Entrée dans un espace confiné 

L'entrée dans un espace confiné (ECC ) est un endroit qui est substantiellement fermé, mais pas toujours entièrement, et où des blessures graves peuvent se produire à cause de substances ou de conditions dangereuses dans l'espace ou à proximité, comme un manque d'oxygène. Comme ils sont dangereux, il faut noter que toute entrée dans des espaces confinés doit être la seule et dernière option pour effectuer un travail. Règlement sur les espaces confinés de 1997. Code de pratique approuvé, règlements et conseils s'adresse aux employés qui travaillent dans des espaces confinés, à ceux qui emploient ou forment ces personnes et à ceux qui les représentent.

Identification des espaces confinés

HSE classent les espaces confinés comme tout endroit, y compris les chambres, les réservoirs, les cuves, les silos, les fosses, les tranchées, les tuyaux, les égouts, les conduits, les puits ou tout autre espace similaire dans lequel, en raison de sa nature fermée, il existe un risque spécifique raisonnablement prévisible, tel que décrit ci-dessus.

Bien que la plupart des espaces confinés soient faciles à identifier, une identification est parfois nécessaire car un espace confiné n'est pas nécessairement fermé de tous les côtés. Ou exclusif à un espace restreint et/ou difficile à travailler - les silos à grains et les cales de navires, peuvent être très grands. Même s'il n'est pas toujours difficile d'entrer ou de sortir de ces espaces, certains ont plusieurs entrées/sorties, tandis que d'autres ont de grandes ouvertures ou sont apparemment faciles à fuir. Certains espaces confinés (tels que ceux utilisés pour la peinture au pistolet dans les centres de réparation automobile) sont utilisés régulièrement par des personnes dans le cadre de leur travail.

Il peut arriver qu'un espace en soi ne soit pas défini comme un espace confiné, mais pendant que le travail est en cours, et jusqu'à ce que le niveau d'oxygène se rétablisse (ou que les contaminants se soient dispersés en ventilant la zone), il est classé comme un espace confiné. Les scénarios comprennent le soudage qui consomme une partie de l'oxygène respirable disponible, une cabine de peinture pendant la pulvérisation de peinture, l'utilisation de produits chimiques à des fins de nettoyage qui peuvent ajouter des composés organiques volatils (COV) ou des gaz acides, ou une zone soumise à une rouille importante qui a réduit l'oxygène disponible à des niveaux dangereux.

Quelles sont les règles et réglementations pour les employeurs ?

Dans le cadre de la nouvelle OSHA (Occupational Safety and Health Administration) l'obligation de l'employeur dépendra du type d'employeur qu'il est. Il s'agit de l'entrepreneur principal, de l'employeur d'accueil, de l'employeur d'entrée ou du sous-traitant.

L'entrepreneur chargé du contrôle est le principal point de contact pour toute information concernant le PRCS sur le site.

L'employeur hôte : L'employeur qui possède ou gère le bien où se déroulent les travaux de construction.

L'employeur ne peut pas compter uniquement sur les services d'urgence pour le sauvetage. Un service spécialisé doit être prêt à intervenir en cas d'urgence. Les dispositions relatives au sauvetage d'urgence, requises par la réglementation 5 de la directive sur les espace confiné doivent être appropriées et suffisantes. Si nécessaire, des équipements permettant d'effectuer des procédures de réanimation doivent être fournis. Ces dispositions doivent être mises en place avant que toute personne ne pénètre ou ne travaille dans un espace confiné.

L'entrepreneur chargé du contrôle : L'employeur qui a la responsabilité globale de la construction sur le chantier.

L'employeur ou le sous-traitant d'entrée : Tout employeur qui décide qu'un employé qu'il dirige va entrer dans un espace confiné nécessitant un permis.

Les employés ont la responsabilité de soulever des préoccupations telles que l'aide à la mise en évidence de tout risque potentiel sur le lieu de travail, la garantie que les contrôles de santé et de sécurité sont pratiques et l'augmentation du niveau d'engagement à travailler d'une manière sûre et saine.

Les risques et les dangers : COV

A espace confiné qui contient certaines conditions dangereuses peut être considéré comme un espace confiné nécessitant un permis selon la norme. Les espaces confinés nécessitant un permis peuvent être immédiatement dangereux pour la vie des opérateurs s'ils ne sont pas correctement identifiés, évalués, testés et contrôlés. Un espace confiné nécessitant un permis peut être défini comme un espace confiné où il existe un risque d'un (ou plusieurs) des éléments suivants :

  • Blessures graves dues à un incendie ou à une explosion
  • Perte de conscience due à une augmentation de la température corporelle
  • Perte de conscience ou asphyxie due à un gaz, une fumée, une vapeur ou un manque d'oxygène.
  • Noyade due à une élévation du niveau d'un liquide
  • Asphyxie due à un solide qui s'écoule librement ou à l'impossibilité d'atteindre un environnement respirable parce qu'on est piégé par un tel solide.

Ceux-ci découlent des risques suivants :

  • Substances inflammables et enrichissement en oxygène
  • Chaleur excessive
  • Gaz, fumées ou vapeurs toxiques
  • Déficience en oxygène
  • Entrée ou pression de liquides
  • Matériaux solides à écoulement libre
  • Autres dangers (tels que l'exposition à l'électricité, le bruit fort ou la perte d'intégrité structurelle de l'espace) COV.

Produits à sécurité intrinsèque et adaptés à la sécurité des espaces confinés

Ces produits sont certifiés conformes aux normes locales de sécurité intrinsèque.

Le détecteur multigaz portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Gas-Pro portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Il est doté d'un écran facile à lire sur le dessus, ce qui le rend facile à utiliser et optimal pour la détection des gaz dans les espaces confinés. Une pompe interne optionnelle, activée par la plaque d'écoulement, facilite les tests avant l'entrée et permet à Gas-Pro d'être porté en mode de pompage ou de diffusion.

Gas-Pro TK offre les mêmes avantages en matière de sécurité des gaz que le modèle classique Gas-Pro, tout en proposant le mode Tank Check qui peut varier automatiquement entre %LEL et %Volume pour les applications d'inertage.

T4 Le détecteur de gaz portable 4 en 1 offre une protection efficace contre quatre dangers courants liés aux gaz : le monoxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène, les gaz inflammables et la raréfaction de l'oxygène. Le détecteur multigaz T4 est désormais doté d'une détection améliorée du pentane, de l'hexane et d'autres hydrocarbures à longue chaîne.

Tetra 3 Le détecteur multigaz portable peut détecter et surveiller les quatre gaz les plus courants (monoxyde de carbone, méthane, oxygène et sulfure d'hydrogène), mais aussi une gamme élargie : ammoniac, ozone, dioxyde de soufre, H2 CO filtré (pour les aciéries).

Sécurité des gaz pour ballons : Les dangers de l'hélium et de l'azote 

Le gaz pour ballons est un mélange d'hélium et d'air. Il est sans danger lorsqu'il est utilisé correctement, mais vous ne devez jamais l'inhaler délibérément, car il s'agit d'un asphyxiant qui peut entraîner des complications pour la santé. Comme d'autres asphyxiants, l'hélium contenu dans le gaz pour ballons occupe une partie du volume normalement occupé par l'air, ce qui empêche cet air d'être utilisé pour entretenir les feux ou faire fonctionner les corps.

Il existe d'autres asphyxiants utilisés dans les applications industrielles. Par exemple, l'utilisation de l'azote est devenue presque indispensable dans de nombreux processus industriels de fabrication et de transport. Si les utilisations de l'azote sont nombreuses, il doit être manipulé conformément aux règles de sécurité industrielle. L'azote doit être considéré comme un risque potentiel pour la sécurité, quelle que soit l'ampleur du processus industriel dans lequel il est employé. Le dioxyde de carbone est couramment utilisé comme asphyxiant, notamment dans les systèmes d'extinction d'incendie et certains extincteurs. De même, l'hélium est ininflammable, non toxique et ne réagit pas avec d'autres éléments dans des conditions normales. Cependant, il est essentiel de savoir comment manipuler correctement l'hélium, car un malentendu peut conduire à des erreurs de jugement qui pourraient aboutir à une situation fatale, l'hélium étant utilisé dans de nombreuses situations de la vie quotidienne. Comme pour tous les gaz, il est essentiel de prendre soin et de manipuler correctement les conteneurs d'hélium.

Quels sont les dangers ?

Lorsque vous inhalez de l'hélium, sciemment ou non, il déplace de l'air, qui est en partie de l'oxygène. Cela signifie que lorsque vous inhalez, l'oxygène qui serait normalement présent dans vos poumons est remplacé par de l'hélium. L'oxygène jouant un rôle dans de nombreuses fonctions de votre corps, notamment la pensée et le mouvement, un déplacement trop important présente un risque pour la santé. En général, l'inhalation d'un petit volume d'hélium a pour effet de modifier la voix, mais elle peut aussi provoquer quelques vertiges et il existe toujours un risque d'autres effets, notamment des nausées, des étourdissements et/ou une perte de conscience temporaire - tous les effets d'un manque d'oxygène.

  • Comme la plupart des asphyxiants, l'azote gazeux, comme l'hélium gazeux, est incolore et inodore. En l'absence de dispositifs de détection de l'azote, le risque que les travailleurs industriels soient exposés à une concentration dangereuse d'azote est nettement plus élevé. De plus, alors que l'hélium s'élève souvent loin de la zone de travail en raison de sa faible densité, l'azote reste, se répand à partir de la fuite et ne se disperse pas rapidement. Par conséquent, les systèmes fonctionnant à l'azote et présentant des fuites non détectées constituent une préoccupation majeure en matière de réglementation de la sécurité. Les directives préventives en matière de santé au travail tentent de répondre à ce risque accru par des contrôles de sécurité supplémentaires des équipements. Le problème réside dans les faibles concentrations d'oxygène qui affectent le personnel. Les symptômes initiaux comprennent un léger essoufflement et une toux, des vertiges et peut-être une certaine agitation, suivis d'une respiration rapide, de douleurs thoraciques et d'une confusion, l'inhalation prolongée entraînant une pression artérielle élevée, un bronchospasme et un œdème pulmonaire.
  • L'hélium peut provoquer exactement les mêmes symptômes s'il est contenu dans un volume et ne peut s'échapper. Dans chaque cas, le remplacement complet de l'air par le gaz asphyxiant provoque un effondrement rapide de la personne, qui s'écroule sur place et subit de nombreuses blessures.

Meilleures pratiques en matière de sécurité des ballons de gaz

Conformément à OSHA des tests obligatoires sont requis pour les espaces industriels confinés, la responsabilité en incombant à tous les employeurs. L'échantillonnage de l'air atmosphérique à l'intérieur de ces espaces permet de déterminer s'il est adapté à la respiration. Les tests à effectuer sur l'air échantillonné comprennent principalement des concentrations d'oxygène, mais aussi la présence de gaz combustibles et des tests pour les vapeurs toxiques afin d'identifier les accumulations de ces gaz.

Quelle que soit la durée du séjour, l'OSHA exige de tous les employeurs qu'ils prévoient un accompagnateur juste à l'extérieur d'un espace soumis à autorisation lorsque du personnel y travaille. Cette personne doit surveiller en permanence les conditions gazeuses à l'intérieur de l'espace et appeler les sauveteurs si le travailleur à l'intérieur de l'espace confiné ne réagit plus. Il est essentiel de noter qu'à aucun moment l'accompagnateur ne doit tenter de pénétrer dans l'espace dangereux pour effectuer un sauvetage sans aide.

Dans les zones restreintes, une circulation d'air à courant d'air forcé réduira considérablement l'accumulation d'hélium, d'azote ou d'un autre gaz asphyxiant et limitera les risques d'une exposition fatale. Bien que cette stratégie puisse être utilisée dans les zones présentant de faibles risques de fuite d'azote, il est interdit aux travailleurs de pénétrer dans des environnements d'azote gazeux pur sans utiliser un équipement respiratoire approprié. Dans ce cas, le personnel doit utiliser un équipement approprié d'apport d'air artificiel.