Sicurezza dei gas per palloncini: I pericoli dell'elio e dell'azoto 

Il gas per palloncini è una miscela di elio e aria. Il gas per palloncini è sicuro se usato correttamente, ma non bisogna mai inalarlo deliberatamente perché è un asfissiante e può causare complicazioni per la salute. Come altri asfissianti, l'elio del gas per palloncini occupa parte del volume normalmente occupato dall'aria, impedendo all'aria di essere utilizzata per mantenere gli incendi o il funzionamento degli organismi.

Esistono altri asfissianti utilizzati nelle applicazioni industriali. Ad esempio, l'uso dell'azoto è diventato quasi indispensabile in numerosi processi industriali di produzione e trasporto. Sebbene gli usi dell'azoto siano numerosi, esso deve essere trattato in conformità alle norme di sicurezza industriale. L'azoto deve essere considerato un potenziale pericolo per la sicurezza, indipendentemente dalla portata del processo industriale in cui viene impiegato. L'anidride carbonica è comunemente usata come asfissiante, soprattutto nei sistemi di soppressione degli incendi e in alcuni estintori. Allo stesso modo, l'elio non è infiammabile, non è tossico e non reagisce con altri elementi in condizioni normali. Tuttavia, sapere come maneggiare correttamente l'elio è essenziale, poiché un'incomprensione potrebbe portare a errori di valutazione che potrebbero risultare fatali, dato che l'elio è utilizzato in molte situazioni quotidiane. Come per tutti i gas, la cura e la manipolazione corretta dei contenitori di elio sono fondamentali.

Quali sono i pericoli?

Quando si inala l'elio, consapevolmente o meno, si sostituisce all'aria, che è in parte ossigeno. ossigeno. Ciò significa che, inspirando, l'ossigeno normalmente presente nei polmoni viene sostituito dall'elio. Poiché l'ossigeno svolge un ruolo in molte funzioni dell'organismo, tra cui il pensiero e il movimento, uno spostamento eccessivo rappresenta un rischio per la salute. In genere, l'inalazione di un piccolo volume di elio ha un effetto di alterazione della voce, ma può anche provocare un po' di vertigini ed è sempre possibile che si verifichino altri effetti, tra cui nausea, giramenti di testa e/o una temporanea perdita di coscienza, tutti effetti della carenza di ossigeno.

  • Come la maggior parte degli asfissianti, l'azoto gassoso, come l'elio, è incolore e inodore. In assenza di dispositivi di rilevamento dell'azoto, il rischio che i lavoratori industriali siano esposti a una concentrazione pericolosa di azoto è significativamente più alto. Inoltre, mentre l'elio spesso si allontana dall'area di lavoro a causa della sua bassa densità, l'azoto rimane, diffondendosi dalla perdita e non disperdendosi rapidamente. Per questo motivo, i sistemi che operano con l'azoto e che sviluppano perdite non rilevate rappresentano una delle principali preoccupazioni per la sicurezza. Le linee guida per la prevenzione della salute sul lavoro tentano di affrontare questo aumento del rischio utilizzando controlli aggiuntivi sulla sicurezza delle apparecchiature. Il problema è rappresentato dalle basse concentrazioni di ossigeno che colpiscono il personale. I sintomi iniziali comprendono una lieve mancanza di respiro e tosse, vertigini e forse irrequietezza, seguiti da una respirazione rapida, dolore al petto e confusione, mentre l'inalazione prolungata provoca ipertensione arteriosa, broncospasmo ed edema polmonare.
  • L'elio può causare questi stessi sintomi se è contenuto in un volume e non può uscire. In ogni caso, la sostituzione completa dell'aria con il gas asfissiante provoca un rapido collasso, in cui la persona si accascia in piedi, provocando una serie di lesioni.

Migliori pratiche per la sicurezza dei gas per palloncini

In conformità con OSHA è necessario eseguire test obbligatori per gli spazi industriali confinati, con la responsabilità di tutti i datori di lavoro. Il campionamento dell'aria atmosferica all'interno di questi spazi contribuirà a determinarne l'idoneità alla respirazione. I test da eseguire sull'aria campionata includono soprattutto le concentrazioni di ossigeno, ma anche la presenza di gas combustibili e i test per i vapori tossici per identificare gli accumuli di tali gas.

Indipendentemente dalla durata del soggiorno, l'OSHA richiede a tutti i datori di lavoro di prevedere un addetto all'esterno di uno spazio autorizzato ogni volta che il personale lavora al suo interno. Questa persona deve monitorare costantemente le condizioni gassose all'interno dello spazio e chiamare i soccorritori se il lavoratore all'interno dello spazio confinato non risponde. È fondamentale notare che l'addetto non deve mai tentare di entrare nello spazio pericoloso per condurre un salvataggio senza assistenza.

Nelle aree ristrette, la circolazione forzata dell'aria riduce in modo significativo l'accumulo di elio, azoto o altri gas asfissianti e limita le possibilità di un'esposizione fatale. Sebbene questa strategia possa essere utilizzata in aree a basso rischio di fughe di azoto, ai lavoratori è vietato entrare in ambienti con gas azoto puro senza utilizzare un'attrezzatura respiratoria adeguata. In questi casi, il personale deve utilizzare un'adeguata attrezzatura per l'alimentazione artificiale dell'aria.

Pericoli del gas stagionale

Quando si parla di sicurezza del gas non esiste una stagione morta, anche se è importante sapere che esiste una sicurezza stagionale del gas. Quando le temperature si alzano e si abbassano, o la pioggia cade a dirotto, può avere un impatto particolare sui vostri apparecchi a gas. Per aiutarvi a comprendere meglio la sicurezza stagionale del gas, ecco tutto quello che c'è da sapere sulle principali sfide da affrontare durante l'anno.

Sicurezza del gas in vacanza

Quando si è in vacanza, l'ultima cosa a cui si pensa è la sicurezza del gas, tuttavia è fondamentale tenersi al sicuro. Che si tratti di una lunga vacanza estiva o di un weekend invernale, state mettendo in valigia un rilevatore di monossido di carbonio? Se no, dovreste farlo. La sicurezza del gas in vacanza è importante tanto quanto quella a casa, perché quando si è in vacanza si ha meno conoscenza o controllo sullo stato degli apparecchi a gas.

Anche se non c'è molta differenza tra la sicurezza del gas in una roulotte o la sicurezza del gas sulle barche, la sicurezza del gas in campeggio in una tenda è diversa. I fornelli da campeggio a gas, le stufe a gas (come quelle da tavolo e da terrazzo) e persino i barbecue a combustibile solido possono produrre monossido di carbonio (CO), con conseguente rischio di avvelenamento. Pertanto, se vengono portati in una tenda, in una roulotte o in qualsiasi altro spazio chiuso, durante o dopo l'uso, possono emettere CO nocivo mettendo in pericolo chiunque si trovi nelle vicinanze.

È inoltre importante ricordare che le norme sulla sicurezza del gas in altri Paesi possono essere diverse da quelle del Regno Unito. Sebbene non si possa pretendere di sapere cosa sia legale e cosa no ovunque si vada, è possibile tenere al sicuro se stessi e gli altri seguendo alcuni semplici consigli.

Consigli per la sicurezza del gas in vacanza

  • Chiedete se gli apparecchi a gas dell'alloggio sono stati revisionati e controllati.
  • Portate con voi un allarme acustico per il monossido di carbonio.
  • Al vostro arrivo, gli elettrodomestici potrebbero non funzionare come quelli che avete a casa. Se non vengono fornite istruzioni, contattate il rappresentante per le vacanze o il proprietario dell'alloggio per ricevere assistenza in caso di dubbi.
    • Essere consapevoli dei segnali di apparecchi a gas non sicuri
    • Segni e macchie nere intorno all'apparecchio
    • Fiamme pigre arancioni o gialle invece di quelle nitide blu
    • Alti livelli di condensa nell'alloggio
  • Non utilizzare mai fornelli, stufe o barbecue a gas per il riscaldamento e assicurarsi che abbiano una ventilazione adeguata quando sono in uso.

Sicurezza del barbecue

L'estate è il momento di stare all'aria aperta e di godersi le lunghe serate. Con la pioggia o con il sole, accendiamo i nostri barbecue e di solito le uniche preoccupazioni sono se pioverà o se le salsicce saranno completamente cotte. La sicurezza del gas non è solo una questione domestica o industriale: i barbecue necessitano di un'attenzione particolare per garantire la loro sicurezza.

Il monossido di carbonio è un gas i cui rischi per la salute sono ampiamente noti e molti di noi installano rilevatori nelle proprie case e aziende. Tuttavia, l'associazione del monossido di carbonio con i nostri barbecue è sconosciuta. Se il tempo è brutto, possiamo decidere di fare il barbecue sulla porta del garage o sotto una tenda o una tettoia. Alcuni di noi possono anche portare il barbecue nella tenda dopo l'uso. Tutte queste situazioni possono essere potenzialmente fatali, poiché il monossido di carbonio si raccoglie in questi spazi ristretti. Va notato che la zona di cottura deve essere ben lontana dagli edifici e ben ventilata con aria fresca, altrimenti si rischia l'avvelenamento da monossido di carbonio. È fondamentale conoscere i segnali di avvelenamento da monossido di carbonio: mal di testa, nausea, mancanza di respiro, vertigini, collasso o perdita di coscienza.

Anche le bombole di gas propano o butano vengono conservate nei garage, nei capannoni e persino nelle nostre case, senza sapere che esiste il rischio di una combinazione potenzialmente letale di uno spazio chiuso, una fuga di gas e una scintilla da un dispositivo elettrico. Tutto ciò potrebbe causare un'esplosione.

Sicurezza del gas in inverno

Con l'arrivo del freddo, le caldaie a gas e il gas vengono accesi per la prima volta dopo diversi mesi, per tenerci al caldo. Tuttavia, questo maggiore utilizzo può mettere sotto pressione gli apparecchi e provocarne la rottura. Per questo motivo, per prepararsi all'inverno è necessario assicurarsi che gli apparecchi a gas - tra cui caldaie, stufe ad aria calda, fornelli e caminetti - siano stati regolarmente controllati e sottoposti a manutenzione da parte di un tecnico qualificato iscritto al registro Gas Safe, che dispone di rilevatori di gas.

Cosa fare se si sospetta una fuga di gas

Se si sente odore di gas o si pensa che ci possa essere una fuga di gas in una proprietà, in una barca o in una roulotte, è importante agire rapidamente. Una fuga di gas comporta il rischio di incendio o addirittura di esplosione.

Dovresti:

  • Spegnere le fiamme libere per evitare il rischio di incendi o esplosioni.
  • Chiudere il gas al contatore, se possibile (e se è sicuro farlo).
  • Aprire le finestre per consentire la ventilazione e garantire la dissipazione del gas.
  • Evacuare immediatamente l'area per evitare rischi per la vita.
  • Informate immediatamente il vostro rappresentante per le vacanze o il proprietario della struttura ricettiva o un documento equivalente.
  • Rivolgersi a un medico in caso di malessere o di sintomi di avvelenamento da monossido di carbonio.

Sintomi dell'avvelenamento da monossido di carbonio

I segni e i sintomi dell'avvelenamento da monossido di carbonio vengono spesso scambiati per altre malattie, come l'intossicazione alimentare o l'influenza. I sintomi comprendono:

  • Mal di testa
  • Vertigini
  • Mancanza di respiro
  • Nausea o sensazione di malessere
  • Crollo
  • Perdita di coscienza

Chiunque sospetti di essere affetto da avvelenamento da monossido di carbonio deve uscire immediatamente all'aria aperta e rivolgersi a un medico con urgenza.

Rivelatori di gas personali

Il Clip SDG è progettato per resistere alle condizioni di lavoro industriali più difficili e offre un tempo di allarme leader del settore, livelli di allarme modificabili e registrazione degli eventi, oltre a soluzioni di bump test e calibrazione di facile utilizzo.

Gasman con sensore CO specializzato è un rilevatore di gas singolo robusto e compatto, progettato per l'uso negli ambienti più difficili. Il suo design compatto e leggero lo rende la scelta ideale per la rilevazione di gas a livello industriale.

Mantenere la sicurezza dei servizi di emergenza/primi soccorritori

Il personale dei servizi di emergenza/primi soccorritori incontra rischi legati ai gas come parte del proprio lavoro. Tuttavia, la valutazione immediata dell'ambiente circostante è fondamentale al momento dell'arrivo, così come il monitoraggio continuo durante le operazioni di soccorso, sono fondamentali per la salute di tutte le persone coinvolte.

Quali gas sono presenti?

Gas tossici come il monossido di carbonio (CO) e l'acido cianidrico (HCN) sono presenti se c'è un incendio. Individualmente questi gas sono pericolosi e persino mortali, i due combinati sono esponenzialmente peggiori, conosciuti come i gemelli tossici.

Il monossido di carbonio (CO) è un gas incolore, inodore, insapore e velenoso prodotto dalla combustione incompleta di combustibili a base di carbonio, compresi gas, petrolio, legno e carbone. È solo quando il combustibile non brucia completamente che viene prodotto un eccesso di CO, che è velenoso. Quando il CO in eccesso entra nel corpo, impedisce al sangue di portare ossigeno alle cellule, ai tessuti e agli organi. Il CO è velenoso perché non si può vedere, gustare o odorare, ma il CO può uccidere rapidamente senza preavviso.

Il cianuro di idrogeno (HCN) è un importante prodotto chimico industriale e oltre un milione di tonnellate sono prodotte globalmente ogni anno. Il cianuro di idrogeno (HCN) è un liquido o gas incolore o azzurro che è estremamente infiammabile. Ha un debole odore di mandorla amara, anche se questo non è rilevabile da tutti. Ci sono molti usi per il cianuro di idrogeno, principalmente nella produzione di vernici, plastica, fibre sintetiche (per esempio nylon) e altri prodotti chimici. Il cianuro di idrogeno e altri composti del cianuro sono stati usati anche come fumigante per controllare i parassiti. Altri usi sono la pulizia dei metalli, il giardinaggio, l'estrazione di minerali, la galvanoplastica, la tintura, la stampa e la fotografia. Il cianuro di sodio e di potassio e altri sali di cianuro possono essere fatti dal cianuro di idrogeno.

Quali sono i rischi?

Questi gas sono pericolosi singolarmente. Tuttavia, l'esposizione a entrambi combinati è ancora più pericolosa, quindi un adeguato rilevatore di gas CO e HCN è essenziale dove si trovano i gemelli tossici. Di solito, il fumo visibile è una buona guida, ma i gemelli tossici sono entrambi incolori. Questi gas combinati si trovano di solito negli incendi. in cui, i vigili del fuoco e altro personale di emergenza sono addestrati a fare attenzione all'avvelenamento da CO negli incendi. Tuttavia, a causa dell'aumento dell'uso della plastica e delle fibre artificiali, l'HCN può essere rilasciato fino a 200 ppm negli incendi domestici e industriali. Questi due gas causano migliaia di decessi legati agli incendi ogni anno, quindi hanno bisogno di maggiore considerazione nel rilevamento dei gas di incendio.

La presenza di HCN nell'ambiente non può sempre portare all'esposizione. Tuttavia, perché l'HCN causi effetti negativi sulla salute, è necessario entrare in contatto con esso, cioè, respirando, mangiando, bevendo, o attraverso il contatto con la pelle o gli occhi. In seguito all'esposizione a qualsiasi sostanza chimica, gli effetti negativi sulla salute dipendono da una serie di fattori, come la quantità a cui si è esposti (dose), il modo in cui si è esposti, la durata dell'esposizione, la forma della sostanza chimica e se si è stati esposti ad altre sostanze chimiche. Poiché l'HCN è molto tossico, può impedire al corpo di utilizzare correttamente l'ossigeno. I primi segni di esposizione all'HCN includono mal di testa, malessere, vertigini, confusione e persino sonnolenza. Un'esposizione sostanziale può portare rapidamente all'incoscienza, all'adattamento, al coma e possibilmente alla morte. Se si sopravvive a un'esposizione sostanziale, ci possono essere effetti a lungo termine da danni al cervello e altri danni al sistema nervoso. Gli effetti dal contatto con la pelle richiedono una grande superficie della pelle per essere esposti.

Quali prodotti sono disponibili?

Per le squadre di emergenza/primi soccorritori, l'uso di rilevatori di gas portatili è essenziale. Quando i materiali vengono bruciati si producono gas tossici, quindi possono essere presenti gas e vapori infiammabili.

Il nostro Gas-Pro Il nostro rilevatore multigas portatile offre la rilevazione di fino a 5 gas in una soluzione compatta e robusta. È dotato di un display a montaggio superiore di facile lettura che lo rende semplice da usare e ottimale per la rilevazione di gas in spazi confinati. Una pompa interna opzionale, attivata con la piastra di flusso, elimina la fatica del test pre-ingresso e consente di indossare Gas-Pro sia in modalità di pompaggio che di diffusione. Cambio di pellistor in campo per metano, idrogeno, propano, etano e acetilene (0-100% LEL, con risoluzione dell'1% LEL). Grazie alla possibilità di cambiare i pellistor in campo, i rilevatori Gas-Pro offrono agli utenti la flessibilità di testare comodamente una serie di gas infiammabili, senza dover ricorrere a più sensori o rilevatori. Inoltre, possono continuare a calibrare utilizzando le bombole di metano esistenti, risparmiando tempo e denaro. Il Il sensore di gas per il cianuro di idrogeno ha un campo di misura di monitoraggio di 0-30 ppm con risoluzione di 0,1 ppm.

Tetra 3 Il monitor multigas portatile è in grado di rilevare e monitorare i quattro gas più comuni (monossido di carbonio, metano, ossigeno e idrogeno solforato), ma anche una gamma più ampia: ammoniaca, ozono, anidride solforosa, H2 CO filtrato (per impianti siderurgici) e anidride carbonica IR (solo per uso in aree sicure).

T4 Il rilevatore di gas portatile 4 in 1 offre una protezione efficace contro i 4 rischi più comuni: monossido di carbonio, idrogeno solforato, gas infiammabili e esaurimento dell'ossigeno. Il rilevatore multigas T4 è ora dotato di un rilevamento migliorato di pentano, esano e altri idrocarburi a catena lunga.

Clip Single Gas Detector (SDG) è un rilevatore di gas industriale progettato per l'uso in aree pericolose e offre un monitoraggio affidabile e durevole a durata fissa in un pacchetto compatto, leggero e privo di manutenzione. Clip SGD ha una durata di 2 anni ed è disponibile per idrogeno solforato (H2S), monossido di carbonio (CO) o ossigeno (O2).

Gasman è un dispositivo completo in un pacchetto compatto e leggero, perfetto per i clienti che necessitano di un maggior numero di opzioni per i sensori, TWA e capacità di raccolta dati. È disponibile con sensore O2 a lunga durata e tecnologia MPS.

MPS Sensor fornisce una tecnologia avanzata che elimina la necessità di calibrare e fornisce un 'Vero LEL' per la lettura di quindici gas infiammabili, ma può rilevare tutti i gas infiammabili in un ambiente multi-specie. Molte industrie e applicazioni utilizzano o hanno come sottoprodotto più gas all'interno dello stesso ambiente. Questo può essere una sfida per la tecnologia dei sensori tradizionali che possono rilevare solo un singolo gas per il quale sono stati calibrati e può risultare in letture imprecise e persino in falsi allarmi che possono arrestare il processo o la produzione. Le sfide affrontate in ambienti con più specie di gas possono essere frustranti e controproducenti. Il nostro sensore MPS™ può rilevare con precisione più gas contemporaneamente e identificare istantaneamente il tipo di gas. Il nostro sensore MPS™ ha una compensazione ambientale a bordo e non richiede un fattore di correzione. Letture imprecise e falsi allarmi appartengono al passato.

Crowcon Connect è una soluzione per la sicurezza e la conformità del gas che utilizza un servizio di dati cloud flessibile che offre informazioni utilizzabili dal parco rilevatori. Questo software basato su cloud fornisce una visione di alto livello dell'utilizzo dei dispositivi con un cruscotto che mostra la percentuale di dispositivi assegnati o non assegnati a un operatore, per la regione o l'area specifica selezionata. Fleet Insights fornisce una panoramica dei dispositivi accesi/spenti, sincronizzati o in allarme.

Perché i professionisti HVAC sono a rischio di monossido di carbonio - e come gestirlo

Il monossido di carbonio (CO) è un gas inodore, incolore e insapore che è anche altamente tossico e potenzialmente infiammabile (a livelli più alti: 10,9% di volume o 109.000 ppm). È prodotto dalla combustione incompleta di combustibili fossili come legno, petrolio, carbone, paraffina, GPL, benzina e gas naturale. Molti sistemi e unità HVAC bruciano combustibili fossili, quindi non è difficile capire perché i professionisti HVAC possono essere esposti al CO nel loro lavoro. Forse ti è capitato, in passato, di avere vertigini, nausea o mal di testa durante o dopo un lavoro? In questo post del blog, esamineremo il CO e i suoi effetti, e considereremo come i rischi possono essere gestiti.

Come si genera il CO?

Come abbiamo visto, il CO è prodotto dalla combustione incompleta dei combustibili fossili. Questo accade generalmente dove c'è una mancanza generale di manutenzione, aria insufficiente - o l'aria è di qualità insufficiente - per permettere una combustione completa.

Per esempio, la combustione efficiente del gas naturale genera anidride carbonica e vapore acqueo. Ma se c'è aria inadeguata dove avviene la combustione, o se l'aria usata per la combustione diventa viziata, la combustione fallisce e produce fuliggine e CO. Se c'è vapore acqueo nell'atmosfera, questo può ridurre ulteriormente il livello di ossigeno e accelerare la produzione di CO.

Quali sono i pericoli del CO?

Normalmente, il corpo umano usa l'emoglobina per trasportare l'ossigeno attraverso il flusso sanguigno. Tuttavia, per l'emoglobina è più facile assorbire e far circolare il CO che l'ossigeno. Di conseguenza, quando c'è CO in giro, sorge il pericolo perché l'emoglobina del corpo "preferisce" il CO all'ossigeno. Quando l'emoglobina assorbe CO in questo modo, si satura di CO, che viene prontamente ed efficientemente trasportato in tutte le parti del corpo sotto forma di carbossiemoglobina.

Questo può causare una serie di problemi fisici, a seconda della quantità di CO presente nell'aria. Per esempio:

200 parti per milione (ppm) possono causare mal di testa in 2-3 ore.
400 ppm possono causare mal di testa e nausea in 1-2 ore, pericolo di vita entro 3 ore.
800 ppm possono causare convulsioni, forti mal di testa e vomito in meno di un'ora, incoscienza entro 2 ore.
1.500 ppm possono causare vertigini, nausea e incoscienza in meno di 20 minuti; morte entro 1 ora.
6.400 ppm possono causare incoscienza dopo due o tre respiri; morte entro 15 minuti.

Perché i lavoratori HVAC sono a rischio?

Alcuni degli eventi più comuni in ambienti HVAC possono portare all'esposizione al CO, per esempio:

Lavorare in spazi ristretti, come cantine o loft.
Lavorare su apparecchi di riscaldamento malfunzionanti, in cattivo stato di manutenzione, e/o con guarnizioni rotte o usurate; canne fumarie e camini bloccati, incrinati o crollati; permettere ai prodotti della combustione di entrare nell'area di lavoro.
Lavorare su apparecchi a canna fumaria aperta, specialmente se la canna fumaria è fuoriuscita, la ventilazione è scarsa e/o il camino è bloccato.
Lavorare su fuochi e/o cucine a gas senza canna fumaria, specialmente se il volume della stanza è di dimensioni inadeguate e/o la ventilazione è altrimenti scarsa.

Quanto è troppo?

L'Health and Safety Executive (HSE) pubblica una lista di limiti di esposizione sul posto di lavoro per molte sostanze tossiche, compreso il CO. È possibile scaricare gratuitamente l'ultima versione dal loro sito web all'indirizzo www.hse.gov.uk/pubns/books/eh40.htm ma al momento in cui scriviamo (novembre 2021) i limiti per il CO sono:

Limite di esposizione sul posto di lavoro

Gas Formula Numero CAS Limite di esposizione a lungo termine
(Periodo di riferimento 8 ore TWA)
Limite di esposizione a breve termine
(periodo di riferimento di 15 minuti)
Monossido di carbonio CO 630-08-0 20ppm (parti per milione) 100ppm (parti per milione)

Come posso stare al sicuro e dimostrare la conformità?

Il modo migliore per proteggersi dai pericoli del CO è indossare un rilevatore di gas CO portatile e di alta qualità. Clip for CO di Crowcon è un leggero rivelatore di gas personale di 93g che suona un allarme di 90db quando si è esposti a 30 e 100 ppm di CO. Il Clip CO è un rilevatore di gas portatile monouso che ha una durata di 2 anni o un massimo di 2900 minuti di allarme; qualunque sia la prima ipotesi.

Perché le certificazioni del gas sono importanti?

Chi classifica i certificati di gas?

Una delle preoccupazioni più significative in un luogo di lavoro industriale è il rischio potenziale di incendio e/o esplosione. Tuttavia, ci sono delle direttive che stabiliscono degli standard che mirano a controllare le atmosfere esplosive. ATEX (ATmosphere EXplosibles) è il nome comunemente dato a due direttive europee per il controllo degli ambienti esplosivi. IECEX (International Electrotechnical Commission for Explosive Atmospheres) è la certificazione che tutti i dispositivi elettrici devono passare dalla Commissione Elettrotecnica Internazionale per garantire che soddisfino uno standard minimo di sicurezza che determinerà se possono essere utilizzati in ambienti pericolosi o esplosivi. Per gli Stati Uniti Underwriters Limited (UL) è un'organizzazione di sicurezza che fornisce prodotti che devono essere venduti sul mercato con l'autenticazione che sono sicuri per l'uso. Allo stesso modo, gli standard nazionali canadesi (CSA) forniscono ai prodotti immessi sul mercato o messi in servizio una certificazione di sicurezza che mostra che sono adatti all'uso. Tuttavia, il Safety integrity level (SIL) è il livello di riduzione del rischio fornito da una funzione di sicurezza, o per specificare un livello target di riduzione del rischio. I certificati forniti sia da ATEX che da Sil sono ciò su cui gli operatori fanno affidamento per prevenire incendi ed esplosioni, ma anche per mantenere al sicuro tutti coloro che si trovano nei luoghi di lavoro industriali.

Pericoli sul posto di lavoro

Ci sono troppi pericoli sul posto di lavoro per poterli contare, tuttavia, un luogo pericoloso è indicato come un'area in cui una sostanza combustibile o infiammabile è o ha il potenziale per essere presente. I luoghi pericolosi sono specificati dal tipo di pericolo combustibile e dalla probabilità che sia presente. Queste classificazioni sono determinate dalle classificazioni stabilite dal National Electric Code (NEC) negli Stati Uniti e dall'International Electrochemical Commissions (IEC) a livello internazionale. Queste sono definite in due modi; o il sistema Class/Division nel Nord America o Zones/Groups a livello internazionale.

Classe e divisioni

Divisioni:

Divisione 1: C'è una probabilità che il pericolo sia presente durante le normali condizioni operative

Divisione 2: Il pericolo è presente durante condizioni anormali (cioè, in caso di fuoriuscita o perdita)

Classi:

Classe 1: Gas

Classe 2: Polvere

Classe 3: Fibre

Zone e gruppi 

Zone: identificano la possibilità che un pericolo sia presente

Zona 0: il pericolo è presente continuamente e per un periodo di tempo prolungato

Zona 1: C'è la possibilità che il pericolo sia presente, ma in condizioni operative normali condizioni operative

Zona 2: Il pericolo non è probabile in presenza in condizioni normali per un periodo di tempo prolungato tempo

Gruppi: Identificare il tipo particolare di pericolo

Gruppo 1: pericolo specifico dell'industria mineraria

Gruppo 2: avere un gruppo che identifichi che il pericolo è di natura gassosa

A: Metano, propano e altri gas simili

B: Etilene e gas o quelli che presentano un rischio simile

C: Acetilene, idrogeno o pericoli simili

Gruppo 3: Polveri e altri gruppi per dimensione della particella e tipo di materiale

Capire i loghi di certificazione

I loghi situati sull'attrezzatura identificano chi o quale associazione ha testato e valutato l'attrezzatura, garantendo la sua sicurezza sulla base di standard stabiliti. Molte associazioni certificheranno le apparecchiature come a prova di esplosione, chiarendo che qualsiasi accensione sarà contenuta all'interno del dispositivo e non costituirà una minaccia per l'ambiente esterno. Questa azione è intrinsecamente sicura, impedendo così al dispositivo di creare una scintilla che potrebbe portare a un'esplosione in un ambiente pericoloso.

Perché i certificati sono importanti

Anche se è difficile identificare tutte le classificazioni, per assicurarsi che l'attrezzatura sia stata certificata sicura, è essenziale cercare i loghi familiari come segno primario che l'attrezzatura è sicura e non costituirà una minaccia per l'ambiente. I certificati permettono una facile visualizzazione per l'operatore non solo per garantire che i dispositivi funzionino correttamente, ma anche per proteggere tutti coloro che si trovano nell'ambiente pericoloso che devono misurare.

Qual è la differenza tra un pellistor e un sensore IR?

I sensori giocano un ruolo chiave quando si tratta di monitorare gas e vapori infiammabili. Ambiente, tempo di risposta e intervallo di temperatura sono solo alcune delle cose da considerare quando si decide quale tecnologia è migliore.

In questo blog, evidenziamo le differenze tra i sensori a pellistor (catalitici) e i sensori a infrarossi (IR), perché ci sono pro e contro di entrambe le tecnologie, e come sapere quale è meglio per adattarsi a diversi ambienti.

Sensore a pellistor

Un sensore di gas a pellistor è un dispositivo utilizzato per rilevare gas o vapori combustibili che rientrano nella gamma esplosiva per avvertire di livelli di gas in aumento. Il sensore è una bobina di filo di platino con un catalizzatore inserito all'interno per formare una piccola perla attiva che abbassa la temperatura alla quale il gas si accende intorno ad essa. Quando è presente un gas combustibile, la temperatura e la resistenza della perlina aumentano rispetto alla resistenza della perlina inerte di riferimento. La differenza di resistenza può essere misurata, permettendo la misurazione del gas presente. A causa dei catalizzatori e delle perle, un sensore a pellistor è anche conosciuto come un sensore catalitico o a perle catalitiche.

Creati originariamente negli anni '60 dallo scienziato e inventore britannico Alan Baker, i sensori a pellistor sono stati inizialmente progettati come una soluzione alla lunga tecnica delle lampade di sicurezza a fiamma e dei canarini. Più recentemente, i dispositivi sono utilizzati in applicazioni industriali e sotterranee come miniere o tunnel, raffinerie di petrolio e piattaforme petrolifere.

I sensori a pellistor sono relativamente meno costosi a causa delle differenze nel livello di tecnologia rispetto ai sensori IR, tuttavia può essere necessario sostituirli più frequentemente.

Con un'uscita lineare corrispondente alla concentrazione di gas, i fattori di correzione possono essere utilizzati per calcolare la risposta approssimativa dei pellistori ad altri gas infiammabili, il che può rendere i pellistori una buona scelta quando sono presenti più vapori infiammabili.

Non solo questo, ma i pellistori all'interno di rilevatori fissi con uscite a ponte mV come l'Xgard tipo 3 sono molto adatti a zone difficili da raggiungere, poiché le regolazioni di calibrazione possono avvenire sul pannello di controllo locale.

D'altra parte, i pellistori lottano in ambienti dove c'è poco o niente ossigeno, poiché il processo di combustione con cui funzionano, richiede ossigeno. Per questo motivo, gli strumenti per spazi confinati che contengono sensori LEL a pellistori catalitici spesso includono un sensore per misurare l'ossigeno.

In ambienti in cui i composti contengono silicio, piombo, zolfo e fosfati, il sensore è suscettibile di avvelenamento (perdita irreversibile della sensibilità) o inibizione (perdita reversibile della sensibilità), che può essere un pericolo per le persone sul posto di lavoro.

Se esposti ad alte concentrazioni di gas, i sensori a pellistor possono essere danneggiati. In tali situazioni, i pellistori non sono "fail safe", il che significa che non viene data alcuna notifica quando viene rilevato un guasto dello strumento. Qualsiasi guasto può essere identificato solo attraverso il bump test prima di ogni utilizzo per garantire che le prestazioni non vengano degradate.

 

Sensore IR

La tecnologia dei sensori a infrarossi si basa sul principio che la luce infrarossa (IR) di una particolare lunghezza d'onda sarà assorbita dal gas bersaglio. Tipicamente ci sono due emettitori all'interno di un sensore che generano fasci di luce IR: un fascio di misurazione con una lunghezza d'onda che sarà assorbita dal gas bersaglio, e un fascio di riferimento che non sarà assorbito. Ogni fascio è di uguale intensità e viene deviato da uno specchio all'interno del sensore su un foto-ricevitore. La differenza di intensità risultante, tra il fascio di riferimento e quello di misurazione, in presenza del gas bersaglio è usata per misurare la concentrazione del gas presente.

In molti casi, la tecnologia dei sensori a infrarossi (IR) può avere una serie di vantaggi rispetto ai pellistori o essere più affidabile in aree in cui le prestazioni dei sensori basati sui pellistori possono essere compromesse, compresi gli ambienti poveri di ossigeno e inerti. Solo il fascio di infrarossi interagisce con le molecole di gas circostanti, dando al sensore il vantaggio di non affrontare la minaccia di avvelenamento o inibizione.

La tecnologia IR fornisce test a prova di errore. Questo significa che se il raggio infrarosso dovesse fallire, l'utente verrebbe avvisato di questo guasto.

Gas-Pro TK utilizza un doppio sensore IR, la tecnologia migliore per gli ambienti specializzati in cui i rilevatori di gas standard non funzionano, sia per lo spurgo dei serbatoi che per la liberazione dei gas.

Un esempio di uno dei nostri rilevatori a infrarossi è il Crowcon Gas-Pro IR, ideale per l'industria petrolifera e del gas, con la possibilità di rilevare metano, pentano o propano in ambienti potenzialmente esplosivi e a basso contenuto di ossigeno, dove i sensori a pellistor potrebbero avere difficoltà. Nel nostro Gas-Pro TK utilizziamo anche un sensore a doppia gamma %LEL e %Volume, adatto a misurare e passare da una misura all'altra, in modo da operare sempre in sicurezza con il parametro corretto.

Tuttavia, i sensori IR non sono tutti perfetti perché hanno solo un'uscita lineare al gas bersaglio; la risposta di un sensore IR ad altri vapori infiammabili oltre al gas bersaglio sarà non lineare.

Come i pellistori sono suscettibili all'avvelenamento, i sensori IR sono suscettibili di gravi shock meccanici e termici e anche fortemente influenzati da grossolani cambiamenti di pressione. Inoltre, i sensori a infrarossi non possono essere utilizzati per rilevare l'idrogeno gassoso, quindi suggeriamo di utilizzare pellistori o sensori elettromeccanici in questa circostanza.

L'obiettivo principale per la sicurezza è quello di selezionare la migliore tecnologia di rilevamento per ridurre al minimo i pericoli sul posto di lavoro. Speriamo che identificando chiaramente le differenze tra questi due sensori possiamo aumentare la consapevolezza su come vari ambienti industriali e pericolosi possano rimanere sicuri.

Per ulteriori indicazioni sui sensori a pellistor e IR, puoi scaricare il nostro whitepaper che include illustrazioni e diagrammi per aiutarti a determinare la migliore tecnologia per la tua applicazione.

Non troverete i sensori Crowcon che dormono sul lavoro

I sensori MOS (metal oxide semiconductor) sono stati visti come una delle soluzioni più recenti per affrontare il rilevamento dell'idrogeno solforato (H2S) in temperature fluttuanti da un massimo di 50°C fino alla metà dei venti, così come i climi umidi come il Medio Oriente.

Tuttavia, gli utenti e i professionisti del rilevamento di gas hanno capito che i sensori MOS non sono la tecnologia di rilevamento più affidabile. Questo blog spiega perché questa tecnologia può rivelarsi difficile da mantenere e quali problemi gli utenti possono affrontare.

Uno degli svantaggi principali della tecnologia è la responsabilità del sensore che "va a dormire" quando non incontra il gas per un periodo di tempo. Naturalmente, questo è un enorme rischio per la sicurezza dei lavoratori della zona... nessuno vuole trovarsi di fronte a un rilevatore di gas che alla fine non rileva il gas.

I sensori MOS richiedono un riscaldatore per equalizzare, permettendo loro di produrre una lettura coerente. Tuttavia, quando si accende inizialmente, il riscaldatore impiega del tempo per riscaldarsi, causando un ritardo significativo tra l'accensione dei sensori e la sua risposta al gas pericoloso. I produttori di MOS raccomandano quindi agli utenti di lasciare che il sensore si equilibri per 24-48 ore prima della calibrazione. Alcuni utenti possono trovare questo un ostacolo per la produzione, così come un tempo prolungato per l'assistenza e la manutenzione.

Il ritardo del riscaldatore non è l'unico problema. Utilizza un sacco di potenza che pone un ulteriore problema di drammatici cambiamenti di temperatura nel cavo di alimentazione DC, causando cambiamenti di tensione come la testa del rivelatore e imprecisioni nella lettura del livello di gas. 

Come suggerisce il suo nome di semiconduttore di ossido di metallo, i sensori sono basati su semiconduttori che sono riconosciuti per andare alla deriva con i cambiamenti di umidità - qualcosa che non è ideale per il clima umido del Medio Oriente. In altre industrie, i semiconduttori sono spesso racchiusi in resina epossidica per evitare questo, tuttavia in un sensore di gas questo rivestimento avrebbe il meccanismo di rilevamento del gas, poiché il gas non potrebbe raggiungere il semiconduttore. Il dispositivo è anche aperto all'ambiente acido creato dalla sabbia locale in Medio Oriente, influenzando la conduttività e la precisione della lettura del gas.

Un'altra implicazione significativa per la sicurezza di un sensore MOS è che con l'uscita a livelli vicini allo zero diH2Spossono essere falsi allarmi. Spesso il sensore è usato con un livello di "soppressione dello zero" al pannello di controllo. Ciò significa che il pannello di controllo può mostrare una lettura zero per un certo tempo dopo che i livelli diH2Shanno iniziato a salire. Questa registrazione tardiva della presenza di gas a basso livello può quindi ritardare l'avviso di una grave fuga di gas, l'opportunità di evacuazione e il rischio estremo di vite umane.

I sensori MOS eccellono nel reagire rapidamente all'H2S, quindi la necessità di una sinterizzazione contrasta questo vantaggio. Poiché l'H2Sè un gas "appiccicoso", è in grado di essere adsorbito sulle superfici, comprese quelle dei sinterizzatori, rallentando così la velocità con cui il gas raggiunge la superficie di rilevamento.

Per ovviare agli inconvenienti dei sensori MOS, abbiamo rivisitato e migliorato la tecnologia elettrochimica con il nostro nuovo sensoreH2Sad alta temperatura (HT) per XgardIQ. I nuovi sviluppi del nostro sensore consentono un funzionamento fino a 70°C a 0-95%rh - una differenza significativa rispetto ad altri produttori che dichiarano un rilevamento fino a 60°C, soprattutto negli ambienti difficili del Medio Oriente.

Il nostro nuovo sensore HTH2Sha dimostrato di essere una soluzione affidabile e resistente per il rilevamento diH2Sad alte temperature - una soluzione che non si addormenta sul lavoro!

Fare clic qui per ulteriori informazioni sul nostro nuovo sensoreH2Sad alta temperatura (HT) per XgardIQ.

Una soluzione ingegnosa al problema dell'H2S ad alta temperatura

A causa del caldo estremo che in Medio Oriente sale fino a 50°C in piena estate, la necessità di un rilevamento affidabile dei gas è fondamentale. In questo blog, ci concentriamo sulla necessità di rilevare l'idrogeno solforato (H2S) - una sfida di lunga data per l'industria di rilevamento dei gas del Medio Oriente.

Combinando un nuovo trucco con una vecchia tecnologia, abbiamo trovato la risposta per un rilevamento affidabile dei gas negli ambienti con clima rigido del Medio Oriente. Il nostro nuovo sensoreH2Sad alta temperatura (HT) per XgardIQ è stato rivisitato e migliorato dal nostro team di esperti Crowcon utilizzando una combinazione di due ingegnosi adattamenti al suo design originale.

Nei sensori tradizionali diH2S, il rilevamento si basa sulla tecnologia elettrochimica, in cui gli elettrodi sono utilizzati per rilevare i cambiamenti indotti in un elettrolita dalla presenza del gas bersaglio. Tuttavia, le alte temperature e la bassa umidità causano l'essiccazione dell'elettrolita, compromettendo le prestazioni del sensore, che deve essere sostituito regolarmente, con costi, tempi e sforzi elevati.

A rendere il nuovo sensore così avanzato dal suo predecessore è la sua capacità di mantenere i livelli di umidità all'interno del sensore, impedendo l'evaporazione anche in climi ad alta temperatura. Il sensore aggiornato è basato sul gel elettrolitico, adattato per renderlo più igroscopico ed evitare la disidratazione più a lungo.

Inoltre, il poro nell'alloggiamento del sensore è stato ridotto, limitando la fuoriuscita di umidità. Questo grafico indica la perdita di peso che è indicativa della perdita di umidità. Se conservato a 55°C o 65°C per un anno, si perde solo il 3% del peso. Un altro sensore tipico perderebbe il 50% del suo peso in 100 giorni nelle stesse condizioni.

Per un rilevamento ottimale delle perdite, il nostro nuovo straordinario sensore dispone anche di un alloggiamento opzionale per il sensore remoto, mentre lo schermo del trasmettitore e i comandi a pulsante sono posizionati per un accesso sicuro e facile per gli operatori fino a 15 metri di distanza.

 

I risultati del nostro nuovo sensore HTH2Sper XgardIQ parlano da soli, con un ambiente operativo fino a 70°C a 0-95%rh, oltre a un tempo di risposta di 0-200ppm e T90 inferiore a 30 secondi. A differenza di altri sensori per il rilevamento diH2S, offre un'aspettativa di vita di oltre 24 mesi, anche in climi difficili come quello del Medio Oriente.

La risposta alle sfide di rilevamento del gas in Medio Oriente è nelle mani del nostro nuovo sensore, che fornisce ai suoi utenti prestazioni economiche e affidabili.

Cliccare qui per ulteriori informazioni sul Crowcon HT H2S sensoppure.

Ancora una volta, Gas-Pro è il "rivelatore scelto" per la spedizione ambientale sui vulcani

Abbiamo tutti familiarità con il termine riscaldamento globale e spesso vediamo statistiche sui potenziali effetti che questo potrebbe avere sul nostro pianeta. Una di queste previsioni è che entro la fine di questo secolo il globo aumenterà la temperatura tra 0,8 e 4 gradi.

Quello che molti di noi non sanno è che i vulcani, che sono un fenomeno completamente naturale, contribuiscono con una quantità significativa di gas nella nostra atmosfera. E questi gas non sono attualmente considerati nei modelli climatici mondiali, il che significa che c'è potenzialmente un ampio margine di errore.

Tuttavia, questo potrebbe essere in procinto di cambiare perché Yves Moussallam, un vulcanologo francese ispiratore, che con il sostegno di Rolex e dei Rolex Awards for Enterprise 2019, ha fatto la sua missione per capire i vulcani e il loro impatto sul nostro pianeta. Si avventura in questi ambienti drammatici e pericolosi per effettuare misurazioni che vengono utilizzate da scienziati e climatologi per migliorare i loro modelli di previsione.

Osservando i vulcani e raccogliendo questi dati di vitale importanza, sta aiutando il mondo a capire l'impatto che i vulcani hanno sul cambiamento climatico.

Yves non è estraneo alle spedizioni vulcaniche. Nel 2015, ha guidato una piccola squadra nella zona di subduzione di Nazca in Sud America. La loro missione era quella di fornire la prima stima accurata e su larga scala del flusso di diverse specie di gas volatili.

Per garantire la sicurezza del team, Yves ha scelto l'apparecchiatura di rilevamento Crowcon ed è rimasto entusiasta della funzionalità leggera, pulita e sicura di Gas man e Gas-Pro.

Ora Yves è tornato con una nuova spedizione e si è rivolto ancora una volta a Crowcon. Questa volta, Yves si sta dirigendo verso la regione della Melanesia in Italia. I satelliti, che sono utilizzati per seguire il comportamento dei vulcani, hanno dimostrato che questa regione è responsabile di circa un terzo delle emissioni globali di gas vulcanici.

La sua spedizione scalerà questi vulcani e prenderà misure direttamente nel pennacchio vulcanico.

Ci sono due metodi principali per misurare i gas nei vulcani. Il primo è via satellite che prende immagini dallo spazio. Il secondo è quello di andare direttamente sul campo e misurare il gas rilasciato alla sua fonte.

Gli esperti ritengono che il metodo di lavorare direttamente sul campo sia il più accurato in quanto è posizionato molto più vicino alla fonte e quindi c'è un rischio ridotto di errore.

Per effettuare queste misurazioni sono necessarie apparecchiature collaudate e affidabili e, grazie alla comprovata esperienza di Crowcon, Yves si è rivolto nuovamente a Gas-Pro.

Il sistema Crowcon Gas-Pro include una funzione di registrazione dei dati a bordo che fornisce una linea di dati aggiuntiva e un'idea dell'esposizione media, importante per le spedizioni di lunga durata. È anche leggero, il che è estremamente vantaggioso quando si trasportano attrezzature ingombranti.

Tutti a Crowcon augurano a Yves una spedizione sicura e di successo e speriamo che i dati che raccoglie ci aiutino a capire l'impatto che i vulcani hanno sul nostro mondo.

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Aiutarvi a stare al sicuro durante la stagione del barbecue

Chi non ama un barbecue estivo? Con la pioggia o con il sole, accendiamo i nostri barbecue e di solito le uniche preoccupazioni sono se pioverà o se le salsicce saranno completamente cotte.

Mentre questi sono importanti, (specialmente assicurarsi che le salsicce siano cotte!) molti di noi sono completamente inconsapevoli dei potenziali rischi.

Il monossido di carbonio è un gas che ha ricevuto la sua giusta quota di pubblicità con molti di noi che installano rilevatori nelle nostre case e nelle aziende, ma completamente ignari che il monossido di carbonio è associato ai nostri barbecue.

Se il tempo è brutto, possiamo decidere di fare il barbecue nella porta del garage o sotto una tenda o una tettoia. Alcuni di noi possono anche portare il barbecue nella tenda dopo l'uso. Tutto ciò può essere potenzialmente fatale perché il monossido di carbonio si raccoglie in queste aree ristrette.

Allo stesso modo, con una bombola di gas propano o butano, la conserviamo nei nostri garage, capannoni e persino nelle nostre case senza sapere che c'è il rischio di una combinazione potenzialmente mortale di uno spazio chiuso, una perdita di gas e una scintilla da un dispositivo elettrico. Tutte cose che potrebbero causare un'esplosione.

Detto questo, i barbecue sono qui per rimanere e se li usiamo in modo sicuro, sono un ottimo modo per trascorrere un pomeriggio estivo. Quindi, ecco una selezione di fatti e consigli dal nostro team di sicurezza di Crowcon che speriamo vi aiutino a godervi un'estate sicura e deliziosa!

 

Fatti e consigli rapidi sui carboncini per il barbecue:

  • Il monossido di carbonio è un gas incolore e inodore, quindi solo perché non possiamo sentirlo o vederlo, non significa che non ci sia.
  • Il monossido di carbonio è un sottoprodotto della combustione di combustibili fossili, che includono carbone e gas per barbecue
  • Usa sempre il tuo barbecue in un'area aperta e ben ventilata, perché può accumularsi a livelli tossici in spazi chiusi
  • Non portare mai una carbonella in una tenda, anche se sembra fredda. Ricordate che un barbecue fumante emette ancora monossido di carbonio
  • Siate consapevoli e agite rapidamente se qualcuno sperimenta i sintomi di avvelenamento da monossido di carbonio che includono mal di testa, vertigini, dispnea, nausea, confusione, collasso e incoscienza. Questi sintomi possono essere potenzialmente fatali

 

Fatti e consigli rapidi sulle bombole di gas:

  • I barbecue a gas tendono a usare propano, butano o GPL (che è una miscela dei due)
  • I barbecue a gas hanno dei fori sul fondo per evitare un accumulo di gas. Questo perché il gas è più pesante dell'aria e quindi si accumula nelle zone basse o riempie uno spazio dal basso verso l'alto.
  • Per evitare l'accumulo di gas, le bombole devono essere sempre conservate all'esterno, in posizione verticale, in una zona ben ventilata, lontano da fonti di calore e da spazi bassi chiusi.
  • Se conservate il vostro barbecue in garage, assicuratevi di scollegare la bombola del gas e di tenerla fuori
  • Quando usi il tuo barbecue, tieni il contenitore su un lato in modo che non sia sotto e vicino alla fonte di calore e posiziona il barbecue in uno spazio aperto
  • Tenere sempre la bombola lontana da fonti di accensione quando si cambiano le bombole
  • Assicuratevi sempre di spegnere il gas sul barbecue e sul regolatore della bombola, dopo l'uso.