Sicherheit von Ballongas: Die Gefahren von Helium und Stickstoff 

Ballongas ist ein Gemisch aus Helium und Luft. Ballongas ist bei richtiger Verwendung sicher, aber Sie sollten das Gas niemals absichtlich einatmen, da es ein Erstickungsmittel ist und zu gesundheitlichen Komplikationen führen kann. Wie andere Erstickungsmittel nimmt das Helium im Ballongas einen Teil des Volumens ein, das normalerweise von Luft eingenommen wird, und verhindert so, dass diese Luft zur Aufrechterhaltung von Bränden oder zur Aufrechterhaltung von Körperfunktionen verwendet werden kann.

Es gibt noch weitere Asphyxantien, die in der Industrie eingesetzt werden. So ist der Einsatz von Stickstoff in zahlreichen industriellen Fertigungs- und Transportprozessen nahezu unverzichtbar geworden. Trotz der zahlreichen Verwendungsmöglichkeiten von Stickstoff muss er gemäß den Sicherheitsvorschriften für die Industrie gehandhabt werden. Stickstoff sollte unabhängig vom Umfang des industriellen Prozesses, in dem er verwendet wird, als potenzielles Sicherheitsrisiko betrachtet werden. Kohlendioxid wird häufig als Erstickungsmittel verwendet, insbesondere in Feuerlöschsystemen und einigen Feuerlöschern. Ebenso ist Helium nicht brennbar, ungiftig und reagiert unter normalen Bedingungen nicht mit anderen Elementen. Es ist jedoch wichtig, den richtigen Umgang mit Helium zu kennen, da ein Missverständnis zu Fehleinschätzungen führen kann, die tödlich enden können, da Helium in vielen Alltagssituationen verwendet wird. Wie bei allen Gasen ist die richtige Pflege und Handhabung von Heliumbehältern entscheidend.

Was sind die Gefahren?

Wenn Sie Helium wissentlich oder unwissentlich einatmen, verdrängt es die Luft, die zum Teil aus Sauerstoff. Das bedeutet, dass beim Einatmen Sauerstoff, der normalerweise in der Lunge vorhanden wäre, durch Helium ersetzt wird. Da Sauerstoff für viele Körperfunktionen wie Denken und Bewegung eine Rolle spielt, stellt eine zu starke Verdrängung ein Gesundheitsrisiko dar. In der Regel hat das Einatmen einer kleinen Menge Helium eine stimmverändernde Wirkung, es kann aber auch ein wenig Schwindelgefühl verursachen, und es besteht immer die Möglichkeit anderer Auswirkungen, einschließlich Übelkeit, Benommenheit und/oder eines vorübergehenden Bewusstseinsverlusts - alles Auswirkungen von Sauerstoffmangel.

  • Wie die meisten Erstickungsgase ist Stickstoff wie Helium farblos und geruchlos. Ohne Stickstoffdetektoren ist das Risiko für Industriearbeiter, einer gefährlichen Stickstoffkonzentration ausgesetzt zu sein, deutlich höher. Während Helium aufgrund seiner geringen Dichte oft aus dem Arbeitsbereich aufsteigt, bleibt Stickstoff zurück, breitet sich aus und verteilt sich nicht schnell. Daher sind Systeme, die mit Stickstoff betrieben werden und in denen sich unentdeckte Lecks bilden, ein großes Problem für die Sicherheitsvorschriften. In den Leitlinien für die Gesundheitsprävention am Arbeitsplatz wird versucht, diesem erhöhten Risiko durch zusätzliche Sicherheitsprüfungen der Anlagen zu begegnen. Das Problem sind niedrige Sauerstoffkonzentrationen, die das Personal beeinträchtigen. Zu den anfänglichen Symptomen gehören leichte Kurzatmigkeit und Husten, Schwindel und vielleicht Unruhe, gefolgt von schneller Atmung, Schmerzen in der Brust und Verwirrung, bei längerem Einatmen auch Bluthochdruck, Bronchospasmus und Lungenödem.
  • Helium kann genau die gleichen Symptome verursachen, wenn es in einem Volumen eingeschlossen ist und nicht entweichen kann. Und in jedem Fall führt ein vollständiger Austausch der Luft durch das erstickende Gas zu einem schnellen Zusammenbruch, bei dem eine Person einfach dort zusammenbricht, wo sie steht, was zu einer Vielzahl von Verletzungen führt.

Bewährte Verfahren für die Ballongassicherheit

In Übereinstimmung mit OSHA Richtlinien sind für enge Industrieräume obligatorische Tests vorgeschrieben, wobei die Verantwortung auf alle Arbeitgeber übertragen wird. Die Entnahme von Proben der atmosphärischen Luft in diesen Räumen trägt dazu bei, ihre Eignung zum Atmen zu bestimmen. Zu den durchzuführenden Tests gehören vor allem die Sauerstoffkonzentration, aber auch das Vorhandensein von brennbaren Gasen und Tests auf toxische Dämpfe, um die Ansammlung dieser Gase zu ermitteln.

Unabhängig von der Dauer des Aufenthalts verlangt die OSHA von allen Arbeitgebern, dass sie eine Aufsichtsperson außerhalb eines genehmigungspflichtigen Raums bereitstellen, wenn das Personal darin arbeitet. Diese Person muss die Gasbedingungen im Raum ständig überwachen und die Rettungskräfte rufen, wenn der Arbeiter im geschlossenen Raum nicht mehr reagiert. Es ist wichtig zu beachten, dass die Aufsichtsperson zu keiner Zeit versuchen darf, den gefährlichen Raum zu betreten, um eine Rettung ohne Hilfe durchzuführen.

In eingeschränkten Bereichen kann eine erzwungene Luftzirkulation die Ansammlung von Helium, Stickstoff oder anderen erstickenden Gasen erheblich reduzieren und die Wahrscheinlichkeit einer tödlichen Exposition verringern. Während diese Strategie in Bereichen mit geringem Stickstoffleckagerisiko angewandt werden kann, ist es den Arbeitnehmern untersagt, sich in Umgebungen mit reinem Stickstoffgas zu begeben, ohne geeignete Atemschutzgeräte zu verwenden. In diesen Fällen muss das Personal geeignete Geräte für die künstliche Beatmung verwenden.

Saisonale Gasgefahren

Wenn es um Gassicherheit geht, gibt es keine Nebensaison, aber es ist wichtig zu wissen, dass es so etwas wie saisonale Gassicherheit gibt. Wenn die Temperaturen steigen und fallen oder der Regen in Strömen fällt, kann dies besondere Auswirkungen auf Ihre Gasgeräte haben. Um Ihnen ein besseres Verständnis für die saisonale Gassicherheit zu vermitteln, finden Sie hier alles, was Sie über die wichtigsten Herausforderungen während des Jahres wissen müssen.

Gassicherheit im Urlaub

Wenn Sie in den Urlaub fahren, denken Sie zuletzt an die Sicherheit von Gas, aber es ist wichtig, dass Sie sich schützen. Haben Sie für einen langen Sommerurlaub oder einen Wochenendausflug im Winter ein Kohlenmonoxidmessgerät in Ihren Koffer gepackt? Wenn nicht, sollten Sie es tun. Gassicherheit im Urlaub ist genauso wichtig wie zu Hause, denn im Urlaub haben Sie weniger Kenntnisse oder Kontrolle über den Zustand der Gasgeräte.

Obwohl es keinen großen Unterschied zwischen der Gassicherheit in einem Wohnwagen oder der Gassicherheit auf Booten gibt, ist die Gassicherheit beim Camping in einem Zelt anders. Gas-Campingkocher, Gasheizgeräte (wie Tisch- und Terrassenheizgeräte) und sogar Festbrennstoffgrills können Kohlenmonoxid (CO) produzieren, was zu Vergiftungen führen kann. Wenn sie also während oder nach ihrer Verwendung in ein Zelt, einen Wohnwagen oder einen anderen geschlossenen Raum gebracht werden, können sie schädliches CO ausstoßen und alle Personen in ihrer Umgebung in Gefahr bringen.

Es ist auch wichtig zu wissen, dass Gassicherheitsvorschriften in anderen Ländern von denen außerhalb des Vereinigten Königreichs abweichen können. Man kann zwar nicht erwarten, dass Sie überall wissen, was legal ist und was nicht, aber Sie können sich und andere in Ihrer Umgebung schützen, indem Sie einige einfache Tipps befolgen.

Tipps zur Gassicherheit im Urlaub

  • Fragen Sie, ob die Gasgeräte in Ihrer Unterkunft gewartet und auf ihre Sicherheit überprüft wurden.
  • Nehmen Sie einen akustischen Kohlenmonoxidalarm mit.
  • Bei Ihrer Ankunft funktionieren die Geräte möglicherweise nicht auf dieselbe Weise wie die, die Sie zu Hause haben. Wenn Sie keine Anweisungen erhalten, wenden Sie sich im Zweifelsfall an Ihren Urlaubsvertreter oder den Eigentümer der Unterkunft, um Hilfe zu erhalten.
    • Achten Sie auf die Anzeichen für unsichere Gasgeräte
    • Schwarze Markierungen und Flecken rund um das Gerät
    • Faule orangefarbene oder gelbe Flammen anstelle von knackig blauen Flammen
    • Starke Kondenswasserbildung in Ihrer Unterkunft
  • Verwenden Sie niemals Gasherde, Öfen oder Grills zum Heizen und sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung, wenn sie in Betrieb sind.

BBQ-Sicherheit

Der Sommer ist die Zeit, in der man sich im Freien aufhält und die langen Abende genießt. Egal, ob es regnet oder die Sonne scheint, wir zünden unsere Grills an und machen uns normalerweise nur Sorgen, ob es regnen wird oder die Würstchen durchgebraten sind. Gas-Sicherheit ist nicht nur etwas für zu Hause oder in der Industrie, auch Grills brauchen besondere Aufmerksamkeit, damit sie sicher sind.

Kohlenmonoxid ist ein Gas, dessen Gesundheitsrisiken weithin bekannt sind, und viele von uns haben in ihren Wohnungen und Unternehmen Detektoren installiert. Die Verbindung von Kohlenmonoxid mit unseren Grills ist jedoch unbekannt. Bei schlechtem Wetter grillen wir vielleicht in der Garageneinfahrt oder unter einem Zelt oder einer Überdachung. Einige von uns bringen ihre Grills nach Gebrauch sogar ins Zelt. All dies kann potenziell tödlich sein, da sich das Kohlenmonoxid in diesen begrenzten Bereichen sammelt. Es ist zu beachten, dass der Kochbereich weit von Gebäuden entfernt sein und gut mit Frischluft belüftet sein sollte, da sonst die Gefahr einer Kohlenmonoxidvergiftung besteht. Es ist wichtig, die Anzeichen einer Kohlenmonoxidvergiftung zu kennen - Kopfschmerzen, Übelkeit, Atemnot, Schwindel, Kollaps oder Bewusstlosigkeit.

Auch Propan- oder Butangaskanister lagern wir in unseren Garagen, Schuppen und sogar in unseren Häusern, ohne zu wissen, dass eine potenziell tödliche Kombination aus einem geschlossenen Raum, einem Gasleck und einem Funken von einem elektrischen Gerät besteht. All dies könnte eine Explosion verursachen.

Gassicherheit im Winter

Wenn das kalte Wetter einsetzt, werden Gaskessel und Gas zum ersten Mal seit mehreren Monaten wieder angeheizt, um uns warm zu halten. Diese verstärkte Nutzung kann die Geräte jedoch zusätzlich belasten und zu Ausfällen führen. Deshalb sollte man sich auf den Winter vorbereiten, indem man sicherstellt, dass Gasgeräte - einschließlich Heizkessel, Warmlufterzeuger, Herde und Kamine - regelmäßig von einem qualifizierten, bei Gas Safe registrierten Techniker sicherheitsüberprüft und gewartet werden, der Folgendes mit sich führt Gasdetektoren.

Was ist zu tun, wenn Sie ein Gasleck vermuten?

Wenn Sie Gas riechen oder vermuten, dass in einer Immobilie, einem Boot oder einem Wohnwagen ein Gasleck vorhanden sein könnte, müssen Sie schnell handeln. Ein Gasleck birgt die Gefahr eines Brandes oder sogar einer Explosion.

Das sollten Sie:

  • Löschen Sie alle offenen Flammen, um die Gefahr eines Brandes oder einer Explosion zu vermeiden.
  • Drehen Sie das Gas am Zähler ab, wenn dies möglich (und sicher) ist.
  • Öffnen Sie die Fenster, um zu lüften und sicherzustellen, dass sich das Gas verflüchtigt.
  • Evakuieren Sie das Gebiet sofort, um Lebensgefahr zu vermeiden.
  • Informieren Sie sofort Ihre Urlaubsvertretung oder den Eigentümer der Unterkunft oder eine gleichwertige Einrichtung.
  • Suchen Sie einen Arzt auf, wenn Sie sich unwohl fühlen oder Anzeichen einer Kohlenmonoxidvergiftung zeigen.

Symptome einer Kohlenmonoxidvergiftung

Die Anzeichen und Symptome einer Kohlenmonoxidvergiftung werden oft mit anderen Krankheiten wie Lebensmittelvergiftung oder Grippe verwechselt. Zu den Symptomen gehören:

  • Kopfschmerzen
  • Schwindel
  • Kurzatmigkeit
  • Übelkeit oder Unwohlsein
  • Kollabieren
  • Verlust des Bewusstseins

Wer den Verdacht hat, an einer Kohlenmonoxidvergiftung zu leiden, sollte sofort an die frische Luft gehen und dringend einen Arzt aufsuchen.

Persönliche Gasdetektoren

Die Clip SDG wurde entwickelt, um den härtesten industriellen Arbeitsbedingungen standzuhalten und bietet branchenführende Alarmzeiten, veränderbare Alarmstufen und Ereignisprotokollierung sowie benutzerfreundliche Bump-Test- und Kalibrierungslösungen.

Gasman mit speziellem CO-Sensor ist ein robustes, kompaktes Einzelgaswarngerät, das für den Einsatz unter härtesten Bedingungen konzipiert wurde. Sein kompaktes und leichtes Design macht ihn zur idealen Wahl für die industrielle Gasdetektion.

Die Sicherheit der Notdienste/Ersthelfer

Notdienstpersonal/Ersthelfer sind im Rahmen ihrer Arbeit mit gasbedingten Risiken konfrontiert. Eine sofortige Bewertung der Umgebung bei der Ankunft sowie eine kontinuierliche Überwachung während einer Rettungssituation sind jedoch für die Gesundheit aller Beteiligten von entscheidender Bedeutung.

Welche Gase sind vorhanden?

Bei einem Brand treten giftige Gase wie Kohlenmonoxid (CO) und Blausäure (HCN) auf. Einzeln sind diese Gase gefährlich und sogar tödlich, aber in Kombination sind sie exponentiell schlimmer, bekannt als die giftigen Zwillinge.

Kohlenmonoxid (CO) ist ein farb-, geruch- und geschmackloses, giftiges Gas, das bei der unvollständigen Verbrennung von Brennstoffen auf Kohlenstoffbasis wie Gas, Öl, Holz und Kohle entsteht. Nur wenn der Brennstoff nicht vollständig verbrennt, entsteht überschüssiges CO, das giftig ist. Wenn das überschüssige CO in den Körper gelangt, hindert es das Blut daran, Sauerstoff zu den Zellen, Geweben und Organen zu bringen. CO ist giftig, da man es nicht sehen, schmecken oder riechen kann, aber CO kann ohne Vorwarnung schnell zum Tod führen.

Cyanwasserstoff (HCN) ist eine wichtige Industriechemikalie, von der jedes Jahr weltweit über eine Million Tonnen produziert werden. Cyanwasserstoff (HCN) ist eine farblose oder hellblaue Flüssigkeit oder ein Gas, das hochentzündlich ist. Sie hat einen schwachen Bittermandelgeruch, der jedoch nicht von jedem wahrgenommen wird. Blausäure wird in vielen Bereichen eingesetzt, vor allem bei der Herstellung von Farben, Kunststoffen, Kunstfasern (z. B. Nylon) und anderen Chemikalien. Cyanwasserstoff und andere Cyanidverbindungen wurden auch als Begasungsmittel zur Schädlingsbekämpfung eingesetzt. Weitere Verwendungszwecke sind die Metallreinigung, Gartenarbeit, Erzgewinnung, Galvanik, Färberei, Druckerei und Fotografie. Natrium- und Kaliumcyanid sowie andere Cyanidsalze können aus Cyanwasserstoff hergestellt werden.

Was sind die Risiken?

Diese Gase sind einzeln schon gefährlich. Eine Exposition gegenüber beiden Gasen zusammen ist jedoch noch gefährlicher, so dass ein geeigneter CO- und HCN-Gasdetektor dort, wo die Toxischen Zwillinge vorkommen, unerlässlich ist. Normalerweise ist sichtbarer Rauch ein guter Anhaltspunkt, aber die Toxischen Zwillinge sind beide farblos. Die Kombination dieser Gase tritt in der Regel bei Bränden auf. Feuerwehrleute und anderes Notfallpersonal sind darin geschult, bei Bränden auf CO-Vergiftungen zu achten. Aufgrund der zunehmenden Verwendung von Kunststoffen und Chemiefasern kann jedoch bei Bränden in Haushalten und in der Industrie HCN in einer Konzentration von bis zu 200 ppm freigesetzt werden. Diese beiden Gase verursachen jährlich Tausende von brandbedingten Todesfällen und müssen daher bei der Brandgasdetektion stärker berücksichtigt werden.

Das Vorhandensein von HCN in der Umwelt muss nicht immer zu einer Exposition führen. Damit HCN jedoch gesundheitsschädliche Auswirkungen hat, muss man mit ihm in Kontakt kommen, d. h. es einatmen, essen, trinken oder mit der Haut oder den Augen berühren. Nach der Exposition gegenüber einer Chemikalie hängen die gesundheitsschädlichen Auswirkungen von einer Reihe von Faktoren ab, z. B. von der Menge, der Sie ausgesetzt sind (Dosis), der Art der Exposition, der Dauer der Exposition, der Form der Chemikalie und davon, ob Sie anderen Chemikalien ausgesetzt waren. Da HCN sehr giftig ist, kann es den Körper daran hindern, Sauerstoff richtig zu nutzen. Zu den ersten Anzeichen einer HCN-Exposition gehören Kopfschmerzen, Übelkeit, Schwindel, Verwirrung und sogar Schläfrigkeit. Eine starke Exposition kann schnell zu Bewusstlosigkeit, Ohnmacht, Koma und möglicherweise zum Tod führen. Wenn eine erhebliche Exposition überlebt wird, kann es zu langfristigen Auswirkungen durch Schädigung des Gehirns und anderer Nervensysteme kommen. Wirkungen durch Hautkontakt erfordern eine große Oberfläche der Haut, um exponiert zu sein.

Welche Produkte sind verfügbar?

Für Notdienstteams/Ersthelfer ist die Verwendung von tragbaren Gasdetektoren unerlässlich. Bei der Verbrennung von Materialien entstehen giftige Gase, d. h. es können brennbare Gase und Dämpfe vorhanden sein.

Unser Gas-Pro tragbare Multigasdetektor bietet die Detektion von bis zu 5 Gasen in einer kompakten und robusten Lösung. Es verfügt über ein leicht ablesbares, oben angebrachtes Display, wodurch es einfach zu bedienen und optimal für die Gasdetektion in engen Räumen geeignet ist. Eine optionale interne Pumpe, die mit der Durchflussplatte aktiviert wird, vereinfacht das Testen vor dem Betreten des Raumes und ermöglicht es Gas-Pro , entweder im Pump- oder Diffusionsmodus getragen zu werden. Vor-Ort-Pellistorwechsel für Methan, Wasserstoff, Propan, Ethan und Acetylen (0-100% UEG, mit einer Auflösung von 1% UEG). Durch die Möglichkeit, den Pellistor vor Ort zu wechseln, bieten die Detektoren von Gas-Pro dem Benutzer die Flexibilität, bequem auf eine Reihe von brennbaren Gasen zu testen, ohne dass mehrere Sensoren oder Detektoren benötigt werden. Darüber hinaus können sie weiterhin mit den vorhandenen Methankanistern kalibrieren, was Zeit und Geld spart. Der Gassensor für Cyanwasserstoff hat einen Überwachungsmessbereich von 0-30 ppm mit einer Auflösung von 0,1 ppm.

Tetra 3 tragbares Multigasmessgerät kann die vier häufigsten Gase (Kohlenmonoxid, Methan, Sauerstoff und Schwefelwasserstoff) erkennen und überwachen, aber auch ein erweitertes Spektrum: Ammoniak, Ozon, Schwefeldioxid, H2 gefiltertes CO (für Stahlwerke) und IR-Kohlendioxid (nur für den Einsatz in sicheren Bereichen).

T4 Das tragbare 4-in-1-Gaswarngerät bietet einen wirksamen Schutz gegen 4 gängige Gasgefahren: Kohlenmonoxid, Schwefelwasserstoff, brennbare Gase und Sauerstoffmangel. Das Multigaswarngerät T4 verfügt jetzt über eine verbesserte Erkennung von Pentan, Hexan und anderen langkettigen Kohlenwasserstoffen.

Clip-Einzelgasdetektor (SDG) ist ein industrieller Gasdetektor, der für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt wurde und eine zuverlässige und dauerhafte Überwachung mit fester Lebensdauer in einem kompakten, leichten und wartungsfreien Gehäuse bietet. Clip SGD hat eine Lebensdauer von 2 Jahren und ist für Schwefelwasserstoff (H2S), Kohlenmonoxid (CO) oder Sauerstoff (O2) erhältlich.

Gasman ist ein voll funktionsfähiges Gerät in einem kompakten und leichten Gehäuse - perfekt für Kunden, die mehr Sensoroptionen, TWA und Datenfunktionen benötigen. Es ist mit langlebigem O2-Sensor und MPS-Sensortechnologie erhältlich.

DerMPS-Sensor bietet eine fortschrittliche Technologie, die eine Kalibrierung überflüssig macht und eine "echte UEG" für die Messung von fünfzehn brennbaren Gasen liefert, aber auch alle brennbaren Gase in einer Umgebung mit mehreren Gasspezies erkennen kann. In vielen Branchen und Anwendungen werden mehrere Gase in derselben Umgebung verwendet oder sind als Nebenprodukt vorhanden. Dies kann für herkömmliche Sensortechnologie, die nur ein einziges Gas erkennen kann, für das sie kalibriert wurde, eine Herausforderung darstellen und zu ungenauen Messwerten und sogar Fehlalarmen führen, die den Prozess oder die Produktion zum Stillstand bringen können. Die Herausforderungen, die sich in Umgebungen mit mehreren Gasspezies stellen, können frustrierend und kontraproduktiv sein. Unser MPS™-Sensor kann mehrere Gase gleichzeitig genau erkennen und die Gasart sofort identifizieren. Unser MPS™-Sensor verfügt über eine integrierte Umgebungskompensation und benötigt keinen Korrekturfaktor. Ungenaue Messwerte und Fehlalarme gehören damit der Vergangenheit an.

Crowcon Connect ist eine Lösung für den Einblick in die Gassicherheit und die Einhaltung von Vorschriften, die einen flexiblen Cloud-Datendienst nutzt und verwertbare Einblicke in die Detektorflotte bietet. Diese Cloud-basierte Software bietet einen Überblick über die Gerätenutzung auf höchster Ebene mit einem Dashboard, das den Anteil der Geräte anzeigt, die einem Betreiber zugewiesen oder nicht zugewiesen sind, und zwar für die ausgewählte Region oder das ausgewählte Gebiet. Fleet Insights bietet einen Überblick über ein- und ausgeschaltete, synchronisierte oder im Alarmzustand befindliche Geräte.

Warum HLK-Fachleute durch Kohlenmonoxid gefährdet sind - und wie man damit umgeht

Kohlenmonoxid (CO) ist ein geruchloses, farbloses und geschmackloses Gas, das außerdem hochgiftig und potenziell entflammbar ist (bei höheren Werten: 10,9 % Volumen oder 109.000 ppm). Es entsteht bei der unvollständigen Verbrennung von fossilen Brennstoffen wie Holz, Öl, Kohle, Paraffin, Flüssiggas, Benzin und Erdgas. Viele HLK-Anlagen und -Geräte verbrennen fossile Brennstoffe, so dass es nicht schwer zu verstehen ist, warum HLK-Fachleute bei ihrer Arbeit CO ausgesetzt sein können. Vielleicht haben Sie sich in der Vergangenheit während oder nach einer Arbeit schwindelig oder übel gefühlt oder Kopfschmerzen gehabt? In diesem Blogbeitrag werden wir uns mit CO und seinen Auswirkungen befassen und überlegen, wie die Risiken gemanagt werden können.

Wie wird CO erzeugt?

Wie wir gesehen haben, entsteht CO bei der unvollständigen Verbrennung von fossilen Brennstoffen. Dies geschieht in der Regel dort, wo ein allgemeiner Mangel an Wartung, zu wenig Luft - oder die Luft ist von unzureichender Qualität - besteht, um eine vollständige Verbrennung zu ermöglichen.

So entstehen beispielsweise bei der effizienten Verbrennung von Erdgas Kohlendioxid und Wasserdampf. Wenn jedoch am Ort der Verbrennung nicht genügend Luft vorhanden ist oder die für die Verbrennung verwendete Luft verdünnt wird, schlägt die Verbrennung fehl und es entstehen Ruß und CO. Befindet sich Wasserdampf in der Atmosphäre, kann dies den Sauerstoffgehalt noch weiter verringern und die CO-Produktion beschleunigen.

Was sind die Gefahren von CO?

Normalerweise verwendet der menschliche Körper Hämoglobin, um Sauerstoff über den Blutkreislauf zu transportieren. Das Hämoglobin kann jedoch leichter CO aufnehmen und in den Blutkreislauf leiten als Sauerstoff. Wenn also CO in der Nähe ist, entsteht eine Gefahr, weil das Hämoglobin des Körpers CO gegenüber Sauerstoff "bevorzugt". Wenn das Hämoglobin auf diese Weise CO aufnimmt, wird es mit CO gesättigt, das in Form von Carboxyhämoglobin schnell und effizient in alle Teile des Körpers transportiert wird.

Je nachdem, wie hoch der CO-Gehalt in der Luft ist, kann dies eine Reihe von körperlichen Problemen verursachen. Zum Beispiel:

200 Teile pro Million (ppm) können innerhalb von 2-3 Stunden Kopfschmerzen verursachen.
400 ppm können innerhalb von 1-2 Stunden Kopfschmerzen und Übelkeit verursachen, innerhalb von 3 Stunden lebensbedrohlich sein.
800 ppm können in weniger als einer Stunde zu Krampfanfällen, starken Kopfschmerzen und Erbrechen führen, innerhalb von 2 Stunden zur Bewusstlosigkeit.
1.500 ppm können Schwindel, Übelkeit und Bewusstlosigkeit in weniger als 20 Minuten verursachen; Tod innerhalb von 1 Stunde.
6.400 ppm können nach zwei bis drei Atemzügen zu Bewusstlosigkeit und innerhalb von 15 Minuten zum Tod führen.

Warum sind HLK-Beschäftigte gefährdet?

Einige der häufigsten Ereignisse in HLK-Einrichtungen können zum Beispiel zu einer CO-Exposition führen:

Arbeiten in engen Räumen, wie Kellern oder Dachböden.
Arbeiten an Heizgeräten, die nicht richtig funktionieren, in schlechtem Zustand sind und/oder kaputte oder verschlissene Dichtungen haben; verstopfte, rissige oder eingestürzte Rauchabzüge und Schornsteine; Verbrennungsprodukte können in den Arbeitsbereich gelangen.
Arbeiten an Geräten mit offenem Schornstein, insbesondere wenn der Schornstein überläuft, die Belüftung schlecht ist und/oder der Schornstein blockiert ist.
Arbeiten an rauchgaslosen Feuerstätten und/oder Herden, vor allem wenn das Raumvolumen unzureichend ist und/oder die Belüftung anderweitig schlecht ist.

Wie viel ist zu viel?

Die Gesundheits- und Sicherheitsbehörde (Health and Safety Executive, HSE) veröffentlicht eine Liste von Grenzwerten für die Exposition am Arbeitsplatz für viele toxische Stoffe, darunter auch CO. Sie können die neueste Version kostenlos von ihrer Website www.hse.gov.uk/pubns/books/eh40.htm herunterladen, aber zum Zeitpunkt der Erstellung dieses Berichts (November 2021) sind die Grenzwerte für CO:

Grenzwert für die Exposition am Arbeitsplatz

Gas Formel CAS-Nummer Grenzwert für Langzeitexposition
(8-Stunden-TWA-Referenzzeitraum)
Grenzwert für die Kurzzeitexposition
(15-minütiger Bezugszeitraum)
Kohlenmonoxyd CO 630-08-0 20ppm (Teile pro Million) 100ppm (Teile pro Million)

Wie kann ich sicher bleiben und die Einhaltung der Vorschriften nachweisen?

Der beste Weg, sich vor den Gefahren von CO zu schützen, ist das Tragen eines hochwertigen, tragbaren CO-Gasdetektors. Der Clip for CO von Crowcon ist ein leichtes, 93 g schweres persönliches Gaswarngerät, das mit 90 db Alarm schlägt, wenn der Träger 30 und 100 ppm CO ausgesetzt ist. Der Clip CO ist ein tragbarer Einweg-Gasdetektor, der eine Lebensdauer von 2 Jahren oder maximal 2900 Alarmminuten hat, je nachdem, was früher eintritt.

Warum sind Gaszertifikate wichtig?

Wer klassifiziert Gaszertifikate?

Eine der größten Sorgen an einem Industriearbeitsplatz ist die potenzielle Brand- oder/und Explosionsgefahr. Es gibt jedoch Richtlinien, die Normen zur Beherrschung explosionsfähiger Atmosphären festlegen. ATEX (ATmosphere EXplosibles) ist die gängige Bezeichnung für zwei europäische Richtlinien zur Kontrolle explosionsgefährdeter Bereiche. IECEX (International Electrotechnical Commission for Explosive Atmospheres) ist die Zertifizierung, die alle elektrischen Geräte durch die Internationale Elektrotechnische Kommission durchlaufen müssen, um sicherzustellen, dass sie einen Mindestsicherheitsstandard erfüllen, der darüber entscheidet, ob sie in gefährlichen oder explosiven Umgebungen eingesetzt werden können. In den USA ist Underwriters Limited (UL) eine Sicherheitsorganisation, die Produkte, die auf dem Markt verkauft werden sollen, als sicher für den Gebrauch zertifiziert. In ähnlicher Weise versehen die Canadian National Standards (CSA) Produkte, die auf den Markt gebracht oder in Betrieb genommen werden, mit einer Sicherheitszertifizierung, die ihre Gebrauchstauglichkeit bestätigt. Der Sicherheitsintegritätslevel (SIL) ist der Grad der Risikominderung, der durch eine Sicherheitsfunktion erreicht wird, oder die Angabe eines Zielwertes für die Risikominderung. Auf die von ATEX und Sil ausgestellten Zertifikate verlassen sich die Betreiber, um Brände und Explosionen zu verhindern, aber auch um die Sicherheit aller Personen an industriellen Arbeitsplätzen zu gewährleisten.

Gefährdungen am Arbeitsplatz

Es gibt zu viele Gefahren am Arbeitsplatz, um sie alle aufzuzählen, aber ein gefährlicher Ort ist ein Bereich, in dem brennbare oder entflammbare Stoffe vorhanden sind oder vorhanden sein können. Gefahrenzonen werden nach der Art der brennbaren Gefahr und der Wahrscheinlichkeit ihres Vorhandenseins eingeteilt. Diese Einstufungen werden durch die Klassifizierungen des National Electric Code (NEC) in den Vereinigten Staaten und der International Electrochemical Commissions (IEC) auf internationaler Ebene festgelegt. Diese werden auf zwei Arten definiert: entweder als Class/Division-System in Nordamerika oder als Zones/Groups international.

Klasse und Abteilungen

Abteilungen:

Abteilung 1: Es besteht die Wahrscheinlichkeit, dass die Gefahr unter normalen Betriebsbedingungen vorhanden ist

Abteilung 2: Die Gefahr besteht unter anormalen Bedingungen (d. h. im Falle eines Auslaufens oder Lecks)

Klassen:

Klasse 1: Gas

Klasse 2: Staub

Klasse 3: Fasern

Zonen und Gruppen 

Zonen: Kennzeichnung der Möglichkeit, dass eine Gefahr vorhanden ist

Zone 0: Die Gefahr ist ständig und über einen längeren Zeitraum vorhanden

Zone 1: Es besteht die Möglichkeit, dass die Gefahr vorhanden ist, aber bei normalen Betriebsbedingungen Bedingungen

Zone 2: Die Gefahr ist unter normalen Bedingungen nicht über einen längeren Zeitraum zu erwarten. Zeit

Gruppen: Identifizieren Sie die jeweilige Art der Gefahr

Gruppe 1: Bergbauindustrie Gefahrenspezifisch

Gruppe 2: Lassen Sie eine Gruppe feststellen, dass die Gefahr gasförmiger Natur ist

A: Methan, Propan und andere ähnliche Gase

B: Ethylen und Gase oder solche, die ein ähnliches Gefahrenrisiko darstellen

C: Acetylen, Wasserstoff oder ähnliche Gefährdungen

Gruppe 3: Stäube und andere Gruppen nach Größe der Partikel und Art des Materials

Verstehen der Zertifizierungslogos

Die Logos auf den Geräten geben an, wer oder welcher Verband die Geräte geprüft und bewertet hat, um ihre Sicherheit auf der Grundlage festgelegter Normen zu gewährleisten. Viele Verbände zertifizieren Geräte als explosionssicher und stellen damit klar, dass jede Entzündung im Gerät eingeschlossen ist und keine Gefahr für die Umgebung darstellt. Diese Maßnahme ist eigensicher und verhindert, dass das Gerät einen Funken erzeugt, der in einer gefährlichen Umgebung zu einer Explosion führen kann.

Warum Zertifikate wichtig sind

Obwohl es schwierig ist, alle Klassifizierungen zu identifizieren, ist es wichtig, auf bekannte Logos zu achten, um sicherzustellen, dass die Geräte sicher sind und keine Gefahr für die Umwelt darstellen. Zertifikate ermöglichen es dem Bediener, sich zu vergewissern, dass die Geräte nicht nur korrekt funktionieren, sondern auch alle Personen in der gefährlichen Umgebung, die sie messen sollen, schützen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Pellistor und einem IR-Sensor?

Sensoren spielen bei der Überwachung brennbarer Gase und Dämpfe eine wichtige Rolle. Umgebung, Ansprechzeit und Temperaturbereich sind nur einige der Faktoren, die bei der Entscheidung für die beste Technologie zu berücksichtigen sind.

In diesem Blog stellen wir die Unterschiede zwischen Pellistor- (katalytischen) und Infrarotsensoren (IR-Sensoren) vor, erläutern, warum beide Technologien Vor- und Nachteile haben und wie man herausfindet, welche für die verschiedenen Umgebungen am besten geeignet ist.

Pellistor-Sensor

Ein Pellistor-Gassensor ist ein Gerät zur Erkennung brennbarer Gase oder Dämpfe, die in den Explosionsbereich fallen, um vor steigenden Gaskonzentrationen zu warnen. Der Sensor besteht aus einer Spule aus Platindraht, in die ein Katalysator eingefügt ist, der eine kleine aktive Perle bildet, die die Temperatur senkt, bei der sich das Gas um sie herum entzündet. Wenn ein brennbares Gas vorhanden ist, steigen die Temperatur und der Widerstand des Wulstes im Verhältnis zum Widerstand des inerten Referenzwulstes. Der Widerstandsunterschied kann gemessen werden, was die Messung des vorhandenen Gases ermöglicht. Aufgrund der Katalysatoren und Kügelchen wird ein Pellistorsensor auch als katalytischer oder katalytischer Kügelchensensor bezeichnet.

Ursprünglich wurden die Pellistor-Sensoren in den 1960er Jahren von dem britischen Wissenschaftler und Erfinder Alan Baker entwickelt und dienten ursprünglich als Lösung für die seit langem eingesetzten Flammensicherungslampen und Kanarienvögel. In jüngerer Zeit werden die Geräte in industriellen und unterirdischen Anwendungen wie Bergwerken oder im Tunnelbau, in Ölraffinerien und auf Bohrinseln eingesetzt.

Pellistor-Sensoren sind aufgrund des unterschiedlichen technischen Niveaus im Vergleich zu IR-Sensoren relativ preisgünstiger, müssen aber unter Umständen häufiger ausgetauscht werden.

Mit einem linearen Ausgang, der der Gaskonzentration entspricht, können Korrekturfaktoren verwendet werden, um die ungefähre Reaktion von Pellistoren auf andere brennbare Gase zu berechnen, was Pellistoren zu einer guten Wahl macht, wenn mehrere brennbare Dämpfe vorhanden sind.

Darüber hinaus eignen sich Pellistoren in ortsfesten Detektoren mit mV-Brückenausgängen wie dem Xgard Typ 3 hervorragend für schwer zugängliche Bereiche, da die Kalibrierung am lokalen Bedienfeld vorgenommen werden kann.

Andererseits haben Pellistoren Probleme in Umgebungen mit wenig oder gar keinem Sauerstoff, da der Verbrennungsprozess, mit dem sie arbeiten, Sauerstoff erfordert. Aus diesem Grund enthalten Geräte für beengte Räume, die katalytische LEL-Sensoren vom Typ Pellistor enthalten, oft auch einen Sensor zur Messung von Sauerstoff.

In Umgebungen, in denen Verbindungen Silizium, Blei, Schwefel und Phosphate enthalten, ist der Sensor anfällig für Vergiftungen (irreversibler Empfindlichkeitsverlust) oder Inhibierungen (reversibler Empfindlichkeitsverlust), was eine Gefahr für Personen am Arbeitsplatz darstellen kann.

Wenn sie hohen Gaskonzentrationen ausgesetzt sind, können Pellistor-Sensoren beschädigt werden. In solchen Situationen sind Pellistoren nicht "ausfallsicher", d. h. es erfolgt keine Benachrichtigung, wenn ein Gerätefehler festgestellt wird. Jeder Fehler kann nur durch einen Bump-Test vor jedem Einsatz festgestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leistung nicht beeinträchtigt wird.

 

IR-Sensor

Die Infrarotsensorik basiert auf dem Prinzip, dass Infrarotlicht (IR) einer bestimmten Wellenlänge vom Zielgas absorbiert wird. Normalerweise gibt es in einem Sensor zwei Strahler, die IR-Lichtstrahlen erzeugen: einen Messstrahl mit einer Wellenlänge, die vom Zielgas absorbiert wird, und einen Referenzstrahl, der nicht absorbiert wird. Beide Strahlen haben die gleiche Intensität und werden von einem Spiegel im Inneren des Sensors auf einen Photoempfänger abgelenkt. Der sich daraus ergebende Intensitätsunterschied zwischen dem Referenz- und dem Messstrahl wird bei Vorhandensein des Zielgases zur Messung der Konzentration des vorhandenen Gases verwendet.

In vielen Fällen kann die Infrarot (IR)-Sensortechnologie eine Reihe von Vorteilen gegenüber Pellistoren bieten oder in Bereichen zuverlässiger sein, in denen die Leistung von Pellistor-basierten Sensoren beeinträchtigt werden kann - einschließlich sauerstoffarmer und inerter Umgebungen. Da nur der Infrarotstrahl mit den umgebenden Gasmolekülen interagiert, hat der Sensor den Vorteil, dass er nicht von Vergiftungen oder Hemmungen bedroht ist.

Die IR-Technologie bietet eine ausfallsichere Prüfung. Das bedeutet, dass bei einem Ausfall des Infrarotstrahls der Benutzer über diesen Fehler informiert wird.

Gas-Pro TK verwendet einen dualen IR-Sensor - die beste Technologie für spezielle Umgebungen, in denen Standard-Gasdetektoren einfach nicht funktionieren, sei es bei der Tankspülung oder bei der Gasfreigabe.

Ein Beispiel für einen unserer IR-basierten Detektoren ist der Crowcon Gas-Pro IR, der sich ideal für die Öl- und Gasindustrie eignet, da er Methan, Pentan oder Propan in potenziell explosiven, sauerstoffarmen Umgebungen aufspüren kann, in denen Pellistor-Sensoren Probleme haben können. Wir verwenden auch einen Doppelbereichssensor für %LEL und %Volumen in unserem Gas-Pro TK, der für die Messung und Umschaltung zwischen beiden Messungen geeignet ist, so dass er immer sicher mit dem richtigen Parameter arbeitet.

Allerdings sind nicht alle IR-Sensoren perfekt, da sie nur linear auf das Zielgas reagieren; die Reaktion eines IR-Sensors auf andere brennbare Dämpfe als das Zielgas ist nicht linear.

Ebenso wie Pellistoren anfällig für Vergiftungen sind, sind Infrarotsensoren anfällig für schwere mechanische und thermische Schocks und werden auch durch starke Druckschwankungen stark beeinträchtigt. Außerdem können Infrarotsensoren nicht zur Erkennung von Wasserstoffgas verwendet werden, daher empfehlen wir in diesem Fall die Verwendung von Pellistoren oder elektromechanischen Sensoren.

Das oberste Ziel der Sicherheit ist die Auswahl der besten Detektionstechnologie, um die Gefahren am Arbeitsplatz zu minimieren. Wir hoffen, dass wir durch die klare Identifizierung der Unterschiede zwischen diesen beiden Sensoren das Bewusstsein dafür schärfen können, wie verschiedene industrielle und gefährliche Umgebungen sicher bleiben können.

Wenn Sie weitere Informationen zu Pellistor- und IR-Sensoren benötigen, können Sie unser Whitepaper mit Abbildungen und Diagrammen herunterladen, das Ihnen hilft, die beste Technologie für Ihre Anwendung zu finden.

Crowcon-Sensoren werden bei der Arbeit nicht schlafen

MOS-Sensoren (Metalloxid-Halbleitersensoren) gelten als eine der neuesten Lösungen für die Erkennung von Schwefelwasserstoff (H2S) bei schwankenden Temperaturen von bis zu 50 °C bis hinunter in den mittleren Zwanzigerbereich sowie in feuchten Klimazonen wie dem Nahen Osten.

Benutzer und Fachleute für Gasdetektion haben jedoch festgestellt, dass MOS-Sensoren nicht die zuverlässigste Detektionstechnologie sind. In diesem Blog erfahren Sie, warum diese Technologie schwierig zu warten ist und welche Probleme auftreten können.

Einer der größten Nachteile der Technologie ist die Gefahr, dass der Sensor "einschläft", wenn er eine Zeit lang kein Gas feststellt. Dies ist natürlich ein großes Sicherheitsrisiko für die Arbeiter in diesem Bereich... niemand möchte mit einem Gasdetektor konfrontiert werden, der letztendlich kein Gas erkennt.

MOS-Sensoren benötigen eine Heizung, um sich zu erwärmen, damit sie einen gleichmäßigen Messwert liefern können. Beim ersten Einschalten benötigt die Heizung jedoch Zeit, um sich aufzuwärmen, was zu einer erheblichen Verzögerung zwischen dem Einschalten der Sensoren und dem Ansprechen auf gefährliches Gas führt. Die MOS-Hersteller empfehlen daher, den Sensor vor der Kalibrierung 24-48 Stunden lang ausgleichen zu lassen. Für einige Benutzer kann dies ein Hindernis für die Produktion darstellen und auch die Zeit für Wartung und Instandhaltung verlängern.

Die Verzögerung der Heizung ist nicht das einzige Problem. Sie verbraucht viel Strom, was zusätzlich zu dramatischen Temperaturschwankungen im Gleichstromkabel führt, die wiederum Spannungsschwankungen am Detektorkopf und Ungenauigkeiten bei der Gaspegelmessung verursachen. 

Wie der Name Metalloxid-Halbleiter schon andeutet, basieren die Sensoren auf Halbleitern, die bekanntermaßen bei Änderungen der Luftfeuchtigkeit driften - etwas, das für das feuchte Klima im Nahen Osten nicht ideal ist. In anderen Branchen werden Halbleiter oft mit Epoxidharz ummantelt, um dies zu vermeiden. Bei einem Gassensor würde diese Beschichtung jedoch den Gasdetektionsmechanismus beeinträchtigen, da das Gas den Halbleiter nicht erreichen könnte. Das Gerät ist außerdem anfällig für die saure Umgebung, die durch den örtlichen Sand im Nahen Osten entsteht, was die Leitfähigkeit und die Genauigkeit der Gasanzeige beeinträchtigt.

Ein weiterer wichtiger Sicherheitsaspekt eines MOS-Sensors besteht darin, dass es bei einerH2S-Konzentrationvon nahezu Null zu Fehlalarmen kommen kann. Häufig wird der Sensor mit einer "Nullunterdrückung" am Bedienfeld verwendet. Das bedeutet, dass das Bedienfeld einige Zeit, nachdem dieH2S-Konzentrationzu steigen begonnen hat, einen Nullwert anzeigen kann. Diese späte Registrierung eines niedrigen Gaspegels kann dann die Warnung vor einem ernsthaften Gasleck, die Gelegenheit zur Evakuierung und die extreme Gefahr für Menschenleben verzögern.

MOS-Sensoren reagieren besonders schnell aufH2S, weshalb die Notwendigkeit eines Sinters diesen Vorteil wieder zunichte macht. DaH2Sein "klebriges" Gas ist, kann es an Oberflächen, auch an denen von Sinter, adsorbiert werden, wodurch sich die Geschwindigkeit, mit der das Gas die Detektionsoberfläche erreicht, verlangsamt.

Um die Nachteile der MOS-Sensoren zu beseitigen, haben wir die elektrochemische Technologie mit unserem neuenHochtemperatur-H2S-Sensor(HT) für XgardIQ überarbeitet und verbessert. Die neuen Entwicklungen unseres Sensors ermöglichen einen Betrieb bei bis zu 70°C bei 0-95%rh - ein signifikanter Unterschied zu anderen Herstellern, die eine Detektion bei bis zu 60°C angeben, insbesondere unter den rauen Bedingungen im Nahen Osten.

Unser neuerHT-H2S-Sensorhat sich als zuverlässige und robuste Lösung für die Erkennung vonH2Sbei hohen Temperaturen erwiesen - eine Lösung, die bei der Arbeit nicht einschläft!

Klicken Sie hier für weitere Informationen über unseren neuen Hochtemperatur (HT)H2SSensor für XgardIQ.

Eine ausgeklügelte Lösung für das Problem des H2S bei hohen Temperaturen

Aufgrund der extremen Hitze im Nahen Osten, die im Hochsommer auf bis zu 50 °C ansteigt, ist die Notwendigkeit einer zuverlässigen Gasdetektion von entscheidender Bedeutung. In diesem Blog konzentrieren wir uns auf die Anforderungen an die Erkennung von Schwefelwasserstoff (H2S) - eine seit langem bestehende Herausforderung für die Gasdetektionsbranche im Nahen Osten.

Durch die Kombination eines neuen Tricks mit einer alten Technologie haben wir die Antwort auf eine zuverlässige Gasdetektion für Umgebungen im rauen Klima des Nahen Ostens gefunden. Unser neuerHochtemperatur-H2S-Sensor(HT) für XgardIQ wurde von unserem Crowcon-Expertenteam durch die Kombination zweier genialer Anpassungen seines ursprünglichen Designs überarbeitet und verbessert.

HerkömmlicheH2S-Sensorenbasieren auf der elektrochemischen Technologie, bei der Elektroden verwendet werden, um die durch das Vorhandensein des Zielgases verursachten Veränderungen in einem Elektrolyten zu erkennen. Hohe Temperaturen in Verbindung mit niedriger Luftfeuchtigkeit führen jedoch dazu, dass der Elektrolyt austrocknet und die Sensorleistung beeinträchtigt wird, so dass der Sensor regelmäßig ausgetauscht werden muss, was hohe Kosten, Zeit und Aufwand bedeutet.

Der neue Sensor unterscheidet sich von seinem Vorgänger durch seine Fähigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt im Sensor zu halten und so eine Verdunstung auch bei hohen Temperaturen zu verhindern. Der aktualisierte Sensor basiert auf einem elektrolytischen Gel, das so angepasst wurde, dass es hygroskopischer ist und eine Dehydrierung länger verhindert.

Außerdem wurde die Pore im Sensorgehäuse verkleinert, wodurch die Feuchtigkeit nicht mehr entweichen kann. Dieses Diagramm zeigt den Gewichtsverlust an, der ein Indikator für den Feuchtigkeitsverlust ist. Bei einer einjährigen Lagerung bei 55°C oder 65°C gehen nur 3 % des Gewichts verloren. Ein anderer typischer Sensor würde unter den gleichen Bedingungen in 100 Tagen 50 % seines Gewichts verlieren.

Für eine optimale Lecksuche verfügt unser bemerkenswerter neuer Sensor auch über ein optionales abgesetztes Sensorgehäuse, während der Bildschirm und die Drucktasten des Senders so positioniert sind, dass sie für Bediener in bis zu 15 Metern Entfernung sicher und einfach zugänglich sind.

 

Die Ergebnisse unseres neuenHT-H2S-Sensorsfür XgardIQ sprechen für sich, mit einer Betriebsumgebung von bis zu 70°C bei 0-95%rh sowie einer Reaktionszeit von 0-200ppm und T90 von weniger als 30 Sekunden. Im Gegensatz zu anderen Sensoren zur Erkennung vonH2Sbietet er eine Lebenserwartung von mehr als 24 Monaten, selbst unter schwierigen klimatischen Bedingungen wie im Nahen Osten.

Die Antwort auf die Herausforderungen bei der Gasdetektion im Nahen Osten liegt in den Händen unseres neuen Sensors, der seinen Nutzern eine kostengünstige und zuverlässige Leistung bietet.

Klicken Sie hier für weitere Informationen über den Crowcon HT H2S-Sensoroder.

Erneut ist Gas-Pro der "Detektor der Wahl" für eine Vulkan-Umweltexpedition

Wir alle kennen den Begriff der globalen Erwärmung und sehen oft Statistiken über die möglichen Auswirkungen, die dies auf unseren Planeten haben könnte. Eine dieser Vorhersagen besagt, dass die Temperatur auf der Erde bis zum Ende dieses Jahrhunderts um 0,8 bis 4 Grad ansteigen wird.

Was viele von uns vielleicht nicht wissen, ist, dass Vulkane, die ein völlig natürliches Phänomen sind, eine erhebliche Menge an Gasen in unsere Atmosphäre abgeben. Und diese Gase werden derzeit in den weltweiten Klimamodellen nicht berücksichtigt, was bedeutet, dass es möglicherweise eine große Fehlerspanne gibt.

Dies könnte sich jedoch bald ändern, denn Yves Moussallam, ein inspirierender französischer Vulkanologe, hat es sich mit Unterstützung von Rolex und den Rolex Awards for Enterprise 2019 zur Aufgabe gemacht, Vulkane und ihre Auswirkungen auf unseren Planeten zu verstehen. Er wagt sich in diese dramatischen und gefährlichen Umgebungen, um Messungen durchzuführen, die von Wissenschaftlern und Klimaforschern zur Verbesserung ihrer Vorhersagemodelle genutzt werden.

Durch die Beobachtung von Vulkanen und das Sammeln dieser äußerst wichtigen Daten hilft er der Welt, die Auswirkungen der Vulkane auf den Klimawandel zu verstehen.

Vulkanexpeditionen sind für Yves kein Fremdwort. Im Jahr 2015 führte er ein kleines Team zur Subduktionszone von Nazca in Südamerika. Ihre Aufgabe war es, die erste genaue und groß angelegte Schätzung des Flusses mehrerer flüchtiger Gase vorzunehmen.

Um die Sicherheit des Teams zu gewährleisten, entschied sich Yves für Detektionsgeräte von Crowcon und war begeistert von der leichten, sauberen und sicheren Funktionsweise von Gasman und Gas-Pro.

Jetzt ist Yves mit einer neuen Expedition zurück und hat sich erneut an Crowcon gewandt. Diesmal geht es für Yves in die Region Melanesien in Italien. Satelliten, die zur Verfolgung des vulkanischen Verhaltens eingesetzt werden, haben gezeigt, dass diese Region für etwa ein Drittel der weltweiten vulkanischen Gasemissionen verantwortlich ist.

Seine Expedition wird diese Vulkane besteigen und Messungen direkt in der Vulkanfahne vornehmen.

Es gibt zwei Hauptmethoden zur Messung von Gasen in Vulkanen. Die erste ist über einen Satelliten, der Bilder aus dem Weltraum aufnimmt. Die zweite besteht darin, direkt in das Feld zu gehen und das freigesetzte Gas an seiner Quelle zu messen.

Experten sind der Meinung, dass die Methode, direkt im Feld zu arbeiten, am genauesten ist, da sie viel näher an der Quelle positioniert ist und somit ein geringeres Fehlerrisiko besteht.

Für die Durchführung dieser Messungen sind bewährte und vertrauenswürdige Geräte erforderlich, und angesichts der bewährten Erfolgsbilanz von Crowcon wandte sich Yves erneut an Gas-Pro.

Crowcon's Gas-Pro verfügt über eine integrierte Datenerfassungsfunktion, die eine zusätzliche Datenzeile und eine Vorstellung von der durchschnittlichen Exposition liefert, was für Expeditionen über längere Zeiträume wichtig ist. Außerdem ist sie leicht, was beim Transport sperriger Ausrüstung von großem Vorteil ist.

Alle bei Crowcon wünschen Yves eine sichere und erfolgreiche Expedition, und wir hoffen, dass die von ihm gesammelten Daten uns helfen werden, die Auswirkungen von Vulkanen auf unsere Welt zu verstehen.

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So bleiben Sie während der Grillsaison sicher

Wer liebt nicht ein sommerliches BBQ? Egal, ob es regnet oder die Sonne scheint, wir zünden unsere Grills an und machen uns normalerweise nur Sorgen, ob es regnen wird oder die Würstchen durchgebraten sind.

Das ist zwar wichtig (vor allem, dass die Würstchen gekocht werden!), aber viele von uns sind sich der potenziellen Risiken gar nicht bewusst.

Kohlenmonoxid ist ein Gas, das in der Öffentlichkeit viel Aufmerksamkeit erregt hat. Viele von uns haben Detektoren in ihren Wohnungen und Unternehmen installiert, ohne zu wissen, dass Kohlenmonoxid mit unseren Grills verbunden ist.

Bei schlechtem Wetter grillen wir vielleicht in der Garageneinfahrt oder unter einem Zelt oder einer Überdachung. Einige von uns bringen ihre Grills nach Gebrauch sogar ins Zelt. All dies kann potenziell tödlich sein, da sich das Kohlenmonoxid in diesen begrenzten Bereichen sammelt.

Auch Propan- oder Butangaskanister lagern wir in unseren Garagen, Schuppen und sogar in unseren Häusern, ohne zu wissen, dass eine potenziell tödliche Kombination aus einem geschlossenen Raum, einem Gasleck und einem Funken von einem elektrischen Gerät besteht. All dies könnte eine Explosion verursachen.

Aber Grillen wird es immer geben, und wenn wir sie sicher nutzen, sind sie eine tolle Möglichkeit, einen Sommernachmittag zu verbringen. Hier also eine Auswahl an Fakten und Tipps von unserem Sicherheitsteam bei Crowcon, die Ihnen hoffentlich dabei helfen, einen sicheren und köstlichen Sommer zu genießen!

 

Schnelle Fakten und Tipps zu Grillkohlen:

  • Kohlenmonoxid ist ein farb- und geruchloses Gas. Nur weil wir es nicht riechen oder sehen können, bedeutet das nicht, dass es nicht vorhanden ist.
  • Kohlenmonoxid ist ein Nebenprodukt der Verbrennung fossiler Brennstoffe, wie Holzkohle und Grillgas.
  • Verwenden Sie Ihren Grill immer in einem gut belüfteten, offenen Bereich, da sich in geschlossenen Räumen giftige Mengen ansammeln können.
  • Nehmen Sie niemals Holzkohle mit ins Zelt, auch wenn es kalt zu sein scheint. Denken Sie daran, dass ein schwelender Grill immer noch Kohlenmonoxid abgibt.
  • Seien Sie aufmerksam und handeln Sie schnell, wenn jemand die Symptome einer Kohlenmonoxidvergiftung wie Kopfschmerzen, Schwindel, Atemnot, Übelkeit, Verwirrung, Kollaps und Bewusstlosigkeit zeigt. Diese Symptome können potenziell tödlich sein

 

Schnelle Fakten und Tipps zu Gasflaschen:

  • Gasgrills werden in der Regel mit Propan, Butan oder LPG (einer Mischung aus beiden) betrieben.
  • Gasgrills haben Löcher im Boden, um eine Ansammlung von Gas zu verhindern. Das liegt daran, dass Gas schwerer ist als Luft und sich daher in niedrigen Bereichen ansammelt oder einen Raum von unten nach oben füllt.
  • Um die Ansammlung von Gas zu vermeiden, sollten die Kanister immer im Freien, aufrecht, in einem gut belüfteten Bereich, entfernt von Wärmequellen und von geschlossenen, niedrigen Räumen gelagert werden.
  • Wenn Sie Ihren Grill in der Garage aufbewahren, stellen Sie sicher, dass Sie die Gasflasche abnehmen und diese draußen aufbewahren.
  • Wenn Sie Ihren Grill benutzen, stellen Sie den Behälter zur Seite, damit er sich nicht unter und in der Nähe der Wärmequelle befindet, und stellen Sie den Grill in einem offenen Raum auf.
  • Halten Sie den Kanister beim Wechseln immer von Zündquellen fern.
  • Vergewissern Sie sich immer, dass Sie nach dem Gebrauch das Gas am Grill und am Regler der Gasflasche abstellen.