Settimana nazionale dell'apprendistato 

In Crowcon abbiamo una passione per la rilevazione del gas, da oltre 50 anni produciamo rilevatori di gas di alta qualità che sono affidabili e hanno innovazione tecnica. In una settimana che riunisce aziende e apprendisti per evidenziare l'impatto positivo che gli apprendistati hanno sugli individui, sul business e sull'economia in generale, siamo lieti di offrire tali apprendistati qui a Crowcon.

Con oltre 25 dipendenti che hanno completato un apprendistato e tre che stanno attualmente attraversando il processo, sappiamo che gli apprendistati sono più di una semplice qualifica, offrono l'esperienza per diventare un professionista in un mestiere scelto, aiutando a fare un impatto nel business tutto mentre si guadagna un salario.

"Gli apprendistati sono ancora sottovalutati nonostante tutti i benefici che portano sia agli individui che all'azienda. Fondono perfettamente teoria e abilità pratiche in un'esperienza di apprendimento-lavoro che non ha eguali. Crowcon ha visto molti dei nostri colleghi diplomarsi con successo da apprendisti con HNC, HND e persino lauree. Incoraggerei fortemente i giovani di oggi a considerare il percorso di apprendistato, specialmente le donne in ambito STEM. Non ho dubbi che vi aprirà molte opportunità di carriera" - Birute Infantado, responsabile delle risorse umane.

Nel processo di costruzione della tua carriera di ingegnere attraverso uno schema di apprendistato a Crowcon, sperimenterai un ambiente di lavoro giorno per giorno in parallelo, mentre otterrai i benefici da colleghi esperti e mentori che possono aiutarti a costruire le tue abilità e portarle direttamente sul posto di lavoro.

Un apprendistato avanzato presso Crowcon richiede tre anni per essere completato. Lavoriamo a stretto contatto con i college locali per fornire programmi di apprendistato con l'opportunità di continuare gli studi accademici sia al Newbury College che si occupa di ingegneria o all'Abingdon and Witney College che supporta il miglioramento aziendale. Il programma combina l'80% di lavoro e il 20% di apprendimento.

Noi crediamo che il talento cresciuto in casa sia il futuro. Anche se l'istruzione superiore è ormai diventata un'aspettativa sul posto di lavoro, il costo dell'istruzione superiore sta portando molti a ripensare i percorsi di studio automatici. I percorsi di carriera professionale sono diventati ampiamente disponibili, offrendo una moltitudine di opportunità e percorsi di sviluppo. Lo sviluppo delle persone è al centro del nostro successo aziendale e lavorare in modo collaborativo per liberare il più ampio potenziale all'interno della nostra azienda è il modo in cui Crowcon continuerà ad andare di forza in forza.

Al termine dell'apprendistato triennale, gli apprendisti precedenti hanno sviluppato la possibilità di passare a ruoli di ingegneria dopo alcuni anni nella posizione di tecnico di linea. Non solo tutti i nostri apprendisti sono stati collocati in posti di lavoro permanenti all'interno di Crowcon al termine del loro apprendistato, ma alcuni hanno anche continuato con studi di apprendistato di livello superiore. Alcuni dei precedenti apprendisti hanno assunto ruoli in test e verifiche, ingegneria della qualità, ingegneria della produzione e gestione dei progetti all'interno di R&S.

Ascolta cosa hanno da dire alcuni dei nostri attuali apprendisti:

"Una delle cose che mi piace particolarmente dell'apprendistato è il fatto che si guadagna mentre si impara, con l'opportunità di continuare l'istruzione superiore, il tutto sostenuto e sponsorizzato dall'azienda, il che significa nessun prestito studentesco pesante. Inoltre, con un piano di formazione e sviluppo su misura direttamente collegato al lavoro - si acquisiscono molte competenze utili/specialistiche lungo la strada che ti mette in linea per grandi prospettive di carriera e progressione. Raccomando il percorso di apprendistato perché ti dà l'opportunità di imparare all'interno dell'industria, mentre metti in pratica queste competenze in scenari del mondo reale, il che è altrettanto prezioso che andare all'università" - Alex Watson, tecnico di test e verifica

"L'apprendistato mi ha dato una visione e una comprensione della pratica LEAN e mi ha dato gli strumenti per ottimizzare la produzione e migliorare i processi. Lavorare in piccoli gruppi con altri apprendisti che seguivano lo stesso corso è stato bello perché avevamo tutti opinioni e punti di vista diversi, il che è stato anche un buon processo di apprendimento per me" - Debbie Murphy, Team Leader.

"Attualmente sto frequentando il corso di tecnico di ingegneria di livello 3, dove sto imparando le basi dell'elettronica, oltre a costruire e testare i miei circuiti. L'apprendistato mi sta permettendo di sviluppare le mie abilità sociali e di mettere le mani in pasta combinando il mio apprendimento e il lavoro insieme " - Ethan Shurmer, tecnico di linea.

"Durante il mio periodo in Crowcon, ho completato 4 apprendistati dal livello 3 al livello 6. Gli apprendistati mi hanno permesso di lavorare in ambienti reali dando la possibilità di acquisire l'esperienza essenziale necessaria per le future scelte di carriera e mi hanno fornito le competenze e le conoscenze per progredire ulteriormente nel settore dell'ingegneria" - Vikesh Patel, Junior Project Manager.

Qual è la differenza tra un pellistor e un sensore IR?

I sensori giocano un ruolo chiave quando si tratta di monitorare gas e vapori infiammabili. Ambiente, tempo di risposta e intervallo di temperatura sono solo alcune delle cose da considerare quando si decide quale tecnologia è migliore.

In questo blog, evidenziamo le differenze tra i sensori a pellistor (catalitici) e i sensori a infrarossi (IR), perché ci sono pro e contro di entrambe le tecnologie, e come sapere quale è meglio per adattarsi a diversi ambienti.

Sensore a pellistor

Un sensore di gas a pellistor è un dispositivo utilizzato per rilevare gas o vapori combustibili che rientrano nella gamma esplosiva per avvertire di livelli di gas in aumento. Il sensore è una bobina di filo di platino con un catalizzatore inserito all'interno per formare una piccola perla attiva che abbassa la temperatura alla quale il gas si accende intorno ad essa. Quando è presente un gas combustibile, la temperatura e la resistenza della perlina aumentano rispetto alla resistenza della perlina inerte di riferimento. La differenza di resistenza può essere misurata, permettendo la misurazione del gas presente. A causa dei catalizzatori e delle perle, un sensore a pellistor è anche conosciuto come un sensore catalitico o a perle catalitiche.

Creati originariamente negli anni '60 dallo scienziato e inventore britannico Alan Baker, i sensori a pellistor sono stati inizialmente progettati come una soluzione alla lunga tecnica delle lampade di sicurezza a fiamma e dei canarini. Più recentemente, i dispositivi sono utilizzati in applicazioni industriali e sotterranee come miniere o tunnel, raffinerie di petrolio e piattaforme petrolifere.

I sensori a pellistor sono relativamente meno costosi a causa delle differenze nel livello di tecnologia rispetto ai sensori IR, tuttavia può essere necessario sostituirli più frequentemente.

Con un'uscita lineare corrispondente alla concentrazione di gas, i fattori di correzione possono essere utilizzati per calcolare la risposta approssimativa dei pellistori ad altri gas infiammabili, il che può rendere i pellistori una buona scelta quando sono presenti più vapori infiammabili.

Non solo questo, ma i pellistori all'interno di rilevatori fissi con uscite a ponte mV come l'Xgard tipo 3 sono molto adatti a zone difficili da raggiungere, poiché le regolazioni di calibrazione possono avvenire sul pannello di controllo locale.

D'altra parte, i pellistori lottano in ambienti dove c'è poco o niente ossigeno, poiché il processo di combustione con cui funzionano, richiede ossigeno. Per questo motivo, gli strumenti per spazi confinati che contengono sensori LEL a pellistori catalitici spesso includono un sensore per misurare l'ossigeno.

In ambienti in cui i composti contengono silicio, piombo, zolfo e fosfati, il sensore è suscettibile di avvelenamento (perdita irreversibile della sensibilità) o inibizione (perdita reversibile della sensibilità), che può essere un pericolo per le persone sul posto di lavoro.

Se esposti ad alte concentrazioni di gas, i sensori a pellistor possono essere danneggiati. In tali situazioni, i pellistori non sono "fail safe", il che significa che non viene data alcuna notifica quando viene rilevato un guasto dello strumento. Qualsiasi guasto può essere identificato solo attraverso il bump test prima di ogni utilizzo per garantire che le prestazioni non vengano degradate.

 

Sensore IR

La tecnologia dei sensori a infrarossi si basa sul principio che la luce infrarossa (IR) di una particolare lunghezza d'onda sarà assorbita dal gas bersaglio. Tipicamente ci sono due emettitori all'interno di un sensore che generano fasci di luce IR: un fascio di misurazione con una lunghezza d'onda che sarà assorbita dal gas bersaglio, e un fascio di riferimento che non sarà assorbito. Ogni fascio è di uguale intensità e viene deviato da uno specchio all'interno del sensore su un foto-ricevitore. La differenza di intensità risultante, tra il fascio di riferimento e quello di misurazione, in presenza del gas bersaglio è usata per misurare la concentrazione del gas presente.

In molti casi, la tecnologia dei sensori a infrarossi (IR) può avere una serie di vantaggi rispetto ai pellistori o essere più affidabile in aree in cui le prestazioni dei sensori basati sui pellistori possono essere compromesse, compresi gli ambienti poveri di ossigeno e inerti. Solo il fascio di infrarossi interagisce con le molecole di gas circostanti, dando al sensore il vantaggio di non affrontare la minaccia di avvelenamento o inibizione.

La tecnologia IR fornisce test a prova di errore. Questo significa che se il raggio infrarosso dovesse fallire, l'utente verrebbe avvisato di questo guasto.

Gas-Pro TK utilizza un doppio sensore IR, la tecnologia migliore per gli ambienti specializzati in cui i rilevatori di gas standard non funzionano, sia per lo spurgo dei serbatoi che per la liberazione dei gas.

Un esempio di uno dei nostri rilevatori a infrarossi è il Crowcon Gas-Pro IR, ideale per l'industria petrolifera e del gas, con la possibilità di rilevare metano, pentano o propano in ambienti potenzialmente esplosivi e a basso contenuto di ossigeno, dove i sensori a pellistor potrebbero avere difficoltà. Nel nostro Gas-Pro TK utilizziamo anche un sensore a doppia gamma %LEL e %Volume, adatto a misurare e passare da una misura all'altra, in modo da operare sempre in sicurezza con il parametro corretto.

Tuttavia, i sensori IR non sono tutti perfetti perché hanno solo un'uscita lineare al gas bersaglio; la risposta di un sensore IR ad altri vapori infiammabili oltre al gas bersaglio sarà non lineare.

Come i pellistori sono suscettibili all'avvelenamento, i sensori IR sono suscettibili di gravi shock meccanici e termici e anche fortemente influenzati da grossolani cambiamenti di pressione. Inoltre, i sensori a infrarossi non possono essere utilizzati per rilevare l'idrogeno gassoso, quindi suggeriamo di utilizzare pellistori o sensori elettromeccanici in questa circostanza.

L'obiettivo principale per la sicurezza è quello di selezionare la migliore tecnologia di rilevamento per ridurre al minimo i pericoli sul posto di lavoro. Speriamo che identificando chiaramente le differenze tra questi due sensori possiamo aumentare la consapevolezza su come vari ambienti industriali e pericolosi possano rimanere sicuri.

Per ulteriori indicazioni sui sensori a pellistor e IR, puoi scaricare il nostro whitepaper che include illustrazioni e diagrammi per aiutarti a determinare la migliore tecnologia per la tua applicazione.

Non troverete i sensori Crowcon che dormono sul lavoro

I sensori MOS (metal oxide semiconductor) sono stati visti come una delle soluzioni più recenti per affrontare il rilevamento dell'idrogeno solforato (H2S) in temperature fluttuanti da un massimo di 50°C fino alla metà dei venti, così come i climi umidi come il Medio Oriente.

Tuttavia, gli utenti e i professionisti del rilevamento di gas hanno capito che i sensori MOS non sono la tecnologia di rilevamento più affidabile. Questo blog spiega perché questa tecnologia può rivelarsi difficile da mantenere e quali problemi gli utenti possono affrontare.

Uno degli svantaggi principali della tecnologia è la responsabilità del sensore che "va a dormire" quando non incontra il gas per un periodo di tempo. Naturalmente, questo è un enorme rischio per la sicurezza dei lavoratori della zona... nessuno vuole trovarsi di fronte a un rilevatore di gas che alla fine non rileva il gas.

I sensori MOS richiedono un riscaldatore per equalizzare, permettendo loro di produrre una lettura coerente. Tuttavia, quando si accende inizialmente, il riscaldatore impiega del tempo per riscaldarsi, causando un ritardo significativo tra l'accensione dei sensori e la sua risposta al gas pericoloso. I produttori di MOS raccomandano quindi agli utenti di lasciare che il sensore si equilibri per 24-48 ore prima della calibrazione. Alcuni utenti possono trovare questo un ostacolo per la produzione, così come un tempo prolungato per l'assistenza e la manutenzione.

Il ritardo del riscaldatore non è l'unico problema. Utilizza un sacco di potenza che pone un ulteriore problema di drammatici cambiamenti di temperatura nel cavo di alimentazione DC, causando cambiamenti di tensione come la testa del rivelatore e imprecisioni nella lettura del livello di gas. 

Come suggerisce il suo nome di semiconduttore di ossido di metallo, i sensori sono basati su semiconduttori che sono riconosciuti per andare alla deriva con i cambiamenti di umidità - qualcosa che non è ideale per il clima umido del Medio Oriente. In altre industrie, i semiconduttori sono spesso racchiusi in resina epossidica per evitare questo, tuttavia in un sensore di gas questo rivestimento avrebbe il meccanismo di rilevamento del gas, poiché il gas non potrebbe raggiungere il semiconduttore. Il dispositivo è anche aperto all'ambiente acido creato dalla sabbia locale in Medio Oriente, influenzando la conduttività e la precisione della lettura del gas.

Un'altra implicazione significativa per la sicurezza di un sensore MOS è che con l'uscita a livelli vicini allo zero diH2Spossono essere falsi allarmi. Spesso il sensore è usato con un livello di "soppressione dello zero" al pannello di controllo. Ciò significa che il pannello di controllo può mostrare una lettura zero per un certo tempo dopo che i livelli diH2Shanno iniziato a salire. Questa registrazione tardiva della presenza di gas a basso livello può quindi ritardare l'avviso di una grave fuga di gas, l'opportunità di evacuazione e il rischio estremo di vite umane.

I sensori MOS eccellono nel reagire rapidamente all'H2S, quindi la necessità di una sinterizzazione contrasta questo vantaggio. Poiché l'H2Sè un gas "appiccicoso", è in grado di essere adsorbito sulle superfici, comprese quelle dei sinterizzatori, rallentando così la velocità con cui il gas raggiunge la superficie di rilevamento.

Per ovviare agli inconvenienti dei sensori MOS, abbiamo rivisitato e migliorato la tecnologia elettrochimica con il nostro nuovo sensoreH2Sad alta temperatura (HT) per XgardIQ. I nuovi sviluppi del nostro sensore consentono un funzionamento fino a 70°C a 0-95%rh - una differenza significativa rispetto ad altri produttori che dichiarano un rilevamento fino a 60°C, soprattutto negli ambienti difficili del Medio Oriente.

Il nostro nuovo sensore HTH2Sha dimostrato di essere una soluzione affidabile e resistente per il rilevamento diH2Sad alte temperature - una soluzione che non si addormenta sul lavoro!

Fare clic qui per ulteriori informazioni sul nostro nuovo sensoreH2Sad alta temperatura (HT) per XgardIQ.

Aiutarvi a stare al sicuro durante la stagione del barbecue

Chi non ama un barbecue estivo? Con la pioggia o con il sole, accendiamo i nostri barbecue e di solito le uniche preoccupazioni sono se pioverà o se le salsicce saranno completamente cotte.

Mentre questi sono importanti, (specialmente assicurarsi che le salsicce siano cotte!) molti di noi sono completamente inconsapevoli dei potenziali rischi.

Il monossido di carbonio è un gas che ha ricevuto la sua giusta quota di pubblicità con molti di noi che installano rilevatori nelle nostre case e nelle aziende, ma completamente ignari che il monossido di carbonio è associato ai nostri barbecue.

Se il tempo è brutto, possiamo decidere di fare il barbecue nella porta del garage o sotto una tenda o una tettoia. Alcuni di noi possono anche portare il barbecue nella tenda dopo l'uso. Tutto ciò può essere potenzialmente fatale perché il monossido di carbonio si raccoglie in queste aree ristrette.

Allo stesso modo, con una bombola di gas propano o butano, la conserviamo nei nostri garage, capannoni e persino nelle nostre case senza sapere che c'è il rischio di una combinazione potenzialmente mortale di uno spazio chiuso, una perdita di gas e una scintilla da un dispositivo elettrico. Tutte cose che potrebbero causare un'esplosione.

Detto questo, i barbecue sono qui per rimanere e se li usiamo in modo sicuro, sono un ottimo modo per trascorrere un pomeriggio estivo. Quindi, ecco una selezione di fatti e consigli dal nostro team di sicurezza di Crowcon che speriamo vi aiutino a godervi un'estate sicura e deliziosa!

 

Fatti e consigli rapidi sui carboncini per il barbecue:

  • Il monossido di carbonio è un gas incolore e inodore, quindi solo perché non possiamo sentirlo o vederlo, non significa che non ci sia.
  • Il monossido di carbonio è un sottoprodotto della combustione di combustibili fossili, che includono carbone e gas per barbecue
  • Usa sempre il tuo barbecue in un'area aperta e ben ventilata, perché può accumularsi a livelli tossici in spazi chiusi
  • Non portare mai una carbonella in una tenda, anche se sembra fredda. Ricordate che un barbecue fumante emette ancora monossido di carbonio
  • Siate consapevoli e agite rapidamente se qualcuno sperimenta i sintomi di avvelenamento da monossido di carbonio che includono mal di testa, vertigini, dispnea, nausea, confusione, collasso e incoscienza. Questi sintomi possono essere potenzialmente fatali

 

Fatti e consigli rapidi sulle bombole di gas:

  • I barbecue a gas tendono a usare propano, butano o GPL (che è una miscela dei due)
  • I barbecue a gas hanno dei fori sul fondo per evitare un accumulo di gas. Questo perché il gas è più pesante dell'aria e quindi si accumula nelle zone basse o riempie uno spazio dal basso verso l'alto.
  • Per evitare l'accumulo di gas, le bombole devono essere sempre conservate all'esterno, in posizione verticale, in una zona ben ventilata, lontano da fonti di calore e da spazi bassi chiusi.
  • Se conservate il vostro barbecue in garage, assicuratevi di scollegare la bombola del gas e di tenerla fuori
  • Quando usi il tuo barbecue, tieni il contenitore su un lato in modo che non sia sotto e vicino alla fonte di calore e posiziona il barbecue in uno spazio aperto
  • Tenere sempre la bombola lontana da fonti di accensione quando si cambiano le bombole
  • Assicuratevi sempre di spegnere il gas sul barbecue e sul regolatore della bombola, dopo l'uso.

 

Chernobyl - un potente messaggio di sicurezza al mondo

La recente serie televisiva Chernobyl di Sky Atlantic ha inviato un potente messaggio sulle conseguenze catastrofiche e di vasta portata dei gas radioattivi, sia per le persone che per l'ambiente.

La serie è basata su eventi veri del disastro nucleare del 1986 nell'allora URSS; il più grande rilascio radioattivo incontrollato nell'ambiente mai registrato. L'incidente ha provocato un numero incalcolabile di vittime, così come un grave sconvolgimento sociale ed economico per grandi popolazioni all'interno dell'URSS e oltre.

L'esplosione di Chernobyl ha provocato una nube di gas radioattivo che ha attraversato l'Europa, compreso il Regno Unito, cadendo a terra sotto forma di "pioggia nucleare".

Ci sono molti fatti inquietanti di cui leggiamo. Non ultimo, secondo il Ministero della Salute britannico, 369 fattorie e 190.000 pecore in Gran Bretagna contengono ancora tracce di fallout radioattivo dal disastro di Chernobyl.

Sia l'errore umano che quello meccanico hanno contribuito al disastro e fortunatamente gli standard di sicurezza, i regolamenti, la consapevolezza e le nuove tecnologie sono migliorati significativamente dopo il disastro.

Il principio della sicurezza, che si tratti di un enorme impianto nucleare o di un piccolo impianto di produzione, deve rimanere lo stesso. Qui a Crowcon ci dedichiamo a proteggere le persone e l'ambiente. Le nostre tecnologie supportano le organizzazioni in diversi settori, compresi gli impianti nucleari, migliorando la sicurezza degli impianti e delle persone. Le nostre tecnologie aiutano i nostri clienti ad essere protetti dai pericoli dei gas.

A Crowcon, diamo il benvenuto a spettacoli come Chernobyl che documentano disastri storici come questo e mettono in evidenza in modo drammatico ma reale, l'importanza di garantire che le aziende capiscano la necessità di misure di sicurezza, per quanto grandi o piccole, sono in atto. Proteggendo la loro gente, l'ambiente e il mondo.

#DetectingGasSavingLives

#SaferCleanerHealthier

Identificare le perdite dalle condutture di gas naturale a distanza di sicurezza

L'uso del gas naturale, di cui il metano è il componente principale, sta aumentando in tutto il mondo. Ha anche molti usi industriali, come la fabbricazione di prodotti chimici come ammoniaca, metanolo, butano, etano, propano e acido acetico; è anche un ingrediente di prodotti diversi come fertilizzanti, antigelo, plastica, farmaci e tessuti.

Il gas naturale viene trasportato in diversi modi: attraverso i gasdotti in forma gassosa; come gas naturale liquefatto (LNG) o gas naturale compresso (CNG). Il GNL è il metodo normale per trasportare il gas su distanze molto lunghe, come attraverso gli oceani, mentre il GNC è solitamente trasportato da autocisterne su brevi distanze. I gasdotti sono la scelta di trasporto preferita per le lunghe distanze sulla terraferma (e talvolta in mare aperto), come tra la Russia e l'Europa centrale. Anche le società di distribuzione locali consegnano il gas naturale agli utenti commerciali e domestici attraverso le reti di servizi all'interno di paesi, regioni e comuni.

La manutenzione regolare dei sistemi di distribuzione del gas è essenziale. Identificare e correggere le perdite di gas è anche parte integrante di qualsiasi programma di manutenzione, ma è notoriamente difficile in molti ambienti urbani e industriali, poiché i tubi del gas possono essere situati sottoterra, sopraelevati, nei soffitti, dietro muri e paratie o in luoghi altrimenti inaccessibili come edifici chiusi. Fino a poco tempo fa, le perdite sospette da queste condutture potevano portare a isolare intere aree fino a quando non veniva trovata la posizione della perdita.

Proprio perché i rivelatori di gas convenzionali - come quelli che utilizzano la combustione catalitica, la ionizzazione della fiamma o la tecnologia dei semiconduttori - non sono in grado di rilevare il gas a distanza e quindi non sono in grado di rilevare le perdite di gas in tubazioni di difficile accesso, ci sono state molte ricerche recenti sui modi di rilevare il gas metano a distanza.

Rilevamento remoto

Stanno diventando disponibili tecnologie all'avanguardia che permettono il rilevamento e l'identificazione a distanza delle perdite con una precisione millimetrica. Le unità portatili, per esempio, possono ora rilevare il metano a distanze fino a 100 metri, mentre i sistemi montati su aerei possono identificare le perdite a mezzo chilometro di distanza. Queste nuove tecnologie stanno trasformando il modo in cui le perdite di gas naturale vengono rilevate e trattate.

Il telerilevamento si ottiene usando la spettroscopia di assorbimento del laser a infrarossi. Poiché il metano assorbe una specifica lunghezza d'onda della luce infrarossa, questi strumenti emettono laser infrarossi. Il raggio laser viene diretto ovunque si sospetti una perdita, come un tubo del gas o un soffitto. Poiché parte della luce viene assorbita dal metano, la luce ricevuta indietro fornisce una misura dell'assorbimento del gas. Una caratteristica utile di questi sistemi è il fatto che il raggio laser può penetrare le superfici trasparenti, come il vetro o il perspex, quindi può essere possibile testare uno spazio chiuso prima di entrarvi. I rilevatori misurano la densità media del gas metano tra il rilevatore e il bersaglio. Le letture sulle unità portatili sono date in ppm-m (un prodotto della concentrazione della nube di metano (ppm) e la lunghezza del percorso (m)). In questo modo, le perdite di metano possono essere rapidamente confermate puntando un raggio laser verso la perdita sospetta o lungo una linea di rilevamento, per esempio.

Una differenza importante tra la nuova tecnologia e i rilevatori di metano convenzionali è che i nuovi sistemi misurano la concentrazione media di metano, piuttosto che rilevare il metano in un singolo punto - questo dà un'indicazione più precisa della gravità della perdita.

Le applicazioni per i dispositivi portatili includono:

  • Indagini sulle condutture
  • Impianto a gas
  • Indagini sulla proprietà industriale e commerciale
  • Chiamata d'emergenza
  • Monitoraggio dei gas di discarica
  • Sondaggio della superficie stradale

Reti di distribuzione comunali

I vantaggi della tecnologia remota per il monitoraggio delle condutture in ambiente urbano sono ora realizzati.

La capacità dei dispositivi di rilevamento remoto di monitorare le perdite di gas a distanza li rende strumenti estremamente utili nelle emergenze. Gli operatori possono stare lontani da fonti di perdite potenzialmente pericolose quando controllano la presenza di gas in locali chiusi o spazi confinati, in quanto la tecnologia permette loro di monitorare la situazione senza avere effettivamente accesso. Non solo questo processo è più facile e veloce, ma è anche sicuro. Inoltre, non è influenzato da altri gas presenti nell'atmosfera poiché i rilevatori sono calibrati per rilevare solo il metano - quindi non c'è pericolo di ottenere falsi segnali, il che è importante in situazioni di emergenza.

Il principio del rilevamento a distanza si applica anche all'ispezione delle colonne montanti (le tubature fuori terra che portano il gas ai locali dei clienti e che normalmente corrono lungo le pareti esterne dell'edificio). In questo caso, gli operatori puntano il dispositivo verso il tubo, seguendone il percorso; possono farlo da terra, senza dover usare scale o accedere alle proprietà dei clienti.

Aree pericolose

Oltre a rilevare le perdite di gas dalle reti di distribuzione municipali, i dispositivi antideflagranti e approvati ATEX possono essere utilizzati in aree pericolose della zona 1, come gli impianti petrolchimici, le raffinerie di petrolio, i terminali e le navi LNG, nonché alcune applicazioni minerarie.

Quando si ispeziona un serbatoio sotterraneo di GNL/GPL, per esempio, sarebbe necessario un dispositivo a prova di esplosione entro 7,5 metri dal serbatoio stesso e un metro intorno alla valvola di sicurezza. Gli operatori devono quindi essere pienamente consapevoli di queste restrizioni e dotati del tipo di attrezzatura appropriata.

Coordinamento GPS

Alcuni strumenti ora permettono di effettuare letture del metano in vari punti intorno a un sito - come un terminale GNL - generando automaticamente il tracciamento GPS delle letture e delle posizioni di misurazione. Questo rende i viaggi di ritorno per ulteriori indagini molto più efficienti, fornendo anche una registrazione in buona fede dell'attività di ispezione confermata - spesso un prerequisito per la conformità normativa.

Rilevamento aereo

Andando oltre i dispositivi portatili, ci sono anche rilevatori di metano a distanza che possono essere montati sugli aerei e che rilevano le perdite dai gasdotti per centinaia di chilometri. Questi sistemi possono rilevare i livelli di metano a concentrazioni piccole come 0,5 ppm fino a 500 metri di distanza e includono una visualizzazione in tempo reale della mappa mobile delle concentrazioni di gas durante il rilevamento.

Il modo in cui questi sistemi funzionano è relativamente semplice. Un rilevatore remoto è attaccato sotto la fusoliera dell'aereo (di solito un elicottero). Come per il dispositivo portatile, l'unità produce un segnale laser a infrarossi, che viene deviato da qualsiasi perdita di metano all'interno del suo percorso; livelli di metano più alti comportano una maggiore deviazione del raggio. Questi sistemi utilizzano anche il GPS, in modo che il pilota possa seguire una visualizzazione in tempo reale del percorso GPS della conduttura, con una visualizzazione in tempo reale del percorso dell'aereo, delle perdite di gas e della concentrazione (in ppm) presentata all'equipaggio in ogni momento. Un allarme acustico può essere impostato per una concentrazione di gas desiderata, permettendo al pilota di avvicinarsi per un'indagine più approfondita.

Conclusione

La gamma di sistemi di rilevamento del metano a distanza sta aumentando rapidamente, con nuove tecnologie in continuo sviluppo. Tutti questi dispositivi, siano essi portatili o montati su aerei, permettono un'identificazione rapida, sicura e altamente mirata delle perdite - sia sotto il marciapiede, in una città o attraverso centinaia di chilometri di tundra dell'Alaska. Questo non solo aiuta a prevenire emissioni dispendiose e costose, ma assicura anche che il personale che lavora su o vicino alle condutture non sia esposto a pericoli inutili.

Poiché l'uso del gas naturale sta aumentando in tutto il mondo, prevediamo rapidi progressi tecnologici nella rilevazione di gas a distanza in applicazioni diverse come il controllo delle perdite, l'integrità della trasmissione, la gestione degli impianti e delle strutture, l'agricoltura e la gestione dei rifiuti, nonché le applicazioni di ingegneria di processo come la produzione di coke e acciaio. Ognuna di queste aree ha situazioni in cui l'accesso può essere difficile, combinato con la necessità di mettere la protezione del personale in cima all'agenda. Le opportunità per i rivelatori di metano a distanza sono quindi in continua crescita.

 

Pericoli di esplosione in serbatoi inerti e come evitarli

Il solfuro di idrogeno (H2S) è noto per essere estremamente tossico, oltre che altamente corrosivo. In un ambiente di serbatoi inerti, pone un ulteriore e grave pericolo di combustione che, si sospetta, è stato la causa di gravi esplosioni in passato.

Il solfuro di idrogeno può essere presente a livelli %vol in petrolio o gas "acidi". Il carburante può anche essere reso "acido" dall'azione dei batteri che riducono il solfato presenti nell'acqua di mare, spesso presenti nelle stive delle petroliere. È quindi importante continuare a monitorare il livello diH2S, poiché può cambiare, soprattutto in mare. QuestoH2Spuò aumentare la probabilità di un incendio se la situazione non è gestita correttamente.

I serbatoi sono generalmente rivestiti di ferro (a volte rivestito di zinco). Il ferro arrugginisce, creando ossido di ferro (FeO). In uno spazio di testa inerte di un serbatoio, l'ossido di ferro può reagire conH2Sper formare solfuro di ferro (FeS). Il solfuro di ferro è un pirofilo, il che significa che può infiammarsi spontaneamente in presenza di ossigeno

Escludendo gli elementi del fuoco

Un serbatoio pieno di olio o gas è un ovvio pericolo di incendio nelle giuste circostanze. I tre elementi del fuoco sono il combustibile, l'ossigeno e una fonte di accensione. Senza queste tre cose, un incendio non può iniziare. L'aria è circa il 21% di ossigeno. Pertanto, un mezzo comune per controllare il rischio di un incendio in un serbatoio è quello di rimuovere quanta più aria possibile facendo uscire l'aria dal serbatoio con un gas inerte, come azoto o anidride carbonica. Durante lo scarico della cisterna, si fa attenzione a sostituire il carburante con gas inerte piuttosto che con aria. Questo rimuove l'ossigeno e previene l'inizio di un incendio.

Per definizione, non c'è abbastanza ossigeno in un ambiente inerte perché possa scoppiare un incendio. Ma ad un certo punto, l'aria dovrà essere lasciata entrare nel serbatoio - per il personale di manutenzione, per esempio. Ora c'è la possibilità che i tre elementi del fuoco si uniscano. Come deve essere controllato?

  • L'ossigeno deve poter entrare
  • Ci può essere FeS presente, che l'ossigeno farà scintillare
  • L'elemento che può essere controllato è il carburante.

Se tutto il carburante è stato rimosso e la combinazione di aria e FeS provoca una scintilla, non può fare alcun danno.

Monitoraggio degli elementi

Da quanto detto sopra, è evidente quanto sia importante tenere traccia di tutti gli elementi che potrebbero causare un incendio in questi serbatoi di carburante. L'ossigeno e il carburante possono essere monitorati direttamente con un rilevatore di gas appropriato, come Gas-Pro TK. Progettato per questi ambienti specialistici, Gas-Pro TK è in grado di misurare automaticamente un serbatoio pieno di gas (misurato in %vol) e un serbatoio quasi vuoto di gas (misurato in %LEL). Gas-Pro TK è in grado di indicare quando i livelli di ossigeno sono sufficientemente bassi da rendere sicuro il carico di carburante o sufficientemente alti da permettere al personale di entrare nel serbatoio in tutta sicurezza. Un altro importante utilizzo di Gas-Pro TK è il monitoraggio dell'H2S, che consente di valutare la probabile presenza del pryophore, il solfuro di ferro.

Manutenzione per la sicurezza... Una visita alla raffineria di petrolio

Lavorare in ufficio rende facile concentrarsi sui singoli compiti e distaccarsi da come i nostri prodotti fanno la differenza nella vita delle persone. Uno dei nostri clienti è stato così gentile da facilitare una visita in loco in modo che Andrea (il nostro Halma Future Leader in stage di marketing) potesse vedere in prima persona come vengono utilizzati i nostri prodotti e chi sono gli utenti finali. Questo significava una visita a una raffineria di petrolio per vedere dove vengono utilizzati i nostri rilevatori di gas portatili Crowcon.


"La cosa principale che mi ha sorpreso sono state le dimensioni del sito. La raffineria di petrolio era molto distanziata e ci sono voluti 10 minuti a piedi dall'ingresso del sito fino a dove si trovavano gli ingegneri della Crowcon. Gli ingegneri e gli impiegati in diverse parti della raffineria indossavano giacche Hi Vis, grandi stivali di sicurezza, elmetti e tutti sembravano avere rivelatori di gas personali. Durante un rapido tour del sito, ho imparato che i prodotti della raffineria di petrolio non si limitano al gas o alla benzina, ma anche al catrame, all'asfalto, ai lubrificanti, al detersivo, alla cera di paraffina e a molto altro.

I prodotti sono tutti immagazzinati in grandi contenitori con tubi in tutto il sito. La maggior parte dei prodotti sono altamente infiammabili, il che spiega la grande attenzione alla sicurezza. In lontananza, c'erano alcuni contenitori a forma di cupola che sono recipienti pressurizzati. Se uno di essi dovesse esplodere, avrebbe un raggio di esplosione di 10 miglia. Improvvisamente ho avuto l'impulso di andarmene e guidare per circa 10 miglia.

La base degli ingegneri di Crowcon era piena di T4 arancioni, di Gas-Pros e di un esercito di "Dalek", cioè di Detective, in attesa di calibrazione e di servizio. Mentre la durezza di questo ambiente industriale era evidente dal loro aspetto, per il resto erano in buone condizioni di funzionamento, e l'ingegnere di servizio ha lavorato attraverso i dispositivi rapidamente.

Gli utenti finali li considerano come un semplice dispositivo che devono indossare per fare il loro lavoro, e amano la semplicità e l'affidabilità dei dispositivi Crowcon. I Detective vengono lanciati in giro e i Gas-Pro sono quasi neri rispetto al solito arancione, il che dimostra quanto sia importante la robustezza dei nostri dispositivi. I pericoli di questo ambiente di lavoro non sono generalmente una grande preoccupazione per gli utenti, questa è la vita quotidiana per loro. I nostri dispositivi aiutano a garantire che tornino a casa dopo un turno difficile. Garantire che i dispositivi funzionino correttamente è compito dei tecnici dell'assistenza, che devono pensare per gli utenti per assicurare che i dispositivi siano usati correttamente.

Vedere l'utilizzo dei dispositivi Crowcon e il numero di volte in cui qualcuno ha chiesto se i dispositivi sono calibrati e pronti a tornare in azione, ha evidenziato quanto sia considerato importante l'uso dei portatili come parte del regime di sicurezza. "Qualità" e "robusto" è il modo in cui gli utenti descrivono i prodotti Crowcon e anche se ora li trattano come i dispositivi salvavita che sono, i dispositivi sono regolarmente utilizzati e apprezzati. Rendono un ambiente molto infiammabile e pericoloso un posto più sicuro".

Perché intraprendere un apprendistato in Crowcon?

"Lavorare alla Crowcon mi fornisce tutte le competenze necessarie per diventare un ingegnere competente nel settore". Noah Fisher

Gli apprendistati sono più di una semplice qualifica. Ti permettono di diventare un professionista nella tua area commerciale scelta, guadagnando uno stipendio mentre fai un impatto reale nel business.

Mentre costruisci la tua carriera da ingegnere attraverso uno schema di apprendistato in Crowcon, farai esperienza in un ambiente di lavoro giorno per giorno, in parallelo con i benefici di colleghi esperti e mentori che possono aiutarti a costruire le tue abilità e portarle direttamente sul posto di lavoro.

I principali vantaggi di un apprendistato:

 

  • Imparare e guadagnare allo stesso tempo
  • Ottenere una qualifica riconosciuta a livello nazionale
  • Ottenere esperienze rilevanti e pratiche
  • Avere pieno supporto, guida e formazione
  • Ampliare le tue conoscenze e competenze
  • Fare rete e collaborare con i colleghi
  • Prospettive di carriera futura

C'è una grande possibilità di guadagnare buoni tassi di stipendio lavorando come ingegnere - attraverso una varietà di specializzazioni come la tua carriera si sviluppa.

Ascolta cosa hanno da dire alcuni dei nostri attuali apprendisti:

"Per chiunque voglia iniziare un apprendistato, direi di farlo, perché è stata una grande esperienza per me, perché si arriva a svolgere attività pratiche in loco a Crowcon e la parte teorica all'università in un giorno di rilascio. Questo è vitale perché mi dà la conoscenza dietro lo svolgimento di certe attività e tutto si collega al mio lavoro quotidiano". Ryan Jones

 

"Per una persona interessata alla tecnologia e a come funzionano le cose nelle diverse industrie, era inevitabile che l'ingegneria fosse il settore in cui avrei scelto di fare carriera. Tuttavia, sono anche una persona che non preferirebbe imparare in un'aula ogni giorno. Pertanto, gli apprendistati ti permettono di lavorare in ambienti del mondo reale dandoti la possibilità di acquisire l'esperienza essenziale necessaria per le future scelte di carriera.

Lavorare per un'azienda affermata come Crowcon ha fornito un chiaro programma di formazione, sia dentro che fuori dal posto di lavoro, che mi avrebbe fornito le competenze e le conoscenze per progredire ulteriormente nel settore dell'ingegneria. Grazie al supporto fornito dall'azienda, sono stato in grado di spingermi in classe per ottenere il meglio. Questo si è riflesso nell'ottenimento di una serie di riconoscimenti sia a livello locale che nazionale durante il mio periodo qui a Crowcon". Vikesh Patel

Siamo sempre alla ricerca di apprendisti e ingegneri laureati da sostenere nel conseguimento di qualifiche riconosciute da NVQ di livello 2 a BTEC, HNC e in alcune discipline, come la finanza o gli acquisti, certificati post laurea o professionali.

Il talento cresciuto in casa sarà il fattore di differenziazione del futuro. Il costo dell'istruzione superiore sta facendo ripensare a molti percorsi di studio automatici. Non è più necessario essere gravati da un grande debito, attraverso lo studio a tempo pieno, per raggiungere il proprio potenziale sul posto di lavoro. I percorsi di carriera professionale stanno finalmente diventando più disponibili, con una moltitudine di opportunità e percorsi di sviluppo.

Lo sviluppo delle persone è al centro del nostro successo aziendale e lavorare in modo collaborativo per liberare il più ampio potenziale all'interno della nostra azienda è il modo in cui Crowcon continuerà ad andare di forza in forza.

Dopo aver completato con successo l'apprendistato di 3 anni, si potrebbe seguire un percorso simile agli apprendistati precedenti, con la possibilità di passare a un ruolo ingegneristico dopo alcuni anni nella posizione di tecnico di linea. Gli apprendisti precedenti hanno assunto ruoli nel settore dei test e della verifica, dell'ingegneria della qualità e dell'ingegneria della produzione.

Dopo tutto, perché accettare un lavoro, quando si può avere una carriera?

Lavorare insieme per la sicurezza in mare

Crowcon Detection Instruments sta collaborando con la Warsash School of Maritime Science and Engineering della Solent University - tutto in nome dell'insegnamento ai cadetti di ingegneria, agli ufficiali superiori della Marina Mercantile e agli equipaggi dei Superyacht.

Solent offre programmi di laurea in yacht e motoscafi di fama mondiale, una serie di corsi internazionali di studi marittimi e una vasta gamma di servizi di supporto specializzati per l'industria marittima. Sta anche conducendo un gran numero di studi di ricerca che hanno un impatto reale sulla leadership di pensiero dell'industria.

La loro partnership con Crowcon ha senso! L'ambiente marino è pericoloso - e non solo i pericoli più ovvi come l'alto mare, le tempeste o le rocce e le barriere coralline. Gli spazi confinati sulle navi, il carico ad alto rischio e i processi a bordo sono tutti potenziali pericoli per i gas.

Per mantenere la sicurezza dei marinai, l'attrezzatura di monitoraggio del gas è essenziale. Le apparecchiature di rilevamento del gas richiedono test e certificazioni specifiche per l'ambiente marino per garantire l'idoneità agli ambienti estremi in cui operano. L'omologazione europea MED (Marine Equipment Directive) è riconosciuta a livello internazionale. I rilevatori di gas utilizzati dai marinai a bordo di una nave registrata in un paese dell'UE devono avere l'approvazione MED e mostrare il marchio della ruota per dimostrare la conformità.

Crowcon ha fornito all'università una dimostrazione dei rilevatori multigas portatiliT4 . T4 offre una protezione efficace contro i quattro rischi di gas più comuni nell'industria marittima ed è sufficientemente robusto e resistente per affrontare i difficili ambienti marini. T4 è ideale per aiutare le imbarcazioni a soddisfare i molteplici requisiti SOLAS che impongono la necessità di rilevare i gas a bordo delle navi.

John Gouch, docente alla Solent University, ha detto: "Ho usato gli strumenti Crowcon nell'industria per molti anni e so quanto siano affidabili i loro rilevatori di gas. Da quando sono entrato a Warsash 18 mesi fa, ho voluto assicurarmi che gli studenti capissero l'importante ruolo che il rilevamento di gas svolge all'interno del sistema di sicurezza di bordo".

"Utilizzando unità dimostrative di questi rilevatori all'interno dei nostri corsi di ingegneria marina, possiamo mostrare l'importanza del rilevamento di gas in un ambiente marino a centinaia di marittimi e marinai, mantenendo il maggior numero possibile di persone consapevoli e sicure".

Louise Early, responsabile del marketing di Crowcon, ha detto: "Siamo davvero soddisfatti della nostra partnership con la Solent University. Sviluppando il nostro rapporto con gli istituti di formazione, il nostro messaggio sulla sicurezza arriva alle persone che ne beneficeranno maggiormente. Siamo sempre desiderosi di imparare dall'industria e questo programma offre anche a Crowcon un'ulteriore comprensione del modo in cui le nostre attrezzature vengono utilizzate".

Per ulteriori informazioni, visitate il sito web della Solent University, o la sezione marina della nostra pagina delle industrie.