L'eau est vitale dans notre vie quotidienne, tant pour l'usage personnel et domestique que pour les applications industrielles/commerciales. Qu'une installation se concentre sur la production d'eau propre et potable ou sur le traitement des effluents, Crowcon est fier de servir une grande variété de clients de l'industrie de l'eau, en fournissant des équipements de détection de gaz qui assurent la sécurité des travailleurs dans le monde entier.
Les détecteurs de gaz doivent être choisis en fonction de l'environnement spécifique dans lequel ils fonctionnent. L'industrie de l'eau implique fréquemment des environnements humides et sales, avec de multiples risques de gaz toxiques et inflammables et le risque d'appauvrissement en oxygène.
La directive 2017/164 de la Commission européenne (directive UE 2017/164) publiée en janvier 2017, a établi une nouvelle liste de valeurs limites indicatives d'exposition professionnelle (VLIEP, comme la directive les appelle). Cette liste comprend le monoxyde de carbone, le dioxyde de soufre, le cyanure d'hydrogène, le manganèse, le diacétyle et de nombreux autres produits chimiques. Les États membres étaient tenus de promulguer les dispositions législatives, réglementaires et administratives pertinentes pour se conformer à la directive avant la fin août 2018.
Procédés typiques et problèmes de détection de gaz associés
Les pipelines utilisés pour transporter l'eau doivent être régulièrement nettoyés et soumis à des contrôles de sécurité. Au cours de ces opérations, des moniteurs multigaz portables sont utilisés pour protéger le personnel. Des contrôles préalables doivent être effectués avant d'entrer dans un espace confiné et, en général, l'O2, le CO, leH2Set le CH4 sont surveillés.
Les espaces confinés étant petits, les moniteurs portables doivent être compacts et discrets pour l'utilisateur, tout en étant capables de résister aux environnements humides et sales dans lesquels ils doivent fonctionner. Une indication claire et rapide de toute augmentation du gaz surveillé (ou de toute diminution pour l'oxygène) est d'une importance capitale - des alarmes sonores et lumineuses sont efficaces pour alerter l'utilisateur.
Le processus de traitement préliminaire élimine les débris. Les stations de pompage et les stations de relèvement sont généralement sans personnel et conçues pour traiter les eaux usées brutes qui sont alimentées par des canalisations de distribution gravitaires souterraines.
Les gaz couramment surveillés sont l'O2, leH2Set le CH4 et, selon le site, d'autres gaz peuvent faire partie de l'exigence globale.
Les boues activées sont transférées dans des digesteurs anaérobies, où elles sont mélangées à une culture différente de micro-organismes, qui se développent dans un environnement pauvre en oxygène et décomposent davantage les boues en biogaz. Ce processus dure de 20 à 30 jours.
Le biogaz a une teneur élevée en CH4 (54%) et enCO2 (40%), mais il contient également plus de 3000 ppm deH2S. Les niveaux élevés deH2Speuvent provoquer de la corrosion et des défaillances mécaniques dans les générateurs. Le biogaz doit donc être traité avant de pouvoir être utilisé comme source d'énergie.
Deux types différents de capteurs de gaz sont utilisés pour surveiller le biogaz : infrarouge pour le méthane et électrochimique pour le sulfure d'hydrogène. La mesure du méthane se situe dans la plage de 0 à 100 % en volume et est continue.
