La importancia del mantenimiento periódico de los detectores de gas

7 razones por las que es fundamental revisar periódicamente los detectores de gas

Los detectores de gas desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar la seguridad de los trabajadores y las infraestructuras, ya que detectan y alertan rápidamente de la presencia de gases nocivos. Tanto si se utilizan en entornos industriales como en laboratorios, estos dispositivos están diseñados para emitir alertas tempranas, previniendo posibles catástrofes. Sin embargo, como cualquier otro equipo, los detectores de gas requieren un mantenimiento periódico para mantener su eficacia y fiabilidad.

1. Garantizar la precisión y la fiabilidad:

Una de las principales razones para realizar el mantenimiento de un detector de gas es garantizar su precisión. Con el tiempo, los sensores y componentes pueden degradarse debido a la exposición a condiciones ambientales adversas, polvo o contaminantes. Por ejemplo, el detector puede indicar un 46% de LIE cuando el nivel real es del 50% de LIE. Las revisiones periódicas implican calibrar el detector para mantener su precisión en la detección de las más mínimas trazas de gases peligrosos. Las lecturas precisas son vitales para responder a tiempo y de forma adecuada a posibles amenazas.

2. Cumplimiento de las normas de seguridad:

El cumplimiento de las normas y reglamentos de seguridad es primordial en cualquier entorno en el que haya detectores de gas. Muchas industrias e instituciones tienen directrices específicas sobre el uso y mantenimiento de los equipos de detección de gases. Las revisiones periódicas garantizan que los detectores cumplan o superen estas normas, lo que ayuda a las organizaciones a seguir cumpliendo la normativa y evitar ramificaciones legales. Los instrumentos sofisticados no sólo mantienen un registro de su historial de calibración, sino también de la próxima fecha de vencimiento de los dispositivos... Los certificados de calibración se elaboran durante la producción y después de las revisiones, a modo de registro.

3. Legislación y normativas específicas del sector:

El mantenimiento de los detectores de gas suele regirse por la legislación y las normativas específicas del sector. Por ejemplo, en la Unión Europea, la directiva ATEX regula los equipos destinados a utilizarse en atmósferas explosivas, incluidos los detectores de gas. En Estados Unidos, la Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA ) insiste en la importancia de mantener un entorno de trabajo seguro. Aunque la OSHA no tiene normas específicas sobre el mantenimiento de los detectores de gas, el cumplimiento de las normas generales de seguridad es crucial. Del mismo modo, las normas internacionales como las desarrolladas por la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI ) proporcionan directrices para un mantenimiento adecuado.

4. Prolongación de la vida útil de los equipos:

Los detectores de gas son una inversión en seguridad. Un mantenimiento regular no sólo mejora su rendimiento, sino que también puede prolongar su vida útil. El mantenimiento preventivo, como la limpieza, la calibración y la sustitución de piezas desgastadas, puede contribuir significativamente a la longevidad del equipo, reduciendo así la frecuencia de las sustituciones y ahorrando tiempo y recursos.

5. Minimizar las falsas alarmas:

Un detector de gas en buen estado es menos propenso a activar falsas alarmas. Las lecturas falsas provocan complacencia y una menor confianza en el equipo, lo que puede poner en peligro a las personas. El mantenimiento periódico ayuda a identificar y resolver posibles problemas que podrían disparar falsas alarmas, garantizando que el detector solo se active en presencia de una amenaza real.

6. Preparación para emergencias:

Los detectores de gas desempeñan un papel fundamental en los sistemas de respuesta a emergencias.

Las revisiones periódicas aumentan su capacidad de reacción, lo que permite detectar a tiempo las fugas de gas y adoptar medidas rápidas de evacuación o contención. En situaciones de emergencia, la fiabilidad de los detectores de gas puede marcar una diferencia significativa a la hora de minimizar los daños y garantizar la seguridad de los trabajadores.

7. Mantenimiento rentable:

Aunque el mantenimiento puede percibirse como un gasto adicional, es esencial reconocerlo como una medida proactiva y rentable. El mantenimiento regular ayuda a identificar posibles problemas antes de que se agraven, evitando costosas reparaciones o sustituciones. Invertir en mantenimiento es un precio menor comparado con las posibles consecuencias de un fallo del equipo.

Garantizar la seguridad y la fiabilidad

La importancia del mantenimiento rutinario de los detectores de gas es incuestionable. Tanto si se utilizan en entornos industriales como comerciales, estos instrumentos desempeñan un papel crucial para salvaguardar la seguridad de los trabajadores y la infraestructura de la empresa. Un detector de gas con un mantenimiento adecuado no sólo garantiza un funcionamiento preciso y fiable, sino que también favorece el cumplimiento de las normas de seguridad, prolonga la duración de los equipos y reduce las falsas alarmas. Dar prioridad al mantenimiento periódico de los detectores de gas es incuestionable a la hora de contribuir a salvaguardar las vidas de los trabajadores y la infraestructura.

Si desea más información sobre mantenimiento o calibración , póngase en contacto con nuestro equipo o visite nuestros distribuidores en todo el mundo para conocer su centro de mantenimiento y calibración local.

Nuestra asociación con Altitude Safety

Antecedentes

Altitude Safety se ha convertido en uno de los principales proveedores de equipos de seguridad para espacios confinados y obras en el Reino Unido. Con una cartera de más de 10.000 productos de los principales fabricantes mundiales y con su flota especializada, Altitude Safety puede entregar sus soluciones de seguridad en todo el país. Altitude Safety forma parte del Grupo Citrus y cuenta con una base de clientes de más de 35.000, por lo que ofrece una oferta realmente amplia y polifacética. El Grupo tiene como objetivo mantenerse centrado en los equipos de seguridad, la educación y la formación, al tiempo que proporciona una solución de seguridad y formación eficaz y completa en la que confían las industrias de todo el mundo.

Opiniones sobre la detección de gases

Proporcionando tanto portátil y sistemas fijos permite a los clientes de Altitude Safety disponer de una opción de solución completa que se adapta a sus necesidades y requisitos. En lo que respecta a la detección de gases portátil, que es una pieza crítica de los equipos de seguridad, Altitude Safety pone a sus clientes a la vanguardia de la detección de gases, proporcionando equipos de detección de gases que no sólo protegen las plantas y procesos de sus clientes, sino que, lo que es más importante, ayudan a prevenir lesiones, contribuyendo así a garantizar la salud, la seguridad y el bienestar de sus trabajadores. Además, con el suministro de detección de gases fija, Altitude Safety puede ofrecer a sus clientes una solución completa "llave en mano", tanto para sistemas nuevos como de sustitución. Altitude Safety garantiza los requisitos de los clientes mediante estudios completos del emplazamiento para asesorar sobre la mejor ubicación de los cabezales de los sensores, los tendidos de cables y los paneles de control. Al mismo tiempo, ofrece un servicio completo que abarca desde el suministro, la instalación, la puesta en marcha y el servicio/calibración continuo.calibración contratos.

El mantenimiento y la revisión de de los productos de seguridad es fundamental para garantizar que se mantengan en óptimas condiciones y que, en última instancia, funcionen correctamente en el momento crítico. Su centro de servicio aprobado por el fabricante es operado por un equipo de técnicos dedicados y formados por el fabricante. Desde la recepción en nuestro almacén, Altitude Safety se enorgullece de ser meticulosamente cuidadoso con los productos, asegurándose de que se mantienen, se revisan y se empaquetan correctamente, listos para que sus clientes vuelvan a operar lo antes posible.

Trabajar con Crowcon

Gracias a la comunicación continua de conocimientos y experiencia con Altitude Safety, nuestra asociación ha permitido el suministro de instrumentos de detección de gases para quienes trabajan en el espacios confinados y las industrias de servicios públicos. "Nuestra asociación con Crowcon nos ha permitido ofrecer una solución completa llave en mano para nuestros clientes y centros de servicio cualificados. Podemos proporcionar un producto de seguridad crítico a una serie de industriasy trabajadores para garantizar la seguridad de los implicados".

Nuestra asociación con Sure-Safe 

Antecedentes

Sure-safe es un especialista en detección de gases con sede en Hertfordshire. Con un equipo interno de 18 personas, proporcionan detectores de gas fijos y portátiles, así como servicio y calibración internos para ofrecer una detección de gases adecuada en muchos sectores, como la automoción, el transporte, el tratamiento de aguas, las plantas de cogeneración y las universidades.

Opiniones sobre la detección de gases

Los detectores de gas son esenciales para la seguridad y el análisis, y los estudios y consultas sobre el terreno proporcionan evaluaciones de riesgo a medida. Sure-Safe trabaja con los clientes para implementar la solución de detección de gases más adecuada a sus necesidades. Sure-Safe es plenamente consciente de la importancia de garantizar el mantenimiento, la calibración y la certificación del equipo necesario para la tarea.

Trabajar con Crowcon

Sure-Safe y Crowcon mantienen una larga relación de colaboración para proporcionar soluciones de detección de gases desde hace más de 25 años. "Crowcon es un fabricante de confianza en el que nuestra sólida relación ha complementado su suministro".

Nuestra asociación con Acutest

Antecedentes

Acutest se ha consolidado como una empresa líder en el suministro de instrumentos de prueba, reparación y calibración, gestión de activos y servicios de formación a medida. Acutest es un proveedor de soluciones completas que se adapta a las necesidades de cada cliente. Su equipo de gestores de cuentas externos apoya a los clientes con demostraciones de productos in situ como parte del proceso de identificación de soluciones. Prestan servicio a todos los sectores, incluidos los servicios públicos (operadores de redes de distribución), los comerciantes individuales, el sector público y los electrodomésticos. Acutest es un socio de confianza para muchos sectores, que tienen una base de clientes diversa que incluye los sectores de servicios públicos, obras públicas y ferrocarril, equipos de mantenimiento de instalaciones, fabricación, procesamiento y plantas industriales, así como contratistas individuales y electricistas.

Ver en Analizadores de gases de combustión

Proporcionar a los trabajadores de estos sectores el equipo correcto es vital, por lo que proporcionar a estos trabajadores una herramienta esencial es clave en Acutest. Esta herramienta se utiliza todos los días; por lo tanto, los analizadores de gases de combustión Anton by Crowcon proporcionan una herramienta fácil de usar que detecta CO (monóxido de carbono) y NO (óxido de nitrógeno).

Trabajar con Crowcon

Acutest ha sido un socio a largo plazo en el que nuestros analizadores de gases evitan que los usuarios tengan que almacenar, cargar, llevar, calibrar y transportar múltiples dispositivos. Nuestros equipos permiten a los clientes de Acutest realizar todas las mediciones de pruebas críticas con una sola solución innovadora y de alto rendimiento. "Nuestra asociación con Acutest les ha permitido suministrar a sus clientes un producto fiable y fácilmente disponible, así como asistencia al cliente. Anton by Crowcon proporciona herramientas innovadoras para las necesidades de cualquier ingeniero y ha sido un recurso en muchas ocasiones".

Guía de calibración del analizador de gases de combustión

Asegurarse de que su analizador de gases de combustión (AGC) recibe un mantenimiento periódico es algo evidente, pero hay que profundizar un poco más en los cómos y los porqués. En este artículo se desglosa el proceso de calibración y se destacan consejos y trucos útiles para el mantenimiento y las mejores prácticas. 

El acto de calibración 

La calibración de un FGA implica la comprobación de los sensores para garantizar una medición precisa de una concentración conocida de gas de calibración certificado. Para ello, es necesario ajustar la lectura para que coincida con la concentración de gas mediante una calibración inicial del sensor de la unidad nueva o existente.

El siguiente paso es la deriva de calibración, que se realiza con los instrumentos existentes para recuperar la lectura después de la deriva. La medición de la cantidad de deriva en el medidor es una oportunidad para ver hasta qué punto se ha movido en el territorio inexacto, y descartar los errores de medición en el futuro. 

La regularidad es la clave

Los sensores se degradan con el paso del tiempo y cada uno de ellos tiene una vida útil diferente de funcionamiento óptimo, ya sea un sensor electroquímico, de perlas catalíticas o de infrarrojos. La calibración periódica eleva los niveles de ganancia y vuelve a alinear el sensor para evitar peligrosas lecturas incorrectas. 

Una vez que el sensor llega a un determinado punto, no puede volver a la posición correcta y es el momento en que hay que instalar un nuevo sensor. 

Explicación del procedimiento de calibración 

El primer paso del proceso es poner el dispositivo en modo de calibración. Para ello, se introduce un gas de prueba de concentración conocida en los sensores para ver cómo responden. Los niveles de ganancia se ajustan dentro del sensor para que las lecturas coincidan con la concentración introducida, al tiempo que se mitigan las caídas. 

Los nuevos ajustes se bloquean en el firmware del dispositivo y se produce un informe de calibración, creando un resultado de APTO o NO APTO. 

Trucos y consejos de buenas prácticas

A continuación se ofrecen algunas recomendaciones de buenas prácticas para ayudarle a mantener su FGA.

  • Limpie el colector de agua regularmente - La humedad es un subproducto de la combustión y puede ser absorbida por el FGA cuando se realiza una prueba. Los daños causados por el agua son la principal causa de daños en los analizadores de gases de combustión, por lo que es imperativo comprobar, vaciar y sustituir los filtros y trampas de agua incorporados en la unidad para protegerse de ello.
  • Purgue el dispositivo con aire limpio antes de apagarlo - Los gases nocivos se extraen de la chimenea y pasan por encima de los sensores para obtener una lectura. Una vez que se ha completado la prueba y el sistema se cierra, parte de ese gas queda atrapado en el interior. Esto puede causar daños por corrosión y acortar la vida útil de la unidad, por lo que es imprescindible purgarla con aire limpio antes de apagarla.
  • Llevar al interior para protegerlo de las condiciones climáticas frías - para reducir las posibilidades de que se acumule condensación y se dañe el agua dentro de su FGA, asegúrese de sacar la unidad de su furgoneta durante la noche. Esto también reduce el riesgo de robo.
  • Utilice cargadores homologados con salidas adaptadas al dispositivo de destino - Los cargadores no homologados dañan la batería y disminuyen la retención de carga, o incluso dañan la batería y los chips IC del propio dispositivo.
  • Compruebe las sondas y los tubos de conexión de los dispositivos - cualquier fisura o grieta en la casa de goma provocará lecturas incorrectas. Realizar comprobaciones periódicas de sus mangueras para asegurarse de que están en buenas condiciones de funcionamiento es un hábito útil.

Opciones de servicio todo incluido 

Tiene múltiples opciones para enviar su dispositivo a la revisión y calibración anual:

Envíelo directamente a nosotros

El innovador sistema de plantilla Autocal de Crowcon gestiona el proceso de calibración de extremo a extremo para Sprint Pro FGA. Una unidad no calibrada provoca errores en los informes de combustión producidos y podría interrumpir su día a día. 

El mantenimiento de Autocal es fácil. Simplemente lleve su FGA a uno de los puntos de entrega de DPD, su unidad será inspeccionada, probada y calibrada en un plazo de dos días y le será devuelta utilizando la opción de devolución exprés con seguimiento de DPD.

Para más información, consulte https://shop.crowcon.com/.

Envíelo a su tienda local

Lleve su dispositivo a su mostrador local o centro de servicio especializado en un momento conveniente para usted y ellos trabajarán con nosotros para facilitar la calibración anual.
Se pondrán en contacto con usted para que venga a recoger su dispositivo una vez que se haya completado la calibración.