Qual è la differenza tra un pellistor e un sensore IR?

I sensori giocano un ruolo chiave quando si tratta di monitorare gas e vapori infiammabili. Ambiente, tempo di risposta e intervallo di temperatura sono solo alcune delle cose da considerare quando si decide quale tecnologia è migliore.

In questo blog, evidenziamo le differenze tra i sensori a pellistor (catalitici) e i sensori a infrarossi (IR), perché ci sono pro e contro di entrambe le tecnologie, e come sapere quale è meglio per adattarsi a diversi ambienti.

Sensore a pellistor

Un sensore di gas a pellistor è un dispositivo utilizzato per rilevare gas o vapori combustibili che rientrano nella gamma esplosiva per avvertire di livelli di gas in aumento. Il sensore è una bobina di filo di platino con un catalizzatore inserito all'interno per formare una piccola perla attiva che abbassa la temperatura alla quale il gas si accende intorno ad essa. Quando è presente un gas combustibile, la temperatura e la resistenza della perlina aumentano rispetto alla resistenza della perlina inerte di riferimento. La differenza di resistenza può essere misurata, permettendo la misurazione del gas presente. A causa dei catalizzatori e delle perle, un sensore a pellistor è anche conosciuto come un sensore catalitico o a perle catalitiche.

Creati originariamente negli anni '60 dallo scienziato e inventore britannico Alan Baker, i sensori a pellistor sono stati inizialmente progettati come una soluzione alla lunga tecnica delle lampade di sicurezza a fiamma e dei canarini. Più recentemente, i dispositivi sono utilizzati in applicazioni industriali e sotterranee come miniere o tunnel, raffinerie di petrolio e piattaforme petrolifere.

I sensori a pellistor sono relativamente meno costosi a causa delle differenze nel livello di tecnologia rispetto ai sensori IR, tuttavia può essere necessario sostituirli più frequentemente.

Con un'uscita lineare corrispondente alla concentrazione di gas, i fattori di correzione possono essere utilizzati per calcolare la risposta approssimativa dei pellistori ad altri gas infiammabili, il che può rendere i pellistori una buona scelta quando sono presenti più vapori infiammabili.

Non solo questo, ma i pellistori all'interno di rilevatori fissi con uscite a ponte mV come l'Xgard tipo 3 sono molto adatti a zone difficili da raggiungere, poiché le regolazioni di calibrazione possono avvenire sul pannello di controllo locale.

D'altra parte, i pellistori lottano in ambienti dove c'è poco o niente ossigeno, poiché il processo di combustione con cui funzionano, richiede ossigeno. Per questo motivo, gli strumenti per spazi confinati che contengono sensori LEL a pellistori catalitici spesso includono un sensore per misurare l'ossigeno.

In ambienti in cui i composti contengono silicio, piombo, zolfo e fosfati, il sensore è suscettibile di avvelenamento (perdita irreversibile della sensibilità) o inibizione (perdita reversibile della sensibilità), che può essere un pericolo per le persone sul posto di lavoro.

Se esposti ad alte concentrazioni di gas, i sensori a pellistor possono essere danneggiati. In tali situazioni, i pellistori non sono "fail safe", il che significa che non viene data alcuna notifica quando viene rilevato un guasto dello strumento. Qualsiasi guasto può essere identificato solo attraverso il bump test prima di ogni utilizzo per garantire che le prestazioni non vengano degradate.

 

Sensore IR

La tecnologia dei sensori a infrarossi si basa sul principio che la luce infrarossa (IR) di una particolare lunghezza d'onda sarà assorbita dal gas bersaglio. Tipicamente ci sono due emettitori all'interno di un sensore che generano fasci di luce IR: un fascio di misurazione con una lunghezza d'onda che sarà assorbita dal gas bersaglio, e un fascio di riferimento che non sarà assorbito. Ogni fascio è di uguale intensità e viene deviato da uno specchio all'interno del sensore su un foto-ricevitore. La differenza di intensità risultante, tra il fascio di riferimento e quello di misurazione, in presenza del gas bersaglio è usata per misurare la concentrazione del gas presente.

In molti casi, la tecnologia dei sensori a infrarossi (IR) può avere una serie di vantaggi rispetto ai pellistori o essere più affidabile in aree in cui le prestazioni dei sensori basati sui pellistori possono essere compromesse, compresi gli ambienti poveri di ossigeno e inerti. Solo il fascio di infrarossi interagisce con le molecole di gas circostanti, dando al sensore il vantaggio di non affrontare la minaccia di avvelenamento o inibizione.

La tecnologia IR fornisce test a prova di errore. Questo significa che se il raggio infrarosso dovesse fallire, l'utente verrebbe avvisato di questo guasto.

Gas-Pro TK utilizza un doppio sensore IR, la tecnologia migliore per gli ambienti specializzati in cui i rilevatori di gas standard non funzionano, sia per lo spurgo dei serbatoi che per la liberazione dei gas.

Un esempio di uno dei nostri rilevatori a infrarossi è il Crowcon Gas-Pro IR, ideale per l'industria petrolifera e del gas, con la possibilità di rilevare metano, pentano o propano in ambienti potenzialmente esplosivi e a basso contenuto di ossigeno, dove i sensori a pellistor potrebbero avere difficoltà. Nel nostro Gas-Pro TK utilizziamo anche un sensore a doppia gamma %LEL e %Volume, adatto a misurare e passare da una misura all'altra, in modo da operare sempre in sicurezza con il parametro corretto.

Tuttavia, i sensori IR non sono tutti perfetti perché hanno solo un'uscita lineare al gas bersaglio; la risposta di un sensore IR ad altri vapori infiammabili oltre al gas bersaglio sarà non lineare.

Come i pellistori sono suscettibili all'avvelenamento, i sensori IR sono suscettibili di gravi shock meccanici e termici e anche fortemente influenzati da grossolani cambiamenti di pressione. Inoltre, i sensori a infrarossi non possono essere utilizzati per rilevare l'idrogeno gassoso, quindi suggeriamo di utilizzare pellistori o sensori elettromeccanici in questa circostanza.

L'obiettivo principale per la sicurezza è quello di selezionare la migliore tecnologia di rilevamento per ridurre al minimo i pericoli sul posto di lavoro. Speriamo che identificando chiaramente le differenze tra questi due sensori possiamo aumentare la consapevolezza su come vari ambienti industriali e pericolosi possano rimanere sicuri.

Per ulteriori indicazioni sui sensori a pellistor e IR, puoi scaricare il nostro whitepaper che include illustrazioni e diagrammi per aiutarti a determinare la migliore tecnologia per la tua applicazione.

Modifiche ai limiti di esposizione sul posto di lavoro (WEL)

Quali sono i limiti di esposizione sul posto di lavoro?

I limiti di esposizione sul posto di lavoro (WEL) forniscono un livello massimo legale per le sostanze nocive al fine di controllare le condizioni di lavoro.

Direttiva e standard nazionali

La direttiva UE 2017/164 stabilisce nuovi "valori limite indicativi di esposizione professionale" (IOELV) per una serie di sostanze tossiche. L'Health & Safety Executive (HSE) del Regno Unito ha deciso di modificare i limiti legali britannici per riflettere i nuovi IOELV. Questa decisione dell'HSE è stata presa per rispettare gli articoli 2 e 7 della direttiva che richiede agli Stati membri di stabilire i nuovi valori limite di esposizione professionale all'interno delle norme nazionali entro il21 agosto 2018.

Soglie di allarme del rilevatore di gas

I limiti di esposizione definiti in questa direttiva 2017/164 si basano sui rischi di esposizione personale: l'esposizione di un lavoratore a sostanze tossiche nel tempo. I limiti (configurati nei rilevatori di gas come "livelli di allarme TWA") sono espressi su due periodi di tempo:

  • STEL (limite di esposizione a breve termine): un limite di 15 minuti
  • LTEL (limite di esposizione a lungo termine): un limite di 8 ore

I monitor portatili (personali) sono destinati ad essere indossati dall'utente vicino alla sua zona di respirazione in modo che lo strumento possa misurare la sua esposizione al gas. Gli allarmi TWA (ponderati nel tempo) degli strumenti avvisano quindi l'utente quando la sua esposizione supera i limiti stabiliti dagli standard nazionali.

I monitor portatili possono anche essere configurati con allarmi "istantanei" che si attivano immediatamente quando la concentrazione di gas supera la soglia. Non ci sono standard per definire i livelli di allarme per gli allarmi istantanei, e quindi questi sono generalmente impostati alle stesse soglie degli allarmi TWA. Alcune delle nuove soglie TWA sono abbastanza basse da rendere i frequenti falsi allarmi un problema significativo se fossero adottate anche per l'impostazione dell'allarme istantaneo. Pertanto, i nuovi strumenti portatili manterranno le attuali soglie di allarme istantaneo.

I rilevatori di gas fissi utilizzano solo allarmi "istantanei" perché non sono indossati dall'utente e quindi non possono misurare l'esposizione individuale al gas nel tempo. I livelli di allarme per i rilevatori fissi sono spesso basati sugli allarmi TWA in quanto queste sono le uniche linee guida pubblicate. Il documento HSE RR973 (Review of alarm setting for toxic gas and oxygen detectors) fornisce una guida sull'impostazione di livelli di allarme appropriati per i rilevatori fissi in considerazione delle condizioni del sito e della valutazione del rischio. In alcune applicazioni in cui ci può essere un fondo di gas, può essere opportuno che i livelli di allarme del rilevatore fisso siano impostati più alti di quelli elencati in EH40 per evitare falsi allarmi ripetuti.

Riconfigurazione delle soglie di allarme del rilevatore di gas

Gli utenti di rilevatori di gas portatili che scelgono di regolare le soglie di allarme del loro strumento per allinearsi alla direttiva possono farlo facilmente utilizzando una varietà di accessori disponibili da Crowcon. Per tutti i dettagli sugli accessori di calibrazione e configurazione, visitare le pagine dei prodotti su www.crowcon.com.

Altri documenti che potreste trovare utili:

http://www.hse.gov.uk/pubns/priced/eh40.pdf

http://www.hse.gov.uk/research/rrhtm/rr973.html

 

Allarmi per il monossido di carbonio ora obbligatori

Come membro fondatore del CoGDEM (il Consiglio per il rilevamento del gas e il monitoraggio ambientale), siamo davvero lieti che il ministro delle Comunità, Penny Mordaunt, abbia reso obbligatoria per i proprietari privati l'installazione di allarmi per il fumo e il monossido di carbonio (CO) nelle proprietà in affitto.

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La guida rapida di Chris al bump test

Facendo seguito all'articolo della settimana scorsa, "Perché ho bisogno di fare un bump test sul mio strumento?", ho pensato di darvi informazioni un po' più dettagliate su cosa sia un bump test e su come effettuarlo.

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