Panoramica del settore: Alimentazione a batteria

Le batterie sono efficaci per ridurre le interruzioni di corrente, poiché possono anche immagazzinare l'energia in eccesso della rete tradizionale. L'energia immagazzinata nelle batterie può essere rilasciata ogni volta che è necessario un grande volume di energia, ad esempio durante un'interruzione di corrente in un centro dati per evitare la perdita di dati, o come alimentazione di riserva in un ospedale o in un'applicazione militare per garantire la continuità dei servizi vitali. Le batterie di grandi dimensioni possono essere utilizzate anche per colmare le lacune a breve termine nella domanda della rete. Queste composizioni di batterie possono essere utilizzate anche in dimensioni più piccole per alimentare le auto elettriche e possono essere ulteriormente ridimensionate per alimentare prodotti commerciali, come telefoni, tablet, computer portatili, altoparlanti e, naturalmente, rilevatori di gas personali.

Le applicazioni comprendono l'accumulo di batterie, il trasporto e la saldatura e possono essere suddivise in quattro categorie principali: Chimica - ad esempio, ammoniaca, idrogeno, metanolo e carburante sintetico, elettrochimica - acido di piombo, ioni di litio, Na-Cd, ioni di Na, elettrica - supercondensatori, accumulo magnetico superconduttivo e meccanica - aria compressa, idrogeno pompato, gravità.

Pericoli del gas

Incendi di batterie Li-ion

Un problema importante si presenta quando l'elettricità statica o un caricabatterie difettoso danneggiano il circuito di protezione della batteria. Questo danno può portare alla fusione degli interruttori a stato solido in posizione ON, senza che l'utente se ne accorga. Una batteria con un circuito di protezione difettoso può funzionare normalmente, ma non garantire la protezione dal cortocircuito. Un sistema di rilevamento del gas può stabilire se c'è un guasto e può essere utilizzato in un ciclo di feedback per interrompere l'alimentazione, sigillare lo spazio e rilasciare un gas inerte (come l'azoto) nell'area per prevenire incendi o esplosioni.

Perdita di gas tossici prima della fuga termica

La fuga termica delle celle al litio-metallo e agli ioni di litio ha provocato diversi incendi. Le ricerche hanno dimostrato che gli incendi sono alimentati da gas infiammabili che fuoriescono dalle batterie durante il thermal runaway. L'elettrolita di una batteria agli ioni di litio è infiammabile e generalmente contiene esafluorofosfato di litio (LiPF6) o altri sali di litio contenenti fluoro. In caso di surriscaldamento, l'elettrolito evapora e alla fine viene espulso dalle celle della batteria. I ricercatori hanno scoperto che le batterie agli ioni di litio commerciali possono emettere quantità considerevoli di fluoruro di idrogeno (HF) durante un incendio e che i tassi di emissione variano a seconda dei tipi di batteria e dei livelli di carica (SOC). L'idrogeno fluoruro può penetrare nella pelle e colpire i tessuti cutanei profondi e persino le ossa e il sangue. Anche in caso di esposizione minima, il dolore e i sintomi possono non manifestarsi per diverse ore, quando il danno è ormai estremo.

Idrogeno e rischio di esplosione

Con la crescente popolarità delle celle a combustibile a idrogeno come alternativa ai combustibili fossili, è importante conoscere i pericoli dell'idrogeno. Come tutti i combustibili, l'idrogeno è altamente infiammabile e in caso di perdite c'è un rischio reale di incendio. Le batterie tradizionali al piombo acido producono idrogeno durante la carica. Queste batterie vengono normalmente caricate insieme, a volte nella stessa stanza o area, il che può generare un rischio di esplosione, soprattutto se la stanza non è adeguatamente ventilata. La maggior parte delle applicazioni a idrogeno non può utilizzare odoranti per sicurezza, poiché l'idrogeno si disperde più rapidamente degli odoranti. Esistono standard di sicurezza applicabili alle stazioni di rifornimento di idrogeno, che richiedono a tutti i lavoratori un'adeguata attrezzatura di protezione. Ciò include rilevatori personali, in grado di rilevare il livello di idrogeno in ppm e il livello %LEL. I livelli di allarme predefiniti sono impostati al 20% e al 40% di LEL, pari al 4% del volume, ma alcune applicazioni possono richiedere un intervallo di PPM e livelli di allarme personalizzati per rilevare rapidamente gli accumuli di idrogeno.

Per saperne di più sui pericoli legati ai gas nell'alimentazione a batteria, visitate la nostrapagina del settoreper ulteriori informazioni.

Formazione e sensibilizzazione sugli spazi confinati

Cos'è lo spazio confinato ed è classificato?

Lo spazio confinato è una preoccupazione globale. In questo blog facciamo riferimento alla documentazione dedicata dell'Health and Safety Executive del Regno Unito, così come a quella dell'OSHA degli Stati Uniti, poiché queste sono ampiamente familiari alle procedure di salute e sicurezza di altri paesi.

Uno spazio confinato è un luogo che è sostanzialmente chiuso, anche se non sempre interamente, e dove possono verificarsi gravi lesioni a causa di sostanze pericolose o condizioni all'interno dello spazio o nelle vicinanze, come la mancanza di ossigeno. Poiché sono così pericolosi, è deve essere notato che ogni entry negli spazi confinati deve essere l'unica e ultima opzione per svolgere il lavoro. Confined Spaces Regulations 1997. Codice di pratica approvato, regolamenti e guida è per i dipendenti che lavorano in Spazi confinaticoloro che impiegano o formano tali persone e coloro che li rappresentano.

I rischi e i pericoli: i VOC

Uno spazio confinato che contiene determinate condizioni pericolose può essere considerato uno spazio confinato soggetto ad autorizzazione ai sensi della norma. Gli spazi confinati soggetti a permesso possono essere immediatamente pericolosi per la vita degli operatori se non vengono identificati, valutati, testati e controllati correttamente. Uno spazio confinato soggetto ad autorizzazione può essere definito come uno spazio confinato in cui esiste il rischio di una (o più) delle seguenti condizioni:

  • Lesioni gravi dovute a incendio o esplosione
  • Perdita di coscienza dovuta all'aumento della temperatura corporea
  • Perdita di coscienza o asfissia causata da gas, fumi, vapori o mancanza di ossigeno
  • Annegamento per un aumento del livello di un liquido
  • Asfissia derivante da un solido che scorre liberamente o dall'impossibilità di raggiungere un ambiente respirabile a causa di essere intrappolati da tale solido che scorre liberamente

Questi derivano dai seguenti pericoli:

  • Sostanze infiammabili e arricchimento di ossigeno(leggi tutto)
  • Calore eccessivo
  • Gas, fumi o vapori tossici
  • Carenza di ossigeno
  • Ingresso o pressione di liquidi
  • Materiali solidi a flusso libero
  • Altri pericoli (come l'esposizione all'elettricità, il rumore forte o la perdita di integrità strutturale dello spazio) vocs

Identificazione dello spazio confinato

L'HSE classifica gli Spazi Confinati come qualsiasi luogo, compresa qualsiasi camera, serbatoio, tino, silo, fossa, trincea, tubo, fogna, canna fumaria, pozzo o altro spazio simile in cui, in virtù della sua natura chiusa, si verifica un rischio specifico ragionevolmente prevedibile, come indicato sopra.

La maggior parte degli spazi confinati sono facili da identificare, anche se a volte l'identificazione è necessaria perché uno spazio confinato non è necessariamente chiuso su tutti i lati - alcuni, come i tini, i silos e le stive delle navi, possono avere la parte superiore o i lati aperti. Né sono esclusivi di uno spazio piccolo e/o difficile da lavorare - alcuni, come i silos di grano e le stive delle navi, possono essere molto grandi. Possono non essere così difficili da entrare o uscire - alcuni hanno diverse entrate/uscite, altri hanno aperture abbastanza grandi o sono apparentemente facili da fuggire. O un luogo dove le persone non lavorano regolarmente - alcuni Spazi Confinati (come quelli usati per la verniciatura a spruzzo nei centri di riparazione auto) sono usati regolarmente dalle persone nel corso del loro lavoro

Ci possono essere casi in cui uno spazio in sé può non essere definito come uno Spazio Confinato, tuttavia, mentre il lavoro è in corso, e fino a quando il livello di ossigeno non viene recuperato (o i contaminanti si sono dispersi ventilando l'area), è classificato come uno Spazio Confinato. Esempi di scenari sono: la saldatura che consumerebbe parte dell'ossigeno respirabile disponibile, una cabina di verniciatura durante la spruzzatura di vernice; l'uso di prodotti chimici per la pulizia che possono aggiungere composti organici volatili (VOC) o gas acidi, o un'area soggetta a ruggine significativa che ha ridotto l'ossigeno disponibile a livelli pericolosi.

Quali sono le regole e i regolamenti per i datori di lavoro?

L'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) ha rilasciato un foglio informativo che evidenzia tutte le regole e i regolamenti dei lavoratori residenziali in spazi confinati.

Secondo i nuovi standard, l'obbligo del datore di lavoro dipenderà dal tipo di datore di lavoro che è. L'appaltatore di controllo è il principale punto di contatto per qualsiasi informazione sul PRCS in loco.

Il datore di lavoro ospitante: Il datore di lavoro che possiede o gestisce la proprietà dove si svolgono i lavori di costruzione.

Il datore di lavoro non può fare affidamento solo sui servizi di emergenza per il salvataggio. Un servizio dedicato deve essere pronto ad agire in caso di emergenza. Le disposizioni per il salvataggio di emergenza, richieste ai sensi del regolamento 5 delle norme sugli spazi confinati, devono essere adeguate e sufficienti. Se necessario, devono essere fornite attrezzature per consentire l'esecuzione di procedure di rianimazione. Le disposizioni devono essere in atto prima che qualsiasi persona entri o lavori in uno spazio confinato.

L'appaltatore di controllo: Il datore di lavoro che ha la responsabilità generale della costruzione nel cantiere.

Il datore di lavoro che entra o il subappaltatore: Qualsiasi datore di lavoro che decide che un dipendente da lui diretto entrerà in uno spazio confinato soggetto a permesso.

I dipendenti hanno la responsabilità di sollevare preoccupazioni come aiutare a evidenziare qualsiasi rischio potenziale sul posto di lavoro, assicurare che i controlli di salute e sicurezza siano pratici e aumentare il livello di impegno a lavorare in modo sicuro e sano.

Test/monitoraggio dell'atmosfera:

Prima di entrare, l'atmosfera all'interno di uno spazio confinato deve essere testata per controllare la concentrazione di ossigeno e la presenza di gas, fumi o vapori pericolosi. I test devono essere eseguiti quando la conoscenza dello spazio confinato (ad esempio da informazioni sul suo precedente contenuto o sulle sostanze chimiche utilizzate in una precedente attività nello spazio) indica che l'atmosfera potrebbe essere contaminata o in qualche misura non sicura da respirare, o quando esiste qualche dubbio sulle condizioni dell'atmosfera. I test devono essere eseguiti anche se l'atmosfera è stata precedentemente contaminata e di conseguenza è stata ventilata (HSE Safe Work in Confined Spaces: Confined Spaces Regulations 1997 e Approved Codes of Practice).

La scelta dell'attrezzatura di monitoraggio e rilevamento dipenderà dalle circostanze e dalla conoscenza dei possibili contaminanti e potrebbe essere necessario chiedere consiglio a una persona competente quando si decide il tipo che meglio si adatta alla situazione - Crowcon può aiutare in questo.

L'attrezzatura di monitoraggio dovrebbe essere in buone condizioni di funzionamento. Il test e la calibrazione possono essere inclusi nei controlli quotidiani dell'operatore (un controllo di risposta) se identificati come necessari in conformità con la nostra specifica.

Dove c'è un rischio potenziale di atmosfere infiammabili o esplosive, sarà richiesta e certificata un'attrezzatura specificamente progettata per misurarle Intrinsecamente sicuro. Tutte queste apparecchiature di monitoraggio dovrebbero essere specificamente adatte all'uso in atmosfere potenzialmente infiammabili o esplosive. I monitor di gas infiammabili devono essere calibrati per i diversi gas o vapori che la valutazione del rischio ha identificato potrebbero essere presenti e questi possono richiedere calibrazioni alternative per diversi spazi confinati. Contattateci se avete bisogno di aiuto

I test dovrebbero essere eseguiti da persone competenti nella pratica e consapevoli degli standard esistenti per i relativi contaminanti trasportati dall'aria che vengono misurati e sono anche istruiti e formati sui rischi connessi all'esecuzione di tali test in uno spazio confinato. Coloro che eseguono i test dovrebbero anche essere in grado di interpretare i risultati e di intraprendere qualsiasi azione necessaria. I risultati e le scoperte devono essere registrati assicurando che le letture siano effettuate nel seguente ordine: ossigeno, infiammabili e poi tossici.

L'atmosfera in uno spazio confinato può spesso essere testata dall'esterno, senza la necessità di entrare, prelevando campioni attraverso una lunga sonda. Se si utilizzano tubi di campionamento flessibili, assicurarsi che non aspirino acqua o che non siano ostacolati da piegature, blocchi o ugelli bloccati o limitati, i filtri in linea possono aiutare in questo senso.

Quali prodotti sono a sicurezza intrinseca e sono adatti alla sicurezza degli spazi confinati?

Questi prodotti sono certificati per soddisfare gli standard locali di sicurezza intrinseca.

Il Gas-Pro Il rilevatore multigas portatile offre la rilevazione di fino a 5 gas in una soluzione compatta e robusta. È dotato di un display a montaggio superiore di facile lettura che lo rende semplice da usare e ottimale per la rilevazione di gas in spazi confinati. Una pompa interna opzionale, attivata con la piastra di flusso, elimina la fatica del test pre-ingresso e consente di indossare Gas-Pro sia in modalità di pompaggio che di diffusione.

Gas-Pro IlTK offre gli stessi vantaggi in termini di sicurezza del gas del normale Gas-Pro, ma offre anche la modalità Tank Check che può variare automaticamente tra %LEL e %Volume per le applicazioni di inertizzazione.

T4 Il rilevatore di gas portatile 4 in 1 offre una protezione efficace contro i 4 rischi più comuni: monossido di carbonio, idrogeno solforato, gas infiammabili e esaurimento dell'ossigeno. Il rilevatore multigas T4 è ora dotato di un rilevamento migliorato di pentano, esano e altri idrocarburi a catena lunga.

Tetra 3 Il monitor multigas portatile è in grado di rilevare e monitorare i quattro gas più comuni (monossido di carbonio, metano, ossigeno e idrogeno solforato), ma anche una gamma più ampia: ammoniaca, ozono, anidride solforosa, CO filtrato H2 (per le acciaierie).

Cosa c'è di così importante nel campo di misura dei miei monitor?

Cos'è un campo di misura del monitor?

Il monitoraggio dei gas viene solitamente misurato in PPM (parti per milione), percentuale di volume o percentuale di LEL (limite inferiore di esplosività), il che consente ai responsabili della sicurezza di garantire che i loro operatori non siano esposti a livelli potenzialmente dannosi di gas o sostanze chimiche. Il monitoraggio del gas può essere fatto a distanza per garantire che l'area sia pulita prima che un lavoratore entri nell'area, così come il monitoraggio del gas attraverso un dispositivo fisso o un dispositivo portatile indossato dal corpo per rilevare eventuali perdite o aree pericolose durante il corso del turno di lavoro.

Perché i monitor di gas sono essenziali e quali sono le gamme di carenze o arricchimenti?

Ci sono tre ragioni principali per cui i monitor sono necessari: è essenziale rilevare le carenze o l'arricchimento di ossigeno, poiché troppo poco ossigeno può impedire al corpo umano di funzionare, portando il lavoratore a perdere conoscenza. Se il livello di ossigeno non può essere ripristinato a un livello normale, il lavoratore è a rischio di morte potenziale. Un'atmosfera è considerata carente quando la concentrazione di O2 è inferiore al 19,5%. Di conseguenza, un ambiente che ha troppo ossigeno al suo interno è ugualmente pericoloso in quanto costituisce un rischio molto maggiore di incendio ed esplosione, questo è considerato quando il livello di concentrazione di O2 è superiore al 23,5%.

I monitor sono necessari quando sono presenti gas tossici che possono causare danni considerevoli al corpo umano. Il solfuro di idrogeno (H2S) è un classico esempio di questo. L'H2S è emesso dai batteri quando scompongono la materia organica, Poiché questo gas è più pesante dell'aria, può spostare l'aria causando potenziali danni alle persone presenti ed è anche un veleno tossico ad ampio spettro.

Inoltre, i monitor di gas hanno la capacità di rilevare i gas infiammabili. I pericoli che possono essere evitati attraverso l'uso di un monitor di gas non sono solo l'inalazione, ma sono un potenziale pericolo a causa della combustione. i monitor di gas con un sensore di gamma LEL rilevanos e allertano contro i gas infiammabili.

Perché sono importanti e come funzionano?

La misura o campo di misura è il campo totale che il dispositivo può misurare in condizioni normali. Il termine normale significa nessun limite di sovrapressione (OPL) ed entro la pressione massima di lavoro (MWP). Questi valori si trovano di solito sul sito web del prodotto o sul datasheet delle specifiche. Il campo di misura può anche essere calcolato identificando la differenza tra l'Upper Range Limit (URL) e il Lower Range Limit (LRL) del dispositivo. Quando si cerca di determinare la portata del rilevatore non si sta identificando l'area di metratura o all'interno di un raggio fisso del rilevatore, ma si sta invece identificando la resa o la diffusione dell'area monitorata. Il processo avviene quando i sensori rispondono ai gas che penetrano attraverso le membrane del monitor. Pertanto, i dispositivi hanno la capacità di rilevare il gas che è in contatto immediato con il monitor. Questo evidenzia l'importanza di comprendere il campo di misura dei rilevatori di gas e di evidenziare la loro importanza per la sicurezza dei lavoratori presenti in questi ambienti.

Ci sono prodotti disponibili?

Crowcon offre una gamma di rilevatori portatili; il Gas-Pro Il rilevatore multigas portatile offre la rilevazione di fino a 5 gas in una soluzione compatta e robusta. È dotato di un display a montaggio superiore di facile lettura che lo rende semplice da usare e ottimale per la rilevazione di gas in spazi confinati. Una pompa interna opzionale, attivata con la piastra di flusso, elimina la fatica del test pre-ingresso e consente di indossare Gas-Pro sia in modalità di pompaggio che di diffusione.

Il T4 Il rilevatore di gas portatile 4-in-1 offre una protezione efficace contro i 4 rischi più comuni: monossido di carbonio, idrogeno solforato, gas infiammabili e esaurimento dell'ossigeno. Il rilevatore multigas T4 è ora dotato di un rilevamento migliorato di pentano, esano e altri idrocarburi a catena lunga. T4 offre conformità, robustezza e bassi costi di gestione in una soluzione semplice da usare. contiene un'ampia gamma di potenti funzioni per rendere l'uso quotidiano più facile e sicuro.

Il rilevatore Gasman è un rilevatore portatile di gas singolo, compatto e leggero, ma completamente robusto per gli ambienti industriali più difficili. Dotato di un semplice pulsante, dispone di un ampio display di facile lettura della concentrazione di gas e di allarmi acustici, visivi e a vibrazione.

Crowcon offre anche una gamma flessibile di prodotti fissi per il rilevamento di gas che possono rilevare gas infiammabili, tossici e ossigeno, segnalarne la presenza e attivare allarmi o apparecchiature associate. Utilizziamo una varietà di tecnologie di misurazione, protezione e comunicazione e i nostri rilevatori fissi sono stati provati in molti ambienti difficili, tra cui l'esplorazione di petrolio e gas, il trattamento delle acque, gli impianti chimici e le acciaierie. Questi rilevatori di gas fissi sono utilizzati in molte applicazioni in cui l'affidabilità, la sicurezza e la mancanza di falsi allarmi sono fondamentali per un rilevamento efficiente ed efficace dei gas. Questi includono i settori della produzione automobilistica e aerospaziale, nelle strutture scientifiche e di ricerca e negli impianti medici, civili o commerciali ad alta utilizzazione.

Pericoli di esplosione in serbatoi inerti e come evitarli

Il solfuro di idrogeno (H2S) è noto per essere estremamente tossico, oltre che altamente corrosivo. In un ambiente di serbatoi inerti, pone un ulteriore e grave pericolo di combustione che, si sospetta, è stato la causa di gravi esplosioni in passato.

Il solfuro di idrogeno può essere presente a livelli %vol in petrolio o gas "acidi". Il carburante può anche essere reso "acido" dall'azione dei batteri che riducono il solfato presenti nell'acqua di mare, spesso presenti nelle stive delle petroliere. È quindi importante continuare a monitorare il livello diH2S, poiché può cambiare, soprattutto in mare. QuestoH2Spuò aumentare la probabilità di un incendio se la situazione non è gestita correttamente.

I serbatoi sono generalmente rivestiti di ferro (a volte rivestito di zinco). Il ferro arrugginisce, creando ossido di ferro (FeO). In uno spazio di testa inerte di un serbatoio, l'ossido di ferro può reagire conH2Sper formare solfuro di ferro (FeS). Il solfuro di ferro è un pirofilo, il che significa che può infiammarsi spontaneamente in presenza di ossigeno

Escludendo gli elementi del fuoco

Un serbatoio pieno di olio o gas è un ovvio pericolo di incendio nelle giuste circostanze. I tre elementi del fuoco sono il combustibile, l'ossigeno e una fonte di accensione. Senza queste tre cose, un incendio non può iniziare. L'aria è circa il 21% di ossigeno. Pertanto, un mezzo comune per controllare il rischio di un incendio in un serbatoio è quello di rimuovere quanta più aria possibile facendo uscire l'aria dal serbatoio con un gas inerte, come azoto o anidride carbonica. Durante lo scarico della cisterna, si fa attenzione a sostituire il carburante con gas inerte piuttosto che con aria. Questo rimuove l'ossigeno e previene l'inizio di un incendio.

Per definizione, non c'è abbastanza ossigeno in un ambiente inerte perché possa scoppiare un incendio. Ma ad un certo punto, l'aria dovrà essere lasciata entrare nel serbatoio - per il personale di manutenzione, per esempio. Ora c'è la possibilità che i tre elementi del fuoco si uniscano. Come deve essere controllato?

  • L'ossigeno deve poter entrare
  • Ci può essere FeS presente, che l'ossigeno farà scintillare
  • L'elemento che può essere controllato è il carburante.

Se tutto il carburante è stato rimosso e la combinazione di aria e FeS provoca una scintilla, non può fare alcun danno.

Monitoraggio degli elementi

Da quanto detto sopra, è evidente quanto sia importante tenere traccia di tutti gli elementi che potrebbero causare un incendio in questi serbatoi di carburante. L'ossigeno e il carburante possono essere monitorati direttamente con un rilevatore di gas appropriato, come Gas-Pro TK. Progettato per questi ambienti specialistici, Gas-Pro TK è in grado di misurare automaticamente un serbatoio pieno di gas (misurato in %vol) e un serbatoio quasi vuoto di gas (misurato in %LEL). Gas-Pro TK è in grado di indicare quando i livelli di ossigeno sono sufficientemente bassi da rendere sicuro il carico di carburante o sufficientemente alti da permettere al personale di entrare nel serbatoio in tutta sicurezza. Un altro importante utilizzo di Gas-Pro TK è il monitoraggio dell'H2S, che consente di valutare la probabile presenza del pryophore, il solfuro di ferro.

Pericoli dell'ammoniaca - è agghiacciante!

Con la riduzione dell'uso dei gas clorofluorocarburi (CFC) e idroclorofluorocarburi (HCFC) nei sistemi di refrigerazione e condizionamento dell'aria, è aumentato l'uso dell'ammoniaca. L'uso dell'ammoniaca evita il forte effetto serra per il quale l'uso di CFC e HCFC è stato vietato, ma porta problemi propri. Gran parte del cibo che mangiamo ha passato un po' di tempo in magazzini refrigerati con l'ammoniaca. Continua a leggere "Pericoli dell'ammoniaca - è agghiacciante!

Le cose da fare e da non fare per azzerare il tuo rilevatore di CO2

A differenza di altri gas tossici, l'anidride carbonica (CO2) è intorno a noi, anche se a livelli troppo bassi per causare problemi di salute in circostanze normali. Sorge la domanda: come si azzera un rilevatore di gasCO2 in un'atmosfera in cui è presente laCO2?

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Pericoli del solfuro di idrogeno

Il prossimo nella nostra serie di brevi video è il nostro factoid sul rilevamento del solfuro di idrogeno.

Dove si trova l'H2S?

Il solfuro di idrogeno è un pericolo significativo per i lavoratori in molte industrie. È un sottoprodotto dei processi industriali, come la raffinazione del petrolio, le miniere, le cartiere e la fusione del ferro. È anche un prodotto comune della biodegradazione della materia organica; sacche diH2Spossono accumularsi nella vegetazione in decomposizione, o nelle stesse acque di scarico, ed essere rilasciate quando vengono disturbate.

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Anidride carbonica - Amico e nemico?

Il gas anidride carbonica (CO2) è comunemente usato nella produzione di bevande popolari. La perdita alla fabbrica di birra Greene King a Bury St Edmunds (Regno Unito) la scorsa settimana, è un promemoria dell'importanza del rilevamento efficace del gas. Ha comportato il salvataggio di venti lavoratori da parte dei servizi di emergenza e l'evacuazione dei residenti locali. Cos'è dunque l'anidride carbonica, perché è pericolosa e perché dobbiamo monitorarla attentamente?

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Rilevamento dei VOC con PID - come funziona

Avendo recentemente condiviso il nostro video sui pellistori e sul loro funzionamento, abbiamo pensato che avrebbe avuto senso pubblicare anche il nostro video sul PID (rilevamento della foto-ionizzazione). Questa è la tecnologia di scelta per il monitoraggio dell'esposizione ai livelli tossici di un altro gruppo di gas importanti - i composti organici volatili (VOC).

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