The Importance of Portable Detectors in Battery Energy Storage

Within battery energy storage, ensuring the safety of workers from the risks of battery fires and hazardous gases remains vital. The absence of early detection can expose personnel to unforeseen dangers, potentially resulting in catastrophic consequences. By investing in advanced gas detection technologies, you will be safeguarding your assets.

Without the ability to detect gases early on, workers may unknowingly enter unsafe environments increasing the likelihood of severe injuries or fatalities. Overall, the absence of early gas detection significantly heightens the potential for catastrophic outcomes in battery energy storage incidents, underscoring the critical importance of investing in reliable gas detection technologies like the T4x to safeguard personnel and assets alike.

T4x: The Optimal Solution for Personal Safety

Within these challenges, the importance of portable detectors in ensuring personal safety cannot be overstated. T4x is the best solution for detecting hazardous and monitoring residual gases to workers in battery energy storage. Equipped with advanced sensor technology and intuitive user interface, the T4x offers real-time monitoring of gas concentrations, allowing workers to promptly respond to changing conditions and mitigate risks effectively.

Moreover, the T4x is designed with the specific needs of battery energy storage in mind, featuring rugged construction, long battery life, and intrinsically safe design to withstand the rigours of hazardous environments. Its compact size and lightweight design make it easy to carry and deploy in the field, ensuring that workers have access to reliable gas detection wherever they go.

Personal protection is crucial for providing safety in battery energy storage. Portable detectors, such as the T4x, play a crucial role in safeguarding the health and safety of workers by detecting hazardous gases and providing early warning of potential dangers. By investing in advanced detection technology and prioritising worker safety, organisations can mitigate risks and ensure a safe battery energy storage environment.

Want to know more about how Crowcon can help provide personal protection in battery energy storage? Visit our website or click here to get in touch for an obligation-free chat with a member of our team. 

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The Importance of Early Gas Detection in Battery Storage

It’s not an exaggeration to say that the rise of lithium-ion batteries has revolutionised the energy landscape. These compact powerhouses have helped shift our society away from complete fossil fuel dependence, powering the rise of electric vehicles and enabling us to store renewable energy on a previously impossible scale. However, lithium-ion batteries are not an entirely risk-free energy source and can be volatile, which is a cause for concern for battery energy storage systems (BESS) who need to safeguard people – and their assets – from danger.

The Explosive Rise of Batteries

With the rise in lithium-ion batteries, has come a rise in high-profile cases of thermal runaway causing extraordinary damage through explosive fires, causing untold harm to the local environment, as well as eye-watering repair costs. Indeed, the widely-known risks of toxic thermal runaway has caused some pushback against the establishing of BESS sites, making it of paramount importance that battery energy supply can be made demonstrably safer.

Thermal runaway, characterised by uncontrolled heat generation and rapid battery failure, can lead to catastrophic consequences such as fires and explosions. What’s more, as heat can trigger thermal runaway in other batteries, the failure of one can lead to the failure of many, compounding the potential damage cost. While BESS insurers are well aware of such a risk, and have stipulations in place regarding fire, once fire has broken out the damage is already done. Prevention is always better than the cure, and so as suppliers and stakeholders in the lithium-ion battery industry, it’s imperative we address these risks head-on and prioritise safety measures to protect both assets and lives.

The Need for Early Gas Detection

Fortunately, FM Global and UL, two of the world’s largest public safety testing labs, have recognised the importance of gas detection in mitigating the risks associated with lithium-ion battery storage. Their documentation and standards serve as a testament to the critical role that early gas detection plays in ensuring the safety and reliability of energy storage systems. By adhering to these guidelines and implementing comprehensive gas detection strategies, suppliers can bolster their safety protocols and instil confidence in their products.

One of the key indicators of an impending thermal runaway event is the off-gassing from the compounds within the battery. As the internal components degrade or are subjected to extreme conditions, gases such as carbon dioxide, carbon monoxide, and hydrogen may be released, as well as other flammable gases ethylene and propylene. Detecting these gases early is critical, as it provides an opportunity to intervene before the situation escalates further, averting potential disasters. However, ensuring your gas detection system is able to recognise the wide variety of toxic and combustible gases accurately without getting poisoned is crucial. If it’s not accurate, it’s simply not effective and you’re putting your people and property at risk.

Cutting-Edge Gas Detection

While the importance of fire safety and suppression systems in mitigating the risks of lithium-ion battery fires is well-documented, the significance of gas detection systems is often overlooked. Unlike fires, which are often visible and generate smoke, gas emissions can go unnoticed until it’s too late. This gap in awareness underscores the need for robust gas detection solutions to complement existing safety protocols.

Crowcon’s patented MPS™ technology, specifically designed to fill the void left by other gas sensors, offers a reliable and effective solution for detecting gas emissions at the earliest stages of battery failure. The MPS sensor uses advanced micro-pellistor technology to detect a wide range of gases with unparalleled sensitivity and accuracy, able to detect gases at extremely low concentrations, allowing for early intervention and prevention of thermal runaway events. Furthermore, its compact design and ease of integration make it an ideal choice for both new installations and retrofitting existing systems. With Crowcon’s MPS sensor, suppliers can proactively monitor gas emissions and take prompt action to mitigate risks, ensuring the safety and integrity of their lithium-ion battery storage solutions.

Safeguarding a Battery-Powered Future

The importance of early gas detection in battery storage cannot be overstated. Not only can the cost of failing to detect the early warning signs be devastating to your business, but as suppliers and stakeholders in the energy industry, it is our collective responsibility to prioritise safety and implement robust measures to mitigate risks. The only way to do this is through an innovative and rigorous approach to gas detection. By investing in advanced gas detection technologies, you will not only be safeguarding your assets, but the very future of energy storage, helping pave the way for a more sustainable tomorrow.

Contact the Crowcon team today to learn more about how their innovative solutions can enhance the safety and reliability of your battery storage systems. Together, let’s build a brighter and safer battery-powered future.

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Battery Safety: What is Off-Gassing and Why Does it Occur?

Batteries have become an integral part of our daily lives, powering everything from smartphones to electric vehicles. But have you ever considered the potential risks associated with the batteries that enable the seamless functioning of these devices? While advancements in battery technology have revolutionised the way we live, it’s crucial to explore the potential hazards these power sources pose.

Lithium-ion batteries are combustible and hazardous, with the potential of dangerous and explosive thermal runaway – which can not only have devastating consequences for the environment and property but can threaten human life. Therefore, it is important to understand the first signs of a possible disaster – off-gassing.

Understand Off-gassing: The Silent Emission

Off-gassing refers to the release of gases from lithium-ion batteries often as a result of abuse or misuse. When a battery is subjected to conditions such as overcharging, over-discharging, or physical damage, it can lead to the breakdown of internal components, causing the release of gases. These gases typically include carbon dioxide, carbon monoxide, and other volatile organic compounds – which can be toxic for anyone who may come in contact with them.

Explaining Off-gassing Dynamics:

Off-gassing dynamics differ based on battery setups. In enclosed setups like racks or small housings, off-gassing can accumulate within the confined space, increasing the risk of pressure buildup and ignition. In open setups, such as outdoor installations, off-gassing may dissipate more easily, but still poses risks in poorly ventilated areas.

How Off-gassing Occurs and the Timeline:

Although not always a guaranteed precursor to thermal runaway in lithium-ion batteries, off-gassing events typically occur early in their failure. Thermal runaway occurs when a battery undergoes uncontrolled heating, leading to a rapid increase in temperature and pressure within the cell. This escalation can ultimately result in the battery catching fire or exploding, posing significant safety hazards.

The timeline for off-gassing can vary depending on the severity of the abuse and the type of battery. In some cases, off-gassing may occur gradually over time as the battery undergoes repeated stress, while in other instances, it may occur suddenly due to a single event, such as overcharging.

Factors in which Off-gassing can occur:

Physical Damage: Any damage to the battery, such as punctures or crushing, can cause internal components to degrade, leading to off-gassing.
Overcharging: Excessive charging can cause the decomposition of electrolytes within the battery, leading to gas generation.
Overheating: Like off-gassing, excessive heat can trigger thermal runaway by destabilising the battery’s internal chemistry.
Over-discharging: Discharging a battery beyond its recommended limit can also result in the release of gases.
Internal Short Circuits: Any malfunction that causes a short circuit within the battery can initiate thermal runaway.
Manufacturing Defects: Faulty manufacturing processes can introduce weaknesses in the battery structure, making it more susceptible to thermal runaway.

What are the dangers of Off-gassing buildup?

Off-gassing buildup can lead to the battery storage container turning into a pressure vessel that is just waiting for a spark to ignite. To mitigate this risk, it’s crucial to have a monitored ventilation system in place. Additionally, compliance with FM standards is essential, as BESS should maintain lower than 25% LFL or have a container that can open to vent gas, ensuring safety in case of off-gassing.

Why Early Detection of Off-gassing is Critical:

Early detection plays a critical role in preventing catastrophic battery incidents. By identifying signs of off-gassing at the onset, operators can intervene before the situation escalates into thermal runaway. Here’s why early detection is crucial:

Preventative Maintenance: Early detection allows for timely maintenance and corrective action to address battery issues before they worsen. Routine monitoring of off-gassing can help identify underlying problems in battery systems, such as overcharging or internal damage, enabling proactive maintenance to mitigate risks.
Risk Mitigation: Off-gassing serves as an early warning sign of potential battery failures. By monitoring off-gassing levels, operators can implement risk mitigation measures, such as adjusting charging parameters or isolating malfunctioning batteries, to prevent thermal runaway and its associated hazards.
Enhanced Safety: Timely detection of off-gassing enhances safety for both personnel and property. It provides an opportunity to evacuate affected areas, implement emergency protocols, and minimise the impact of battery-related incidents on surrounding environments. Additionally, early intervention reduces the likelihood of injuries and property damage resulting from thermal runaway events.
Cost Savings: Detecting off-gassing early can help avoid costly repairs or replacements of damaged batteries and equipment. By addressing issues proactively, operators can extend the lifespan of batteries, optimise performance, and avoid unplanned downtime, resulting in significant cost savings over time.
Regulatory Compliance: Many regulatory standards and guidelines mandate the monitoring of off-gassing as part of battery safety protocols. Early detection ensures compliance with regulatory requirements and demonstrates a commitment to maintaining safe battery operations in accordance with industry standards.

Incorporating robust gas detection systems and technologies for early detection of off-gassing is essential for proactive risk management and maintaining the integrity of battery systems. By prioritising early detection, stakeholders can safeguard against potential hazards, minimise disruptions, and promote the safe and sustainable use of battery technology across various applications.

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Un avenir alimenté par les piles : L'essor des batteries lithium-ion et ses conséquences sur les efforts de développement durable

Alors que nous nous dirigeons collectivement vers un avenir plus vert dans lequel le passage à des solutions énergétiques durables est devenu une question sociopolitique mondiale centrale, les batteries lithium-ion sont apparues comme une solution possible. Grâce à leur capacité à stocker de grandes quantités d'énergie sous une forme relativement légère et compacte, elles ont révolutionné tous les domaines, des vêtements grand public aux véhicules électriques. Mais dans quelle mesure un avenir alimenté par des batteries est-il réellement la solution énergétique parfaite que nous recherchons ?

Faciliter les possibilités d'énergie plus verte

L'essor des batteries lithium-ion s'accompagne d'une pléthore d'avantages à mesure que nous nous éloignons de la dépendance à l'égard des combustibles fossiles, contribuant à une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre et de la pollution de l'air. Cela est particulièrement vrai pour l'électrification des transports grâce aux véhicules électriques (VE). En alimentant les VE avec de l'électricité propre stockée dans des batteries, le secteur des transports peut réduire sa dépendance aux combustibles fossiles et diminuer les émissions de gaz à effet de serre et de polluants. À mesure que le secteur des VE devient plus compétitif et que de nombreux gouvernements encouragent l'essor des VE, les progrès de la technologie des batteries continuent d'améliorer l'autonomie, la vitesse de chargement et l'accessibilité financière des VE, ce qui accélère leur adoption et réduit encore la dépendance à l'égard des véhicules à moteur à combustion interne.

Les batteries lithium-ion jouent également un rôle de plus en plus crucial dans la stabilisation des réseaux électriques, en permettant l'intégration de sources d'énergie renouvelables intermittentes, telles que l'énergie solaire et éolienne, dans le réseau électrique. Le soleil ne brille pas toujours et il n'y a pas toujours du vent, mais en stockant l'énergie excédentaire générée pendant les périodes de forte production et en la déchargeant en cas de besoin, les batteries facilitent un approvisionnement fiable en énergie propre d'une manière fiable et stable, ce qui était auparavant difficile à réaliser. En optimisant la gestion de l'énergie et en réduisant les pertes associées aux systèmes énergétiques traditionnels, les batteries contribuent à une utilisation plus efficace et durable de l'énergie dans divers secteurs.

Dans quelle mesure les batteries lithium-ion sont-elles écologiques ?

Cependant, la prévalence croissante des piles s'est accompagnée de son lot d'implications environnementales. L'extraction et le traitement des métaux des terres rares tels que le lithium et le cobalt sont souvent menés dans des conditions d'exploitation dans les régions minières, et le processus d'extraction peut également avoir des impacts environnementaux significatifs, notamment la destruction des habitats et la pollution de l'eau. En outre, l'élimination des batteries lithium-ion à la fin de leur cycle de vie pose également des problèmes de recyclage et de risque de fuite de déchets dangereux dans l'environnement.

Cependant, il existe un autre sujet de préoccupation concernant les batteries lithium-ion qui, du fait de leur utilisation accrue, a entraîné une augmentation des incidents dangereux : leur nature volatile et combustible. Quiconque a assisté à l'emballement thermique de batteries lithium-ion ne peut que reconnaître le risque lié à leur utilisation accrue. Même la défaillance d'un petit appareil électronique grand public au lithium-ion peut provoquer des explosions et des incendies mortels et dévastateurs, ce qui fait que le stockage et l'utilisation de batteries à plus grande échelle nécessitent des mesures de sécurité robustes.

Gestion des risques liés aux batteries lithium-ion

Heureusement, il existe des moyens d'atténuer le risque lié aux batteries lithium-ion. Les systèmes de gestion des batteries (BMS) sont généralement utilisés pour surveiller le niveau de charge, la tension, le courant et la température des batteries, ce qui permet d'identifier les problèmes liés aux batteries. Cependant, il existe un moyen plus efficace et plus fiable de détecter l'emballement thermique : la détection de gaz.

Avant l'emballement thermique, les batteries subissent un processus de "dégazage", au cours duquel des quantités accrues de COV toxiques sont libérées. En surveillant les gaz autour des batteries, il est possible d'identifier les signes de stress ou d'endommagement avant le début de l'emballement thermique.

À l'heure actuelle, de nombreux assureurs se concentrent sur le risque d'incendie, encourageant les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) à mettre en place des processus pour s'assurer que les incendies peuvent être contrôlés et gérés aussi rapidement et efficacement que possible. Cependant, les batteries lithium-ion étant très sensibles à la température, une fois qu'un incendie s'est déclaré dans une batterie, il est probable que toutes les autres batteries situées à proximité soient irrémédiablement endommagées, ou qu'elles commencent elles-mêmes à s'emballer thermiquement. La solution est simple : identifier les problèmes le plus tôt possible grâce à la détection des gaz et veiller à ce que les incendies ne puissent pas se déclarer pour mieux se prémunir contre les catastrophes.

La sécurité n'a pas de prix

Le coût lié à l'investissement dans une détection de gaz sophistiquée est négligeable par rapport au coût d'un incendie - environ 0,01 % du coût d'un nouveau projet - ce qui en fait un choix évident pour ceux qui cherchent à atténuer les risques liés à la fabrication, au stockage et à l'utilisation des batteries au lithium-ion. Les dégâts matériels, le coût pour la santé humaine (voire la vie), ainsi que les dommages causés à l'environnement naturel en raison des problèmes de contamination potentiels à la suite d'une défaillance de la batterie sont tous considérables et significatifs. Si l'on ajoute à cela la menace qui pèse sur le maintien de l'activité, la nécessité d'éviter des opérations de nettoyage compliquées et coûteuses est primordiale. C'est une chose que l'équipe de Crowcon comprend mieux que quiconque.

Crowcon travaillera en étroite collaboration avec vous pour garantir que votre entreprise et votre personnel sont aussi sûrs et sécurisés que possible grâce à une technologie de détection de gaz de pointe, telle que le capteur MPS™. Notre technologie Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) détecte avec précision plus de 15 gaz dangereux en un seul, permettant une norme plus élevée de détection des gaz inflammables et une plus grande confiance dans la sécurité de votre batterie.

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Bien que la réalisation du plein potentiel de la technologie lithium-ion nécessite encore de relever les défis environnementaux et sociaux associés à sa production, sa maintenance et son élimination, la prévalence croissante des batteries lithium-ion représente une étape importante vers un avenir énergétique plus durable et plus propre. L'innovation dans la maintenance et l'amélioration de l'efficacité des technologies d'énergie renouvelable, telles que les batteries rechargeables, est une étape cruciale pour libérer la société de sa dépendance à l'égard des combustibles fossiles. Qu'il s'agisse d'alimenter nos appareils quotidiens ou de favoriser la transition vers les transports électriques et les énergies renouvelables, les batteries lithium-ion sont à l'avant-garde de la révolution du développement durable - et l'équipe de Crowcon est là pour aider à créer un avenir plus vert et plus sûr pour les générations à venir.

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Traitement de l'eau : Nécessité d'une détection de gaz pour détecter le chlore

Les entreprises de distribution d'eau contribuent à fournir de l'eau propre pour la boisson, la baignade et les usages industriels et commerciaux. Les usines de traitement des eaux usées et les systèmes d'égouts contribuent à maintenir nos voies d'eau propres et hygiéniques. Dans l'industrie de l'eau, le risque d'exposition au gaz et les dangers associés au gaz sont considérables. Des gaz nocifs peuvent se trouver dans les réservoirs d'eau, les réservoirs de service, les puits de pompage, les unités de traitement, les zones de stockage et de manipulation des produits chimiques, les puisards, les égouts, les trop-pleins, les trous de forage et les trous d'homme.

Qu'est-ce que le chlore et pourquoi est-il dangereux ?

Le chlore (_Cl2) gazeux, de couleur jaune-vert, est utilisé pour stériliser l'eau potable. Toutefois, la majeure partie du chlore est utilisée dans l'industrie chimique, avec des applications typiques telles que le traitement de l'eau, les plastiques et les agents de nettoyage. Le chlore gazeux est reconnaissable à son odeur piquante et irritante, qui ressemble à celle de l'eau de Javel. L'odeur forte peut avertir les gens qu'ils sont exposés. Le _Cl2 lui-même n'est pas inflammable, mais il peut réagir de manière explosive ou former des composés inflammables avec d'autres produits chimiques tels que la térébenthine et l'ammoniac.

Le chlore gazeux est reconnaissable à son odeur piquante et irritante, semblable à celle de l'eau de Javel. L'odeur forte peut avertir les gens qu'ils sont exposés. Le chlore est toxique et, s'il est inhalé ou bu en quantités concentrées, il peut s'avérer mortel. Si du chlore gazeux est libéré dans l'air, les personnes peuvent être exposées par la peau, les yeux ou l'inhalation. Le chlore n'est pas combustible, mais il peut réagir avec la plupart des combustibles, ce qui présente un risque d'incendie et d'explosion. Il réagit aussi violemment avec des composés organiques tels que l'ammoniac et l'hydrogène, ce qui peut provoquer des incendies et des explosions.

À quoi sert le chlore ?

La chloration de l'eau a débuté en Suède au^XVIIIe siècle dans le but d'éliminer les odeurs de l'eau. Cette méthode a continué à être utilisée uniquement pour éliminer les odeurs de l'eau jusqu'en 1890, date à laquelle le chlore a été identifié comme une substance efficace à des fins de désinfection. Le chlore a été utilisé pour la première fois à des fins de désinfection en Grande-Bretagne au début des années 1900. Au cours du siècle suivant, la chloration est devenue la méthode la plus utilisée pour le traitement de l'eau et est aujourd'hui utilisée pour le traitement de l'eau dans la plupart des pays du monde.

La chloration est une méthode qui permet de désinfecter l'eau contenant des niveaux élevés de micro-organismes. Le chlore ou une substance contenant du chlore est utilisé pour oxyder et désinfecter l'eau. Différents procédés peuvent être utilisés pour atteindre des niveaux sûrs de chlore dans l'eau potable afin de prévenir les maladies d'origine hydrique.

Pourquoi dois-je détecter le chlore ?

Le chlore, plus dense que l'air, a tendance à se disperser dans les zones basses, mal ventilées ou stagnantes. Bien qu'ininflammable en soi, le chlore peut devenir explosif au contact de substances telles que l'ammoniac, l'hydrogène, le gaz naturel et la térébenthine.

La réaction du corps humain au chlore dépend de plusieurs facteurs : la concentration de chlore présente dans l'air, la durée et la fréquence de l'exposition. Les effets dépendent également de l'état de santé de l'individu et des conditions environnementales pendant l'exposition. Par exemple, l'inhalation de petites quantités de chlore pendant de courtes périodes peut affecter le système respiratoire. Les autres effets vont de la toux et des douleurs thoraciques à l'accumulation de liquide dans les poumons, en passant par des irritations de la peau et des yeux. Il convient de noter que ces effets ne se produisent pas dans des conditions naturelles.

Notre solution

L'utilisation d'un détecteur de chlore gazeux permet de détecter et de mesurer cette substance dans l'air afin d'éviter tout accident. Équipé d'un capteur électrochimique de chlore, un détecteur de _Cl2 fixe ou portable, monogaz ou multigaz, surveillera la concentration de chlore dans l'air ambiant. Nous disposons d'une large gamme de produits de détection de gaz pour vous aider à répondre aux exigences de l'industrie du traitement de l'eau.

Les détecteurs de gaz fixes sont idéaux pour surveiller et alerter les responsables et les travailleurs des usines de traitement des eaux de la présence de tous les principaux dangers liés aux gaz. Les détecteurs de gaz fixes peuvent être placés en permanence à l'intérieur des réservoirs d'eau, des systèmes d'égouts et de toute autre zone présentant un risque élevé d'exposition au gaz.

Les détecteurs de gaz portables sont des dispositifs de détection de gaz portables légers et robustes. Les détecteurs de gaz portables émettent un son et un signal d'alerte aux travailleurs lorsque les niveaux de gaz atteignent des concentrations dangereuses, ce qui permet de prendre des mesures. Nos Gasmanet Gas-Pro sont dotés d'options de capteurs de chlore fiables, pour la surveillance d'un seul gaz et la surveillance de plusieurs gaz.

Les panneaux de contrôle peuvent être utilisés pour coordonner de nombreux dispositifs fixes de détection de gaz et déclencher des systèmes d'alarme.

Pour plus d'informations sur la détection de gaz dans l'eau et le traitement de l'eau, ou pour découvrir la gamme de détection de gaz de Crowcon, veuillez nous contacter.

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Risques liés aux gaz dans le stockage de l'énergie par batterie

Les batteries sont efficaces pour réduire les coupures de courant car elles peuvent également stocker l'énergie excédentaire du réseau traditionnel. L'énergie stockée dans les batteries peut être libérée chaque fois qu'un grand volume d'énergie est nécessaire, par exemple lors d'une panne de courant dans un centre de données pour éviter la perte de données, ou en tant qu'alimentation de secours dans un hôpital ou une application militaire pour assurer la continuité des services vitaux. Les batteries à grande échelle peuvent également être utilisées pour combler les lacunes à court terme de la demande du réseau. Ces compositions de batteries peuvent également être utilisées dans des tailles plus petites pour alimenter les voitures électriques et peuvent être encore réduites pour alimenter des produits commerciaux, tels que les téléphones, les tablettes, les ordinateurs portables, les haut-parleurs et, bien sûr, les détecteurs de gaz personnels.

Risques liés au gaz

Le principal risque de gaz émis par les batteries, en particulier les batteries plomb-acide, est l'hydrogène. Il est possible que de l'hydrogène et de l'oxygène soient dégagés pendant la charge, mais une batterie plomb-acide est susceptible d'être équipée de pièces de recombinaison catalytique en interne, de sorte que l'oxygène présente moins de risques. L'hydrogène est toujours une source d'inquiétude, car il peut s'accumuler. Cette situation est évidemment aggravée lorsque les batteries sont chargées dans un espace où la circulation de l'air est faible.

Lorsqu'elles sont chargées, les batteries plomb-acide sont constituées de plomb et d'oxyde à la borne positive, et de plomb spongieux à l'anode négative, l'électrolyte étant de l'acide sulfurique concentré. La présence d'acide sulfurique est une autre source d'inquiétude si la batterie fuit ou est endommagée, car les acides concentrés sont nocifs pour les personnes, les métaux et l'environnement.

Lors de la charge, les batteries émettent également de l'oxygène et de l'hydrogène en raison du processus d'électrolyse. Les niveaux d'hydrogène produits montent en flèche lorsqu'une cellule de batterie plomb-acide "explose" ou n'est pas en mesure d'être chargée correctement. La quantité de gaz présente est importante car des niveaux élevés d'hydrogène le rendent hautement explosif, même s'il n'est pas toxique. La limite inférieure d'explosivité de l'hydrogène est de 4,0 % en volume, niveau auquel une source d'inflammation provoquerait des incendies ou, dans le cas de l'hydrogène, des explosions. Les incendies et les explosions constituent un problème non seulement pour les travailleurs dans l'espace, mais aussi pour l'équipement et l'infrastructure environnants.

Importance de la technologie de détection de gaz

La détection de gaz est une technologie de sécurité inestimable dont sont souvent équipées les salles de charge de batteries. La ventilation est également conseillée et, bien qu'utile, elle n'est pas infaillible car les moteurs des ventilateurs peuvent tomber en panne et ne doivent pas être considérés comme la seule mesure de sécurité pour les salles de charge de batteries. Les ventilateurs masquent le problème, tandis que la détection des gaz permet au personnel d'agir avant que le problème ne s'aggrave. Les systèmes de détection de gaz sont essentiels pour informer le personnel des fuites de gaz croissantes avant qu'elles ne deviennent dangereuses. Les unités de détection de gaz sont conformes aux codes du bâtiment locaux et à la norme NFPA 111 de la National Fire Protection Association sur les systèmes d'alimentation d'urgence et de secours à énergie électrique stockée. Elles comprennent des dispositions relatives à l'entretien, au fonctionnement, à l'installation et aux essais concernant les performances du système. Outre les systèmes permanents de détection de gaz, il existe des unités portatives. Les produits de référence sont fournis par Crowcon et sont énumérés ci-dessous.

Détecteurs de gaz portables

Les détecteurs de gaz portables Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 et T4) protègent contre une large gamme de risques liés aux gaz industriels, avec des moniteurs monogaz et multigaz disponibles. Avec une large gamme de tailles et de complexités, vous pouvez trouver la solution de détection de gaz portable adaptée au nombre et au type de capteurs de gaz dont vous avez besoin, ainsi qu'à vos exigences en matière d'affichage et de certification.

Détecteurs de gaz fixes

Les systèmes fixes de détection de gaz Crowcon offrent une gamme flexible de solutions permettant de mesurer les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, de signaler leur présence et d'activer les alarmes ou les équipements associés. Les systèmes fixes de surveillance des gaz Crowcon(Xgard, Xgard Bright et XgardIQ) sont conçus pour être interfacés avec des points d'appel manuels, des détecteurs d'incendie et de gaz, et des systèmes de contrôle distribués (DCS).

Panneaux de contrôle

Les centrales de détection de gaz Crowcon offrent une gamme flexible de solutions permettant de mesurer les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, de signaler leur présence et d'activer les alarmes ou les équipements associés. Les centrales de détection de gaz fixes Crowcon (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) sont conçus pour être interfacés avec des points d'appel manuels, des détecteurs d'incendie et de gaz et des systèmes de contrôle distribués (DCS). En outre, chaque système peut être conçu pour piloter des annonciateurs à distance et des panneaux d'imitation. Crowcon dispose d'un produit de détection de gaz adapté à votre application, quelle que soit votre activité.

Mesure de la température

Crowcon possède une grande expérience en matière de mesure de la température. Il existe plusieurs modèles de mesure de la température, des thermomètres de poche aux kits industriels allant de -99,9 à 299,9°C avec des sondes et des pinces. Ils améliorent leurs capacités de détection fixe en ajoutant la détection électrochimique à haute température du dioxyde de soufre pour la fabrication des batteries et les stations de charge. Cette détection est essentielle lors de la première charge d'une batterie, car c'est à ce moment-là qu'une défaillance est la plus probable. Leurs systèmes à action rapide détectent les précurseurs de l'emballement thermique et interrompent rapidement l'alimentation des batteries pour éviter tout dommage.

Pour en savoir plus sur les dangers du gaz dans les batteries d'accumulateurs, consultez notrepage sur l'industrie.

L'importance de la détection de gaz dans l'industrie de la sécurité, du gouvernement et de la défense

Ceux qui travaillent dans nos secteurs publics de première ligne risquent leur vie chaque jour pour servir et protéger les communautés dont ils sont issus et au sein desquelles ils travaillent. Les équipes de pompiers, les forces de police et les équipes médicales de premier secours, lorsqu'elles travaillent dans des zones instables et conflictuelles, doivent être protégées et équipées de manière adéquate pour mener à bien leur mission de sauvetage. Les différentes applications requièrent une gamme d'équipements allant des détecteurs fixes aux dispositifs portables et aux plates-formes de test de la qualité de l'air. Quelle que soit l'application, une détection robuste permet de fournir des services fiables dans des secteurs hostiles au niveau international.

Dans les secteurs cruciaux de la sécurité, de la défense et du gouvernement, le besoin d'équipements de détection de gaz appropriés est très large. Qu'il s'agisse des forces armées d'un pays ou d'une pléthore de ministères, les applications variées de chaque secteur amènent les travailleurs à être confrontés à de nombreuses substances dangereuses, notamment des gaz toxiques et inflammables.

Risques liés aux gaz dans l'industrie de la sécurité, du gouvernement et de la défense

Les équipes travaillant dans le secteur de la défense, notamment la Royal Navy, l'armée britannique, la Royal Air Force et le Strategic Command, évoluent dans des environnements dangereux, qui mettent souvent leur vie en danger. Qu'il s'agisse d'une situation de combat ou d'un environnement d'entraînement, la probabilité de rencontrer des gaz et des matériaux dangereux est accrue dans ces domaines. Par exemple, les équipes opérant dans des espaces confinés, comme les équipages de sous-marins, sont menacées par l'accumulation de gaz toxiques, la réduction du débit d'air et la limitation du temps de surveillance et de maintenance. Que ce soit en mer, dans les airs ou sur terre, l'utilisation d'un équipement de détection de gaz exemplaire est une priorité pour permettre aux équipes de se concentrer sur la mission à accomplir et de rester conscientes de tout danger chimique, biologique ou radiologique.

Espaces cachés et confinés

Dans les espaces cachés et confinés, tels que les sous-marins, les équipages sont plus exposés aux risques d'accumulation de gaz dangereux. Les équipages vivant et travaillant pendant plus de trois mois dans ces conditions, les fausses lectures de niveau de gaz et les alarmes peuvent être catastrophiques. Les atmosphères doivent être gérées et surveillées avec la plus grande prudence afin de garantir que les navires puissent accueillir la vie, et de contrôler toute substance susceptible d'affecter la vie.

Monoxyde de carbone et composés organiques volatils (COV)

Les personnes confrontées au feu dans le cadre de leurs fonctions, qu'il s'agisse d'enquêteurs sur les incendies criminels, de pompiers ou d'officiers de police, courent le risque de consommer du monoxyde de carbone et des composés organiques volatils (COV). L'utilisation d'un équipement de détection de gaz approprié dans ces environnements peut permettre d'analyser les preuves et d'évaluer quels composés ou gaz sont présents dans l'atmosphère à la suite d'un incendie, d'une combustion ou d'une explosion. S'ils sont ingérés, les COV et le monoxyde de carbone peuvent nuire à la santé humaine. Les effets secondaires comprennent l'irritation des yeux, du nez et de la gorge, l'essoufflement, les maux de tête, la fatigue, les douleurs thoraciques, les nausées, les vertiges et les problèmes de peau. À des concentrations plus élevées, les gaz peuvent causer des dommages aux poumons, aux reins, au foie et au système nerveux central.

Décontamination et contrôle de l'infection

En cas d'incidents biologiques, chimiques, radiologiques et nucléaires potentiels, et plus particulièrement en cas de contamination des victimes, la surveillance des gaz et des éléments nocifs présents peut sauver des vies. Les processus de décontamination peuvent mettre les travailleurs en contact avec une série de gaz nocifs, notamment le peroxyde d'hydrogène, le chlore, l'oxyde d'éthylène, le formaldéhyde, l'ammoniac, le dioxyde de chlore et l'ozone. En raison des dangers liés à chacun de ces gaz, les zones doivent faire l'objet d'une surveillance efficace pendant toutes les phases du processus de décontamination, y compris avant que le personnel ne pénètre dans la zone, pendant la décontamination et lorsque le personnel enlève son EPI. Pour les zones où sont stockés les produits chimiques de décontamination, des détecteurs de gaz fixes peuvent permettre aux équipes d'être informées de toute fuite avant que les travailleurs ne pénètrent dans la zone de stockage.

Nos solutions

Il est pratiquement impossible d'éliminer ces dangers, c'est pourquoi les travailleurs permanents et les entrepreneurs doivent pouvoir compter sur un équipement de détection de gaz fiable pour les protéger. La détection de gaz peut être fournie sous formefixeouportable. Nos détecteurs de gaz portables protègent contre un large éventail de risques liés aux gaz, notammentT4x,Gasman, Gas-Pro,T4, , etDetective+. Nos détecteurs de gaz fixes sont utilisés dans de nombreuses applications où la fiabilité, la sûreté de fonctionnement et l'absence de fausses alarmes sont essentielles à une détection de gaz efficace et efficiente. Xgard Bright. Combinées à une variété de nos détecteurs fixes, nos centrales de détection de gaz offrent une gamme flexible de solutions qui mesurent les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, signalent leur présence et activent les alarmes ou l'équipement associé, pour l'industrie de l'énergie nos centrales incluent Gasmaster.

Pour en savoir plus sur les risques liés au gaz dans l'industrie électrique, consultez notrepage Industrie.

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L'importance de la détection de gaz dans l'industrie électrique

L'industrie de l'énergie est l'épine dorsale de notre monde industriel et domestique, fournissant l'énergie essentielle aux clients industriels, manufacturiers, commerciaux et résidentiels du monde entier. Avec l'inclusion des industries des combustibles fossiles (pétrole, charbon, GNL), la production, la distribution et la vente d'électricité, l'énergie nucléaire et les énergies renouvelables, le secteur de la production d'énergie est essentiel pour répondre à la demande croissante d'énergie des pays émergents et d'une population mondiale de plus en plus nombreuse.

Les risques liés aux gaz dans le secteur de l'électricité

Les systèmes de détection de gaz ont été largement installés dans l'industrie de l'énergie afin de minimiser les conséquences potentielles grâce à la détection de l'exposition au gaz, les personnes travaillant dans cette industrie étant exposées à divers dangers liés au gaz des centrales électriques.

Monoxyde de carbone

Le transport et la pulvérisation du charbon présentent un risque élevé de combustion. La fine poussière de charbon se retrouve en suspension dans l'air et est hautement explosive. La moindre étincelle, provenant par exemple d'un équipement de la centrale, peut enflammer le nuage de poussière et provoquer une explosion qui entraîne d'autres poussières, qui explosent à leur tour, et ainsi de suite dans une réaction en chaîne. Les centrales au charbon doivent désormais être certifiées pour les poussières combustibles, en plus de la certification pour les gaz dangereux.

Les centrales électriques au charbon génèrent d'importants volumes de monoxyde de carbone (CO), qui est à la fois hautement toxique et inflammable et doit être surveillé avec précision. Composant toxique d'une combustion incomplète, le CO provient des fuites de l'enveloppe de la chaudière et du charbon en combustion. Il est essentiel de surveiller le CO dans les tunnels de charbon, les soutes, les trémies et les salles de basculement, ainsi que de détecter les gaz inflammables par infrarouge pour déceler les conditions précédant un incendie.

Hydrogène

Alors que les piles à hydrogène gagnent en popularité en tant qu'alternatives aux combustibles fossiles, il est important de connaître les dangers de l'hydrogène. Comme tous les combustibles, l'hydrogène est hautement inflammable et en cas de fuite, il y a un risque réel d'incendie. L'hydrogène brûle avec une flamme bleu pâle, presque invisible, qui peut causer des blessures graves et des dommages importants à l'équipement. C'est pourquoi l'hydrogène doit être surveillé afin d'éviter les incendies dans les systèmes d'huile d'étanchéité, les arrêts imprévus et de protéger le personnel contre les incendies.

En outre, les centrales électriques doivent disposer de batteries de secours, afin de garantir le fonctionnement continu des systèmes de contrôle critiques en cas de panne de courant. Les salles de batteries produisent une quantité considérable d'hydrogène, et la surveillance est souvent effectuée en conjonction avec la ventilation. Les batteries traditionnelles au plomb produisent de l'hydrogène lorsqu'elles sont chargées. Ces batteries sont généralement chargées ensemble, parfois dans la même pièce ou zone, ce qui peut générer un risque d'explosion, en particulier si la pièce n'est pas correctement ventilée.

Entrée dans un espace confiné

L'entrée dans un espace confiné (CSE) est souvent considérée comme un type de travail dangereux dans le domaine de la production d'électricité. Il est donc important que l'entrée soit strictement contrôlée et que des précautions détaillées soient prises. Le manque d'oxygène, les gaz toxiques et inflammables sont des risques qui peuvent survenir lors de travaux dans des espaces confinés, qui ne devraient jamais être considérés comme simples ou routiniers. Toutefois, les risques liés au travail dans des espaces confinés peuvent être prévus, contrôlés et atténués grâce à l'utilisation d'appareils de détection de gaz portables. Réglementation de 1997 sur les espaces confinés. Code de pratique approuvé, les règlements et les conseils sont destinés aux employés qui travaillent dans des espaces confinés, à ceux qui emploient ou forment ces personnes et à ceux qui les représentent.

Nos solutions

Il est pratiquement impossible d'éliminer ces dangers, c'est pourquoi les travailleurs permanents et les entrepreneurs doivent pouvoir compter sur un équipement de détection de gaz fiable pour les protéger. La détection de gaz peut être fournie sous formefixeouportable. Nos détecteurs de gaz portables protègent contre un large éventail de risques liés aux gaz, notammentT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, etDetective+. Nos détecteurs de gaz fixes sont utilisés dans de nombreuses applications où la fiabilité, la sûreté de fonctionnement et l'absence de fausses alarmes sont essentielles à une détection de gaz efficace et efficiente, notammentXgard,Xgard Bright, XgardIQ et IRmax. Combinées à une variété de nos détecteurs fixes, nos centrales de détection de gaz offrent une gamme flexible de solutions qui mesurent les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, signalent leur présence et activent les alarmes ou l'équipement associé, pour l'industrie de l'énergie nos centrales comprennent Vortex et Gasmonitor.

Pour en savoir plus sur les risques liés au gaz dans l'industrie électrique, consultez notrepage Industrie.

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Aperçu du secteur : La transformation des déchets en énergie

L'industrie de la valorisation énergétique des déchets utilise plusieurs méthodes de traitement des déchets. Les déchets solides municipaux et industriels sont convertis en électricité, et parfois en chaleur pour le traitement industriel et les systèmes de chauffage urbain. Le principal procédé est bien sûr l'incinération, mais des étapes intermédiaires de pyrolyse, de gazéification et de digestion anaérobie sont parfois utilisées pour convertir les déchets en sous-produits utiles qui sont ensuite utilisés pour produire de l'énergie au moyen de turbines ou d'autres équipements. Cette technologie est de plus en plus reconnue dans le monde comme une forme d'énergie plus verte et plus propre que la combustion traditionnelle de combustibles fossiles, et comme un moyen de réduire la production de déchets.

Types de valorisation énergétique des déchets

Incinération

L'incinération est un procédé de traitement des déchets qui implique la combustion de substances riches en énergie contenues dans les déchets, généralement à des températures élevées, de l'ordre de 1000 degrés C. Les installations industrielles d'incinération des déchets sont communément appelées installations de valorisation énergétique des déchets et sont souvent des centrales électriques de taille importante. L'incinération et les autres systèmes de traitement des déchets à haute température sont souvent décrits comme un "traitement thermique". Au cours de ce processus, les déchets sont transformés en chaleur et en vapeur qui peuvent être utilisées pour actionner une turbine afin de produire de l'électricité. Cette méthode a actuellement un rendement d'environ 15 à 29 %, bien qu'elle présente un potentiel d'amélioration.

Pyrolyse

La pyrolyse est un procédé différent de traitement des déchets dans lequel la décomposition des déchets hydrocarbonés solides, généralement des plastiques, a lieu à haute température, sans présence d'oxygène, dans une atmosphère de gaz inertes. Ce traitement est généralement effectué à une température égale ou supérieure à 500 °C, ce qui fournit suffisamment de chaleur pour décomposer les molécules à longue chaîne, y compris les biopolymères, en hydrocarbures plus simples de masse inférieure.

Gazéification

Ce procédé est utilisé pour fabriquer des combustibles gazeux à partir de combustibles plus lourds et de déchets contenant des matières combustibles. Dans ce procédé, les substances carbonées sont converties en dioxyde de carbone (_CO2), en monoxyde de carbone (CO) et en une petite quantité d'hydrogène à haute température. Ce processus génère un gaz qui est une bonne source d'énergie utilisable. Ce gaz peut ensuite être utilisé pour produire de l'électricité et de la chaleur.

Gazéification par arc à plasma

Dans ce procédé, une torche à plasma est utilisée pour ioniser les matériaux riches en énergie. Un gaz de synthèse est produit, qui peut ensuite être utilisé pour fabriquer des engrais ou produire de l'électricité. Cette méthode est davantage une technique d'élimination des déchets qu'un moyen sérieux de produire du gaz, consommant souvent autant d'énergie que le gaz qu'elle produit peut en fournir.

Les raisons de la valorisation énergétique des déchets

Cette technologie est de plus en plus reconnue au niveau mondial en ce qui concerne la production de déchets et la demande d'énergie propre.

Évite les émissions de méthane des décharges.
Compense les émissions de gaz à effet de serre (GES) provenant de la production d'électricité à partir de combustibles fossiles.
Récupérer et recycler des ressources précieuses, telles que les métaux.
Produit de l'énergie et de la vapeur propres et fiables à partir d'une charge de base.
Utilise moins de terres par mégawatt que les autres sources d'énergie renouvelables.
Source de combustible renouvelable durable et régulière (par rapport à l'éolien et au solaire)
Détruit les déchets chimiques
Permet d'obtenir de faibles niveaux d'émissions, généralement bien en dessous des niveaux autorisés.
Détruit par catalyse les oxydes d'azote (NOx), les dioxines et les furanes grâce à une réduction catalytique sélective (RCS).

Quels sont les risques liés aux gaz ?

Il existe de nombreux procédés permettant de transformer les déchets en énergie, notamment les usines de biogaz, l'utilisation des déchets, les bassins de lixiviation, la combustion et la récupération de chaleur. Tous ces processus présentent des risques gazeux pour ceux qui travaillent dans ces environnements.

Le biogaz est produit dans une installation de biogaz. Celui-ci se forme lorsque des matières organiques telles que les déchets agricoles et alimentaires sont décomposées par des bactéries dans un environnement pauvre en oxygène. Il s'agit d'un processus appelé digestion anaérobie. Une fois le biogaz capté, il peut être utilisé pour produire de la chaleur et de l'électricité pour des moteurs, des microturbines et des piles à combustible. Il est clair que le biogaz a une teneur élevée en méthane ainsi qu'une quantité importante de sulfure d'hydrogène (_H2S), ce qui génère de multiples risques gazeux graves. (Lire notre blog pour plus d'informations sur le biogaz). Il existe donc un risque élevé d'incendie et d'explosion, de dangers liés aux espaces confinés, d'asphyxie, d'appauvrissement en oxygène et d'empoisonnement au gaz, généralement par le_H2Sou l'ammoniac (_NH3). Les travailleurs d'une usine de biogaz doivent être équipés de détecteurs de gaz personnels qui détectent et surveillent les gaz inflammables, l'oxygène et les gaz toxiques comme le_H2Set le CO.

Dans une collecte de déchets, il est courant de trouver du méthane (_CH4), un gaz inflammable, et des gaz toxiques_H2S, CO et _NH3. En effet, les bunkers à ordures sont construits à plusieurs mètres sous terre et les détecteurs de gaz sont généralement installés en hauteur, ce qui rend leur entretien et leur étalonnage difficiles. Dans de nombreux cas, un système d'échantillonnage est une solution pratique car les échantillons d'air peuvent être amenés à un endroit pratique et mesurés.

Le lixiviat est un liquide qui s'écoule (lixivie) d'une zone dans laquelle les déchets sont collectés. Les bassins de lixiviat présentent une série de risques gazeux. Il s'agit notamment du risque de gaz inflammable (risque d'explosion), de_H2S(poison, corrosion), d'ammoniac (poison, corrosion), de CO (poison) et de niveaux d'oxygène défavorables (suffocation). Le bassin de lixiviat et les passages menant au bassin de lixiviat nécessitent une surveillance de _CH4,_H2S, CO, _NH3, oxygène (_O2) et_CO2. Divers détecteurs de gaz doivent être placés le long des voies d'accès au bassin de lixiviat, les sorties étant reliées à des panneaux de contrôle externes.

La combustion et la récupération de chaleur nécessitent la détection de l'_O2 et des gaz toxiques que sont le dioxyde de soufre (_SO2) et le CO. Ces gaz constituent tous une menace pour les personnes qui travaillent dans les chaufferies.

Un autre procédé classé comme dangereux pour les gaz est l'épurateur d'air vicié. Ce procédé est dangereux car les gaz de combustion issus de l'incinération sont hautement toxiques. Ils contiennent en effet des polluants tels que le dioxyde d'azote (_NO2), le _SO2, le chlorure d'hydrogène (HCL) et la dioxine. Le _NO2 et le _SO2 sont d'importants gaz à effet de serre, tandis que le HCL tous ces types de gaz mentionnés ici sont nocifs pour la santé humaine.

Pour en savoir plus sur le secteur de la valorisation énergétique des déchets, consultez notre page consacrée à ce secteur.

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Une introduction à l'industrie pétrolière et gazière

L'industrie pétrolière et gazière est l'une des plus grandes industries du monde, apportant une contribution significative à l'économie mondiale. Ce vaste secteur est souvent séparé en trois grands secteurs : amont, intermédiaire et aval. Chaque secteur présente des risques gaziers qui lui sont propres.

En amont

Le secteur en amont de l'industrie pétrolière et gazière, parfois appelé exploration et production (ou E&P), s'occupe de la localisation des sites d'extraction du pétrole et du gaz, puis du forage, de la récupération et de la production du pétrole brut et du gaz naturel. La production de pétrole et de gaz est une industrie à forte intensité de capital, qui nécessite l'utilisation de machines et d'équipements coûteux ainsi que de travailleurs hautement qualifiés. Le secteur en amont est très vaste et englobe les opérations de forage à terre et en mer.

Le principal risque gazeux rencontré dans les activités pétrolières et gazières en amont est le sulfure d'hydrogène (_H2S), un gaz incolore connu pour son odeur distincte d'œuf pourri. Le_H2Sest un gaz hautement toxique et inflammable qui peut avoir des effets néfastes sur la santé, entraînant une perte de conscience et même la mort à des niveaux élevés.

La solution de Crowcon pour la détection du sulfure d'hydrogène se présente sous la forme d'un détecteur de gaz intelligent. XgardIQXgardIQ , un détecteur de gaz intelligent qui accroît la sécurité en réduisant le temps que les opérateurs doivent passer dans les zones dangereuses. est disponible avec les éléments suivants capteur_H2Shaute températurespécialement conçu pour les environnements difficiles du Moyen-Orient.

Midstream

Le secteur intermédiaire de l'industrie pétrolière et gazière englobe le stockage, le transport et le traitement du pétrole brut et du gaz naturel. Le transport du pétrole brut et du gaz naturel se fait à la fois par voie terrestre et par voie maritime, de grands volumes étant transportés dans des pétroliers et des navires. Sur terre, les méthodes de transport utilisées sont les pétroliers et les pipelines. Les défis à relever dans le secteur intermédiaire comprennent, entre autres, le maintien de l'intégrité des navires de stockage et de transport et la protection des travailleurs participant aux activités de nettoyage, de purge et de remplissage.

La surveillance des réservoirs de stockage est essentielle pour garantir la sécurité des travailleurs et des machines.

En aval

Le secteur en aval désigne le raffinage et le traitement du gaz naturel et du pétrole brut, ainsi que la distribution des produits finis. Il s'agit de l'étape du processus où ces matières premières sont transformées en produits qui sont utilisés à des fins diverses, telles que l'alimentation des véhicules et le chauffage des habitations.

Le processus de raffinage du pétrole brut est généralement divisé en trois étapes de base : séparation, conversion et traitement. Le traitement du gaz naturel consiste à séparer les différents hydrocarbures et fluides pour produire un gaz de "qualité pipeline".

Les risques gazeux typiques du secteur aval sont le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de soufre, l'hydrogène et une large gamme de gaz toxiques. Le système Xgard et Xgard Bright de Crowcon offrent une large gamme d'options de capteurs pour couvrir tous les risques liés aux gaz présents dans cette industrie. Xgard Bright est également disponible avec la nouvelle génération de capteurs MPS™. MPS™ de nouvelle générationpour la détection de plus de 15 gaz inflammables dans un seul détecteur. Des moniteurs personnels monogaz et multigaz sont également disponibles pour assurer la sécurité des travailleurs dans ces environnements potentiellement dangereux. Il s'agit notamment des détecteurs Gas-Pro et T4xGas-Pro , qui prend en charge 5 gaz dans une solution compacte et robuste.

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