Crowcon - Afsløring Gas Redde Liv
Søge

Elektrokemisk

Introduktion

Elektrokemiske sensorer anvendes til detektion af ilt og giftige gasser. Dette sker ved at måle koncentrationen af en strøm i et eksternt kredsløb. Der findes mange typer, der er indstillet til at overvåge både giftige og ikke-giftige gasser i forskellige koncentrationsområder, og alle kan modstå krævende miljøer, der undertiden har høj luftfugtighed og temperatur.

Sensorerne anvendes i diffusionstilstand, hvor gassen i det omgivende miljø trænger ind gennem et hul i cellens overflade. Nogle instrumenter anvender en pumpe til at tilføre luft eller gasprøver til sensoren, hvor diffusionen tager over og transporterer gassen ind i sensorens måleelementer. Der er monteret en PTFE-membran over hullet for at forhindre vand eller olie i at trænge ind i cellen.

Sensorernes rækkevidde og følsomhed kan varieres i designet ved at bruge forskellige størrelser huller. Større huller giver højere følsomhed og opløsning, mens mindre huller reducerer følsomheden og opløsningen, men øger rækkevidden.

De er populære i industrielle miljøer, hvor behovet for overvågning af svovlbrinte, kulilte og andre industrielle gasser er et lov- og sikkerhedskrav. Og de har mange meget fordelagtige egenskaber, herunder at de er meget robuste, ikke kræver meget strøm, er nemme at certificere som egentlig sikre og generelt (men ikke altid) har en rimelig pris.

Industrier

Olie og gas
Kemisk
Petrokemisk
Medicinsk
Automotive
Energi
Mad og drikkevarer

Gasfarer og -risici

Industri

Fare

Transport og energi

Inden for transport- og energisektoren medfører en omfattende anvendelse af fossile brændstoffer udledning af forurenende gasser som f.eks. kulilte, nitrogenoxider, kulbrinter og flygtige organiske forbindelser (VOC'er). Dette er farligt for arbejdskraften i sektoren. Den indebærer også større miljømæssige og samfundsmæssige farer på grund af luftforurening. Elektrokemiske sensorer overvåger disse risici ved hjælp af lækagekontrol og kontrol af biler og kedler for at registrere, hvilke farlige gasser der udledes i realtid og deres koncentration eller ophobning. De kan også hjælpe med at optimere forbrændingsprocesser og reducere emissioner ved at forbedre energieffektiviteten og advare om farlige koncentrationer af affaldsgassetyper.

Mad og drikkevarer

På grund af brugen af kuldioxid og ethanol i fødevare- og drikkevaresektoren er der behov for løbende gasdetektion for at undgå indtagelse af giftige, skadelige gasser. Blandt de områder, der giver anledning til bekymring, kan nævnes dampprocesser, inerte gasser til emballering, CO2 til karbonisering, giftige gasser til sterilisering og ammoniak til køling. Det er et juridisk og etisk krav at overvåge niveauerne af giftige gasser i disse miljøer, og det er vigtigt at vælge den bedste sensor til opgaven.

Olie og gas

På grund af deres evne til at detektere lave niveauer af giftige gasser, som f.eks. svovlbrinte, er elektrokemiske sensorer særligt nyttige til at hjælpe med at beskytte dem, der arbejder inden for olie- og gassektoren. Deres robusthed gør dem også nyttige i miljøer på offshoreplatforme og borerigge ved at opretholde deres tilgængelighed til at rapportere om gasudslip.

Petrokemiske og kemiske anlæg

De findes i petrokemiske og kemiske anlæg, naturgasanlæg og raffinaderier, gaslagre og lastningsanlæg samt rørledninger og kompressorstationer. Petrokemiske forarbejdningsanlæg har tendens til at være store med kompakte layouts, herunder udstyr, rørledninger og tanke. Forarbejdningsområder, hvor der er behov for gasdetektion, kan være helt eller delvist udendørs, hvilket kræver, at gasmonitorer kan modstå sollys, varme, fugt, tåge, regn, vind og undertiden sand. De elektrokemiske sensorers alsidighed og robusthed passer til disse anlægs behov og hjælper med at overvinde de komplikationer, som de forskellige gasrisici giver anledning til.

Produkter

Bærbar
Gas-Pro

En multigasdetektor, der understøtter 5 gasser samt en dedikeret kontrolfunktion før indgang og en valgfri pumpefunktion

Få mere at vide
T4

Bærbar 4-i-1 gasdetektor med nye sensorteknologier

Få mere at vide
Gasman

En kompakt og fuldt robust enkeltgasdetektor til de hårdeste industrielle miljøer

Få mere at vide
T3

Kompakt, robust og brugervenlig diffusionsbaseret detektor

Få mere at vide
Rettet
XGardIQ

Sil2-certificeret, alsidig og transmitterkompatibel fastmonteret detektor, der fås med alarm- og fejlrelæer.

Få mere at vide

Elektrokemisk sensors levetid Følsomhed

De tre vigtigste faktorer, der påvirker en elektrokemisk sensors levetid, er temperatur, udsættelse for ekstremt høje gaskoncentrationer og fugtighed. Andre faktorer omfatter sensorelektroder og ekstreme vibrationer og mekaniske stød.

  • Ekstreme temperaturer påvirker sensorens levetid. Producenten angiver et driftstemperaturområde for instrumentet: typisk -30˚C til +50˚C. Sensorer af høj kvalitet kan modstå midlertidige udsving ud over disse grænser, men gentagne hændelser forårsager fordampning af elektrolytten, forskydninger i basislinjen (nul) og langsommere reaktioner.
  • Elektrokemiske sensorer testes typisk ved at blive udsat for høje gaskoncentrationer, der kan være op til ti gange højere end deres konstruktionsgrænse. De sensorer, der er fremstillet af katalysatormateriale af høj kvalitet, bør kunne modstå disse eksponeringer uden ændringer i kemien eller tab af ydeevne på lang sigt. Sensorer med lavere katalysatorbelastning kan blive beskadiget.
  • De ideelle miljøforhold for elektrokemiske sensorer er 20˚C og 60% relativ luftfugtighed. Når den stiger til over 60 % relativ luftfugtighed, absorberes vand i elektrolytten og forårsager fortynding. Væskeindholdet kan også stige 2-3 gange, hvilket undertiden resulterer i lækage fra sensorhuset og omkring stifterne. Under 60 % RH begynder vandet i elektrolytten at blive afhydreret. Alt dette reducerer responstiden.
  • Ekstreme vibrationer og mekaniske stød skader også sensorerne ved at bryde de svejsninger, der binder platinelektroderne, forbindelsesstrimlerne (eller ledningerne i nogle sensorer) og stifterne sammen.

Problemer med elektrokemiske sensorer

Variabel levetid - Levetiden for en elektrokemisk sensor afhænger af det miljø, som den fungerer i, herunder miljøforhold, fugtighed, varme og gaskoncentrationer.

Sensorer til almindelige gasser som f.eks. kulilte eller svovlbrinte har normalt en levetid på 2-3 år. Gassensorer, der anvendes til hydrogenfluorid, kan have en levetid på kun 12-18 måneder. Det er værd at bemærke, at elektrokemiske sensorer med en stabil temperatur og luftfugtighed på omkring 20˚C og 60 % RH og uden forekomst af forurenende stoffer har holdt i op til 11 år.

Brug - Langvarig udsættelse for lav luftfugtighed medfører, at den flydende elektrolyt i en elektrokemisk sensor mister vand og får vand ved høj luftfugtighed, hvilket kan forårsage lækage og nedbrydning af sensorens funktionalitet. Selv om sensorer kan tørre ud med tiden, kan det tage op til en måned at blive opbevaret i omgivende luft, og der er risiko for, at følsomheden bliver nedsat og/eller responstiden forlænget.

Indsigt i industrien

Talende gas
Svovlbrinte (H2S) er en farlig gas, som skal overvåges omkring olie- og gasanlæg i opstrømsleddet

Svovlbrinte (H2S) er en farlig gas, som skal overvåges omkring olie- og gasanlæg i opstrømsleddet. Detektorer skal ofte fungere i udfordrende miljøer som f.eks. det ekstreme klima i Mellemøsten.

Læs nu
Casestudie
Levering af høj temperatur H2S Detection i Mellemøsten

Haven Fire and Safety, en Crowcon distributør, blev bestilt af Abu Dhabi National Oil Company (ADNOC) og dets partner firma Total at give en komplet brand-og gassystem til Ruwais Diyab ukonventionelle gas koncession i Abu Dhabi.

Læs nu
Blog
Hvor længe holder min gassensor?

Gasdetektorer anvendes i vid udstrækning inden for mange industrier (f.eks. vandbehandling, raffinaderier, petrokemiske virksomheder, stålindustrien og byggebranchen for blot at nævne nogle få) for at beskytte personale og udstyr mod farlige gasser og deres virkninger. Brugere af bærbare og faste enheder er bekendt med de potentielt betydelige omkostninger, der kan være forbundet med at holde deres instrumenter sikkert i drift i hele deres levetid.

Læs nu