Sapevate del Monitoraggio dell'aria ambiente di Sprint Pro?

Probabilmente si sa che il menu Sprint Pro ha un'infinità di funzioni utili, ma avete mai scrutato il menu del vostro Sprint Pro, trovato il monitor dell'aria ambiente e vi siete chiesti come utilizzarlo?

Non c'è più bisogno di chiederselo, perché in questo post esamineremo il monitor dell'aria ambiente Sprint Pro e i suoi usi.

Chi deve effettuare il monitoraggio dell'aria ambiente?

In qualità di tecnico del gas, la necessità di monitorare l'aria ambiente può variare a seconda del tipo di lavoro svolto, ma se si è specializzati in monossido di carbonio (CO)/biossido di carbonio (CO₂) - ad esempio, se siete in possesso della certificazione CMDDA1 per le abitazioni o se eseguite i rapporti COMCAT (ristorazione commerciale) nel Regno Unito, o se avete una certificazione equivalente per le abitazioni o per la ristorazione per quanto riguarda la CO/CO2) in altre parti del mondo, probabilmente troverete questa funzione molto utile.

Come funziona il monitoraggio dell'aria ambiente?

In termini generali, il monitoraggio dell'aria ambiente è semplicemente la misurazione degli inquinanti presenti nell'atmosfera, ma nel contesto del rilevamento dei gas si riferisce all'analisi della quantità di monossido di carbonio presente nell'aria.

In alcuni casi, viene misurato anche il livello di_CO2viene misurato. I modelli Sprint Pro 4 e Sprint Pro 6 sono entrambi dotati di un sensore a infrarossi per la misurazione diretta_{del CO2}diretto a infrarossi, quindi possono misurare sia il CO che il_CO2.

Il monitoraggio dell'aria ambiente può essere effettuato ovunque le emissioni di CO e/o_CO2rappresentano un rischio. Ad esempio, per rilevare perdite di CO in casa (magari da una caldaia), o per monitorare i livelli di_CO2nei locali commerciali di ristorazione.

Con Sprint Pro, il monitoraggio dell'aria ambiente viene effettuato per un determinato periodo di tempo, che può variare da pochi minuti a diversi giorni, durante il quale l'analizzatore campiona l'aria ambiente a intervalli compresi tra uno e trenta minuti. Al termine del test, il dispositivo fornisce le letture dei tassi attuali, di picco e medi dell'intero test sia per il CO che per la_CO2.. È possibile salvarli direttamente nel proprio registro e/o stamparli come rapporti cartacei.

Anche per quanto riguarda la stampa dei rapporti, Sprint Pro offre delle opzioni che consentono di stampare la quantità o la quantità minore di informazioni rilevanti di cui si ha bisogno. Questo può essere molto utile quando avete appena prelevato centinaia di campioni in un periodo di 7 giorni!

Il monitoraggio dell'aria ambiente per il CO è disponibilesu tutti i modelliSprint Pro

Perché ho bisogno di una funzionalità di monitoraggio dell'aria ambiente?

Indipendentemente dalla certificazione specialistica, la capacità di analizzare l'aria ambiente è sempre più utile ai professionisti HVAC e ai tecnici del gas. Ciò è particolarmente vero alla luce della pandemia COVID-19, quando sono stati evidenziati i benefici dell'aria fresca e di una buona ventilazione interna. L'eccesso di CO e_CO2sono una minaccia sia per la salute umana che per quella dell'ambiente e, con la crescente consapevolezza di ciò e con la sostenibilità che diventa un argomento sociale/politico/politico sempre più importante, la necessità di quantificarli e misurarli è destinata ad aumentare.

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L'importanza del rilevamento di gas nell'industria marina

I rilevatori di gas per navi sono dispositivi che rilevano la presenza di gas nelle navi, spesso come parte di un sistema di sicurezza. I regolamenti SOLAS XI- 1/7 richiede che le navi abbiano almeno un rilevatore di gas portatile a bordo per il rilevamento di ossigeno e gas infiammabili. Questo tipo di attrezzatura è usato per rilevare una perdita di gas e interfacciarsi con un sistema di controllo in modo che un processo possa essere automaticamente interrotto.

Perché è necessario il rilevamento del gas?

Le apparecchiature di rilevamento del gas misurano la concentrazione di un gas rispetto a un gas di calibrazione che funge da punto di riferimento. Alcuni rilevatori di gas possono rilevare solo un singolo gas, alcuni rilevatori di gas possono rilevare diversi gas tossici o combustibili e anche combinazioni all'interno di un dispositivo.

Le applicazioni marine generano spesso condizioni di alta umidità e sporcizia. Il rilevamento è richiesto dal monitoraggio dell'O2 negli scarichi della sala di carico, al monitoraggio dei gas infiammabili e tossici all'interno di vari spazi vuoti, alla sala pompe o alle cabine, i sistemi fissi con campionamento sono tutti comunemente usati in ambienti marini.

Il rilevamento di gas è richiesto nell'industria marittima a causa delle superfici ad alta temperatura ospitate in una sala macchine, così come il corto circuito nel sistema elettrico. Entrambi i fattori si combinano con il fumo o altre fonti di fuoco domestico o una reazione nel carico, lasciando le navi estremamente vulnerabili agli incendi. Il rilevamento di gas è quindi un'attrezzatura vitale per proteggere la vita di coloro che lavorano su queste navi. Questo è fondamentale perché molti marittimi perdono la vita ogni anno a causa dell'ambiente di lavoro tossico in cui lavorano. Pertanto, rilevare tali pericoli prima che diventino fatali, è essenziale per contenere i danni che possono assumere la forma di un disastro, il che significa che il rilevamento di gas è uno dei pezzi più importanti di attrezzature su una nave marina.

Quali sono i pericoli del gas?

Ci sono diversi pericoli di gas, a seconda del tipo di nave, come FPSO (floating, production, storage, and offloading), petroliere, traghetti, sottomarini, serbatoi generali o di carico.

La FPSO e le cisterne contengono gas infiammabili e idrogeno solforato. Pertanto, c'è un rischio di fughe di gas infiammabili all'interno delle sale pompe. I rischi di gas in spazi confinati sono un altro pericolo, poiché ci possono essere serbatoi o vuoti inerti, e quindi può esserci troppo o troppo poco ossigeno in questi ambienti di spazi confinati e dove sono conservati i gas inerti. Ci sono anche rischi di ossigeno idrocarburi durante lo spurgo dei serbatoi (da %Volume a %LEL (Lower Explosive Limit)).

Il monossido di carbonio (CO) e il protossido di azoto (NOx) sono ospitati sui traghetti come risultato dell'accumulo dagli scarichi dei veicoli, essendo entrambi gas velenosi, sono entrambi pericoli di gas di cui essere consapevoli.
I sottomarini ospitano l'idrogeno nelle stanze delle batterie. Insieme alle perdite di CO2 dai sistemi di condizionamento dell'aria.
Sulle navi in generale, CO e NOx sono presenti nelle sale macchine. Insieme all'idrogeno solforato (H2S) e all'O2 che si esauriscono nelle sentine, che derivano dall'impianto di trattamento delle acque reflue di bordo. Le navi che trasportano prodotti alimentari, come il grano, saranno a volte a rischio di H2S.
Le cisterne di carico ospitano sistemi di controllo delle emissioni di vapore che sono utilizzati per analizzare i vapori di gas di scarico per il contenuto di gas di ossigeno. Il sistema include un trasmettitore di pressione per monitorare la pressione sulla linea dei vapori di scarico.

Standard marini

I prodotti installati su qualsiasi imbarcazione marina devono essere conformi ai regolamenti riconosciuti a livello internazionale. Pertanto, lo standard internazionale che si applica a una nave dipende da dove è registrata. È essenziale che i prodotti venduti per l'uso su una nave siano conformi alle norme pertinenti al paese in cui la nave è registrata. Per esempio, i prodotti montati su un'imbarcazione registrata in Europa che viene riallestita a Singapore devono essere conformi alla Direttiva europea MED (Marine Equipment Directive).

Ci sono diversi standard che si conformano a diverse regioni:

Paesi dell'UE (Unione Europea): MED (Marine Equipment Directive 96/98/EC).
Nord America: Regolamenti della US Coast Guard (USCG).
Altri paesi: I regolamenti SOLAS (Safety of Life at Sea) forniscono i requisiti minimi, tuttavia i singoli paesi richiederanno la conformità con gli standard del loro ente assicurativo marittimo scelto (ad esempio, BV, DNV ecc.).

Perché usare i rivelatori?

I rilevatori di gas misurano e specificano la concentrazione di gas specifici nell'aria attraverso diverse tecnologie.

I misuratori di gas sono utilizzati anche a bordo delle navi per misurare il contenuto di idrocarburi, il rischio di esplosione e gli analizzatori di ossigeno. Secondo le linee guida attuali, le cisterne di carico o qualsiasi spazio chiuso a bordo della nave devono essere testati per garantire che lo spazio sia privo di gas insieme ad un'ampia quantità di ossigeno per il personale che vi lavora. Queste circostanze includono: prima di iniziare qualsiasi lavoro di riparazione o prima del carico come controllo qualità.

Per saperne di più, date un'occhiata alla nostra Introduzione all'industria marittima o visitate la nostra pagina dell'industria.

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Cosa c'è di così importante nel campo di misura dei miei monitor?

Cos'è un campo di misura del monitor?

Il monitoraggio dei gas viene solitamente misurato in PPM (parti per milione), percentuale di volume o percentuale di LEL (limite inferiore di esplosività), il che consente ai responsabili della sicurezza di garantire che i loro operatori non siano esposti a livelli potenzialmente dannosi di gas o sostanze chimiche. Il monitoraggio del gas può essere fatto a distanza per garantire che l'area sia pulita prima che un lavoratore entri nell'area, così come il monitoraggio del gas attraverso un dispositivo fisso o un dispositivo portatile indossato dal corpo per rilevare eventuali perdite o aree pericolose durante il corso del turno di lavoro.

Perché i monitor di gas sono essenziali e quali sono le gamme di carenze o arricchimenti?

Ci sono tre ragioni principali per cui i monitor sono necessari: è essenziale rilevare le carenze o l'arricchimento di ossigeno, poiché troppo poco ossigeno può impedire al corpo umano di funzionare, portando il lavoratore a perdere conoscenza. Se il livello di ossigeno non può essere ripristinato a un livello normale, il lavoratore è a rischio di morte potenziale. Un'atmosfera è considerata carente quando la concentrazione di O2 è inferiore al 19,5%. Di conseguenza, un ambiente che ha troppo ossigeno al suo interno è ugualmente pericoloso in quanto costituisce un rischio molto maggiore di incendio ed esplosione, questo è considerato quando il livello di concentrazione di O2 è superiore al 23,5%.

I monitor sono necessari quando sono presenti gas tossici che possono causare danni considerevoli al corpo umano. Il solfuro di idrogeno (H2S) è un classico esempio di questo. L'H2S è emesso dai batteri quando scompongono la materia organica, Poiché questo gas è più pesante dell'aria, può spostare l'aria causando potenziali danni alle persone presenti ed è anche un veleno tossico ad ampio spettro.

Inoltre, i monitor di gas hanno la capacità di rilevare i gas infiammabili. I pericoli che possono essere evitati attraverso l'uso di un monitor di gas non sono solo l'inalazione, ma sono un potenziale pericolo a causa della combustione. i monitor di gas con un sensore di gamma LEL rilevanos e allertano contro i gas infiammabili.

Perché sono importanti e come funzionano?

La misura o campo di misura è il campo totale che il dispositivo può misurare in condizioni normali. Il termine normale significa nessun limite di sovrapressione (OPL) ed entro la pressione massima di lavoro (MWP). Questi valori si trovano di solito sul sito web del prodotto o sul datasheet delle specifiche. Il campo di misura può anche essere calcolato identificando la differenza tra l'Upper Range Limit (URL) e il Lower Range Limit (LRL) del dispositivo. Quando si cerca di determinare la portata del rilevatore non si sta identificando l'area di metratura o all'interno di un raggio fisso del rilevatore, ma si sta invece identificando la resa o la diffusione dell'area monitorata. Il processo avviene quando i sensori rispondono ai gas che penetrano attraverso le membrane del monitor. Pertanto, i dispositivi hanno la capacità di rilevare il gas che è in contatto immediato con il monitor. Questo evidenzia l'importanza di comprendere il campo di misura dei rilevatori di gas e di evidenziare la loro importanza per la sicurezza dei lavoratori presenti in questi ambienti.

Ci sono prodotti disponibili?

Crowcon offre una gamma di rilevatori portatili; il Gas-Pro Il rilevatore multigas portatile offre la rilevazione di fino a 5 gas in una soluzione compatta e robusta. È dotato di un display a montaggio superiore di facile lettura che lo rende semplice da usare e ottimale per la rilevazione di gas in spazi confinati. Una pompa interna opzionale, attivata con la piastra di flusso, elimina la fatica del test pre-ingresso e consente di indossare Gas-Pro sia in modalità di pompaggio che di diffusione.

Il T4 Il rilevatore di gas portatile 4-in-1 offre una protezione efficace contro i 4 rischi più comuni: monossido di carbonio, idrogeno solforato, gas infiammabili e esaurimento dell'ossigeno. Il rilevatore multigas T4 è ora dotato di un rilevamento migliorato di pentano, esano e altri idrocarburi a catena lunga. T4 offre conformità, robustezza e bassi costi di gestione in una soluzione semplice da usare. contiene un'ampia gamma di potenti funzioni per rendere l'uso quotidiano più facile e sicuro.

Il rilevatore Gasman è un rilevatore portatile di gas singolo, compatto e leggero, ma completamente robusto per gli ambienti industriali più difficili. Dotato di un semplice pulsante, dispone di un ampio display di facile lettura della concentrazione di gas e di allarmi acustici, visivi e a vibrazione.

Crowcon offre anche una gamma flessibile di prodotti fissi per il rilevamento di gas che possono rilevare gas infiammabili, tossici e ossigeno, segnalarne la presenza e attivare allarmi o apparecchiature associate. Utilizziamo una varietà di tecnologie di misurazione, protezione e comunicazione e i nostri rilevatori fissi sono stati provati in molti ambienti difficili, tra cui l'esplorazione di petrolio e gas, il trattamento delle acque, gli impianti chimici e le acciaierie. Questi rilevatori di gas fissi sono utilizzati in molte applicazioni in cui l'affidabilità, la sicurezza e la mancanza di falsi allarmi sono fondamentali per un rilevamento efficiente ed efficace dei gas. Questi includono i settori della produzione automobilistica e aerospaziale, nelle strutture scientifiche e di ricerca e negli impianti medici, civili o commerciali ad alta utilizzazione.