Blogs listet efter tag: Xgard Bright

Spektrometer til molekylære egenskaber™ Sensorer til brændbare gasser

Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) sensorer er udviklet af NevadaNano og repræsenterer den næste generation af detektorer til brændbare gasser. MPS™ kan hurtigt detektere over 15 karakteriserede brændbare gasser på én gang. Indtil for nylig var alle, der havde brug for at overvåge brændbare gasser, nødt til at vælge enten en traditionel detektor til brændbare gasser med en pellistorsensor, der var kalibreret til en bestemt gas, eller en infrarød (IR) sensor, som også varierer i output afhængigt af den brændbare gas, der måles, og derfor skal kalibreres til hver gas. Selvom disse løsninger stadig er fordelagtige, er de ikke altid ideelle. For eksempel kræver begge sensortyper regelmæssig kalibrering, og de katalytiske pellistorsensorer har også brug for hyppige bump-tests for at sikre, at de ikke er blevet beskadiget af forurenende stoffer (kendt som "sensorforgiftning") eller af barske forhold. I nogle miljøer skal sensorerne skiftes ofte, hvilket er dyrt i både penge og nedetid eller produkttilgængelighed. IR-teknologi kan ikke detektere brint - som ikke har nogen IR-signatur, og både IR- og pellistordetektorer detekterer nogle gange tilfældigt andre (dvs. ikke-kalibrerede) gasser, hvilket giver unøjagtige aflæsninger, der kan udløse falske alarmer eller bekymre operatørerne.

Crowcon bygger på over 50 års gasekspertise og er banebrydende inden for avanceret MPS™-sensorteknologi der detekterer og præcist identificerer over 15 forskellige brændbare gasser i én enhed. Nu tilgængelig i Crowcons flagskib Xgard Bright fastmonterede detektor og bærbare detektorer Gasman og T4x.

Fordele ved Molecular Property Spectrometer™ sensorer til brændbare gasser

Den MPS™-sensor har nøglefunktioner, der giver operatøren og dermed medarbejderne håndgribelige fordele i den virkelige verden. Disse omfatter:

Ingen kalibrering

Når man implementerer et system, der indeholder en detektor med fast hoved, er det almindelig praksis at udføre service efter en anbefalet tidsplan, der er defineret af producenten. Dette medfører løbende omkostninger og kan potentielt forstyrre produktionen eller processen for at servicere eller endda få adgang til detektoren eller flere detektorer. Der kan også være en risiko for personalet, når detektorer er monteret i særligt farlige miljøer. Interaktionen med en MPS-sensor er mindre stringent, fordi der ikke er nogen uopdagede fejltilstande, forudsat at der er luft til stede. Det ville være forkert at sige, at der ikke er noget krav om kalibrering. En fabrikskalibrering efterfulgt af en gastest ved idriftsættelse er tilstrækkeligt, fordi der udføres en intern automatiseret kalibrering hvert andet sekund i hele sensorens levetid. Det, der virkelig menes, er - ingen kundekalibrering.

Gas af flere arter - 'True LEL'™

Mange industrier og applikationer bruger eller har som biprodukt flere gasser i det samme miljø. Det kan være en udfordring for traditionel sensorteknologi, som kun kan detektere en enkelt gas, som den er kalibreret til på det korrekte niveau, og det kan resultere i unøjagtige målinger og endda falske alarmer, som kan standse processen eller produktionen, hvis der er en anden brændbar gastype til stede. Den manglende respons eller overrespons, som man ofte oplever i miljøer med flere gasser, kan være frustrerende og kontraproduktivt og kompromittere sikkerheden i forhold til brugernes bedste praksis. MPS™-sensoren kan nøjagtigt detektere flere gasser på én gang og øjeblikkeligt identificere gastypen. Derudover har MPS™-sensoren en indbygget miljøkompensation og kræver ikke en eksternt anvendt korrektionsfaktor. Upræcise aflæsninger og falske alarmer hører fortiden til.

Ingen sensorforgiftning

I visse miljøer kan traditionelle sensortyper være i fare for at blive forgiftet. Ekstremt tryk, temperatur og fugtighed har alle potentiale til at beskadige sensorer, mens miljøgifte og forurenende stoffer kan "forgifte" sensorer og føre til alvorligt forringet ydeevne. Detektorer i miljøer, hvor der kan forekomme giftstoffer eller inhibitorer, skal testes regelmæssigt og hyppigt for at sikre, at ydeevnen ikke forringes. Sensorsvigt på grund af forgiftning kan være en dyr oplevelse. Teknologien i MPS™-sensoren påvirkes ikke af forurenende stoffer i miljøet. Processer med forurening har nu adgang til en løsning, der fungerer pålideligt med et fejlsikkert design, der advarer operatøren og giver ro i sindet for personale og aktiver, der befinder sig i farlige miljøer. Derudover tager MPS-sensoren ikke skade af forhøjede koncentrationer af brændbare gasser, som f.eks. kan forårsage revner i konventionelle katalytiske sensortyper. MPS-sensoren fortsætter med at arbejde.

Brint (H2)

Brugen af brint i industrielle processer stiger i takt med, at der fokuseres på at finde et renere alternativ til brugen af naturgas. Detektion af brint er i øjeblikket begrænset til pellistor-, metaloxid-halvleder-, elektrokemisk og mindre præcis varmeledningsevne-sensorteknologi på grund af infrarøde sensorers manglende evne til at detektere brint. Når man står over for ovennævnte udfordringer med forgiftning eller falske alarmer, kan den nuværende løsning efterlade operatøren med hyppige bump-test og service ud over udfordringerne med falske alarmer. MPS™-sensoren giver en langt bedre løsning til detektering af brint og fjerner de udfordringer, man står over for med traditionel sensorteknologi. En langtidsholdbar, relativt hurtigt reagerende brintsensor, der ikke kræver kalibrering i hele sensorens levetid, uden risiko for forgiftning eller falske alarmer, kan spare betydeligt på de samlede ejeromkostninger og reducerer interaktionen med enheden, hvilket giver ro i sindet og reduceret risiko for operatører, der udnytter MPS™-teknologi. Alt dette er muligt takket være MPS™-teknologien, som er det største gennembrud inden for gasdetektering i flere årtier.

Sådan fungerer Molecular Property Spectrometer™ Sensor til brændbare gasser

En MEMS-transducer (mikro-elektromekanisk system), der består af en inaktiv membran i mikrometerskala med et indbygget varmelegeme og termometer, måler ændringer i de termiske egenskaber i luften og gasserne i dens nærhed. Flere målinger, der ligner et termisk "spektrum", samt miljødata behandles for at klassificere typen og koncentrationen af brændbare gasser, der er til stede, herunder gasblandinger. Dette kaldes TrueLEL™.

  1. Gassen afdamper hurtigt gennem sensorens netskærm og ind i sensorkammeret, hvor den trænger ind i MEMS-sensormodulet.
  2. Joule-varmeren opvarmer hurtigt varmepladen.
  3. Miljøforhold i realtid (temperatur, tryk og luftfugtighed) måles af den integrerede miljøsensor.
  4. Den energi, der kræves for at opvarme prøven, måles præcist ved hjælp af et modstandstermometer.
  5. Gasniveauet, korrigeret for gaskategori og miljøforhold, beregnes og sendes til gasdetektoren.

MPS i vores produkter

Xgard Bright

Mange industrier og applikationer bruger eller har som biprodukt flere gasser i det samme miljø. Det kan være en udfordring for traditionel sensorteknologi, som kun kan detektere en enkelt gas, som den er kalibreret til, på det korrekte niveau, og det kan resultere i unøjagtige aflæsninger. 

Xgard Bright med MPS™-sensorteknologi giver en'TrueLEL™'aflæsning af alle brændbare gasser i ethvert miljø med flere arter uden atkræver kalibreringellerplanlagt vedligeholdelsei løbet af denslivscyklus på mere end 5 århvilket reducerer afbrydelser i driften og øger oppetiden. Dette reducerer igen interaktionen med detektoren, hvilket resulterer i enlavere samlede ejeromkostningerover sensorens livscyklus og reduceret risiko for personale og produktionsoutput ved regelmæssig vedligeholdelse.Xgard Bright MPS™ erskræddersyet til detektering af brintMed MPS™-sensoren er der kun brug for én enhed, hvilket sparer plads uden at gå på kompromis med sikkerheden.

Gasman

Vores MPS™-sensorteknologi er designet til nutidens multigas-miljøer, modstår kontaminering og forhindrer sensorforgiftning. Giv dine teams ro i sindet med en specialbygget enhed til ethvert miljø. MPS-teknologien i vores bærbare gasmonitorer detekterer automatisk brint og almindelige kulbrinter i én sensor. Vores pålidelige og driftssikre Gasman med branchens førende sensorteknologi, som dine applikationer kræver.

Gasman MPS™ giver en'TrueLEL™'aflæsning for alle brændbare gasser i ethvert miljø med flere arter uden atkræver kalibreringellerplanlagt vedligeholdelsei løbet af dens5 års+ livscyklushvilket reducerer afbrydelser i din drift og øger oppetiden.At væremodstandsdygtig over for giftog medfordoblet batterilevetider det mere sandsynligt, at operatører aldrig er uden en enhed.Gasman MPS™ er ATEXZone 0-godkendtså operatører kan gå ind i et område, hvor der er en eksplosiv gasatmosfære til stede kontinuerligt eller i lange perioder uden at frygte, at deres Gasman vil antænde deres omgivelser.

T4x

T4xDa industrien konstant kræver forbedringer inden for sikkerhed, reduceret miljøpåvirkning og lavere ejeromkostninger, er vores pålidelige og driftsikre bærbare T4x gasmonitor opfylder disse behov med sine brancheførende sensorteknologier. Den er specifikt designet til at opfylde kravene i dine applikationer. 

T4x hjælper driftsteams med at fokusere på mere værdiskabende opgaver ved atreducere antallet af sensorudskiftningermed 75% og øge sensorernes pålidelighed.

Ved at sikre overensstemmelse på hele stedet hjælper T4x sundheds- og sikkerhedschefer ved ateliminere behovet for at sikre, at hver enhed er kalibreretfor den relevante brændbare gas, da den nøjagtigt detekterer over 15 på én gang.At være modstandsdygtig over for giftog medfordoblet batterilevetider det mere sandsynligt, at operatørerne aldrig er uden en enhed.T4x reducerer de5-årige samlede ejeromkostningermed over 25% ogsparer 12 g bly pr. detektorhvilket gør den meget nemmere at genbruge, når den er udtjent, og bedre for planeten.

For mere om Crowcon, besøg https://www.crowcon.com eller for mere om MPS™ besøg https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Efterlad et svar på Molecular Property Spectrometer™ Sensorer til brændbare gasser

Gasfarer i batterilagre

Batterier er effektive til at reducere strømafbrydelser, da de også kan lagre overskydende traditionel netenergi. Den energi, der er lagret i batterierne, kan frigives, når der er brug for en stor mængde strøm, f.eks. under et strømsvigt i et datacenter for at forhindre, at data går tabt, eller som backup-strømforsyning til et hospital eller en militær applikation for at sikre kontinuiteten af vitale tjenester. Batterier i stor skala kan også bruges til at lukke kortvarige huller i efterspørgslen fra elnettet. Disse batterisammensætninger kan også bruges i mindre størrelser til at drive elbiler og kan skaleres yderligere ned til at drive kommercielle produkter, såsom telefoner, tablets, bærbare computere, højttalere og - selvfølgelig - personlige gasdetektorer.

Risici ved gas

Den største risiko for gasudslip fra batterier, især blybatterier, er brint. Det er muligt, at der udvikles både brint og ilt under opladning, men et blysyrebatteri har sandsynligvis katalytiske rekombinationsdele internt, så ilt er en mindre risiko. Brint er altid en kilde til bekymring, da det kan samle sig og opbygges. En situation, der naturligvis forværres, når de oplades i et rum med dårlig luftgennemstrømning.

Ved opladning består blybatterier af bly og oxid på den positive pol og af svampet bly på den negative anode, der bruger koncentreret svovlsyre som elektrolyt. Tilstedeværelsen af svovlsyre er en anden grund til bekymring, hvis batteriet lækker eller bliver beskadiget, fordi koncentrerede syrer skader mennesker, metaller og miljøet.

Når batterier oplades, afgiver de også ilt og brint på grund af elektrolyseprocessen. Niveauet af produceret brint stiger kraftigt, når en blybattericelle "sprænger" eller ikke kan oplades korrekt. Mængden af gas er relevant, fordi høje niveauer af brint gør det meget eksplosivt, selv om det ikke er giftigt. Hydrogen har en 100 % nedre eksplosionsgrænse på 4,0 volumenprocent, og ved dette niveau vil en antændelseskilde forårsage brande eller, for hydrogen, mere normalt, eksplosioner. Brande og eksplosioner er ikke kun et problem for arbejderne i rummet, men også for det omgivende udstyr og infrastrukturen.

Betydningen af gasdetekteringsteknologi

Gasdetektering er en uvurderlig sikkerhedsteknologi, som ofte findes i batteriladerum. Ventilation anbefales også, og selvom det er nyttigt, er det ikke idiotsikkert, da ventilatormotorer kan svigte og ikke bør bruges som den eneste sikkerhedsforanstaltning i batteriladerum. Ventilatorer maskerer problemet, mens gasdetektering giver personalet besked om at handle, før problemerne eskalerer. Gasdetekteringssystemer er afgørende for at informere personalet om stigende gaslækager, før de bliver farlige. Gasdetekteringsenheder overholder de lokale bygningsreglementer og NFPA 111, National Fire Protection Associations standard for nød- og standby-strømsystemer med lagret elektrisk energi. De indeholder bestemmelser om vedligeholdelse, drift, installation og test af systemets ydeevne. Ud over permanente gasdetekteringssystemer er der også håndholdte enheder til rådighed. Benchmark-produkterne leveres af Crowcon og er anført nedenfor.

Bærbare gasdetektorer

Crowcons bærbare gasdetektorer (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 og T4) beskytter mod en lang række industrielle gasfarer, med både enkeltgas- og multigasmonitorer til rådighed. Med en bred vifte af størrelser og kompleksiteter kan du finde den rigtige bærbare gasdetekteringsløsning, der opfylder det antal og den type gassensorer, du har brug for, og dine display- og certificeringskrav.

Faste gasdetektorer

Crowcons faste gasdetekteringssystemer tilbyder et fleksibelt udvalg af løsninger, der kan måle brændbare, giftige og iltgasser, rapportere deres tilstedeværelse og aktivere alarmer eller tilhørende udstyr. Crowcons faste gasovervågningssystemer(Xgard, Xgard Bright og XgardIQ) er designet til at blive koblet sammen med manuelle alarmpunkter, brand- og gasdetektorer og distribuerede kontrolsystemer (DCS).

Kontrolpaneler

Crowcons kontrolpaneler til gasdetektering tilbyder et fleksibelt udvalg af løsninger, der kan måle brændbare, giftige og iltholdige gasser, rapportere deres tilstedeværelse og aktivere alarmer eller tilhørende udstyr. Crowcons faste gas (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) overvågningssystemer er designet til at kunne kobles sammen med manuelle alarmpunkter, brand- og gasdetektorer og distribuerede kontrolsystemer (DCS). Derudover kan hvert system konstrueres til at drive eksterne annunciatorer og mimiske paneler. Crowcon har et gasdetekteringsprodukt, der passer til din applikation, uanset hvor du arbejder.

Temperaturmåling

Crowcon har stor erfaring med temperaturmåling. Der er flere modeller af temperaturmåling, fra lommetermometre til industrielle sæt, der spænder fra -99,9 til 299,9 °C med prober og klemmer. De forbedrer deres faste detekteringsfunktioner ved at tilføje elektrokemisk svovldioxiddetektering ved høj temperatur til batteriproduktion og ladestationer. Dette er kritisk under den første opladning af et batteri, da en fejl er mest sandsynlig på det tidspunkt. Deres hurtigtvirkende systemer detekterer forstadierne til termisk løbskhed og afbryder hurtigt strømmen til batterierne for at undgå skader.

Hvis du vil vide mere om farerne ved gas i batteristrøm, kan du besøge voresbranchesidefor mere information.

Leave a reply on Gasfarer ved lagring af batteristrøm

Betydningen af gasdetektion i elindustrien

Energibranchen er selve rygraden i vores industrielle og hjemlige verden og leverer vigtig energi til industri-, produktions-, erhvervs- og privatkunder over hele verden. Med inddragelse af fossile brændselsindustrier (olie, kul, LNG), elproduktion, distribution og salg af elektricitet, kerneenergi og vedvarende energi er sektoren for elproduktion afgørende for at dække den stigende efterspørgsel efter energi fra de nye vækstlande og en voksende verdensbefolkning.

Gasrisici i energisektoren

Gasdetektionssystemer er blevet installeret i stor udstrækning i kraftværksindustrien for at minimere potentielle konsekvenser ved at detektere gaseksponering, da de, der arbejder i denne industri, er udsat for en række forskellige gasrisici i kraftværker.

Kulilte

Transport og pulverisering af kul indebærer en høj risiko for forbrænding. Fint kulstøv bliver suspenderet i luften og er meget eksplosivt. Den mindste gnist, f.eks. fra anlægsudstyr, kan antænde støvskyen og forårsage en eksplosion, der opslæber mere støv, som på sin side eksploderer, og så videre i en kædereaktion. Kulkraftværker kræver nu certificering for brændbart støv ud over certificering for farlige gasser.

Kulkraftværker producerer store mængder kulilte (CO), som er både meget giftigt og brandfarligt og skal overvåges nøje. CO er en giftig bestanddel af ufuldstændig forbrænding og stammer fra lækager i kedelkapper og glødende kul. Det er vigtigt at overvåge CO i kultunneller, bunkere, tragter og tiprum samt at overvåge infrarødt detektion af brændbare gasser for at opdage forhold før en brand.

Brint

Brintbrændselsceller bliver mere og mere populære som alternativer til fossilt brændstof, men det er vigtigt at være opmærksom på farerne ved brint. Som alle brændstoffer er brint letantændeligt, og hvis det lækker, er der reel risiko for brand. Brint brænder med en lyseblå, næsten usynlig flamme, der kan forårsage alvorlige kvæstelser og alvorlig beskadigelse af udstyret. Derfor skal brint overvåges for at forhindre brande i tætningsoliesystemer, uplanlagte nedlukninger og for at beskytte personalet mod brand.

Desuden skal kraftværkerne have backup-batterier for at sikre, at kritiske kontrolsystemer fortsat fungerer i tilfælde af strømafbrydelser. Batterirummene genererer en betydelig mængde brint, og overvågning foretages ofte i forbindelse med ventilation. Traditionelle blysyrebatterier producerer brint, når de oplades. Disse batterier oplades normalt sammen, nogle gange i samme rum eller område, hvilket kan medføre en eksplosionsrisiko, især hvis rummet ikke er ordentligt ventileret.

Indtrængen i lukkede rum

Indtrængen i lukkede rum (CSE) anses ofte for at være en farlig type arbejde, der udføres inden for elproduktion. Det er derfor vigtigt, at adgangen kontrolleres strengt, og at der træffes detaljerede forholdsregler. Iltmangel, giftige og brandfarlige gasser er risici, der kan opstå under arbejde i lukkede rum, som aldrig bør betragtes som simpelt eller rutinepræget. Farerne ved arbejde i lukkede rum kan imidlertid forudsiges, overvåges og afbødes ved hjælp af bærbare gasdetektionsanordninger. Forordninger om begrænsede rum fra 1997. Godkendt kodeks for praksis, forskrifter og vejledning er for ansatte, der arbejder i lukkede rum, for dem, der beskæftiger eller uddanner sådanne personer, og for dem, der repræsenterer dem.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i bådefastogbærbarform. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a.T4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, ogDetective+. Vores faste gasdetektorer bruges i mange applikationer, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering, herunderXgard,Xgard Bright, XgardIQ og IRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr, for kraftindustrien omfatter vores paneler Vortex og Gasmonitor.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i elindustrien, kan du besøge voresbranchesidefor at få flere oplysninger.

Efterlad et svar på Vigtigheden af gasdetektion i elindustrien

En introduktion til olie- og gasindustrien 

Olie- og gasindustrien er en af de største industrier i verden og yder et betydeligt bidrag til den globale økonomi. Denne enorme sektor er ofte opdelt i tre hovedsektorer: opstrøms-, mellem- og nedstrømssektoren. Hver sektor kommer med sine egne unikke gasfarer.

Opstrøms

Opstrømssektoren i olie- og gasindustrien, der undertiden kaldes efterforskning og produktion (eller E&P), beskæftiger sig med at finde steder til olie- og gasudvinding og den efterfølgende boring, udvinding og produktion af råolie og naturgas. Olie- og gasproduktion er en utrolig kapitalintensiv industri, der kræver brug af dyrt maskinudstyr og højt kvalificeret arbejdskraft. Opstrømssektoren er meget omfattende og omfatter både onshore- og offshore-boringer.

Den største gasfare, som man støder på i olie- og gasindustrien, er svovlbrinte (H2S), en farveløs gas, der er kendt for sin tydelige lugt af råddent æg.H2Ser en meget giftig, brandfarlig gas, som kan have skadelige virkninger på vores helbred og føre til bevidstløshed og endog døden ved høje koncentrationer.

Crowcons løsning til detektering af hydrogensulfid kommer i form af XgardIQen intelligent gasdetektor, der øger sikkerheden ved at minimere den tid, operatørerne skal bruge i farlige områder. XgardIQ fås med H2S-sensortil høje temperaturerder er specielt designet til de barske miljøer i Mellemøsten.

Vadested

Midstream-sektoren i olie- og gasindustrien omfatter oplagring, transport og forarbejdning af råolie og naturgas. Transporten af råolie og naturgas foregår både over land og til søs, hvor store mængder transporteres i tankskibe og skibsfartøjer. På land er de anvendte transportmetoder tankskibe og rørledninger. Udfordringerne inden for mellemledssektoren omfatter, men er ikke begrænset til, opretholdelse af opbevarings- og transportbeholdernes integritet og beskyttelse af de arbejdstagere, der er involveret i rengøring, rensning og påfyldning.

Overvågning af lagertanke er afgørende for at sikre arbejdstagernes og maskinernes sikkerhed.

Nedstrøms

Nedstrømssektoren omfatter raffinering og forarbejdning af naturgas og råolie samt distribution af færdigprodukter. Dette er den fase af processen, hvor disse råmaterialer omdannes til produkter, som anvendes til en række forskellige formål, f.eks. til brændstof til køretøjer og opvarmning af boliger.

Raffineringsprocessen for råolie er generelt opdelt i tre grundlæggende trin: separation, konvertering og behandling. Naturgasbehandling omfatter adskillelse af de forskellige kulbrinter og væsker for at fremstille gas af "rørledningskvalitet".

De gasfarer, der er typiske inden for downstream-sektoren, er hydrogensulfid, svovldioxid, brint og en lang række giftige gasser. Crowcons Xgard og Xgard Bright fastmonterede detektorer tilbyder begge en bred vifte af sensormuligheder til at dække alle de gasfarer, der findes i denne industri. Xgard Bright er også tilgængelig med den næste generation af MPS™-sensortil detektering af over 15 brændbare gasser i én detektor. Der fås også personlige monitorer til både en og flere gasser for at sikre medarbejdernes sikkerhed i disse potentielt farlige miljøer. Disse omfatter Gas-Pro og T4xmed Gas-Pro , der understøtter 5 gasser i en kompakt og robust løsning.

Skriv et svar til: En introduktion til olie- og gasindustrien

Betydningen af gasdetektion i den petrokemiske industri

Den petrokemiske industri, der er tæt forbundet med olie og gas, bruger råmaterialer fra raffinering og gasbehandling og omdanner dem ved hjælp af kemiske procesteknologier til værdifulde produkter. I denne sektor er de organiske kemikalier, der produceres i de største mængder, methanol, ethylen, propylen, butadien, benzen, toluen og xylener (BTX). Disse kemikalier er byggestenene i mange forbrugsgoder, herunder plast, tøjstof, byggematerialer, syntetiske vaskemidler og agrokemiske produkter.

Potentielle farer

Eksponering for potentielle farlige stoffer er mere sandsynlig i forbindelse med nedlukning eller vedligeholdelsesarbejde, da dette er en afvigelse fra raffinaderiets rutinemæssige drift. Da disse afvigelser er uden for den normale rutine, bør man altid være forsigtig med at undgå indånding af opløsningsmiddeldampe, giftige gasser og andre forurenende stoffer i åndedrætsorganerne. Konstant automatiseret overvågning er en hjælp til at fastslå tilstedeværelsen af opløsningsmidler eller gasser, så de dermed forbundne risici kan mindskes. Dette omfatter advarselssystemer som gas- og flammedetektorer, der understøttes af nødprocedurer og tilladelsessystemer for enhver form for potentielt farligt arbejde.

Olieindustrien er opdelt i opstrøms-, mellem- og nedstrømsled, og disse er defineret af arten af det arbejde, der udføres i hvert område. Opstrømsarbejde er typisk kendt som efterforsknings- og produktionssektoren (E&P). Midstream-området henviser til transport af produkter gennem rørledninger, transit og olietankskibe samt engrosmarkedsføring af oliebaserede produkter. Downstream-sektoren henviser til raffinering af råolie, forarbejdning af rå naturgas og markedsføring og distribution af færdige produkter.

Opstrøms

Der er behov for faste og bærbare gasdetektorer for at beskytte anlæg og personale mod risikoen for udslip af brændbare gasser (almindeligvis metan) og høje niveauer afH2S, især fra sure brønde. Gasdetektorer forO2-udtømning, SO2 og flygtige organiske forbindelser (VOC) er obligatoriske dele af det personlige værnemiddel, som normalt har en meget synlig farve og bæres i nærheden af åndedrætsrum. Undertiden anvendes HF-opløsning som skuremiddel. De vigtigste krav til gasdetektorer er robust og pålideligt design og lang batterilevetid. Modeller med designelementer, der understøtter nem flådestyring og overholdelse af reglerne, har naturligvis en fordel. Du kan læse om VOC-risiko og Crowcons løsning i vores casestudie.

Vadested

Fast overvågning af brændbare gasser tæt på overtryksanordninger, påfyldnings- og tømningsområder er nødvendig for at sikre tidlig varsling af lokale lækager. Der skal anvendes bærbare multigasmonitorer for at opretholde personsikkerheden, især under arbejde i lukkede rum og til støtte for afprøvning af områder med tilladelse til varmt arbejde. Infrarød teknologi til detektering af brændbare gasser understøtter rensning med evnen til at fungere i inaktive atmosfærer og giver pålidelig detektering på områder, hvor pellistortype detektorer ville svigte på grund af forgiftning eller eksponering for volumenniveau. Du kan læse mere om, hvordan infrarød detektion fungerer, i vores blog og læse vores casestudie om infrarød overvågning i raffinaderi-miljøer i Sydøstasien.

Bærbar lasermetan-detektion (LMm) giver brugerne mulighed for at lokalisere lækager på afstand og i svært tilgængelige områder, hvilket reducerer behovet for, at personalet skal gå ind i potentielt farlige miljøer eller situationer, når de udfører rutinemæssig eller undersøgende lækageovervågning. LMm er en hurtig og effektiv måde at kontrollere områder for metan med en reflektor på op til 100 m afstand. Disse områder omfatter lukkede bygninger, lukkede rum og andre svært tilgængelige områder som f.eks. rørledninger over jorden, der ligger tæt på vand eller bag hegn.

Nedstrøms

I downstream-raffinering kan gasrisikoen være næsten enhver form for kulbrinte og kan også omfatte svovlbrinte, svovldioxid og andre biprodukter. Katalytiske detektorer for brændbare gasser er en af de ældste typer af detektorer for brændbare gasser. De fungerer godt, men skal have en stødprøvningsstation for at sikre, at hver detektor reagerer på målgassen og stadig er funktionsdygtig. Det vedvarende krav om at reducere anlæggenes nedetid og samtidig sikre sikkerheden, især under nedlukning og turnaround-operationer, betyder, at gasdetektorproducenterne skal levere løsninger, der er brugervenlige, let at træne og reducerer vedligeholdelsestiden, samt lokal service og support.

Under driftsstop stoppes processer, udstyr åbnes og kontrolleres, og antallet af personer og køretøjer på stedet er mange gange større end normalt. Mange af de processer, der gennemføres, vil være farlige og kræver særlig gasovervågning. F.eks. kræver svejsning og tankrensning overvågning af området og personlige overvågere for at beskytte de personer, der befinder sig på stedet.

Begrænsede rum

Svovlbrinte (H2S) er et potentielt problem i forbindelse med transport og oplagring af råolie. Rengøring af lagertanke udgør en stor risiko. Her kan der opstå mange problemer med adgang til lukkede rum, herunder iltmangel som følge af tidligere inertiseringsprocedurer, rustdannelse og oxidation af organiske belægninger. Inertisering er en proces, hvor iltindholdet i en lasttank reduceres for at fjerne det iltelement, der er nødvendigt for antændelse. Kulmonoxid kan være til stede i inertiseringsgassen. Ud overH2Skan der, afhængigt af egenskaberne ved det produkt, der tidligere har været opbevaret i tankene, forekomme andre kemikalier, herunder metalcarbonylsyrer, arsen og tetraethylbly.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i bådefastogbærbarform. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a.Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK ogDetective+. Vores faste gasdetektorer bruges i mange applikationer, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering, disse inkludererXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectorogIRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr, til den petrokemiske industri inkluderer vores panelerAddressable Controllers, Vortex og Gasmonitor.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i den petrokemiske industri, kan du besøge voresbranchesidefor at få flere oplysninger.

Skriv et svar til: Betydningen af gasdetektion i den petrokemiske industri

Betydningen af gasdetektering i vand- og spildevandsindustrien 

Vand er afgørende for vores dagligdag, både til personlig brug og husholdningsbrug og til industrielle/kommercielle formål. Uanset om et anlæg fokuserer på produktion af rent drikkevand eller behandling af spildevand, er Crowcon stolt af at betjene en lang række kunder i vandindustrien og levere gasdetekteringsudstyr, der sørger for, at arbejdstagerne er sikre i hele verden.

Gasfarer

Ud over de almindelige gasfarer, der er kendt i industrien - metan, svovlbrinte og ilt - er der også farer ved bi-produktgasser og gasfarer ved rengøringsmaterialer, der opstår fra rensningskemikalier som f.eks. ammoniak, klor, klordioxid eller ozon, der anvendes til dekontaminering af affalds- og spildevand eller til at fjerne mikrober fra rent vand. Der er et stort potentiale for mange giftige eller eksplosive gasser som følge af de kemikalier, der anvendes i vandindustrien. Hertil kommer kemikalier, der kan blive spildt eller dumpet i affaldssystemet fra industrien, landbruget eller byggearbejdet.

Overvejelser om sikkerhed

Indtrængen i lukkede rum

De rørledninger, der anvendes til transport af vand, skal rengøres og sikkerhedskontrolleres regelmæssigt; under disse operationer anvendes bærbare multigasmonitorer for at beskytte arbejdsstyrken. Der skal foretages kontrol før indtrængen i et lukket rum, og der skal normalt anvendesO2, CO,H2Sog CH4 overvåges.Begrænsede rumer små, såbærbare monitorerskal være kompakte og diskrete for brugeren, men samtidig kunne modstå de våde og snavsede miljøer, som de skal fungere i. Tydelig og hurtig indikation af enhver stigning i den overvågede gas (eller ethvert fald for ilt) er af største betydning - høje og klare alarmer er effektive til at give brugeren besked.

Risikovurdering

Risikovurdering er afgørende, da du skal være opmærksom på det miljø, som du kommer ind i og dermed arbejder i. Derfor er det vigtigt at forstå anvendelsesområderne og identificere risiciene i forbindelse med alle sikkerhedsaspekter. Med fokus på gasovervågning skal du som en del af risikovurderingen være klar over, hvilke gasser der kan være til stede.

Egnet til formålet

Der er en række forskellige anvendelser inden for vandbehandlingsprocessen, hvilket giver behov for at overvåge flere gasser, herunder kuldioxid, svovlbrinte, klor, metan, ilt, ozon og klordioxid.Gasdetektorerfås til overvågning af en enkelt eller flere gasser, hvilket gør dem praktiske til forskellige anvendelser og sikrer, at hvis forholdene ændres (f.eks. hvis slammet omrøres, hvilket medfører en pludselig stigning i niveauet af svovlbrinte og brændbare gasser), er medarbejderen stadig beskyttet.

Lovgivning

Europa-Kommissionens direktiv 2017/164der blev udstedt i januar 2017, blev der opstillet en ny liste over vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering (IOELV). IOELV er sundhedsbaserede, ikke-bindende værdier, der er afledt af de seneste tilgængelige videnskabelige data og under hensyntagen til tilgængeligheden af pålidelige måleteknikker. Listen omfatter carbonmonoxid, nitrogenmonoxid, nitrogendioxid, svovldioxid, cyanbrinte, mangan, diacetyl og mange andre kemikalier. Listen er baseret påRådets direktiv 98/24/EFder omhandler beskyttelse af arbejdstagernes sundhed og sikkerhed mod risici i forbindelse med kemiske agenser på arbejdspladsen. For alle kemiske agenser, for hvilke der er fastsat en IOELV på EU-plan, skal medlemsstaterne fastsætte en national grænseværdi for erhvervsmæssig eksponering. De skal også tage hensyn til EU-grænseværdien og fastlægge den nationale grænseværdi i overensstemmelse med national lovgivning og praksis. Medlemsstaterne vil kunne nyde godt af en overgangsperiode, der udløber senest den 21. august 2023.

Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen (HSE)oplyser, at adskillige arbejdstagere hvert år vil blive ramt af mindst én arbejdsrelateret sygdom. Selv om de fleste sygdomme er relativt milde tilfælde af gastroenteritis, er der også risiko for potentielt dødelige sygdomme som leptospirose (Weils sygdom) og hepatitis. Selv om disse sygdomme indberettes til HSE, kan der være tale om en betydelig underrapportering, da man ofte ikke anerkender forbindelsen mellem sygdom og arbejde.

I henhold til national lovgivning i denHealth and Safety at Work etc. Act 1974er arbejdsgiverne ansvarlige for at sikre sikkerheden for deres ansatte og andre. Dette ansvar styrkes af bestemmelser.

Forskrifter om afgrænsede rum fra 1997finder anvendelse, når vurderingen viser, at der er risiko for alvorlige skader ved arbejde i lukkede rum. Disse bestemmelser indeholder følgende hovedforpligtelser:

  • Undgå at komme ind i lukkede rum, f.eks. ved at udføre arbejdet udefra.
  • Hvis det er uundgåeligt at komme ind i et lukket rum, skal du følge et sikkert arbejdssystem.
  • Indfør passende nødforanstaltninger, inden arbejdet påbegyndes.

Forordningerne om arbejdsmiljøledelse og sikkerhed på arbejdspladsen fra 1999kræver, at arbejdsgivere og selvstændige erhvervsdrivende skal foretage en passende og tilstrækkelig vurdering af risiciene ved alle arbejdsaktiviteter med henblik på at beslutte, hvilke foranstaltninger der er nødvendige for sikkerheden. For arbejde i lukkede rum betyder dette, at man skal identificere de tilstedeværende farer, vurdere risiciene og bestemme, hvilke forholdsregler der skal træffes.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i bådefastogbærbarformer. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a.T4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4ogDetective+. Vores faste gasdetektorer bruges i mange applikationer, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering, herunderXgard,Xgard BrightogIRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr.Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i spildevands- og vandbehandling, kan du besøge voresindustrisidefor yderligere oplysninger.

Skriv et svar til: Betydningen af gasdetektering i vand- og spildevandsindustrien

Protokoller for gassikkerhed i vandbehandling

Vand er afgørende for vores dagligdag, både til personlig brug og husholdningsbrug og til industrielle/kommercielle formål. Det findes overalt, og det fremmer nogle kemiske reaktioner og hæmmer andre. Det bruges til at rense overflader, transportere kemikalier til det sted, hvor de skal bruges, og til at fjerne uønskede kemikalier. Hvis man gør noget som helst, dannes der en gas et eller andet sted i en vis mængde. Gør man noget med vand, er der så mange kombinationer af ting, der kan mødes og reagere, opløste gasser, der kan komme ud af opløsningen, opløste væsker og faste stoffer, der kan reagere og skabe gasser. Derudover skal du bestemme, hvilke gasser du genererer, når du opsamler, renser, opbevarer, transporterer eller bruger vand. Gasdetektorer skal vælges til at passe til det specifikke miljø, de arbejder i, i dette tilfælde meget fugtigt, ofte snavset, men sjældent uden for temperaturområdet 4 til 30 grader C. Alle risici er til stede i disse komplekse miljøer med flere giftige og brandfarlige gasser og ofte den yderligere risiko for iltmangel.

Farer ved gas

Ud over de almindelige gasfarer, der er kendt i industrien - metan, svovlbrinte og ilt - er der også farer ved bi-produktgasser og gasfarer ved rengøringsmaterialer, der opstår fra rensningskemikalier som f.eks. ammoniak, klor, klordioxid eller ozon, der anvendes til dekontaminering af spildevand og spildevand eller til at fjerne mikrober fra rent vand. Der er et stort potentiale for mange giftige eller eksplosive gasser som følge af de kemikalier, der anvendes i vandindustrien. Hertil kommer kemikalier, der kan blive spildt eller dumpet i affaldssystemet fra industrien, landbruget eller byggearbejdet.

Klorgas (Cl2) har en gulgrøn farve og bruges til at sterilisere drikkevand. Det meste klor anvendes dog i den kemiske industri, hvor det typisk bruges til vandbehandling, plast og rengøringsmidler. Klorgas kan genkendes på sin skarpe, irriterende lugt, der minder om lugten af blegemiddel. Den stærke lugt kan give folk en advarsel om, at de er udsatte. Cl2 er ikke brandfarligt i sig selv, men det kan reagere eksplosivt eller danne brandfarlige forbindelser med andre kemikalier som f.eks. terpentin og ammoniak.

Ammoniak (NH3) er en forbindelse af nitrogen og hydrogen og er en farveløs og skarp gas, der også er kendt for at være meget opløselig, når den kommer i kontakt med vand. Det betyder, at NH3 hurtigt opløses i vandforsyningen. Findes i meget lave niveauer i mennesker og i naturen. Det bruges også ofte i nogle rengøringsmidler til husholdningen. Selvom NH3 har mange fordele, kan det være ætsende og farligt under visse omstændigheder. Ammoniak kan komme ind i spildevandet fra flere forskellige kilder, herunder urin, gødning, rengøringskemikalier, proceskemikalier og aminosyreprodukter. Hvis NH3 kommer ind i et kobberrørsystem, kan det forårsage omfattende korrosion. Hvis NH3 kommer ind i vand, varierer dets giftighed afhængigt af vandets nøjagtige pH-værdi. Det er muligt for ammoniak at blive nedbrudt til ammoniumioner, som kan reagere med andre tilstedeværende forbindelser.

Klordioxid (ClO2) er en oxiderende gas, der almindeligvis bruges til at desinficere drikkevand. Når det bruges i meget små mængder, er det sikkert og fører ikke til væsentlige sundhedsrisici. Men ClO2 er et stærkt desinfektionsmiddel, der dræber bakterier, vira og svampe, og når det bruges i høje doser, kan det være farligt for mennesker, da det kan skade røde blodlegemer og slimhinden i mave-tarmkanalen (GI).

Ozon (O3) er en gas med en antiseptisk lugt og uden farve, som for det meste dannes naturligt i miljøet. Ved indånding kan ozon have en række skadelige virkninger på kroppen. Da det er en farveløs gas, er den svær at spore uden et effektivt detektionssystem. Selv ved indånding af relativt små mængder kan gassen have en skadelig virkning på luftvejene og forårsage betændelse og brystsmerter samt hoste, åndenød og halsirritation. Den kan også virke som en udløsende faktor, der forværrer sygdomme som f.eks. astma.

Indtrængen i lukkede rum

De rørledninger, der anvendes til transport af vand, skal rengøres og sikkerhedskontrolleres regelmæssigt; under disse operationer anvendes bærbare multigasmonitorer for at beskytte arbejdsstyrken. Der skal foretages kontrol før indtrængen i et lukket rum, og normalt overvågesO2, CO,H2Sog CH4. De lukkede rum er små, så de bærbare monitorer skal være kompakte og diskrete for brugeren, men samtidig kunne modstå de våde og snavsede miljøer, som de skal fungere i. Tydelig og hurtig indikation af enhver stigning i den overvågede gas (eller ethvert fald for ilt) er af største betydning - høje og klare alarmer er effektive til at give brugeren besked.

Lovgivning

Ved Europa-Kommissionens direktiv 2017/164 blev der opstillet en udvidet liste over vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering (IOELV'er). IOELV er sundhedsbaserede, ikke-bindende værdier, der er afledt af de seneste tilgængelige videnskabelige data og under hensyntagen til tilgængeligheden af pålidelige måleteknikker. Ikke-bindende, men bedste praksis. Listen omfatter carbonmonoxid, kvælstofmonoxid, kvælstofdioxid, svovldioxid, cyanbrinte, mangan, diacetyl og mange andre kemikalier. Listen er baseret på Rådets direktiv 98/24/EF, der omhandler beskyttelse af arbejdstagernes sundhed og sikkerhed mod risici i forbindelse med kemiske agenser på arbejdspladsen. For alle kemiske agenser, for hvilke der er fastsat en IOELV på EU-plan, skal medlemsstaterne fastsætte en national grænseværdi for erhvervsmæssig eksponering. De skal også tage hensyn til EU-grænseværdien og fastlægge den nationale grænseværdi i overensstemmelse med national lovgivning og praksis. Medlemsstaterne vil kunne nyde godt af en overgangsperiode, der udløber senest den 21. august 2023.

Health and Safety Executive(HSE) oplyser, at adskillige arbejdstagere hvert år vil blive ramt af mindst én arbejdsrelateret sygdom. Selv om de fleste sygdomme er relativt milde tilfælde af gastroenteritis, er der også risiko for potentielt dødelige sygdomme som leptospirose (Weils sygdom) og hepatitis. Selv om disse sygdomme indberettes til HSE, kan der være tale om en betydelig underrapportering, da man ofte ikke anerkender sammenhængen mellem sygdom og arbejde.

I henhold til den nationale lovgivning i Health and Safety at Work etc. Act 1974 er arbejdsgiverne ansvarlige for at sikre deres ansattes og andres sikkerhed. Dette ansvar styrkes af bestemmelser.

Regulativet om begrænsede rum fra 1997 finder anvendelse, når vurderingen viser, at der er risiko for alvorlige skader ved arbejde i begrænsede rum. Disse bestemmelser indeholder følgende hovedforpligtelser:

  • Undgå at komme ind i lukkede rum, f.eks. ved at udføre arbejdet udefra.
  • Hvis det er uundgåeligt at komme ind i et lukket rum, skal du følge et sikkert arbejdssystem.
  • Indføre passende nødforanstaltninger, inden arbejdet påbegyndes.

I henhold til Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 skal arbejdsgivere og selvstændige erhvervsdrivende foretage en passende og tilstrækkelig vurdering af risiciene ved alle arbejdsaktiviteter med henblik på at beslutte, hvilke foranstaltninger der er nødvendige for sikkerheden. For arbejde i lukkede rum betyder dette, at man skal identificere de tilstedeværende farer, vurdere risiciene og bestemme, hvilke forholdsregler der skal træffes.

Vores løsning

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar form. Vores bærbare gasdetektorer beskytter folk mod en lang række gasfarer og inkluderer T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 og Detective+. Vores fastmonterede gasdetektorer anvendes, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv beskyttelse af aktiver og områder, og omfatter Xgard, Xgard Bright og IRmax produktserier. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr, til spildevandsindustrien anbefaler vi ofte vores Gasmaster panel.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i spildevand, kan du besøge vores brancheside for at få flere oplysninger.

Leave a reply on Gassikkerhedsprotokoller i vandbehandling

Gasfare i spildevand

Vand er afgørende for vores dagligdag, både til personlig brug og husholdningsbrug og til industrielle/kommercielle anvendelser, hvilket gør, at der er mange og vidt udbredte vandområder. På trods af mængden og placeringen af vandområder er der kun to miljøer, der dominerer, og de er ret specifikke. Det drejer sig om rent vand og spildevand. I denne blog beskrives de gasrisici, der er forbundet med spildevandsanlæg, og hvordan de kan mindskes.

Spildevandsindustrien er altid våd, med temperaturer mellem 4 og 20oc nær vandet og sjældent langt fra dette begrænsede temperaturområde, selv uden for spildevandets umiddelbare omgivelser. 90%+ relativ luftfugtighed, 12 +/- 8oc, atmosfærisk tryk, med mange giftige og brandfarlige gasser og risiko for iltmangel. Gasdetektorer skal vælges til at passe til det specifikke miljø, de arbejder i, og selv om høj luftfugtighed generelt er en udfordring for alle instrumenter, er det konstante tryk, de moderate temperaturer og det snævre temperaturområde en langt større fordel for sikkerhedsinstrumenter.

Gasfarer

De vigtigste gasser, der giver anledning til bekymring i spildevandsrensningsanlæg, er:

Svovlbrinte, metan og kuldioxid er biprodukter fra nedbrydning af organiske materialer, der findes i de affaldsstrømme, der forsyner anlægget. Ophobning af disse gasser kan føre til iltmangel eller i nogle tilfælde til eksplosion, når de er koblet til en antændelseskilde.

Svovlbrinte (H2S)

Svovlbrinte er et almindeligt produkt af den biologiske nedbrydning af organisk materiale; lommer afH2Skan ophobes i rådnende vegetation eller i selve spildevandet og frigives, når det forstyrres. Arbejdstagere i kloak- og spildevandsanlæg og rørledninger kan blive overvældet afH2Smed dødelige følger.H2S'høje toksicitet er den største fare vedH2S. Længerevarende udsættelse for 2-5 ppmH2Skan forårsage kvalme og hovedpine og give tårer i øjnene.H2Ser et bedøvelsesmiddel, og derfor kan symptomerne ved 20 ppm omfatte træthed, hovedpine, irritabilitet, svimmelhed, midlertidigt tab af lugtesansen og hukommelsestab. Symptomernes alvorlighed øges med koncentrationen, da nerverne lukker ned, gennem hoste, konjunktivitis, kollaps og hurtig bevidstløshed. Eksponering på højere niveauer kan medføre hurtig nedslagning og død. Langvarig eksponering for lave niveauer afH2Skan forårsage kronisk sygdom eller kan også være dødelig. Af denne grund har mange gasmonitorer både øjeblikkelig og øjeblikkelig TWA (tidsvægtet gennemsnit) alarmer.

Metan (CH4)

Metan er en farveløs, letantændelig gas, som er den primære bestanddel af naturgas, også kaldet biogas. Den kan opbevares og/eller transporteres under tryk som en flydende gas. CH4 er en drivhusgas, som også forekommer under normale atmosfæriske forhold i en mængde på ca. 2 ppm (parts per million). En høj eksponering kan føre til sløret tale, synsproblemer og hukommelsestab.

Oxygen (O2)

Den normale koncentration af ilt i atmosfæren er ca. 20,9 volumenprocent. Hvis der ikke er tilstrækkelig ventilation, vil niveauet af ilt kan reduceres overraskende hurtigt ved vejrtrækning og forbrændingsprocesser. O2 niveauet kan også blive reduceret på grund af fortynding med andre gasser som kuldioxid (også en giftig gas), nitrogen eller helium og kemisk absorption ved korrosionsprocesser og lignende reaktioner. Iltsensorer bør anvendes i miljøer, hvor en af disse potentielle risici er til stede. Ved placering af iltsensorer skal der tages hensyn til den fortyndende gassens tæthed og "åndedrætszonen" (næseniveau).

Overvejelser om sikkerhed

Risikovurdering

Risikovurdering er afgørende, da du skal være opmærksom på det miljø, som du kommer ind i og dermed arbejder i. Derfor er det vigtigt at forstå anvendelserne og identificere risiciene i forbindelse med alle sikkerhedsaspekter. Med fokus på gasovervågning skal du som en del af risikovurderingen være klar over, hvilke gasser der kan være til stede.

Egnet til formålet

Der er en række forskellige anvendelser inden for vandbehandlingsprocessen, hvilket giver behov for at overvåge flere gasser, herunder kuldioxid, svovlbrinte, klor, metan, ilt, ozon og klordioxid. Gasdetektorer fås til overvågning af en eller flere gasser, hvilket gør dem praktiske til forskellige anvendelser og sikrer, at hvis forholdene ændres (f.eks. hvis slammet omrøres, hvilket medfører en pludselig stigning i niveauet af svovlbrinte og brændbare gasser), er arbejdstageren stadig beskyttet.

Lovgivning

Europa-Kommissionens direktiv 2017/164 der blev udstedt i januar 2017, opstillede en ny liste over vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering (IOELV'er). IOELV er sundhedsbaserede, ikke-bindende værdier, der er afledt af de seneste tilgængelige videnskabelige data og under hensyntagen til tilgængeligheden af pålidelige måleteknikker. Listen omfatter carbonmonoxid, nitrogenmonoxid, nitrogendioxid, svovldioxid, cyanbrinte, mangan, diacetyl og mange andre kemikalier. Listen er baseret på Rådets direktiv 98/24/EF der omhandler beskyttelse af arbejdstagernes sundhed og sikkerhed mod risici i forbindelse med kemiske agenser på arbejdspladsen. For alle kemiske agenser, for hvilke der er fastsat en IOELV på EU-plan, skal medlemsstaterne fastsætte en national grænseværdi for erhvervsmæssig eksponering. De skal også tage hensyn til EU-grænseværdien og fastlægge den nationale grænseværdi i overensstemmelse med national lovgivning og praksis. Medlemsstaterne vil kunne nyde godt af en overgangsperiode, der udløber senest den 21. august 2023.

Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen (HSE) oplyser, at adskillige arbejdstagere hvert år vil blive ramt af mindst én arbejdsrelateret sygdom. Selv om de fleste sygdomme er relativt milde tilfælde af gastroenteritis, er der også risiko for potentielt dødelige sygdomme som leptospirose (Weils sygdom) og hepatitis. Selv om disse sygdomme indberettes til HSE, kan der være tale om en betydelig underrapportering, da man ofte ikke anerkender sammenhængen mellem sygdom og arbejde.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar former. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a. T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-Pro, T4 og Detective+. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering. Xgard, Xgard Bright og IRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr. Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i spildevand, kan du besøge vores industriside for yderligere oplysninger.

Efterlad et svar på Gasfarer i spildevand

Hvad er farerne ved gas i telekommunikation?

Telekommunikationsbranchen omfatter kabeludbydere, internetudbydere, satellitudbydere og telefonudbydere samt lukkede rum. Selv simple overjordiske termineringsbokse kan indeholde gasfarer, der er genereret fra kabelløb under jorden. Gasser som metan, kuldioxid og svovlbrinte kan løbe gennem kabelkanaler og ophobes i termineringsboksene og udgøre en fare, når termineringsboksen åbnes.

Der er risiko for fare, når en arbejdstager sendes ud for at udføre opgaver, der indebærer åbning af lukkede rum, som måske ikke har været tilgængelige i en periode. Alle telekommunikationsvirksomheder har disse i rigelige mængder.

Hvilke farer er der?

Personer, der arbejder i telekommunikationsindustrien, er udsat for en række gasformige farer, hvoraf mange kan skade deres sundhed og sikkerhed. Selv om disse risici er mindre indlysende, bør de tages lige så alvorligt som fald fra højder eller elektrochok, og de kræver et tilsvarende uddannelsesniveau. En arbejdstager må ikke klatre op til en højtliggende position uden en sele, og på samme måde bør de ikke få adgang til lukkede rum uden passende uddannelse i lukkede rum. Bevidsthed om de tilstedeværende farer og minimering af de risici, der kan føre til negative virkninger, er et velkendt sikkerhedsprincip. Uddannelse og korrekt PPE kan hjælpe med at beskytte arbejdstagerne mod disse farer.

Gasfarer og -risici

Da der er mange lukkede rum i telekommunikationsindustrien, er arbejdstagere i fare på grund af tilstedeværelsen af farlige og giftige gasser. Farlige gasser kan også være forbundet med tilsyneladende simple overjordiske termineringsbokse. Gasser som metan, kuldioxid og svovlbrinte kan undertiden bevæge sig gennem kabelkanalerne, og når termineringsboksen åbnes, kan der derfor frigives en ophobning af disse gasser.

Lukkede eller delvist lukkede rum med et højt indhold af metan i luften reducerer den mængde ilt, der er til rådighed for åndedrættet, og kan derfor forårsage humørsvingninger, tale- og synsproblemer, hukommelsestab, kvalme, kvalme, rødme i ansigtet og hovedpine. I mere alvorlige tilfælde og ved længerevarende eksponering kan der forekomme ændringer i vejrtrækning og hjertefrekvens, balanceproblemer, følelsesløshed og bevidstløshed. Der er også risiko for brand, da metan er meget brandfarligt.

Forbruget af kulilte (CO) giver også alvorlige sundhedsproblemer for arbejdstagerne, idet de, der indtager det giftige stof, får influenzalignende symptomer, brystsmerter, forvirring, besvimelse, arytmier, kramper eller endnu værre helbredseffekter ved høj eller langvarig eksponering. Forgiftning med hydrogensulfid (H2S) forårsager lignende problemer samt delirium, rystelser, kramper og irritation af hud og øjne. Kuldioxid er en kvælende gas, der kan fortrænge ilt og give svimmelhed.

Vores løsning

Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar form. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en bred vifte af gasfarer, herunder Tetra 3 og T4. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering . Xgard Bright. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der er i stand til at måle brændbare, giftige og iltgasser, rapportere deres tilstedeværelse og aktivere alarmer eller tilhørende udstyr. Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om farerne ved gasfarer i telekommunikation, kan du besøge vores brancheside for at få flere oplysninger.

Skriv et svar til: Hvad er farerne ved gas i telekommunikation?

Transport og centrale gasudfordringer 

transport Transportsektoren er en af de største industrier i verden og spænder over en lang række forskellige anvendelser. Sektoren tilbyder tjenester, der vedrører transport af mennesker og gods af alle typer, på tværs af luftfragt og logistik, flyselskaber og lufthavnstjenester, vej- og jernbanetransport, transportinfrastruktur, lastbiltransport, motorveje, jernbanespor og havne og havnetjenester.

Gasfare under transport

Transport af farligt gods er reguleret for at forebygge ulykker, der involverer mennesker eller ejendom, og skader på miljøet. Der er en lang række gasrisici, herunder transport af farligt materiale, emissioner fra klimaanlæg, forbrænding i kabinen og lækager i hangaren.

Transport af farlige materialer udgør en risiko for de involverede parter. Der er ni klassificeringsområder, som er specificeret i De Forenede Nationer (FN) herunder sprængstoffer, gasser, brændbare væsker og faste stoffer, oxiderende stoffer, giftige stoffer, radioaktive materialer, ætsende stoffer og diverse varer. Der er større risiko for, at der sker en ulykke, når disse materialer transporteres. Selv om den største årsag til bekymring inden for branchen, når det drejer sig om transport af ikke-brændbare, ikke-toksiske gasser, er kvælning. Da en langsom lækage i en opbevaringsbeholder kan dræne al luftens ilt og få de personer, der befinder sig i miljøet, til at kvæles.

Lækager i flyhangarer og brændstofopbevaringsområder med meget eksplosivt flybrændstof er et område, der skal overvåges for at forhindre brande, skader på udstyr og i værste fald dødsfald. Det er vigtigt at vælge en passende gasdetektionsløsning, der fokuserer på flyet snarere end flyhangaren, undgår falske alarmer og kan overvåge store områder.

Det er ikke kun det eksterne miljø, der står over for gasrisici i transportsektoren, men også de, der arbejder i sektoren, står over for lignende udfordringer. Emissioner fra klimaanlæg udgør en trussel om gasfare på grund af afbrænding af fossile brændstoffer, der fører til en efterfølgende emission af carbonmonoxid (CO). høje niveauer af CO i en lukket område som f.eks. en køretøjskabine, på mere end det normale niveau (30 ppm) eller et iltniveau under det normale (19 %) kan resultere i svimmelhed, kvalme, træthed og forvirring, mavesmerter, åndenød og åndedrætsbesvær. Derfor er korrekt ventilation i disse rum med hjælp fra en gasdetektor af afgørende betydning for at sikre sikkerheden for dem, der arbejder i transportbranchen.

I luftfartssektoren udgør kabinebrande og brande i fuselagen i den centrale del af et fly en reel trussel. Selv om der anvendes flammehæmmende materialer, kan kabinens trim og beslag, hvis der opstår brand, stadig generere giftige gasser og dampe, som kan være farligere end selve branden. Indånding af skadelige gasser forårsaget af en brand i disse omgivelser er ofte den vigtigste direkte årsag til dødsfald.

Transportstandarder og certificeringer

Hver transportform (vej, jernbane, luft, sø og indre vandveje) har sine egne regler, men de er generelt harmoniseret med den De Forenede Nationers Økonomiske Kommission for Europa (UNECE). Loven om transport af farlige materialer (Hazardous Materials Transportation Act (HMTA)), der blev vedtaget i USA i 1975, fastslår, at uanset transporttype skal alle virksomheder, hvis varer falder ind under en af de ni kategorier, som FN har specificeret som farlige, overholde bestemmelserne, ellers risikerer de bøder og straffe.

Personer, der arbejder i transportsektoren i Det Forenede Kongerige, skal overholde kravene i FN's modelregulativer som tildeler hvert farligt stof eller hver artikel en specifik klasse, der svarer til, hvor farligt det er. Dette sker via emballagegruppe-klassificeringen (PG), i henhold til PG I, PG II eller PG III.

Set fra et europæisk synspunkt er den International transport af farligt gods ad vej (ADR) regulerer reglerne for, hvordan farligt gods skal klassificeres, pakkes, mærkes og certificeres. Det omfatter også krav til køretøjer og tanke samt andre operationelle krav. Forordninger om transport af farligt gods og anvendelse af transportabelt trykbærende udstyr (2009) er også relevant i England, Wales og Skotland.

Andre relevante forordninger omfatter International transport af farligt gods ad indre vandveje (ADN), den International Maritime Dangerous Goods (IMDG) og Den Internationale Organisation for Civil Luftfart (ICAO)'s tekniske instruks.

Vores løsning

Gasdetektering kan leveres i både fast og bærbar former. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a. T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-pro, og T4. Vores fastmonterede gasdetektorer bruges, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering. Xgard, Xgard Bright, og IRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der er i stand til at måle brændbare, giftige og iltgasser, rapportere deres tilstedeværelse og aktivere alarmer eller tilhørende udstyr, for transportindustrien inkluderer vores paneler Gasmaster og Vortex.

Hvis du vil vide mere om farerne ved gasfarer i forbindelse med transport, kan du besøge vores industriside for yderligere oplysninger.

Skriv et svar til: Transport og centrale gasudfordringer