Veröffentlicht: 08/08/2018
Link: http://www.manufacturingmanagement.co.uk/features/people-power-2
Author: Chris Beck
Quelle: Manufacturing Management Magazine
Dank der Konzentration auf eine schlanke Produktion und das Engagement der Mitarbeiter konnte der Oxforder Hersteller Crowcon seine Produktion steigern und die Kosten senken
Die Produktionsstätte des Gassensorherstellers Crowcon in Abingdon musste überarbeitet werden. An der Fertigungsstraße für die Produktreihe Gas-Pro des Unternehmens arbeiteten zwei Mitarbeiter unabhängig voneinander, die jede Einheit einzeln herstellten, kalibrierten und verpackten. Es gab keinen logischen Fluss bei der Herstellung der Produkte, und die Konzentration auf die Chargenfertigung führte dazu, dass zerbrechliche Sensoren grob in einer Ecke gestapelt wurden und zerbrachen - was wiederum zu kostspieligen Nacharbeiten führte.
An der benachbarten Fertigungsstraße Gasman hatten die Bediener oft nicht die erforderlichen Teile oder Werkzeuge zur Hand und verbrachten viel Zeit mit der Suche nach den richtigen Bits. Der Arbeitsfortschritt war in drei separaten Fertigungsstationen, drei Kalibrierungsstationen und einem Verpackungsbereich außer Kontrolle geraten.
Die T3-Produktionslinie wurde durch die vermeintliche Notwendigkeit, das Produkt in jeder Phase des Produktionsprozesses ständig zu kontrollieren, gelähmt. Auch hier gab es keinen Produktfluss, und jedes Produkt wurde von einer Person hergestellt.
Es musste eindeutig etwas geschehen, und zwar schnell. Es handelte sich jedoch um ein Unternehmen, das in einer bestimmten Arbeitsweise verhaftet war und dringend eine grundlegende Umstrukturierung benötigte...
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