Seguridad con el gas este verano

Mantener la seguridad del gas es tan importante en verano como en invierno. Aunque la calefacción central de gas puede estar desactivada en verano, la caldera sigue sirviendo para calentar agua, y es posible que también se utilice una cocina de gas para cocinar. Además, es importante tener en cuenta las barbacoas de gas, que suelen ser utilizadas y disfrutadas por una parte importante de la población. Más del 40% de las personas posee una barbacoa de gas, y alrededor del 30% la utiliza semanalmente para preparar cómodas comidas al aire libre.

Cuando se trata de seguridad del gas, no hay temporada baja: los aparatos y calderas descuidados pueden suponer un grave riesgo de intoxicación por monóxido de carbono, con consecuencias potencialmente mortales. Aquí tienes todo lo que necesitas saber sobre los principales retos durante el verano.

Seguridad en las barbacoas

Durante el verano, a menudo disfrutamos de actividades al aire libre y de largas veladas. Tanto si llueve como si hace sol, las barbacoas se convierten en el plato fuerte, y suelen causar mínimas preocupaciones aparte del tiempo o de garantizar una cocción completa. Sin embargo, es crucial reconocer que la seguridad del gas va más allá de los hogares y los entornos industriales, ya que las barbacoas requieren una atención especial para garantizar su seguridad.

Aunque los riesgos del monóxido de carbonopara la salud están ampliamente reconocidos, su asociación con las barbacoas suele pasar desapercibida. En condiciones meteorológicas desfavorables, podemos optar por hacer la barbacoa en zonas como garajes, portales, tiendas de campaña o toldos. Algunos incluso meten las barbacoas dentro de las tiendas después de usarlas. Estas prácticas pueden ser extremadamente peligrosas, ya que el monóxido de carbono se acumula en estos espacios cerrados. Es esencial insistir en que la zona de cocción debe situarse lejos de los edificios, bien ventilada con aire fresco, para mitigar el riesgo de intoxicación por monóxido de carbono. Es vital familiarizarse con los signos de intoxicación por monóxido de carbono, como dolores de cabeza, náuseas, disnea, mareos, colapso o pérdida de conciencia.

Además, el almacenamiento de bombonas de gas propano o butano en garajes, cobertizos e incluso viviendas presenta otro peligro potencial. Sin darnos cuenta, la combinación de un espacio cerrado, una fuga de gas y una chispa de un aparato eléctrico puede dar lugar a una explosión potencialmente mortal.

Seguridad del gas en vacaciones

Cuando está de vacaciones, puede que la seguridad del gas no sea su principal preocupación, pero sigue siendo esencial para su bienestar. La seguridad del gas es tan crucial durante las vacaciones como en casa, ya que es posible que tenga un conocimiento o un control limitados sobre el estado de los aparatos de gas de su alojamiento. Aunque la seguridad del gas suele ser similar en caravanas y barcos, acampar en tiendas de campaña presenta consideraciones únicas.

Las estufas de gas para acampar, los calentadores (como los calentadores de mesa y de patio) e incluso las barbacoas de combustible sólido pueden emitir monóxido de carbono (CO), lo que supone un riesgo potencial de intoxicación. Por lo tanto, introducir estos artículos en un espacio cerrado, como una tienda de campaña o una caravana, puede poner en peligro a cualquier persona que se encuentre cerca. Además, es importante tener en cuenta que la normativa sobre seguridad del gas puede variar de un país a otro. Aunque no sea posible conocer todas las normativas locales, puede dar prioridad a la seguridad siguiendo unas sencillas directrices.

Consejos para la seguridad del gas en vacaciones

  • Infórmese sobre el mantenimiento y las revisiones de seguridad de los aparatos de gas de su alojamiento.
  • Lleve consigo una alarma acústica de monóxido de carbono.
  • Tenga en cuenta que los aparatos de su alojamiento de vacaciones pueden diferir de los de su casa. Si no dispone de instrucciones, solicite ayuda a su representante de vacaciones o al propietario del alojamiento.
    • Reconocer las señales de aparatos de gas inseguros:
      • Marcas o manchas negras alrededor del aparato.
      • Llamas naranjas o amarillas perezosas en lugar de azules.
      • Condensación excesiva en su alojamiento.
    • No utilice nunca cocinas, estufas o barbacoas de gas para calentarse, y asegúrese de que haya una ventilación adecuada cuando las utilice.

La importancia de la detección de gases en la industria energética

La industria energética es la espina dorsal de nuestro mundo industrial y doméstico, ya que suministra energía esencial a clientes industriales, manufactureros, comerciales y residenciales de todo el planeta. Con la inclusión de las industrias de combustibles fósiles (petróleo, carbón, GNL); la generación, distribución y venta de electricidad; la energía nuclear y las energías renovables, el sector de la generación de energía es esencial para apoyar la creciente demanda de energía de los países emergentes y una población mundial cada vez mayor.

Peligros del gas en el sector eléctrico

Los sistemas de detección de gases se han instalado ampliamente en la industria energética para minimizar las posibles consecuencias mediante la detección de la exposición a gases, ya que las personas que trabajan en este sector están expuestas a una gran variedad de riesgos relacionados con los gases de las centrales eléctricas.

Monóxido de carbono

El transporte y la pulverización del carbón suponen un alto riesgo de combustión. El fino polvo de carbón queda suspendido en el aire y es altamente explosivo. La más mínima chispa, por ejemplo de los equipos de la planta, puede encender la nube de polvo y provocar una explosión que arrastre más polvo, que explote a su vez, y así sucesivamente en una reacción en cadena. Las centrales eléctricas de carbón exigen ahora una certificación de polvo combustible, además de la certificación de gases peligrosos.

Las centrales eléctricas de carbón generan grandes volúmenes de monóxido de carbono (CO), que es muy tóxico e inflamable y debe controlarse con precisión. El CO, un componente tóxico de la combustión incompleta, procede de fugas en la carcasa de la caldera y del carbón humeante. Es fundamental controlar el CO en los túneles de carbón, los depósitos, las tolvas y los volquetes, junto con la detección de gases inflamables por infrarrojos para detectar las condiciones previas a un incendio.

Hidrógeno

Con las pilas de combustible de hidrógeno ganando popularidad como alternativas a los combustibles fósiles, es importante ser consciente de los peligros del hidrógeno. Como todos los combustibles, el hidrógeno es muy inflamable y, en caso de fuga, existe un riesgo real de incendio. El hidrógeno arde con una llama azul pálido, casi invisible, que puede causar lesiones graves y graves daños en los equipos. Por lo tanto, el hidrógeno debe controlarse para evitar incendios en el sistema de aceite de sellado, paradas no programadas y para proteger al personal de los incendios.

Además, las centrales eléctricas deben disponer de baterías de reserva, para garantizar el funcionamiento continuado de los sistemas de control críticos en caso de corte del suministro eléctrico. Las salas de baterías generan una cantidad considerable de hidrógeno, por lo que su control suele realizarse junto con la ventilación. Las baterías tradicionales de plomo-ácido producen hidrógeno cuando se están cargando. Estas baterías suelen cargarse juntas, a veces en la misma sala o zona, lo que puede generar un riesgo de explosión, sobre todo si la sala no está bien ventilada.

Entrada en espacios confinados

La entrada en espacios confinados (CSE ) suele considerarse un tipo de trabajo peligroso en la generación de energía. Por lo tanto, es importante que la entrada esté estrictamente controlada y se tomen precauciones detalladas. La falta de oxígeno y los gases tóxicos e inflamables son riesgos que pueden producirse durante los trabajos en espacios confinados, que nunca deben considerarse sencillos ni rutinarios. Sin embargo, los peligros de trabajar en espacios confinados pueden predecirse, controlarse y mitigarse mediante el uso de dispositivos portátiles de detección de gases. Normativa sobre espacios confinados de 1997. Approved Code of Practice, Regulations and guidance es para empleados que trabajan en Espacios Confinados, aquellos que emplean o forman a dichas personas y aquellos que los representan.

Nuestras soluciones

La eliminación de estos peligros gaseosos es prácticamente imposible, por lo que los trabajadores fijos y los contratistas deben depender de equipos fiables de detección de gases para protegerse. La detección de gases puede serfijaoportátil. Nuestros detectores de gas portátiles protegen contra una amplia gama de peligros de gas, entre los que se incluyenT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, yDetective+. Nuestros detectores de gas fijos se utilizan en muchas aplicaciones en las que la fiabilidad, la fiabilidad y la ausencia de falsas alarmas son fundamentales para una detección de gas eficiente y eficaz, entre las que se incluyenXgard,Xgard Bright, XgardIQ y IRmax. Combinados con una variedad de nuestros detectores fijos, nuestros paneles de control de detección de gases ofrecen una gama flexible de soluciones que miden gases inflamables, tóxicos y oxígeno, informan de su presencia y activan alarmas o equipos asociados, para la industria energética nuestros paneles incluyen Vortex y Gasmonitor.

Si desea más información sobre los riesgos del gas en la industria energética, visite nuestrapágina sobre la industria.

Panorama del sector: De residuos a energía

La industria de conversión de residuos en energía utiliza varios métodos de tratamiento de residuos. Los residuos sólidos urbanos e industriales se convierten en electricidad y, a veces, en calor para el procesamiento industrial y los sistemas de calefacción urbana. El proceso principal es, por supuesto, la incineración, pero a veces se utilizan etapas intermedias de pirólisis, gasificación y digestión anaeróbica para convertir los residuos en subproductos útiles que luego se utilizan para generar energía mediante turbinas u otros equipos. Esta tecnología está ganando un amplio reconocimiento mundial como forma de energía más ecológica y limpia que la quema tradicional de combustibles fósiles, y como medio de reducir la producción de residuos.

Tipos de conversión de residuos en energía

Incineración

La incineración es un proceso de tratamiento de residuos que implica la combustión de sustancias ricas en energía contenidas en los materiales de desecho, normalmente a altas temperaturas, en torno a los 1.000 grados C. Las plantas industriales de incineración de residuos suelen denominarse instalaciones de conversión de residuos en energía y a menudo son centrales eléctricas de tamaño considerable por derecho propio. La incineración y otros sistemas de tratamiento de residuos a alta temperatura suelen describirse como "tratamiento térmico". Durante el proceso, los residuos se convierten en calor y vapor que pueden utilizarse para mover una turbina y generar electricidad. En la actualidad, este método tiene una eficiencia de entre el 15 y el 29%, aunque tiene potencial para mejorar.

Pirólisis

La pirólisis es un proceso diferente de tratamiento de residuos en el que la descomposición de residuos sólidos de hidrocarburos, normalmente plásticos, tiene lugar a altas temperaturas sin presencia de oxígeno, en una atmósfera de gases inertes. Este tratamiento suele realizarse a 500 °C o más, lo que proporciona calor suficiente para descomponer las moléculas de cadena larga, incluidos los biopolímeros, en hidrocarburos más simples de menor masa.

Gasificación

Este proceso se utiliza para fabricar combustibles gaseosos a partir de combustibles más pesados y de residuos que contienen material combustible. En este proceso, las sustancias carbonosas se convierten en dióxido de carbono (CO2), monóxido de carbono (CO) y una pequeña cantidad de hidrógeno a alta temperatura. En este proceso se genera gas, que es una buena fuente de energía utilizable. Este gas puede utilizarse para producir electricidad y calor.

Gasificación por arco de plasma

En este proceso, se utiliza una antorcha de plasma para ionizar material rico en energía. Se produce gas de síntesis que puede utilizarse para fabricar fertilizantes o generar electricidad. Este método es más una técnica de eliminación de residuos que un medio serio de generar gas, ya que a menudo consume tanta energía como la que puede proporcionar el gas que produce.

Razones para convertir residuos en energía

Esta tecnología está adquiriendo un amplio reconocimiento en todo el mundo en relación con la producción de residuos y la demanda de energía limpia.

  • Evita las emisiones de metano de los vertederos
  • Compensa las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) procedentes de la producción eléctrica con combustibles fósiles.
  • Recupera y recicla recursos valiosos, como metales
  • Produce energía y vapor limpios y fiables con carga base
  • Utiliza menos terreno por megavatio que otras fuentes de energía renovables
  • Fuente de combustible renovable sostenible y constante (en comparación con la eólica y la solar)
  • Destruye residuos químicos
  • Da lugar a bajos niveles de emisiones, normalmente muy por debajo de los niveles permitidos
  • Destruye catalíticamente los óxidos de nitrógeno (NOx), las dioxinas y los furanos mediante una reducción catalítica selectiva (SCR)

¿Cuáles son los riesgos del gas?

Existen muchos procesos para convertir los residuos en energía, entre ellos, las plantas de biogás, el uso de residuos, la piscina de lixiviados, la combustión y la recuperación de calor. Todos estos procesos entrañan riesgos gaseosos para quienes trabajan en ellos.

En una planta de biogás se produce biogás. Éste se forma cuando los materiales orgánicos, como los residuos agrícolas y alimentarios, son descompuestos por bacterias en un entorno carente de oxígeno. Se trata de un proceso denominado digestión anaeróbica. Una vez capturado, el biogás puede utilizarse para producir calor y electricidad para motores, microturbinas y pilas de combustible. Evidentemente, el biogás tiene un alto contenido en metano, así como una cantidad considerable de sulfuro de hidrógeno (H2S), lo que genera múltiples y graves riesgos gaseosos. (Lea nuestro blog para obtener más información sobre el biogás). Sin embargo, existe un riesgo elevado de incendio y explosión, peligro de espacios confinados, asfixia, agotamiento del oxígeno e intoxicación por gas, normalmente por H2So amoníaco (NH3). Los trabajadores de una planta de biogás deben disponer de detectores de gas personales que detecten y controlen los gases inflamables, el oxígeno y los gases tóxicos como elH2S y el CO.

En una recogida de basuras es habitual encontrar gas inflamable metano (CH4) y gases tóxicos H2S, CO y NH3. Esto se debe a que los depósitos de basura están construidos a varios metros bajo tierra y los detectores de gas suelen estar montados en zonas altas, lo que dificulta su mantenimiento y calibración. En muchos casos, un sistema de muestreo es una solución práctica, ya que las muestras de aire pueden llevarse a un lugar conveniente y medirse.

El lixiviado es un líquido que drena (lixivia) de una zona en la que se recogen residuos, y las balsas de lixiviado presentan una serie de peligros gaseosos. Estos incluyen el riesgo de gas inflamable (riesgo de explosión), H2S(veneno, corrosión), amoníaco (veneno, corrosión), CO (veneno) y niveles adversos de oxígeno (asfixia). La piscina de lixiviados y los pasillos que conducen a la piscina de lixiviados requieren la monitorización de CH4, H2S, CO, NH3, oxígeno (O2) yCO2. Deben colocarse varios detectores de gas a lo largo de las rutas a la piscina de lixiviados, con salida conectada a paneles de control externos.

La combustión y la recuperación de calor requieren la detección de O2 y de los gases tóxicos dióxido de azufre (SO2) y CO. Todos estos gases suponen una amenaza para quienes trabajan en zonas de salas de calderas.

Otro proceso clasificado como gas peligroso es un depurador de aire de escape. El proceso es peligroso porque los gases de combustión de la incineración son muy tóxicos. Esto se debe a que contiene contaminantes como dióxido de nitrógeno (NO2), SO2, cloruro de hidrógeno (HCL) y dioxina. El NO2 y el SO2 son importantes gases de efecto invernadero, mientras que el HCL todos estos tipos de gases aquí mencionados son perjudiciales para la salud humana.

Para saber más sobre el sector de la conversión de residuos en energía, visite nuestra página sobre el sector.

Los aparcamientos son más peligrosos de lo que cree

Los vehículos de carretera pueden emitir una serie de gases nocivos a través de los tubos de escape, siendo los más comunes el monóxido de carbono (CO) y el dióxido de nitrógeno (NO2). Aunque estos gases causan problemas en entornos al aire libre, son especialmente preocupantes en espacios más reducidos, como aparcamientos subterráneos y de varias plantas.

¿Por qué preocupan especialmente los aparcamientos?

Los gases emitidos por los tubos de escape son absolutamente problemáticos, independientemente de dónde se emitan, y contribuyen a una amplia variedad de problemas, incluida la contaminación atmosférica. Sin embargo, en los aparcamientos cualquier peligro que estos gases causen se ve exasperado debido al elevado número de vehículos en un área pequeña y confinada y a la falta de ventilación natural que garantice que estos gases no alcancen niveles peligrosos.

¿Qué gases hay en los aparcamientos?

Los vehículos emiten diversos gases de escape como el dióxido de carbono, el monóxido de carbono, el dióxido de nitrógeno y el dióxido de azufre. El monóxido de carbono y el dióxido de nitrógeno son los más comunes y también son motivo de especial preocupación debido a los posibles efectos negativos sobre la salud humana que puede tener la exposición a estos gases.

¿Cuáles son los peligros de los gases en los aparcamientos?

De los dos gases más comunes en los aparcamientos, el monóxido de carbono representa la amenaza más importante para la salud humana. Se trata de un gas inodoro, incoloro e insípido, por lo que es casi imposible detectarlo sin algún tipo de equipo de detección.

El monóxido de carbono es peligroso porque afecta negativamente al transporte de oxígeno por el cuerpo, lo que puede causar una amplia gama de problemas de salud. Respirar niveles bajos de CO puede provocar náuseas, mareos, dolores de cabeza, confusión y desorientación. Respirar regularmente niveles bajos de CO puede causar problemas de salud más permanentes. A niveles muy altos, el monóxido de carbono puede causar pérdida de consciencia e incluso la muerte, con unas 60 muertes atribuidas a intoxicación por monóxido de carbono en Inglaterra y Gales cada año.

La inhalación de dióxido de nitrógeno también tiene consecuencias negativas para la salud, como problemas respiratorios y daños en el tejido pulmonar. La exposición a altas concentraciones puede causar inflamación de las vías respiratorias y la exposición prolongada puede provocar daños irreversibles en el sistema respiratorio.

¿Qué normativa existe?

En 2015, se publicó una nueva norma europea (EN 50545-1) relativa específicamente a la detección de gases tóxicos como el CO y el NO2 en aparcamientos y túneles. La norma EN 50545-1 especifica los requisitos para los detectores de gas remotos y los paneles de control que se utilizan en los aparcamientos. El objetivo de la norma es aumentar la seguridad de los sistemas de detección de gases en aparcamientos y evitar el uso de sistemas inadecuados. La norma también establece los niveles de alarma que deben utilizarse para la detección de gases en aparcamientos, que se muestran en la tabla siguiente.

  Alarma 1 Alarma 2 Alarma 3
CO 30 ppm 60 ppm 150 ppm
NO2 3 ppm 6 ppm 15 ppm

 

Sistema de parques Crowcon

Crowcon ha lanzado recientemente una nueva gama de detectores fijos y paneles de control diseñados específicamente para la detección de gases en aparcamientos.

El conjunto de detectores SMART P, formado por el SMART P-1 y el SMART P-2, puede detectar CO, NO2 y vapores de gasolina, y el SMART P-2 ofrece detección simultánea de CO y NO2 en un solo detector. El panel de control MULTISCAN++PK puede gestionar y supervisar hasta 256 detectores. Todos los productos de la gama han sido diseñados para cumplir los requisitos de la norma europea EN 50545-1.

La importancia de la detección de gases en la industria del agua y las aguas residuales 

El agua es vital para nuestra vida diaria, tanto para uso personal y doméstico como para aplicaciones industriales y comerciales. Tanto si una instalación se centra en la producción de agua limpia y potable como en el tratamiento de efluentes, Crowcon se enorgullece de servir a una amplia variedad de clientes de la industria del agua, proporcionando equipos de detección de gases que mantienen a los trabajadores seguros en todo el mundo.

Peligros del gas

Aparte de los peligros de los gases comunes conocidos en la industria, como el metano, el sulfuro de hidrógeno y el oxígeno, existen peligros de los gases de los subproductos y de los gases de los materiales de limpieza que se producen a partir de los productos químicos de purificación, como el amoníaco, el cloro, el dióxido de cloro o el ozono, que se utilizan en la descontaminación del agua residual y de los efluentes, o para eliminar los microbios del agua limpia. Los productos químicos utilizados en la industria del agua pueden producir muchos gases tóxicos o explosivos. Y a ellos se suman los productos químicos que pueden derramarse o verterse en el sistema de residuos procedentes de la industria, la agricultura o las obras de construcción.

Consideraciones de seguridad

Entrada en espacios confinados

Las tuberías utilizadas para el transporte de agua requieren una limpieza periódica y controles de seguridad; durante estas operaciones, se utilizan monitores portátiles multigás para proteger al personal. Antes de entrar en cualquier espacio confinado se deben realizar comprobaciones previas y, por lo general, se controla el O2CO, H2S y CH4.Los espacios confinadosson pequeños, por lo quemonitores portátilesdeben ser compactos y discretos para el usuario, pero capaces de soportar los entornos húmedos y sucios en los que deben actuar. Una indicación clara y rápida de cualquier aumento del gas monitorizado (o de cualquier disminución en el caso del oxígeno) es de suma importancia: las alarmas ruidosas y brillantes son eficaces para dar la alarma al usuario.

Evaluación de riesgos

La evaluación de riesgos es fundamental, ya que hay que ser consciente del entorno en el que se entra y, por tanto, se trabaja. Por lo tanto, hay que entender las aplicaciones e identificar los riesgos en relación con todos los aspectos de seguridad. Centrándonos en el control de gases, como parte de la evaluación de riesgos, hay que tener claro qué gases pueden estar presentes.

Adecuado para el propósito

Existe una gran variedad de aplicaciones dentro del proceso de tratamiento del agua, lo que hace necesario controlar múltiples gases, como el dióxido de carbono, el sulfuro de hidrógeno, el cloro, el metano, el oxígeno, el ozono y el dióxido de cloro.Los detectores de gasestán disponibles para la monitorización de uno o varios gases, lo que los hace prácticos para diferentes aplicaciones, además de garantizar que, si las condiciones cambian (por ejemplo, si se agitan los lodos, lo que provoca un aumento repentino de los niveles de sulfuro de hidrógeno y gases inflamables), el trabajador sigue estando protegido.

Legislación

La Directiva 2017/164 de la Comisión Europeapublicada en enero de 2017, estableció una nueva lista de valores límite de exposición profesional indicativos (VLEPI). Los VLEPI son valores no vinculantes basados en la salud, derivados de los datos científicos más recientes disponibles y teniendo en cuenta la disponibilidad de técnicas de medición fiables. La lista incluye el monóxido de carbono, el monóxido de nitrógeno, el dióxido de nitrógeno, el dióxido de azufre, el cianuro de hidrógeno, el manganeso, el diacetilo y muchas otras sustancias químicas. La lista se basa enDirectiva 98/24/CE del Consejoque contempla la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos relacionados con los agentes químicos en el lugar de trabajo. Para cualquier agente químico para el que se haya fijado un VLEPI a nivel de la Unión, los Estados miembros deben establecer un valor límite de exposición profesional nacional. También deben tener en cuenta el valor límite de la Unión, determinando la naturaleza del valor límite nacional de acuerdo con la legislación y la práctica nacionales. Los Estados miembros podrán beneficiarse de un período transitorio que finalizará, a más tardar, el 21 de agosto de 2023.

El Ejecutivo de Salud y Seguridad (HSE)afirma que cada año varios trabajadores sufrirán al menos un episodio de enfermedad relacionada con el trabajo. Aunque la mayoría de las enfermedades son casos relativamente leves de gastroenteritis, también existe el riesgo de enfermedades potencialmente mortales, como la leptospirosis (enfermedad de Weil) y la hepatitis. Aunque estos casos se comunican al HSE, podría haber una importante infradeclaración, ya que a menudo no se reconoce la relación entre la enfermedad y el trabajo.

Según la legislación nacional de laLey de Salud y Seguridad en el Trabajo, etc., de 1974los empresarios son responsables de garantizar la seguridad de sus empleados y de otras personas. Esta responsabilidad se ve reforzada por la normativa.

La normativa sobre espacios confinados de 1997se aplica cuando la evaluación identifica riesgos de lesiones graves por trabajar en espacios confinados. Esta normativa contiene las siguientes obligaciones clave:

  • Evitar la entrada en espacios confinados, por ejemplo, realizando el trabajo desde el exterior.
  • Si la entrada a un espacio confinado es inevitable, siga un sistema de trabajo seguro.
  • Establezca disposiciones de emergencia adecuadas antes de que se inicien los trabajos.

La normativa sobre gestión de la salud y la seguridad en el trabajo de 1999exige a los empresarios y autónomos que realicen una evaluación adecuada y suficiente de los riesgos de todas las actividades laborales con el fin de decidir qué medidas son necesarias para la seguridad. En el caso del trabajo en espacios confinados, esto significa identificar los peligros presentes, evaluar los riesgos y determinar las precauciones que deben tomarse.

Nuestras soluciones

La eliminación de estos peligros de gas es prácticamente imposible, por lo que los trabajadores permanentes y los contratistas deben depender de equipos fiables de detección de gas para protegerse. La detección de gases puede proporcionarse tanto enfijocomo enportátilportátiles. Nuestros detectores de gas portátiles protegen contra una amplia gama de peligros de gas, entre los que se incluyenT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4yDetective+. Nuestros detectores de gas fijos se utilizan en muchas aplicaciones en las que la fiabilidad, la fiabilidad y la ausencia de falsas alarmas son fundamentales para una detección de gas eficiente y eficaz.Xgard,Xgard BrightyIRmax. Combinados con una variedad de nuestros detectores fijos, nuestros paneles de control de detección de gases ofrecen una gama flexible de soluciones que miden gases inflamables, tóxicos y oxígeno, informan de su presencia y activan alarmas o equipos asociados, para la industria de aguas residuales nuestros paneles incluyenGasmaster.

Para saber más sobre los riesgos de los gases en el tratamiento de aguas residuales y del agua, visite nuestrapágina del sectorpara obtener más información.

Construcción y retos clave del gas

Los trabajadores del sector de la construcción corren el riesgo de sufrir una gran variedad de gases peligrosos, como el monóxido de carbono (CO), el dióxido de cloro (CLO2), el metano (CH4), el oxígeno (O2), el sulfuro de hidrógeno (H2S) y los compuestos orgánicos volátiles (COV).

Mediante el uso de equipos específicos, el transporte y la realización de actividades específicas del sector, la construcción es uno de los principales contribuyentes a la emisión de gases tóxicos a la atmósfera, lo que también significa que el personal de la construcción corre más riesgo de ingerir estos contaminantes tóxicos.

Los retos relacionados con el gas pueden encontrarse en una gran variedad de aplicaciones, como el almacenamiento de materiales de construcción, los espacios confinados, la soldadura, la apertura de zanjas, la limpieza del terreno y la demolición. Es muy importante garantizar la protección de los trabajadores del sector de la construcción frente a la multitud de peligros que pueden encontrar. En concreto, se trata de proteger a los equipos de los daños causados por los gases tóxicos, inflamables y venenosos, o del consumo de los mismos.

Desafíos del gas

Entrada en espacios confinados

Los trabajadores están más expuestos a los gases y humos peligrosos cuando trabajan en espacios confinados. Los que entran en estos espacios deben estar protegidos de la presencia de gases inflamables y/o tóxicos, como los compuestos orgánicos volátiles (ppm de COV), el monóxido de carbono (ppm de CO) y el dióxido de nitrógeno (ppm de NO2). La realización de mediciones de la distancia y las comprobaciones de seguridad previas a la entrada son primordiales para garantizar la seguridad antes de que el trabajador entre en el espacio. Mientras se encuentre en espacios confinados, debe llevar continuamente un equipo de detección de gases en caso de que se produzcan cambios en el entorno que hagan que el espacio deje de ser seguro para trabajar, debido a una fuga, por ejemplo, y sea necesaria la evacuación.

Zanja y apuntalamiento

Durante los trabajos de excavación, como la apertura de zanjas y el apuntalamiento, los trabajadores de la construcción corren el riesgo de inhalar gases nocivos generados por los materiales degradables presentes en determinados tipos de suelo. Si no se detectan, además de suponer un riesgo para los trabajadores de la construcción, también pueden migrar a través del subsuelo y las grietas hasta el edificio terminado y perjudicar a los residentes de las viviendas. Las zonas zanjadas también pueden tener niveles reducidos de oxígeno, así como contener gases y productos químicos tóxicos. En estos casos deben realizarse pruebas atmosféricas en las excavaciones que superen los cuatro pies. También existe el riesgo de chocar con las líneas de servicios públicos al excavar, lo que puede causar fugas de gas natural y provocar la muerte de los trabajadores.

Almacenamiento de material de construcción

Muchos de los materiales utilizados en la construcción pueden liberar compuestos tóxicos (COV). Estos pueden formarse en diversos estados (sólido o líquido) y proceden de materiales como adhesivos, maderas naturales y contrachapadas, pintura y tabiques de construcción. Entre los contaminantes se encuentran el fenol, el acetaldehído y el formaldehído. Cuando se ingieren, los trabajadores pueden sufrir náuseas, dolores de cabeza, asma, cáncer e incluso la muerte. Los COV son especialmente peligrosos cuando se consumen en espacios confinados, debido al riesgo de asfixia o explosión.

Soldadura y corte

Durante el proceso de soldadura y corte se producen gases, como el dióxido de carbono procedente de la descomposición de los fundentes, el monóxido de carbono procedente de la descomposición del gas de protección de dióxido de carbono en la soldadura por arco, así como el ozono, los óxidos de nitrógeno, el cloruro de hidrógeno y el fosgeno procedentes de otros procesos. Los humos se crean cuando un metal se calienta por encima de su punto de ebullición y luego sus vapores se condensan en finas partículas, conocidas como partículas sólidas. Estos humos son obviamente un peligro para quienes trabajan en el sector e ilustran la importancia de contar con equipos fiables de detección de gases para reducir la exposición.

Normas de salud y seguridad

Las organizaciones que trabajan en el sector de la construcción pueden demostrar su credibilidad y seguridad operativa obteniendo la certificación ISO. ISO (Organización Internacional de Normalización) se divide en varios certificados diferentes, todos los cuales reconocen diversos elementos de seguridad, eficiencia y calidad dentro de una organización. Las normas abarcan las mejores prácticas en materia de seguridad, sanidad, transporte, gestión medioambiental y familia.

Aunque no son un requisito legal, las normas ISO están ampliamente reconocidas por hacer de la industria de la construcción un sector más seguro al establecer definiciones globales de diseño y fabricación para casi todos los procesos. Esbozan las especificaciones de las mejores prácticas y los requisitos de seguridad dentro de la industria de la construcción desde la base.

En el Reino Unido, otras certificaciones de seguridad reconocidas son las siguientes NEBOSH, IOSH y CIOB que ofrecen una formación variada en materia de salud y seguridad para que los profesionales del sector profundicen en sus conocimientos sobre el trabajo seguro en su campo.

Para saber más sobre los retos del gas en la construcción, visite nuestrapágina de la industriapara obtener más información.

¿Cuáles son los peligros del gas en las telecomunicaciones?

El sector de las telecomunicaciones incluye proveedores de cable, proveedores de servicios de Internet, proveedores de satélite y proveedores de telefonía y espacios confinados. Incluso las simples cajas de terminación sobre el suelo pueden contener peligros de gas generados por los tendidos de cable subterráneos. Gases como el metano, el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno pueden circular por las canalizaciones de los cables, acumulándose en las cajas de terminación y manifestándose como peligros cuando se abre la caja de terminación.

El riesgo de peligro se produce cuando se envía a un trabajador a realizar tareas que implican la apertura de volúmenes cerrados a los que no se ha accedido durante un tiempo. Todas las empresas de telecomunicaciones los tienen en abundancia.

¿Cuáles son los peligros?

Las personas que trabajan en el sector de las telecomunicaciones corren el riesgo de sufrir una serie de peligros gaseosos, muchos de los cuales podrían perjudicar su salud y seguridad. Aunque sean menos evidentes, estos riesgos deben tomarse tan en serio como las caídas de altura o la electrocución, y requieren un nivel de formación similar. Un trabajador no debe subir a una posición elevada sin un arnés, del mismo modo que no debe acceder a espacios confinados sin una formación adecuada sobre espacios confinados. La conciencia de los peligros presentes y la minimización de los riesgos que podrían provocar efectos adversos es un principio de seguridad bien conocido. La formación y los EPI adecuados pueden ayudar a proteger a los trabajadores de estos peligros.

Peligros y riesgos del gas

Como hay muchos espacios confinados en la industria de las telecomunicaciones, los trabajadores corren el riesgo de que haya gases peligrosos y tóxicos en ellos. Los gases peligrosos también pueden estar relacionados con las aparentemente simples cajas de terminación sobre el suelo. Gases como el metano, el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno se desplazan a veces a través de la canalización de cables y, por tanto, cuando se abre la caja de terminación, puede producirse una acumulación de estos gases.

Los espacios cerrados o parcialmente cerrados con altos niveles de metano en el aire reducen la cantidad de oxígeno disponible para respirar y, por tanto, pueden provocar cambios de humor, problemas de habla y visión, pérdida de memoria, náuseas, mareos, enrojecimiento facial y dolores de cabeza. En los casos más graves y de exposición prolongada, pueden producirse cambios en la respiración y el ritmo cardíaco, problemas de equilibrio, entumecimiento y pérdida de conocimiento. También existe riesgo de incendio, ya que el metano es altamente inflamable.

El consumo de monóxido de carbono (CO) también plantea graves problemas de salud a los trabajadores, ya que los que ingieren la sustancia tóxica se enfrentan a síntomas parecidos a los de la gripe, dolor en el pecho, confusión, arritmias por desmayo, convulsiones o incluso efectos de salud peores en caso de exposiciones elevadas o de larga duración. La intoxicación por sulfuro de hidrógeno (H2S) provoca problemas similares, así como delirio, temblores, convulsiones e irritación de la piel y los ojos. El dióxido de carbono es un gas asfixiante que puede desplazar al oxígeno y provocar mareos.

Nuestra solución

La detección de gases puede ser fija o portátil. Nuestros detectores de gas portátiles protegen contra una amplia gama de peligros de gas, entre los que se incluyen Tetra 3 y T4. Nuestros detectores de gas fijos se utilizan cuando la fiabilidad, la fiabilidad y la ausencia de falsas alarmas son fundamentales para una detección de gas eficiente y eficaz. Xgard Bright. Combinados con varios de nuestros detectores fijos, nuestros paneles de control de detección de gases ofrecen una gama flexible de soluciones capaces de medir gases inflamables, tóxicos y oxígeno, informar de su presencia y activar alarmas o equipos asociados. Gasmaster.

Para saber más sobre los peligros del gas en las telecomunicaciones, visite nuestra página sobre el sector para obtener más información.

¿Conocía el monitor de aire ambiente de Sprint Pro?

Probablemente sepa que el Sprint Pro tiene un montón de funciones útiles, pero ¿alguna vez ha recorrido el menú de su Sprint Pro, ha encontrado el monitor de aire ambiente y se ha preguntado cómo utilizarlo?

Pues bien, no tiene por qué seguir preguntándoselo, porque en este artículo analizaremos el monitor de aire ambiente Sprint Pro y sus usos.

¿Quién debe realizar el control del aire ambiente?

Como técnico de gas, su necesidad de controlar el aire ambiente puede variar según el tipo de trabajo que realice, pero si se especializa en monóxido de carbono (CO)/dióxido de carbono (CO2) -por ejemplo, si tiene la certificación CMDDA1 para viviendas o realiza informes COMCAT (catering comercial) en el Reino Unido, o tiene la certificación equivalente de CO/CO2) en cualquier otra parte del mundo, probablemente encontrará esta función muy útil.

¿Cómo funciona el control del aire ambiente?

En términos generales, el control del aire ambiente es simplemente la medición de contaminantes en la atmósfera, pero en un contexto de detección de gases se refiere al análisis de la cantidad de monóxido de carbono que hay en el aire.

En algunos casos, también se mide el nivel deCO2 también se mide. Los modelos Sprint Pro 4 y Sprint Pro 6 disponen de un sensor infrarrojo directo deCO2 por lo que pueden medir tanto el CO como elCO2..

El control del aire ambiente puede llevarse a cabo en cualquier lugar donde el CO y/o elCO2 representen un riesgo. Por ejemplo, para detectar fugas de CO en el hogar (quizás de una caldera), o para controlar los niveles deCO2 en locales comerciales de restauración.

Con el Sprint Pro, el control del aire ambiente se lleva a cabo durante un periodo de tiempo determinado, que puede ser desde unos minutos hasta varios días, durante el cual el analizador toma muestras del aire ambiente a intervalos de entre uno y treinta minutos. Al final de la prueba, el aparato da lecturas de los índices actuales, máximos y medios de toda la prueba, tanto para el CO como para elCO2. Puede guardarlos directamente en su registro y/o imprimirlos como informes en papel.

Incluso en lo que respecta a la impresión de informes, Sprint Pro le ofrece opciones para que pueda imprimir la cantidad de información relevante que necesite. Esto puede resultar muy útil cuando se acaban de tomar literalmente cientos de muestras durante un periodo de 7 días.

El control del CO en el aire ambiente está disponible enn todos los modelosSprint Pro

¿Por qué necesito la función de control del aire ambiente?

Independientemente de la certificación de especialista, tener la capacidad de analizar el aire ambiente es cada vez más útil para los profesionales de la climatización y los ingenieros del gas. Esto es especialmente cierto a la luz de la pandemia de COVID-19, cuando se han puesto de relieve los beneficios del aire fresco y de una buena ventilación interior. El exceso de CO yCO2 son amenazas tanto para la salud humana como para el medio ambiente, y con la creciente concienciación al respecto, y con la sostenibilidad convirtiéndose en un tema social/político/político cada vez más importante, es probable que aumente la necesidad de cuantificarlos y medirlos.

¿Cuáles son los peligros del monóxido de carbono? 

El monóxido de carbono (CO) es un gas incoloro, inodoro, insípido y venenoso que se produce por la combustión incompleta de combustibles a base de carbono, como el gas, el petróleo, la madera y el carbón. Sólo cuando el combustible no se quema completamente se produce un exceso de CO, que es venenoso. Cuando el CO entra en el cuerpo, impide que la sangre lleve oxígeno a las células, los tejidos y los órganos. El CO es venenoso porque no se puede ver, saborear ni oler, pero puede matar rápidamente sin previo aviso.

Reglamento

ElEjecutivo de Salud y Seguridad(HSE) prohíbe la exposición de los trabajadores a más de 20 ppm (partes por millón) durante un periodo de exposición de larga duración de 8 horas y 100ppm (partes por millón) durante un periodo de exposición de corta duración de 15 minutos.

LA OSHA prohíben la exposición de los trabajadores a más de 50 partes de gas CO por millón de partes de aire promediadas durante un período de 8 horas. El PEL de 8 horas para el CO en las operaciones marítimas es también de 50 ppm. Sin embargo, los trabajadores marítimos deben ser retirados de la exposición si la concentración de CO en la atmósfera supera las 100 ppm. El nivel máximo de CO para los empleados que realizan operaciones de carga y descarga de mercancías es de 200 ppm.

¿Cuáles son los peligros?

Volumen de CO (partes por millón (ppm) Efectos físicos

200 ppm Dolor de cabeza en 2-3 horas

400 ppm Dolor de cabeza y náuseas en 1-2 horas, peligro de muerte en 3 horas.

800 ppm Puede provocar convulsiones, fuertes dolores de cabeza y vómitos en menos de una hora, inconsciencia en 2 horas.

1.500 ppm Puede causar mareos, náuseas y pérdida de conocimiento en menos de 20 minutos; muerte en 1 hora

6.400 ppm Puede causar inconsciencia después de dos o tres respiraciones: muerte en 15 minutos

Alrededor del 10 al 15% de las personas que sufren una intoxicación por CO desarrollan complicaciones a largo plazo. Entre ellas se encuentran daños cerebrales, pérdida de visión y audición, enfermedad de Parkinson y enfermedades coronarias.

¿Cuáles son las consecuencias para la salud?

Debido a que las características del CO son tan difíciles de identificar, es decir, es un gas incoloro, inodoro, insípido y venenoso, es posible que tarde en darse cuenta de que tiene una intoxicación por CO. Los efectos del CO pueden ser peligrosos.

Implicación para la salud Efectos físicos
Privación de oxígeno El CO impide que el sistema sanguíneo transporte eficazmente el oxígeno por el cuerpo, concretamente a órganos vitales como el corazón y el cerebro. Por tanto, las dosis elevadas de CO pueden causar la muerte por asfixia o por falta de oxígeno en el cerebro.
Sistema nervioso central y problemas cardíacos Como el CO impide que el cerebro reciba niveles suficientes de oxígeno, tiene un efecto en cadena en el corazón, el cerebro y el sistema nervioso central. Los síntomas incluyen dolores de cabeza, náuseas, fatiga, pérdida de memoria y desorientación.  

El aumento de los niveles de CO en el organismo llega a provocar falta de equilibrio, problemas cardíacos, comas, convulsiones e incluso la muerte. Algunos de los afectados pueden experimentar latidos rápidos e irregulares, baja presión arterial y arritmias cardíacas. Los edemas cerebrales causados por la intoxicación por CO son especialmente amenazantes, ya que pueden provocar el aplastamiento de las células cerebrales, afectando así a todo el sistema nervioso.

Sistema respiratorio El cuerpo se esfuerza por distribuir el aire por todo el cuerpo como consecuencia del monóxido de carbono debido a la privación de oxígeno de las células sanguíneas. Algunos pacientes experimentan dificultad para respirar, especialmente cuando realizan actividades extenuantes.  

Las actividades físicas y deportivas cotidianas le supondrán un mayor esfuerzo y le harán sentirse más agotado de lo habitual. Estos efectos pueden empeorar con el tiempo, ya que la capacidad de su cuerpo para obtener oxígeno se ve cada vez más comprometida.

Con el tiempo, tanto el corazón como los pulmones se ven sometidos a presión a medida que aumentan los niveles de monóxido de carbono en los tejidos corporales. Como resultado, el corazón se esforzará más por bombear lo que percibe erróneamente como sangre oxigenada desde los pulmones al resto del cuerpo. En consecuencia, las vías respiratorias comienzan a hincharse, haciendo que entre aún menos aire en los pulmones. Si la exposición es prolongada, el tejido pulmonar acaba destruyéndose, lo que provoca problemas cardiovasculares y enfermedades pulmonares.

Exposición crónica La exposición crónica puede tener efectos muy graves a largo plazo, dependiendo del grado de intoxicación. En casos extremos, la sección del cerebro conocida como hipocampo puede resultar dañada. Esta parte del cerebro es responsable del desarrollo de nuevos recuerdos y es especialmente vulnerable a los daños.  

Aunque quienes sufren los efectos a largo plazo de la intoxicación por monóxido de carbono se recuperan con el tiempo, hay casos en los que algunas personas sufren efectos permanentes. Esto puede ocurrir cuando la exposición ha sido suficiente para provocar daños en los órganos y el cerebro.

Bebés no nacidos Dado que la hemoglobina fetal se mezcla más fácilmente con el CO que la hemoglobina adulta, los niveles de carboxihemoglobina del bebé son más altos que los de la madre. Los bebés y los niños cuyos órganos aún están madurando corren el riesgo de sufrir daños orgánicos permanentes.  

Además, los niños pequeños y los bebés respiran más rápido que los adultos y tienen una tasa metabólica más alta, por lo que inhalan hasta el doble de aire que los adultos, especialmente cuando duermen, lo que aumenta su exposición al CO.

¿Cómo cumplir la normativa?

La mejor manera de protegerse de los peligros del CO es llevar un detector de gas CO portátil de alta calidad.

Clip SGDestá diseñado para su uso en zonas peligrosas y ofrece un control fiable y duradero de vida útil fija en un dispositivo compacto, ligero y que no requiere mantenimiento.Clip SGD tiene una vida útil de 2 años y está disponible para el sulfuro de hidrógeno (H2S), monóxido de carbono (CO) u oxígeno (O2).El detector de gases personal Clip SDG está diseñado para soportar las condiciones de trabajo industriales más duras y ofrece un tiempo de alarma líder en el sector, niveles de alarma modificables y registro de eventos, así como soluciones de prueba funcional y calibración fáciles de usar.

Gasmancon sensor de CO especializado es un detector de un solo gas robusto y compacto, diseñado para su uso en los entornos más difíciles. Su diseño compacto y ligero lo convierte en la opción ideal para la detección industrial de gases. Con un peso de sólo 130 g, es extremadamente duradero, con alta resistencia a los impactos y protección contra la entrada de polvo y agua, alarmas sonoras de 95 dB, una vívida advertencia visual roja/azul, control mediante un solo botón y una pantalla LCD retroiluminada de fácil lectura para garantizar una visualización clara de las lecturas de nivel de gas, las condiciones de alarma y la duración de la batería. El registro de datos y eventos viene de serie, y se incluye un aviso de calibración con 30 días de antelación.

Nuestra asociación con Heating Engineer Supplier (HES) 

Antecedentes

Fundada en 2012 (11 años como sociedad limitada) y con sede en el condado de Limerick en Irlanda, Calefacción Ingeniero Suministros (HES) es uno de los principales proveedores de Anton y Crowcon en Irlanda, suministrando a Cork, Dublín, Galway, Waterford y toda Irlanda. HES proporciona una amplia gama que incluye: flujo y presión, analizadores de gases de combustión, detectores de gas y accesorios de aceite.

Opiniones sobre la climatización

Proporcionar a los trabajadores de los sectores de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) el equipo correcto es vital, por lo que dotar a estos trabajadores de una herramienta integral es crucial. SprintPro es una herramienta que se utiliza a diario en HVAC; por lo tanto, los analizadores de gases de combustión Anton by Crowcon proporcionan un análisis de cinco gases a través de una herramienta fácil de usar. Sprint Pro se fabrica en el Reino Unido según normas exigentes, permanezca en el trabajo más tiempo con un dispositivo fiable en el que puede confiar. Multifunción y fácil de usar, está diseñado para durar con la resolución de problemas incorporada y un sistema de trampa de agua de triple filtro para una protección hidrófoba total.

El suministro de equipos de detección de gases que salvan vidas permite a los clientes de HES disponer de una opción de solución completa que se adapta mejor a sus necesidades y requisitos. HES trabaja proporcionando a sus clientes los conocimientos, la experiencia y el asesoramiento necesarios para mantener su seguridad al utilizar productos de detección de gases, al tiempo que destaca y se centra en la concienciación de por qué este tipo de equipo es necesario en una variedad de industrias. El monóxido de carbono (CO) es un gas inodoro, incoloro e insípido que también es altamente tóxico y potencialmente inflamable (a niveles más altos: 10,9% de volumen o 109.000 ppm). Se produce por la combustión incompleta de combustibles fósiles como la madera, el petróleo, el carbón, la parafina, el GLP, la gasolina y el gas natural. EL CO está presente en diversas industrias, como la siderurgia, la fabricación, el suministro eléctrico, la minería del carbón y los metales, la fabricación de alimentos, el petróleo y el gas, la producción de productos químicos y el refinado del petróleo, por citar algunas. El Clip SGD es un monitor personal de CO que puede detectar lo que usted no puede, dándole tiempo para reaccionar y, en última instancia, puede salvarle la vida a usted y a sus clientes.

Trabajar con Anton por Crowcon

Una asociación de 12 años mediante la comunicación y el apoyo continuos ha permitido a Heating Engineer Supplies suministrar a sus clientes tanto analizadores de gases de combustión como soluciones de detección de gases. HES es un centro de servicio oficial para Anton de Crowcon ubicado en su base en el condado de Limerick, con la posibilidad de calibración portátil en breve. "A lo largo de muchos años hemos establecido una excelente relación con Anton by Crowcon. Es fantástico saber que tenemos un apoyo técnico brillante y sabemos que avanzamos con Fijo & portátil y portátil esto continuará, y esperamos que nuestros respectivos negocios crezcan". Aunque anteriormente nuestra asociación se ha centrado predominantemente en los analizadores de gases de combustión y en las soluciones de detección de gases portátiles, HES está ampliando su oferta para cubrir la venta y calibración de nuestros portátil de gases portátil, con la esperanza de que en el futuro se centren en nuestros fijo de productos fijos.