Semaine nationale de l'apprentissage

Chez Crowcon, nous sommes passionnés par la détection de gaz. Depuis plus de 50 ans, nous fabriquons des détecteurs de gaz de haute qualité, fiables et techniquement innovants. En cette semaine qui réunit les entreprises et les apprentis pour souligner l'impact positif des apprentissages sur les individus, les entreprises et l'économie au sens large, nous sommes ravis de pouvoir proposer de tels apprentissages chez Crowcon.

Avec plus de 25 employés ayant terminé un apprentissage et trois autres en cours de processus, nous savons que les apprentissages sont plus qu'une simple qualification, ils offrent une expérience pour devenir un professionnel dans un métier choisi, aidant à avoir un impact dans l'entreprise tout en gagnant un salaire.

"Les apprentissages sont encore trop méconnus malgré tous les avantages qu'ils apportent tant aux individus qu'aux entreprises. Ils associent parfaitement la théorie et les compétences pratiques dans une expérience d'apprentissage et de travail qui ne ressemble à aucune autre. Crowcon a vu nombre de ses collègues obtenir des diplômes HNC, HND et même des licences à l'issue de leur apprentissage. J'encourage vivement les jeunes d'aujourd'hui à envisager la voie de l'apprentissage, en particulier les femmes dans le domaine des STIM. Je ne doute pas qu'elle vous ouvrira de nombreuses possibilités de carrière" - Birute Infantado, responsable des ressources humaines.

En construisant votre carrière d'ingénieur par le biais d'un programme d'apprentissage chez Crowcon, vous ferez l'expérience d'un environnement de travail au jour le jour en parallèle tout en bénéficiant des avantages de collègues expérimentés et de mentors qui peuvent vous aider à développer vos compétences et à les mettre directement en pratique sur le lieu de travail.

Un apprentissage avancé chez Crowcon dure trois ans. Nous travaillons en étroite collaboration avec les collèges locaux pour fournir des programmes d'apprentissage avec la possibilité de poursuivre vos études académiques à la fois au Newbury College qui couvre l'ingénierie ou au Abingdon and Witney College qui soutient l'amélioration des affaires. Le programme combine 80 % de travail et 20 % de temps d'apprentissage.

Nous pensons que les talents locaux représentent l'avenir. Bien que l'enseignement supérieur soit désormais une attente sur le lieu de travail, le coût de l'enseignement supérieur conduit beaucoup de personnes à repenser les voies d'études automatiques. Les parcours professionnels sont devenus largement disponibles, offrant une multitude d'opportunités et de voies de développement. Le développement du personnel est au cœur de la réussite de notre entreprise et c'est en travaillant en collaboration pour libérer le plus grand potentiel de notre entreprise que Crowcon continuera à se renforcer.

Après avoir terminé l'apprentissage de trois ans, les apprentis précédents ont développé la possibilité d'évoluer vers des rôles d'ingénierie après quelques années dans le poste de technicien de ligne. Non seulement tous nos apprentis ont été placés dans des emplois perméables au sein de Crowcon après la fin de leur apprentissage, mais certains ont même poursuivi des études d'apprentissage de niveau supérieur. Certains de nos anciens apprentis ont occupé des postes dans les domaines suivants : test et vérification, ingénierie de la qualité, ingénierie de la fabrication et gestion de projet au sein de la R&D.

Écoutez ce que certains de nos apprentis actuels ont à dire :

"L'une des choses que j'apprécie particulièrement dans l'apprentissage est le fait que vous gagnez tout en apprenant, avec la possibilité de poursuivre des études supérieures, le tout soutenu et sponsorisé par l'entreprise, ce qui signifie qu'il n'y a pas de prêt étudiant lourd. En outre, grâce à un plan de formation et de développement sur mesure directement lié au poste, vous acquérez de nombreuses compétences utiles/spécialisées en cours de route, ce qui vous ouvre de grandes perspectives de carrière et de progression. Je recommande la voie de l'apprentissage, car elle vous donne l'occasion d'apprendre au sein du secteur, tout en mettant ces connaissances en pratique dans des scénarios réels, ce qui est tout aussi utile que d'aller à l'université .

"L'apprentissage m'a donné un aperçu et une compréhension de la pratique LEAN et m'a donné les outils nécessaires pour rationaliser la production et améliorer les processus. Travailler en petites équipes avec d'autres apprentis suivant le même cours a été une bonne chose, car nous avions tous des opinions et des points de vue différents, ce qui m'a également permis d'apprendre .

"Je suis actuellement un cours de technicien d'ingénierie de niveau 3, où j'apprends les bases de l'électronique et où je construis et teste mes propres circuits imprimés. L'apprentissage me permet de développer mes compétences sociales et de mettre la main à la pâte en combinant mon apprentissage et mon travail " - Ethan Shurmer, technicien de ligne.

"Tout au long de ma carrière chez Crowcon, j'ai suivi quatre formations en apprentissage, du niveau 3 au niveau 6. Les apprentissages m'ont permis de travailler dans des environnements réels, ce qui m'a donné la possibilité d'acquérir l'expérience essentielle nécessaire pour mes choix de carrière futurs et m'a fourni les compétences et les connaissances nécessaires pour progresser dans le secteur de l'ingénierie" - Vikesh Patel, chef de projet junior.

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Quelle est la différence entre un pellistor et un capteur IR ?

Les capteurs jouent un rôle essentiel lorsqu'il s'agit de surveiller les gaz et les vapeurs inflammables. L'environnement, le temps de réponse et la plage de température ne sont que quelques-uns des éléments à prendre en compte pour choisir la meilleure technologie.

Dans ce blog, nous soulignons les différences entre les capteurs à pellistors (catalytiques) et les capteurs infrarouges (IR), les avantages et les inconvénients de ces deux technologies, et comment savoir laquelle convient le mieux à différents environnements.

Capteur à pellistor

Un capteur de gaz à pellistor est un dispositif utilisé pour détecter les gaz ou les vapeurs combustibles qui se situent dans la gamme d'explosivité afin d'avertir de l'augmentation des niveaux de gaz. Le capteur est une bobine de fil de platine dans laquelle un catalyseur est inséré pour former une petite perle active qui abaisse la température à laquelle le gaz s'enflamme autour d'elle. En présence d'un gaz combustible, la température et la résistance de la perle augmentent par rapport à la résistance de la perle de référence inerte. La différence de résistance peut être mesurée, ce qui permet de mesurer le gaz présent. En raison des catalyseurs et des billes, un capteur à pellistor est également appelé capteur catalytique ou capteur à billes catalytiques.

Créés dans les années 1960 par le scientifique et inventeur britannique Alan Baker, les capteurs à pellistors ont été initialement conçus comme une solution aux techniques de longue date de la lampe de sécurité à flamme et du canari. Plus récemment, ces dispositifs sont utilisés dans des applications industrielles et souterraines telles que les mines ou les tunnels, les raffineries de pétrole et les plates-formes pétrolières.

Les capteurs à pellistors sont relativement moins coûteux que les capteurs à infrarouge en raison des différences de niveau technologique, mais ils doivent être remplacés plus fréquemment.

Avec une sortie linéaire correspondant à la concentration du gaz, des facteurs de correction peuvent être utilisés pour calculer la réponse approximative des pellistors à d'autres gaz inflammables, ce qui peut faire des pellistors un bon choix en présence de plusieurs vapeurs inflammables.

De plus, les pellistors intégrés dans les détecteurs fixes avec des sorties de pont mV, comme le type 3 de Xgard, sont très bien adaptés aux zones difficiles d'accès car les réglages de l'étalonnage peuvent être effectués sur le panneau de commande local.

D'autre part, les pellistors ont des difficultés dans les environnements où il y a peu ou pas d'oxygène, car le processus de combustion par lequel ils fonctionnent nécessite de l'oxygène. Pour cette raison, les instruments pour espaces confinés qui contiennent des capteurs LIE de type pellistor catalytique comprennent souvent un capteur pour mesurer l'oxygène.

Dans les environnements où les composés contiennent du silicium, du plomb, du soufre et des phosphates, le capteur est susceptible d'être empoisonné (perte irréversible de sensibilité) ou inhibé (perte réversible de sensibilité), ce qui peut constituer un danger pour les personnes sur le lieu de travail.

S'ils sont exposés à de fortes concentrations de gaz, les capteurs à pellistors peuvent être endommagés. Dans de telles situations, les pellistors ne sont pas "à sécurité intégrée", ce qui signifie qu'aucune notification n'est donnée lorsqu'une défaillance de l'instrument est détectée. Toute défaillance ne peut être identifiée que par un test de déclenchement avant chaque utilisation pour s'assurer que les performances ne sont pas dégradées.

Capteur IR

La technologie des capteurs infrarouges repose sur le principe selon lequel la lumière infrarouge (IR) d'une longueur d'onde particulière est absorbée par le gaz cible. Un capteur comporte généralement deux émetteurs qui génèrent des faisceaux de lumière infrarouge : un faisceau de mesure dont la longueur d'onde est absorbée par le gaz cible, et un faisceau de référence qui n'est pas absorbé. Chaque faisceau est d'intensité égale et est dévié par un miroir à l'intérieur du capteur vers un photorécepteur. La différence d'intensité qui en résulte, entre le faisceau de référence et le faisceau de mesure, en présence du gaz cible, est utilisée pour mesurer la concentration du gaz présent.

Dans de nombreux cas, la technologie des capteurs infrarouges (IR) peut présenter un certain nombre d'avantages par rapport aux pellistors ou être plus fiable dans des domaines où les performances des capteurs à base de pellistors peuvent être altérées, notamment dans les environnements à faible teneur en oxygène et inertes. Seul le faisceau d'infrarouge interagit avec les molécules de gaz environnantes, ce qui donne au capteur l'avantage de ne pas être confronté à la menace d'empoisonnement ou d'inhibition.

La technologie IR permet d'effectuer des tests à sécurité intégrée. Cela signifie que si le faisceau infrarouge devait tomber en panne, l'utilisateur en serait informé.

Gas-Pro TK utilise un double capteur IR - la meilleure technologie pour les environnements spécialisés où les détecteurs de gaz standard ne fonctionnent tout simplement pas, qu'il s'agisse de purger un réservoir ou de libérer du gaz.

L'un de nos détecteurs IR est le Crowcon Gas-Pro IR, idéal pour l'industrie pétrolière et gazière, car il permet de détecter le méthane, le pentane ou le propane dans des environnements potentiellement explosifs et à faible teneur en oxygène, où les capteurs à pellistors peuvent avoir du mal à fonctionner. Nous utilisons également un capteur à double gamme %LEL et %Volume dans notre Gas-Pro TK, qui permet de mesurer et de basculer entre les deux mesures, de sorte qu'il fonctionne toujours en toute sécurité avec le paramètre correct.

Cependant, les capteurs IR ne sont pas tous parfaits car ils n'ont qu'une sortie linéaire par rapport au gaz cible ; la réponse d'un capteur IR à d'autres vapeurs inflammables que le gaz cible sera non linéaire.

Tout comme les pellistors sont sensibles à l'empoisonnement, les capteurs IR sont sensibles aux chocs mécaniques et thermiques sévères et sont également fortement affectés par les changements de pression importants. De plus, les capteurs infrarouges ne peuvent pas être utilisés pour détecter le gaz hydrogène, nous suggérons donc d'utiliser des pellistors ou des capteurs électromécaniques dans ce cas.

L'objectif premier en matière de sécurité est de sélectionner la meilleure technologie de détection pour minimiser les risques sur le lieu de travail. Nous espérons qu'en identifiant clairement les différences entre ces deux capteurs, nous pourrons sensibiliser les gens à la manière dont les divers environnements industriels et dangereux peuvent rester sûrs.

Pour plus d'informations sur les capteurs à pellistor et IR, vous pouvez télécharger notre livre blanc qui comprend des illustrations et des diagrammes pour vous aider à déterminer la meilleure technologie pour votre application.

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Vous ne trouverez pas de capteurs Crowcon dormant au travail.

Les capteurs MOS (métal-oxyde-semiconducteur) ont été considérés comme l'une des solutions les plus récentes pour la détection du sulfure d'hydrogène (_H2S) dans des températures fluctuantes allant de 50°C à une vingtaine de degrés, ainsi que dans des climats humides tels que le Moyen-Orient.

Cependant, les utilisateurs et les professionnels de la détection de gaz ont réalisé que les capteurs MOS ne sont pas la technologie de détection la plus fiable. Ce blog explique pourquoi cette technologie peut s'avérer difficile à entretenir et quels problèmes les utilisateurs peuvent rencontrer.

L'un des principaux inconvénients de cette technologie est le risque que le capteur se mette en veille lorsqu'il ne rencontre pas de gaz pendant un certain temps. Bien entendu, il s'agit d'un risque énorme pour la sécurité des travailleurs de la région... personne ne veut se retrouver face à un détecteur de gaz qui, en fin de compte, ne le détecte pas.

Les capteurs MOS ont besoin d'un élément chauffant pour s'égaliser, ce qui leur permet de produire une lecture cohérente. Cependant, lors de la mise en marche initiale, l'élément chauffant met du temps à chauffer, ce qui entraîne un délai important entre la mise en marche des capteurs et leur réaction au gaz dangereux. Les fabricants de MOS recommandent donc aux utilisateurs de laisser le capteur s'équilibrer pendant 24 à 48 heures avant l'étalonnage. Pour certains utilisateurs, cela peut constituer un obstacle à la production, ainsi qu'un délai supplémentaire pour l'entretien et la maintenance.

Le délai de l'élément chauffant n'est pas le seul problème. Il consomme beaucoup d'énergie, ce qui pose un problème supplémentaire : les changements de température spectaculaires dans le câble d'alimentation CC, qui entraînent des variations de tension au niveau de la tête du détecteur et des inexactitudes dans la lecture du niveau de gaz.

Comme son nom de semi-conducteur d'oxyde métallique le suggère, les capteurs sont basés sur des semi-conducteurs qui sont reconnus pour dériver avec les changements d'humidité, ce qui n'est pas idéal pour le climat humide du Moyen-Orient. Dans d'autres industries, les semi-conducteurs sont souvent enrobés de résine époxy pour éviter ce phénomène, mais dans un capteur de gaz, ce revêtement empêcherait le mécanisme de détection du gaz, car celui-ci ne pourrait pas atteindre le semi-conducteur. Le dispositif est également exposé à l'environnement acide créé par le sable local au Moyen-Orient, ce qui affecte la conductivité et la précision de la lecture du gaz.

Une autre implication de sécurité importante d'un capteur MOS est qu'avec une sortie à des niveaux proches de zéro de_H2S, il peut y avoir de fausses alarmes. Souvent, le capteur est utilisé avec un niveau de "suppression du zéro" au niveau du panneau de contrôle. Cela signifie que le panneau de commande peut afficher un zéro pendant un certain temps après que les niveaux de_H2Sont commencé à augmenter. Cet enregistrement tardif de la présence de gaz à faible niveau peut alors retarder l'avertissement d'une fuite de gaz grave, l'opportunité d'une évacuation et le risque extrême de vies humaines.

Les capteurs MOS excellent dans la réaction rapide au_H2S, la nécessité d'un frittage contrecarre donc cet avantage. Le_H2Sétant un gaz "collant", il est capable d'être adsorbé sur les surfaces, y compris celles des frittes, ce qui ralentit la vitesse à laquelle le gaz atteint la surface de détection.

Pour remédier aux inconvénients des capteurs MOS, nous avons revisité et amélioré la technologie électrochimique avec notre nouveau capteur_H2Shaute température (HT) pour XgardIQ. Les nouveaux développements de notre capteur permettent un fonctionnement jusqu'à 70°C à 0-95%rh - une différence significative par rapport à d'autres fabricants qui revendiquent une détection jusqu'à 60°C, en particulier dans les environnements difficiles du Moyen-Orient.

Notre nouveau capteur_H2SHT s'est révélé être une solution fiable et résistante pour la détection du_H2Sà haute température - une solution qui ne s'endort pas au travail !

Cliquez ici pour plus d'informations sur notre nouveau capteur_H2Sà haute température (HT) pour XgardIQ.

Pour vous aider à rester en sécurité pendant la saison des barbecues

Qui n'aime pas les barbecues d'été ? Qu'il pleuve ou qu'il vente, nous allumons nos barbecues, les seules inquiétudes étant de savoir s'il va pleuvoir ou si les saucisses sont bien cuites.

Bien qu'il s'agisse d'éléments importants (en particulier le fait de s'assurer que les saucisses sont bien cuites !), beaucoup d'entre nous ne sont pas du tout conscients des risques potentiels.

Le monoxyde de carbone est un gaz qui a reçu sa part de publicité. Beaucoup d'entre nous ont installé des détecteurs dans leurs maisons et leurs entreprises, mais ignorent complètement que le monoxyde de carbone est associé à nos barbecues.

Si le temps est mauvais, nous pouvons décider de faire un barbecue dans l'entrée du garage ou sous une tente ou un auvent. Certains d'entre nous peuvent même apporter leurs barbecues dans la tente après utilisation. Toutes ces situations peuvent être potentiellement mortelles car le monoxyde de carbone s'accumule dans ces zones confinées.

De même qu'avec une bonbonne de gaz propane ou butane, nous la stockons dans nos garages, nos remises et même nos maisons sans savoir qu'il existe un risque de combinaison potentiellement mortelle entre un espace clos, une fuite de gaz et une étincelle provenant d'un appareil électrique. Tous ces éléments peuvent provoquer une explosion.

Tout ceci étant dit, les barbecues sont là pour rester et si nous les utilisons en toute sécurité, ils sont une excellente façon de passer un après-midi d'été. Voici donc une sélection de faits et de conseils de notre équipe de sécurité chez Crowcon qui, nous l'espérons, vous aideront à profiter d'un été sûr et délicieux !

Quelques faits et conseils sur les charbons de barbecue :

Le monoxyde de carbone est un gaz incolore et inodore. Ce n'est pas parce que nous ne pouvons pas le voir ou le sentir qu'il n'existe pas.
Le monoxyde de carbone est un sous-produit de la combustion de combustibles fossiles, dont le charbon de bois et le gaz de barbecue.
Utilisez toujours votre barbecue dans un endroit ouvert et bien ventilé, car le gaz peut s'accumuler et atteindre des niveaux toxiques dans les espaces clos.
N'apportez jamais de charbon de bois dans une tente, même si elle semble froide. N'oubliez pas qu'un barbecue qui couve dégage toujours du monoxyde de carbone.
Soyez vigilant et agissez rapidement si une personne présente les symptômes d'une intoxication au monoxyde de carbone, à savoir des maux de tête, des vertiges, un essoufflement, des nausées, une confusion, un effondrement et une perte de conscience. Ces symptômes peuvent être potentiellement mortels

Quelques faits et conseils sur les bonbonnes de gaz :

Les barbecues à gaz utilisent généralement du propane, du butane ou du GPL (qui est un mélange des deux).
Les barbecues à gaz ont des trous dans le fond pour éviter l'accumulation de gaz. En effet, le gaz étant plus lourd que l'air, il s'accumule dans les zones basses ou remplit un espace de bas en haut.
Pour éviter l'accumulation de gaz, les canettes doivent toujours être stockées à l'extérieur, en position verticale, dans un endroit bien ventilé, loin des sources de chaleur et des espaces bas fermés.
Si vous rangez votre barbecue dans le garage, assurez-vous de débrancher la bonbonne de gaz et de la garder à l'extérieur.
Lorsque vous utilisez votre barbecue, placez la boîte de conserve sur le côté afin qu'elle ne se trouve pas sous la source de chaleur et près de celle-ci, et placez le barbecue dans un espace ouvert.
Gardez toujours la cartouche à l'écart des sources d'inflammation lorsque vous changez de cartouche.
Assurez-vous toujours de fermer le gaz au niveau du barbecue ainsi que le régulateur sur la cartouche, après utilisation.

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Tchernobyl - un puissant message de sécurité au monde entier

La récente série télévisée de Sky Atlantic, Tchernobyl, a envoyé un message puissant sur les conséquences catastrophiques et de grande portée des gaz de radiation, tant pour les personnes que pour l'environnement.

La série est basée sur les événements réels de la catastrophe nucléaire de 1986 dans l'ancienne URSS, la plus grande émission radioactive incontrôlée dans l'environnement jamais enregistrée. L'accident a fait un nombre incalculable de victimes et a entraîné de graves perturbations sociales et économiques pour de nombreuses populations en URSS et au-delà.

L'explosion de Tchernobyl a provoqué un nuage de gaz radioactif qui a traversé l'Europe, y compris le Royaume-Uni, et est retombé sur le sol sous forme de "pluie nucléaire".

Nous lisons de nombreux faits troublants. Notamment que, selon le ministère britannique de la santé, 369 fermes et 190 000 moutons en Grande-Bretagne contiennent encore des traces de retombées radioactives de la catastrophe de Tchernobyl.

Des erreurs humaines et mécaniques ont contribué à la catastrophe. Heureusement, les normes de sécurité, les réglementations, la sensibilisation et les nouvelles technologies se sont considérablement améliorées depuis la catastrophe.

Le principe de la sécurité, qu'il s'agisse d'une énorme installation nucléaire ou d'une petite usine de fabrication, doit rester le même. Chez Crowcon, nous nous consacrons à la protection des personnes et de l'environnement. Nos technologies soutiennent les organisations dans de multiples industries, y compris les centrales nucléaires, en améliorant la sécurité des installations et des personnes. Nos technologies aident nos clients à être protégés des dangers des gaz.

À Crowcon, nous accueillons favorablement des émissions telles que Tchernobyl qui documentent des catastrophes historiques comme celle-ci et soulignent, de manière dramatique mais réelle, l'importance de s'assurer que les entreprises comprennent la nécessité de mettre en place des mesures de sécurité, quelle que soit leur taille. Pour protéger leur personnel, l'environnement et le monde.

Détecter le gaz pour sauver des vies

#SaferCleanerHealthier

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Identifier les fuites de gazoducs à une distance sûre

L'utilisation du gaz naturel, dont le méthane est le principal composant, augmente dans le monde entier. Il a également de nombreuses utilisations industrielles, comme la fabrication de produits chimiques tels que l'ammoniac, le méthanol, le butane, l'éthane, le propane et l'acide acétique ; il entre également dans la composition de produits aussi divers que les engrais, les antigels, les plastiques, les produits pharmaceutiques et les tissus.

Le gaz naturel est transporté de plusieurs façons : par gazoducs sous forme gazeuse, sous forme de gaz naturel liquéfié (GNL) ou de gaz naturel comprimé (GNC). Le GNL est la méthode habituelle pour transporter le gaz sur de très longues distances, par exemple à travers les océans, tandis que le GNC est généralement transporté par des camions-citernes sur de courtes distances. Les gazoducs sont le mode de transport privilégié pour les longues distances sur terre (et parfois en mer), comme entre la Russie et l'Europe centrale. Les sociétés de distribution locales livrent également le gaz naturel aux utilisateurs commerciaux et domestiques par le biais de réseaux de services publics au sein des pays, des régions et des municipalités.

L'entretien régulier des systèmes de distribution de gaz est essentiel. L'identification et la rectification des fuites de gaz font également partie intégrante de tout programme d'entretien, mais cette tâche est notoirement difficile dans de nombreux environnements urbains et industriels, car les conduites de gaz peuvent être situées sous terre, en hauteur, dans les plafonds, derrière les murs et les cloisons ou dans des endroits autrement inaccessibles tels que des bâtiments fermés à clé. Jusqu'à récemment, les fuites suspectées de ces gazoducs pouvaient entraîner le bouclage de zones entières jusqu'à ce que la fuite soit localisée.

C'est précisément parce que les détecteurs de gaz conventionnels - tels que ceux qui utilisent la combustion catalytique, l'ionisation de flamme ou la technologie des semi-conducteurs - ne sont pas capables de détecter les gaz à distance et sont donc incapables de détecter les fuites de gaz dans les pipelines difficiles d'accès, que de nombreuses recherches ont été menées récemment sur les moyens de détecter le méthane à distance.

Télédétection

Des technologies de pointe sont désormais disponibles pour permettre la détection et l'identification à distance des fuites avec une précision extrême. Les appareils portatifs, par exemple, peuvent désormais détecter le méthane à des distances allant jusqu'à 100 mètres, tandis que les systèmes montés sur des avions peuvent identifier des fuites à un demi-kilomètre de distance. Ces nouvelles technologies transforment la manière de détecter et de traiter les fuites de gaz naturel.

La télédétection est réalisée par spectroscopie d'absorption laser infrarouge. Comme le méthane absorbe une longueur d'onde spécifique de la lumière infrarouge, ces instruments émettent des lasers infrarouges. Le faisceau laser est dirigé vers l'endroit où l'on soupçonne la présence d'une fuite, par exemple une conduite de gaz ou un plafond. Comme une partie de la lumière est absorbée par le méthane, la lumière reçue en retour fournit une mesure de l'absorption par le gaz. Une caractéristique utile de ces systèmes est le fait que le faisceau laser peut traverser des surfaces transparentes, comme le verre ou le plexiglas, de sorte qu'il peut être possible de tester un espace clos avant d'y entrer. Les détecteurs mesurent la densité moyenne du gaz méthane entre le détecteur et la cible. Les relevés sur les appareils portables sont donnés en ppm-m (produit de la concentration du nuage de méthane (ppm) et de la longueur du trajet (m)). De cette manière, les fuites de méthane peuvent être rapidement confirmées en pointant un faisceau laser vers la fuite suspectée ou le long d'une ligne de sondage, par exemple.

Une différence importante entre la nouvelle technologie et les détecteurs de méthane classiques est que les nouveaux systèmes mesurent la concentration moyenne de méthane, plutôt que de détecter le méthane en un seul point - ce qui donne une indication plus précise de la gravité de la fuite.

Les applications pour les appareils portatifs comprennent :

Enquêtes sur les pipelines
Usine à gaz
Enquêtes sur les propriétés industrielles et commerciales
Appel d'urgence
Surveillance des gaz de décharge
Etude de la surface des routes

Réseaux de distribution municipaux

On se rend compte aujourd'hui des avantages de la technologie à distance pour la surveillance des pipelines en milieu urbain.

La capacité des dispositifs de télédétection à surveiller les fuites de gaz à distance en fait des outils extrêmement utiles en cas d'urgence. Les opérateurs peuvent rester à l'écart des sources de fuite potentiellement dangereuses lorsqu'ils vérifient la présence de gaz dans des locaux fermés ou des espaces confinés, car la technologie leur permet de surveiller la situation sans y accéder. Non seulement ce processus est plus facile et plus rapide, mais il est également sûr. De plus, il n'est pas affecté par les autres gaz présents dans l'atmosphère puisque les détecteurs sont calibrés pour détecter uniquement le méthane - il n'y a donc aucun risque d'obtenir de faux signaux, ce qui est important dans les situations d'urgence.

Le principe de la télédétection s'applique également à l'inspection des colonnes montantes (les conduites aériennes qui transportent le gaz jusqu'aux locaux des clients et qui longent normalement les murs extérieurs des bâtiments). Dans ce cas, les opérateurs orientent l'appareil vers la conduite en suivant son parcours, et ce depuis le sol, sans avoir à utiliser d'échelle ni à accéder aux propriétés des clients.

Zones dangereuses

Outre la détection des fuites de gaz dans les réseaux de distribution municipaux, les appareils antidéflagrants et homologués ATEX peuvent être utilisés dans les zones dangereuses de la zone 1, telles que les usines pétrochimiques, les raffineries de pétrole, les terminaux et les navires de GNL, ainsi que dans certaines applications minières.

Lors de l'inspection d'un réservoir souterrain de GNL/GPL, par exemple, un dispositif antidéflagrant serait nécessaire à moins de 7,5 mètres du réservoir lui-même et à un mètre autour de la soupape de sécurité. Les opérateurs doivent donc être pleinement conscients de ces restrictions et être équipés du type d'équipement approprié.

Coordination GPS

Certains instruments permettent désormais d'effectuer des relevés ponctuels de méthane en divers points d'un site - tel qu'un terminal GNL - en générant automatiquement un suivi GPS des relevés et des emplacements des mesures. Cela rend les allers-retours pour des investigations supplémentaires beaucoup plus efficaces, tout en fournissant un enregistrement authentique de l'activité d'inspection confirmée - souvent une condition préalable à la conformité réglementaire.

Détection aérienne

Au-delà des appareils portatifs, il existe également des détecteurs de méthane à distance qui peuvent être installés sur des avions et qui détectent les fuites de gazoducs sur des centaines de kilomètres. Ces systèmes peuvent détecter des niveaux de méthane à des concentrations aussi faibles que 0,5 ppm jusqu'à 500 mètres de distance et comprennent un affichage sur carte mobile en temps réel des concentrations de gaz au fur et à mesure que l'enquête est menée.

Le fonctionnement de ces systèmes est relativement simple. Un détecteur à distance est fixé sous le fuselage de l'avion (généralement un hélicoptère). Comme dans le cas de l'appareil portable, l'unité produit un signal laser infrarouge, qui est dévié par toute fuite de méthane se trouvant sur sa trajectoire ; plus le niveau de méthane est élevé, plus le faisceau est dévié. Ces systèmes utilisent également le GPS, de sorte que le pilote peut suivre une carte mobile en temps réel de l'itinéraire GPS du pipeline, avec un affichage en temps réel de la trajectoire de l'appareil, des fuites de gaz et de la concentration (en ppm) présenté à l'équipage à tout moment. Une alarme sonore peut être réglée pour une concentration de gaz souhaitée, ce qui permet au pilote de s'approcher pour une étude plus approfondie.

Conclusion

La gamme de systèmes de détection à distance du méthane s'élargit rapidement, de nouvelles technologies étant développées en permanence. Tous ces dispositifs, qu'ils soient portatifs ou montés sur des avions, permettent une identification rapide, sûre et très ciblée des fuites - que ce soit sous la chaussée, dans une ville ou sur des centaines de kilomètres de toundra en Alaska. Cela permet non seulement d'éviter des émissions inutiles et coûteuses, mais aussi de s'assurer que le personnel travaillant sur ou à proximité des pipelines n'est pas exposé à des dangers inutiles.

L'utilisation du gaz naturel étant en augmentation dans le monde entier, nous prévoyons des avancées technologiques rapides en matière de détection de gaz à distance dans des applications aussi diverses que la recherche de fuites, l'intégrité des transmissions, la gestion des usines et des installations, l'agriculture et la gestion des déchets, ainsi que les applications d'ingénierie des procédés telles que la production de coke et d'acier. Chacun de ces domaines présente des situations où l'accès peut être difficile, associé à la nécessité de placer la protection du personnel en tête des priorités. Les possibilités offertes par les détecteurs de méthane à distance ne cessent donc de croître.

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Les risques d'explosion dans les réservoirs inertes et comment les éviter

Le sulfure d'hydrogène (_H2S) est connu pour être extrêmement toxique et hautement corrosif. Dans un environnement de réservoir inerte, il représente un danger supplémentaire et sérieux : la combustion qui, on le soupçonne, a été la cause de graves explosions dans le passé.

Le sulfure d'hydrogène peut être présent en %vol dans le pétrole ou le gaz "acide". Le carburant peut également être rendu "acide" par l'action des bactéries sulfato-réductrices présentes dans l'eau de mer, souvent présentes dans les cales des pétroliers. Il est donc important de continuer à surveiller le niveau de_H2S, car il peut changer, notamment en mer. Ce_H2Speut augmenter la probabilité d'un incendie si la situation n'est pas correctement gérée.

Les réservoirs sont généralement revêtus de fer (parfois recouvert de zinc). Le fer rouille, créant de l'oxyde de fer (FeO). Dans l'espace de tête inerte d'un réservoir, l'oxyde de fer peut réagir avec_H2Spour former du sulfure de fer (FeS). Le sulfure de fer est un pyrophore, ce qui signifie qu'il peut s'enflammer spontanément en présence d'oxygène.

Exclusion des éléments du feu

Une citerne pleine d'huile ou de gaz constitue un risque d'incendie évident dans les bonnes circonstances. Les trois éléments du feu sont le combustible, l'oxygène et une source d'allumage. Sans ces trois éléments, un feu ne peut pas démarrer. L'air contient environ 21 % d'oxygène. Par conséquent, un moyen courant de contrôler le risque d'incendie dans une citerne est d'éliminer autant d'air que possible en rinçant l'air de la citerne avec un gaz inerte, tel que l'azote ou le dioxyde de carbone. Lors du déchargement de la citerne, on veille à ce que le carburant soit remplacé par un gaz inerte plutôt que par de l'air. Cela permet d'éliminer l'oxygène et d'éviter les départs de feu.

Par définition, il n'y a pas assez d'oxygène dans un environnement inerte pour qu'un incendie puisse se déclarer. Mais à un moment donné, il faudra laisser entrer de l'air dans le réservoir - pour que le personnel de maintenance puisse y pénétrer en toute sécurité, par exemple. Les trois éléments du feu peuvent alors se rencontrer. Comment le contrôler ?

L'oxygène doit pouvoir entrer
Il peut y avoir du FeS présent, que l'oxygène va faire étinceler.
L'élément qui peut être contrôlé est le carburant.

Si tout le carburant a été retiré et que la combinaison d'air et de FeS provoque une étincelle, cela ne peut pas faire de mal.

Suivi des éléments

Il ressort de ce qui précède qu'il est important de surveiller tous les éléments susceptibles de provoquer un incendie dans ces réservoirs de carburant. L'oxygène et le carburant peuvent être contrôlés directement à l'aide d'un détecteur de gaz approprié, tel que Gas-Pro TK. Conçu pour ces environnements spécialisés, Gas-Pro TK peut automatiquement mesurer un réservoir plein de gaz (mesuré en %vol) et un réservoir presque vide de gaz (mesuré en %LEL). Gas-Pro TK peut vous indiquer quand les niveaux d'oxygène sont suffisamment bas pour que vous puissiez charger du carburant en toute sécurité ou suffisamment élevés pour que le personnel puisse pénétrer dans le réservoir en toute sécurité. Une autre utilisation importante de Gas-Pro TK est la surveillance du_H2S, qui permet d'évaluer la présence probable du pryophore, le sulfure de fer.

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L'entretien pour la sécurité... Une visite à la raffinerie de pétrole

En travaillant au bureau, il est facile de se concentrer sur les tâches individuelles et de se détacher de la façon dont nos produits font une différence dans la vie des gens. L'un de nos clients a eu la gentillesse d'organiser une visite sur place pour qu'Andrea (notre future responsable Halma en stage de marketing) puisse voir de ses propres yeux comment nos produits sont utilisés et qui sont les utilisateurs finaux. Il s'agissait de visiter une raffinerie de pétrole pour voir où nos détecteurs de gaz portables Crowcon sont utilisés.

"La principale chose qui m'a surpris est la taille du site. La raffinerie de pétrole était très espacée et il nous a fallu 10 minutes pour aller de l'entrée du site à l'endroit où se trouvaient les ingénieurs de Crowcon. Les ingénieurs et les employés des différentes parties de la raffinerie portaient des vestes Hi Vis, de grandes bottes de sécurité, des casques de sécurité et semblaient tous avoir des détecteurs de gaz personnels. Au cours d'une rapide visite du site, j'ai appris que les produits de la raffinerie de pétrole ne se limitaient pas au gaz ou à l'essence, mais aussi au goudron, à l'asphalte, aux lubrifiants, au liquide vaisselle, à la paraffine et à bien d'autres choses encore.

Les produits sont tous stockés dans de grands conteneurs avec des tuyaux sur tout le site. La plupart des produits sont hautement inflammables, ce qui explique l'importance accordée à la sécurité. Au loin, il y avait quelques conteneurs en forme de dôme qui sont des vaisseaux pressurisés. Si l'un d'eux devait exploser, il aurait un rayon d'action de 15 km. J'ai soudainement eu l'envie de partir et de parcourir environ 15 km.

La base des ingénieurs de Crowcon était remplie de T4 orange, de Gas-Pros ainsi que d'une armée de "Daleks", je veux dire de Détectives, en attente d'étalonnage et de service. Bien que la dureté de cet environnement industriel soit évidente dans leur apparence, ils étaient autrement en bon état de marche, et l'ingénieur de service a travaillé rapidement sur les appareils.

Les utilisateurs finaux les considèrent comme un simple appareil qu'ils doivent porter pour faire leur travail, et ils aiment la simplicité et la fiabilité des appareils Crowcon. Les Detectives sont jetés partout et les Gas-Pros sont presque noirs par rapport à l'orange habituel, ce qui montre à quel point la robustesse de nos appareils est importante. Les dangers de cet environnement de travail ne sont généralement pas une grande préoccupation pour les utilisateurs, c'est leur vie quotidienne. Nos appareils leur permettent de rentrer chez eux après une dure journée de travail. C'est aux ingénieurs de service qu'il incombe de veiller à ce que les appareils fonctionnent correctement et ils doivent penser aux utilisateurs pour s'assurer que les appareils sont utilisés correctement.

Le fait de voir les appareils Crowcon utilisés et le nombre de fois où quelqu'un a demandé si les appareils étaient calibrés et prêts à être remis en service, a mis en évidence l'importance de l'utilisation des portables dans le cadre du régime de sécurité. "Qualité" et "robustesse", voilà comment les utilisateurs décrivent les produits Crowcon et même s'ils les traitent désormais comme les appareils qui sauvent des vies qu'ils sont, ces appareils sont régulièrement utilisés et appréciés. Ils font d'un environnement très inflammable et dangereux un endroit plus sûr."

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Pourquoi entrer dans un apprentissage chez Crowcon ?

"Travailler chez Crowcon me permet d'acquérir toutes les compétences nécessaires pour devenir un ingénieur compétent au sein de l'industrie." Noah Fisher

Les apprentissages sont plus qu'une simple qualification. Ils vous permettent de devenir un professionnel dans le domaine de votre choix, de gagner un salaire tout en ayant un impact réel sur l'entreprise.

Tout en construisant votre carrière d'ingénieur par le biais d'un programme d'apprentissage chez Crowcon, vous acquerrez de l'expérience dans un environnement de travail au jour le jour, tout en bénéficiant des avantages de collègues et de mentors expérimentés qui peuvent vous aider à développer vos compétences et à les mettre en pratique sur le lieu de travail.

Principaux avantages d'un apprentissage :

Apprendre et gagner de l'argent en même temps
Obtenir une qualification reconnue au niveau national
Acquérir des expériences pertinentes et pratiques
Bénéficier d'un soutien, d'une orientation et d'une formation complets
Élargir vos connaissances et vos compétences
Réseau et collaboration avec des collègues
Perspectives de carrière

Il est possible de gagner un bon salaire en travaillant comme ingénieur - dans une variété de spécialités au fur et à mesure que votre carrière se développe.

Écoutez ce que certains de nos apprentis actuels ont à dire :

"Pour tous ceux qui souhaitent commencer un apprentissage, je dirais qu'il faut foncer, car cela a été une expérience formidable pour moi, parce qu'on a l'occasion d'effectuer des activités pratiques sur le site de Crowcon et de suivre la théorie à l'université dans le cadre d'une journée de formation. C'est essentiel, car cela me permet d'acquérir les connaissances nécessaires à la réalisation de certaines activités, et tout cela est lié à mon travail quotidien." Ryan Jones

"Pour quelqu'un qui s'intéresse à la technologie et à la façon dont les choses fonctionnent dans différentes industries, il était inévitable que l'ingénierie soit le secteur dans lequel je choisirais de faire carrière. Cependant, je suis aussi une personne qui ne préférerait pas apprendre tous les jours dans une salle de classe. C'est pourquoi les apprentissages vous permettent de travailler dans des environnements réels, ce qui vous donne la possibilité d'acquérir l'expérience essentielle nécessaire pour vos choix de carrière futurs.

Travailler pour une entreprise bien établie comme Crowcon m'a permis de bénéficier d'un programme de formation clair, tant sur le lieu de travail qu'en dehors, qui m'a permis d'acquérir les compétences et les connaissances nécessaires pour progresser dans le secteur de l'ingénierie. Grâce au soutien fourni par l'entreprise, j'ai pu me dépasser en classe pour atteindre le meilleur. Cela s'est traduit par l'obtention de diverses distinctions au niveau local et national pendant mon séjour chez Crowcon." Vikesh Patel

Nous cherchons toujours à recruter des apprentis et des ingénieurs diplômés pour les aider à obtenir des qualifications reconnues, allant des NVQ de niveau 2 aux BTEC, HNC et, dans certaines disciplines, comme la finance ou les achats, des certificats de troisième cycle ou professionnels.

Le talent local sera le facteur de différenciation de l'avenir. Le coût de l'enseignement supérieur amène de nombreuses personnes à repenser les voies d'études automatiques. Il n'est plus nécessaire de s'endetter lourdement, en étudiant à plein temps, pour réaliser son potentiel sur le lieu de travail. Les parcours professionnels deviennent enfin plus accessibles, avec une multitude d'opportunités et de voies de développement.

Le développement du personnel est au cœur de la réussite de notre entreprise et c'est en travaillant en collaboration pour libérer le plus grand potentiel de notre entreprise que Crowcon continuera à se renforcer.

Après avoir terminé avec succès les trois années d'apprentissage, vous pourrez suivre un parcours similaire à celui des apprentis précédents, avec la possibilité d'accéder à un poste d'ingénieur après quelques années au poste de technicien de ligne. Les apprentis précédents ont occupé des postes dans les domaines suivants : test et vérification, ingénierie de la qualité et ingénierie de la fabrication.

Après tout, pourquoi accepter un emploi, alors que vous pouvez avoir une carrière ?

Travailler ensemble pour la sécurité en mer

Crowcon Detection Instruments collabore avec la Warsash School of Maritime Science and Engineering de l'université Solent, dans le but d'enseigner aux élèves ingénieurs, aux officiers supérieurs de la marine marchande et aux équipages de superyachts.

Solent propose des programmes de conception de yachts et de bateaux à moteur de renommée mondiale, une série de cours internationaux d'études maritimes et un large éventail de services de soutien spécialisés pour l'industrie maritime. Il mène également un grand nombre d'études de recherche qui ont un réel impact sur le leadership de la pensée de l'industrie.

Leur partenariat avec Crowcon a du sens ! L'environnement marin est dangereux - et pas seulement les dangers les plus évidents comme la haute mer, les tempêtes, les rochers et les récifs coralliens. Les espaces confinés sur les navires, les cargaisons à haut risque et les processus à bord présentent tous des risques potentiels liés au gaz.

Pour assurer la sécurité des marins, les équipements de surveillance des gaz sont essentiels. Les équipements de détection de gaz nécessitent des tests et une certification spécifiques à l'environnement marin afin de garantir leur adéquation aux environnements extrêmes dans lesquels ils fonctionnent. L'approbation de la directive européenne sur les équipements marins (MED) est reconnue au niveau international. Les détecteurs de gaz utilisés par les marins à bord d'un navire immatriculé dans un pays de l'UE doivent être homologués MED et porter la marque de la roue pour prouver leur conformité.

Crowcon a fourni à l'université des détecteurs multigaz portables de démonstration T4 . T4 offre une protection efficace contre les quatre risques de gaz les plus courants dans l'industrie maritime, et est suffisamment robuste et résistant pour faire face aux environnements marins exigeants. T4 est idéalement adapté pour aider les navires à se conformer aux multiples exigences SOLAS qui dictent la nécessité d'une détection de gaz à bord des navires.

John Gouch, maître de conférences à l'université de Solent, a déclaré : "J'utilise les instruments Crowcon dans l'industrie depuis de nombreuses années, et je sais à quel point leurs détecteurs de gaz sont fiables et dignes de confiance. Depuis que j'ai rejoint Warsash il y a 18 mois, je tiens à m'assurer que les étudiants comprennent le rôle important que joue la détection de gaz dans le système de sécurité à bord."

"En utilisant des unités de démonstration de ces détecteurs dans le cadre de nos cours d'ingénierie marine, nous pouvons montrer l'importance de la détection des gaz dans un environnement marin à des centaines de marins et de navigateurs, afin de sensibiliser et de sécuriser le plus grand nombre de personnes possible."

Louise Early, responsable du marketing chez Crowcon, a déclaré : " Nous sommes très heureux de notre partenariat avec l'université de Solent. En développant notre relation avec les établissements de formation, notre message de sécurité est transmis aux personnes qui en bénéficient le plus. Nous sommes toujours désireux d'apprendre de l'industrie et ce programme offre également à Crowcon un aperçu supplémentaire de la manière dont notre équipement est utilisé."

Pour plus d'informations, visitez le site web de l'université Solent ou la section marine de notre page sur les industries.

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