel om gasfare på grund af afbrænding af fossile brændstoffer, der fører til en efterfølgende emission af carbonmonoxid (CO). høje niveauer af CO i en lukket område som f.eks. en køretøjskabine, på mere end det normale niveau (30 ppm) eller et iltniveau under det normale (19 %) kan resultere i svimmelhed, kvalme, træthed og forvirring, mavesmerter, åndenød og åndedrætsbesvær. Derfor er korrekt ventilation i disse rum med hjælp fra en gasdetektor af afgørende betydning for at sikre sikkerheden for dem, der arbejder i transportbranchen.

I luftfartssektoren udgør kabinebrande og brande i fuselagen i den centrale del af et fly en reel trussel. Selv om der anvendes flammehæmmende materialer, kan kabinens trim og beslag, hvis der opstår brand, stadig generere giftige gasser og dampe, som kan være farligere end selve branden. Indånding af skadelige gasser forårsaget af en brand i disse omgivelser er ofte den vigtigste direkte årsag til dødsfald.

Transportstandarder og certificeringer

Hver transportform (vej, jernbane, luft, sø og indre vandveje) har sine egne regler, men de er generelt harmoniseret med den De Forenede Nationers Økonomiske Kommission for Europa (UNECE). Loven om transport af farlige materialer (Hazardous Materials Transportation Act (HMTA)), der blev vedtaget i USA i 1975, fastslår, at uanset transporttype skal alle virksomheder, hvis varer falder ind under en af de ni kategorier, som FN har specificeret som farlige, overholde bestemmelserne, ellers risikerer de bøder og straffe.

Personer, der arbejder i transportsektoren i Det Forenede Kongerige, skal overholde kravene i FN's modelregulativer som tildeler hvert farligt stof eller hver artikel en specifik klasse, der svarer til, hvor farligt det er. Dette sker via emballagegruppe-klassificeringen (PG), i henhold til PG I, PG II eller PG III.

Set fra et europæisk synspunkt er den International transport af farligt gods ad vej (ADR) regulerer reglerne for, hvordan farligt gods skal klassificeres, pakkes, mærkes og certificeres. Det omfatter også krav til køretøjer og tanke samt andre operationelle krav. Forordninger om transport af farligt gods og anvendelse af transportabelt trykbærende udstyr (2009) er også relevant i England, Wales og Skotland.

Andre relevante forordninger omfatter International transport af farligt gods ad indre vandveje (ADN), den International Maritime Dangerous Goods (IMDG) og Den Internationale Organisation for Civil Luftfart (ICAO)'s tekniske instruks.

Vores løsning

Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar former. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a. T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-pro, og T4. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering. Xgard, Xgard Bright, og IRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der er i stand til at måle brændbare, giftige og iltgasser, rapportere deres tilstedeværelse og aktivere alarmer eller tilhørende udstyr, for transportindustrien inkluderer vores paneler Gasmaster og Vortex.

Hvis du vil vide mere om farerne ved gasfarer i forbindelse med transport, kan du besøge vores industriside for yderligere oplysninger.

Skriv et svar til: Transport og centrale gasudfordringer

Opsporing af farer i mejeriprodukter: Hvilke gasser skal du være opmærksom på? 

Den globale efterspørgsel efter mejeriprodukter fortsætter med at stige, hvilket i høj grad skyldes befolkningstilvækst, stigende indkomster og urbanisering. Millioner af landmænd verden over passer ca. 270 millioner malkekøer til at producere mælk. I hele mælkeproduktionsindustrien er der en række gasrisici, som udgør en risiko for dem, der arbejder i mejeribranchen.

Hvilke farer er der for arbejdstagerne i mejeriindustrien?

Kemikalier

I hele mælkeproduktionsindustrien anvendes kemikalier til en række forskellige opgaver, herunder rengøring, anvendelse af forskellige behandlinger som f.eks. vaccinationer eller medicin, antibiotika, sterilisering og sprøjtning. Hvis disse kemikalier og farlige stoffer ikke anvendes eller opbevares korrekt, kan det medføre alvorlige skader på arbejdstageren eller det omgivende miljø. Disse kemikalier kan ikke blot forårsage sygdom, men der er også risiko for død, hvis en person udsættes for dem. Nogle kemikalier kan være brandfarlige og eksplosive, mens andre er ætsende og giftige.

Der er flere måder at håndtere disse kemiske farer på, selv om det vigtigste bør være at implementere en proces og procedure. Denne procedure bør sikre, at alle medarbejdere er uddannet i sikker brug af kemikalier, og at der føres journal. Som en del af kemikalieproceduren bør dette omfatte et kemikaliemanifest til sporing. Denne form for lagerstyring gør det muligt for alt personale at få adgang til sikkerhedsdatablade (SDS) og til optegnelser over anvendelse og placering. Sideløbende med dette manifest bør der tages hensyn til en gennemgang af den aktuelle drift.

  • Hvad er den nuværende procedure?
  • Hvilke personlige værnemidler er påkrævet?
  • Hvad er processen for bortskaffelse af forældede kemikalier, og findes der et erstatningskemikalie, der kan udgøre en mindre risiko for dine medarbejdere?

Begrænsede rum

Der er mange omstændigheder, som kan kræve, at en arbejdstager skal gå ind i et lukket rum, herunder fodersiloer, mælketanke, vandtanke og gruber i mejeriindustrien. Den sikreste måde at eliminere en risiko for et lukket rum på er, som mange brancheorganisationer nævner, at anvende en sikker konstruktion. Dette vil omfatte fjernelse af ethvert behov for at komme ind i et lukket rum. Selv om dette måske ikke er realistisk, og der fra tid til anden skal foretages rengøringsrutiner, eller der kan opstå en blokering, er der dog et krav om at sikre, at der er de korrekte procedurer til at imødegå faren.

Kemiske stoffer kan, når de anvendes i et lukket rum, øge risikoen for kvælning, da gasser fortrænger ilten. En måde at eliminere denne risiko på er ved at rengøre karret udefra med en højtryksslange. Hvis en arbejdstager skal ind i det lukkede rum, skal du kontrollere, at der er den korrekte skiltning, da ind- og udgangspunkterne vil være begrænsede. Du bør overveje isolationsafbrydere og kontrollere, at dit personale forstår den korrekte nødredningsprocedure, hvis der skulle ske noget.

Farer ved gas

Ammoniak (NH3) findes i animalsk affald og gylle, der spredes på landbrugs- og landbrugsjord. Det er karakteristisk en farveløs gas med en skarp lugt, der opstår ved nedbrydning af kvælstofforbindelser i animalsk affald. Den er ikke kun skadelig for menneskers sundhed, men også for husdyrenes velfærd, da den kan forårsage luftvejssygdomme hos husdyrene og øjenirritation, blindhed, lungeskader samt skader på næse og hals og endog døden hos mennesker. Ventilation er et vigtigt krav for at forebygge sundhedsproblemer, da dårlig ventilation øger de skader, som denne gas forårsager.

Kuldioxid (CO2) produceres naturligt i atmosfæren, men niveauerne øges dog gennem landbrug og landbrugsprocesser.CO2 er farveløs og lugtfri og udledes fra landbrugsudstyr, afgrøde- og husdyrproduktion og andre landbrugsprocesser.CO2 kan samle sig i områder som f.eks. affaldstanke og siloer. Dette resulterer i, at luftens ilt fortrænges og øger risikoen for kvælning af dyr og mennesker. Forseglede siloer, affalds- og kornlagre er særligt farlige, daCO2 kan ophobes her og føre til, at de er uegnede for mennesker uden ekstern lufttilførsel.

Nitrogendioxid (NO2) er en af en gruppe meget reaktive gasser, der kaldes nitrogenoxider eller nitrogenoxider (NOx). Aværste fald kan det forårsage pludselig død ved indtagelse, selv ved kortvarig eksponering. Denne gas kan forårsage kvælning og udledes fra siloer som følge af specifikke kemiske reaktioner af plantemateriale. Den kan genkendes på sin blegemiddellignende lugt og har en tendens til at skabe en rødbrun tåge. Da den samler sig over visse overflader, kan den løbe ind i områder med husdyr gennem silorutsene og udgør derfor en reel fare for mennesker og dyr i det omkringliggende område. Det kan også påvirke lungefunktionen, forårsage indre blødninger og vedvarende åndedrætsbesvær.

Hvornår skal gasdetektorer anvendes?

Gasdetektorer giver en merværdi overalt på mælkeproduktionsbedrifter og omkring gyllesiloer, men frem for alt:

  • Hvornår og hvor gylle blandes
  • Under pumpning og udbringning af gylle
  • På og omkring traktoren under gylleblanding eller -spredning
  • I stalden under vedligeholdelsesarbejde på gyllepumper, gylleafskrabere og lignende
  • I nærheden af og omkring små åbninger og sprækker i gulvet, f.eks. omkring malkerobotter
  • Lavt til jorden i dårligt ventilerede hjørner og rum (H2S er tungere end luft og synker ned til gulvet)
  • I gylle-siloer
  • I gyllebeholdere

Produkter, der kan hjælpe dig med at beskytte dig selv

Gasdetektion kan leveres i både fast og bærbare former. Installation af en fastmonteret gasdetektor kan være til gavn for et større område og give kontinuerlig beskyttelse af området og personalet 24 timer i døgnet. En bærbar detektor kan imidlertid være mere egnet til arbejdstagernes sikkerhed.

Hvis du vil vide mere om farerne i landbruget og landbruget, kan du besøge vores side om industrien for yderligere oplysninger.

Skriv et svar til: Opsporing af farer i mejeriprodukter: Hvilke gasser skal du være opmærksom på?

Kendte du til Sprint Pro Tightness Tester?

Trykprøvning er en del af en dags arbejde for mange gasingeniører, men det rigtige udstyr kan gøre hele forskellen.

Vidste du, at du kan bruge Sprint Pro røggasanalysatoren til at udføre tæthedsprøvning uden brug af ekstra U-målere eller andet pladskrævende udstyr? I dette indlæg vil vi undersøge, hvordan og hvorfor du kan tæthedsteste med Sprint Pro.

Hvad er tæthedsprøvning?

Tæthedsprøvning er en type trykprøvning, der anvendes på et gasforsyningssystem ved måleren. Andre former for trykprøvning omfatter Let-by-test (som kontrollerer, om der er utætheder i nødreguleringsventilen [ECV]), temperaturstabiliseringstest, test af det stående tryk ved måleren (en måling af gassen, når den er stationær) og test af arbejds-/driftstryk ved måleren (som vurderer gasstrømmen og -trykket, når apparaterne anvendes).

Ved tæthedsprøvning måles trykket i gasrørene for at finde tegn på utætheder. En tæthedsprøvning udføres normalt efter en let-by-test og en temperaturstabiliseringstest. Tæthedsprøven efterfølges undertiden af en udluftning og derefter en trykprøvning med stående tryk efterfulgt af en arbejdstryk-/funktionstrykprøvning ved måleren. Dette giver teknikeren mulighed for at foretage en fuldstændig vurdering af systemet.

Brug Sprint Pro til at udføre en tæthedstest

Alle Sprint Pro modeller undtagen Sprint Pro 1 kan bruges til tæthedstest. For at begynde skal du gå ind i trykmenuen og vælge let-by/tightness. Du skal tilslutte røret og den tilhørende overtryksventil til Sprint Pro's overtryksindgang - ventilen gør det meget nemt at indstille det ønskede tryk og justere det, hvis det er nødvendigt.

Når du ruller gennem Sprint Pro's trykmenu, vil du opdage, at tæthedstesten følger efter let-by-testen og temperaturstabiliseringen. Fuldstændige instruktioner til tæthedsprøvning findes i Sprint Pro manualen (klik her for en PDF-version).

Det er meget vigtigt at bemærke, at parametrene for tæthedsprøvning og eventuelle tilladte trykforøgelser/tryksfald afhænger af mange variabler, f.eks. rørføringens alder og størrelse, om der er monteret apparater og flere andre. I sidste ende er det dig som ingeniør, der skal beslutte, om tæthedsprøven skal godkendes eller ikke godkendes, når analysatoren viser resultaterne.

Når testen er afsluttet, kan du enten udskrive resultaterne med det samme (men det sletter dem fra systemet) eller gemme dem i logbogen (og de kan altid udskrives derfra). Alternativt kan du, hvis du har Sprint Mobile/Crowcon HVAC Companion-appen, bruge Bluetooth direkte til din tablet eller smartphone.

Hvorfor bruge en Sprint Pro til tæthedstest?

Brug af en Sprint Pro til trykprøvning betyder mindre at bære rundt på (ingen klodsede vandmålere, for eksempel) og klarhed over resultaterne, der vises digitalt. Sprint Pro opretter også et revisionsspor i form af digitale logfiler, som kan give stor ro i sindet i tilfælde af tvister eller forespørgsler.

Leave a reply on Kendte du til Sprint Pro Tightness Tester?

Fordelene ved MPS-sensorer 

Udviklet afNevadaNanorepræsenterer Molecular Property Spectrometer™ (MPS™)-sensorerne den nye generation af detektorer for brandfarlige gasser. MPS™ kan hurtigt detektere over 15 karakteriserede brændbare gasser på én gang. Indtil for nylig måtte alle, der havde brug for at overvåge brændbare gasser, vælge enten en traditionel detektor til brændbare gasser, der indeholdt en pellistor sensor kalibreret til en bestemt gas, eller som indeholder en infrarødt (IR)-føler, hvis output også varierer alt efter den brændbare gas, der måles, og som derfor skal kalibreres for hver enkelt gas. Selv om disse løsninger stadig er fordelagtige, er de ikke altid ideelle. Begge sensortyper kræver f.eks. regelmæssig kalibrering, og katalytiske pellistorsensorer skal også hyppigt testes for at sikre, at de ikke er blevet beskadiget af forurenende stoffer (kendt som "sensorforgiftningsmidler") eller af barske forhold. I nogle miljøer skal sensorer ofte udskiftes, hvilket er dyrt både i form af penge og nedetid eller produkttilgængelighed. IR-teknologi kan ikke detektere brint - som ikke har nogen IR-signatur, og både IR- og pellistordetektorer detekterer undertiden tilfældigt andre (dvs. ikke-kalibrerede) gasser, hvilket giver unøjagtige aflæsninger, der kan udløse falske alarmer eller bekymre operatørerne.

MPS™ sensor har vigtige funktioner, der giver håndgribelige fordele i den virkelige verden for operatøren og dermed også for arbejdstagerne. Disse omfatter:

Ingen kalibrering

Når der installeres et system, der indeholder en fastmonteret hoveddetektor, er det almindelig praksis at foretage service efter en anbefalet tidsplan, der er fastlagt af producenten. Dette medfører løbende regelmæssige omkostninger og kan potentielt forstyrre produktionen eller processen for at servicere eller endda få adgang til detektoren eller flere detektorer. Der kan også være en risiko for personalet, hvis detektorerne er monteret i særligt farlige miljøer. Interaktionen med en MPS-sensor er mindre stringent, fordi der ikke er nogen uopdagede fejltilstande, forudsat at der er luft til stede. Det ville være forkert at sige, at der ikke er noget krav om kalibrering. En fabrikskalibrering efterfulgt af en gastest ved idriftsættelse er tilstrækkelig, fordi der udføres en intern automatisk kalibrering hvert andet sekund i hele sensorens levetid. Det, der i virkeligheden menes, er - ingen kundekalibrering.

Den Xgard Bright med MPS™ sensorteknologi kræver ikke kalibrering. Dette reducerer interaktionen med detektoren, hvilket resulterer i lavere samlede ejeromkostninger i løbet af sensorens livscyklus og reduceret risiko for personale og produktionsoutput for at gennemføre regelmæssig vedligeholdelse. Det er stadig tilrådeligt at kontrollere gasdetektorens renhed fra tid til anden, da gas ikke kan komme igennem tykke ophobninger af obstruerende materiale og dermed ikke vil nå sensoren.

Gas af flere arter - "True LEL"™

Mange industrier og applikationer bruger eller har som biprodukt flere gasser i det samme miljø. Dette kan være en udfordring for traditionel sensorteknologi, som kun kan registrere en enkelt gas, som de er kalibreret til på det korrekte niveau, og det kan resultere i unøjagtige aflæsninger og endda falske alarmer, som kan stoppe processen eller produktionen, hvis der er en anden brændbar gastype til stede. Den manglende reaktion eller overreaktion, som ofte forekommer i miljøer med flere gasser, kan være frustrerende og kontraproduktivt og kompromittere sikkerheden i forbindelse med bedste brugerpraksis. MPS™-sensoren kan nøjagtigt registrere flere gasser på én gang og straks identificere gastypen. Desuden har MPS™-sensoren en indbygget miljøkompensation og kræver ikke en eksternt anvendt korrektionsfaktor. Upræcise aflæsninger og falske alarmer hører fortiden til.

Ingen sensorforgiftning

I visse miljøer kan traditionelle sensortyper være i fare for forgiftning. Ekstremt tryk, temperatur og fugtighed har alle potentiale til at beskadige sensorer, mens miljøgifte og forurenende stoffer kan "forgifte" sensorer og føre til stærkt nedsat ydeevne. Detektorer i miljøer, hvor der kan forekomme giftstoffer eller inhibitorer, kan kun ved regelmæssig og hyppig testning sikres, at ydeevnen ikke forringes. Sensorfejl som følge af forgiftning kan være en dyr oplevelse. Teknologien i MPS™-sensoren påvirkes ikke af forurenende stoffer i miljøet. Processer, der har forureninger, har nu adgang til en løsning, der fungerer pålideligt med fejlsikret design til at advare operatøren for at give personalet og aktiver, der befinder sig i farlige miljøer, ro i sindet. Desuden tager MPS-sensoren ikke skade af forhøjede koncentrationer af brændbare gasser, som f.eks. kan forårsage revnedannelse i konventionelle katalytiske sensortyper. MPS-sensoren fortsætter med at arbejde.

Brint (H2)

Brugen af brint i industrielle processer stiger i takt med, at der fokuseres på at finde et renere alternativ til brugen af naturgas. Detektion af brint er i øjeblikket begrænset til pellistor-, metaloxidhalvleder-, elektrokemisk og mindre præcis varmeledningsevne-sensorteknologi på grund af infrarøde sensorers manglende evne til at detektere brint. Når man står over for ovennævnte udfordringer med forgiftning eller falske alarmer, kan den nuværende løsning efterlade operatøren med hyppige bump-test og service ud over udfordringerne med falske alarmer. MPS™-sensoren giver en langt bedre løsning til detektering af brint og fjerner de udfordringer, man står over for med traditionel sensorteknologi. En langtidsholdbar, relativt hurtigt reagerende brintsensor, der ikke kræver kalibrering i hele sensorens levetid, uden risiko for forgiftning eller falske alarmer, kan spare betydeligt på de samlede ejeromkostninger og reducerer interaktionen med enheden, hvilket giver ro i sindet og reduceret risiko for operatører, der udnytter MPS™-teknologien. Alt dette er muligt takket være MPS™-teknologien, som er det største gennembrud inden for gasdetektering i flere årtier. Den Gasman med MPS er klar til brint (H2). En enkelt MPS-sensor detekterer nøjagtigt brint og almindelige kulbrinter i en fejlsikker, giftresistent løsning uden rekalibrering.

Du kan finde mere om Crowcon på https://www.crowcon.com eller for mere om MPSTM på https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Efterlad et svar på Fordelene ved MPS-sensorer

Kuldioxid: Hvad er farerne i fødevare- og drikkevareindustrien? 

Næsten alle industrier skal overvåge gasfarer, og fødevare- og drikkevareindustrien er ingen undtagelse. Der er dog en mangel på bevidsthed om farerne ved kuldioxid (CO2) og de farer, som de, der arbejder i branchen, står over for.CO2 er den mest almindelige gas i fødevare- og drikkevareindustrien, fordi den bruges til kulsyretilsætning af drikkevarer, til at føre drikkevarer til hanen i pubber og restauranter og til at holde fødevarer kolde under transport i form af tøris. Den produceres også naturligt i drikkevarefremstillingsprocesser af hævemidler som gær og sukker. Selv omCO2 umiddelbart kan virke harmløst, da vi udånder det med hvert åndedrag, og planter har brug for det for at overleve, bliver tilstedeværelsen af kuldioxid et problem, når koncentrationen stiger til et farligt niveau.

Farerne vedCO2

Kuldioxid forekommer naturligt i atmosfæren (typisk 0,04 % i luften).CO2 er farveløst og lugtfrit, tungere end luft og har tendens til at synke til gulvet.CO2 samler sig i kældre og i bunden af containere og lukkede rum som f.eks. tanke og siloer.

DaCO2 er tungere end luft, fortrænger det hurtigt ilten og kan i høje koncentrationer resultere i kvælning på grund af mangel på ilt eller luft, der kan indåndes. Det er let at blive udsat forCO2 , især i et lukket rum som en tank eller en kælder. De tidlige symptomer på udsættelse for høje kuldioxidniveauer omfatter svimmelhed, hovedpine og forvirring, efterfulgt af bevidstløshed. Der sker ulykker og dødsfald i fødevare- og drikkevareindustrien som følge af en kuldioxidlækage. Uden ordentlige detektionsmetoder og processer på plads kan alle på et anlæg være i fare.

Gasmonitorer - hvad er fordelene?

Enhver anvendelse, der anvender kuldioxid, udsætter arbejdstagerne for risiko, og den eneste måde at identificere høje niveauer, før det er for sent, er at bruge gasmonitorer.

Gasdetektion kan leveres i både fast og bærbar form. Installation af en fastmonteret gasdetektor kan være en fordel i et større rum, f.eks. et fabrikslokale, for at sikre en kontinuerlig beskyttelse af området og personalet 24 timer i døgnet. En bærbar gasdetektor kan imidlertid være mere egnet til at beskytte arbejdstagerne i og omkring flaskeopbevaringsområdet og i rum, der er udpeget som lukkede rum. Dette gælder især for pubber og udskænkningssteder for drikkevarer af hensyn til sikkerheden for ansatte og personer, der ikke er fortrolige med miljøet, f.eks. leverings chauffører, salgsteam eller teknikere. Den bærbare enhed kan let fastgøres til tøjet og registrererCO2-lommer ved hjælp af alarmer og visuelle signaler, der angiver, at brugeren straks skal forlade området.

Personlige gasdetektorer overvåger kontinuerligt luften i arbejdstagernes åndedrætszone, når de bæres korrekt, for at give dem en bedre bevidsthed og de oplysninger, de har brug for til at træffe smarte beslutninger i tilfælde af fare. Gasmonitorer kan ikke kun registrere kuldioxid i luften, men de kan også advare andre, hvis en medarbejder er i fare. Kuldioxid kan overvåges ved hjælp af en enkelt gasmåler eller ved hjælp af en flergasmåler med en dedikeret kuldioxidsensor. Det er vigtigt at bemærke, at kuldioxid kan eskalere til farlige niveauer, før en iltsensor ville give alarm.

Skriv et svar til: Carbon Dioxide: Hvad er farerne i fødevare- og drikkevareindustrien?