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ESTUDIO DE CASO
Diseñar una solución para condiciones difíciles en la I+D de motores

Crowcon diseñó una solución a medida para una consultoría de ingeniería global que combinaba un sistema de muestreo a medida, con detección puntual y un sistema de control de nivel de integridad de seguridad (SIL), para garantizar una monitorización fiable de los gases en este difícil lugar.

La necesidad - Requisitos

El cliente, una consultora de ingeniería y fabricante de ámbito mundial, tenía unas nuevas instalaciones para la investigación y el desarrollo (I+D) de motores y necesitaba supervisar el hidrógeno en las instalaciones. Sin embargo, no se trataba de una tarea sencilla: debido a la naturaleza de su trabajo, el emplazamiento presentaba una serie de entornos, incluidos conductos de alta velocidad con flujos turbulentos y flujos de gas a alta temperatura, que eran muy difíciles de supervisar y estaban fuera del alcance de las opciones "estándar". El equipo de EFS de Crowcon resolvió el problema diseñando una solución personalizada que combinaba un sistema de muestreo a medida con detección puntual y un sistema de control con clasificación de nivel de integridad de seguridad (SIL), para garantizar una monitorización fiable de los gases en esta difícil ubicación.

Conversaciones con el cliente

Al equipo de EFS le gusta trabajar estrechamente con cada cliente para asegurarse de que se entienden todas las necesidades, factores y preferencias, y ese enfoque dio sus frutos en este caso. La comunicación se mantuvo en todos los puntos del proceso, desde el estudio inicial hasta la construcción final, mediante una mezcla de visitas a la obra, reuniones de equipo y charlas continuas. "Esto nos permitió comprender no solo lo que
que necesitaba el cliente, sino también con qué estaba familiarizado y qué prefería", explica Jackie Marsh, Ingeniero de Desarrollo Comercial del equipo de EFS. "En este caso, por ejemplo, incorporamos un sistema de control con clasificación SIL a nuestra solución personalizada, porque el cliente estaba familiarizado con él".

Los retos que plantea el control de los niveles de gas en flujos turbulentos y a altas temperaturas son el núcleo de este proyecto. "Trajimos a algunos miembros del equipo de especialistas para abordar los desafíos técnicos", dice Jackie Marsh, Ingeniero de Desarrollo de Negocios en el equipo de EFS, "lo que nos dio una profunda visión de los problemas involucrados, y la experiencia añadida."

El equipo de EFS diseñó un sistema de muestreo personalizado que podía controlar el hidrógeno en todas las zonas donde las condiciones eran muy difíciles. Este enfoque de muestreo se combinó con el uso de detectores puntuales en las partes menos difíciles del emplazamiento, y con un sistema de control que aunaba ambos, para ofrecer una solución de amplio alcance adecuada para todas las zonas.

El nuevo sistema se integra perfectamente con el resto del sistema de seguridad del cliente, proporcionando una garantía insuperable. A pesar de los desafíos, el equipo de EFS está orgulloso del resultado y espera poner en práctica la experiencia adquirida en este proyecto en otros sitios similares.

Si su centro se beneficia de una supervisión de gases personalizada, ¿por qué no se pone en contacto con nosotros? Nos pondremos en contacto con usted para charlar sobre sus necesidades y las posibles soluciones.

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