Risques liés aux gaz dans le stockage de l'énergie par batterie

Les batteries sont efficaces pour réduire les coupures de courant car elles peuvent également stocker l'énergie excédentaire du réseau traditionnel. L'énergie stockée dans les batteries peut être libérée chaque fois qu'un grand volume d'énergie est nécessaire, par exemple lors d'une panne de courant dans un centre de données pour éviter la perte de données, ou en tant qu'alimentation de secours dans un hôpital ou une application militaire pour assurer la continuité des services vitaux. Les batteries à grande échelle peuvent également être utilisées pour combler les lacunes à court terme de la demande du réseau. Ces compositions de batteries peuvent également être utilisées dans des tailles plus petites pour alimenter les voitures électriques et peuvent être encore réduites pour alimenter des produits commerciaux, tels que les téléphones, les tablettes, les ordinateurs portables, les haut-parleurs et, bien sûr, les détecteurs de gaz personnels.

Risques liés au gaz

Le principal risque de gaz émis par les batteries, en particulier les batteries plomb-acide, est l'hydrogène. Il est possible que de l'hydrogène et de l'oxygène soient dégagés pendant la charge, mais une batterie plomb-acide est susceptible d'être équipée de pièces de recombinaison catalytique en interne, de sorte que l'oxygène présente moins de risques. L'hydrogène est toujours une source d'inquiétude, car il peut s'accumuler. Cette situation est évidemment aggravée lorsque les batteries sont chargées dans un espace où la circulation de l'air est faible.

Lorsqu'elles sont chargées, les batteries plomb-acide sont constituées de plomb et d'oxyde à la borne positive, et de plomb spongieux à l'anode négative, l'électrolyte étant de l'acide sulfurique concentré. La présence d'acide sulfurique est une autre source d'inquiétude si la batterie fuit ou est endommagée, car les acides concentrés sont nocifs pour les personnes, les métaux et l'environnement.

Lors de la charge, les batteries émettent également de l'oxygène et de l'hydrogène en raison du processus d'électrolyse. Les niveaux d'hydrogène produits montent en flèche lorsqu'une cellule de batterie plomb-acide "explose" ou n'est pas en mesure d'être chargée correctement. La quantité de gaz présente est importante car des niveaux élevés d'hydrogène le rendent hautement explosif, même s'il n'est pas toxique. La limite inférieure d'explosivité de l'hydrogène est de 4,0 % en volume, niveau auquel une source d'inflammation provoquerait des incendies ou, dans le cas de l'hydrogène, des explosions. Les incendies et les explosions constituent un problème non seulement pour les travailleurs dans l'espace, mais aussi pour l'équipement et l'infrastructure environnants.

Importance de la technologie de détection de gaz

La détection de gaz est une technologie de sécurité inestimable dont sont souvent équipées les salles de charge de batteries. La ventilation est également conseillée et, bien qu'utile, elle n'est pas infaillible car les moteurs des ventilateurs peuvent tomber en panne et ne doivent pas être considérés comme la seule mesure de sécurité pour les salles de charge de batteries. Les ventilateurs masquent le problème, tandis que la détection des gaz permet au personnel d'agir avant que le problème ne s'aggrave. Les systèmes de détection de gaz sont essentiels pour informer le personnel des fuites de gaz croissantes avant qu'elles ne deviennent dangereuses. Les unités de détection de gaz sont conformes aux codes du bâtiment locaux et à la norme NFPA 111 de la National Fire Protection Association sur les systèmes d'alimentation d'urgence et de secours à énergie électrique stockée. Elles comprennent des dispositions relatives à l'entretien, au fonctionnement, à l'installation et aux essais concernant les performances du système. Outre les systèmes permanents de détection de gaz, il existe des unités portatives. Les produits de référence sont fournis par Crowcon et sont énumérés ci-dessous.

Détecteurs de gaz portables

Les détecteurs de gaz portables Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 et T4) protègent contre une large gamme de risques liés aux gaz industriels, avec des moniteurs monogaz et multigaz disponibles. Avec une large gamme de tailles et de complexités, vous pouvez trouver la solution de détection de gaz portable adaptée au nombre et au type de capteurs de gaz dont vous avez besoin, ainsi qu'à vos exigences en matière d'affichage et de certification.

Détecteurs de gaz fixes

Les systèmes fixes de détection de gaz Crowcon offrent une gamme flexible de solutions permettant de mesurer les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, de signaler leur présence et d'activer les alarmes ou les équipements associés. Les systèmes fixes de surveillance des gaz Crowcon(Xgard, Xgard Bright et XgardIQ) sont conçus pour être interfacés avec des points d'appel manuels, des détecteurs d'incendie et de gaz, et des systèmes de contrôle distribués (DCS).

Panneaux de contrôle

Les centrales de détection de gaz Crowcon offrent une gamme flexible de solutions permettant de mesurer les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, de signaler leur présence et d'activer les alarmes ou les équipements associés. Les centrales de détection de gaz fixes Crowcon (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) sont conçus pour être interfacés avec des points d'appel manuels, des détecteurs d'incendie et de gaz et des systèmes de contrôle distribués (DCS). En outre, chaque système peut être conçu pour piloter des annonciateurs à distance et des panneaux d'imitation. Crowcon dispose d'un produit de détection de gaz adapté à votre application, quelle que soit votre activité.

Mesure de la température

Crowcon possède une grande expérience en matière de mesure de la température. Il existe plusieurs modèles de mesure de la température, des thermomètres de poche aux kits industriels allant de -99,9 à 299,9°C avec des sondes et des pinces. Ils améliorent leurs capacités de détection fixe en ajoutant la détection électrochimique à haute température du dioxyde de soufre pour la fabrication des batteries et les stations de charge. Cette détection est essentielle lors de la première charge d'une batterie, car c'est à ce moment-là qu'une défaillance est la plus probable. Leurs systèmes à action rapide détectent les précurseurs de l'emballement thermique et interrompent rapidement l'alimentation des batteries pour éviter tout dommage.

Pour en savoir plus sur les dangers du gaz dans les batteries d'accumulateurs, consultez notrepage sur l'industrie.

Journée internationale des femmes ingénieurs 2023

Selon la Building Engineering Services Association (BESA), la proportion de femmes entrant dans les professions de l'ingénierie est en hausse, apportant des compétences essentielles pour relever des défis importants. Actuellement, les femmes représentent 16,5 % de la main-d'œuvre britannique dans le secteur de l'ingénierie, ce qui représente une augmentation notable par rapport aux 10,5 % de 2010. Une étude menée par EngineeringUK révèle que le nombre de femmes occupant des postes d'ingénieur est passé de 562 000 à 936 000. Au niveau mondial, les femmes ne représentent que 28 % de l'ensemble des ingénieurs diplômés.

À l'occasion de la Journée internationale des femmes ingénieurs, nous avons demandé à Charlotte Handscombe-Buckley, ingénieure de fabrication senior de notre équipe britannique, de nous parler de son rôle chez Crowcon et de son point de vue sur l'importance d'encourager davantage de femmes à se lancer dans l'ingénierie.

Quand avez-vous réalisé que vous vouliez devenir ingénieur ?

Dans mon enfance, j'idolâtrais mon grand-père, un ingénieur qui avait assumé toutes sortes de fonctions techniques au cours de sa carrière, mais qui avait surtout passé son temps à installer et à réparer des moteurs diesel sur des trains. J'ai eu la chance qu'il m'ait toujours encouragé à être créatif, à tester des idées et à essayer de construire ou de réparer des choses dès mon plus jeune âge. J'avais l'habitude de l'aider dans ses travaux de bricolage et je me souviens qu'il m'a laissé faire avec un pistolet à clous pour feutrer le toit d'un hangar alors que je n'avais que 8 ans environ... ma grand-mère a eu un peu de mal lorsqu'elle est sortie dans le jardin et a immédiatement réprimandé mon grand-père !

J'étais partagée entre le métier d'ingénieur et celui d'ambulancier, mais j'ai réalisé qu'avec le métier d'ingénieur, je pouvais encore aider les gens en résolvant des problèmes et en améliorant leur vie, ce qui me donnait le meilleur des deux mondes !

Parlez-nous de votre travail. À quoi ressemble votre quotidien ?

Mon quotidien varie énormément, mais une journée type peut commencer par une réunion de démarrage de la production au cours de laquelle nous discutons des priorités de la journée, puis je peux diriger une marche GEMBA au cours de laquelle une petite équipe se rend dans une cellule de production et pose de nombreuses questions sur le processus et recueille des idées et des améliorations de processus auprès des opérateurs. Je m'en réjouis !

Quelle est la partie la plus difficile de votre travail ?

Le plus difficile est d'apprendre comment fonctionnent nos produits et nos processus, mais c'est aussi le plus intéressant ! En décortiquant les processus et en posant beaucoup de questions, je peux approfondir mes connaissances et les appliquer à la résolution de problèmes futurs ou à l'amélioration des processus.

Qu'est-ce qui vous plaît le plus dans votre travail ?

La meilleure partie de mon travail est l'interaction avec les gens. C'est formidable de travailler dans l'ingénierie de fabrication, car l'équipe et moi-même participons à de nombreux projets et activités différents. Cela rend les journées intéressantes (mais elles passent vite !) et j'apprends toujours de nouvelles choses. J'aime toujours dire que j'ai passé une bonne journée au travail si j'ai réparé quelque chose et appris quelque chose de nouveau !

A-t-il été difficile pour vous (surtout en tant que femme) d'entrer dans le monde de l'ingénierie ?

Non, j'ai eu la chance d'avoir une famille qui m'a soutenue et un excellent professeur à l'université qui m'a dit de foncer et d'arrêter de douter de moi ! J'ai suivi la voie des A-Levels, puis de l'université pour obtenir un Batchelor's degree, mais c'est formidable de voir qu'il y a beaucoup plus d'options professionnelles de nos jours, comme les Degree Apprenticeships (apprentissages diplômants). C'était intimidant d'entrer dans un hall d'université pour mon premier cours, composé à 90 % d'étudiants masculins, mais je devais me rappeler que j'avais autant le droit d'être là que n'importe lequel d'entre eux !

Les femmes représentent aujourd'hui 16,5 % de la main-d'œuvre en ingénierie au Royaume-Uni, contre seulement 10,5 % en 2010. À l'échelle mondiale, les femmes ne représentent que 28 % de l'ensemble des ingénieurs diplômés. Pourquoi est-il important que les femmes fassent carrière dans l'ingénierie ?

Nous connaissons tous les avantages d'une main-d'œuvre diversifiée, et en augmentant le nombre de femmes dans les équipes d'ingénieurs, on obtient des résultats positifs tels qu'une résolution plus rapide des problèmes, des perspectives différentes et une innovation de meilleure qualité. En outre, les filles qui souhaitent s'orienter vers l'ingénierie ont besoin de modèles positifs et, en suivant cette voie professionnelle, vous pouvez exercer une influence positive sur d'autres personnes qui pourraient être moins confiantes à l'idée de franchir cette étape !

Quels conseils donneriez-vous aux étudiantes qui envisagent la profession ou aux femmes qui travaillent actuellement dans l'ingénierie ?

Faites des recherches sur les différentes disciplines. L'ingénierie ne se résume pas à un travail pratique et mécanique (même si c'est une excellente option !). Vos compétences et vos intérêts pourraient être plus adaptés à l'aérospatiale, à la chimie, à l'électricité, aux logiciels, à la conception de produits ou au génie civil... Il y a plus d'une façon de briser ce plafond de verre !

La sécurité au gaz cet été

Le maintien de la sécurité du gaz est tout aussi crucial pendant les mois d'été que pendant les mois d'hiver. Bien que le chauffage central au gaz puisse être désactivé en été, votre chaudière continue de répondre aux besoins en eau chaude et vous pouvez également utiliser une cuisinière à gaz pour cuisiner. En outre, il est important de prendre en compte les barbecues à gaz, qui sont couramment utilisés et appréciés par une grande partie de la population. Plus de 40 % des personnes possèdent un barbecue à gaz, et environ 30 % d'entre elles l'utilisent chaque semaine pour préparer des repas en plein air.

En matière de sécurité du gaz, il n'y a pas de saison morte. Les appareils et les chaudières négligés peuvent présenter un risque grave d'intoxication au monoxyde de carbone, ce qui peut avoir des conséquences fatales. Voici tout ce qu'il faut savoir sur les principaux défis à relever au cours de l'été.

Sécurité des barbecues

Pendant l'été, nous profitons souvent d'activités en plein air et de soirées prolongées. Qu'il pleuve ou qu'il fasse beau, les barbecues deviennent le point d'orgue de l'été et ne posent généralement que peu de problèmes, hormis les conditions météorologiques et la nécessité d'assurer une bonne cuisson. Cependant, il est essentiel de reconnaître que la sécurité du gaz ne se limite pas aux habitations et aux sites industriels, car les barbecues nécessitent une attention particulière pour garantir leur sécurité.

Si les risques du monoxyde de carbonepour la santé sont largement reconnus, son association avec les barbecues passe souvent inaperçue. Lorsque les conditions météorologiques sont défavorables, nous pouvons choisir de faire des barbecues dans des endroits tels que les garages, les entrées de porte, les tentes ou les auvents. Certains ramènent même les barbecues à l'intérieur des tentes après utilisation. Ces pratiques peuvent être extrêmement dangereuses, car le monoxyde de carbone s'accumule dans ces espaces clos. Il est essentiel d'insister sur le fait que la zone de cuisson doit être placée loin des bâtiments, bien ventilée avec de l'air frais, afin de réduire le risque d'intoxication au monoxyde de carbone. Il est essentiel de se familiariser avec les signes d'une intoxication au monoxyde de carbone, notamment les maux de tête, les nausées, l'essoufflement, les vertiges, l'effondrement ou la perte de conscience.

En outre, le stockage de bonbonnes de propane ou de butane dans les garages, les remises et même les maisons présente un autre danger potentiel. Sans que l'on s'en rende compte, la combinaison d'un espace clos, d'une fuite de gaz et d'une étincelle provenant d'un appareil électrique peut provoquer une explosion potentiellement mortelle.

Sécurité du gaz en vacances

Lorsque vous êtes en vacances, la sécurité du gaz n'est peut-être pas votre première préoccupation, mais elle reste essentielle pour votre bien-être. La sécurité du gaz est tout aussi cruciale pendant les vacances qu'à la maison, car vous n'avez peut-être qu'une connaissance ou un contrôle limités de l'état des appareils à gaz dans votre logement. Si la sécurité du gaz est généralement similaire dans les caravanes et les bateaux, le camping sous tente présente des aspects particuliers.

Les réchauds de camping à gaz, les appareils de chauffage (tels que les chauffages de table et de terrasse) et même les barbecues à combustible solide peuvent émettre du monoxyde de carbone (CO), ce qui présente un risque potentiel d'intoxication. Par conséquent, apporter ces articles dans un espace clos, comme une tente ou une caravane, peut mettre en danger toute personne se trouvant à proximité. En outre, il est important de savoir que les réglementations en matière de sécurité du gaz peuvent varier d'un pays à l'autre. S'il n'est peut-être pas possible de connaître toutes les réglementations locales, vous pouvez donner la priorité à la sécurité en suivant des lignes directrices simples.

Conseils pour la sécurité du gaz en vacances

  • Renseignez-vous sur l'entretien et les contrôles de sécurité des appareils à gaz dans votre logement.
  • Munissez-vous d'un avertisseur sonore de monoxyde de carbone.
  • Notez que les appareils de votre logement de vacances peuvent être différents de ceux de votre domicile. Si les instructions ne sont pas disponibles, demandez de l'aide à votre représentant de vacances ou au propriétaire du logement.
    • Reconnaître les signes de dangerosité des appareils à gaz :
      • Marques noires ou taches autour de l'appareil.
      • Flammes paresseuses orange ou jaunes au lieu de bleues.
      • Condensation excessive dans votre logement.
    • N'utilisez jamais de cuisinières à gaz, de poêles ou de barbecues pour vous chauffer, et veillez à une bonne ventilation lorsque vous les utilisez.

Systèmes fixes d'ingénierie : Systèmes de détection de gaz sur mesure, conçus en fonction de vos besoins

La détection des gaz est essentielle à la sécurité des personnes qui travaillent dans des conditions dangereuses. Tous les problèmes de détection de gaz ne peuvent pas être résolus avec des détecteurs standard. Mais que font les organisations lorsqu'elles doivent surveiller des gaz dangereux et que l'environnement ne leur permet pas d'utiliser des produits ou des systèmes standard ? Ces problèmes uniques nécessitent souvent une solution sur mesure, telle que les systèmes fixes d'ingénierie (EFS). Ces systèmes personnalisés sont conçus pour répondre aux problèmes de détection de gaz qui dépassent la portée des produits autonomes.

Notre équipe EFS conçoit, élabore, fabrique, installe et entretient des solutions personnalisées pour les problèmes de détection de gaz qui ne peuvent être résolus avec des produits standard. L'équipe est établie de longue date, mais son travail est à la pointe de l'ingénierie moderne et couvre de multiples environnements d'exploitation et secteurs industriels. L'équipe d'EFS travaille en étroite collaboration avec chaque client pour s'assurer que tous les besoins, facteurs et préférences sont compris.

"L'équipe Engineered Fixed Systems a pour mission de fournir des solutions innovantes et rentables aux problèmes de détection de gaz qui ne peuvent être résolus à l'aide de produits standard. Au fil des ans, nous avons travaillé avec de nombreux clients et dans divers secteurs pour concevoir et fournir des systèmes de surveillance des gaz sur mesure. Mais nous savons que de nombreuses organisations ont des problèmes de surveillance et de détection des gaz qu'elles ne peuvent pas résoudre de la manière habituelle, avec les produits habituels. Avant de s'adresser à nous, nos clients peuvent ne pas être sûrs de ce dont ils ont besoin, mais aussi craindre qu'on leur vende un produit coûteux qui ne répond pas vraiment à leurs besoins. Nous pouvons résoudre pratiquement tous les problèmes de détection de gaz et nous travaillons en collaboration avec nos clients pour nous assurer qu'ils sont satisfaits du produit final". - Andy Avenell, responsable EFS.

Notre équipe très expérimentée d'ingénieurs en systèmes fixes (EFS) est là pour vous aider. Elle possède des dizaines d'années d'expérience et travaillera en étroite collaboration avec vous tout au long du processus afin de vous aider à définir le défi et à fournir la meilleure solution pour vos besoins en matière de détection de gaz. Pour demander à notre équipe de vous rappeler, veuillez remplir le formulaire en ligne ici.

L'importance de la détection de gaz dans l'industrie de la sécurité, du gouvernement et de la défense

Ceux qui travaillent dans nos secteurs publics de première ligne risquent leur vie chaque jour pour servir et protéger les communautés dont ils sont issus et au sein desquelles ils travaillent. Les équipes de pompiers, les forces de police et les équipes médicales de premier secours, lorsqu'elles travaillent dans des zones instables et conflictuelles, doivent être protégées et équipées de manière adéquate pour mener à bien leur mission de sauvetage. Les différentes applications requièrent une gamme d'équipements allant des détecteurs fixes aux dispositifs portables et aux plates-formes de test de la qualité de l'air. Quelle que soit l'application, une détection robuste permet de fournir des services fiables dans des secteurs hostiles au niveau international.

Dans les secteurs cruciaux de la sécurité, de la défense et du gouvernement, le besoin d'équipements de détection de gaz appropriés est très large. Qu'il s'agisse des forces armées d'un pays ou d'une pléthore de ministères, les applications variées de chaque secteur amènent les travailleurs à être confrontés à de nombreuses substances dangereuses, notamment des gaz toxiques et inflammables.

Risques liés aux gaz dans l'industrie de la sécurité, du gouvernement et de la défense

Les équipes travaillant dans le secteur de la défense, notamment la Royal Navy, l'armée britannique, la Royal Air Force et le Strategic Command, évoluent dans des environnements dangereux, qui mettent souvent leur vie en danger. Qu'il s'agisse d'une situation de combat ou d'un environnement d'entraînement, la probabilité de rencontrer des gaz et des matériaux dangereux est accrue dans ces domaines. Par exemple, les équipes opérant dans des espaces confinés, comme les équipages de sous-marins, sont menacées par l'accumulation de gaz toxiques, la réduction du débit d'air et la limitation du temps de surveillance et de maintenance. Que ce soit en mer, dans les airs ou sur terre, l'utilisation d'un équipement de détection de gaz exemplaire est une priorité pour permettre aux équipes de se concentrer sur la mission à accomplir et de rester conscientes de tout danger chimique, biologique ou radiologique.

Espaces cachés et confinés

Dans les espaces cachés et confinés, tels que les sous-marins, les équipages sont plus exposés aux risques d'accumulation de gaz dangereux. Les équipages vivant et travaillant pendant plus de trois mois dans ces conditions, les fausses lectures de niveau de gaz et les alarmes peuvent être catastrophiques. Les atmosphères doivent être gérées et surveillées avec la plus grande prudence afin de garantir que les navires puissent accueillir la vie, et de contrôler toute substance susceptible d'affecter la vie.

Monoxyde de carbone et composés organiques volatils (COV)

Les personnes confrontées au feu dans le cadre de leurs fonctions, qu'il s'agisse d'enquêteurs sur les incendies criminels, de pompiers ou d'officiers de police, courent le risque de consommer du monoxyde de carbone et des composés organiques volatils (COV). L'utilisation d'un équipement de détection de gaz approprié dans ces environnements peut permettre d'analyser les preuves et d'évaluer quels composés ou gaz sont présents dans l'atmosphère à la suite d'un incendie, d'une combustion ou d'une explosion. S'ils sont ingérés, les COV et le monoxyde de carbone peuvent nuire à la santé humaine. Les effets secondaires comprennent l'irritation des yeux, du nez et de la gorge, l'essoufflement, les maux de tête, la fatigue, les douleurs thoraciques, les nausées, les vertiges et les problèmes de peau. À des concentrations plus élevées, les gaz peuvent causer des dommages aux poumons, aux reins, au foie et au système nerveux central.

Décontamination et contrôle de l'infection

En cas d'incidents biologiques, chimiques, radiologiques et nucléaires potentiels, et plus particulièrement en cas de contamination des victimes, la surveillance des gaz et des éléments nocifs présents peut sauver des vies. Les processus de décontamination peuvent mettre les travailleurs en contact avec une série de gaz nocifs, notamment le peroxyde d'hydrogène, le chlore, l'oxyde d'éthylène, le formaldéhyde, l'ammoniac, le dioxyde de chlore et l'ozone. En raison des dangers liés à chacun de ces gaz, les zones doivent faire l'objet d'une surveillance efficace pendant toutes les phases du processus de décontamination, y compris avant que le personnel ne pénètre dans la zone, pendant la décontamination et lorsque le personnel enlève son EPI. Pour les zones où sont stockés les produits chimiques de décontamination, des détecteurs de gaz fixes peuvent permettre aux équipes d'être informées de toute fuite avant que les travailleurs ne pénètrent dans la zone de stockage.

Nos solutions

Il est pratiquement impossible d'éliminer ces dangers, c'est pourquoi les travailleurs permanents et les entrepreneurs doivent pouvoir compter sur un équipement de détection de gaz fiable pour les protéger. La détection de gaz peut être fournie sous formefixeouportable. Nos détecteurs de gaz portables protègent contre un large éventail de risques liés aux gaz, notammentT4x,Gasman, Gas-Pro,T4, , etDetective+. Nos détecteurs de gaz fixes sont utilisés dans de nombreuses applications où la fiabilité, la sûreté de fonctionnement et l'absence de fausses alarmes sont essentielles à une détection de gaz efficace et efficiente. Xgard Bright. Combinées à une variété de nos détecteurs fixes, nos centrales de détection de gaz offrent une gamme flexible de solutions qui mesurent les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, signalent leur présence et activent les alarmes ou l'équipement associé, pour l'industrie de l'énergie nos centrales incluent Gasmaster.

Pour en savoir plus sur les risques liés au gaz dans l'industrie électrique, consultez notrepage Industrie.

Xgard Type 3 : L'avantage mV

Le Xgard Type 3 est la solution idéale pour détecter les gaz inflammables plus légers que l'air, tels que le méthane et l'hydrogène. Dans de telles applications, les détecteurs doivent généralement être montés en hauteur dans les combles ou au-dessus d'équipements dont l'accès pour l'étalonnage et la maintenance est susceptible de poser des problèmes.

Les détecteurs de gaz doivent être étalonnés (généralement tous les six mois) et les capteurs peuvent devoir être remplacés tous les 3 à 5 ans. Ces activités nécessitent généralement un accès direct au détecteur pour effectuer des réglages et remplacer des pièces. Les réglementations nationales telles que les "UK Work at Height Regulations 2005" stipulent des pratiques de travail sûres pour les travaux sur des équipements en hauteur, et leur respect nécessite généralement l'utilisation d'échafaudages ou de "nacelles élévatrices" mobiles, ce qui entraîne des coûts et des perturbations importants sur le site.

L'avantage des détecteurs de type pellistor mV

Les termes "mV" et "4-20mA" décrivent le type de signal qui est transmis par le câble entre le détecteur de gaz et le système de contrôle (par exemple un Crowcon Gasmaster). L'étalonnage d'un détecteur 4-20mA (par exemple Xgard Type 5) consiste à retirer le couvercle et à mettre à zéro/étalonner l'amplificateur à l'aide d'un appareil de mesure, de points de test et de potentiomètres. Même les détecteurs plus sophistiqués dotés d'un écran et d'un étalonnage non intrusif nécessitent toujours un accès direct au système de menus à l'aide d'un aimant afin d'effectuer l'étalonnage.

Xgard Type 3 est un détecteur à pellistor mV qui n'a pas d'électronique interne (c'est-à-dire pas d'amplificateur) ; seulement des bornes à connecter via trois fils au système de contrôle (par exemple Gasmaster). La mise en service consiste simplement à mesurer la "tension de tête" aux bornes du détecteur et à effectuer les réglages du zéro et de l'étalonnage au niveau du module d'entrée Gasmaster . Les étalonnages semestriels continus sont ensuite effectués en appliquant du gaz à distance (via un "déflecteur de pulvérisation" ou un "cône collecteur"), et tous les ajustements nécessaires sont effectués au niveau du sol via le module d'entrée du système de contrôle.

Ainsi, une fois mis en service, les détecteurs de type pellistor mV n'ont plus besoin d'être accessibles jusqu'à ce que le capteur doive être remplacé, généralement 3 à 5 ans après l'installation. Il n'est donc pas nécessaire d'avoir recours à des équipements d'accès coûteux, tels que des échafaudages ou des nacelles élévatrices.

Xgard Type 3 peut être directement connecté aux systèmes Gasmaster et Gasmonitor , ainsi qu'à un système d'alarme.Vortex via un accessoire "Accessory Enclosure" qui convertit les signaux mV en 4-20mA.

Etalonnage à distance d'un détecteur de type pellistor mV
Etalonnage à distance d'un détecteur de type pellistor mV.

Qu'est-ce que la technologie du faisceau infrarouge ?

La technologie de détection infrarouge (IR) est utilisée dans toute une série d'applications, notamment l'agriculture, l'extraction de pétrole et de gaz, la gestion des déchets, les services publics et la production d'aliments et de boissons, pour détecter des gaz spécifiques qui absorbent la lumière infrarouge à des longueurs d'onde caractéristiques. Un faisceau de lumière infrarouge traverse un nuage de gaz et passe par une optique de collecte où il est divisé et envoyé à travers des filtres vers des capteurs infrarouges.

Les émetteurs infrarouges situés à l'intérieur du capteur génèrent des faisceaux de lumière infrarouge qui sont mesurés par des photorécepteurs. Les molécules d'hydrocarbures absorbent la lumière à 3,3 microns, les molécules de dioxyde de carbone à 4,25 microns et d'autres molécules à différentes longueurs d'onde, de sorte que l'intensité du faisceau est réduite en présence d'une concentration appropriée de gaz absorbant. Un faisceau de "référence" (autour de 3,0μm) n'est pas absorbé par le gaz et arrive donc au récepteur à pleine puissance. Le %LEL de gaz présent est déterminé par le rapport entre les faisceaux absorbés et les faisceaux de référence mesurés par les photorécepteurs.

Comment fonctionnent les capteurs à faisceau infrarouge ?

Le capteur à faisceau infrarouge utilises technologie infrarouge technologie infrarouge, mais l'émetteur l'émetteur et le récepteuriver sont sont séparés par une distance. Worsque un gaz passe entre les deux et est absorbé par la lumière IR, te faisceau est interrompu et le récepteur le signale. Généralement, les rayons infrarouges chemin ouvert infrarouge ont un seul faisceau de détection de gaz 10m à 200m de longueur.

Avantages des capteurs à faisceau infrarouge

  • Les détecteurs à faisceau infrarouge n'ont pas besoin d'être en contact avec le gaz pour être détectés. Ils n'ont pas besoin que le gaz vienne à eux.
  • Les capteurs IR ont une réponse rapide. Tout gaz cible traversant le faisceau est détecté
  • Un seul détecteur de faisceau peut couvrir une zone, remplaçant potentiellement de nombreux détecteurs à point fixe.
  • Ils sont considérés comme sûrs en raison du principe de détection point à point
  • Tous les avantages et inconvénients habituels des capteurs IR s'appliquent, y compris la sécurité par défaut, l'absence d'empoisonnement et la longue durée de vie.

Inconvénients des capteurs à faisceau infrarouge

  • S'il y a beaucoup de brouillard, cela compte comme une interruption du faisceau et le gaz ne peut pas être détecté tant que le brouillard ne s'est pas dissipé.
  • Les détecteurs de faisceaux peuvent parfois être très coûteux, car des mesures supplémentaires doivent être prises pour éviter que l'interaction avec la lumière du soleil ou des vibrations excessives n'affectent le récepteur et n'entraînent des imprécisions de lecture.
  • Impossible de détecter l'hydrogène

Pourquoi une détection de faisceau ?

Lors de la détection de gaz, il est habituel de construire un détecteur de gaz, de l'installer à un endroit approprié et d'attendre que le gaz arrive jusqu'à lui pour être détecté. Parfois, cela n'est pas pratique parce qu'il faut garder certaines zones de travail dégagées pour des raisons de sécurité, ou lorsque le gaz doit être détecté à proximité d'une fuite parce que le délai avant qu'il n'atteigne un point de détection serait inacceptable pour un objectif de sécurité critique. Dans ces circonstances, disposer d'un système de détection de gaz qui peut être orienté à travers la zone à risque est souvent une bonne option.

Il est parfois préférable de couvrir l'ensemble d'un volume fermé avec des détecteurs IR à faisceau plutôt que d'utiliser plusieurs détecteurs à point fixe. Il en va de même pour les détecteurs laser portables de méthane.

Une installation typique peut consister à installer deux faisceaux au sommet de plusieurs turbines dans une centrale électrique au lieu de nombreuses têtes de détection à point fixe.

Ici, deux détecteurs à faisceau sont utilisés au lieu de 23 têtes de détecteurs de gaz à point fixe pour permettre une couverture similaire. En règle générale, le coût de fabrication des détecteurs à faisceau est environ six fois supérieur à celui des détecteurs à point fixe, ce qui rend les différences de coût du système marginales. Certaines installations, comme les grandes raffineries flottantes FPSO, ont des zones opérationnelles conçues autour de leurs systèmes de détection de gaz à faisceau.

Lors de la détection et de la surveillance des fuites et des émissions de méthane à l'aide d'un équipement portable, il est préférable d'utiliser des méthodes de détection laser IR. Cela permet de gagner du temps car plusieurs zones peuvent être analysées à partir d'un seul endroit et souvent sans avoir à accéder à une zone dangereuse, ce qui améliore la sécurité des travailleurs, l'évaluation des risques associés et les formalités administratives liées aux permis de travail.

Notre partenariat avec Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd

Contexte

Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd est une entreprise familiale et l'un des plus grands distributeurs indépendants de produits de soudage au Royaume-Uni depuis 50 ans. Proposant à ses clients une large gamme de produits de soudage de qualité ainsi que le meilleur niveau de service possible, Elmdale est basé dans l'est de l'Angleterre mais dispose de 4 succursales situées à Great Yarmouth (Norfolk), Rayleigh (Essex), Hadleigh (Suffolk) et Norwich (Norfolk). Couvrant des secteurs tels que l'énergie offshore, l'ingénierie et la fabrication, l'agriculture, jusqu'au soudeur amateur, Elmdale est fière d'établir de solides relations avec ses clients et leur offre gratuitement l'aide et les conseils d'experts sur l'équipement, les matériaux et les techniques de soudage.

Points de vue sur la détection des gaz

La santé et la sécurité faisant partie de l'éthique d'Elmdale, il est primordial de fournir à ses clients une meilleure compréhension des moyens d'assurer leur sécurité. La détection des gaz est essentielle en termes de sécurité potentielle et peut, dans certains cas, constituer une menace immédiate pour la vie. L'une des principales responsabilités des responsables de la santé et de la sécurité est de veiller à ce que l'équipement adéquat soit fourni et entretenu. Elmdale compte 35 employés qui possèdent une expérience et une expertise variées, ce qui leur permet d'acquérir les connaissances et la compréhension nécessaires pour garantir la sécurité. Elmdale n'est pas seulement un fournisseur de soudage et d'ingénierie, mais propose également la location.

Travailler avec Crowcon

Nous sommes ravis de travailler avec Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd. pour fournir Crowcon. Ce partenariat permettra de travailler main dans la main avec la base de données clients actuelle d'Elmdale afin d'améliorer leur portefeuille de produits et de services de sécurité liés aux gaz industriels et de fournir une détection de gaz, offrant ainsi à leurs clients une solution complète pour assurer leur sécurité. "Nous sommes très enthousiastes à l'idée de travailler avec Crowcon, une marque haut de gamme axée sur la sécurité, qui correspond parfaitement aux besoins d'Elmdale. De plus, l'ajout de la détection de gaz à notre gamme améliore notre offre déjà complète de produits et de services associés à la fourniture et à l'utilisation en toute sécurité des gaz industriels. Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd. prévoit également de devenir un centre officiel de service et d'étalonnage Crowcon à l'avenir.

L'importance de la détection de gaz dans l'industrie électrique

L'industrie de l'énergie est l'épine dorsale de notre monde industriel et domestique, fournissant l'énergie essentielle aux clients industriels, manufacturiers, commerciaux et résidentiels du monde entier. Avec l'inclusion des industries des combustibles fossiles (pétrole, charbon, GNL), la production, la distribution et la vente d'électricité, l'énergie nucléaire et les énergies renouvelables, le secteur de la production d'énergie est essentiel pour répondre à la demande croissante d'énergie des pays émergents et d'une population mondiale de plus en plus nombreuse.

Les risques liés aux gaz dans le secteur de l'électricité

Les systèmes de détection de gaz ont été largement installés dans l'industrie de l'énergie afin de minimiser les conséquences potentielles grâce à la détection de l'exposition au gaz, les personnes travaillant dans cette industrie étant exposées à divers dangers liés au gaz des centrales électriques.

Monoxyde de carbone

Le transport et la pulvérisation du charbon présentent un risque élevé de combustion. La fine poussière de charbon se retrouve en suspension dans l'air et est hautement explosive. La moindre étincelle, provenant par exemple d'un équipement de la centrale, peut enflammer le nuage de poussière et provoquer une explosion qui entraîne d'autres poussières, qui explosent à leur tour, et ainsi de suite dans une réaction en chaîne. Les centrales au charbon doivent désormais être certifiées pour les poussières combustibles, en plus de la certification pour les gaz dangereux.

Les centrales électriques au charbon génèrent d'importants volumes de monoxyde de carbone (CO), qui est à la fois hautement toxique et inflammable et doit être surveillé avec précision. Composant toxique d'une combustion incomplète, le CO provient des fuites de l'enveloppe de la chaudière et du charbon en combustion. Il est essentiel de surveiller le CO dans les tunnels de charbon, les soutes, les trémies et les salles de basculement, ainsi que de détecter les gaz inflammables par infrarouge pour déceler les conditions précédant un incendie.

Hydrogène

Alors que les piles à hydrogène gagnent en popularité en tant qu'alternatives aux combustibles fossiles, il est important de connaître les dangers de l'hydrogène. Comme tous les combustibles, l'hydrogène est hautement inflammable et en cas de fuite, il y a un risque réel d'incendie. L'hydrogène brûle avec une flamme bleu pâle, presque invisible, qui peut causer des blessures graves et des dommages importants à l'équipement. C'est pourquoi l'hydrogène doit être surveillé afin d'éviter les incendies dans les systèmes d'huile d'étanchéité, les arrêts imprévus et de protéger le personnel contre les incendies.

En outre, les centrales électriques doivent disposer de batteries de secours, afin de garantir le fonctionnement continu des systèmes de contrôle critiques en cas de panne de courant. Les salles de batteries produisent une quantité considérable d'hydrogène, et la surveillance est souvent effectuée en conjonction avec la ventilation. Les batteries traditionnelles au plomb produisent de l'hydrogène lorsqu'elles sont chargées. Ces batteries sont généralement chargées ensemble, parfois dans la même pièce ou zone, ce qui peut générer un risque d'explosion, en particulier si la pièce n'est pas correctement ventilée.

Entrée dans un espace confiné

L'entrée dans un espace confiné (CSE) est souvent considérée comme un type de travail dangereux dans le domaine de la production d'électricité. Il est donc important que l'entrée soit strictement contrôlée et que des précautions détaillées soient prises. Le manque d'oxygène, les gaz toxiques et inflammables sont des risques qui peuvent survenir lors de travaux dans des espaces confinés, qui ne devraient jamais être considérés comme simples ou routiniers. Toutefois, les risques liés au travail dans des espaces confinés peuvent être prévus, contrôlés et atténués grâce à l'utilisation d'appareils de détection de gaz portables. Réglementation de 1997 sur les espaces confinés. Code de pratique approuvé, les règlements et les conseils sont destinés aux employés qui travaillent dans des espaces confinés, à ceux qui emploient ou forment ces personnes et à ceux qui les représentent.

Nos solutions

Il est pratiquement impossible d'éliminer ces dangers, c'est pourquoi les travailleurs permanents et les entrepreneurs doivent pouvoir compter sur un équipement de détection de gaz fiable pour les protéger. La détection de gaz peut être fournie sous formefixeouportable. Nos détecteurs de gaz portables protègent contre un large éventail de risques liés aux gaz, notammentT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, etDetective+. Nos détecteurs de gaz fixes sont utilisés dans de nombreuses applications où la fiabilité, la sûreté de fonctionnement et l'absence de fausses alarmes sont essentielles à une détection de gaz efficace et efficiente, notammentXgard,Xgard Bright, XgardIQ et IRmax. Combinées à une variété de nos détecteurs fixes, nos centrales de détection de gaz offrent une gamme flexible de solutions qui mesurent les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, signalent leur présence et activent les alarmes ou l'équipement associé, pour l'industrie de l'énergie nos centrales comprennent Vortex et Gasmonitor.

Pour en savoir plus sur les risques liés au gaz dans l'industrie électrique, consultez notrepage Industrie.

Quand dois-je mesurer des fuites de gaz à distance ? 

L'utilisation du gaz naturel, dont le méthane est le principal composant, augmente dans le monde entier. Il a également de nombreuses utilisations industrielles, telles que la fabrication de produits chimiques comme l'ammoniac, le méthanol, le butane, l'éthane, le propane et l'acide acétique ; il entre également dans la composition de produits aussi divers que les engrais, les antigels, les plastiques, les produits pharmaceutiques et les tissus. Le développement industriel continu augmente le risque d'émission de gaz nocifs. Bien que ces émissions soient contrôlées, certaines opérations impliquant la manipulation de gaz dangereux peuvent avoir des conséquences terribles en cas de défaut de maintenance préventive, par exemple en s'assurant qu'il n'y a pas de canalisations ou d'équipements défectueux.

Quels sont les dangers et les moyens de prévenir les fuites de gaz ?

Le gaz naturel est transporté de différentes manières : par des gazoducs sous forme gazeuse, sous forme de gaz naturel liquéfié (GNL) ou de gaz naturel comprimé (GNC). Le GNL est la méthode habituelle pour transporter le gaz sur une longue distance, c'est-à-dire à travers les océans, tandis que le GNC est généralement transporté à l'aide d'un camion-citerne sur de courtes distances. Les gazoducs sont le mode de transport privilégié pour les longues distances sur terre (et parfois en mer). Les entreprises de distribution locales livrent également du gaz naturel aux utilisateurs commerciaux et domestiques par le biais de réseaux de services publics au sein des pays, des régions et des municipalités.

L'entretien régulier des systèmes de distribution de gaz est essentiel. L'identification et la correction des fuites de gaz font également partie intégrante de tout programme de maintenance, mais cette tâche est notoirement difficile dans de nombreux environnements urbains et industriels, car les conduites de gaz peuvent être situées sous terre, au-dessus de la tête, dans les plafonds, derrière les murs et les cloisons ou dans d'autres endroits inaccessibles tels que des bâtiments fermés à clé. Jusqu'à récemment, en cas de suspicion de fuite sur ces conduites, des zones entières pouvaient être bouclées jusqu'à ce que l'on trouve l'endroit de la fuite.

Détection à distance

Les technologies modernes disponibles permettent de détecter et d'identifier les fuites à distance avec une grande précision. Les appareils portatifs, par exemple, peuvent désormais détecter le méthane à des distances allant jusqu'à 100 mètres, tandis que les systèmes montés sur avion peuvent identifier des fuites à un demi-kilomètre de distance. Ces nouvelles technologies modifient la manière dont les fuites de gaz naturel sont détectées et traitées.

La télédétection est réalisée à l'aide de la spectroscopie d'absorption laser infrarouge. Comme le méthane absorbe une longueur d'onde spécifique de la lumière infrarouge, ces instruments émettent des lasers infrarouges. Le faisceau laser est dirigé vers l'endroit où l'on soupçonne une fuite, par exemple une conduite de gaz ou un plafond. Une partie de la lumière étant absorbée par le méthane, la lumière reçue en retour fournit une mesure de l'absorption par le gaz. Une caractéristique utile de ces systèmes est que le faisceau laser peut traverser des surfaces transparentes, telles que le verre ou le plexiglas, ce qui permet de tester un espace clos avant d'y pénétrer. Les détecteurs mesurent la densité moyenne du méthane entre le détecteur et la cible. Les relevés des appareils portatifs sont exprimés en ppm-m (produit de la concentration du nuage de méthane (ppm) et de la longueur du trajet (m)). Cette méthode permet de trouver rapidement une fuite de méthane et de la confirmer en pointant un faisceau laser vers la fuite présumée ou le long d'une ligne d'inspection.

Sécurité générale

L'utilisation du gaz comporte plusieurs risques, tels que l'explosion de bouteilles, de tuyaux, d'équipements ou d'appareils endommagés, surchauffés ou mal entretenus. Il existe également un risque d'intoxication au monoxyde de carbone et de brûlures causées par le contact avec des flammes ou des surfaces chaudes. En mettant en œuvre la détection des fuites de gaz en temps réel, les industries peuvent contrôler leur performance environnementale, garantir une meilleure santé au travail et éliminer les risques potentiels pour une sécurité optimale. En outre, la détection précoce des fuites de gaz peut inciter les ingénieurs concernés à enrayer la propagation et à maintenir un environnement sûr pour une meilleure santé et une meilleure sécurité.

Pour plus d'informations sur la mesure des fuites de gaz à distance, contactez notre équipe ou visitez notre page produit.