Rensningstestning er afgørende, når du installerer, udskifter eller vedligeholder en naturgasledning eller lagertank eller fylder nye rørledninger med brændbar gas. Ved denne proces anvendes en inert gas til at rense det lukkede miljø for brændbare gasser, før der indføres luft, hvorved man forhindrer blanding af luft og brændbare gasser. Sådanne blandinger kan naturligvis føre til eksplosiv forbrænding.
Hvad er rensningstestning?
Rensningstestning er en vigtig del af processen med at gøre et arbejdsmiljø sikkert, før man går ind i det for at udføre arbejde. En analyse af atmosfæren i røret eller kabinettet viser udgangspunktet - normalt 100 % brændbar gas. Rensningstestning er måling og rapportering af atmosfæren, når en inert gas indføres. Efterhånden som den brændbare gas falder til et sikkert niveau langt under de koncentrationer, der ville være farlige i luft, analyseres atmosfæren løbende, og koncentrationen af den brændbare gas rapporteres. Når der er opnået en lav koncentration, kan der indføres luft. I denne fase analyseres koncentrationen af brændbare gasser for at kontrollere, at den fortsat er lav, og iltkoncentrationen måles for at angive, hvornår atmosfæren bliver indåndbar. Arbejdet kan derefter påbegyndes, mens det hele tiden er beskyttet af målingerne af koncentrationen af brændbar gas og ilt. Hvis der, som det sandsynligvis er tilfældet, foretages en rensningstestning ved at suge atmosfæren gennem et prøveslange, skal denne prøveslange til enhver tid og i hele sin længde holdes over flammepunktet for den brandfarlige gas i tanken. Dette er afgørende for både din og de medarbejderes sikkerhed.
Ved rensning fjernes eller fortrænges farlige gasser fra tanken eller rørsystemet for at forhindre, at de blandes med den luft, du skal indføre i tanken for at udføre inspektions- eller vedligeholdelsesopgaven. Den mest anvendte og foretrukne spurgas er kvælstof på grund af dens inaktive egenskaber. Når inspektionen eller vedligeholdelsesopgaven er udført, udføres den omvendte proces, hvor den inerte gas genindføres og iltniveauet reduceres til næsten nul, før naturgasen igen kan komme ind. Ofte knækkes en serviceventil på ledningen med et standrør eller en diffuser tilknyttet for at frigive udluftningsgassen eller nitrogenet. Rensningssystemer er generelt konstrueret til at omdirigere yderligere gasser væk fra arbejdsområdet og forhindre, at de blandes med gassen i tanken eller rørsystemet.
Hvorfor konventionel gasdetektering ikke er nok
Traditionelle gasdetektionssystemer er ikke designet til at fungere i iltfattige miljøer. Det skyldes, at de primært er designet som sikkerhedsudstyr med det specifikke formål at detektere små spor af målgasser i ellers normale omgivelser, hvor man kan ånde. Gasdetekteringsudstyr, der er beregnet til brug i forbindelse med purgeprøvning, skal kunne fungere i iltfattige miljøer og med alle de forurenende stoffer, der sandsynligvis findes i de tanke og rør, der skal purgeprøves. Hvis sensorerne kan forgiftes af de tilstedeværende forurenende stoffer, eller hvis der ikke er nok ilt i luften til at gøre det muligt at anvende den valgte sensorteknologi, kan det føre til, at sensorerne på udstyret giver unøjagtige resultater, hvilket udgør en trussel for dem, der arbejder i det pågældende miljø. Et yderligere punkt, som det er værd at bemærke, er, at visse gaskombinationer, koncentrationer og ætsende væsker kan beskadige gasdetektionsudstyret og gøre det ubrugeligt. Af disse grunde vælges normalt infrarød teknologi eller termisk ledningsevne som den foretrukne måleteknologi til rensningstest. Crowcon anvender infrarød teknologi i disse applikationer. Et heldigt biprodukt af denne designbeslutning er en bedre nøjagtighed end krævet over hele måleområdet.
Mere om Purge-testning
Rensningstestning er afgørende for arbejdstagere, da nogle kan indånde giftige gasser uden at vide det, hvis sensorerne på deres detektionsudstyr er blevet defekte, ikke måler den nødvendige gastype eller ikke måler inden for det nødvendige gasområde eller miljøområde. Eksponering for giftige eller kvælende gasser kan føre til åndedrætsbesvær, betydelig skade og endog døden.
Arbejdstagere kan ikke blot stole på et standard gasdetektionsinstrument til begrænsede rum til at teste for sikre forhold under denne proces, da det høje gasniveau kan overvælde eller beskadige en LEL-sensor (Lower Explosive Limit), afhængigt af typen. Eller sensoren kan ikke fungere i en iltfattig atmosfære, hvilket kan føre til en uanmeldt farlig tilstand.
Hvilke produkter tilbyder vi?
Vores Gas-Pro TK er en specialiseret tankmonitor, som er perfekt til kunder, der ønsker at rense, frigøre eller vedligeholde lager- og transporttanke på grund af den integrerede IR-sensorteknologi med dobbelt rækkevidde og automatisk skift. Andre sensorer i produktet, for eksempel H2S-sensoren (Hydrogen Sulphide), dækker andre potentielle risici, hvis gasser slipper ud under rensning.
