Un avenir alimenté par les piles : L'essor des batteries lithium-ion et ses conséquences sur les efforts de développement durable

Alors que nous nous dirigeons collectivement vers un avenir plus vert dans lequel le passage à des solutions énergétiques durables est devenu une question sociopolitique mondiale centrale, les batteries lithium-ion sont apparues comme une solution possible. Grâce à leur capacité à stocker de grandes quantités d'énergie sous une forme relativement légère et compacte, elles ont révolutionné tous les domaines, des vêtements grand public aux véhicules électriques. Mais dans quelle mesure un avenir alimenté par des batteries est-il réellement la solution énergétique parfaite que nous recherchons ?

Faciliter les possibilités d'énergie plus verte

L'essor des batteries lithium-ion s'accompagne d'une pléthore d'avantages à mesure que nous nous éloignons de la dépendance à l'égard des combustibles fossiles, contribuant à une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre et de la pollution de l'air. Cela est particulièrement vrai pour l'électrification des transports grâce aux véhicules électriques (VE). En alimentant les VE avec de l'électricité propre stockée dans des batteries, le secteur des transports peut réduire sa dépendance aux combustibles fossiles et diminuer les émissions de gaz à effet de serre et de polluants. À mesure que le secteur des VE devient plus compétitif et que de nombreux gouvernements encouragent l'essor des VE, les progrès de la technologie des batteries continuent d'améliorer l'autonomie, la vitesse de chargement et l'accessibilité financière des VE, ce qui accélère leur adoption et réduit encore la dépendance à l'égard des véhicules à moteur à combustion interne.

Les batteries lithium-ion jouent également un rôle de plus en plus crucial dans la stabilisation des réseaux électriques, en permettant l'intégration de sources d'énergie renouvelables intermittentes, telles que l'énergie solaire et éolienne, dans le réseau électrique. Le soleil ne brille pas toujours et il n'y a pas toujours du vent, mais en stockant l'énergie excédentaire générée pendant les périodes de forte production et en la déchargeant en cas de besoin, les batteries facilitent un approvisionnement fiable en énergie propre d'une manière fiable et stable, ce qui était auparavant difficile à réaliser. En optimisant la gestion de l'énergie et en réduisant les pertes associées aux systèmes énergétiques traditionnels, les batteries contribuent à une utilisation plus efficace et durable de l'énergie dans divers secteurs.

Dans quelle mesure les batteries lithium-ion sont-elles écologiques ?

Cependant, la prévalence croissante des piles s'est accompagnée de son lot d'implications environnementales. L'extraction et le traitement des métaux des terres rares tels que le lithium et le cobalt sont souvent menés dans des conditions d'exploitation dans les régions minières, et le processus d'extraction peut également avoir des impacts environnementaux significatifs, notamment la destruction des habitats et la pollution de l'eau. En outre, l'élimination des batteries lithium-ion à la fin de leur cycle de vie pose également des problèmes de recyclage et de risque de fuite de déchets dangereux dans l'environnement.

Cependant, il existe un autre sujet de préoccupation concernant les batteries lithium-ion qui, du fait de leur utilisation accrue, a entraîné une augmentation des incidents dangereux : leur nature volatile et combustible. Quiconque a assisté à l'emballement thermique de batteries lithium-ion ne peut que reconnaître le risque lié à leur utilisation accrue. Même la défaillance d'un petit appareil électronique grand public au lithium-ion peut provoquer des explosions et des incendies mortels et dévastateurs, ce qui fait que le stockage et l'utilisation de batteries à plus grande échelle nécessitent des mesures de sécurité robustes.

Gestion des risques liés aux batteries lithium-ion

Heureusement, il existe des moyens d'atténuer le risque lié aux batteries lithium-ion. Les systèmes de gestion des batteries (BMS) sont généralement utilisés pour surveiller le niveau de charge, la tension, le courant et la température des batteries, ce qui permet d'identifier les problèmes liés aux batteries. Cependant, il existe un moyen plus efficace et plus fiable de détecter l'emballement thermique : la détection de gaz.

Avant l'emballement thermique, les batteries subissent un processus de "dégazage", au cours duquel des quantités accrues de COV toxiques sont libérées. En surveillant les gaz autour des batteries, il est possible d'identifier les signes de stress ou d'endommagement avant le début de l'emballement thermique.

À l'heure actuelle, de nombreux assureurs se concentrent sur le risque d'incendie, encourageant les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) à mettre en place des processus pour s'assurer que les incendies peuvent être contrôlés et gérés aussi rapidement et efficacement que possible. Cependant, les batteries lithium-ion étant très sensibles à la température, une fois qu'un incendie s'est déclaré dans une batterie, il est probable que toutes les autres batteries situées à proximité soient irrémédiablement endommagées, ou qu'elles commencent elles-mêmes à s'emballer thermiquement. La solution est simple : identifier les problèmes le plus tôt possible grâce à la détection des gaz et veiller à ce que les incendies ne puissent pas se déclarer pour mieux se prémunir contre les catastrophes.

La sécurité n'a pas de prix

Le coût lié à l'investissement dans une détection de gaz sophistiquée est négligeable par rapport au coût d'un incendie - environ 0,01 % du coût d'un nouveau projet - ce qui en fait un choix évident pour ceux qui cherchent à atténuer les risques liés à la fabrication, au stockage et à l'utilisation des batteries au lithium-ion. Les dégâts matériels, le coût pour la santé humaine (voire la vie), ainsi que les dommages causés à l'environnement naturel en raison des problèmes de contamination potentiels à la suite d'une défaillance de la batterie sont tous considérables et significatifs. Si l'on ajoute à cela la menace qui pèse sur le maintien de l'activité, la nécessité d'éviter des opérations de nettoyage compliquées et coûteuses est primordiale. C'est une chose que l'équipe de Crowcon comprend mieux que quiconque.

Crowcon travaillera en étroite collaboration avec vous pour garantir que votre entreprise et votre personnel sont aussi sûrs et sécurisés que possible grâce à une technologie de détection de gaz de pointe, telle que le capteur MPS™. Notre technologie Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) détecte avec précision plus de 15 gaz dangereux en un seul, permettant une norme plus élevée de détection des gaz inflammables et une plus grande confiance dans la sécurité de votre batterie.

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Bien que la réalisation du plein potentiel de la technologie lithium-ion nécessite encore de relever les défis environnementaux et sociaux associés à sa production, sa maintenance et son élimination, la prévalence croissante des batteries lithium-ion représente une étape importante vers un avenir énergétique plus durable et plus propre. L'innovation dans la maintenance et l'amélioration de l'efficacité des technologies d'énergie renouvelable, telles que les batteries rechargeables, est une étape cruciale pour libérer la société de sa dépendance à l'égard des combustibles fossiles. Qu'il s'agisse d'alimenter nos appareils quotidiens ou de favoriser la transition vers les transports électriques et les énergies renouvelables, les batteries lithium-ion sont à l'avant-garde de la révolution du développement durable - et l'équipe de Crowcon est là pour aider à créer un avenir plus vert et plus sûr pour les générations à venir.

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L'importance de la détection des gaz dans le secteur médical et des soins de santé

La nécessité de la détection de gaz dans le secteur médical et de la santé est peut-être moins bien comprise en dehors de l'industrie, mais le besoin existe néanmoins. Les patients, dans un certain nombre de contextes, reçoivent une variété de traitements et de thérapies médicales qui impliquent l'utilisation de produits chimiques. La nécessité de surveiller avec précision les gaz utilisés ou émis, dans le cadre de ce processus, est très importante pour permettre un traitement continu et sûr. Afin de protéger les patients et, bien sûr, les professionnels de la santé eux-mêmes, la mise en œuvre d'un équipement de surveillance précis et fiable est indispensable.

Applications

Dans les établissements de santé et les hôpitaux, une série de gaz potentiellement dangereux peuvent se présenter en raison des équipements et appareils médicaux utilisés. Des produits chimiques nocifs sont également utilisés à des fins de désinfection et de nettoyage des surfaces de travail et des fournitures médicales des hôpitaux. Par exemple, des produits chimiques potentiellement dangereux peuvent être utilisés comme conservateur pour les spécimens de tissus, tels que le toluène, le xylène ou le formaldéhyde. Les applications comprennent :

  • Surveillance des gaz respiratoires
  • Chambres froides
  • Générateurs
  • Laboratoires
  • Salles de stockage
  • Salles d'opération
  • Sauvetage pré-hospitalier
  • Thérapie par pression positive des voies respiratoires
  • Thérapie par canules nasales à haut débit
  • Unités de soins intensifs
  • Unité de soins post-anesthésiques

Risques liés aux gaz

Enrichissement en oxygène dans les services hospitaliers

À la lumière de la pandémie mondiale COVID-19, les professionnels de la santé ont reconnu la nécessité d'augmenter la quantité d'oxygène dans les services hospitaliers en raison du nombre croissant de ventilateurs utilisés. Les capteurs d'oxygène sont essentiels, notamment dans les services de soins intensifs, car ils informent le clinicien de la quantité d'oxygène délivrée au patient pendant la ventilation. Cela permet de prévenir le risque d'hypoxie, d'hypoxémie ou de toxicité de l'oxygène. Si les capteurs d'oxygène ne fonctionnent pas comme ils le devraient, ils peuvent déclencher des alarmes régulières, devoir être changés et, malheureusement, entraîner des décès. L'utilisation accrue des ventilateurs enrichit également l'air en oxygène et peut augmenter le risque de combustion. Il est nécessaire de mesurer les niveaux d'oxygène dans l'air à l'aide d'un système fixe de détection de gaz pour éviter des niveaux dangereux dans l'air.

Dioxyde de carbone

La surveillance du niveau de dioxyde de carbone est également nécessaire dans les environnements de soins de santé pour garantir un environnement de travail sûr pour les professionnels, ainsi que pour protéger les patients traités. Le dioxyde de carbone est utilisé dans une pléthore de procédures médicales et de soins de santé, qu'il s'agisse de chirurgies peu invasives, telles que l'endoscopie, l'arthroscopie et la laparoscopie, de la cryothérapie ou de l'anesthésie. LeCO2 est également utilisé dans les incubateurs et les laboratoires et, comme c'est un gaz toxique, il peut provoquer l'asphyxie. Des niveaux élevés deCO2 dans l'air, émis par certaines machines, peuvent nuire aux personnes présentes dans l'environnement, ainsi que propager des agents pathogènes et des virus. Les détecteurs deCO2 dans les environnements de santé peuvent donc améliorer la ventilation, la circulation de l'air et le bien-être de tous.

Composés organiques volatils (COV)

Une série de COV peuvent être trouvés dans les environnements hospitaliers et de soins de santé et causer des dommages aux personnes qui y travaillent et y sont traitées. Les COV tels que les hydrocarbures aliphatiques, aromatiques et halogénés, les aldéhydes, les alcools, les cétones, les éthers et les terpènes, pour n'en citer que quelques-uns, ont été mesurés dans les environnements hospitaliers, provenant d'un certain nombre de zones spécifiques, notamment les halls d'accueil, les chambres des patients, les soins infirmiers, les unités de soins post-anesthésiques, les laboratoires de parasitologie-mycologie et les unités de désinfection. Bien que leur prévalence dans les milieux de soins n'en soit encore qu'au stade de la recherche, il est clair que l'ingestion de COV a des effets néfastes sur la santé humaine, tels qu'une irritation des yeux, du nez et de la gorge, des maux de tête et une perte de coordination, des nausées et des lésions du foie, des reins ou du système nerveux central. Certains COV, notamment le benzène, sont cancérigènes. La mise en place d'une détection de gaz est donc indispensable pour protéger tout le monde.

Les capteurs de gaz doivent donc être utilisés dans les unités de soins postopératoires, les unités de soins intensifs, les services médicaux d'urgence, les services de secours préhospitaliers, les thérapies PAP et les thérapies HFNC pour surveiller les niveaux de gaz d'une série d'équipements, notamment les ventilateurs, les concentrateurs d'oxygène, les générateurs d'oxygène et les appareils d'anesthésie.

Normes et certifications

La Care Quality Commission (CQC) est l'organisme qui, en Angleterre, réglemente la qualité et la sécurité des soins dispensés dans tous les établissements de soins de santé, médicaux, sociaux et bénévoles du pays. La commission fournit des détails sur les meilleures pratiques en matière d'administration d'oxygène aux patients, de mesure et d'enregistrement des niveaux, de stockage et de formation à l'utilisation de ce gaz et d'autres gaz médicaux.

L'organisme britannique de réglementation des gaz médicaux est la Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Il s'agit d'une agence exécutive du ministère de la Santé et des Soins sociaux (DHSC) qui garantit la santé et la sécurité du public et des patients en réglementant les médicaments, les produits de santé et les équipements médicaux dans le secteur. Elle fixe des normes appropriées de sécurité, de qualité, de performance et d'efficacité, et veille à ce que tous les équipements soient utilisés en toute sécurité. Toute entreprise fabriquant des gaz médicaux doit obtenir une autorisation de fabrication délivrée par la MHRA.

Aux États-Unis, la Food and Drug Association (FDA) réglemente le processus de certification pour la fabrication, la vente et la commercialisation de gaz médicaux désignés. En vertu de la section 575, la FDA déclare que toute personne qui commercialise un gaz médical à usage humain ou animal sans demande approuvée enfreint les directives spécifiées. Les gaz médicaux qui doivent être certifiés sont l'oxygène, l'azote, le protoxyde d'azote, le dioxyde de carbone, l'hélium, le monoxyde de carbone et l'air médical.

Pour en savoir plus sur les dangers du secteur médical et des soins de santé, visitez notre page sur l'industrie pour plus d'informations.

Construction et principaux défis en matière de gaz

Les travailleurs du secteur de la construction sont exposés à une grande variété de gaz dangereux, notamment le monoxyde de carbone (CO), le dioxyde de chlore (CLO2), le méthane (CH4), l'oxygène (O2), le sulfure d'hydrogène (H2S) et les composés organiques volatils (COV).

En raison de l'utilisation d'équipements spécifiques, du transport et de l'exécution d'activités propres au secteur, la construction est l'un des principaux responsables de l'émission de gaz toxiques dans l'atmosphère, ce qui signifie également que le personnel de la construction est davantage exposé au risque d'ingestion de ces contaminants toxiques.

Les défis posés par les gaz se retrouvent dans une variété d'applications, notamment le stockage de matériaux de construction, les espaces confinés, le soudage, le creusement de tranchées, le défrichage et la démolition. Il est très important d'assurer la protection des travailleurs du secteur de la construction contre la multitude de dangers qu'ils peuvent rencontrer. L'accent est mis sur la protection des équipes contre les dommages causés par les gaz toxiques, inflammables et toxiques, ou contre leur consommation.

Les défis du gaz

Entrée dans un espace confiné

Les travailleurs sont plus exposés aux gaz et fumées dangereux lorsqu'ils travaillent dans des espaces confinés. Ceux qui pénètrent dans ces espaces doivent être protégés de la présence de gaz inflammables et/ou toxiques tels que les composés organiques volatils (ppm COV), le monoxyde de carbone (ppm CO) et le dioxyde d'azote (ppm NO2). Les mesures de dégagement et les contrôles de sécurité avant l'entrée sont primordiaux pour garantir la sécurité avant qu'un travailleur n'entre dans l'espace. Dans les espaces confinés, l'équipement de détection de gaz doit être porté en permanence en cas de modification de l'environnement qui rend l'espace dangereux pour le travail, en raison d'une fuite par exemple, et une évacuation est nécessaire.

Creusement de tranchées et étayage

Lors des travaux d'excavation, tels que le creusement de tranchées et l'étayage, les ouvriers de la construction risquent d'inhaler des gaz nocifs générés par des matériaux dégradables présents dans certains types de sol. S'ils ne sont pas détectés, en plus de présenter des risques pour la main-d'œuvre de la construction, ils peuvent également migrer à travers le sous-sol et les fissures dans le bâtiment achevé et nuire aux résidents du logement. Les zones creusées peuvent également présenter des niveaux d'oxygène réduits, ainsi que contenir des gaz toxiques et des produits chimiques. Dans ces cas, des tests atmosphériques doivent être effectués dans les excavations qui dépassent quatre pieds. Il y a aussi le risque de heurter des lignes de service public en creusant, ce qui peut provoquer des fuites de gaz naturel et entraîner la mort de travailleurs.

Stockage des matériaux de construction

De nombreux matériaux utilisés dans la construction peuvent libérer des composés toxiques (COV). Ceux-ci peuvent se présenter sous différentes formes (solide ou liquide) et proviennent de matériaux tels que les adhésifs, les contreplaqués naturels, la peinture et les cloisons de construction. Les polluants comprennent le phénol, l'acétaldéhyde et le formaldéhyde. En cas d'ingestion, les travailleurs peuvent souffrir de nausées, de maux de tête, d'asthme, de cancer et même de mort. Les COV sont particulièrement dangereux lorsqu'ils sont consommés dans des espaces confinés, en raison du risque d'asphyxie ou d'explosion.

Soudage et coupage

Des gaz sont produits pendant le processus de soudage et de coupage, notamment du dioxyde de carbone provenant de la décomposition des flux, du monoxyde de carbone provenant de la décomposition du gaz de protection au dioxyde de carbone dans le soudage à l'arc, ainsi que de l'ozone, des oxydes d'azote, du chlorure d'hydrogène et du phosgène provenant d'autres processus. Les fumées sont créées lorsqu'un métal est chauffé au-delà de son point d'ébullition et que ses vapeurs se condensent en fines particules, appelées particules solides. Ces fumées constituent évidemment un danger pour les personnes travaillant dans le secteur et illustrent l'importance d'un équipement de détection de gaz fiable pour réduire l'exposition.

Normes de santé et de sécurité

Les organisations travaillant dans le secteur de la construction peuvent prouver leur crédibilité et leur sécurité opérationnelle en obtenant la certification ISO. ISO (Organisation internationale de normalisation) est répartie en plusieurs certificats différents, qui reconnaissent tous des éléments variables de sécurité, d'efficacité et de qualité au sein d'une organisation. Les normes couvrent les meilleures pratiques en matière de sécurité, de soins de santé, de transport, de gestion environnementale et de famille.

Bien qu'elles ne soient pas une obligation légale, les normes ISO sont largement reconnues comme faisant de l'industrie de la construction un secteur plus sûr en établissant des définitions globales de conception et de fabrication pour presque tous les processus. Elles définissent des spécifications pour les meilleures pratiques et les exigences de sécurité dans l'industrie de la construction à partir de la base.

Au Royaume-Uni, les autres certifications de sécurité reconnues sont les suivantes NEBOSH, IOSH et CIOB qui proposent tous des formations variées en matière de santé et de sécurité pour les professionnels du secteur, afin de leur permettre de mieux comprendre comment travailler en toute sécurité dans leur domaine.

Pour en savoir plus sur les défis du gaz dans le secteur de la construction, visitez notrepage sur l'industriepour plus d'informations.

Formation et sensibilisation aux espaces clos

Qu'est-ce qu'un espace confiné et est-il classifié ?

Les espaces confinés sont une préoccupation mondiale. Dans ce blog, nous nous référons à la documentation dédiée du Health and Safety Executive du Royaume-Uni, ainsi qu'à celle de l'OSHA des États-Unis, car elles sont largement familières aux procédures de santé et de sécurité des autres pays.

Un espace confiné est un endroit qui est substantiellement fermé, mais pas toujours entièrement, et où des blessures graves peuvent être causées par des substances ou des conditions dangereuses à l'intérieur de l'espace ou à proximité, comme un manque d'oxygène. Comme ils sont si dangereux, il danger, il convient de noter que toute entervention dans des espaces confinés doit être la seule et dernière option pour effectuer un travail. Règlement sur les espaces confinés de 1997. Code de pratique approuvé, règlements et conseils est destiné aux employés qui travaillent dans des espaces confinésceux qui emploient ou forment ces personnes et ceux qui les représentent.

Les risques et les dangers : les COV

Un espace confiné qui contient certaines conditions dangereuses peut être considéré comme un espace confiné nécessitant un permis selon la norme. Les espaces confinés nécessitant un permis peuvent être immédiatement dangereux pour la vie des opérateurs s'ils ne sont pas correctement identifiés, évalués, testés et contrôlés. Un espace confiné nécessitant un permis peut être défini comme un espace confiné où il existe un risque d'un (ou plusieurs) des éléments suivants :

  • Blessures graves dues à un incendie ou à une explosion
  • Perte de conscience due à une augmentation de la température corporelle
  • Perte de conscience ou asphyxie due à un gaz, une fumée, une vapeur ou un manque d'oxygène.
  • Noyade due à une élévation du niveau d'un liquide
  • Asphyxie due à un solide qui s'écoule librement ou à l'impossibilité d'atteindre un environnement respirable parce qu'on est piégé par un tel solide.

Ceux-ci découlent des risques suivants :

  • Substances inflammables et enrichissement en oxygène(en savoir plus)
  • Chaleur excessive
  • Gaz, fumées ou vapeurs toxiques
  • Déficience en oxygène
  • Entrée ou pression de liquides
  • Matériaux solides à écoulement libre
  • Autres dangers (tels que l'exposition à l'électricité, le bruit fort ou la perte de l'intégrité structurelle de l'espace) vocs

Identification des espaces confinés

LeHSE classe les espaces confinés comme tout endroit, y compris les chambres, les réservoirs, les cuves, les silos, les fosses, les tranchées, les tuyaux, les égouts, les conduits, les puits ou tout autre espace similaire dans lequel, en raison de sa nature fermée, il existe un risque spécifique raisonnablement prévisible, tel que décrit ci-dessus.

La plupart des espaces confinés sont faciles à identifier, bien qu'une identification soit parfois nécessaire car un espace confiné n'est pas nécessairement fermé de tous les côtés - certains, comme les cuves, les silos et les cales de navires, peuvent avoir un toit ou des côtés ouverts. Ils ne sont pas non plus exclusifs à un espace restreint et/ou difficile à travailler - certains, comme les silos à grains et les cales de navires, peuvent être très grands. Il n'est pas forcément difficile d'y entrer ou d'en sortir - certains ont plusieurs entrées/sorties, d'autres ont des ouvertures assez grandes ou il est apparemment facile de s'en échapper. Ou un endroit où les gens ne travaillent pas régulièrement - certains espaces confinés (tels que ceux utilisés pour la peinture au pistolet dans les centres de réparation automobile) sont utilisés régulièrement par des personnes dans le cadre de leur travail.

Il peut arriver qu'un espace en soi ne soit pas défini comme un espace confiné, mais que pendant le travail, et jusqu'à ce que le niveau d'oxygène se rétablisse (ou que les contaminants se soient dispersés en ventilant la zone), il soit classé comme un espace confiné. Voici quelques exemples de scénarios : le soudage qui consomme une partie de l'oxygène respirable disponible, une cabine de peinture pendant la pulvérisation de peinture, l'utilisation de produits chimiques à des fins de nettoyage qui peuvent ajouter des composés organiques volatils (COV) ou des gaz acides, ou une zone soumise à une rouille importante qui a réduit l'oxygène disponible à des niveaux dangereux.

Quelles sont les règles et réglementations pour les employeurs ?

L'OSHA (Occupational Safety and Health Administration ) a publié une fiche d'information qui met en évidence toutes les règles et réglementations relatives aux travailleurs résidentiels dans les espaces confinés.

En vertu des nouvelles normes, l'obligation de l'employeur dépendra du type d'employeur qu'il est. L'entrepreneur chargé du contrôle est le principal point de contact pour toute information concernant le PRCS sur le site.

L'employeur hôte : L'employeur qui possède ou gère le bien où se déroulent les travaux de construction.

L'employeur ne peut pas compter uniquement sur les services d'urgence pour le sauvetage. Un service spécialisé doit être prêt à intervenir en cas d'urgence. Les dispositions pour le sauvetage d'urgence, exigées par la réglementation 5 du règlement sur les espaces confinés, doivent être appropriées et suffisantes. Si nécessaire, des équipements permettant d'effectuer des procédures de réanimation doivent être fournis. Ces dispositions doivent être mises en place avant que toute personne ne pénètre ou ne travaille dans un espace confiné.

L'entrepreneur chargé du contrôle : L'employeur qui a la responsabilité globale de la construction sur le chantier.

L'employeur ou le sous-traitant d'entrée : Tout employeur qui décide qu'un employé qu'il dirige va entrer dans un espace confiné nécessitant un permis.

Les employés ont la responsabilité de soulever des préoccupations telles que l'aide à la mise en évidence de tout risque potentiel sur le lieu de travail, la garantie que les contrôles de santé et de sécurité sont pratiques et l'augmentation du niveau d'engagement à travailler d'une manière sûre et saine.

Test et surveillance de l'atmosphère :

Avant l'entrée, l'atmosphère d'un espace confiné doit être testée pour vérifier la concentration en oxygène et la présence de gaz, de fumées ou de vapeurs dangereux. Des tests doivent être effectués lorsque la connaissance de l'espace confiné (par exemple, à partir d'informations sur son contenu antérieur ou sur les produits chimiques utilisés lors d'une activité antérieure dans l'espace) indique que l'atmosphère pourrait être contaminée ou, dans une certaine mesure, dangereuse à respirer, ou lorsqu'il existe un doute sur l'état de l'atmosphère. Des tests doivent également être effectués si l'atmosphère a été contaminée précédemment et a été ventilée en conséquence (HSE Safe Work in Confined Spaces : Confined Spaces Regulations 1997 et Approved Codes of Practice).

Le choix de l'équipement de surveillance et de détection dépendra des circonstances et de la connaissance des contaminants possibles et vous devrez peut-être prendre conseil auprès d'une personne compétente pour décider du type qui convient le mieux à la situation - Crowcon peut vous aider à cet égard.

L'équipement de surveillance doit être en bon état de fonctionnement. Les tests et l'étalonnage peuvent être inclus dans les contrôles quotidiens des opérateurs (un contrôle de réponse) lorsqu'ils sont identifiés comme nécessaires conformément à nos spécifications.

Lorsqu'il existe un risque potentiel d'atmosphères inflammables ou explosives, un équipement spécifiquement conçu pour les mesurer sera requis et certifié. Sécurité intrinsèque. Tous ces équipements de surveillance doivent être spécifiquement adaptés à une utilisation dans des atmosphères potentiellement inflammables ou explosives. Les moniteurs de gaz inflammables doivent être étalonnés pour les différents gaz ou vapeurs que l'évaluation des risques a identifiés comme pouvant être présents et peuvent nécessiter des étalonnages différents pour les différents espaces confinés. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d'aide

Les tests doivent être effectués par des personnes compétentes dans la pratique et connaissant les normes existantes pour les contaminants atmosphériques mesurés, et qui sont également instruites et formées aux risques liés à la réalisation de tels tests dans un espace confiné. Les personnes effectuant les tests doivent également être capables d'interpréter les résultats et de prendre les mesures nécessaires. Les résultats et les conclusions doivent être consignés dans des registres, en veillant à ce que les mesures soient effectuées dans l'ordre suivant : oxygène, inflammables, puis toxiques.

L'atmosphère d'un espace confiné peut souvent être testée de l'extérieur, sans qu'il soit nécessaire d'y pénétrer, en prélevant des échantillons à travers une longue sonde. En cas d'utilisation d'un tube d'échantillonnage flexible, assurez-vous qu'il n'aspire pas d'eau ou qu'il n'est pas entravé par des coudes, des blocages ou des buses bloquées ou restreintes ; des filtres en ligne peuvent y contribuer.

Quels sont les produits à sécurité intrinsèque qui conviennent à la sécurité des espaces confinés ?

Ces produits sont certifiés conformes aux normes locales de sécurité intrinsèque.

Le détecteur multigaz portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Gas-Pro portable permet de détecter jusqu'à 5 gaz dans une solution compacte et robuste. Il est doté d'un écran facile à lire sur le dessus, ce qui le rend facile à utiliser et optimal pour la détection de gaz dans les espaces confinés. Une pompe interne optionnelle, activée par la plaque d'écoulement, facilite les tests avant l'entrée et permet à Gas-Pro d'être porté en mode de pompage ou de diffusion.

Gas-Pro LeTK offre les mêmes avantages en matière de sécurité des gaz que le modèle standard Gas-Pro, tout en proposant le mode Tank Check qui peut varier automatiquement entre %LEL et %Volume pour les applications d'inertage.

T4 Le détecteur de gaz portable 4 en 1 offre une protection efficace contre quatre dangers courants liés aux gaz : le monoxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène, les gaz inflammables et la raréfaction de l'oxygène. Le détecteur multigaz T4 est désormais doté d'une détection améliorée du pentane, de l'hexane et d'autres hydrocarbures à longue chaîne.

Tetra 3 Le moniteur multigaz portable peut détecter et surveiller les quatre gaz les plus courants (monoxyde de carbone, méthane, oxygène et sulfure d'hydrogène), mais aussi une gamme élargie : ammoniac, ozone, dioxyde de soufre, H2 filtré CO (pour les aciéries).