Parkhäuser sind gefährlicher als Sie denken

Straßenfahrzeuge können mit ihren Abgasen eine Reihe schädlicher Gase ausstoßen, die häufigsten sind Kohlenmonoxid (CO) und Stickstoffdioxid (NO2). Während diese Gase im Freien ein Problem darstellen, sind sie in engeren Räumen wie Tiefgaragen und Parkhäusern besonders bedenklich.

Warum sind Parkplätze von besonderem Interesse?

Die durch Auspuffgase freigesetzten Gase sind unabhängig von ihrem Entstehungsort ein Problem und tragen zu einer Vielzahl von Problemen bei, unter anderem zur Luftverschmutzung. Auf Parkplätzen werden die Gefahren, die diese Gase verursachen, jedoch durch die große Anzahl von Fahrzeugen auf engem Raum und das Fehlen einer natürlichen Belüftung, die dafür sorgt, dass diese Gase keine gefährlichen Werte erreichen, noch verstärkt.

Welche Gase sind in Parkhäusern vorhanden?

Kraftfahrzeuge stoßen eine Vielzahl von Abgase wie Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Stickstoffdioxid und Schwefeldioxid. Kohlenmonoxid und Stickstoffdioxid sind die am häufigsten vorkommenden Gase, die aufgrund ihrer potenziell negativen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit auch besonders besorgniserregend sind.

Welche Gefahren gehen von Gasen auf Parkplätzen aus?

Von den beiden häufigsten Gasen in Parkhäusern stellt Kohlenmonoxid die größte Gefahr für die menschliche Gesundheit dar. Es ist ein geruchloses, farbloses und geschmackloses Gas, so dass es ohne eine Art von Detektionsgerät fast unmöglich zu erkennen ist.

Kohlenmonoxid ist gefährlich, da es sich negativ auf den Sauerstofftransport im Körper auswirkt, was eine Vielzahl von Gesundheitsproblemen verursachen kann. Das Einatmen geringer CO-Konzentrationen kann zu Übelkeit, Schwindel, Kopfschmerzen, Verwirrung und Desorientierung führen. Regelmäßiges Einatmen niedriger CO-Konzentrationen kann zu dauerhafteren Gesundheitsproblemen führen. Bei sehr hohen Konzentrationen kann Kohlenmonoxid zu Bewusstlosigkeit und sogar zum Tod führen; etwa 60 Todesfälle werden auf folgende Ursachen zurückgeführt Kohlenmonoxidvergiftung in England und Wales jedes Jahr.

Das Einatmen von Stickstoffdioxid hat auch negative Auswirkungen auf die Gesundheit, einschließlich Atembeschwerden und Schädigung des Lungengewebes. Die Exposition gegenüber hohen Konzentrationen kann eine Entzündung der Atemwege verursachen, und eine längere Exposition kann zu irreversiblen Schäden am Atmungssystem führen

Welche Vorschriften gibt es?

Im Jahr 2015 wurde eine neue Europäische Norm (EN 50545-1) eingeführt, die sich speziell auf die Detektion von toxischen Gasen wie CO und NO2 in Parkhäusern und Tunneln bezieht. Die Norm EN 50545-1 legt die Anforderungen an ferngesteuerte Gaswarngeräte und Bedienteile fest, die in Parkhäusern eingesetzt werden. Ziel der Norm ist es, die Sicherheit von Gaswarnsystemen in Parkhäusern zu erhöhen und die Verwendung unzureichender Systeme zu verhindern. Die Norm legt auch die Alarmstufen fest, die für die Gasdetektion in Parkhäusern zu verwenden sind (siehe Tabelle unten).

  Alarm 1 Alarm 2 Alarm 3
CO 30 ppm 60 ppm 150 ppm
NO2 3 ppm 6 ppm 15 ppm

 

Crowcon Park System

Crowcon hat vor kurzem eine neue Reihe von ortsfesten Detektoren und Schalttafeln auf den Markt gebracht, die speziell für die Gasdetektion in Parkhäusern entwickelt wurden.

Die SMART P-Detektoren, bestehend aus SMART P-1 und SMART P-2, können CO, NO2 und Benzindämpfe detektieren, wobei der SMART P-2 die gleichzeitige Detektion von CO und NO2 in einem einzigen Detektor ermöglicht. Die Zentrale MULTISCAN++PK kann bis zu 256 Melder verwalten und überwachen. Alle Produkte der Reihe wurden so konzipiert, dass sie die Anforderungen der europäischen Norm EN 50545-1 erfüllen.

Die Bedeutung der Gasdetektion in der petrochemischen Industrie

Die petrochemische Industrie, die eng mit der Öl- und Gasindustrie verbunden ist, nimmt Rohstoffe aus der Raffination und der Gasverarbeitung auf und wandelt sie durch chemische Verfahrenstechniken in wertvolle Produkte um. Die in diesem Sektor am meisten produzierten organischen Chemikalien sind Methanol, Ethylen, Propylen, Butadien, Benzol, Toluol und Xylole (BTX). Diese Chemikalien sind die Bausteine vieler Konsumgüter wie Kunststoffe, Bekleidungsstoffe, Baumaterialien, synthetische Waschmittel und landwirtschaftliche Produkte.

Mögliche Gefährdungen

Eine Exposition gegenüber potenziell gefährlichen Stoffen ist bei Stillstands- oder Wartungsarbeiten wahrscheinlicher, da diese Arbeiten eine Abweichung vom Routinebetrieb der Raffinerie darstellen. Da es sich hierbei um Abweichungen von der normalen Routine handelt, muss jederzeit darauf geachtet werden, dass das Einatmen von Lösungsmitteldämpfen, giftigen Gasen und anderen Schadstoffen für die Atemwege vermieden wird. Eine ständige automatische Überwachung ist hilfreich, um das Vorhandensein von Lösungsmitteln oder Gasen festzustellen und die damit verbundenen Risiken zu mindern. Dazu gehören Warnsysteme wie Gas- und Flammendetektoren, die durch Notfallverfahren unterstützt werden, sowie Genehmigungssysteme für jede Art von potenziell gefährlicher Arbeit.

Die Erdölindustrie wird in einen vorgelagerten, einen mittelgelagerten und einen nachgelagerten Bereich unterteilt, die sich durch die Art der in jedem Bereich anfallenden Arbeiten unterscheiden. Die vorgelagerten Arbeiten sind in der Regel als Explorations- und Produktionssektor (E&P) bekannt. Der Midstream-Sektor umfasst den Transport von Produkten durch Pipelines, Transit- und Öltankschiffe sowie den Großhandelsvertrieb von Erdölprodukten. Der Downstream-Sektor umfasst die Raffination von Rohöl, die Verarbeitung von Roh-Erdgas sowie die Vermarktung und den Vertrieb von Endprodukten.

Upstream

Fest installierte und tragbare Gasdetektoren werden benötigt, um Anlagen und Personal vor den Risiken der Freisetzung brennbarer Gase (in der Regel Methan) sowie vor hohenH2S-Konzentrationenzu schützen, insbesondere bei sauren Bohrungen. Gasdetektoren fürO2-Verarmung, SO2 und flüchtige organische Verbindungen (VOC) sind Teil der persönlichen Schutzausrüstung (PSA), die in der Regel eine gut sichtbare Farbe hat und in der Nähe des Atemraums getragen wird. Manchmal wird HF-Lösung als Reinigungsmittel verwendet. Die wichtigsten Anforderungen an Gasdetektoren sind ein robustes und zuverlässiges Design und eine lange Batterielebensdauer. Modelle mit Designelementen, die ein einfaches Flottenmanagement und die Einhaltung von Vorschriften unterstützen, sind natürlich im Vorteil. Über das VOC-Risiko und die Lösung von Crowcon können Sie in unserer Fallstudie lesen.

Midstream

Fest installierte Überwachungsgeräte für brennbare Gase in der Nähe von Druckentlastungsvorrichtungen, Füll- und Entleerungsbereichen sind notwendig, um frühzeitig vor örtlichen Leckagen zu warnen. Tragbare Überwachungsgeräte für mehrere Gase müssen eingesetzt werden, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten, insbesondere bei Arbeiten in engen Räumen und zur Unterstützung der Prüfung von Bereichen mit Heißarbeitserlaubnis. Die Infrarottechnologie bei der Detektion brennbarer Gase unterstützt die Spülung mit der Fähigkeit, in inerten Atmosphären zu arbeiten, und bietet eine zuverlässige Detektion in Bereichen, in denen Pellistor-Detektoren aufgrund von Vergiftung oder Volumenexposition versagen würden. In unserem Blog erfahren Sie mehr über die Funktionsweise der Infrarotdetektion und lesen Sie unsere Fallstudie zur Infrarotüberwachung in Raffinerien in Südostasien.

Die tragbare Laser-Methan-Detektion (LMm) ermöglicht es den Benutzern, Leckagen aus der Entfernung und in schwer zugänglichen Bereichen genau zu lokalisieren, so dass sich das Personal bei der routinemäßigen oder investigativen Lecküberwachung nicht in potenziell gefährliche Umgebungen oder Situationen begeben muss. Der Einsatz von LMm ist eine schnelle und effektive Methode, um Bereiche aus bis zu 100 m Entfernung mit einem Reflektor auf Methan zu überprüfen. Zu diesen Bereichen gehören geschlossene Gebäude, beengte Räume und andere schwer zugängliche Bereiche wie oberirdische Rohrleitungen in der Nähe von Gewässern oder hinter Zäunen.

Nachgelagert

Bei der nachgelagerten Raffination kann es sich bei den Gasrisiken um fast alle Kohlenwasserstoffe handeln, die auch Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid und andere Nebenprodukte enthalten können. Katalytische Detektoren für brennbare Gase sind eine der ältesten Arten von Detektoren für brennbare Gase. Sie funktionieren gut, müssen aber mit einer Bump-Test-Station ausgestattet werden, um sicherzustellen, dass jeder Detektor auf das Zielgas anspricht und noch funktionsfähig ist. Die ständige Forderung nach einer Verringerung der Ausfallzeiten von Anlagen bei gleichzeitiger Gewährleistung der Sicherheit, insbesondere bei Stillstands- und Abstellmaßnahmen, bedeutet, dass die Hersteller von Gaswarngeräten Lösungen anbieten müssen, die eine einfache Bedienung, unkomplizierte Schulung und kürzere Wartungszeiten sowie Service und Support vor Ort bieten.

Bei Betriebsstillständen werden Prozesse gestoppt, Ausrüstungsgegenstände geöffnet und überprüft, und die Zahl der Menschen und Fahrzeuge am Standort ist um ein Vielfaches höher als normal. Viele der durchgeführten Prozesse sind gefährlich und erfordern eine spezielle Gasüberwachung. So sind beispielsweise für Schweißarbeiten und Tankreinigungen sowohl Bereichsmonitore als auch Personenmonitore erforderlich, um die Mitarbeiter vor Ort zu schützen.

Begrenzter Raum

Schwefelwasserstoff (H2S) ist ein potenzielles Problem bei der Beförderung und Lagerung von Rohöl. Die Reinigung von Lagertanks birgt ein hohes Gefahrenpotenzial. Hier können viele Probleme beim Betreten von geschlossenen Räumen auftreten, darunter Sauerstoffmangel infolge früherer Inertisierungsverfahren, Rostbildung und Oxidation organischer Beschichtungen. Bei der Inertisierung wird der Sauerstoffgehalt in einem Ladetank reduziert, um den für die Entzündung erforderlichen Sauerstoffanteil zu entfernen. Im Inertisierungsgas kann Kohlenmonoxid enthalten sein. NebenH2Skönnen je nach den Eigenschaften des zuvor in den Tanks gelagerten Produkts auch andere Chemikalien wie Metallcarbonyl, Arsen und Tetraethylblei vorkommen.

Unsere Lösungen

Da es praktisch unmöglich ist, diese Gasgefahren zu beseitigen, müssen sich Arbeitnehmer und Auftragnehmer zu ihrem Schutz auf zuverlässige Gaswarngeräte verlassen. Gasdetektoren können sowohlstationärals auchmobileingesetzt werden. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen vor einer breiten Palette von Gasgefahren, darunterClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK undDetective+. Unsere ortsfesten Gasdetektoren werden in vielen Anwendungen eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen für eine effiziente und effektive Gasdetektion von entscheidender Bedeutung sind, dazu gehörenXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectorundIRmax. In Kombination mit einer Vielzahl unserer ortsfesten Gasdetektoren bieten unsere Gaswarnzentralen ein flexibles Angebot an Lösungen, die brennbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase messen, ihr Vorhandensein melden und Alarme oder zugehörige Geräte aktivieren; für die petrochemische Industrie umfassen unsere Zentralenadressierbare Steuergeräte, Vortex und Gasmonitor.

Wenn Sie mehr über die Gasgefahren in der petrochemischen Industrie erfahren möchten, besuchen Sie unsereBranchenseitefür weitere Informationen.

Die Bedeutung der Gasdetektion im Medizin- und Gesundheitssektor

Der Bedarf an Gasdetektion im Medizin- und Gesundheitssektor mag außerhalb der Branche weniger bekannt sein, aber die Notwendigkeit ist dennoch gegeben. Da Patienten in verschiedenen Bereichen eine Vielzahl von Behandlungen und medizinischen Therapien erhalten, bei denen Chemikalien zum Einsatz kommen, ist die genaue Überwachung der verwendeten oder freigesetzten Gase in diesem Prozess sehr wichtig, um eine sichere Behandlung zu gewährleisten. Um sowohl die Patienten als auch das medizinische Fachpersonal selbst zu schützen, ist der Einsatz von genauen und zuverlässigen Überwachungsgeräten ein Muss.

Anwendungen

Im Gesundheitswesen und in Krankenhäusern können aufgrund der verwendeten medizinischen Geräte und Apparate eine Reihe von potenziell gefährlichen Gasen auftreten. Schädliche Chemikalien werden auch zu Desinfektions- und Reinigungszwecken auf Arbeitsflächen in Krankenhäusern und bei der medizinischen Versorgung eingesetzt. Potenziell gefährliche Chemikalien wie Toluol, Xylol oder Formaldehyd können zum Beispiel als Konservierungsmittel für Gewebeproben verwendet werden. Die Anwendungen umfassen:

  • Atemgasüberwachung
  • Kühlräume
  • Stromerzeuger
  • Laboratorien
  • Lagerräume
  • Operationssäle
  • Rettung vor dem Krankenhaus
  • Positive Atemwegsdrucktherapie
  • Therapie mit Hochfluss-Nasenkanüle
  • Intensivpflegestationen
  • Postanästhesie-Station

Gaz-Gefahren

Sauerstoffanreicherung in Krankenhausabteilungen

In Anbetracht der weltweiten Pandemie COVID-19 haben Fachkräfte des Gesundheitswesens erkannt, dass aufgrund der steigenden Anzahl von Beatmungsgeräten mehr Sauerstoff auf den Krankenstationen benötigt wird. Sauerstoffsensoren sind insbesondere auf der Intensivstation von entscheidender Bedeutung, da sie den Arzt darüber informieren, wie viel Sauerstoff dem Patienten während der Beatmung zugeführt wird. Dadurch kann das Risiko einer Hypoxie, Hypoxämie oder Sauerstofftoxizität vermieden werden. Funktionieren die Sauerstoffsensoren nicht ordnungsgemäß, können sie regelmäßig Alarm schlagen, müssen ausgetauscht werden und führen leider sogar zu Todesfällen. Der verstärkte Einsatz von Beatmungsgeräten reichert die Luft mit Sauerstoff an und kann das Verbrennungsrisiko erhöhen. Es ist notwendig, den Sauerstoffgehalt in der Luft mit einem stationären Gasmesssystem zu messen, um unsichere Werte in der Luft zu vermeiden.

Kohlendioxid

Die Überwachung des Kohlendioxidgehalts ist auch im Gesundheitswesen erforderlich, um eine sichere Arbeitsumgebung für das Personal zu gewährleisten und die behandelten Patienten zu schützen. Kohlendioxid wird bei einer Vielzahl von medizinischen und pflegerischen Verfahren eingesetzt, von minimal-invasiven Operationen wie Endoskopie, Arthroskopie und Laparoskopie bis hin zu Kryotherapie und Anästhesie.CO2 wird auch in Inkubatoren und Labors verwendet und kann, da es ein giftiges Gas ist, zum Ersticken führen. Ein erhöhterCO2-Gehalt in der Luft, der von bestimmten Maschinen ausgestoßen wird, kann für die Menschen in der Umgebung schädlich sein und Krankheitserreger und Viren verbreiten.CO2-Detektoren in Gesundheitseinrichtungen können daher die Belüftung, den Luftstrom und das Wohlbefinden aller verbessern.

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs)

Eine Reihe von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) kann in Krankenhäusern und im Gesundheitswesen vorkommen und den dort arbeitenden und behandelten Personen schaden. VOC wie aliphatische, aromatische und halogenierte Kohlenwasserstoffe, Aldehyde, Alkohole, Ketone, Ether und Terpene, um nur einige zu nennen, wurden in Krankenhausumgebungen gemessen und stammen aus einer Reihe spezifischer Bereiche wie Empfangshallen, Patientenzimmern, Pflegeeinrichtungen, Post-Anästhesie-Stationen, parasitologisch-mykologischen Labors und Desinfektionseinheiten. Obwohl die Forschung über die Verbreitung von VOC im Gesundheitswesen noch nicht abgeschlossen ist, steht fest, dass die Aufnahme von VOC negative Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit hat, wie z. B. Reizungen der Augen, der Nase und des Rachens, Kopfschmerzen und Koordinationsverlust, Übelkeit und Schäden an Leber, Nieren oder dem zentralen Nervensystem. Einige VOCs, insbesondere Benzol, sind krebserregend. Der Einsatz von Gasdetektoren ist daher ein Muss, um jeden vor Schaden zu bewahren.

Gassensoren sollten daher in der PACU, der ICU, der EMS, der prähospitalen Rettung, der PAP-Therapie und der HFNC-Therapie eingesetzt werden, um die Gaswerte einer Reihe von Geräten wie Beatmungsgeräten, Sauerstoffkonzentratoren, Sauerstoffgeneratoren und Anästhesiegeräten zu überwachen.

Normen und Zertifizierungen

Die Care Quality Commission (CQC) ist die Organisation in England, die die Qualität und Sicherheit der Pflege in allen Einrichtungen des Gesundheitswesens, der medizinischen Versorgung, der Gesundheits- und Sozialfürsorge sowie der freiwilligen Pflege im ganzen Land überwacht. Die Kommission liefert Details zu bewährten Verfahren für die Verabreichung von Sauerstoff an Patienten und die ordnungsgemäße Messung und Aufzeichnung der Füllstände, die Lagerung und die Schulung für die Verwendung dieses und anderer medizinischer Gase.

Die britische Regulierungsbehörde für medizinische Gase ist die Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Sie ist eine Exekutivagentur des Ministeriums für Gesundheit und Soziales (DHSC), die die Gesundheit und Sicherheit der Öffentlichkeit und der Patienten durch die Regulierung von Arzneimitteln, Gesundheitsprodukten und medizinischen Geräten in diesem Sektor gewährleistet. Sie legt angemessene Standards für Sicherheit, Qualität, Leistung und Wirksamkeit fest und sorgt dafür, dass alle Geräte sicher verwendet werden. Jedes Unternehmen, das medizinische Gase herstellt, benötigt eine von der MHRA ausgestellte Herstellerzulassung.

In den USA regelt die Food and Drug Association (FDA ) das Zertifizierungsverfahren für die Herstellung, den Verkauf und die Vermarktung von bestimmten medizinischen Gasen. Gemäß Abschnitt 575 stellt die FDA fest, dass jeder, der ein medizinisches Gas zur Verwendung als Arzneimittel für Menschen oder Tiere ohne einen genehmigten Antrag vermarktet, gegen bestimmte Richtlinien verstößt. Zu den medizinischen Gasen, die eine Zertifizierung erfordern, gehören Sauerstoff, Stickstoff, Distickstoffoxid, Kohlendioxid, Helium, Kohlenmonoxid und medizinische Luft.

Wenn Sie mehr über die Gefahren im Medizin- und Gesundheitssektor erfahren möchten, besuchen Sie unsere Branchenseite für weitere Informationen.

Warum ist die Gasdetektion für Getränkeschankanlagen so wichtig?

Schankgas, auch bekannt als Biergas, Fassgas, Kellergas oder Kneipengas, wird in Bars und Restaurants sowie im Freizeit- und Gaststättengewerbe verwendet. Die Verwendung von Zapfgas beim Ausschank von Bier und alkoholfreien Getränken ist weltweit üblich. Kohlendioxid (CO2) oder ein Gemisch ausCO2 und Stickstoff (N2) wird verwendet, um ein Getränk an den "Zapfhahn" zu bringen.CO2 als Keg-Gas trägt dazu bei, den Inhalt steril und in der richtigen Zusammensetzung zu halten, was den Zapfvorgang erleichtert.

Gasgefahren

Auch wenn das Getränk zur Auslieferung bereit ist, bleiben gasbedingte Gefahren bestehen. Diese entstehen bei jeder Tätigkeit in Räumlichkeiten, die Druckgasflaschen enthalten, aufgrund des Risikos der Beschädigung beim Bewegen oder Auswechseln dieser Flaschen. Darüber hinaus besteht nach der Freisetzung die Gefahr eines erhöhten Kohlendioxidgehalts oder eines Sauerstoffmangels (aufgrund eines höheren Stickstoff- oder Kohlendioxidgehalts).

CO2 kommt natürlich in der Atmosphäre vor (0,04 %) und ist farb- und geruchlos. Es ist schwerer als Luft und sinkt, wenn es entweicht, auf den Boden.CO2 sammelt sich in Kellern, auf dem Boden von Behältern und in geschlossenen Räumen wie Tanks und Silos.CO2 entsteht in großen Mengen während der Gärung. Es wird auch während der Kohlensäurebildung in Getränke eingeleitet, um die Bläschen zu erzeugen. Zu den ersten Symptomen einer Exposition gegenüber hohen Kohlendioxidkonzentrationen gehören Schwindel, Kopfschmerzen und Verwirrung, gefolgt von Bewusstlosigkeit. Im Extremfall kann es zu Unfällen und Todesfällen kommen, wenn eine erhebliche Menge Kohlendioxid in ein geschlossenes oder schlecht belüftetes Volumen entweicht. Ohne geeignete Erkennungsmethoden und -verfahren könnte jeder, der diesen Raum betritt, gefährdet sein. Außerdem könnte das Personal in den umliegenden Räumen unter den oben genannten Frühsymptomen leiden.

Stickstoff (N2) wird häufig beim Ausschank von Bier, insbesondere von Stouts, Pale Ales und Porters, verwendet und verhindert die Oxidation oder Verunreinigung des Biers mit scharfen Aromen. Stickstoff hilft, die Flüssigkeit von einem Tank in einen anderen zu befördern, und kann auch in Fässer eingeleitet werden, um sie für die Lagerung und den Versand unter Druck zu setzen. Dieses Gas ist nicht giftig, verdrängt aber den Sauerstoff in der Atmosphäre, was bei einem Gasleck eine Gefahr darstellen kann, weshalb eine genaue Gasdetektion entscheidend ist.

Da Stickstoff den Sauerstoffgehalt verringern kann, sollten Sauerstoffsensoren in Umgebungen eingesetzt werden, in denen eines dieser potenziellen Risiken besteht. Bei der Platzierung von Sauerstoffsensoren muss die Dichte des Verdünnungsgases und der "Atembereich" (Nasenhöhe) berücksichtigt werden. Auch die Belüftungsmuster müssen bei der Platzierung der Sensoren berücksichtigt werden. Handelt es sich bei dem verdünnenden Gas beispielsweise um Stickstoff, ist es sinnvoll, die Sensoren in Schulterhöhe zu platzieren. Handelt es sich bei dem verdünnenden Gas jedoch um Kohlendioxid, sollten die Sensoren in Kniehöhe angebracht werden.

Die Bedeutung der Gasdetektion in Getränkeschankanlagen

Leider kommt es in der Getränkeindustrie immer wieder zu Unfällen und Todesfällen aufgrund von Gasgefahren. Daher sind im Vereinigten Königreich die Grenzwerte für die sichere Exposition am Arbeitsplatz von der Gesundheits- und Sicherheitsbehörde (Health and Safety Executive, HSE ) in der Dokumentation zur Kontrolle gesundheitsgefährdender Stoffe (Control of Substances Hazardous to Health, COSHH) kodifiziert. Für Kohlendioxid gilt ein 8-Stunden-Grenzwert von 0,5 % und ein 15-Minuten-Grenzwert von 1,5 Volumenprozent. Gaswarnsysteme tragen dazu bei, Gasrisiken zu mindern, und ermöglichen es Getränkeherstellern, Abfüllbetrieben und Betreibern von Bars und Kneipen, die Sicherheit des Personals zu gewährleisten und die Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte oder genehmigter Verhaltensregeln nachzuweisen.

Sauerstoffverarmung

Die normale Sauerstoffkonzentration in der Atmosphäre beträgt etwa 20,9 % des Volumens. Ein zu niedriger Sauerstoffgehalt kann gefährlich sein (Sauerstoffmangel). Bei unzureichender Belüftung kann der Sauerstoffgehalt durch Atmung und Verbrennungsprozesse erstaunlich schnell sinken.

Der Sauerstoffgehalt kann auch durch die Verdünnung durch andere Gase wie Kohlendioxid (ebenfalls ein giftiges Gas), Stickstoff oder Helium sowie durch chemische Absorption bei Korrosionsprozessen und ähnlichen Reaktionen verringert werden. Sauerstoffsensoren sollten in Umgebungen eingesetzt werden, in denen eines dieser potenziellen Risiken besteht. Bei der Platzierung von Sauerstoffsensoren muss die Dichte des Verdünnungsgases und der "Atem"-Zone (Nasenhöhe) berücksichtigt werden. Sauerstoffmonitore lösen in der Regel einen Alarm der ersten Stufe aus, wenn die Sauerstoffkonzentration auf 19 % des Volumens gesunken ist. Die meisten Menschen beginnen, sich abnormal zu verhalten, wenn der Wert 17 % erreicht, daher wird bei diesem Schwellenwert in der Regel ein zweiter Alarm ausgelöst. In Atmosphären mit einem Sauerstoffgehalt zwischen 10 und 13 % kann es sehr schnell zu Bewusstlosigkeit kommen; der Tod tritt sehr schnell ein, wenn der Sauerstoffgehalt unter 6 % Volumen sinkt.

Unsere Lösung

Die Gasdetektion kann sowohl in Form von festen als auch von tragbaren Detektoren erfolgen. Die Installation eines ortsfesten Gaswarngeräts kann in größeren Räumen wie Kellern oder Werksräumen von Vorteil sein, um einen kontinuierlichen Schutz des Bereichs und des Personals 24 Stunden am Tag zu gewährleisten. Für die Sicherheit der Mitarbeiter in und um Flaschenlager und in Räumen, die als beengte Räume ausgewiesen sind, kann jedoch ein tragbarer Melder besser geeignet sein. Dies gilt insbesondere für Kneipen und Getränkemärkte, um die Sicherheit von Mitarbeitern und Personen zu gewährleisten, die sich in dieser Umgebung nicht auskennen, wie z. B. Lieferfahrer, Verkaufsteams oder Techniker. Das tragbare Gerät kann einfach an der Kleidung befestigt werden und erkenntCO2-Taschen durch Alarme und visuelle Signale, die darauf hinweisen, dass der Benutzer den Bereich sofort verlassen sollte.

Für weitere Informationen über die Gaserkennung in Getränkeschankanlagen wenden Sie sich bitte an unser Team.

Überblick über die Industrie: Lebensmittel und Getränke 

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie (F&B) umfasst alle Unternehmen, die sich mit der Verarbeitung von Lebensmittelrohstoffen sowie mit deren Verpackung und Vertrieb befassen. Dazu gehören frische, zubereitete und verpackte Lebensmittel sowie alkoholische und nichtalkoholische Getränke.

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie gliedert sich in zwei große Segmente, nämlich die Produktion und den Vertrieb von Lebensmitteln. Die erste Gruppe, die Produktion, umfasst die Verarbeitung von Fleisch und Käse sowie die Herstellung von Erfrischungsgetränken, alkoholischen Getränken, verpackten Lebensmitteln und anderen veränderten Lebensmitteln. Alle Produkte, die für den menschlichen Verzehr bestimmt sind, mit Ausnahme von Arzneimitteln, fallen in diesen Sektor. Die Produktion umfasst auch die Verarbeitung von Fleisch, Käse und verpackten Lebensmitteln, Molkereiprodukten und alkoholischen Getränken. Nicht zum Produktionssektor gehören Lebensmittel und Frischwaren, die direkt in der Landwirtschaft erzeugt werden, da diese unter die Landwirtschaft fallen.

Die Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken birgt ein erhebliches Risiko für Brände und die Exposition gegenüber toxischen Gasen. Beim Backen, Verarbeiten und Kühlen von Lebensmitteln werden viele Gase verwendet. Diese Gase können sehr gefährlich sein - entweder giftig, entflammbar oder beides.

Gasgefahren

Lebensmittelverarbeitung

Zu den sekundären Lebensmittelverarbeitungsmethoden gehören Fermentierung, Erhitzung, Kühlung, Dehydrierung oder Kochen in irgendeiner Form. Viele Arten der kommerziellen Lebensmittelverarbeitung bestehen aus dem Kochen, insbesondere in industriellen Dampfkesseln. Dampfkessel werden in der Regel mit Gas (Erdgas oder Flüssiggas) oder mit einer Kombination aus Gas und Heizöl befeuert. Bei gasbefeuerten Dampfkesseln besteht Erdgas hauptsächlich aus Methan (CH4), einem leicht brennbaren Gas, das leichter ist als Luft, und das direkt in die Kessel geleitet wird. Im Gegensatz dazu besteht Flüssiggas hauptsächlich aus Propan (C3H8) und erfordert in der Regel einen Lagertank vor Ort. Wenn brennbare Gase vor Ort verwendet werden, muss in den Lagerbereichen eine mechanische Zwangsbelüftung für den Fall eines Lecks vorgesehen werden. Diese Belüftung wird in der Regel durch Gasdetektoren ausgelöst, die in der Nähe von Heizkesseln und in Lagerräumen installiert sind.

Chemische Desinfektion

Die F&B-Branche nimmt die Hygiene sehr ernst, da die geringste Verunreinigung von Oberflächen und Geräten einen idealen Nährboden für alle Arten von Keimen bieten kann. Der F&B-Sektor verlangt daher eine rigorose Reinigung und Desinfektion, die den Branchenstandards entsprechen muss.

Es gibt drei in der Gastronomie übliche Desinfektionsmethoden: thermische, strahlende und chemische. Die chemische Desinfektion mit Verbindungen auf Chlorbasis ist bei weitem die gebräuchlichste und wirksamste Methode zur Desinfektion von Geräten und anderen Oberflächen. Der Grund dafür ist, dass Chlorverbindungen preiswert, schnell wirksam und gegen eine Vielzahl von Mikroorganismen wirksam sind. Üblicherweise werden mehrere verschiedene Chlorverbindungen verwendet, darunter Hypochlorit, organische und anorganische Chloramine und Chlordioxid. Natriumhypochloritlösung (NaOCl) wird in Tanks gelagert, während Chlordioxid (ClO2) in der Regel vor Ort erzeugt wird.

In jeder Kombination sind Chlorverbindungen gefährlich, und die Exposition gegenüber hohen Chlorkonzentrationen kann zu schweren gesundheitlichen Problemen führen. Chlorgase werden in der Regel vor Ort gelagert, und es sollte ein Gaswarnsystem installiert werden, das über einen Relaisausgang verfügt, um die Lüftungsventilatoren auszulösen, sobald eine hohe Chlorkonzentration festgestellt wird.

Lebensmittelverpackungen

Lebensmittelverpackungen dienen vielen Zwecken: Sie ermöglichen den sicheren Transport und die Lagerung von Lebensmitteln, schützen sie, geben die Portionsgrößen an und liefern Informationen über das Produkt. Um Lebensmittel lange haltbar zu machen, muss der Sauerstoff aus dem Behälter entfernt werden, da es sonst zu einer Oxidation kommt, wenn die Lebensmittel mit Sauerstoff in Berührung kommen. Das Vorhandensein von Sauerstoff fördert auch das Wachstum von Bakterien, die beim Verzehr schädlich sind. Wird die Verpackung jedoch mit Stickstoff gespült, kann die Haltbarkeit der verpackten Lebensmittel verlängert werden.

Verpackungsunternehmen verwenden häufig Stickstoff (N2) für die Konservierung und Lagerung ihrer Produkte. Stickstoff ist ein nicht reaktives Gas, geruchsneutral und ungiftig. Es verhindert die Oxidation frischer Lebensmittel mit Zucker oder Fetten, stoppt das Wachstum gefährlicher Bakterien und hemmt den Verderb. Und schließlich verhindert es das Zusammenfallen von Verpackungen, indem es eine Atmosphäre unter Druck schafft. Stickstoff kann vor Ort mit Generatoren erzeugt oder in Flaschen geliefert werden. Gasgeneratoren sind kostengünstig und sorgen für eine ununterbrochene Versorgung mit Gas. Stickstoff ist ein Erstickungsmittel, das den Sauerstoff in der Luft verdrängen kann. Da er geruchlos und ungiftig ist, bemerken die Arbeiter einen Sauerstoffmangel möglicherweise erst, wenn es zu spät ist.

Ein Sauerstoffgehalt von weniger als 19 % führt zu Schwindelgefühlen und Bewusstlosigkeit. Um dies zu verhindern, sollte der Sauerstoffgehalt mit einem elektrochemischen Sensor überwacht werden. Die Installation von Sauerstoffdetektoren in Verpackungsbereichen gewährleistet die Sicherheit der Arbeitnehmer und die frühzeitige Erkennung von Leckagen.

Kältetechnische Einrichtungen

Kühlanlagen in der F&B-Industrie werden eingesetzt, um Lebensmittel über lange Zeiträume kühl zu halten. In großen Lebensmittellagern werden häufig Kühlsysteme auf der Basis von Ammoniak (> 50% NH3), da diese effizient und wirtschaftlich sind. Ammoniak ist jedoch sowohl giftig als auch brennbar; außerdem ist es leichter als Luft und füllt geschlossene Räume schnell aus. Ammoniak kann entflammbar werden, wenn es in einem geschlossenen Raum freigesetzt wird, in dem eine Zündquelle vorhanden ist, oder wenn ein Behälter mit wasserfreiem Ammoniak einem Feuer ausgesetzt wird.

Ammoniak wird mit elektrochemischer (toxisch) und katalytischer (entflammbar) Sensortechnologie nachgewiesen. Tragbare Detektoren, einschließlich Ein- oder Mehrgasdetektoren, können die unmittelbare und die TWA-Belastung durch toxische Werte von NH3. Mehrgas-Personenmonitore verbessern nachweislich die Sicherheit der Arbeiter, wenn ein niedriger ppm-Bereich für Routineuntersuchungen des Systems und ein entflammbarer Bereich für die Wartung des Systems verwendet wird. Fest installierte Detektionssysteme umfassen eine Kombination aus Detektoren für toxische und brennbare Gase, die an lokale Schalttafeln angeschlossen sind - diese werden normalerweise als Teil eines Kühlsystems geliefert. Fest installierte Systeme können auch für Prozessüberwachungen und Lüftungssteuerung verwendet werden.

Brauerei- und Getränkeindustrie

Das Risiko bei der Herstellung von Alkohol besteht in der Verwendung von großen Produktionsanlagen, die sowohl im Betrieb als auch aufgrund der Dämpfe und Abgase, die in die Atmosphäre gelangen und die Umwelt belasten können, potenziell schädlich sein können. Ethanol ist die Hauptbrennstoffgefahr, die in Brennereien und Brauereien besteht, und zwar wegen der von Ethanol erzeugten Dämpfe und Abgase. Ethanoldämpfe können aus undichten Stellen in Tanks, Fässern, Umfüllpumpen, Rohren und flexiblen Schläuchen austreten und stellen eine sehr reale Brand- und Explosionsgefahr für die Beschäftigten in der Brennereiindustrie dar. Sobald die Gase und Dämpfe in die Atmosphäre entweichen, können sie sich schnell aufbauen und eine Gefahr für die Gesundheit der Arbeiter darstellen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass die Konzentration, die erforderlich ist, um die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schädigen, sehr hoch sein muss. Die größere Gefahr, die von Ethanol in der Luft ausgeht, ist daher die Gefahr einer Explosion. Diese Tatsache unterstreicht die Bedeutung von Gaswarngeräten, um eventuelle Leckagen sofort zu erkennen und zu beheben, um katastrophale Folgen zu vermeiden.

Verpackung, Transport und Abgabe

Sobald der Wein in Flaschen abgefüllt und das Bier verpackt ist, müssen sie an die entsprechenden Verkaufsstellen geliefert werden. Dazu gehören in der Regel Vertriebsunternehmen, Lagerhäuser und - im Falle von Brauereien - Fuhrleute. Bei Bier und alkoholfreien Getränken wird Kohlendioxid oder ein Gemisch aus Kohlendioxid und Stickstoff verwendet, um das Getränk an den "Zapfhahn" zu bringen. Diese Gase verleihen dem Bier auch einen länger anhaltenden Schaum und verbessern die Qualität und den Geschmack.

Auch wenn das Getränk zur Auslieferung bereit ist, bleiben gasbedingte Gefahren bestehen. Diese entstehen bei jeder Tätigkeit in Räumen, die Druckgasflaschen enthalten, aufgrund des Risikos eines erhöhten Kohlendioxidgehalts oder eines verminderten Sauerstoffgehalts (aufgrund eines hohen Stickstoffgehalts). Kohlendioxid (CO2) kommt in der Atmosphäre natürlich vor (0,04 %).CO2 ist farb- und geruchlos, schwerer als Luft und sinkt beim Entweichen auf den Boden.CO2 sammelt sich in Kellern und am Boden von Behältern und geschlossenen Räumen wie Tanks und Silos.CO2 wird in großen Mengen während der Gärung erzeugt. Außerdem wird es bei der Karbonisierung in Getränke eingeleitet.

Um mehr über die Gasgefahren in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung zu erfahren, besuchen Sie unsereIndustrie-Seitefür weitere Informationen.

Die Bedeutung der Gasdetektion in der Wasser- und Abwasserindustrie 

Wasser ist für unser tägliches Leben lebenswichtig, sowohl für den privaten und häuslichen Gebrauch als auch für industrielle/gewerbliche Anwendungen. Ganz gleich, ob sich eine Anlage auf die Produktion von sauberem Trinkwasser oder die Behandlung von Abwässern konzentriert, Crowcon ist stolz darauf, eine Vielzahl von Kunden aus der Wasserbranche zu bedienen und Gasdetektionsgeräte zu liefern, die die Sicherheit der Arbeiter auf der ganzen Welt gewährleisten.

Gasgefahren

Neben den in der Branche bekannten Gasgefahren wie Methan, Schwefelwasserstoff und Sauerstoff gibt es auch Gefahren durch Nebenproduktgase und Reinigungsgase, die von Reinigungschemikalien wie Ammoniak, Chlor, Chlordioxid oder Ozon ausgehen, die bei der Dekontaminierung von Abwässern und Abflüssen oder zur Entfernung von Mikroben aus sauberem Wasser verwendet werden. Die in der Wasserindustrie verwendeten Chemikalien bergen ein großes Potenzial für viele giftige oder explosive Gase. Hinzu kommen Chemikalien, die in der Industrie, in der Landwirtschaft oder bei Bauarbeiten verschüttet oder in das Abwassersystem gekippt werden können.

Sicherheitserwägungen

Betreten von engen Räumen

Die für den Wassertransport verwendeten Rohrleitungen müssen regelmäßig gereinigt und auf ihre Sicherheit überprüft werden; dabei werden zum Schutz der Mitarbeiter tragbare Multigasmonitore eingesetzt. Vor dem Betreten eines engen Raums müssen Kontrollen durchgeführt werden, und in der Regel werdenO2, CO,H2Sund CH4 überwacht werden.Enge Räumesind klein, so dasstragbare Monitorekompakt und für den Benutzer unauffällig sein und dennoch den feuchten und schmutzigen Umgebungen standhalten, in denen sie eingesetzt werden müssen. Eine klare und prompte Anzeige jedes Anstiegs der überwachten Gase (oder jedes Absinkens bei Sauerstoff) ist von größter Bedeutung - laute und helle Alarme sind ein wirksames Mittel, um den Benutzer zu alarmieren.

Risikobewertung

Die Risikobewertung ist von entscheidender Bedeutung, da man sich der Umgebung, die man betritt und in der man arbeitet, bewusst sein muss. Daher ist es wichtig, die Anwendungen zu verstehen und die Risiken in Bezug auf alle Sicherheitsaspekte zu ermitteln. Was die Gasüberwachung betrifft, so müssen Sie sich im Rahmen der Risikobewertung darüber im Klaren sein, welche Gase vorhanden sein können.

Für den Zweck geeignet

Bei der Wasseraufbereitung gibt es eine Vielzahl von Anwendungen, die die Überwachung mehrerer Gase erforderlich machen, darunter Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff, Chlor, Methan, Sauerstoff, Ozon und Chlordioxid.Gasdetektorensind für die Überwachung von einem oder mehreren Gasen erhältlich, was sie für verschiedene Anwendungen praktisch macht und sicherstellt, dass die Mitarbeiter auch dann geschützt sind, wenn sich die Bedingungen ändern (z. B. wenn der Schlamm aufgewirbelt wird, was zu einem plötzlichen Anstieg der Schwefelwasserstoff- und brennbaren Gaswerte führt).

Gesetzgebung

Die Richtlinie 2017/164 der Europäischen Kommissiondie im Januar 2017 veröffentlicht wurde, wurde eine neue Liste von Richtgrenzwerten für die Exposition am Arbeitsplatz (IOELV) erstellt. IOELV sind gesundheitsbasierte, nicht verbindliche Werte, die aus den neuesten verfügbaren wissenschaftlichen Daten und unter Berücksichtigung der Verfügbarkeit zuverlässiger Messverfahren abgeleitet werden. Die Liste umfasst Kohlenmonoxid, Stickstoffmonoxid, Stickstoffdioxid, Schwefeldioxid, Cyanwasserstoff, Mangan, Diacetyl und viele andere Chemikalien. Die Liste stützt sich aufRichtlinie 98/24/EG des Ratesdie den Schutz von Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer vor der Gefährdung durch chemische Arbeitsstoffe am Arbeitsplatz betrifft. Für jeden chemischen Arbeitsstoff, für den ein IOELV auf Unionsebene festgelegt wurde, müssen die Mitgliedstaaten einen nationalen Grenzwert für die Exposition am Arbeitsplatz festlegen. Sie sind außerdem verpflichtet, den Grenzwert der Union zu berücksichtigen und die Art des nationalen Grenzwerts im Einklang mit den nationalen Rechtsvorschriften und Praktiken festzulegen. Die Mitgliedstaaten können eine Übergangsfrist in Anspruch nehmen, die spätestens am 21. August 2023 endet.

Die Behörde für Gesundheit und Sicherheit (HSE)gibt an, dass jedes Jahr mehrere Arbeitnehmer mindestens einmal an einer arbeitsbedingten Krankheit leiden. Obwohl es sich bei den meisten Erkrankungen um relativ milde Fälle von Gastroenteritis handelt, besteht auch ein Risiko für potenziell tödliche Krankheiten wie Leptospirose (Weilsche Krankheit) und Hepatitis. Auch wenn diese Erkrankungen der HSE gemeldet werden, könnte es eine erhebliche Untererfassung geben, da der Zusammenhang zwischen Krankheit und Arbeit oft nicht erkannt wird.

Nach innerstaatlichem Recht, demHealth and Safety at Work etc Act 1974sind Arbeitgeber dafür verantwortlich, die Sicherheit ihrer Mitarbeiter und anderer Personen zu gewährleisten. Diese Verantwortung wird durch Vorschriften verstärkt.

Die Verordnung über enge Räume von 1997 (Confined Spaces Regulations)finden Anwendung, wenn bei der Beurteilung die Gefahr schwerer Verletzungen durch Arbeiten in engen Räumen festgestellt wird. Diese Vorschriften enthalten die folgenden Hauptpflichten:

  • Vermeiden Sie den Zutritt zu engen Räumen, z. B. indem Sie die Arbeit von außen ausführen.
  • Wenn das Betreten eines engen Raums unvermeidlich ist, ist ein sicheres Arbeitssystem anzuwenden.
  • Treffen Sie vor Beginn der Arbeiten angemessene Vorkehrungen für den Notfall.

Die Verordnung über das Management von Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz von 1999verlangt von Arbeitgebern und Selbstständigen, dass sie für alle Arbeitstätigkeiten eine angemessene und ausreichende Bewertung der Risiken vornehmen, um zu entscheiden, welche Maßnahmen für die Sicherheit erforderlich sind. Für die Arbeit in engen Räumen bedeutet dies, dass die vorhandenen Gefahren zu ermitteln, die Risiken zu bewerten und die zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen festzulegen sind.

Unsere Lösungen

Da es praktisch unmöglich ist, diese Gasgefahren zu beseitigen, müssen sich Festangestellte und Auftragnehmer auf zuverlässige Gaswarngeräte verlassen, um sich zu schützen. Gaswarngeräte können sowohl inortsfestenundtragbarenFormen. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen vor einer breiten Palette von Gasgefahren, darunterT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4undDetective+. Unsere ortsfesten Gasdetektoren werden in vielen Anwendungen eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen entscheidend für eine effiziente und effektive Gasdetektion sind, z. B.Xgard,Xgard BrightundIRmax. In Kombination mit einer Vielzahl unserer ortsfesten Gasdetektoren bieten unsere Gaswarnzentralen eine flexible Palette von Lösungen, die entflammbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase messen, ihr Vorhandensein melden und Alarme oder zugehörige Geräte aktivieren, für die Abwasserindustrie umfassen unsere ZentralenGasmaster.

Weitere Informationen zu den Gasgefahren in der Abwasser- und Wasseraufbereitung finden Sie auf unsererIndustrie-Seitefür weitere Informationen.

Konstruktion und wichtige Gasherausforderungen

Arbeiter im Baugewerbe sind durch eine Vielzahl gefährlicher Gase gefährdet, darunter Kohlenmonoxid (CO), Chlordioxid (CLO2), Methan (CH4), Sauerstoff (O2), Schwefelwasserstoff (H2S) und flüchtige organische Verbindungen (VOCs).

Durch den Einsatz spezieller Ausrüstungen, den Transport und die Durchführung sektorspezifischer Tätigkeiten trägt das Baugewerbe in hohem Maße zur Emission giftiger Gase in die Atmosphäre bei, was auch bedeutet, dass für das Baupersonal ein höheres Risiko besteht, diese giftigen Schadstoffe aufzunehmen.

Gasgefährdungen treten bei einer Vielzahl von Anwendungen auf, z. B. bei der Lagerung von Baumaterialien, in engen Räumen, beim Schweißen, beim Ausheben von Gräben, bei der Baufeldfreimachung und bei Abbrucharbeiten. Der Schutz der Arbeiter in der Bauindustrie vor den zahlreichen Gefahren, denen sie begegnen können, ist sehr wichtig. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf dem Schutz der Teams vor Schäden durch giftige, brennbare und giftige Gase oder deren Verbrauch.

Gas Herausforderungen

Betreten von engen Räumen

Arbeitnehmer sind stärker durch gefährliche Gase und Dämpfe gefährdet, wenn sie in geschlossenen Räumen arbeiten. Diejenigen, die diese Räume betreten, müssen vor dem Vorhandensein von brennbaren oder/und giftigen Gasen wie flüchtigen organischen Verbindungen (ppm VOC), Kohlenmonoxid (ppm CO) und Stickstoffdioxid (ppm NO2) geschützt werden. Die Durchführung von Freimessungen und Sicherheitsprüfungen vor dem Betreten des Raums sind von größter Bedeutung, um die Sicherheit zu gewährleisten, bevor ein Arbeiter den Raum betritt. Während des Aufenthalts in engen Räumen müssen ständig Gasmessgeräte getragen werden, falls sich die Umgebungsbedingungen ändern und der Raum nicht mehr sicher ist, z. B. aufgrund eines Lecks, und eine Evakuierung erforderlich wird.

Grabenaushub und Verbau

Bei Aushubarbeiten wie Grabenaushub und Verbau besteht für die Bauarbeiter die Gefahr, schädliche Gase einzuatmen, die durch abbaubare Stoffe in bestimmten Bodenarten entstehen. Wenn sie unentdeckt bleiben, können sie nicht nur eine Gefahr für die Bauarbeiter darstellen, sondern auch durch den Untergrund und durch Risse in das fertige Gebäude eindringen und die Bewohner schädigen. Grabenbereiche können auch einen reduzierten Sauerstoffgehalt aufweisen und giftige Gase und Chemikalien enthalten. In diesen Fällen sollten bei Ausgrabungen, die mehr als einen Meter tief sind, atmosphärische Tests durchgeführt werden. Es besteht auch das Risiko, beim Graben auf Versorgungsleitungen zu stoßen, was zu Erdgaslecks und zum Tod von Arbeitern führen kann.

Lagerung von Baumaterial

Viele der im Bauwesen verwendeten Materialien können giftige Verbindungen (VOC) freisetzen. Diese können in verschiedenen Zuständen (fest oder flüssig) auftreten und stammen aus Materialien wie Klebstoffen, Natur- und Sperrholz, Farben und Gebäudetrennwänden. Zu den Schadstoffen gehören Phenol, Acetaldehyd und Formaldehyd. Wenn sie aufgenommen werden, können Arbeitnehmer unter Übelkeit, Kopfschmerzen, Asthma, Krebs und sogar dem Tod leiden. VOC sind besonders gefährlich, wenn sie in geschlossenen Räumen verbraucht werden, da die Gefahr des Erstickens oder der Explosion besteht.

Schweißen und Schneiden

Beim Schweißen und Schneiden entstehen Gase, darunter Kohlendioxid aus der Zersetzung von Flussmitteln, Kohlenmonoxid aus dem Abbau von Kohlendioxid-Schutzgas beim Lichtbogenschweißen sowie Ozon, Stickoxide, Chlorwasserstoff und Phosgen aus anderen Verfahren. Dämpfe entstehen, wenn ein Metall über seinen Siedepunkt hinaus erhitzt wird und seine Dämpfe zu feinen Partikeln, den so genannten Feststoffpartikeln, kondensieren. Diese Dämpfe stellen natürlich eine Gefahr für die Beschäftigten des Sektors dar und machen deutlich, wie wichtig zuverlässige Gaswarngeräte sind, um die Exposition zu verringern.

Gesundheits- und Sicherheitsstandards

Organisationen, die im Bausektor tätig sind, können ihre Glaubwürdigkeit und Sicherheit im Betrieb durch eine ISO-Zertifizierung nachweisen. ISO (Internationale Organisation für Normung) ist in mehrere verschiedene Zertifikate aufgeteilt, die alle unterschiedliche Elemente der Sicherheit, Effizienz und Qualität innerhalb einer Organisation anerkennen. Die Normen umfassen bewährte Verfahren in den Bereichen Sicherheit, Gesundheitswesen, Transport, Umweltmanagement und Familie.

Obwohl sie nicht gesetzlich vorgeschrieben sind, wird allgemein anerkannt, dass die ISO-Normen die Bauindustrie sicherer machen, indem sie globale Konstruktions- und Fertigungsdefinitionen für fast alle Prozesse festlegen. Sie umreißen Spezifikationen für bewährte Verfahren und Sicherheitsanforderungen in der Bauindustrie von Grund auf.

Im Vereinigten Königreich gibt es weitere anerkannte Sicherheitszertifikate wie das NEBOSH, IOSH und CIOB Kurse, die alle ein vielfältiges Angebot an Gesundheits- und Sicherheitsschulungen für die Beschäftigten des Sektors bieten, um ihr Wissen über sicheres Arbeiten in ihrem jeweiligen Bereich zu erweitern.

Weitere Informationen zu den Gasherausforderungen im Bauwesen finden Sie auf unsererIndustrie-Seitefür weitere Informationen.

Überblick über die Industrie: Batterieleistung

Batterien sind ein wirksames Mittel zur Verringerung von Stromausfällen, da sie auch überschüssige Energie aus dem herkömmlichen Netz speichern können. Die in den Batterien gespeicherte Energie kann immer dann freigesetzt werden, wenn eine große Menge an Strom benötigt wird, z. B. bei einem Stromausfall in einem Rechenzentrum, um Datenverluste zu verhindern, oder als Reservestromversorgung für ein Krankenhaus oder eine militärische Anwendung, um die Kontinuität lebenswichtiger Dienste zu gewährleisten. Großbatterien können auch eingesetzt werden, um kurzfristige Bedarfslücken im Netz zu schließen. Diese Batteriezusammensetzungen können auch in kleineren Größen für den Antrieb von Elektroautos verwendet werden und können weiter verkleinert werden, um kommerzielle Produkte wie Telefone, Tablets, Laptops, Lautsprecher und - natürlich - persönliche Gasdetektoren zu betreiben.

Die Anwendungen umfassen Batteriespeicherung, Transport und Schweißen und können in vier Hauptkategorien unterteilt werden: Chemisch - z. B. Ammoniak, Wasserstoff, Methanol und synthetische Kraftstoffe, elektrochemisch - Bleisäure, Lithium-Ionen, Na-Cd, Na-Ionen, elektrisch - Superkondensatoren, supraleitende Magnetspeicher und mechanisch - Druckluft, gepumptes Wasser, Schwerkraft.

Gasgefahren

Brände von Li-Ionen-Batterien

Ein großes Problem ergibt sich, wenn statische Elektrizität oder ein fehlerhaftes Ladegerät die Batterieschutzschaltung beschädigt. Diese Beschädigung kann dazu führen, dass die Halbleiterschalter ohne Wissen des Benutzers in die EIN-Stellung geschaltet werden. Eine Batterie mit einer defekten Schutzschaltung kann zwar normal funktionieren, bietet aber möglicherweise keinen Schutz vor Kurzschlüssen. Ein Gasdetektionssystem kann feststellen, ob ein Fehler vorliegt, und kann in einer Rückkopplungsschleife verwendet werden, um die Stromversorgung abzuschalten, den Raum abzudichten und ein Inertgas (z. B. Stickstoff) in den Bereich freizusetzen, um einen Brand oder eine Explosion zu verhindern.

Austritt von giftigen Gasen vor dem thermischen Durchgehen

Das thermische Durchgehen von Lithium-Metall- und Lithium-Ionen-Zellen hat zu mehreren Bränden geführt. Untersuchungen haben gezeigt, dass die Brände durch entflammbare Gase ausgelöst werden, die während des thermischen Durchgehens aus den Batterien austreten. Der Elektrolyt in einer Lithium-Ionen-Batterie ist brennbar und enthält in der Regel Lithiumhexafluorphosphat (LiPF6) oder andere fluorhaltige Li-Salze. Im Falle einer Überhitzung verdampft der Elektrolyt und wird schließlich aus den Batteriezellen ausgestoßen. Forscher haben festgestellt, dass handelsübliche Lithium-Ionen-Batterien bei einem Brand beträchtliche Mengen an Fluorwasserstoff (HF) freisetzen können und dass die Emissionsraten je nach Batterietyp und Ladezustand (SOC) variieren. Fluorwasserstoff kann die Haut durchdringen und tiefes Hautgewebe und sogar Knochen und Blut angreifen. Selbst bei minimaler Exposition können Schmerzen und Symptome erst nach mehreren Stunden auftreten, wenn die Schäden bereits extrem sind.

Wasserstoff und Explosionsgefahr

Da Wasserstoff-Brennstoffzellen als Alternative zu fossilen Brennstoffen immer beliebter werden, ist es wichtig, sich der Gefahren von Wasserstoff bewusst zu sein. Wie alle Brennstoffe ist auch Wasserstoff leicht entzündlich, und wenn er ausläuft, besteht echte Brandgefahr. Herkömmliche Blei-Säure-Batterien produzieren Wasserstoff, wenn sie geladen werden. Diese Batterien werden in der Regel gemeinsam aufgeladen, manchmal im selben Raum oder Bereich, was zu einer Explosionsgefahr führen kann, insbesondere wenn der Raum nicht richtig belüftet ist. Bei den meisten Wasserstoffanwendungen können aus Sicherheitsgründen keine Geruchsstoffe verwendet werden, da sich Wasserstoff schneller verflüchtigt als Geruchsstoffe. Für Wasserstofftankstellen gelten Sicherheitsnormen, die eine angemessene Schutzausrüstung für alle Mitarbeiter vorschreiben. Dazu gehören Personendetektoren, die in der Lage sind, sowohl den Wasserstoffgehalt in ppm als auch den %LEL-Wert zu erkennen. Die Standardalarmstufen sind auf 20 % und 40 % UEG, d. h. 4 % des Volumens, eingestellt, aber bei einigen Anwendungen kann ein benutzerdefinierter PPM-Bereich und eine benutzerdefinierte Alarmstufe erforderlich sein, um Wasserstoffansammlungen schnell zu erkennen.

Wenn Sie mehr über die Gefahren von Gas in der Batteriewirtschaft erfahren möchten, besuchen Sie unsereIndustrie-Seitefür weitere Informationen.

Die Gefahren von Gas in Landwirtschaft und Viehzucht 

Die Landwirtschaft ist ein riesiger Wirtschaftszweig auf der ganzen Welt und bietet mehr als 44 Millionen Arbeitsplätze in der EU und macht über 10 % der Gesamtbeschäftigung in den USA.

Da in diesem Sektor eine Vielzahl von Prozessen abläuft, gibt es zwangsläufig Gefahren, die berücksichtigt werden müssen. Dazu gehören Gasgefahren wie Methan, Schwefelwasserstoff, Ammoniak, Kohlendioxid und Distickstoffoxid.

Methan ist ein farb- und geruchloses Gas, das schädliche Auswirkungen auf den Menschen haben kann. Es führt zu undeutlicher Sprache, Sehstörungen, Gedächtnisverlust, Übelkeit und kann in extremen Fällen die Atmung und den Herzschlag beeinträchtigen, was zu Bewusstlosigkeit und sogar zum Tod führen kann. In der Landwirtschaft entsteht Methan durch die anaerobe Vergärung von organischem Material, wie z. B. Gülle. Die Menge des entstehenden Methans wird in schlecht belüfteten oder hochtemperierten Bereichen noch verstärkt, und in Bereichen mit besonders wenig Luftzufuhr kann sich das Gas ansammeln, eingeschlossen werden und Explosionen verursachen.

Kohlendioxid (CO2) ist ein Gas, das auf natürliche Weise in der Atmosphäre entsteht und dessen Gehalt durch landwirtschaftliche Prozesse erhöht werden kann.CO2 kann durch eine Reihe von landwirtschaftlichen Prozessen freigesetzt werden, einschließlich der Pflanzen- und Tierproduktion, und wird auch von einigen Geräten emittiert, die in der Landwirtschaft eingesetzt werden. Lagerräume für Abfälle und Getreide sowie versiegelte Silos sind besonders besorgniserregend, da sich dortCO2 anreichern und den Sauerstoff verdrängen kann, wodurch sich das Erstickungsrisiko für Tiere und Menschen erhöht.

Ähnlich wie Methan entsteht Schwefelwasserstoff bei der anaeroben Zersetzung von organischem Material und kann auch in einer Reihe von landwirtschaftlichen Prozessen im Zusammenhang mit der Erzeugung und dem Verbrauch von Biogas vorkommen.H2S verhindert, dass Sauerstoff zu unseren lebenswichtigen Organen transportiert wird, und in Bereichen, in denen es sich ansammelt, ist die Sauerstoffkonzentration oft reduziert, was die Gefahr des Erstickens bei hohenH2S-Wertenerhöht. Zwar könnte man meinen, dass H2S aufgrund seines ausgeprägten Geruchs nach faulen Eiern" leichter zu erkennen ist, doch nimmt die Intensität des Geruchs bei höheren Konzentrationen und längerer Exposition ab. Bei hohen Konzentrationen kannH2Szu schweren Reizungen und Flüssigkeitsansammlungen in der Lunge führen und das Nervensystem beeinträchtigen.

Ammoniak (NH3) ist ein Gas, das in tierischen Abfällen vorkommt, die dann oft durch die Ausbringung von Gülle auf landwirtschaftlichen Flächen weiter verbreitet und emittiert werden. Wie bei vielen der behandelten Gase werden die Auswirkungen von Ammoniak durch mangelnde Belüftung noch verstärkt. Es ist schädlich für das Wohlbefinden von Vieh und Mensch und verursacht bei Tieren Atemwegserkrankungen, während hohe Konzentrationen beim Menschen zu Verbrennungen und Schwellungen der Atemwege sowie Lungenschäden führen und tödlich sein können.

Stickstoffoxid (NO2) ist ein weiteres Gas, das in der Landwirtschaft und der Agrarindustrie zu beachten ist. Es ist in synthetischen Düngemitteln enthalten, die häufig bei intensiveren landwirtschaftlichen Praktiken verwendet werden, um höhere Ernteerträge zu erzielen. Zu den möglichen negativen gesundheitlichen Auswirkungen von NO2 beim Menschen sind unter anderem eine eingeschränkte Lungenfunktion, innere Blutungen und anhaltende Atemprobleme.

Die Arbeiter in dieser Branche sind häufig unterwegs, und für diesen speziellen Zweck bietet Crowcon eine breite Palette von stationären und tragbaren Gasdetektoren an, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten. Das tragbare Sortiment von Crowcon umfasst T4, Gas-Pro, Clip SGD und Gasman die alle zuverlässige, transportable Detektionskapazitäten für eine Vielzahl von Gasen bieten. Unsere ortsfesten Gasdetektoren werden dort eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Ausbleiben von Fehlalarmen für einen effizienten und effektiven Schutz von Vermögenswerten und Bereichen von entscheidender Bedeutung sind. Dazu gehören der Xgard und Xgard Bright. In Kombination mit einer Vielzahl unserer ortsfesten Gasdetektoren bieten unsere Gaswarnzentralen eine flexible Palette von Lösungen, die brennbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase messen, deren Vorhandensein melden und Alarme oder zugehörige Geräte aktivieren. Für die Landwirtschaft empfehlen wir häufig unsere Gasmaster, Vortex und adressierbare Steuerungen.

Wenn Sie mehr über die Gasgefahren in der Landwirtschaft erfahren möchten, besuchen Sie unsere Branchenseite.

Kennen Sie schon den Sprint Pro Room Safety Tester?

Wenn Sie ein Sprint Pro besitzen, können Sie einen Raum schnell und einfach auf Kohlenmonoxid (CO) und (bei einigen Modellen) auf Kohlendioxid (CO2) überprüfen, ohne dass Sie zusätzliche Geräte benötigen. In diesem Blog befassen wir uns mit der Raumsicherheitsfunktion des Sprint Pround wie sie zu verwenden ist.

Worauf achtet die Raumsicherungsfunktion?

Alle Modelle des Sprint Pro Rauchgasanalysators/Verbrennungsanalysators verfügen über eine Raumsicherheitseinstellung, mit der Heizungsbauer den CO-Anteil in der Luft messen können. Dies geschieht natürlich aus Sicherheitsgründen: CO ist ein hochgiftiges, potenziell tödliches Gas - und Heizungsanlagen (insbesondere defekte Heizkessel) sind eine große Gefahrenquelle. In einem anderen Blogbeitrag haben wir mehr über die Gefahren von CO für HLK-Anlagen geschrieben: Klicken Sie hier, um ihn zu lesen.

Bei der Raumsicherheitsprüfung wird nach möglichen Gasaustritten in den Raum oder nach Gasansammlungen im Raum gesucht - etwa durch ein defektes Gerät.

Wenn Sie ein Sprint Pro 4 oder Sprint Pro 5 besitzen, ist Ihr Gerät auch mit einem direktenInfrarot-CO2 Sensor ausgestattet, d.h. Sie können neben CO auchCO2. als auch CO. Während viele MenschenCO2 für ein harmloses Gas hält, das Limonaden und Bier zum Sprudeln bringt, ist es in Wirklichkeit sehr giftig und stellt vor allem in Branchen wie dem Brauereiwesen, dem Gastgewerbe und der Gastronomie eine Gefahr dar. Klicken Sie hier um mehr über die Gefahren vonCO2 zu erfahren.

So führen Sie einen Sprint Pro Raumsicherheitstest durch

In den meisten Ländern gibt es Grenzwerte für die Belastung durch CO undCO2festgelegt, und bevor Sie einen Raumsicherheitstest durchführen, sollten Sie sich über die örtlichen Vorschriften informieren. Darin sind die Parameter und Methoden festgelegt, die für CO/CO2Raumsicherheitstests in Ihrer Region erforderlich sind.

Die Durchführung des Tests ist recht einfach. Wählen Sie im Menü die Option Raumsicherheit aus und setzen Sie das Gerät ggf. auf Null (wenn das Gerät bereits auf Null gesetzt wurde, wird direkt das nächste Menü angezeigt). Wenn das Menü "Raumsicherheit" angezeigt wird, wählen Sie das entsprechende Gerät aus der Liste aus, schließen Sie die Sonde an Ihr Sprint Pro an (falls erforderlich) und stellen Sie das Gerät in einer angemessenen Höhe auf - Sie benötigen eventuell ein Stativ. Drücken Sie die weiche Vorwärtspfeiltaste, um den Test zu starten.

Ausführliche Informationen zur Durchführung und Interpretation des Raumsicherheitstests finden Sie auf Seite 20 und in Anhang 1 des aktuellen Handbuchs Sprint Pro : Klicken Sie hier für eine pdf-Kopie.

Der Test läuft über einen vom Gerätetyp abhängigen Zeitraum und zeigt die aktuellen, maximalen und zulässigen CO-Werte (undCO2 wenn Sie diese Werte messen). Auf Sprint Pro können Sie die Ergebnisse erst dann ausdrucken oder speichern, wenn Sie mindestens die erforderliche Mindestzeitspanne absolviert haben. Wenn sich die Ergebnisse dem zulässigen Wert nähern oder diesen überschreiten, wird Ihnen angeboten, das Verfahren zu wiederholen.

Natürlich laufen einige dieser Tests über längere Zeiträume (fünfzehn Minuten und mehr), und wenn es sind Wenn hohe CO-Werte vorhanden sind, kann es gefährlich sein, auf das Ende des Tests zu warten. Machen Sie sich keine Sorgen, denn auch in diesem Fall ist das Sprint Pro für Sie da: Wenn gefährliche Werte festgestellt werden, ertönt ein akustischer Alarm, damit Sie den Bereich verlassen können.

Was ist zu beachten, wenn die Raumsicherheit mit einem Sprint Pro

Bitte beachten Sie, dass Sprint Pro wie jedes Analysegerät nur eine beratende Funktion hat. Unter bestimmten Umständen - z. B. wenn die Ergebnisse nicht eindeutig sind - wird Sprint Pro Sie als Techniker bitten, den Test für bestanden oder nicht bestanden zu erklären, und diese Entscheidung aufzeichnen. Letztendlich sind Sie dafür verantwortlich, dass die Raumsicherheitsprüfung korrekt und in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften durchgeführt wird. Wenn die Daten das Ergebnis nicht bestätigen oder wenn Sie glauben, dass es falsch oder unzuverlässig ist (z. B. aufgrund von Zigarettenrauch oder Fahrzeugabgasen), müssen Sie den Test wiederholen und/oder einen Experten zu Rate ziehen.