Che cos'è la tecnologia IR? 

Gli emettitori di infrarossi all'interno del sensore generano ciascuno un fascio di luce IR. Ogni fascio viene misurato da un fotoricevitore. Il fascio "di misurazione", con una frequenza di circa 3,3μm, viene assorbito dalle molecole di gas idrocarburi, quindi l'intensità del fascio si riduce se è presente una concentrazione adeguata di un gas con legami C-H. Il fascio "di riferimento" (circa 3,0μm) non viene assorbito dal gas, quindi arriva al ricevitore con la massima intensità. La %LEL di gas presente è determinata dal rapporto dei fasci misurati dal fotoricevitore.

Vantaggi della tecnologia IR

I sensori IR sono affidabili in alcuni ambienti che possono causare un funzionamento errato o, in alcuni casi, un guasto dei sensori basati su pellistor. In alcuni ambienti industriali, i pellistor rischiano di essere avvelenati o inibiti. In questo modo, un lavoratore non sarebbe protetto durante il suo turno di lavoro. I sensori a infrarossi non sono sensibili ai veleni dei catalizzatori e quindi aumentano notevolmente la sicurezza in queste condizioni.

La tecnologia a pellistor Il costo della tecnologia a pellistor è notevolmente inferiore a quello della tecnologia IR, il che riflette la semplicità comparativa della tecnologia di rilevamento. Tuttavia, l'IR presenta diversi vantaggi rispetto ai pellistor. Tra questi, la tecnologia IR consente di eseguire test a prova di guasto. La modalità di funzionamento significa che se il raggio infrarosso si guasta, questo viene registrato come un guasto. Nel normale funzionamento dei pellistori, invece, la mancanza di uscita è normalmente un'indicazione dell'assenza di gas infiammabile, ma potrebbe anche essere il risultato di un guasto. I pellistor sono suscettibili di avvelenamento o inibizione; un problema particolare in ambienti in cui sono presenti composti contenenti silicio, piombo, zolfo e fosfati, anche a bassi livelli. Gli strumenti IR non interagiscono con il gas. Solo il fascio IR interagisce con le molecole del gas, pertanto la tecnologia IR è immune da avvelenamento o inibizione da parte di tossine chimiche. In presenza di alte concentrazioni di gas infiammabili, i sensori a pellistor possono bruciarsi. Come nel caso dell'avvelenamento o dell'inibizione, questo potrebbe essere rilevato solo attraverso dei test. Anche in questo caso, i sensori a infrarossi non sono interessati da queste condizioni. Bassi livelli di ossigeno significano che i sensori a pellistor non funzionano. Questo può accadere nei serbatoi spurgati di recente, ma anche negli spazi confinati in generale, dove i pellistor possono essere inefficaci. La tecnologia IR è efficace nelle aree in cui l'ossigeno può essere ridotto o assente.

Fattori che influenzano la tecnologia IR

L'esposizione a livelli elevati di gas infiammabili può causare la "fuliggine" dei pellistori, riducendone la sensibilità e portandoli potenzialmente al fallimento. I pellistori necessitano di ossigeno per funzionare, tuttavia i sensori IR possono essere utilizzati in applicazioni come i serbatoi di stoccaggio del carburante in cui l'ossigeno è scarso o assente, a causa del lavaggio con gas inerte prima della manutenzione, o che contengono ancora alti livelli di vapori di carburante. La natura fail-safe dei sensori IR, che avvisano automaticamente in caso di guasto, fornisce un ulteriore livello di sicurezza. Gas-Pro IR misura in %LEL ed è stato certificato per l'uso in aree pericolose come definito da ATEX/IECEx e UL.

Sapere quando la tecnologia è fallita

I sensori IR sono affidabili in ambienti che possono causare il malfunzionamento o, in alcuni casi, il guasto dei sensori basati su pellistor. In alcuni ambienti industriali, i pellistor rischiano di essere avvelenati o inibiti. In questo modo, i lavoratori non sono protetti durante i loro turni. I sensori a infrarossi non sono suscettibili di queste condizioni e quindi aumentano notevolmente la sicurezza.

Problemi con i sensori IR

I sensori IR non misurano l'idrogeno e di solito non misurano nemmeno l'acetilene, l'ammoniaca e alcuni solventi complessi, ad eccezione di alcuni tipi di sensori specializzati.

Se non si interviene, l'umidità può accumularsi all'interno dei sensori IR sulle ottiche, disperdendo la luce IR e causando un guasto.

La natura fail-safe dei sensori IR, che avvisano automaticamente in caso di guasto, fornisce un ulteriore livello di sicurezza, che si traduce in un guasto se non c'è abbastanza luce che attraversa il sistema, ad esempio se la luce viene dispersa dal fascio.

I sensori IR hanno una resistenza molto elevata all'interferenza o all'inibizione da parte di altri gas e sono adatti sia per alte concentrazioni di gas sia per l'uso in ambienti inerti (privi di ossigeno), dove i sensori a pellistor catalitici non avrebbero un buon rendimento.

Prodotti

I nostri prodotti portatili come Il nostro Gas-Pro IR e Triple Plus+ aiutano i clienti a rilevare gas potenzialmente esplosivi laddove i tradizionali sensori catalitici a "pellistor" hanno difficoltà, soprattutto in ambienti a basso contenuto di ossigeno o "avvelenati". E consentono di misurare misurare gli idrocarburi sia in % LEL che in % Volume, rendendo questo strumento ideale per le applicazioni di spurgo di serbatoi e linee.

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