La maintenance effectuée pendant l'arrêt d'un site concerne souvent les systèmes de détection de gaz, notamment la vérification des dates d'expiration et l'étalonnage. Pour certains, les arrêts augmentent également l'utilisation de moniteurs portables et transportables, car les systèmes fixes sont entretenus et du personnel supplémentaire vient travailler sur le site. Chaque année, à cette époque, nous recevons une augmentation significative des appels concernant des problèmes survenus pendant l'arrêt du site. Beaucoup de ces problèmes auraient pu être évités avec un peu de planification et de prévoyance.

Expiration du capteur
Les capteurs dont la date d'expiration est proche doivent être remplacés pendant l'arrêt. Nous recommandons de remplacer un capteur dont la durée de vie restante est de trois mois ou moins plutôt que de le recalibrer. Cependant, en raison de leur durée de vie limitée à partir de la date de fabrication, les entreprises ont tendance à ne pas avoir de capteurs en stock. Ceux qui n'ont pas prévu le coup peuvent se retrouver à appeler pour un remplacement urgent de capteurs afin de remettre leur système de détection de gaz en service. En tenant un registre des capteurs et de leurs dates d'expiration, un site saurait quels capteurs arrivent à expiration et pourrait les commander avant l'arrêt du système.

Recalibrage
Les capteurs qui ne sont pas remplacés doivent être recalibrés. Là encore, sans préparation, il est surprenant de voir des entreprises qui ne peuvent pas effectuer des tests valides parce que leurs cartouches de gaz ont expiré depuis leur dernière utilisation. Une autre cause potentielle de retard est que les gaz utilisés (ou produits) sur le site ont changé et que les cartouches de gaz disponibles n'ont pas été modifiées en conséquence. Dans tous les cas, l'étalonnage ne peut pas être effectué tant que le fabricant n'a pas fourni de nouveaux gaz. Avant la mise à l'arrêt, un examen des gaz utilisés ou produits sur le site, ainsi qu'une vérification des cartouches de gaz de test en stock, permettraient de s'assurer que les bons gaz, dans la limite de la durée de conservation, sont disponibles pour l'étalonnage des capteurs.

Remplacement des batteries
Un autre appel fréquent que nous recevons à cette époque de l'année concerne les panneaux de contrôle. Le problème est constaté lorsque l'alimentation est coupée pour la maintenance. La plupart des panneaux de contrôle sont équipés d'une batterie de secours, destinée à maintenir la protection du site lors de courtes coupures de courant de quelques heures tout au plus. Ces batteries nécessitent un entretien, et nous recommandons de les remplacer tous les deux ans environ. Si elles ne reçoivent pas l'attention nécessaire, la coupure de courant peut épuiser la puissance résiduelle de la batterie. Lorsque le courant est rétabli, la batterie ne fournit plus la sauvegarde nécessaire au système, et le panneau de commande tombe en panne. Un plan de pré-fermeture permettrait d'éviter de tels problèmes. En ajoutant un test de la batterie du panneau de commande aux autres opérations de maintenance de routine effectuées sur le système de détection de gaz, on s'assure qu'elle est en bon état de marche.

Un peu de préparation permet toujours d'économiser beaucoup de temps et de désagréments. En élaborant un plan de pré-fermeture, les sites peuvent éviter les problèmes liés à la détection de gaz qui surviennent pendant la saison des fermetures.