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Sécurité intrinsèque - Qu'est-ce que cela signifie ? 

La sécurité intrinsèque est une technique de prévention des explosions utilisée pour garantir un fonctionnement sûr des équipements électriques dans une zone dangereuse. Cette technique utilise une technique de signalisation à faible énergie qui réduit l'énergie à l'intérieur de l'équipement à un niveau inférieur à celui requis pour déclencher une explosion, tout en maintenant un niveau d'énergie qui peut être utilisé pour son fonctionnement.

Qu'est-ce qu'une zone dangereuse ?

Un environnement dangereux ou sujet aux explosions est un environnement qui contient de grandes quantités de substances inflammables telles que des particules, des gaz ou des vapeurs combustibles. Les zones industrielles dangereuses comprennent les raffineries de pétrole, les mines, les distilleries et les usines chimiques. Le principal problème de sécurité dans ces scénarios industriels est celui des vapeurs et des gaz inflammables. En effet, lorsqu'ils se mélangent à l'oxygène de l'air, ils peuvent créer un environnement propice aux explosions. Les usines de transformation alimentaire, les installations de manutention des grains, les opérations de recyclage et même les minoteries génèrent des poussières combustibles, c'est pourquoi elles sont classées comme des lieux trop dangereux. Les lieux dangereux sont classés en termes de zones sur la base de la fréquence et de la durée de l'apparition d'une atmosphère explosive. Les zones soumises à des risques de gaz inflammables sont classées soit en Zone 0, Zone 1 ou Zone 2.

Comment cela fonctionne-t-il ?

La sécurité intrinsèque empêche la production d'étincelles et de chaleur à partir de tout équipement, dispositif ou instrument électrique qui, autrement, aurait pu déclencher une explosion dans une zone dangereuse. Les espaces dangereux peuvent appartenir, sans s'y limiter, aux secteurs suivants : raffineries pétrochimiques, mines, stockage de grains agricoles, eaux usées, distillation, pharmacie, brasserie et services publics.

La sécurité intrinsèque est obtenue par l'utilisation d'une diode Zener qui limite la tension, de résistances qui limitent le courant et d'un fusible qui coupe l'électricité. Les équipements ou dispositifs qui peuvent être rendus intrinsèquement sûrs doivent d'abord être approuvés pour être utilisés dans un système intrinsèquement sûr par une autorité compétente, telle que la Agence nationale de protection contre l'incendie (NFPA), la Association canadienne de normalisation (CSA), les Laboratoires des assureurs (UL), Factory Mutual (FM), Code national de l'électricité (NEC), et la Société d'instruments de mesure et de contrôle (ISA).

Les avantages de la sécurité intrinsèque

Le principal avantage est qu'il apporte une solution à tous les problèmes qui se posent dans une zone dangereuse concernant les équipements. Il évite le coût et l'encombrement des boîtiers antidéflagrants, avec des économies supplémentaires grâce à la possibilité d'utiliser des câbles d'instrumentation standard. En outre, les travaux de maintenance et de diagnostic peuvent être effectués sans arrêter la production ni ventiler la zone de travail.

Niveaux de protection

La sécurité intrinsèque se rapporte à trois niveaux de protection, "ia", "ib" et "ic", qui visent à équilibrer la probabilité d'une atmosphère explosive, en évaluant la probabilité qu'une situation propice à l'inflammation puisse se produire.

"ia

Offre le plus haut niveau de protection et tout équipement qui obtient ce niveau est généralement considéré comme suffisamment sûr pour être utilisé dans les endroits les plus dangereux (zone 0) avec deux défauts.

"ib

Ce niveau est considéré comme suffisamment sûr avec un défaut est considéré comme sûr pour une utilisation dans des zones moins fréquemment dangereuses (zone 1).

"ic

Ce niveau est donné pour un "fonctionnement normal" avec un facteur de sécurité de 1 est généralement acceptable dans les zones peu dangereuses (zone 2).

Niveau de protection
Défauts dénombrables
Catégorie ATEX
Zone normale d'utilisation
ia 2 1 0
ib 1 2 1
ic 0 3 2

 

À noter que, bien qu'il soit normal qu'un système entier se voie attribuer un niveau de protection, il est également possible que différentes parties du système aient des niveaux de protection différents.

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Sécurité connectée - Plus que des EPI intelligents 

Jusqu'à récemment, la détection de gaz était largement considérée comme "un autre aspect de l'équipement de protection individuelle (EPI)", les détecteurs de gaz étant des équipements assez basiques qui détectaient les dangers liés aux gaz et rien de plus. Cette attitude a été renforcée au fil des ans par le fait que les détecteurs de gaz peuvent être des objets assez encombrants ; ils nécessitent des tests de déclenchement et une maintenance régulière pour fonctionner, ce qui en fait un maillon faible dans un monde de plus en plus numérisé, surveillé à distance et connecté. Mais cette attitude est-elle encore juste ?

Eh bien, non. Parce que tout comme chaque appareil et système - des machines à laver et réfrigérateurs aux chaînes d'approvisionnement et à la gestion des équipements d'entreprise - a rejoint l'internet des objets (IoT), la détection de gaz l'a fait aussi. Aujourd'hui, de la même manière que votre appareil de suivi de la condition physique peut surveiller votre état de santé et l'impact des variables de votre environnement (exercice, alimentation, température, sommeil, etc.), votre détecteur de gaz peut se connecter au web et alimenter en données un logiciel pour générer des informations qui vont bien au-delà de la question "Ai-je été exposé à un risque gazeux aujourd'hui ? L'intégration de l'IdO transforme la détection des gaz, et cette transformation ne fait que commencer.

Où en est la sécurité connectée dans la détection de gaz ?

À l'heure actuelle, les détecteurs de gaz sont de plus en plus souvent connectés à des logiciels basés sur le cloud. Ce logiciel est souvent fourni sur la base d'un logiciel en tant que service (SaaS) par le fabricant de l'appareil, soit sur sa propre infrastructure, soit par l'intermédiaire d'un fournisseur tiers. Il peut prendre la forme d'une application accessible via un navigateur Web. Le logiciel interagit avec chaque moniteur de gaz d'une flotte, reconnaissant chacun d'eux individuellement et enregistrant les données tout au long du fonctionnement de chaque appareil.

Bien sûr, l'objectif premier des détecteurs de gaz reste la sécurité et la protection du personnel, mais la connectivité IoT offre de nombreux avantages supplémentaires. La portée de chaque logiciel peut varier en fonction du fournisseur, mais un SaaS de détection de gaz de bonne qualité devrait fournir :

  • Surveillance à distance de plusieurs aspects de l'appareil (par exemple, l'alarme s'est-elle déclenchée, et si oui, pourquoi ? Quand l'appareil doit-il être étalonné ? Présente-t-il des défaillances ?)
  • La possibilité de relier le dispositif au porteur (par exemple par le biais d'étiquettes RFID dans les badges d'identification) de sorte que tout manquement à l'utilisation correcte détecté par le logiciel puisse être associé à un utilisateur spécifique. De la même manière, une utilisation correcte et constante est également enregistrée. Il est ainsi beaucoup plus facile de s'attaquer aux problèmes de non-conformité et de prouver la conformité lors des audits.
  • L'utilisation d'un logiciel pour télécharger automatiquement les données vers le cloud élimine également le risque d'erreur humaine et réduit considérablement la nécessité d'une documentation manuelle (souvent fastidieuse et chronophage).
  • Avant tout, l'ajout de détecteurs de gaz à l'IoT de cette manière génère de nombreuses données utiles et, surtout, présente ces données d'une manière qui les rend réellement utiles. Certaines applications peuvent également formater et alimenter des rapports, des factures et d'autres documents, qui peuvent ensuite être consultés depuis n'importe quel appareil mobile doté d'une connexion Internet, quel que soit le lieu.

Que peut apporter la connectivité SaaS/IoT à ma flotte ?

La réponse courte est "beaucoup". En voici quelques exemples :

  • Les logiciels et la surveillance dans le cloud peuvent faciliter la localisation des travailleurs et des appareils. Cela permet d'assurer la sécurité des travailleurs et de réduire la perte ou le vol d'appareils.
  • Dans l'environnement numérique actuel, les données générées par les services SaaS sont de la poudre d'or : les utilisateurs peuvent voir d'un coup d'œil quels appareils doivent être étalonnés ou entretenus, où ils se trouvent et qui les possède. Ces informations peuvent être associées à des calendriers pour planifier le service et la maintenance de manière à réduire les temps d'arrêt et à augmenter la productivité.
  • De la même manière, les données peuvent être utilisées pour identifier les zones dangereuses (par exemple, des alarmes répétées peuvent signaler une fuite) qui peuvent alors être traitées de manière proactive.

Bien sûr, la détection de gaz n'en est qu'au début de son voyage IoT : l'avenir peut réserver n'importe quoi, des dispositifs portables plus petits aux drones IoT sur site, et plus encore. Mais même à ce stade précoce, les avantages de l'utilisation de logiciels en nuage sont clairs. Cliquez ici pour pour en savoir plus sur la solution proposée par Crowcon.

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Qu'est-ce que le test de purge et quand dois-je le faire ?

Les tests de purge sont essentiels lors de l'installation, du remplacement ou de la maintenance d'une canalisation de gaz naturel ou d'un réservoir de stockage, ou lors du remplissage de nouvelles canalisations avec du gaz inflammable. Ce processus utilise un gaz inerte pour débarrasser l'environnement fermé des gaz inflammables avant d'introduire de l'air, ce qui empêche le mélange de l'air et des gaz inflammables. De tels mélanges pourraient bien sûr entraîner une combustion explosive.

Qu'est-ce que le test de purge ?

Le test de purge est un élément clé du processus de sécurisation d'un environnement de travail avant d'y pénétrer pour effectuer des travaux. L'analyse de l'atmosphère dans la conduite ou l'enceinte indique le point de départ - généralement un gaz inflammable à 100 %. Le test de purge est la mesure et le rapport de l'atmosphère lorsqu'un gaz inerte est introduit. Au fur et à mesure que le gaz inflammable diminue jusqu'à un niveau de sécurité bien inférieur aux concentrations qui seraient dangereuses dans l'air, l'atmosphère est analysée en permanence et la concentration de gaz inflammable est indiquée. Une fois qu'une faible concentration a été atteinte, l'air peut être introduit. Pendant cette phase, la concentration de gaz inflammables est analysée pour vérifier qu'elle reste faible, et la concentration d'oxygène est mesurée pour indiquer quand l'atmosphère devient respirable. Le travail peut alors commencer - tout en étant protégé par la mesure de la concentration de gaz inflammable et d'oxygène. Si, comme cela est probable, le test de purge est effectué par aspiration de l'atmosphère à travers un tube de prélèvement, ce tube de prélèvement doit être maintenu à tout moment et sur toute sa longueur au-dessus du point d'éclair du gaz inflammable dans le réservoir. C'est essentiel pour votre sécurité et celle de vos collègues.

La purge élimine ou déplace les gaz dangereux du réservoir ou de la tuyauterie afin d'éviter qu'ils ne se mélangent à l'air que vous devez introduire dans le réservoir pour effectuer l'inspection ou la maintenance. Le gaz de purge le plus utilisé et le plus apprécié est l'azote, en raison de ses propriétés inertes. Après avoir effectué l'inspection ou la maintenance, le processus inverse est réalisé, en réintroduisant le gaz inerte et en réduisant le niveau d'oxygène à un niveau proche de zéro avant de permettre la réintroduction du gaz naturel. Souvent, une vanne de service sur la ligne à laquelle est fixé un tuyau vertical ou un diffuseur est ouverte pour libérer le gaz ou l'azote de purge. Les systèmes de purge sont généralement conçus pour rediriger les gaz supplémentaires loin de la zone de travail, afin d'éviter qu'ils ne se mélangent au gaz présent dans le réservoir ou la tuyauterie.

Pourquoi la détection conventionnelle des gaz n'est pas suffisante

Les systèmes traditionnels de détection de gaz ne sont pas conçus pour fonctionner dans des environnements privés d'oxygène. En effet, ils sont avant tout conçus comme des équipements de sécurité dont le but spécifique est de détecter de petites traces de gaz cibles dans des environnements normalement respirables. Les équipements de détection de gaz conçus pour être utilisés dans les activités de test de purge doivent pouvoir fonctionner dans des environnements à faible teneur en oxygène et avec tous les contaminants susceptibles d'être trouvés dans les réservoirs et les canalisations testés. Si les capteurs peuvent être empoisonnés par les contaminants présents ou s'il n'y a pas assez d'oxygène dans l'air pour permettre l'utilisation de la technologie de détection sélectionnée, les capteurs de l'appareil peuvent produire des résultats inexacts, ce qui constitue une menace pour les personnes travaillant dans cet environnement. Un autre point à noter est que certaines combinaisons et concentrations de gaz ainsi que certains liquides corrosifs peuvent endommager l'équipement de détection de gaz, le rendant ainsi inutile. Pour ces raisons, la technologie infrarouge ou la conductivité thermique est généralement choisie comme technologie de mesure de choix pour les tests de purge. Crowcon utilise la technologie infrarouge dans ces applications. Un heureux sous-produit de cette décision de conception est une meilleure précision que celle requise sur toute la plage de détection.

En savoir plus sur les tests de purge

Les tests de purge sont essentiels pour les travailleurs, car certains peuvent respirer des gaz toxiques sans même s'en rendre compte si les capteurs de leur équipement de détection sont défectueux, s'ils ne mesurent pas le type de gaz requis ou s'ils ne mesurent pas dans la plage de gaz requise ou dans la plage environnementale présente. L'exposition à un gaz toxique ou asphyxiant peut entraîner des problèmes respiratoires, des blessures importantes, voire la mort.

Les travailleurs ne peuvent pas se contenter de compter sur un instrument standard de détection de gaz en espace confiné pour tester correctement les conditions de sécurité pendant ce processus, car le niveau élevé de gaz peut submerger ou endommager un capteur LIE (limite inférieure d'explosivité) selon le type. Ou bien le capteur peut ne pas fonctionner dans une atmosphère pauvre en oxygène, ce qui entraîne une situation dangereuse non signalée.

Quels sont les produits que nous proposons ?

Notre Gas-Pro TK est un moniteur de réservoir spécialisé, parfait pour les clients qui souhaitent purger, libérer ou entretenir des réservoirs de stockage et de transport, grâce à sa technologie intégrée de capteur IR à double gamme et à commutation automatique. D'autres capteurs dans le produit, par exemple le capteur H2S (sulfure d'hydrogène) en option, couvrent d'autres risques potentiels si des gaz se dégagent pendant la purge.

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L'avenir de la sécurité connectée

La sécurité connectée devient une expression populaire dans les milieux de la santé et de la sécurité en général, et de la détection des gaz en particulier. C'est une bonne chose, car il n'est pas exagéré de décrire la sécurité connectée comme une étape évolutive dans la surveillance et la protection des gaz, et c'est un domaine qui ne cesse de se développer.

Dans cet article, nous allons déterminer ce que signifie exactement la sécurité connectée pour quiconque surveille les risques liés au gaz, et nous verrons pourquoi il est utile de prendre note des développements dans ce domaine.

Qu'est-ce que la sécurité connectée ?

En termes de surveillance des gaz, la sécurité connectée fait référence à l'utilisation de l'internet des objets (IoT) pour connecter des dispositifs de détection de gaz (par exemple, des détecteurs de gaz portables) à un logiciel qui tire les informations d'exposition au gaz et d'autres données stockées sur le détecteur (l'identité de l'utilisateur pour une session donnée, la mesure dans laquelle l'appareil a été utilisé correctement, etc.), les analyse et les présente sous des formes utiles.

En connectant sans fil chaque détecteur de gaz - et les données qu'il recueille pendant chaque session de travail - à un logiciel spécialisé, vous pouvez repérer les schémas d'exposition aux gaz, les schémas d'utilisation et de mauvaise utilisation des détecteurs et stocker automatiquement toutes les informations dont vous avez besoin pour prouver rapidement la conformité réglementaire et légale.

Lorsque ces informations sont mises à l'échelle de flottes entières de dispositifs, les données qu'elles produisent sont naturellement mises à l'échelle et peuvent être agrégées. Et si ces données sont exploitées, elles peuvent améliorer la sécurité dans votre entreprise et vous permettre de prendre des décisions plus éclairées.

Voilà, en quelques mots, comment fonctionne notre solution Crowcon Connect.

Comment Crowcon Connect fonctionne-t-il pour la sécurité connectée ?

Crowcon Connect est le propre logiciel de Crowcon, qui fonctionne avec tous les détecteurs de gaz portables Crowcon actuels (fabriqués à partir de 2004) et futurs. Étant donné que nous possédons et développons le logiciel, nous le mettons constamment à jour à la lumière des commentaires des clients et pouvons créer des versions personnalisées si nécessaire (bien qu'il soit également très facile pour les utilisateurs de configurer le tableau de bord standard pour répondre à leurs propres besoins).

L'affectation rapide des utilisateurs permet de relier facilement les appareils, les événements et les personnes.

Pour chaque session de travail, toute personne ayant besoin d'un détecteur portable n'a qu'à scanner son identifiant (par exemple, son badge d'identification professionnelle) et se voit attribuer un appareil. Si cet appareil ne lui convient pas (par exemple, s'il n'est pas adapté à la tâche à accomplir), il lui suffit de scanner à nouveau son badge pour se voir attribuer un autre détecteur.

Lorsque l'utilisateur remet le détecteur dans sa station d'accueil à la fin de la session de travail, la station d'accueil transfère les données vers le portail Crowcon Connect tout en désaffectant simultanément l'appareil, prêt pour le prochain utilisateur.

Les données transférées au portail comprennent des détails sur l'utilisateur et l'appareil, des informations sur l'exposition et les alarmes, ainsi qu'une gamme complète de données sur les gaz. Une fois que ces données atteignent le portail, Crowcon Connect peut calculer les chiffres et faire fonctionner sa magie.

Connected Safety rationalise les processus et améliore les résultats

L'interface utilisateur de Crowcon Connect est très intuitive et facile à personnaliser, ce qui signifie que chaque utilisateur peut voir précisément les informations qui lui importent, quand et où il en a besoin.

Par exemple, il devient très simple de prouver la conformité réglementaire lorsque des données en temps réel sont disponibles, et facile de repérer les zones potentiellement dangereuses lorsque les données d'alarme commencent à se regrouper. Les tâches banales, telles que le repérage des détecteurs qui doivent être étalonnés et/ou entretenus, peuvent être automatisées, ce qui permet de gagner du temps et de réduire le risque d'erreur humaine.

Bien entendu, vous pouvez également regrouper les données à l'échelle de la flotte, du site et/ou de l'équipe, ce qui vous permet de repérer des schémas (par exemple, des événements d'exposition ou des pertes d'appareils) et d'apporter des modifications pertinentes. Cela vous aide à améliorer la sécurité de votre site et de votre personnel, et vous pouvez toujours localiser les détecteurs (et les travailleurs qui y sont attachés) en temps réel.

La sécurité connectée est-elle la voie de l'avenir ?

En un mot, oui. Nous vivons dans un monde axé sur les données et l'utilisation des informations est à l'origine d'améliorations dans tous les secteurs, y compris la détection de gaz. Notre dépendance croissante (et de plus en plus répandue) à la technologie ne fera qu'amplifier ce phénomène.

Après tout, les données peuvent faire beaucoup pour compenser les lacunes de la gestion humaine. Les données sont objectives, non motivées par des hypothèses ou des préjugés, et donnent un reflet honnête de ce qui se passe réellement sur le terrain, plutôt que de ce qui est censé se passer. Si vous avez déjà porté un tracker de fitness pendant un certain temps, vous comprendrez cette idée !

Toutefois, l'analyse des données n'est utile que si elle repose sur des informations actuelles et de qualité, et c'est là que la sécurité connectée entre en jeu. Les applications de sécurité connectée collectent les informations avec précision et en temps réel. Si vous gérez la surveillance des gaz, avec des données provenant directement de l'appareil, vous opérerez sur la base d'informations objectives et dignes de confiance. De plus, vous pouvez utiliser ces informations pour rendre les gens plus sûrs, voire sauver des vies.

Nous publierons d'autres articles sur la sécurité connectée dans les semaines à venir, alors revenez sur cette page pour les consulter. En attendant, pourquoi ne pas consulter notre livre blanc sur la sécurité connectée pour obtenir des informations plus détaillées, ou consulter nos pages Crowcon Connect?

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Assurer la sécurité des services d'urgence et des premiers intervenants

Le personnel des services d'urgence et les premiers intervenants sont confrontés à des risques liés au gaz dans le cadre de leur travail. Cependant, l'évaluation immédiate de leur environnement dès leur arrivée ainsi que la surveillance continue en cas de sauvetage sont vitales pour la santé de toutes les personnes concernées.

Quels sont les gaz présents ?

Des gaz toxiques comme le monoxyde de carbone (CO) et le cyanure d'hydrogène (HCN) sont présents en cas d'incendie. Individuellement, ces gaz sont dangereux, voire mortels, mais leur combinaison est exponentiellement pire : on les appelle les jumeaux toxiques.

Le monoxyde de carbone (CO) est un gaz incolore, inodore, insipide et toxique produit par la combustion incomplète de combustibles à base de carbone, notamment le gaz, le pétrole, le bois et le charbon. C'est seulement lorsque le combustible ne brûle pas complètement qu'un excès de CO est produit, qui est toxique. Lorsque l'excès de CO pénètre dans le corps, il empêche le sang d'apporter de l'oxygène aux cellules, aux tissus et aux organes. Le CO est toxique car vous ne pouvez pas le voir, le goûter ou le sentir, mais il peut tuer rapidement sans avertissement.

Le cyanure d'hydrogène (HCN) est un produit chimique industriel important et plus d'un million de tonnes sont produites chaque année dans le monde. Le cyanure d'hydrogène (HCN) est un liquide ou un gaz incolore ou bleu clair, extrêmement inflammable. Il a une légère odeur d'amande amère, bien qu'elle ne soit pas détectable par tous. Le cyanure d'hydrogène a de nombreuses utilisations, principalement dans la fabrication de peintures, de plastiques, de fibres synthétiques (par exemple le nylon) et d'autres produits chimiques. Le cyanure d'hydrogène et d'autres composés du cyanure ont également été utilisés comme fumigant pour lutter contre les parasites. Ils sont également utilisés pour le nettoyage des métaux, le jardinage, l'extraction de minerais, la galvanoplastie, la teinture, l'impression et la photographie. Le cyanure de sodium et de potassium et d'autres sels de cyanure peuvent être fabriqués à partir du cyanure d'hydrogène.

Quels sont les risques ?

Ces gaz sont dangereux individuellement. Cependant, l'exposition aux deux combinés est encore plus dangereuse, c'est pourquoi un détecteur de gaz CO et HCN adéquat est essentiel là où se trouvent les jumeaux toxiques. Habituellement, la fumée visible est un bon indicateur, mais les jumeaux toxiques sont tous deux incolores. Ces gaz combinés sont généralement présents dans les incendies. Les pompiers et les autres personnels d'urgence sont formés pour faire attention à l'empoisonnement au CO dans les incendies. Toutefois, en raison de l'utilisation accrue de plastiques et de fibres synthétiques, le HCN peut être libéré jusqu'à 200 ppm dans les incendies domestiques et industriels. Ces deux gaz sont à l'origine de milliers de décès liés aux incendies chaque année, et doivent donc être davantage pris en compte dans la détection des gaz d'incendie.

La présence de HCN dans l'environnement ne conduit pas toujours à une exposition. Cependant, pour que le HCN ait des effets néfastes sur la santé, il faut que vous entriez en contact avec lui, c'est-à-dire que vous le respiriez, le mangiez, le buviez ou que vous entriez en contact avec la peau ou les yeux. Après une exposition à un produit chimique, les effets néfastes sur la santé dépendent d'un certain nombre de facteurs, tels que la quantité à laquelle vous êtes exposé (dose), la manière dont vous êtes exposé, la durée de l'exposition, la forme du produit chimique et si vous avez été exposé à d'autres produits chimiques. Le HCN étant très toxique, il peut empêcher le corps d'utiliser correctement l'oxygène. Les premiers signes d'une exposition au HCN sont les suivants : maux de tête, nausées, vertiges, confusion et même somnolence. Une exposition substantielle peut rapidement conduire à une perte de conscience, un ajustement, un coma et éventuellement la mort. Si l'on survit à une exposition importante, il peut y avoir des effets à long terme dus à des dommages au cerveau et à d'autres dommages au système nerveux. Les effets du contact avec la peau nécessitent une grande surface de la peau pour être exposés.

Quels sont les produits disponibles ?

Pour les équipes des services d'urgence et les premiers intervenants, l'utilisation de détecteurs de gaz portables est essentielle. Des gaz toxiques sont produits lorsque des matériaux sont brûlés, ce qui signifie que des gaz et des vapeurs inflammables peuvent être présents.

Notre détecteur multigaz portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Gas-Pro détecteur multigaz portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Il est doté d'un écran facile à lire sur le dessus, ce qui le rend facile à utiliser et optimal pour la détection des gaz dans les espaces confinés. Une pompe interne optionnelle, activée par la plaque d'écoulement, facilite les tests avant l'entrée et permet à Gas-Pro d'être porté en mode de pompage ou de diffusion. Changements de pellistors sur le terrain pour le méthane, l'hydrogène, le propane, l'éthane, l'acétylène (0-100% LIE, avec une résolution de 1% LIE). En permettant le changement de pellistors sur place, les détecteurs Gas-Pro offrent aux utilisateurs la possibilité de tester commodément une gamme de gaz inflammables, sans avoir besoin de plusieurs capteurs ou détecteurs. De plus, ils peuvent continuer à calibrer en utilisant les cartouches de méthane existantes, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Le capteur de gaz pour le cyanure d'hydrogène a une plage de mesure de 0-30 ppm avec une résolution de 0,1 ppm.

Tetra 3 Le détecteur multigaz portable peut détecter et surveiller les quatre gaz les plus courants (monoxyde de carbone, méthane, oxygène et sulfure d'hydrogène), mais aussi une gamme élargie : ammoniac, ozone, dioxyde de soufre, H2 CO filtré (pour les aciéries) et dioxyde de carbone IR (uniquement pour les zones sécurisées).

T4 Le détecteur de gaz portable 4 en 1 offre une protection efficace contre quatre dangers courants liés aux gaz : le monoxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène, les gaz inflammables et la raréfaction de l'oxygène. Le détecteur multigaz T4 est désormais doté d'une détection améliorée du pentane, de l'hexane et d'autres hydrocarbures à longue chaîne.

Le détecteur monogaz Clip (SDG) est un détecteur de gaz industriel conçu pour être utilisé dans les zones dangereuses. Il offre une surveillance fiable et durable à durée de vie fixe dans un boîtier compact, léger et sans entretien. Clip SGD a une durée de vie de 2 ans et est disponible pour le sulfure d'hydrogène (H2S), le monoxyde de carbone (CO) ou l'oxygène (O2).

Gasman est un appareil complet dans un boîtier compact et léger - parfait pour les clients qui ont besoin de plus d'options de capteurs, de TWA et de capacité de données. Il est disponible avec un capteur O2 à longue durée de vie et la technologie de capteur MPS.

MPS Sensor offre une technologie avancée qui supprime le besoin d'étalonnage et fournit une "vraie LIE" pour la lecture de quinze gaz inflammables, mais peut détecter tous les gaz inflammables dans un environnement multi-espèces. De nombreuses industries et applications utilisent ou ont comme sous-produit des gaz multiples dans un même environnement. Cela peut constituer un défi pour les capteurs traditionnels qui ne peuvent détecter qu'un seul gaz pour lequel ils ont été étalonnés et qui peuvent donner lieu à des relevés inexacts, voire à de fausses alarmes, susceptibles d'interrompre le processus ou la production. Les défis rencontrés dans les environnements à plusieurs espèces de gaz peuvent être frustrants et contre-productifs. Notre capteur MPS™ peut détecter avec précision plusieurs gaz à la fois et identifier instantanément le type de gaz. Notre capteur MPS™ dispose d'une compensation environnementale embarquée et ne nécessite pas de facteur de correction. Les relevés imprécis et les fausses alarmes font partie du passé.

Crowcon Connect est une solution de sécurité et de conformité au gaz qui utilise un service de données en nuage flexible offrant des informations exploitables sur la flotte de détecteurs. Ce logiciel basé sur le cloud fournit une vue d'ensemble de l'utilisation des appareils avec un tableau de bord montrant la proportion d'appareils qui sont assignés ou non à un opérateur, pour la région ou la zone spécifique sélectionnée. Fleet Insights donne un aperçu des appareils allumés/éteints, synchronisés ou en alarme.

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Pourquoi les professionnels du chauffage, de la ventilation et de la climatisation sont-ils exposés au risque de monoxyde de carbone - et comment le gérer ?

Le monoxyde de carbone (CO) est un gaz inodore, incolore et insipide qui est également très toxique et potentiellement inflammable (à des niveaux plus élevés : 10,9 % en volume ou 109 000 ppm). Il est produit par la combustion incomplète de combustibles fossiles tels que le bois, le pétrole, le charbon, la paraffine, le GPL, l'essence et le gaz naturel. De nombreux systèmes et unités CVC brûlent des combustibles fossiles, il n'est donc pas difficile de comprendre pourquoi les professionnels du CVC peuvent être exposés au CO dans leur travail. Peut-être avez-vous, par le passé, ressenti des étourdissements, des nausées ou des maux de tête pendant ou après un travail ? Dans cet article de blog, nous examinerons le CO et ses effets, ainsi que la manière dont les risques peuvent être gérés.

Comment le CO est-il généré ?

Comme nous l'avons vu, le CO est produit par la combustion incomplète des combustibles fossiles. Cela se produit généralement lorsqu'il y a un manque général d'entretien, un manque d'air - ou un air de qualité insuffisante - pour permettre une combustion complète.

Par exemple, la combustion efficace du gaz naturel génère du dioxyde de carbone et de la vapeur d'eau. Mais si l'air où se déroule cette combustion est insuffisant ou si l'air utilisé pour la combustion est vicié, la combustion échoue et produit de la suie et du CO. S'il y a de la vapeur d'eau dans l'atmosphère, celle-ci peut encore réduire le niveau d'oxygène et accélérer la production de CO.

Quels sont les dangers du CO ?

Normalement, le corps humain utilise l'hémoglobine pour transporter l'oxygène dans la circulation sanguine. Cependant, il est plus facile pour l'hémoglobine d'absorber et de faire circuler le CO que l'oxygène. Par conséquent, en présence de CO, il y a danger car l'hémoglobine du corps "préfère" le CO à l'oxygène. Lorsque l'hémoglobine absorbe le CO de cette manière, elle devient saturée en CO, qui est rapidement et efficacement transporté vers toutes les parties du corps sous forme de carboxyhémoglobine.

Cela peut provoquer toute une série de problèmes physiques, en fonction de la quantité de CO présente dans l'air. Par exemple :

200 parties par million (ppm) peuvent provoquer des maux de tête en 2 à 3 heures.
400 ppm peut provoquer des maux de tête et des nausées en 1 à 2 heures, et mettre la vie en danger en 3 heures.
800 ppm peut provoquer des convulsions, de graves maux de tête et des vomissements en moins d'une heure, une perte de conscience en 2 heures.
1 500 ppm peut provoquer des étourdissements, des nausées et une perte de conscience en moins de 20 minutes, la mort en 1 heure.
6 400 ppm peuvent causer une perte de conscience après deux ou trois respirations ; la mort dans les 15 minutes.

Pourquoi les travailleurs du secteur du CVC sont-ils en danger ?

Certains des événements les plus courants dans les installations de CVC peuvent entraîner une exposition au CO, par exemple :

Travailler dans des espaces confinés, tels que des sous-sols ou des greniers.
Travailler sur des appareils de chauffage qui fonctionnent mal, qui sont en mauvais état et/ou dont les joints sont cassés ou usés ; des conduits de fumée et des cheminées obstrués, fissurés ou effondrés ; laisser les produits de combustion pénétrer dans la zone de travail.
Travailler sur des appareils à conduit ouvert, en particulier si le conduit déborde, si la ventilation est mauvaise et/ou si la cheminée est obstruée.
Travailler sur des feux et/ou des cuisinières à gaz sans conduit, en particulier lorsque le volume de la pièce est insuffisant et/ou que la ventilation est mauvaise.

Quelle quantité est trop importante ?

Le Health and Safety Executive (HSE) publie une liste des limites d'exposition sur le lieu de travail pour de nombreuses substances toxiques, dont le CO. Vous pouvez télécharger gratuitement la dernière version sur leur site Web à l'adresse www.hse.gov.uk/pubns/books/eh40.htm. Au moment de la rédaction de ce document (novembre 2021), les limites pour le CO sont les suivantes :

Limite d'exposition sur le lieu de travail

Gaz Formule Numéro CAS Limite d'exposition à long terme
(période de référence 8-hr TWA)		 Limite d'exposition à court terme
(période de référence de 15 minutes)
Monoxyde de carbone CO 630-08-0 20ppm (parties par million) 100ppm (parties par million)

Comment puis-je rester en sécurité et prouver ma conformité ?

La meilleure façon de se protéger des dangers du CO est de porter un détecteur de gaz CO portable et de haute qualité. Le Clip for CO de Crowcon est un détecteur de gaz personnel léger de 93g qui émet une alarme de 90db lorsque le porteur est exposé à 30 et 100 ppm de CO. Le Clip CO est un détecteur de gaz portable jetable qui a une durée de vie de 2 ans ou un maximum de 2900 minutes d'alarme, selon la première éventualité.

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Une solution ingénieuse au problème du H2S à haute température

En raison de la chaleur extrême au Moyen-Orient, qui peut atteindre 50°C en plein été, la nécessité d'une détection de gaz fiable est cruciale. Dans ce blog, nous nous concentrons sur la nécessité de détecter le sulfure d'hydrogène (H2S) - un défi de longue date pour l'industrie de la détection de gaz au Moyen-Orient.

En combinant une nouvelle astuce avec une ancienne technologie, nous avons trouvé la solution pour une détection fiable des gaz dans les environnements du climat rude du Moyen-Orient. Notre nouveau capteurH2Sà haute température (HT) pour XgardIQ a été revu et amélioré par notre équipe d'experts Crowcon en combinant deux adaptations ingénieuses de sa conception originale.

Dans les capteurs traditionnels deH2S, la détection est basée sur la technologie électrochimique, où des électrodes sont utilisées pour détecter les changements induits dans un électrolyte par la présence du gaz cible. Cependant, les températures élevées combinées à une faible humidité provoquent l'assèchement de l'électrolyte, ce qui altère les performances du capteur et oblige à le remplacer régulièrement, ce qui implique des coûts de remplacement élevés, du temps et des efforts.

Ce qui rend le nouveau capteur si avancé par rapport à son prédécesseur, c'est sa capacité à conserver les niveaux d'humidité à l'intérieur du capteur, empêchant l'évaporation même dans des climats à haute température. Le capteur mis à jour est basé sur un gel électrolytique, adapté pour le rendre plus hygroscopique et éviter la déshydratation plus longtemps.

De plus, les pores du boîtier du capteur ont été réduits, ce qui empêche l'humidité de s'échapper. Ce graphique indique une perte de poids qui est une indication de la perte d'humidité. Lorsqu'il est stocké à 55°C ou 65°C pendant un an, il ne perd que 3% de son poids. Un autre capteur typique perdrait 50% de son poids en 100 jours dans les mêmes conditions.

Pour une détection optimale des fuites, notre remarquable nouveau capteur est également doté d'un boîtier de capteur à distance en option, tandis que l'écran d'affichage et les commandes à bouton-poussoir du transmetteur sont positionnés de manière à permettre un accès sûr et facile pour les opérateurs jusqu'à 15 mètres de distance.

 

Les résultats de notre nouveau capteur HTH2Spour XgardIQ parlent d'eux-mêmes, avec un environnement de fonctionnement allant jusqu'à 70°C à 0-95%rh, ainsi qu'un temps de réponse de 0-200ppm et T90 de moins de 30 secondes. Contrairement à d'autres capteurs pour la détection duH2S, il offre une durée de vie de plus de 24 mois, même dans des climats difficiles comme celui du Moyen-Orient.

La réponse aux défis de la détection des gaz au Moyen-Orient se trouve entre les mains de notre nouveau capteur, qui offre à ses utilisateurs des performances rentables et fiables.

Cliquez ici pour plus d'informations sur le détecteur Crowcon HT H2Sou.

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Tchernobyl - un puissant message de sécurité au monde entier

La récente série télévisée de Sky Atlantic, Tchernobyl, a envoyé un message puissant sur les conséquences catastrophiques et de grande portée des gaz de radiation, tant pour les personnes que pour l'environnement.

La série est basée sur les événements réels de la catastrophe nucléaire de 1986 dans l'ancienne URSS, la plus grande émission radioactive incontrôlée dans l'environnement jamais enregistrée. L'accident a fait un nombre incalculable de victimes et a entraîné de graves perturbations sociales et économiques pour de nombreuses populations en URSS et au-delà.

L'explosion de Tchernobyl a provoqué un nuage de gaz radioactif qui a traversé l'Europe, y compris le Royaume-Uni, et est retombé sur le sol sous forme de "pluie nucléaire".

Nous lisons de nombreux faits troublants. Notamment que, selon le ministère britannique de la santé, 369 fermes et 190 000 moutons en Grande-Bretagne contiennent encore des traces de retombées radioactives de la catastrophe de Tchernobyl.

Des erreurs humaines et mécaniques ont contribué à la catastrophe. Heureusement, les normes de sécurité, les réglementations, la sensibilisation et les nouvelles technologies se sont considérablement améliorées depuis la catastrophe.

Le principe de la sécurité, qu'il s'agisse d'une énorme installation nucléaire ou d'une petite usine de fabrication, doit rester le même. Chez Crowcon, nous nous consacrons à la protection des personnes et de l'environnement. Nos technologies soutiennent les organisations dans de multiples industries, y compris les centrales nucléaires, en améliorant la sécurité des installations et des personnes. Nos technologies aident nos clients à être protégés des dangers des gaz.

À Crowcon, nous accueillons favorablement des émissions telles que Tchernobyl qui documentent des catastrophes historiques comme celle-ci et soulignent, de manière dramatique mais réelle, l'importance de s'assurer que les entreprises comprennent la nécessité de mettre en place des mesures de sécurité, quelle que soit leur taille. Pour protéger leur personnel, l'environnement et le monde.

Détecter le gaz pour sauver des vies

#SaferCleanerHealthier

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L'entretien pour la sécurité... Une visite à la raffinerie de pétrole

En travaillant au bureau, il est facile de se concentrer sur les tâches individuelles et de se détacher de la façon dont nos produits font une différence dans la vie des gens. L'un de nos clients a eu la gentillesse d'organiser une visite sur place pour qu'Andrea (notre future responsable Halma en stage de marketing) puisse voir de ses propres yeux comment nos produits sont utilisés et qui sont les utilisateurs finaux. Il s'agissait de visiter une raffinerie de pétrole pour voir où nos détecteurs de gaz portables Crowcon sont utilisés.

"La principale chose qui m'a surpris est la taille du site. La raffinerie de pétrole était très espacée et il nous a fallu 10 minutes pour aller de l'entrée du site à l'endroit où se trouvaient les ingénieurs de Crowcon. Les ingénieurs et les employés des différentes parties de la raffinerie portaient des vestes Hi Vis, de grandes bottes de sécurité, des casques de sécurité et semblaient tous avoir des détecteurs de gaz personnels. Au cours d'une rapide visite du site, j'ai appris que les produits de la raffinerie de pétrole ne se limitaient pas au gaz ou à l'essence, mais aussi au goudron, à l'asphalte, aux lubrifiants, au liquide vaisselle, à la paraffine et à bien d'autres choses encore.

Les produits sont tous stockés dans de grands conteneurs avec des tuyaux sur tout le site. La plupart des produits sont hautement inflammables, ce qui explique l'importance accordée à la sécurité. Au loin, il y avait quelques conteneurs en forme de dôme qui sont des vaisseaux pressurisés. Si l'un d'eux devait exploser, il aurait un rayon d'action de 15 km. J'ai soudainement eu l'envie de partir et de parcourir environ 15 km.

La base des ingénieurs de Crowcon était remplie de T4 orange, de Gas-Pros ainsi que d'une armée de "Daleks", je veux dire de Détectives, en attente d'étalonnage et de service. Bien que la dureté de cet environnement industriel soit évidente dans leur apparence, ils étaient autrement en bon état de marche, et l'ingénieur de service a travaillé rapidement sur les appareils.

Les utilisateurs finaux les considèrent comme un simple appareil qu'ils doivent porter pour faire leur travail, et ils aiment la simplicité et la fiabilité des appareils Crowcon. Les Detectives sont jetés partout et les Gas-Pros sont presque noirs par rapport à l'orange habituel, ce qui montre à quel point la robustesse de nos appareils est importante. Les dangers de cet environnement de travail ne sont généralement pas une grande préoccupation pour les utilisateurs, c'est leur vie quotidienne. Nos appareils leur permettent de rentrer chez eux après une dure journée de travail. C'est aux ingénieurs de service qu'il incombe de veiller à ce que les appareils fonctionnent correctement et ils doivent penser aux utilisateurs pour s'assurer que les appareils sont utilisés correctement.

Le fait de voir les appareils Crowcon utilisés et le nombre de fois où quelqu'un a demandé si les appareils étaient calibrés et prêts à être remis en service, a mis en évidence l'importance de l'utilisation des portables dans le cadre du régime de sécurité. "Qualité" et "robustesse", voilà comment les utilisateurs décrivent les produits Crowcon et même s'ils les traitent désormais comme les appareils qui sauvent des vies qu'ils sont, ces appareils sont régulièrement utilisés et appréciés. Ils font d'un environnement très inflammable et dangereux un endroit plus sûr."

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La complaisance - le plus grand péché de tous

Nous avons récemment publié une série d'articles sous le titre Les sept péchés capitaux de la détection de gaz, qui traitaient de la détection de gaz et des erreurs courantes de différentes sortes qui pourraient vous coûter la vie ou celle d'une autre personne. Cependant, le véritable péché mortel qui se trouve à la racine de tout est la complaisance - ne pas considérer les gaz et les risques liés aux gaz comme un danger sérieux et présent.

Continuer la lecture "La complaisance - le plus grand péché de tous".

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