Der Schlüssel zur Risikominimierung ist die Reduzierung der Zeit, die man den Gefahren ausgesetzt ist. Wir stellen einige der zahlreichen Vorteile vor, die die Entwicklungen in der Gaswarntechnik mit sich bringen, um die Zeit, die das Personal in gefährlichen Bereichen verbringen muss, zu verkürzen und die Sicherheit der Mitarbeiter zu verbessern.

Wartung von Gaswarngeräten
Herkömmliche ortsfeste Gaswarngeräte müssen routinemäßig kalibriert werden, um einen zuverlässigen, langfristigen Einsatz zu gewährleisten. Eine neue Generation von "intelligenten" Gaswarngeräten bietet "Bump-Test"-Funktionen als Alternative zur vollständigen Kalibrierung alle 3 Monate. An Standorten mit höherem Risiko könnte eine vollständige Kalibrierung einmal alle sechs Monate durchgeführt werden, dazwischen genügt ein einfacher Bump-Test. Ein Bump-Test führt zu einem definitiven "bestanden/nicht bestanden"-Ergebnis, das es dem Techniker nicht nur ermöglicht, den Bereich schnell zu verlassen, sondern auch einen prüfbaren Nachweis darüber liefert, dass der Test durchgeführt wurde und der Sensor voll funktionsfähig war.

Bei Detektoren, die sich durch eine "nicht-intrusive Kalibrierung" auszeichnen, müssen weder der Deckel noch andere Teile des Senders entfernt werden, was bedeutet, dass keine Genehmigung für Heißarbeiten erforderlich ist und das Verfahren wesentlich schneller abläuft als in der Vergangenheit.

Austausch von Sensoren
Einige weit verbreitete Sensortypen müssen routinemäßig alle 2 bis 5 Jahre ausgetauscht werden; oder häufiger, wenn sie extremen Temperaturen, Feuchtigkeit, Gasen usw. ausgesetzt sind. Dies bedeutet oft, dass der Messwertgeber oder das Sensorgehäuse zerlegt werden muss. Wenn dies in einem gefährlichen Bereich geschieht, kann dies viel Zeit in Anspruch nehmen - vor allem, wenn PSA (Handschuhe, Schutzbrille usw.) getragen werden muss!

Die neuen "Hot-Swap"-Sensoren ermöglichen einen schnelleren Austausch, wobei die intuitivsten Designs es ermöglichen, das Sensormodul zu entfernen, ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Bei einigen Geräten kann dies auch mit nur einer Hand erfolgen - eine viel einfachere Aufgabe - vor allem, wenn man sich gleichzeitig an einer Leiter festhalten muss.

Fernzugriff auf Daten
Gasdetektoren, die mit Modbus- oder HART-Kommunikationsprotokollen ausgestattet sind, können aus der Ferne auf den Betriebsstatus oder die Fehlerdiagnose geprüft werden. Während das 4-20-mA-Analogsignal nach wie vor zur Ausführung der Sicherheitsfunktion verwendet werden kann (d. h. zur Aktivierung von Signalgebern und Baken, zur Steuerung von Gasventilen usw.), kann das Personal aus der Ferne mit den Detektoren kommunizieren, um detaillierte Informationen über den aktuellen "Zustand" des Detektors zu erhalten. Werden Fehler oder Probleme festgestellt, können Abhilfemaßnahmen geplant werden, bevor der Techniker in den Bereich geschickt wird.

Fehlersuche
Intelligente Gasdetektoren bieten jetzt lokale Anzeigen mit einer Reihe von Diagnosemeldungen und verbesserten Informationen, die den Zeitaufwand für die Identifizierung von Fehlern vor Ort, die nur in seltenen Fällen auftreten, erheblich reduzieren. Alle Parameter des Gassensors und des Transmitters werden ständig überwacht, und wenn ein Problem festgestellt wird, das den Betrieb oder die Sicherheit beeinträchtigen könnte, zeigt der Transmitter eine entsprechende Meldung an. Dadurch wird der Techniker auf das Problem aufmerksam gemacht und kann sogar die Lösung vorgeben, was die Lösung beschleunigt.

Derbeste Weg, Menschen zu schützen, ist die Reduzierung von Risiken.
Jetzt, da Gasdetektoren fernüberwacht werden können und die Wartung so geplant werden kann, dass die Zeit, die Ingenieure in potenziell gefährlichen Bereichen verbringen müssen, deutlich reduziert wird, können wir die Risiken, denen die Arbeitnehmer ausgesetzt sind, radikal verringern.