The Importance of Early Gas Detection in Battery Storage

It’s not an exaggeration to say that the rise of lithium-ion batteries has revolutionised the energy landscape. These compact powerhouses have helped shift our society away from complete fossil fuel dependence, powering the rise of electric vehicles and enabling us to store renewable energy on a previously impossible scale. However, lithium-ion batteries are not an entirely risk-free energy source and can be volatile, which is a cause for concern for battery energy storage systems (BESS) who need to safeguard people – and their assets – from danger.

The Explosive Rise of Batteries

With the rise in lithium-ion batteries, has come a rise in high-profile cases of thermal runaway causing extraordinary damage through explosive fires, causing untold harm to the local environment, as well as eye-watering repair costs. Indeed, the widely-known risks of toxic thermal runaway has caused some pushback against the establishing of BESS sites, making it of paramount importance that battery energy supply can be made demonstrably safer.

Thermal runaway, characterised by uncontrolled heat generation and rapid battery failure, can lead to catastrophic consequences such as fires and explosions. What’s more, as heat can trigger thermal runaway in other batteries, the failure of one can lead to the failure of many, compounding the potential damage cost. While BESS insurers are well aware of such a risk, and have stipulations in place regarding fire, once fire has broken out the damage is already done. Prevention is always better than the cure, and so as suppliers and stakeholders in the lithium-ion battery industry, it’s imperative we address these risks head-on and prioritise safety measures to protect both assets and lives.

The Need for Early Gas Detection

Fortunately, FM Global and UL, two of the world’s largest public safety testing labs, have recognised the importance of gas detection in mitigating the risks associated with lithium-ion battery storage. Their documentation and standards serve as a testament to the critical role that early gas detection plays in ensuring the safety and reliability of energy storage systems. By adhering to these guidelines and implementing comprehensive gas detection strategies, suppliers can bolster their safety protocols and instil confidence in their products.

One of the key indicators of an impending thermal runaway event is the off-gassing from the compounds within the battery. As the internal components degrade or are subjected to extreme conditions, gases such as carbon dioxide, carbon monoxide, and hydrogen may be released, as well as other flammable gases ethylene and propylene. Detecting these gases early is critical, as it provides an opportunity to intervene before the situation escalates further, averting potential disasters. However, ensuring your gas detection system is able to recognise the wide variety of toxic and combustible gases accurately without getting poisoned is crucial. If it’s not accurate, it’s simply not effective and you’re putting your people and property at risk.

Cutting-Edge Gas Detection

While the importance of fire safety and suppression systems in mitigating the risks of lithium-ion battery fires is well-documented, the significance of gas detection systems is often overlooked. Unlike fires, which are often visible and generate smoke, gas emissions can go unnoticed until it’s too late. This gap in awareness underscores the need for robust gas detection solutions to complement existing safety protocols.

Crowcon’s patented MPS™ technology, specifically designed to fill the void left by other gas sensors, offers a reliable and effective solution for detecting gas emissions at the earliest stages of battery failure. The MPS sensor uses advanced micro-pellistor technology to detect a wide range of gases with unparalleled sensitivity and accuracy, able to detect gases at extremely low concentrations, allowing for early intervention and prevention of thermal runaway events. Furthermore, its compact design and ease of integration make it an ideal choice for both new installations and retrofitting existing systems. With Crowcon’s MPS sensor, suppliers can proactively monitor gas emissions and take prompt action to mitigate risks, ensuring the safety and integrity of their lithium-ion battery storage solutions.

Safeguarding a Battery-Powered Future

The importance of early gas detection in battery storage cannot be overstated. Not only can the cost of failing to detect the early warning signs be devastating to your business, but as suppliers and stakeholders in the energy industry, it is our collective responsibility to prioritise safety and implement robust measures to mitigate risks. The only way to do this is through an innovative and rigorous approach to gas detection. By investing in advanced gas detection technologies, you will not only be safeguarding your assets, but the very future of energy storage, helping pave the way for a more sustainable tomorrow.

Contact the Crowcon team today to learn more about how their innovative solutions can enhance the safety and reliability of your battery storage systems. Together, let’s build a brighter and safer battery-powered future.

Battery Safety: What is Off-Gassing and Why Does it Occur​?

Batteries have become an integral part of our daily lives, powering everything from smartphones to electric vehicles. But have you ever considered the potential risks associated with the batteries that enable the seamless functioning of these devices? While advancements in battery technology have revolutionised the way we live, it’s crucial to explore the potential hazards these power sources pose.

Lithium-ion batteries are combustible and hazardous, with the potential of dangerous and explosive thermal runaway – which can not only have devastating consequences for the environment and property but can threaten human life. Therefore, it is important to understand the first signs of a possible disaster – off-gassing.

Understand Off-gassing: The Silent Emission

Off-gassing refers to the release of gases from lithium-ion batteries often as a result of abuse or misuse. When a battery is subjected to conditions such as overcharging, over-discharging, or physical damage, it can lead to the breakdown of internal components, causing the release of gases. These gases typically include carbon dioxide, carbon monoxide, and other volatile organic compounds – which can be toxic for anyone who may come in contact with them.

Explaining Off-gassing Dynamics:

Off-gassing dynamics differ based on battery setups. In enclosed setups like racks or small housings, off-gassing can accumulate within the confined space, increasing the risk of pressure buildup and ignition. In open setups, such as outdoor installations, off-gassing may dissipate more easily, but still poses risks in poorly ventilated areas.

How Off-gassing Occurs and the Timeline:

Although not always a guaranteed precursor to thermal runaway in lithium-ion batteries, off-gassing events typically occur early in their failure. Thermal runaway occurs when a battery undergoes uncontrolled heating, leading to a rapid increase in temperature and pressure within the cell. This escalation can ultimately result in the battery catching fire or exploding, posing significant safety hazards.

The timeline for off-gassing can vary depending on the severity of the abuse and the type of battery. In some cases, off-gassing may occur gradually over time as the battery undergoes repeated stress, while in other instances, it may occur suddenly due to a single event, such as overcharging.

Factors in which Off-gassing can occur:

  • Physical Damage: Any damage to the battery, such as punctures or crushing, can cause internal components to degrade, leading to off-gassing.
  • Overcharging: Excessive charging can cause the decomposition of electrolytes within the battery, leading to gas generation.
  • Overheating: Like off-gassing, excessive heat can trigger thermal runaway by destabilising the battery’s internal chemistry.
  • Over-discharging: Discharging a battery beyond its recommended limit can also result in the release of gases.
  • Internal Short Circuits: Any malfunction that causes a short circuit within the battery can initiate thermal runaway.
  • Manufacturing Defects: Faulty manufacturing processes can introduce weaknesses in the battery structure, making it more susceptible to thermal runaway.

What are the dangers of Off-gassing buildup?

Off-gassing buildup can lead to the battery storage container turning into a pressure vessel that is just waiting for a spark to ignite. To mitigate this risk, it’s crucial to have a monitored ventilation system in place. Additionally, compliance with FM standards is essential, as BESS should maintain lower than 25% LFL or have a container that can open to vent gas, ensuring safety in case of off-gassing.

Why Early Detection of Off-gassing is Critical:

Early detection plays a critical role in preventing catastrophic battery incidents. By identifying signs of off-gassing at the onset, operators can intervene before the situation escalates into thermal runaway. Here’s why early detection is crucial:

  1. Preventative Maintenance: Early detection allows for timely maintenance and corrective action to address battery issues before they worsen. Routine monitoring of off-gassing can help identify underlying problems in battery systems, such as overcharging or internal damage, enabling proactive maintenance to mitigate risks.
  2. Risk Mitigation: Off-gassing serves as an early warning sign of potential battery failures. By monitoring off-gassing levels, operators can implement risk mitigation measures, such as adjusting charging parameters or isolating malfunctioning batteries, to prevent thermal runaway and its associated hazards.
  3. Enhanced Safety: Timely detection of off-gassing enhances safety for both personnel and property. It provides an opportunity to evacuate affected areas, implement emergency protocols, and minimise the impact of battery-related incidents on surrounding environments. Additionally, early intervention reduces the likelihood of injuries and property damage resulting from thermal runaway events.
  4. Cost Savings: Detecting off-gassing early can help avoid costly repairs or replacements of damaged batteries and equipment. By addressing issues proactively, operators can extend the lifespan of batteries, optimise performance, and avoid unplanned downtime, resulting in significant cost savings over time.
  5. Regulatory Compliance: Many regulatory standards and guidelines mandate the monitoring of off-gassing as part of battery safety protocols. Early detection ensures compliance with regulatory requirements and demonstrates a commitment to maintaining safe battery operations in accordance with industry standards.

Incorporating robust gas detection systems and technologies for early detection of off-gassing is essential for proactive risk management and maintaining the integrity of battery systems. By prioritising early detection, stakeholders can safeguard against potential hazards, minimise disruptions, and promote the safe and sustainable use of battery technology across various applications.

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Un avenir alimenté par les piles : L'essor des batteries lithium-ion et ses conséquences sur les efforts de développement durable

Alors que nous nous dirigeons collectivement vers un avenir plus vert dans lequel le passage à des solutions énergétiques durables est devenu une question sociopolitique mondiale centrale, les batteries lithium-ion sont apparues comme une solution possible. Grâce à leur capacité à stocker de grandes quantités d'énergie sous une forme relativement légère et compacte, elles ont révolutionné tous les domaines, des vêtements grand public aux véhicules électriques. Mais dans quelle mesure un avenir alimenté par des batteries est-il réellement la solution énergétique parfaite que nous recherchons ?

Faciliter les possibilités d'énergie plus verte

L'essor des batteries lithium-ion s'accompagne d'une pléthore d'avantages à mesure que nous nous éloignons de la dépendance à l'égard des combustibles fossiles, contribuant à une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre et de la pollution de l'air. Cela est particulièrement vrai pour l'électrification des transports grâce aux véhicules électriques (VE). En alimentant les VE avec de l'électricité propre stockée dans des batteries, le secteur des transports peut réduire sa dépendance aux combustibles fossiles et diminuer les émissions de gaz à effet de serre et de polluants. À mesure que le secteur des VE devient plus compétitif et que de nombreux gouvernements encouragent l'essor des VE, les progrès de la technologie des batteries continuent d'améliorer l'autonomie, la vitesse de chargement et l'accessibilité financière des VE, ce qui accélère leur adoption et réduit encore la dépendance à l'égard des véhicules à moteur à combustion interne.

Les batteries lithium-ion jouent également un rôle de plus en plus crucial dans la stabilisation des réseaux électriques, en permettant l'intégration de sources d'énergie renouvelables intermittentes, telles que l'énergie solaire et éolienne, dans le réseau électrique. Le soleil ne brille pas toujours et il n'y a pas toujours du vent, mais en stockant l'énergie excédentaire générée pendant les périodes de forte production et en la déchargeant en cas de besoin, les batteries facilitent un approvisionnement fiable en énergie propre d'une manière fiable et stable, ce qui était auparavant difficile à réaliser. En optimisant la gestion de l'énergie et en réduisant les pertes associées aux systèmes énergétiques traditionnels, les batteries contribuent à une utilisation plus efficace et durable de l'énergie dans divers secteurs.

Dans quelle mesure les batteries lithium-ion sont-elles écologiques ?

Cependant, la prévalence croissante des piles s'est accompagnée de son lot d'implications environnementales. L'extraction et le traitement des métaux des terres rares tels que le lithium et le cobalt sont souvent menés dans des conditions d'exploitation dans les régions minières, et le processus d'extraction peut également avoir des impacts environnementaux significatifs, notamment la destruction des habitats et la pollution de l'eau. En outre, l'élimination des batteries lithium-ion à la fin de leur cycle de vie pose également des problèmes de recyclage et de risque de fuite de déchets dangereux dans l'environnement.

Cependant, il existe un autre sujet de préoccupation concernant les batteries lithium-ion qui, du fait de leur utilisation accrue, a entraîné une augmentation des incidents dangereux : leur nature volatile et combustible. Quiconque a assisté à l'emballement thermique de batteries lithium-ion ne peut que reconnaître le risque lié à leur utilisation accrue. Même la défaillance d'un petit appareil électronique grand public au lithium-ion peut provoquer des explosions et des incendies mortels et dévastateurs, ce qui fait que le stockage et l'utilisation de batteries à plus grande échelle nécessitent des mesures de sécurité robustes.

Gestion des risques liés aux batteries lithium-ion

Heureusement, il existe des moyens d'atténuer le risque lié aux batteries lithium-ion. Les systèmes de gestion des batteries (BMS) sont généralement utilisés pour surveiller le niveau de charge, la tension, le courant et la température des batteries, ce qui permet d'identifier les problèmes liés aux batteries. Cependant, il existe un moyen plus efficace et plus fiable de détecter l'emballement thermique : la détection de gaz.

Avant l'emballement thermique, les batteries subissent un processus de "dégazage", au cours duquel des quantités accrues de COV toxiques sont libérées. En surveillant les gaz autour des batteries, il est possible d'identifier les signes de stress ou d'endommagement avant le début de l'emballement thermique.

À l'heure actuelle, de nombreux assureurs se concentrent sur le risque d'incendie, encourageant les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) à mettre en place des processus pour s'assurer que les incendies peuvent être contrôlés et gérés aussi rapidement et efficacement que possible. Cependant, les batteries lithium-ion étant très sensibles à la température, une fois qu'un incendie s'est déclaré dans une batterie, il est probable que toutes les autres batteries situées à proximité soient irrémédiablement endommagées, ou qu'elles commencent elles-mêmes à s'emballer thermiquement. La solution est simple : identifier les problèmes le plus tôt possible grâce à la détection des gaz et veiller à ce que les incendies ne puissent pas se déclarer pour mieux se prémunir contre les catastrophes.

La sécurité n'a pas de prix

Le coût lié à l'investissement dans une détection de gaz sophistiquée est négligeable par rapport au coût d'un incendie - environ 0,01 % du coût d'un nouveau projet - ce qui en fait un choix évident pour ceux qui cherchent à atténuer les risques liés à la fabrication, au stockage et à l'utilisation des batteries au lithium-ion. Les dégâts matériels, le coût pour la santé humaine (voire la vie), ainsi que les dommages causés à l'environnement naturel en raison des problèmes de contamination potentiels à la suite d'une défaillance de la batterie sont tous considérables et significatifs. Si l'on ajoute à cela la menace qui pèse sur le maintien de l'activité, la nécessité d'éviter des opérations de nettoyage compliquées et coûteuses est primordiale. C'est une chose que l'équipe de Crowcon comprend mieux que quiconque.

Crowcon travaillera en étroite collaboration avec vous pour garantir que votre entreprise et votre personnel sont aussi sûrs et sécurisés que possible grâce à une technologie de détection de gaz de pointe, telle que le capteur MPS™. Notre technologie Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) détecte avec précision plus de 15 gaz dangereux en un seul, permettant une norme plus élevée de détection des gaz inflammables et une plus grande confiance dans la sécurité de votre batterie.

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Bien que la réalisation du plein potentiel de la technologie lithium-ion nécessite encore de relever les défis environnementaux et sociaux associés à sa production, sa maintenance et son élimination, la prévalence croissante des batteries lithium-ion représente une étape importante vers un avenir énergétique plus durable et plus propre. L'innovation dans la maintenance et l'amélioration de l'efficacité des technologies d'énergie renouvelable, telles que les batteries rechargeables, est une étape cruciale pour libérer la société de sa dépendance à l'égard des combustibles fossiles. Qu'il s'agisse d'alimenter nos appareils quotidiens ou de favoriser la transition vers les transports électriques et les énergies renouvelables, les batteries lithium-ion sont à l'avant-garde de la révolution du développement durable - et l'équipe de Crowcon est là pour aider à créer un avenir plus vert et plus sûr pour les générations à venir.

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Le rôle essentiel de l'entretien régulier des détecteurs de gaz

7 raisons pour lesquelles il est essentiel d'entretenir régulièrement les détecteurs de gaz

Les détecteurs de gaz jouent un rôle essentiel dans la sécurité des travailleurs et des infrastructures en détectant rapidement la présence de gaz nocifs et en les alertant. Qu'ils soient utilisés dans des environnements industriels ou des laboratoires, ces dispositifs sont conçus pour fournir des alertes précoces, prévenant ainsi des catastrophes potentielles. Cependant, comme tout autre équipement, les détecteurs de gaz nécessitent un entretien régulier pour maintenir leur efficacité et leur fiabilité.

1. Garantir l'exactitude et la fiabilité :

L'une des principales raisons de l'entretien d'un détecteur de gaz est de garantir sa précision. Au fil du temps, les capteurs et les composants peuvent se dégrader en raison d'une exposition à des conditions environnementales difficiles, à la poussière ou à des contaminants. Par exemple, le détecteur peut indiquer 46 % de LIE alors que le niveau réel est de 50 %. L'entretien régulier implique l'étalonnage du détecteur afin de maintenir sa précision dans la détection des moindres traces de gaz dangereux. Des relevés précis sont essentiels pour réagir de manière opportune et appropriée aux menaces potentielles.

2. Respect des normes de sécurité :

Le respect des normes et des réglementations en matière de sécurité est primordial dans tout environnement où des détecteurs de gaz sont présents. De nombreuses industries et institutions disposent de directives spécifiques concernant l'utilisation et la maintenance des équipements de détection de gaz. Un entretien régulier permet de s'assurer que les détecteurs respectent ou dépassent ces normes, ce qui aide les organisations à rester conformes et à éviter les ramifications juridiques. Les instruments sophistiqués enregistrent non seulement l'historique de leur étalonnage, mais aussi leur prochaine date d'échéance. Les certificats d'étalonnage sont établis au cours de la production et après l'entretien, à titre d'enregistrement.

3. Législation et réglementations spécifiques à l'industrie :

La maintenance des détecteurs de gaz est souvent régie par la législation et les réglementations spécifiques à l'industrie. Par exemple, dans l'Union européenne, la directive ATEX réglemente les équipements destinés à être utilisés dans des atmosphères explosives, y compris les détecteurs de gaz. Aux États-Unis, l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) souligne l'importance de maintenir un environnement de travail sûr. Bien que l'OSHA n'ait pas de réglementation spécifique sur l'entretien des détecteurs de gaz, le respect des normes de sécurité générales est crucial. De même, les normes internationales telles que celles élaborées par la Commission électrotechnique internationale (CEI) fournissent des lignes directrices pour un entretien adéquat.

4. Durée de vie prolongée de l'équipement :

Les détecteurs de gaz sont un investissement dans la sécurité. Un entretien régulier permet non seulement d'améliorer leurs performances, mais aussi de prolonger leur durée de vie. La maintenance préventive, telle que le nettoyage, l'étalonnage et le remplacement des pièces usées, peut contribuer de manière significative à la longévité de l'équipement, réduisant ainsi la fréquence des remplacements, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources.

5. Minimiser les fausses alertes :

Un détecteur de gaz bien entretenu est moins susceptible de déclencher de fausses alarmes. Les fausses lectures entraînent une certaine complaisance ainsi qu'une diminution de la confiance dans l'équipement, ce qui peut mettre les personnes en danger. Un entretien régulier permet d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels susceptibles de déclencher de fausses alarmes, ce qui garantit que le détecteur ne s'active qu'en présence d'une menace réelle.

6. Préparation aux situations d'urgence :

Les détecteurs de gaz jouent un rôle essentiel dans les systèmes d'intervention d'urgence.

Un entretien régulier augmente leur réactivité, en permettant une détection précoce des fuites de gaz et en autorisant une évacuation rapide ou des mesures de confinement. Dans les situations d'urgence, la fiabilité des détecteurs de gaz peut faire toute la différence pour minimiser les dégâts et assurer la sécurité des travailleurs.

7. Maintenance rentable :

Alors que l'entretien peut être perçu comme une dépense supplémentaire, il est essentiel de le considérer comme une mesure proactive et rentable. Un entretien régulier permet d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent, évitant ainsi des réparations ou des remplacements coûteux. Investir dans l'entretien est un prix mineur à payer par rapport aux conséquences potentielles d'une défaillance de l'équipement.

Garantir la sécurité et la fiabilité

L'importance de l'entretien régulier des détecteurs de gaz est incontestable. Qu'ils soient utilisés dans des environnements industriels ou commerciaux, ces instruments jouent un rôle crucial dans la protection de la vie des travailleurs et de l'infrastructure de l'entreprise. Un détecteur de gaz correctement entretenu garantit non seulement des performances précises et fiables, mais contribue également au respect des normes de sécurité, à la prolongation de la durée de vie de l'équipement et à la réduction des fausses alarmes. Donner la priorité à l'entretien régulier des détecteurs de gaz contribue incontestablement à la protection de la vie des travailleurs et de l'infrastructure.

Pour plus d'informations sur l'entretien ou l'étalonnage, contactez notre équipe ou visitez nos distributeurs dans le monde entier pour découvrir votre centre d'entretien et d'étalonnage local.

La sécurité au gaz cet été

Le maintien de la sécurité du gaz est tout aussi crucial pendant les mois d'été que pendant les mois d'hiver. Bien que le chauffage central au gaz puisse être désactivé en été, votre chaudière continue de répondre aux besoins en eau chaude et vous pouvez également utiliser une cuisinière à gaz pour cuisiner. En outre, il est important de prendre en compte les barbecues à gaz, qui sont couramment utilisés et appréciés par une grande partie de la population. Plus de 40 % des personnes possèdent un barbecue à gaz, et environ 30 % d'entre elles l'utilisent chaque semaine pour préparer des repas en plein air.

En matière de sécurité du gaz, il n'y a pas de saison morte. Les appareils et les chaudières négligés peuvent présenter un risque grave d'intoxication au monoxyde de carbone, ce qui peut avoir des conséquences fatales. Voici tout ce qu'il faut savoir sur les principaux défis à relever au cours de l'été.

Sécurité des barbecues

Pendant l'été, nous profitons souvent d'activités en plein air et de soirées prolongées. Qu'il pleuve ou qu'il fasse beau, les barbecues deviennent le point d'orgue de l'été et ne posent généralement que peu de problèmes, hormis les conditions météorologiques et la nécessité d'assurer une bonne cuisson. Cependant, il est essentiel de reconnaître que la sécurité du gaz ne se limite pas aux habitations et aux sites industriels, car les barbecues nécessitent une attention particulière pour garantir leur sécurité.

Si les risques du monoxyde de carbonepour la santé sont largement reconnus, son association avec les barbecues passe souvent inaperçue. Lorsque les conditions météorologiques sont défavorables, nous pouvons choisir de faire des barbecues dans des endroits tels que les garages, les entrées de porte, les tentes ou les auvents. Certains ramènent même les barbecues à l'intérieur des tentes après utilisation. Ces pratiques peuvent être extrêmement dangereuses, car le monoxyde de carbone s'accumule dans ces espaces clos. Il est essentiel d'insister sur le fait que la zone de cuisson doit être placée loin des bâtiments, bien ventilée avec de l'air frais, afin de réduire le risque d'intoxication au monoxyde de carbone. Il est essentiel de se familiariser avec les signes d'une intoxication au monoxyde de carbone, notamment les maux de tête, les nausées, l'essoufflement, les vertiges, l'effondrement ou la perte de conscience.

En outre, le stockage de bonbonnes de propane ou de butane dans les garages, les remises et même les maisons présente un autre danger potentiel. Sans que l'on s'en rende compte, la combinaison d'un espace clos, d'une fuite de gaz et d'une étincelle provenant d'un appareil électrique peut provoquer une explosion potentiellement mortelle.

Sécurité du gaz en vacances

Lorsque vous êtes en vacances, la sécurité du gaz n'est peut-être pas votre première préoccupation, mais elle reste essentielle pour votre bien-être. La sécurité du gaz est tout aussi cruciale pendant les vacances qu'à la maison, car vous n'avez peut-être qu'une connaissance ou un contrôle limités de l'état des appareils à gaz dans votre logement. Si la sécurité du gaz est généralement similaire dans les caravanes et les bateaux, le camping sous tente présente des aspects particuliers.

Les réchauds de camping à gaz, les appareils de chauffage (tels que les chauffages de table et de terrasse) et même les barbecues à combustible solide peuvent émettre du monoxyde de carbone (CO), ce qui présente un risque potentiel d'intoxication. Par conséquent, apporter ces articles dans un espace clos, comme une tente ou une caravane, peut mettre en danger toute personne se trouvant à proximité. En outre, il est important de savoir que les réglementations en matière de sécurité du gaz peuvent varier d'un pays à l'autre. S'il n'est peut-être pas possible de connaître toutes les réglementations locales, vous pouvez donner la priorité à la sécurité en suivant des lignes directrices simples.

Conseils pour la sécurité du gaz en vacances

  • Renseignez-vous sur l'entretien et les contrôles de sécurité des appareils à gaz dans votre logement.
  • Munissez-vous d'un avertisseur sonore de monoxyde de carbone.
  • Notez que les appareils de votre logement de vacances peuvent être différents de ceux de votre domicile. Si les instructions ne sont pas disponibles, demandez de l'aide à votre représentant de vacances ou au propriétaire du logement.
    • Reconnaître les signes de dangerosité des appareils à gaz :
      • Marques noires ou taches autour de l'appareil.
      • Flammes paresseuses orange ou jaunes au lieu de bleues.
      • Condensation excessive dans votre logement.
    • N'utilisez jamais de cuisinières à gaz, de poêles ou de barbecues pour vous chauffer, et veillez à une bonne ventilation lorsque vous les utilisez.

Une introduction à l'industrie pétrolière et gazière 

L'industrie pétrolière et gazière est l'une des plus grandes industries du monde, apportant une contribution significative à l'économie mondiale. Ce vaste secteur est souvent séparé en trois grands secteurs : amont, intermédiaire et aval. Chaque secteur présente des risques gaziers qui lui sont propres.

En amont

Le secteur en amont de l'industrie pétrolière et gazière, parfois appelé exploration et production (ou E&P), s'occupe de la localisation des sites d'extraction du pétrole et du gaz, puis du forage, de la récupération et de la production du pétrole brut et du gaz naturel. La production de pétrole et de gaz est une industrie à forte intensité de capital, qui nécessite l'utilisation de machines et d'équipements coûteux ainsi que de travailleurs hautement qualifiés. Le secteur en amont est très vaste et englobe les opérations de forage à terre et en mer.

Le principal risque gazeux rencontré dans les activités pétrolières et gazières en amont est le sulfure d'hydrogène (H2S), un gaz incolore connu pour son odeur distincte d'œuf pourri. LeH2Sest un gaz hautement toxique et inflammable qui peut avoir des effets néfastes sur la santé, entraînant une perte de conscience et même la mort à des niveaux élevés.

La solution de Crowcon pour la détection du sulfure d'hydrogène se présente sous la forme d'un détecteur de gaz intelligent. XgardIQXgardIQ , un détecteur de gaz intelligent qui accroît la sécurité en réduisant le temps que les opérateurs doivent passer dans les zones dangereuses. est disponible avec les éléments suivants capteurH2Shaute températurespécialement conçu pour les environnements difficiles du Moyen-Orient.

Midstream

Le secteur intermédiaire de l'industrie pétrolière et gazière englobe le stockage, le transport et le traitement du pétrole brut et du gaz naturel. Le transport du pétrole brut et du gaz naturel se fait à la fois par voie terrestre et par voie maritime, de grands volumes étant transportés dans des pétroliers et des navires. Sur terre, les méthodes de transport utilisées sont les pétroliers et les pipelines. Les défis à relever dans le secteur intermédiaire comprennent, entre autres, le maintien de l'intégrité des navires de stockage et de transport et la protection des travailleurs participant aux activités de nettoyage, de purge et de remplissage.

La surveillance des réservoirs de stockage est essentielle pour garantir la sécurité des travailleurs et des machines.

En aval

Le secteur en aval désigne le raffinage et le traitement du gaz naturel et du pétrole brut, ainsi que la distribution des produits finis. Il s'agit de l'étape du processus où ces matières premières sont transformées en produits qui sont utilisés à des fins diverses, telles que l'alimentation des véhicules et le chauffage des habitations.

Le processus de raffinage du pétrole brut est généralement divisé en trois étapes de base : séparation, conversion et traitement. Le traitement du gaz naturel consiste à séparer les différents hydrocarbures et fluides pour produire un gaz de "qualité pipeline".

Les risques gazeux typiques du secteur aval sont le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de soufre, l'hydrogène et une large gamme de gaz toxiques. Le système Xgard et Xgard Bright de Crowcon offrent une large gamme d'options de capteurs pour couvrir tous les risques liés aux gaz présents dans cette industrie. Xgard Bright est également disponible avec la nouvelle génération de capteurs MPS™. MPS™ de nouvelle générationpour la détection de plus de 15 gaz inflammables dans un seul détecteur. Des moniteurs personnels monogaz et multigaz sont également disponibles pour assurer la sécurité des travailleurs dans ces environnements potentiellement dangereux. Il s'agit notamment des détecteurs Gas-Pro et T4xGas-Pro , qui prend en charge 5 gaz dans une solution compacte et robuste.

Pourquoi la production de ciment dégage-t-elle des gaz ?

Comment le ciment est-il produit ?

Le béton est l'un des matériaux les plus importants et les plus utilisés dans la construction mondiale. Le béton est largement utilisé dans la construction de bâtiments résidentiels et commerciaux, de ponts, de routes, etc.

Le composant clé du béton est le ciment, une substance liante qui lie tous les autres composants du béton (généralement du gravier et du sable). Plus de 4 milliards de tonnes de ciment sont utilisées chaque année dans le monde.Ce chiffre illustre l'ampleur de l'industrie mondiale de la construction.

La fabrication du ciment est un processus complexe, qui commence avec des matières premières, notamment du calcaire et de l'argile, placées dans de grands fours pouvant atteindre 120 m de long et chauffés jusqu'à 1500°C. Lorsqu'elles sont chauffées à des températures aussi élevées, des réactions chimiques provoquent l'assemblage de ces matières premières et la formation du ciment.

Comme de nombreux processus industriels, la production de ciment n'est pas sans danger. La production de ciment peut libérer des gaz nocifs pour les travailleurs, les communautés locales et l'environnement.

Quels sont les risques de gaz présents dans la production de ciment ?

Les gaz généralement émis par les cimenteries sont le dioxyde de carbone (CO2), les oxydes nitreux (NOx) et le dioxyde de soufre (SO2), leCO2 représentant la majorité des émissions.

Le dioxyde de soufre présent dans les cimenteries provient généralement des matières premières utilisées dans le processus de production du ciment. Le principal risque gazeux à prendre en compte est le dioxyde de carbone, l'industrie du ciment étant responsable d'une part massive de 8 % du CO2 mondial. 8 % des émissions mondiales deCO2 à l'échelle mondiale.

La majorité des émissions de dioxyde de carbone sont créées par un processus chimique appelé calcination. Ce processus se produit lorsque le calcaire est chauffé dans les fours, ce qui le décompose enCO2 et en oxyde de calcium. L'autre source principale deCO2 est la combustion de combustibles fossiles. Les fours utilisés pour la production de ciment sont généralement chauffés au gaz naturel ou au charbon, ce qui ajoute une autre source de dioxyde de carbone à celle générée par la calcination.

Détection de gaz dans la production de ciment

Dans une industrie qui produit beaucoup de gaz dangereux, la détection est essentielle. Crowcon propose une large gamme de solutions de détection fixes et portables.

Xgard Bright est notre détecteur de gaz adressable à point fixe avec affichage, offrant une facilité d'utilisation et des coûts d'installation réduits. Xgard Bright dispose d'options pour la détection du dioxyde de carbone et du dioxyde de soufreles gaz les plus préoccupants dans le mélange du ciment.

Pour la détection portable de gaz, le GasmanLa conception robuste, mais portable et légère du détecteur de gaz à gaz de la série A en fait la solution monogaz idéale pour la production de ciment, disponible dans une versionCO2 pour zone sûre offrant une mesure du dioxyde de carbone de 0 à 5 %.

Pour une protection accrue, le détecteur multigaz Gas-Pro peut être équipé d'un maximum de 5 capteurs, y compris les plus courants dans la production de ciment, le CO2, SO2 et NO2.

Entrée dans un espace confiné 

L'entrée dans un espace confiné (ECC ) est un endroit qui est substantiellement fermé, mais pas toujours entièrement, et où des blessures graves peuvent se produire à cause de substances ou de conditions dangereuses dans l'espace ou à proximité, comme un manque d'oxygène. Comme ils sont dangereux, il faut noter que toute entrée dans des espaces confinés doit être la seule et dernière option pour effectuer un travail. Règlement sur les espaces confinés de 1997. Code de pratique approuvé, règlements et conseils s'adresse aux employés qui travaillent dans des espaces confinés, à ceux qui emploient ou forment ces personnes et à ceux qui les représentent.

Identification des espaces confinés

HSE classent les espaces confinés comme tout endroit, y compris les chambres, les réservoirs, les cuves, les silos, les fosses, les tranchées, les tuyaux, les égouts, les conduits, les puits ou tout autre espace similaire dans lequel, en raison de sa nature fermée, il existe un risque spécifique raisonnablement prévisible, tel que décrit ci-dessus.

Bien que la plupart des espaces confinés soient faciles à identifier, une identification est parfois nécessaire car un espace confiné n'est pas nécessairement fermé de tous les côtés. Ou exclusif à un espace restreint et/ou difficile à travailler - les silos à grains et les cales de navires, peuvent être très grands. Même s'il n'est pas toujours difficile d'entrer ou de sortir de ces espaces, certains ont plusieurs entrées/sorties, tandis que d'autres ont de grandes ouvertures ou sont apparemment faciles à fuir. Certains espaces confinés (tels que ceux utilisés pour la peinture au pistolet dans les centres de réparation automobile) sont utilisés régulièrement par des personnes dans le cadre de leur travail.

Il peut arriver qu'un espace en soi ne soit pas défini comme un espace confiné, mais pendant que le travail est en cours, et jusqu'à ce que le niveau d'oxygène se rétablisse (ou que les contaminants se soient dispersés en ventilant la zone), il est classé comme un espace confiné. Les scénarios comprennent le soudage qui consomme une partie de l'oxygène respirable disponible, une cabine de peinture pendant la pulvérisation de peinture, l'utilisation de produits chimiques à des fins de nettoyage qui peuvent ajouter des composés organiques volatils (COV) ou des gaz acides, ou une zone soumise à une rouille importante qui a réduit l'oxygène disponible à des niveaux dangereux.

Quelles sont les règles et réglementations pour les employeurs ?

Dans le cadre de la nouvelle OSHA (Occupational Safety and Health Administration) l'obligation de l'employeur dépendra du type d'employeur qu'il est. Il s'agit de l'entrepreneur principal, de l'employeur d'accueil, de l'employeur d'entrée ou du sous-traitant.

L'entrepreneur chargé du contrôle est le principal point de contact pour toute information concernant le PRCS sur le site.

L'employeur hôte : L'employeur qui possède ou gère le bien où se déroulent les travaux de construction.

L'employeur ne peut pas compter uniquement sur les services d'urgence pour le sauvetage. Un service spécialisé doit être prêt à intervenir en cas d'urgence. Les dispositions relatives au sauvetage d'urgence, requises par la réglementation 5 de la directive sur les espace confiné doivent être appropriées et suffisantes. Si nécessaire, des équipements permettant d'effectuer des procédures de réanimation doivent être fournis. Ces dispositions doivent être mises en place avant que toute personne ne pénètre ou ne travaille dans un espace confiné.

L'entrepreneur chargé du contrôle : L'employeur qui a la responsabilité globale de la construction sur le chantier.

L'employeur ou le sous-traitant d'entrée : Tout employeur qui décide qu'un employé qu'il dirige va entrer dans un espace confiné nécessitant un permis.

Les employés ont la responsabilité de soulever des préoccupations telles que l'aide à la mise en évidence de tout risque potentiel sur le lieu de travail, la garantie que les contrôles de santé et de sécurité sont pratiques et l'augmentation du niveau d'engagement à travailler d'une manière sûre et saine.

Les risques et les dangers : COV

A espace confiné qui contient certaines conditions dangereuses peut être considéré comme un espace confiné nécessitant un permis selon la norme. Les espaces confinés nécessitant un permis peuvent être immédiatement dangereux pour la vie des opérateurs s'ils ne sont pas correctement identifiés, évalués, testés et contrôlés. Un espace confiné nécessitant un permis peut être défini comme un espace confiné où il existe un risque d'un (ou plusieurs) des éléments suivants :

  • Blessures graves dues à un incendie ou à une explosion
  • Perte de conscience due à une augmentation de la température corporelle
  • Perte de conscience ou asphyxie due à un gaz, une fumée, une vapeur ou un manque d'oxygène.
  • Noyade due à une élévation du niveau d'un liquide
  • Asphyxie due à un solide qui s'écoule librement ou à l'impossibilité d'atteindre un environnement respirable parce qu'on est piégé par un tel solide.

Ceux-ci découlent des risques suivants :

  • Substances inflammables et enrichissement en oxygène
  • Chaleur excessive
  • Gaz, fumées ou vapeurs toxiques
  • Déficience en oxygène
  • Entrée ou pression de liquides
  • Matériaux solides à écoulement libre
  • Autres dangers (tels que l'exposition à l'électricité, le bruit fort ou la perte d'intégrité structurelle de l'espace) COV.

Produits à sécurité intrinsèque et adaptés à la sécurité des espaces confinés

Ces produits sont certifiés conformes aux normes locales de sécurité intrinsèque.

Le détecteur multigaz portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Gas-Pro portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Il est doté d'un écran facile à lire sur le dessus, ce qui le rend facile à utiliser et optimal pour la détection des gaz dans les espaces confinés. Une pompe interne optionnelle, activée par la plaque d'écoulement, facilite les tests avant l'entrée et permet à Gas-Pro d'être porté en mode de pompage ou de diffusion.

Gas-Pro TK offre les mêmes avantages en matière de sécurité des gaz que le modèle classique Gas-Pro, tout en proposant le mode Tank Check qui peut varier automatiquement entre %LEL et %Volume pour les applications d'inertage.

T4 Le détecteur de gaz portable 4 en 1 offre une protection efficace contre quatre dangers courants liés aux gaz : le monoxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène, les gaz inflammables et la raréfaction de l'oxygène. Le détecteur multigaz T4 est désormais doté d'une détection améliorée du pentane, de l'hexane et d'autres hydrocarbures à longue chaîne.

Tetra 3 Le détecteur multigaz portable peut détecter et surveiller les quatre gaz les plus courants (monoxyde de carbone, méthane, oxygène et sulfure d'hydrogène), mais aussi une gamme élargie : ammoniac, ozone, dioxyde de soufre, H2 CO filtré (pour les aciéries).

Quels sont les dangers du monoxyde de carbone ? 

Le monoxyde de carbone (CO) est un gaz incolore, inodore, insipide et toxique produit par la combustion incomplète de combustibles à base de carbone, notamment le gaz, le pétrole, le bois et le charbon. Ce n'est que lorsque le combustible ne brûle pas complètement qu'un excès de CO est produit, qui est toxique. Lorsque le CO pénètre dans le corps, il empêche le sang d'apporter de l'oxygène aux cellules, aux tissus et aux organes. Le CO est toxique car vous ne pouvez pas le voir, le goûter ou le sentir, mais il peut tuer rapidement sans avertissement.

Règlement

Le siteHealth and Safety Executive(HSE) interdit l'exposition des travailleurs à plus de 20ppm (parties par million) pendant une période d'exposition à long terme de 8 heures et à 100ppm (parties par million) pendant une période d'exposition à court terme de 15 minutes.

LES NORMES OSHA interdisent l'exposition des travailleurs à plus de 50 parties de gaz CO par million de parties d'air en moyenne sur une période de 8 heures. La PEL de 8 heures pour le CO dans les opérations maritimes est également de 50 ppm. Les travailleurs maritimes doivent toutefois être soustraits à l'exposition si la concentration de CO dans l'atmosphère dépasse 100 ppm. Le niveau maximal de CO pour les employés participant à des opérations de roulage pendant le chargement et le déchargement de la cargaison) est de 200 ppm.

Quels sont les dangers ?

Volume de CO (parties par million (ppm)) Effets physiques

200 ppm Maux de tête en 2-3 heures

400 ppm Maux de tête et nausées en 1 à 2 heures, danger de mort en 3 heures.

800 ppm Peut provoquer des convulsions, de graves maux de tête et des vomissements en moins d'une heure, une perte de conscience en 2 heures.

1 500 ppm Peut provoquer des étourdissements, des nausées et une perte de conscience en moins de 20 minutes, et la mort en une heure.

6 400 ppm Peut provoquer une perte de conscience après deux ou trois respirations : mort dans les 15 minutes.

Environ 10 à 15 % des personnes qui subissent une intoxication au CO développent des complications à long terme. Celles-ci comprennent des lésions cérébrales, des pertes de vision et d'audition, la maladie de Parkinson et des maladies coronariennes.

Quelles sont les implications pour la santé ?

Les caractéristiques du CO étant si difficiles à identifier (gaz toxique incolore, inodore et insipide), il peut s'écouler un certain temps avant que vous ne réalisiez que vous êtes intoxiqué au CO. Les effets du CO peuvent être dangereux.

Implication dans la santé Effets physiques
Privation d'oxygène Le CO empêche le système sanguin de transporter efficacement l'oxygène dans le corps, en particulier vers les organes vitaux tels que le cœur et le cerveau. De fortes doses de CO peuvent donc entraîner la mort par asphyxie ou par manque d'oxygène au cerveau.
Système nerveux central et problèmes cardiaques Comme le CO empêche le cerveau de recevoir des niveaux suffisants d'oxygène, il a un effet d'entraînement sur le cœur, le cerveau et le système nerveux central. Les symptômes comprennent les maux de tête, les nausées, la fatigue, la perte de mémoire et la désorientation.  

L'augmentation du taux de CO dans l'organisme entraîne des troubles de l'équilibre, des problèmes cardiaques, des comas, des convulsions et même la mort. Certaines des personnes touchées peuvent avoir des battements de cœur rapides et irréguliers, une pression artérielle basse et des arythmies cardiaques. Les œdèmes cérébraux causés par l'intoxication au CO sont particulièrement menaçants, car ils peuvent entraîner l'écrasement des cellules cérébrales et affecter ainsi l'ensemble du système nerveux.

Système respiratoire L'organisme a du mal à distribuer l'air dans le corps en raison du monoxyde de carbone, qui prive les cellules sanguines d'oxygène. Certains patients éprouvent un essoufflement, en particulier lorsqu'ils entreprennent des activités fatigantes.  

Les activités physiques et sportives quotidiennes vous demanderont plus d'efforts et vous laisseront plus épuisé que d'habitude. Ces effets peuvent s'aggraver avec le temps, car la capacité de votre corps à obtenir de l'oxygène est de plus en plus compromise.

Au fil du temps, votre cœur et vos poumons sont soumis à une pression, car le taux de monoxyde de carbone augmente dans les tissus de l'organisme. En conséquence, votre cœur s'efforce de pomper ce qu'il perçoit à tort comme du sang oxygéné de vos poumons vers le reste de votre corps. En conséquence, les voies respiratoires commencent à gonfler, ce qui réduit encore plus l'entrée d'air dans les poumons. En cas d'exposition prolongée, le tissu pulmonaire finit par être détruit, ce qui entraîne des problèmes cardiovasculaires et des maladies pulmonaires.

Exposition chronique Une exposition chronique peut avoir des effets à long terme extrêmement graves, selon l'ampleur de l'empoisonnement. Dans les cas extrêmes, la partie du cerveau appelée hippocampe peut être endommagée. Cette partie du cerveau est responsable du développement de nouveaux souvenirs et est particulièrement vulnérable aux dommages.  

Si les personnes qui souffrent des effets à long terme d'une intoxication au monoxyde de carbone se rétablissent avec le temps, il arrive que certaines personnes souffrent d'effets permanents. Cela peut se produire lorsque l'exposition a été suffisante pour entraîner des lésions aux organes et au cerveau.

Bébés à naître Comme l'hémoglobine fœtale se mélange plus facilement au CO que l'hémoglobine adulte, le taux de carboxyhémoglobine du bébé devient plus élevé que celui de la mère. Les bébés et les enfants dont les organes sont en cours de maturation risquent de subir des lésions organiques permanentes.  

De plus, les jeunes enfants et les nourrissons respirent plus vite que les adultes et ont un taux métabolique plus élevé. Ils inhalent donc jusqu'à deux fois plus d'air que les adultes, surtout lorsqu'ils dorment, ce qui accroît leur exposition au CO.

Comment respecter la conformité ?

La meilleure façon de se protéger des dangers du CO est de porter un détecteur de gaz CO portable de haute qualité.

Le Clip SGDest conçu pour être utilisé dans les zones dangereuses tout en offrant une surveillance fiable et durable de la durée de vie fixe dans un appareil compact, léger et sans entretien.Clip SGD a une durée de vie de 2 ans et est disponible pour le sulfure d'hydrogène (H2S), le monoxyde de carbone (CO) ou l'oxygène (O2).Le détecteur de gaz personnel Clip SDG est conçu pour résister aux conditions de travail industrielles les plus difficiles et offre un temps d'alarme, des niveaux d'alarme modifiables et un enregistrement des événements à la pointe de l'industrie, ainsi que des solutions conviviales de test de déclenchement et d'étalonnage.

GasmanLe capteur de CO spécialisé est un détecteur de gaz simple, robuste et compact, conçu pour être utilisé dans les environnements les plus difficiles. Sa conception compacte et légère en fait le choix idéal pour la détection des gaz industriels. Pesant seulement 130 g, il est extrêmement durable, avec une résistance élevée aux chocs et une protection contre la poussière et les infiltrations d'eau, des alarmes puissantes de 95 dB, un avertissement visuel rouge/bleu vif, une commande à bouton unique et un écran LCD rétroéclairé facile à lire pour garantir une visualisation claire des niveaux de gaz, des conditions d'alarme et de la durée de vie de la batterie. L'enregistrement des données et des événements est disponible en standard, et l'appareil est doté d'une fonction intégrée d'avertissement 30 jours à l'avance lorsque l'étalonnage est nécessaire.

Sécurité des gaz pour ballons : Les dangers de l'hélium et de l'azote 

Le gaz pour ballons est un mélange d'hélium et d'air. Il est sans danger lorsqu'il est utilisé correctement, mais vous ne devez jamais l'inhaler délibérément, car il s'agit d'un asphyxiant qui peut entraîner des complications pour la santé. Comme d'autres asphyxiants, l'hélium contenu dans le gaz pour ballons occupe une partie du volume normalement occupé par l'air, ce qui empêche cet air d'être utilisé pour entretenir les feux ou faire fonctionner les corps.

Il existe d'autres asphyxiants utilisés dans les applications industrielles. Par exemple, l'utilisation de l'azote est devenue presque indispensable dans de nombreux processus industriels de fabrication et de transport. Si les utilisations de l'azote sont nombreuses, il doit être manipulé conformément aux règles de sécurité industrielle. L'azote doit être considéré comme un risque potentiel pour la sécurité, quelle que soit l'ampleur du processus industriel dans lequel il est employé. Le dioxyde de carbone est couramment utilisé comme asphyxiant, notamment dans les systèmes d'extinction d'incendie et certains extincteurs. De même, l'hélium est ininflammable, non toxique et ne réagit pas avec d'autres éléments dans des conditions normales. Cependant, il est essentiel de savoir comment manipuler correctement l'hélium, car un malentendu peut conduire à des erreurs de jugement qui pourraient aboutir à une situation fatale, l'hélium étant utilisé dans de nombreuses situations de la vie quotidienne. Comme pour tous les gaz, il est essentiel de prendre soin et de manipuler correctement les conteneurs d'hélium.

Quels sont les dangers ?

Lorsque vous inhalez de l'hélium, sciemment ou non, il déplace de l'air, qui est en partie de l'oxygène. Cela signifie que lorsque vous inhalez, l'oxygène qui serait normalement présent dans vos poumons est remplacé par de l'hélium. L'oxygène jouant un rôle dans de nombreuses fonctions de votre corps, notamment la pensée et le mouvement, un déplacement trop important présente un risque pour la santé. En général, l'inhalation d'un petit volume d'hélium a pour effet de modifier la voix, mais elle peut aussi provoquer quelques vertiges et il existe toujours un risque d'autres effets, notamment des nausées, des étourdissements et/ou une perte de conscience temporaire - tous les effets d'un manque d'oxygène.

  • Comme la plupart des asphyxiants, l'azote gazeux, comme l'hélium gazeux, est incolore et inodore. En l'absence de dispositifs de détection de l'azote, le risque que les travailleurs industriels soient exposés à une concentration dangereuse d'azote est nettement plus élevé. De plus, alors que l'hélium s'élève souvent loin de la zone de travail en raison de sa faible densité, l'azote reste, se répand à partir de la fuite et ne se disperse pas rapidement. Par conséquent, les systèmes fonctionnant à l'azote et présentant des fuites non détectées constituent une préoccupation majeure en matière de réglementation de la sécurité. Les directives préventives en matière de santé au travail tentent de répondre à ce risque accru par des contrôles de sécurité supplémentaires des équipements. Le problème réside dans les faibles concentrations d'oxygène qui affectent le personnel. Les symptômes initiaux comprennent un léger essoufflement et une toux, des vertiges et peut-être une certaine agitation, suivis d'une respiration rapide, de douleurs thoraciques et d'une confusion, l'inhalation prolongée entraînant une pression artérielle élevée, un bronchospasme et un œdème pulmonaire.
  • L'hélium peut provoquer exactement les mêmes symptômes s'il est contenu dans un volume et ne peut s'échapper. Dans chaque cas, le remplacement complet de l'air par le gaz asphyxiant provoque un effondrement rapide de la personne, qui s'écroule sur place et subit de nombreuses blessures.

Meilleures pratiques en matière de sécurité des ballons de gaz

Conformément à OSHA des tests obligatoires sont requis pour les espaces industriels confinés, la responsabilité en incombant à tous les employeurs. L'échantillonnage de l'air atmosphérique à l'intérieur de ces espaces permet de déterminer s'il est adapté à la respiration. Les tests à effectuer sur l'air échantillonné comprennent principalement des concentrations d'oxygène, mais aussi la présence de gaz combustibles et des tests pour les vapeurs toxiques afin d'identifier les accumulations de ces gaz.

Quelle que soit la durée du séjour, l'OSHA exige de tous les employeurs qu'ils prévoient un accompagnateur juste à l'extérieur d'un espace soumis à autorisation lorsque du personnel y travaille. Cette personne doit surveiller en permanence les conditions gazeuses à l'intérieur de l'espace et appeler les sauveteurs si le travailleur à l'intérieur de l'espace confiné ne réagit plus. Il est essentiel de noter qu'à aucun moment l'accompagnateur ne doit tenter de pénétrer dans l'espace dangereux pour effectuer un sauvetage sans aide.

Dans les zones restreintes, une circulation d'air à courant d'air forcé réduira considérablement l'accumulation d'hélium, d'azote ou d'un autre gaz asphyxiant et limitera les risques d'une exposition fatale. Bien que cette stratégie puisse être utilisée dans les zones présentant de faibles risques de fuite d'azote, il est interdit aux travailleurs de pénétrer dans des environnements d'azote gazeux pur sans utiliser un équipement respiratoire approprié. Dans ce cas, le personnel doit utiliser un équipement approprié d'apport d'air artificiel.