Et af Sydøstasiens største raffinaderier specificerer nu Gas-Pro TK-detektorer til at tjekke for brændbare gasser, før arbejdere går ind i potentielt farlige lukkede rum.
Baggrunden
Raffinaderier er hjemsted for en række store tanke, der bruges til at opbevare brændbare produkter. Under vedligeholdelse skylles tomme tanke typisk med inert nitrogengas for at forhindre restdamp i at udgøre en eksplosionsrisiko. Denne skylning finder sted, før der udføres arbejde i lagertanke, hvorefter tanken ventileres, så arbejderne sikkert kan komme ind i rummet.
En sikkerhedsvejleder foretager rutinemæssig kontrol for at sikre, at atmosfæren i lagertanken ikke er eksplosiv, før arbejdstagerne kommer ind. Nogle sensorteknologier har dog brug for ilt til at registrere tilstedeværelsen af en brandfarlig gas, så de kan ikke fungere korrekt under skylningsfasen.
De kan også blive beskadiget, når de udsættes for niveauer af brændbar gas over 100% af den nedre eksplosive grænse (LEL). Alt dette gør det vigtigt at vælge den rigtige overvågningsteknologi, når der er anvendt et nitrogentæppe.
Kravet
Crowcons kunde driver et af de største raffinaderier i Sydøstasien, der destillerer mere end 500.000 tønder råolie om dagen. Anlægget omfatter også et ethylenkrakkerkompleks med en kapacitet på 1 million tons om året og en butadienekstraktionsenhed med en årlig produktion på 155 000 tons.
Et anlæg af denne størrelse omfatter naturligvis mange store lagertanke. Når der er behov for vedligeholdelse, tømmes tankene normalt og skylles med nitrogen for at forhindre, at der dannes en eksplosiv atmosfære som følge af eventuelle restdamprester.
En sikkerhedsinspektør kontrollerer gasniveauet i tanken, inden tanken ventileres, og arbejderne kan komme ind i rummet, og sikrer, at koncentrationen forbliver et godt stykke under LEL-værdien. Dette indebærer ofte overvågning af volumenkoncentrationen af brændbare gasser og observation af dem, når de falder ned til sikre niveauer.
Gasdetektorer baseret på de populære pellistor- eller katalytiske perle-teknologier er imidlertid afhængige af tilstedeværelsen af ilt for sikkert at kunne brænde en lille prøve af gassen, så der er risiko for, at en inert nitrogenatmosfære vil forstyrre og give misvisende resultater. De kan også blive beskadiget af gaskoncentrationer, der overstiger 100 % af LEL-værdien.
Kunden havde derfor brug for en alsidig multigasdetektor med en teknologi, der ikke lider under de samme problemer.
Tilgangen
Virksomhedens Standard Operating Procedure (SOP) specificerer nu, at Crowcons Gas-Pro TK-detektor med dobbelt infrarød (IR) sensor bruges til sådanne tests i lukkede rum i et inert gasmiljø.
Muligheden for at overvåge gasniveauer i %vol og %LEL giver brugerne mulighed for nøjagtigt at bestemme niveauet af brændbar gas til stede.
Disse alsidige detektorer påvirkes ikke af nitrogen og kan bruges til at overvåge op til fem gasser, herunder de almindelige brændbare gasser metan, propan og butan. De kan bruges sikkert til at måle gasniveauer på mere end 100 % LEL.
Ud over at bruge alsidig dobbelt IR-detekteringsteknologi gør flere andre funktioner Gas-Pro TK-detektorerne ideelle til tanksikkerhedsapplikationer.
For eksempel kan der hurtigt tages prøver af tanke fra toppen, midten eller bunden takket være en integreret pumpe, der trækker prøver gennem en op til 30 m lang linje. En pumpetest udføres automatisk ved opstart, og detektoren er klar til brug inden for 20 sekunder.
Den kompakte og robuste Gas-Pro TK har også et letlæseligt topmonteret display og vejer kun 340 g, hvilket sammen med et genopladeligt batteri gør den let at bære.
En kraftig 95 dB lydalarm, blinkende lysdioder og en vibrerende alarm arbejder sammen for at sikre, at personalet straks bliver advaret om en potentiel risiko.
Naturligvis har kunden allerede overvåget gasniveauerne i sine tanke før nu og havde tidligere brugt Crowcon-detektorer. Gas-Pro TK har den samme enkle betjening med én knap som de tidligere modeller, hvilket gør den velkendt og nem at bruge for sikkerhedspersonalet.
Resultatet
Raffinaderiet specificerer nu Gas-Pro TK i sine sikkerhedsprocedurer som den detektor, der kræves for at kontrollere lukkede rum, før vedligeholdelsespersonale går ind i tanke. Cirka halvdelen af detektorerne er blevet opgraderet indtil videre, og resten er planlagt til begyndelsen af 2020.
Projektet støtter med succes raffinaderiets ejers igangværende bestræbelser på at opnå nul sundheds- og sikkerhedshændelser og nul lækager på hele anlægget.
Sammenfattende gjorde en kombination af sensorekspertise og et vellykket løbende forhold det muligt for Crowcon at levere den sikreste og mest alsidige løsning til kunden.
Download PDF-fil til casestudie
Kontakt os i dag med dine krav for at se, hvordan vi kan hjælpe dig!
