De mange forskellige anvendelser og processer i stålsektoren skaber en række potentielt farlige niveauer af gasser, herunder svovldioxid, kulilte, kuldioxid, hydrogen, nitrogen og iltudtømning.
Med frigivelsen og tilstedeværelsen af så mange farlige gasser, sammen med støv og varme arbejdsforhold er stålsektoren fyldt med gasrelaterede farer, især i ovnområder, gruber og underjordiske gangarealer.
For at holde sig ajour med de giftige og eksplosive gasser, der findes i stålmiljøer, bør gasdetekteringsudstyr implementeres for at holde teamene sikre og opmærksomme på farerne, efterhånden som de opstår og varierer. Nøjagtig overvågning kan også hjælpe med at undgå forurening af detektorer, falske alarmer og reducere nedetid. Pålidelig gasdetektion sikrer også overholdelse af de krævede grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering.
Beskrivelse
Inden for stålsektoren udgør adgang til lukkede rum en betydelig risiko for medarbejderne, der skal navigere i krybekældre, serviceluger og inspektionspunkter, som udgør alvorlige farer. Personlige gasdetektorer og -monitorer er påkrævet, da ilt udgør en række farer, især hvis der er mangel på den. Det skyldes, at når ilt er beriget, brænder ting lettere og vil brænde varmere og voldsommere. Derfor kan det være næsten umuligt at slukke en flamme i den slags miljøer.
I den sekundære proces med stålfremstilling er iltsvind igen en risiko, ligesom der frigives giftigt svovl og kulstof, kvælstof og argon. I små koncentrationer er CO₂ en naturlig del af indåndingsluften. I højere koncentrationer fortrænger det ilten i miljøet og betyder, at rummene ikke længere er sikre at arbejde i.
Kornet jernholdigt støv opstår ved slibning af metaller og ikke-jernholdige metaller i stålproduktionen. Det skal fjernes fra luften, da det kan forhindre den gas, der skal detekteres, i at nå frem til beboerens detektor. Når der er metalpartikler til stede i luften, uanset hvordan de er produceret, er det en reel fare i forhold til at sikre nøjagtig gasdetektering. Ved at bruge aftagelige filtre, der kan rengøres og udskiftes, sikrer man, at gassen har fri bane til sensoren.
En af de største risici i stålsektoren er den risiko, der er forbundet med produktionen af kulilte (CO). Under smelteprocessen forlader gasblandingen ovnen ved en temperatur på 200 grader celsius. 20 % af denne blanding er CO, og selv få indåndinger af høje koncentrationer af denne gas kan have alvorlige konsekvenser for helbredet og forårsage skader på hjerte og nervesystem. Derfor er det vigtigt, at der findes gasdetektorer i dette miljø.
I USA er EPA og Occupational Safety and Health Administration de agenturer, der primært er ansvarlige for at regulere jern- og stålsektoren.
De britiske standarder for gassikkerhed i denne branche blev fastlagt i 1998 og hedder Gas Safety (Installation and Use) Regulations.
EU-standarderne EN 19694-2 Emissioner fra stationære kilder regulerer drivhusgasemissioner i energiintensive industrier, hvor den anden del vedrører jern- og stålindustrien. Reglerne giver vejledning og bedste praksis for beregning af drivhusgasemissioner og ydeevne i sektoren samt standardiserede måle-, test- og kvantificeringsmetoder, vurderingsniveauer og rapporteringsprocesser, som virksomhederne skal overholde. Standarden fokuserer stærkt på de direkte og indirekte CO2-emissioner, der produceres i stålanlæg, som den måler gennem CO2-påvirkning for at evaluere den samlede emission, der produceres.
