Quand dois-je mesurer des fuites de gaz à distance ?

L'utilisation du gaz naturel, dont le méthane est le principal composant, augmente dans le monde entier. Il a également de nombreuses utilisations industrielles, telles que la fabrication de produits chimiques comme l'ammoniac, le méthanol, le butane, l'éthane, le propane et l'acide acétique ; il entre également dans la composition de produits aussi divers que les engrais, les antigels, les plastiques, les produits pharmaceutiques et les tissus. Le développement industriel continu augmente le risque d'émission de gaz nocifs. Bien que ces émissions soient contrôlées, certaines opérations impliquant la manipulation de gaz dangereux peuvent avoir des conséquences terribles en cas de défaut de maintenance préventive, par exemple en s'assurant qu'il n'y a pas de canalisations ou d'équipements défectueux.

Quels sont les dangers et les moyens de prévenir les fuites de gaz ?

Le gaz naturel est transporté de différentes manières : par des gazoducs sous forme gazeuse, sous forme de gaz naturel liquéfié (GNL) ou de gaz naturel comprimé (GNC). Le GNL est la méthode habituelle pour transporter le gaz sur une longue distance, c'est-à-dire à travers les océans, tandis que le GNC est généralement transporté à l'aide d'un camion-citerne sur de courtes distances. Les gazoducs sont le mode de transport privilégié pour les longues distances sur terre (et parfois en mer). Les entreprises de distribution locales livrent également du gaz naturel aux utilisateurs commerciaux et domestiques par le biais de réseaux de services publics au sein des pays, des régions et des municipalités.

L'entretien régulier des systèmes de distribution de gaz est essentiel. L'identification et la correction des fuites de gaz font également partie intégrante de tout programme de maintenance, mais cette tâche est notoirement difficile dans de nombreux environnements urbains et industriels, car les conduites de gaz peuvent être situées sous terre, au-dessus de la tête, dans les plafonds, derrière les murs et les cloisons ou dans d'autres endroits inaccessibles tels que des bâtiments fermés à clé. Jusqu'à récemment, en cas de suspicion de fuite sur ces conduites, des zones entières pouvaient être bouclées jusqu'à ce que l'on trouve l'endroit de la fuite.

Détection à distance

Les technologies modernes disponibles permettent de détecter et d'identifier les fuites à distance avec une grande précision. Les appareils portatifs, par exemple, peuvent désormais détecter le méthane à des distances allant jusqu'à 100 mètres, tandis que les systèmes montés sur avion peuvent identifier des fuites à un demi-kilomètre de distance. Ces nouvelles technologies modifient la manière dont les fuites de gaz naturel sont détectées et traitées.

La télédétection est réalisée à l'aide de la spectroscopie d'absorption laser infrarouge. Comme le méthane absorbe une longueur d'onde spécifique de la lumière infrarouge, ces instruments émettent des lasers infrarouges. Le faisceau laser est dirigé vers l'endroit où l'on soupçonne une fuite, par exemple une conduite de gaz ou un plafond. Une partie de la lumière étant absorbée par le méthane, la lumière reçue en retour fournit une mesure de l'absorption par le gaz. Une caractéristique utile de ces systèmes est que le faisceau laser peut traverser des surfaces transparentes, telles que le verre ou le plexiglas, ce qui permet de tester un espace clos avant d'y pénétrer. Les détecteurs mesurent la densité moyenne du méthane entre le détecteur et la cible. Les relevés des appareils portatifs sont exprimés en ppm-m (produit de la concentration du nuage de méthane (ppm) et de la longueur du trajet (m)). Cette méthode permet de trouver rapidement une fuite de méthane et de la confirmer en pointant un faisceau laser vers la fuite présumée ou le long d'une ligne d'inspection.

Sécurité générale

L'utilisation du gaz comporte plusieurs risques, tels que l'explosion de bouteilles, de tuyaux, d'équipements ou d'appareils endommagés, surchauffés ou mal entretenus. Il existe également un risque d'intoxication au monoxyde de carbone et de brûlures causées par le contact avec des flammes ou des surfaces chaudes. En mettant en œuvre la détection des fuites de gaz en temps réel, les industries peuvent contrôler leur performance environnementale, garantir une meilleure santé au travail et éliminer les risques potentiels pour une sécurité optimale. En outre, la détection précoce des fuites de gaz peut inciter les ingénieurs concernés à enrayer la propagation et à maintenir un environnement sûr pour une meilleure santé et une meilleure sécurité.

Pour plus d'informations sur la mesure des fuites de gaz à distance, contactez notre équipe ou visitez notre page produit.

Blue Hydrogen - Un aperçu

Qu'est-ce que l'hydrogène ?

L'hydrogène est l'une des sources de gaz les plus abondantes, représentant environ 75 % du gaz présent dans notre système solaire. L'hydrogène est présent dans divers éléments, dont la lumière, l'eau, l'air, les plantes et les animaux, mais il est souvent combiné à d'autres éléments. La combinaison la plus connue est celle avec l'oxygène pour produire de l'eau. L'hydrogène est un gaz incolore, inodore et insipide, plus léger que l'air. Comme il est beaucoup plus léger que l'air, il s'élève dans notre atmosphère, ce qui signifie qu'on ne le trouve pas naturellement au niveau du sol, mais qu'il faut le créer. Pour ce faire, on le sépare des autres éléments et on recueille le gaz.

Qu'est-ce que l'hydrogène bleu ?

L'hydrogène bleu a été décrit comme un "hydrogène à faible teneur en carbone", car le processus de reformage à la vapeur (SMR) ne nécessite pas le rejet de gaz à effet de serre. L'hydrogène bleu est produit à partir de sources d'énergie non renouvelables lorsque le gaz naturel est divisé en hydrogène et en dioxyde de carbone (_CO2) par le reformage du méthane à la vapeur (SMR) ou le reformage thermique automatique (ATR), le_CO2 étant ensuite capturé et stocké. Ce procédé permet de capturer les gaz à effet de serre, atténuant ainsi tout impact sur l'environnement. Le SMR est la méthode la plus courante pour produire de l'hydrogène en vrac et représente la majeure partie de la production mondiale. Cette méthode utilise un reformeur, qui fait réagir de la vapeur à une température et une pression élevées avec du méthane ainsi qu'un catalyseur au nickel, ce qui produit de l'hydrogène et du monoxyde de carbone. Le monoxyde de carbone est ensuite combiné à de la vapeur supplémentaire, ce qui produit davantage d'hydrogène et de dioxyde de carbone. Le processus de "capture" est complété par le captage, l'utilisation et le stockage du carbone (CCUS). L'autre méthode, le reformage autothermique, utilise de l'oxygène et du dioxyde de carbone ou de la vapeur pour réagir avec le méthane et former de l'hydrogène. L'inconvénient de ces deux méthodes est qu'elles produisent du dioxyde de carbone comme sous-produit. Le captage et le stockage du carbone (CSC) sont donc essentiels pour piéger et stocker ce carbone.

L'échelle de la production d'hydrogène

La technologie de reformage du gaz naturel qui est disponible aujourd'hui se prête à la fabrication industrielle d'hydrogène à grande échelle. Un reformeur de méthane de classe mondiale peut produire 200 millions de pieds cubes standard (MSCF) d'hydrogène par jour. C'est l'équivalent de la quantité d'hydrogène nécessaire pour alimenter une zone industrielle ou faire le plein de 10 000 camions. Il en faudrait environ 150 pour remplacer complètement l'approvisionnement en gaz naturel du Royaume-Uni, qui utilise 2,1 % du gaz naturel mondial.

Production à l'échelle industrielle d'hydrogène bl'hydrogène liquide est déjà possible aujourd'hui, mais des améliorations de la production et de l'efficacité permettraient de réduire encore les coûts. Dans la plupart des pays qui produisent de l'hydrogène, l'hydrogène blue est actuellement produit à un coût inférieur à celui du vert, qui en est encore aux premiers stades de son développement. Avec l'addition de la politique en matière de_CO2 et des mesures d'incitation en faveur de l'hydrogène, la demande d'hydrogène continuera d'augmenter, ce qui lui permettra de gagner en popularité, même si, pour l'instant, il faut que les deux technologies de production de l'hydrogène soient mises au point. les deux technologies de production de l'hydrogène soient pleinement utilisées.

Avantages de l'hydrogène bleu ?

En produisant de l'hydrogène bleu sans avoir à produire l'électricité nécessaire à la production d'hydrogène vert, l'hydrogène bleu pourrait contribuer à préserver des terres rares et à accélérer le passage à une énergie à faible teneur en carbone sans entrave liée aux besoins en terres.

Actuellement, l'hydrogène bleu est moins cher que l'hydrogène vert. Selon les estimations courantes, la production d'hydrogène bleu coûte environ 1,50 dollar par kg ou moins si l'on utilise du gaz naturel à faible coût. En comparaison, l'hydrogène vert coûte plus de deux fois ce montant aujourd'hui, les réductions nécessitant des améliorations significatives de l'électrolyse et de l'électricité à très bas prix.

Les inconvénients de Blue Hydrogen ?

Les prix du gaz naturel sont en hausse. En examinant l'impact environnemental de l'hydrogène bleu sur l'ensemble de son cycle de vie, des chercheurs américains ont constaté que les émissions de méthane produites lors de l'extraction et de la combustion du gaz naturel fossile sont beaucoup moins importantes que celles de l'hydrogène bleu en raison de l'efficacité de la fabrication. Il faut extraire plus de méthane pour produire de l'hydrogène bleu. De plus, il doit passer par des reformeurs, des pipelines et des navires, ce qui augmente les risques de fuites. Ces recherches indiquent que la production d'hydrogène bleu est actuellement 20 % plus néfaste pour le climat que la simple utilisation de gaz fossiles.

Le processus de fabrication de l'hydrogène bleu nécessite également beaucoup d'énergie. Pour chaque unité de chaleur contenue dans le gaz naturel au début du processus, seulement 70 à 75 % de cette chaleur potentielle reste dans le produit hydrogène. En d'autres termes, si l'hydrogène est utilisé pour chauffer un bâtiment, il faut 25 % de gaz naturel en plus pour produire de l'hydrogène bleu que s'il était utilisé directement pour le chauffage.

L'hydrogène est-il l'avenir ?

Le potentiel de cette initiative pourrait accroître l'utilisation de l'hydrogène, ce qui pourrait contribuer à décarboniser le secteur industriel de la région. L'hydrogène serait livré aux clients pour contribuer à réduire les émissions dues au chauffage domestique, aux processus industriels et au transport, ainsi que les émissions de CO₂ serait capturé et expédié vers un site de stockage offshore sécurisé. Cela pourrait également attirer des investissements importants dans la communauté, soutenir les emplois existants et stimuler la création d'emplois locaux. En fin de compte, si l'industrie de l'hydrogène bleu veut jouer un rôle significatif dans la décarbonisation, elle devra construire et exploiter une infrastructure qui offre tout son potentiel de réduction des émissions.

Pour plus d'informations, visitez notre page sur l'industrie et jetez un coup d'œil à certaines de nos autres ressources sur l'hydrogène :

Que devez-vous savoir sur l'hydrogène ?

Les dangers de l'hydrogène

Hydrogène vert - Vue d'ensemble

Xgard Bright MPS assure la détection de l'hydrogène dans une application de stockage d'énergie

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Dangers du sulfure d'hydrogène

Le prochain épisode de notre série de courtes vidéos est notre fiche d'information sur la détection du sulfure d'hydrogène.

Où trouve-t-on le_H2S?

Le sulfure d'hydrogène représente un danger important pour les travailleurs de nombreuses industries. Il s'agit d'un sous-produit des processus industriels, tels que le raffinage du pétrole, l'exploitation minière, les usines de papier et la fonte du fer. C'est également un produit courant de la biodégradation de la matière organique ; des poches de_H2Speuvent s'accumuler dans la végétation en décomposition ou dans les eaux usées elles-mêmes, et être libérées lorsqu'elles sont perturbées.

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