Singapore-raffinaderiet har været i drift i over 50 år og roser sig selv som det største raffinaderi i Sydøstasien. Med to verdensklasse produktionsanlæg i Singapores offshore-område, er dette raffinaderi en vigtig aktør i energi-og petrokemiske sektorer. Fabrikken i Singapore producerer brændstof til detailhandel, smøremidler, luftfart, marine og bitumen.
Dette store raffinaderi har brugt Crowcon gasdetekteringsløsninger i over 10 år. Crowcon leverer en komplet vedligeholdelses- og kalibreringstjeneste, der sikrer, at alt udstyr, der anvendes på stedet, overholder deres anlægs sundheds-, sikkerheds- og miljøprocedurer, lige fra personlige skærme til faste punktdetektorer.
Raffinaderiet har mange farer, herunder brandfarlige gasser, hydrogensulfid (H2S) og hydrogenfluorid (HF). Som en del af raffineringsprocessen bruges hydrogenfluorid (HF) som en alkyleringskatalysator til fremstilling af højoktanbenzin.
Hydrogenfluorid og flussyre er meget ætsende og skal håndteres i overensstemmelse med passende risikostyringspraksis. Forordningerne om sikkerhed og sundhed på arbejdspladsen (almindelige bestemmelser) har fastsat retningslinjer og tilladte eksponeringsgrænser for arbejdstagere i industrier og anlæg, hvor der anvendes hydrogenfluoridstoffer.
WSH PEL (tilladt eksponeringsgrænse) er 3 dele pr. 1 million indbyggere (ppm), i gennemsnit over en otte timers arbejdsskift. Derudover skal alt personale, der arbejder i et HF-anlæg, bære en kemisk resistent dragt med fuld ansigtsbeskyttelse. Neoprenhandsker skal også testes for lækager før brug. Når HF-anlægget er forladt, skal alt personligt beskyttelsesudstyr dekontamineres i et alkalisk bad. Så alt arbejde, der udføres inden for et HF-anlæg, leveres med en stor indsats og vigtige beskyttelsesforanstaltninger.
Kravet
Raffinaderiets HF-anlæg håndterer koncentreret HF-syre (98%), og enhver lækage over 3 ppm vil udløse en fabriksalarm, hvor alle arbejdere i anlægget evakueres. For en fabrik med hundredvis af ansatte på stedet, og rå destillation produktion i gennemsnit 500 tønder om dagen, kan enhver 'stop arbejde' orden eller evakuering løbe tab i millioner af pounds.
Enhver hændelse af en HF-detektor, der går i alarmtilstand, skal undersøges, og en fuld rapport indsendes til ledelsesgennemgang. Det er derfor afgørende, at gasdetektorer til HF kan detektere lav ppm HF med minimale falske alarmer.
I betragtning af HF-detektionens kritiske karakter anmoder brugerne også om månedlig bumptest og kvartalsvis kalibrering af gasdetektorer. Dette er ikke nogen lille bedrift, da HF-anlægget har over 40 HF-detektorer installeret, nogle med sensorelementet placeret over fire etager.
Tilgangen
HF-gasdetektering bruger en elektrokemisk sensor, der er modtagelig for krydsinterferens fra andre gasser (f.eks. SO2 og NO2, der ofte findes i motorudstødning). Som eksperter i gasdetektering arbejdede Crowcons personale sammen med brugeren under design- og planlægningsfasen for at sikre, at detektorerne blev placeret på passende steder for at minimere potentiel interferens fra andre gasser og samtidig sikre passende dækning af potentielle lækagepunkter. Serviceaspektet ved gasdetektorer er afgørende, da der kræves månedlige bump-tests. Den unikke måde, hvorpå XgardIQ forenkler og registrerer bump-tests, har givet yderligere effektivitet og sporbarhed af aktiviteterne. Med over 40 enheder på stedet er nem servicering afgørende for at minimere detektorernes nedetid og reducere den tid, operatørerne tilbringer i potentielt farlige områder.
Crowcons servicesupportteam fik til opgave at støtte raffinaderiet, da det effektivt kunne fungere i disse udfordrende miljøer.
Det vellykkede resultat
Raffinaderiet har med succes implementeret Crowcons XgardIQ intelligente detektorer med hot swappable sensorer til denne vigtige applikation. Detektoren XgardIQ Detektoren har vist sig at være robust og pålidelig. Vigtigst af alt er, at den udskiftelige sensor gjorde det muligt for Crowcons ingeniører at kalibrere sensoren væk fra farlige miljøer.
Det har været over tre år siden idriftsættelse og til dato har der ikke været nogen rapport om sensor drift eller detektor fiasko. Og med Crowcons servicesupport på stedet har kunden ro i sindet og sikkerhed for, at dette vigtige krav til gasdetektion er opfyldt.
Download PDF-fil til casestudie
Kontakt os i dag med dine krav for at se, hvordan vi kan hjælpe dig!
