Trattamento dell'acqua: La necessità della rilevazione di gas per il rilevamento del cloro

Le aziende di servizi idrici contribuiscono a fornire acqua pulita per uso potabile, balneare, industriale e commerciale. Gli impianti di trattamento delle acque reflue e i sistemi fognari contribuiscono a mantenere i nostri corsi d'acqua puliti e sanitari. In tutto il settore idrico, il rischio di esposizione ai gas e i pericoli ad essi associati sono considerevoli. I gas nocivi possono trovarsi nei serbatoi dell'acqua, nei serbatoi di servizio, nei pozzi di pompaggio, nelle unità di trattamento, nelle aree di stoccaggio e manipolazione dei prodotti chimici, nei pozzetti, nelle fognature, negli sfioratori, nei pozzi e nei pozzetti.

Cos'è il cloro e perché è pericoloso

Il cloro (Cl2) è un gas di colore giallo-verde, utilizzato per sterilizzare l'acqua potabile. Tuttavia, la maggior parte del cloro viene utilizzata nell'industria chimica, con applicazioni tipiche che includono il trattamento delle acque, la plastica e gli agenti di pulizia. Il gas di cloro si riconosce per il suo odore pungente e irritante, simile a quello della candeggina. L'odore forte può essere un avvertimento adeguato per le persone che sono esposte. Il Cl2 di per sé non è infiammabile, ma può reagire in modo esplosivo o formare composti infiammabili con altre sostanze chimiche come la trementina e l'ammoniaca.

Il gas di cloro si riconosce per il suo odore pungente e irritante, simile a quello della candeggina. L'odore forte può essere un avvertimento adeguato per le persone che sono esposte. Il cloro è tossico e se inalato o bevuto in quantità concentrate può risultare fatale. Se il cloro gassoso viene rilasciato nell'aria, le persone possono essere esposte attraverso la pelle, gli occhi o per inalazione. Il cloro non è combustibile, ma può reagire con la maggior parte dei combustibili, con conseguente rischio di incendio ed esplosione. Reagisce inoltre violentemente con composti organici come l'ammoniaca e l'idrogeno, causando potenziali incendi ed esplosioni.

A cosa serve il cloro

La clorazione dell'acqua è iniziata in Svezia nelXVIII secolo con lo scopo di rimuovere gli odori dall'acqua. Questo metodo continuò a essere utilizzato esclusivamente per rimuovere gli odori dall'acqua fino al 1890, quando il cloro fu identificato come una sostanza efficace per la disinfezione. Il cloro è stato utilizzato per la prima volta per la disinfezione in Gran Bretagna all'inizio del 1900 e nel corso del secolo successivo la clorazione è diventata il metodo preferito per il trattamento dell'acqua ed è ora utilizzata per il trattamento dell'acqua nella maggior parte dei paesi del mondo.

La clorazione è un metodo in grado di disinfettare l'acqua con alti livelli di microrganismi, in cui il cloro o le sostanze che lo contengono vengono utilizzate per ossidare e disinfettare l'acqua. Per raggiungere livelli sicuri di cloro nell'acqua potabile e prevenire le malattie trasmesse dall'acqua, si possono utilizzare diversi processi.

Perché è necessario rilevare il cloro

Essendo più denso dell'aria, il cloro tende a disperdersi in zone basse, poco ventilate o stagnanti. Sebbene non sia infiammabile di per sé, il cloro può diventare esplosivo a contatto con sostanze come ammoniaca, idrogeno, gas naturale e trementina.

La reazione del corpo umano al cloro dipende da diversi fattori: la concentrazione di cloro presente nell'aria, la durata e la frequenza dell'esposizione. Gli effetti dipendono anche dallo stato di salute dell'individuo e dalle condizioni ambientali durante l'esposizione. Ad esempio, se si respirano piccole quantità di cloro per brevi periodi di tempo, si possono avere effetti sul sistema respiratorio. Altri effetti variano dalla tosse e dai dolori al petto, all'accumulo di liquidi nei polmoni, alle irritazioni della pelle e degli occhi. Da notare che questi effetti non si verificano in condizioni naturali.

La nostra soluzione

L'uso di un rilevatore di cloro gassoso consente di rilevare e misurare questa sostanza nell'aria per prevenire eventuali incidenti. Dotato di un sensore elettrochimico di cloro, un rilevatore di Cl2 fisso o portatile, a gas singolo o multigas, consente di monitorare la concentrazione di cloro nell'aria ambiente. Disponiamo di un'ampia gamma di prodotti per la rivelazione di gas per aiutarvi a soddisfare le esigenze del settore del trattamento delle acque.

I rilevatori di gas fissi sono ideali per monitorare e avvisare i responsabili e i lavoratori degli impianti di trattamento delle acque della presenza di tutti i principali rischi di gas. I rilevatori di gas fissi possono essere posizionati in modo permanente all'interno di serbatoi d'acqua, sistemi fognari e qualsiasi altra area che presenti un elevato rischio di esposizione ai gas.

I rilevatori di gas portatili sono dispositivi di rilevamento di gas indossabili, leggeri e robusti. I rilevatori di gas portatili suonano e segnalano ai lavoratori quando i livelli di gas raggiungono concentrazioni pericolose, consentendo di intervenire. Il nostro Gasmane Gas-Pro sono dotati di affidabili sensori per il cloro, per il monitoraggio di un singolo gas e per il monitoraggio di più gas.

I pannelli di controllo possono essere utilizzati per coordinare numerosi dispositivi fissi di rilevamento del gas e per attivare i sistemi di allarme.

Per ulteriori informazioni sulla rilevazione di gas nell'ambito dell'acqua e del trattamento delle acque, o per esplorare la gamma di prodotti Crowcon per la rilevazione di gas, contattateci.

Rischi di gas nell'accumulo di energia a batteria

Le batterie sono efficaci per ridurre le interruzioni di corrente, poiché possono anche immagazzinare l'energia in eccesso della rete tradizionale. L'energia immagazzinata nelle batterie può essere rilasciata ogni volta che è necessario un grande volume di energia, ad esempio durante un'interruzione di corrente in un centro dati per evitare la perdita di dati, o come alimentazione di riserva in un ospedale o in un'applicazione militare per garantire la continuità dei servizi vitali. Le batterie di grandi dimensioni possono anche essere utilizzate per colmare le lacune a breve termine nella domanda della rete. Queste composizioni di batterie possono essere utilizzate anche in dimensioni più piccole per alimentare le auto elettriche e possono essere ulteriormente ridimensionate per alimentare prodotti commerciali, come telefoni, tablet, computer portatili, altoparlanti e, naturalmente, rilevatori di gas personali.

Rischi legati al gas

Il principale rischio di gas emesso dalle batterie, in particolare quelle al piombo, è l'idrogeno. È possibile che durante la carica si verifichi un'evoluzione sia dell 'idrogeno che dell'ossigeno, ma è probabile che una batteria al piombo acido abbia al suo interno parti di ricombinazione catalitica, per cui l'ossigeno rappresenta un rischio minore. L'idrogeno è sempre fonte di preoccupazione, in quanto può accumularsi e accumularsi. Una situazione che ovviamente peggiora quando le batterie vengono caricate in uno spazio con un flusso d'aria insufficiente.

Durante la carica, le batterie al piombo-acido sono costituite da piombo e ossido al terminale positivo e da piombo spugnoso all'anodo negativo, utilizzando come elettrolita acido solforico concentrato. La presenza di acido solforico è un altro motivo di preoccupazione se la batteria perde o viene danneggiata, perché gli acidi concentrati danneggiano le persone, i metalli e l'ambiente.

Durante la carica le batterie emettono anche ossigeno e idrogeno a causa del processo di elettrolisi. I livelli di idrogeno prodotti salgono alle stelle quando una cella di una batteria al piombo acido "scoppia" o non è in grado di essere caricata correttamente. La quantità di gas presente è importante perché alti livelli di idrogeno lo rendono altamente esplosivo, anche se non è tossico. L'idrogeno ha un limite inferiore di esplosività del 4,0% in volume, al quale una fonte di accensione causerebbe incendi o, nel caso dell'idrogeno, esplosioni. Incendi ed esplosioni sono un problema non solo per i lavoratori all'interno dello spazio, ma anche per le attrezzature e le infrastrutture circostanti.

Importanza della tecnologia di rilevamento dei gas

Il rilevamento dei gas è una tecnologia di sicurezza preziosa, di cui sono spesso dotate le sale di ricarica delle batterie. Anche la ventilazione è consigliata e, sebbene sia utile, non è a prova di errore, poiché i motori dei ventilatori possono guastarsi e non si dovrebbe fare affidamento su di essi come unica misura di sicurezza per le aree di ricarica delle batterie. I ventilatori mascherano il problema, mentre il rilevamento dei gas segnala al personale di intervenire prima che i problemi si aggravino. I sistemi di rilevamento dei gas sono fondamentali per informare il personale dell'aumento delle perdite di gas prima che diventino pericolose. Le unità di rilevamento dei gas sono conformi alle norme edilizie locali e alla NFPA 111, lo standard della National Fire Protection Association sui sistemi di emergenza e di standby a energia elettrica accumulata. Includono disposizioni relative alla manutenzione, al funzionamento, all'installazione e al collaudo delle prestazioni del sistema. Oltre ai sistemi permanenti di rilevamento dei gas, sono disponibili anche unità portatili. I prodotti di riferimento sono forniti da Crowcon e sono elencati di seguito.

Rilevatori di gas portatili

I rilevatori di gas portatili Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 e T4) proteggono da un'ampia gamma di rischi legati ai gas industriali, con la disponibilità di monitor a singolo gas e multigas. Con un'ampia gamma di dimensioni e complessità, è possibile trovare la soluzione di rilevamento gas portatile più adatta a soddisfare il numero e il tipo di sensori di gas necessari e i requisiti di visualizzazione e certificazione.

Rilevatori di gas fissi

I sistemi fissi di rilevamento gas Crowcon offrono una gamma flessibile di soluzioni in grado di misurare gas infiammabili, tossici e ossigeno, segnalarne la presenza e attivare allarmi o apparecchiature associate. I sistemi fissi di monitoraggio dei gas Crowcon(Xgard, Xgard Bright e XgardIQ) sono progettati per essere interfacciati con punti di chiamata manuali, rilevatori di incendio e gas e sistemi di controllo distribuiti (DCS).

Pannelli di controllo

Le centrali di rilevamento gas Crowcon offrono una gamma flessibile di soluzioni in grado di misurare gas infiammabili, tossici e ossigeno, segnalarne la presenza e attivare allarmi o apparecchiature associate. Crowcon gas fisso (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) sono progettati per essere interfacciati con punti di chiamata manuali, rilevatori di incendio e gas e sistemi di controllo distribuiti (DCS). Inoltre, ogni sistema può essere progettato per gestire annunciatori remoti e pannelli mimici. Crowcon ha un prodotto per il rilevamento di gas adatto alla vostra applicazione, indipendentemente dalla vostra attività.

Misurazione della temperatura

Crowcon ha una vasta esperienza nella misurazione della temperatura. Esistono diversi modelli di misurazione della temperatura, dai termometri tascabili ai kit industriali che vanno da -99,9 a 299,9°C con sonde e morsetti. L'azienda sta potenziando le proprie capacità di rilevamento fisso aggiungendo il rilevamento elettrochimico dell'anidride solforosa ad alta temperatura per la produzione di batterie e le stazioni di ricarica. Si tratta di un aspetto critico durante la prima carica di una batteria, poiché in quel momento è più probabile che si verifichi un guasto. I loro sistemi ad azione rapida rilevano i precursori della fuga termica e interrompono rapidamente l'alimentazione delle batterie per evitare danni.

Per saperne di più sui pericoli del gas nell'alimentazione a batteria, visitate la nostrapagina del settoreper maggiori informazioni.

L'importanza del rilevamento dei gas nell'industria energetica

L'industria energetica è la spina dorsale del nostro mondo industriale e domestico, in quanto fornisce energia essenziale a clienti industriali, manifatturieri, commerciali e residenziali in tutto il mondo. Comprendendo le industrie dei combustibili fossili (petrolio, carbone, GNL), la generazione, la distribuzione e la vendita di energia elettrica, l'energia nucleare e l'energia rinnovabile, il settore della generazione di energia è essenziale per sostenere la crescente domanda di energia da parte dei Paesi emergenti e della popolazione mondiale in aumento.

Pericoli di gas nel settore energetico

I sistemi di rilevamento dei gas sono stati ampiamente installati nell'industria energetica per ridurre al minimo le potenziali conseguenze attraverso il rilevamento dell'esposizione ai gas; chi lavora in questo settore è esposto a una serie di rischi legati ai gas delle centrali elettriche.

Monossido di carbonio

Il trasporto e la polverizzazione del carbone comportano un alto rischio di combustione. La polvere di carbone fine diventa sospesa nell'aria e altamente esplosiva. La più piccola scintilla, per esempio dall'attrezzatura dell'impianto, può accendere la nube di polvere e causare un'esplosione che solleva altra polvere, che esplode a sua volta, e così via in una reazione a catena. Le centrali a carbone ora richiedono la certificazione per le polveri combustibili, oltre a quella per i gas pericolosi.

Le centrali elettriche a carbone generano grandi volumi di monossido di carbonio (CO), altamente tossico e infiammabile, che deve essere accuratamente monitorato. Componente tossico di una combustione incompleta, il CO proviene dalle perdite del rivestimento della caldaia e dal carbone fumante. È fondamentale monitorare il CO nei tunnel del carbone, nei bunker, nelle tramogge e nei locali di ribaltamento, insieme al rilevamento di gas infiammabili a infrarossi per individuare le condizioni di pre-incendio.

Idrogeno

Con la crescente popolarità delle celle a combustibile a idrogeno come alternativa ai combustibili fossili, è importante conoscere i pericoli dell'idrogeno. Come tutti i combustibili, l'idrogeno è altamente infiammabile e in caso di perdite c'è un rischio reale di incendio. L'idrogeno brucia con una fiamma blu pallido, quasi invisibile, che può causare gravi lesioni e seri danni alle apparecchiature. Pertanto, l'idrogeno deve essere monitorato, per evitare incendi del sistema di tenuta-olio, arresti non programmati e per proteggere il personale dalle fiamme.

Inoltre, le centrali elettriche devono disporre di batterie di riserva, per garantire il funzionamento continuo dei sistemi di controllo critici in caso di interruzione dell'alimentazione. I locali delle batterie generano una notevole quantità di idrogeno e il monitoraggio viene spesso effettuato insieme alla ventilazione. Le tradizionali batterie al piombo acido producono idrogeno durante la carica. Queste batterie vengono normalmente caricate insieme, a volte nella stessa stanza o area, il che può generare un rischio di esplosione, soprattutto se la stanza non è adeguatamente ventilata.

Entrata in uno spazio confinato

L'ingresso in spazi confinati (CSE) è spesso considerato un tipo di lavoro pericoloso nella produzione di energia. È quindi importante che l'ingresso sia rigorosamente controllato e che vengano adottate precauzioni dettagliate. La mancanza di ossigeno, i gas tossici e infiammabili sono rischi che possono verificarsi durante il lavoro in spazi confinati, che non dovrebbe mai essere considerato semplice o di routine. Tuttavia, i rischi legati al lavoro in spazi confinati possono essere previsti, monitorati e mitigati attraverso l'uso di dispositivi portatili di rilevamento dei gas. Regolamento sugli spazi confinati del 1997. Il Codice di prassi, i regolamenti e la guida approvati sono destinati ai dipendenti che lavorano negli spazi confinati, a coloro che li impiegano o li formano e a coloro che li rappresentano.

Le nostre soluzioni

L'eliminazione di questi rischi di gas è praticamente impossibile, quindi i lavoratori permanenti e gli appaltatori devono affidarsi a un'apparecchiatura di rilevamento dei gas affidabile per la loro protezione. Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in formafissacheportatile. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cuiT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, eDetective+. I nostri rivelatori di gas fissi sono utilizzati in molte applicazioni in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rivelazione efficiente ed efficace dei gas, tra cuiXgard,Xgard Bright, XgardIQ e IRmax. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni che misurano gas infiammabili, tossici e ossigeno, ne segnalano la presenza e attivano allarmi o apparecchiature associate. Vortex e Gasmonitor.

Per saperne di più sui rischi del gas nell'industria energetica, visitate la nostrapagina dedicata al settoreper maggiori informazioni.

L'importanza del rilevamento dei gas nell'industria petrolchimica

Strettamente legata al petrolio e al gas, l'industria petrolchimica prende le materie prime dalla raffinazione e dalla lavorazione del gas e, attraverso tecnologie di processo chimico, le converte in prodotti di valore. In questo settore, i prodotti chimici organici prodotti nei maggiori volumi sono metanolo, etilene, propilene, butadiene, benzene, toluene e xileni (BTX). Questi prodotti chimici sono gli elementi costitutivi di molti beni di consumo tra cui la plastica, i tessuti per l'abbigliamento, i materiali da costruzione, i detergenti sintetici e i prodotti agrochimici.

Pericoli potenziali

È più probabile che l'esposizione a potenziali sostanze pericolose si verifichi durante i lavori di arresto o di manutenzione, in quanto questi rappresentano una deviazione dalle operazioni di routine della raffineria. Poiché queste deviazioni sono al di fuori della normale routine, occorre prestare attenzione in ogni momento per evitare l'inalazione di vapori di solventi, gas tossici e altri contaminanti respiratori. L'assistenza di un monitoraggio automatizzato costante è utile per determinare la presenza di solventi o gas, consentendo di mitigare i rischi associati. Questo include sistemi di allarme come i rilevatori di gas e fiamme, supportati da procedure di emergenza e sistemi di autorizzazione per qualsiasi tipo di lavoro potenzialmente pericoloso.

L'industria petrolifera si divide in upstream, midstream e downstream, definiti dalla natura del lavoro che si svolge in ciascuna area. Il lavoro a monte è tipicamente noto come settore di esplorazione e produzione (E&P). Il midstream si riferisce al trasporto dei prodotti attraverso oleodotti, navi di transito e petroliere, nonché alla commercializzazione all'ingrosso dei prodotti petroliferi. Il settore downstream si riferisce alla raffinazione del greggio, alla lavorazione del gas naturale grezzo e alla commercializzazione e distribuzione dei prodotti finiti.

A monte

I rilevatori di gas fissi e portatili sono necessari per proteggere gli impianti e il personale dai rischi di rilascio di gas infiammabili (comunemente metano) e da alti livelli diH2S, in particolare dai pozzi acidi. I rilevatori di gas per l'esaurimento dell'O2, l'SO2 e i composti organici volatili (COV) sono elementi obbligatori dei dispositivi di protezione individuale (DPI), solitamente di colore altamente visibile e indossati in prossimità dello spazio di respirazione. Talvolta viene utilizzata una soluzione di HF come agente di pulizia. I requisiti chiave per i rilevatori di gas sono un design robusto e affidabile e una lunga durata della batteria. I modelli con elementi di design che supportano una facile gestione del parco macchine e la conformità sono ovviamente avvantaggiati. Per saperne di più sul rischio VOC e sulla soluzione di Crowcon, consultare il nostro studio di caso.

Midstream

Il monitoraggio fisso dei gas infiammabili in prossimità dei dispositivi di scarico della pressione, delle aree di riempimento e di svuotamento è necessario per segnalare tempestivamente le perdite localizzate. I monitor portatili multigas devono essere utilizzati per mantenere la sicurezza delle persone, in particolare durante il lavoro in spazi confinati e per supportare i test delle aree autorizzate al lavoro a caldo. La tecnologia a infrarossi nel rilevamento di gas infiammabili supporta lo spurgo con la capacità di operare in atmosfere inerti e fornisce un rilevamento affidabile in aree in cui i rilevatori a pellistor fallirebbero, a causa dell'avvelenamento o dell'esposizione a livelli di volume. Per saperne di più sul funzionamento del rilevamento a infrarossi, consultate il nostro blog e leggete il nostro caso di studio sul monitoraggio a infrarossi nelle raffinerie del sud-est asiatico.

Il rilevatore laser portatile di metano (LMm) consente agli utenti di individuare le perdite a distanza e in aree difficili da raggiungere, riducendo la necessità per il personale di entrare in ambienti o situazioni potenzialmente pericolose durante il monitoraggio di routine o investigativo delle perdite. L'utilizzo del sistema LMm è un modo rapido ed efficace per verificare la presenza di metano in aree con un riflettore, fino a 100 metri di distanza. Queste aree includono edifici chiusi, spazi confinati e altre aree difficili da raggiungere, come le condutture fuori terra che si trovano vicino all'acqua o dietro a recinzioni.

A valle

Nella raffinazione a valle, il rischio di gas può essere costituito da quasi tutti gli idrocarburi e può includere anche idrogeno solforato, anidride solforosa e altri sottoprodotti. I rilevatori catalitici di gas infiammabili sono uno dei tipi più vecchi di rilevatori di gas infiammabili. Funzionano bene, ma devono essere dotati di una stazione di bump test, per garantire che ogni rilevatore risponda al gas bersaglio e sia ancora funzionante. La continua richiesta di ridurre i tempi di inattività degli impianti, garantendo al contempo la sicurezza, soprattutto durante le operazioni di arresto e di turnaround, significa che i produttori di rivelatori di gas devono fornire soluzioni che offrano facilità d'uso, formazione semplice e tempi di manutenzione ridotti, oltre a un servizio di assistenza e supporto locale.

Durante le fermate degli impianti, i processi vengono interrotti, le apparecchiature vengono aperte e controllate e il numero di persone e di veicoli in movimento nel sito è molte volte superiore al normale. Molti dei processi intrapresi sono pericolosi e richiedono un monitoraggio specifico dei gas. Ad esempio, le attività di saldatura e di pulizia dei serbatoi richiedono monitoraggi dell'area e monitoraggi personali per proteggere le persone sul posto.

Spazio confinato

L'idrogeno solforato (H2S) è un problema potenziale nel trasporto e nello stoccaggio del petrolio greggio. La pulizia dei serbatoi di stoccaggio presenta un elevato potenziale di rischio. Qui possono verificarsi molti problemi di ingresso in spazi confinati, tra cui la carenza di ossigeno derivante da precedenti procedure di inertizzazione, la ruggine e l'ossidazione dei rivestimenti organici. L'inertizzazione è il processo di riduzione dei livelli di ossigeno in un serbatoio di carico per rimuovere l'elemento ossigeno necessario per l'accensione. Il monossido di carbonio può essere presente nel gas di inertizzazione. Oltre all'H2S, a seconda delle caratteristiche del prodotto precedentemente stoccato nelle cisterne, si possono incontrare altre sostanze chimiche come carbonili metallici, arsenico e piombo tetraetile.

Le nostre soluzioni

L'eliminazione di questi rischi di gas è praticamente impossibile, quindi i lavoratori permanenti e gli appaltatori devono affidarsi a un'apparecchiatura di rilevamento dei gas affidabile per la loro protezione. Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in formafissacheportatile. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cuiClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK e Detective+. I nostri rivelatori di gas fissi sono utilizzati in molte applicazioni in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rivelazione efficiente ed efficace dei gas, tra cuiXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectoreIRmax. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni che misurano i gas infiammabili, tossici e l'ossigeno, ne segnalano la presenza e attivano gli allarmi o le apparecchiature associate; per l'industria petrolchimica le nostre centrali includono icontrollori indirizzabili, Vortex e Gasmonitor.

Per saperne di più sui rischi legati ai gas nell'industria petrolchimica, visitate la nostrapagina dedicata al settoreper maggiori informazioni.

L'importanza del rilevamento dei gas nel settore delle acque e delle acque reflue 

L'acqua è fondamentale per la nostra vita quotidiana, sia per uso personale e domestico che per applicazioni industriali/commerciali. Sia che un impianto si concentri sulla produzione di acqua potabile o sul trattamento degli effluenti, Crowcon è orgogliosa di servire un'ampia gamma di clienti del settore idrico, fornendo apparecchiature per il rilevamento dei gas che garantiscono la sicurezza dei lavoratori in tutto il mondo.

Pericoli legati al gas

Oltre ai comuni rischi di gas noti nel settore: metano, idrogeno solforato e ossigeno, vi sono rischi di gas bi-prodotti e di gas di materiali di pulizia che derivano da prodotti chimici di purificazione come ammoniaca, cloro, biossido di cloro o ozono, utilizzati per la decontaminazione delle acque reflue e degli effluenti o per rimuovere i microbi dall'acqua pulita. I prodotti chimici utilizzati nell'industria idrica possono potenzialmente generare molti gas tossici o esplosivi. A questi si aggiungono i prodotti chimici che possono essere versati o scaricati nel sistema dei rifiuti dall'industria, dall'agricoltura o dai lavori di costruzione.

Considerazioni sulla sicurezza

Ingresso nello spazio confinato

Le condutture utilizzate per il trasporto dell'acqua richiedono regolari controlli di pulizia e sicurezza; durante queste operazioni, vengono utilizzati monitor portatili multigas per proteggere la forza lavoro. I controlli pre-ingresso devono essere completati prima di entrare in qualsiasi spazio confinato e di solito vengono monitorati O2, CO, H2S e CH4., CO,H2Se CH4.Gli spazi confinatisono piccoli, quindimonitor portatilidevono essere compatti e non invadenti per l'utente, ma in grado di resistere agli ambienti umidi e sporchi in cui devono operare. Un'indicazione chiara e tempestiva di qualsiasi aumento del gas monitorato (o di qualsiasi diminuzione per l'ossigeno) è di fondamentale importanza: allarmi forti e luminosi sono efficaci per dare l'allarme all'utente.

Valutazione del rischio

La valutazione dei rischi è fondamentale, in quanto è necessario essere consapevoli dell'ambiente in cui si entra e quindi si lavora. Pertanto, la comprensione delle applicazioni e l'identificazione dei rischi riguardano tutti gli aspetti della sicurezza. Per quanto riguarda il monitoraggio dei gas, nell'ambito della valutazione dei rischi è necessario avere ben chiaro quali gas possono essere presenti.

Adatti allo scopo

Le applicazioni all'interno del processo di trattamento delle acque sono molteplici e comportano la necessità di monitorare diversi gas, tra cui anidride carbonica, idrogeno solforato, cloro, metano, ossigeno, ozono e biossido di cloro.I rilevatori di gassono disponibili per il monitoraggio di uno o più gas, rendendoli pratici per diverse applicazioni e assicurando che, se le condizioni cambiano (ad esempio, se i fanghi vengono rimescolati, causando un improvviso aumento dei livelli di idrogeno solforato e di gas infiammabili), il lavoratore sia comunque protetto.

Legislazione

La direttiva 2017/164 della Commissione europeaemanata nel gennaio 2017, ha stabilito un nuovo elenco di valori limite indicativi di esposizione professionale (IOELV). Gli IOELV sono valori basati sulla salute, non vincolanti, derivati dai più recenti dati scientifici disponibili e che tengono conto della disponibilità di tecniche di misurazione affidabili. L'elenco comprende monossido di carbonio, monossido di azoto, biossido di azoto, biossido di zolfo, cianuro di idrogeno, manganese, diacetile e molte altre sostanze chimiche. L'elenco si basa suDirettiva 98/24/CE del Consiglioche considera la protezione della salute e della sicurezza dei lavoratori dai rischi legati agli agenti chimici sul luogo di lavoro. Per ogni agente chimico per il quale è stato fissato un valore limite di esposizione professionale a livello dell'Unione, gli Stati membri sono tenuti a stabilire un valore limite nazionale di esposizione professionale. Sono inoltre tenuti a tenere conto del valore limite dell'Unione, determinando la natura del valore limite nazionale in conformità alla legislazione e alla prassi nazionale. Gli Stati membri potranno beneficiare di un periodo di transizione che terminerà al più tardi il 21 agosto 2023.

L'Health and Safety Executive (HSE)dichiara che ogni anno molti lavoratori soffrono di almeno un episodio di malattia correlata al lavoro. Sebbene la maggior parte delle malattie sia costituita da casi relativamente lievi di gastroenterite, esiste anche il rischio di malattie potenzialmente mortali, come la leptospirosi (malattia di Weil) e l'epatite. Anche se queste malattie vengono segnalate all'HSE, potrebbe esserci una significativa sotto-segnalazione, poiché spesso non si riconosce il legame tra malattia e lavoro.

Ai sensi della legge nazionale delHealth and Safety at Work etc Act 1974i datori di lavoro hanno la responsabilità di garantire la sicurezza dei propri dipendenti e degli altri. Questa responsabilità è rafforzata dai regolamenti.

Il Regolamento sugli spazi confinati del 1997si applica quando la valutazione identifica rischi di lesioni gravi derivanti dal lavoro in spazi confinati. Questi regolamenti contengono i seguenti obblighi fondamentali:

  • Evitare l'ingresso in spazi confinati, ad esempio eseguendo il lavoro dall'esterno.
  • Se l'ingresso in uno spazio confinato è inevitabile, seguire un sistema di lavoro sicuro.
  • Predisporre adeguate misure di emergenza prima dell'inizio dei lavori.

Il Regolamento sulla gestione della salute e della sicurezza sul lavoro del 1999richiede ai datori di lavoro e ai lavoratori autonomi di effettuare una valutazione adeguata e sufficiente dei rischi per tutte le attività lavorative allo scopo di decidere quali misure sono necessarie per la sicurezza. Per il lavoro in spazi confinati ciò significa identificare i pericoli presenti, valutare i rischi e stabilire quali precauzioni adottare.

Le nostre soluzioni

L'eliminazione di questi rischi di gas è praticamente impossibile, quindi i lavoratori fissi e gli appaltatori devono affidarsi a un'apparecchiatura di rilevamento dei gas affidabile per la loro protezione. Il rilevamento dei gas può essere fornito sia infissofisso eportatilefissi e portatili. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cuiT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4eDetective+. I nostri rilevatori di gas fissi sono utilizzati in molte applicazioni in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rilevazione efficiente ed efficace dei gas.Xgard,Xgard BrighteIRmax. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni che misurano gas infiammabili, tossici e ossigeno, ne segnalano la presenza e attivano allarmi o apparecchiature associate.Gasmaster.

Per saperne di più sui rischi legati ai gas nel trattamento delle acque reflue e dell'acqua, visitate la nostra pagina del settorepagina del settoreper ulteriori informazioni.

Protocolli di sicurezza dei gas nel trattamento delle acque

L'acqua è fondamentale per la nostra vita quotidiana, sia per l'uso personale e domestico che per le applicazioni industriali/commerciali. È ovunque, promuove alcune reazioni chimiche e ne inibisce altre. Viene utilizzata per pulire le superfici, per trasportare le sostanze chimiche dove vengono utilizzate e per portare via le sostanze chimiche indesiderate. Se si fa qualsiasi cosa, si crea un gas da qualche parte e in qualche quantità. Se si fa qualsiasi cosa con l'acqua, ci sono così tante permutazioni di cose che possono unirsi e reagire, gas disciolti che possono uscire dalla soluzione, liquidi e solidi disciolti che possono reagire per generare gas. Inoltre, è necessario determinare quali gas si generano quando si raccoglie, pulisce, immagazzina, trasporta o utilizza l'acqua. I rilevatori di gas devono essere scelti in base all'ambiente specifico in cui operano, in questo caso altamente umido, spesso sporco, ma raramente al di fuori di un intervallo di temperatura compreso tra 4 e 30 gradi C. Tutti i rischi sono presenti in questi ambienti complessi, con molteplici rischi di gas tossici e infiammabili e spesso il rischio aggiuntivo di esaurimento dell'ossigeno.

Pericoli del gas

Oltre ai comuni rischi di gas noti nel settore: metano, idrogeno solforato e ossigeno, vi sono rischi di gas bi-prodotti e di gas di materiali di pulizia che derivano da prodotti chimici di purificazione come ammoniaca, cloro, biossido di cloro o ozono, utilizzati per la decontaminazione delle acque reflue e degli effluenti o per rimuovere i microbi dall'acqua pulita. I prodotti chimici utilizzati nell'industria idrica possono potenzialmente generare molti gas tossici o esplosivi. A questi si aggiungono i prodotti chimici che possono essere versati o scaricati nel sistema dei rifiuti dall'industria, dall'agricoltura o dai lavori di costruzione.

Il cloro (Cl2) è un gas di colore giallo-verde, utilizzato per sterilizzare l'acqua potabile. Tuttavia, la maggior parte del cloro viene utilizzata nell'industria chimica, con applicazioni tipiche che includono il trattamento delle acque, la plastica e gli agenti di pulizia. Il gas di cloro si riconosce per il suo odore pungente e irritante, simile a quello della candeggina. L'odore forte può essere un avvertimento adeguato per le persone che sono esposte. Il Cl2 di per sé non è infiammabile, ma può reagire in modo esplosivo o formare composti infiammabili con altre sostanze chimiche come la trementina e l'ammoniaca.

L'ammoniaca (NH3) è un composto di azoto e idrogeno ed è un gas incolore e pungente, noto anche per essere altamente solubile a contatto con l'acqua. Ciò significa che l'NH3 si dissolve rapidamente nella rete idrica. Si trova a livelli molto bassi nell'uomo e in natura. Viene spesso utilizzato anche in alcune soluzioni per la pulizia della casa. Sebbene l'NH3 abbia molti vantaggi, in alcune circostanze può essere corrosivo e pericoloso. L'ammoniaca può entrare nelle acque reflue da diverse fonti, tra cui urina, letame, prodotti chimici per la pulizia, prodotti chimici di processo e prodotti aminoacidici. Se l'NH3 penetra in un sistema di tubature in rame, può causare un'estesa corrosione. Se l'NH3 entra nell'acqua, la sua tossicità varia a seconda del pH esatto dell'acqua. È possibile che l'ammoniaca si scomponga in ioni di ammonio, che possono reagire con altri composti presenti.

Il biossido di cloro (ClO2) è un gas ossidante comunemente usato per disinfettare l'acqua potabile. Se usato in quantità molto ridotte, è sicuro e non comporta rischi significativi per la salute. Tuttavia, il ClO2 è un disinfettante forte che uccide batteri, virus e funghi e, se usato in dosi elevate, può essere pericoloso per le persone in quanto può danneggiare i globuli rossi e il rivestimento del tratto gastrointestinale (GI).

L'ozono (O3) è un gas dall'odore antisettico e privo di colore che, per lo più, si forma naturalmente nell'ambiente. Se inalato, l'ozono può avere una serie di effetti nocivi sull'organismo. Essendo un gas incolore, è difficile da rintracciare senza un efficace sistema di rilevamento. Anche se inalato in quantità relativamente piccole, il gas può avere un impatto dannoso sulle vie respiratorie, causando infiammazioni e dolori al petto, oltre a tosse, respiro corto e irritazione della gola. Può anche agire come fattore scatenante, causando il peggioramento di malattie come l'asma.

Entrata in uno spazio confinato

Le condutture utilizzate per il trasporto dell'acqua richiedono regolari controlli di pulizia e sicurezza; durante queste operazioni, vengono utilizzati monitor portatili multigas per proteggere la forza lavoro. I controlli pre-ingresso devono essere completati prima di entrare in qualsiasi spazio confinato e di solito vengono monitorati O2, CO,H2Se CH4. Gli spazi confinati sono piccoli, quindi i monitor portatili devono essere compatti e non invadenti per l'utente, ma in grado di resistere agli ambienti umidi e sporchi in cui devono operare. Un'indicazione chiara e tempestiva di qualsiasi aumento del gas monitorato (o di qualsiasi diminuzione per l'ossigeno) è di fondamentale importanza: allarmi forti e luminosi sono efficaci per dare l'allarme all'utente.

Legislazione

La Direttiva 2017/164 della Commissione europea ha stabilito un elenco più ampio di valori limite indicativi di esposizione professionale (IOELV). Gli IOELV sono valori basati sulla salute, non vincolanti, derivati dai dati scientifici più recenti disponibili e che tengono conto della disponibilità di tecniche di misurazione affidabili. Non sono vincolanti, ma rappresentano la migliore prassi. L'elenco comprende monossido di carbonio, monossido di azoto, biossido di azoto, biossido di zolfo, cianuro di idrogeno, manganese, diacetile e molte altre sostanze chimiche. L'elenco si basa sulla Direttiva 98/24/CE del Consiglio che considera la protezione della salute e della sicurezza dei lavoratori dai rischi legati agli agenti chimici sul luogo di lavoro. Per ogni agente chimico per il quale è stato fissato un valore limite di esposizione professionale a livello dell'Unione, gli Stati membri sono tenuti a stabilire un valore limite nazionale di esposizione professionale. Sono inoltre tenuti a tenere conto del valore limite dell'Unione, determinando la natura del valore limite nazionale in conformità alla legislazione e alla prassi nazionale. Gli Stati membri potranno beneficiare di un periodo di transizione che terminerà al più tardi il 21 agosto 2023.

L'Health and Safety Executive(HSE) afferma che ogni anno molti lavoratori soffrono di almeno un episodio di malattia correlata al lavoro. Sebbene la maggior parte delle malattie sia costituita da casi relativamente lievi di gastroenterite, esiste anche il rischio di malattie potenzialmente mortali, come la leptospirosi (malattia di Weil) e l'epatite. Anche se queste malattie vengono segnalate all'HSE, potrebbe esserci una significativa sotto-segnalazione, poiché spesso non si riconosce il legame tra malattia e lavoro.

Ai sensi della legge nazionale Health and Safety at Work etc Act 1974, i datori di lavoro sono responsabili di garantire la sicurezza dei propri dipendenti e dei terzi. Questa responsabilità è rafforzata dai regolamenti.

Il Regolamento sugli spazi confinati del 1997 si applica quando la valutazione identifica rischi di lesioni gravi derivanti dal lavoro in spazi confinati. Questi regolamenti contengono i seguenti obblighi fondamentali:

  • Evitare l'ingresso in spazi confinati, ad esempio eseguendo il lavoro dall'esterno.
  • Se l'ingresso in uno spazio confinato è inevitabile, seguire un sistema di lavoro sicuro.
  • Predisporre adeguate misure di emergenza prima dell'inizio dei lavori.

Il Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 richiede ai datori di lavoro e ai lavoratori autonomi di effettuare una valutazione adeguata e sufficiente dei rischi per tutte le attività lavorative allo scopo di decidere quali misure sono necessarie per la sicurezza. Per il lavoro in spazi confinati ciò significa identificare i pericoli presenti, valutare i rischi e determinare le precauzioni da adottare.

La nostra soluzione

L'eliminazione di questi rischi di gas è praticamente impossibile, quindi i lavoratori permanenti e gli appaltatori devono affidarsi a un'apparecchiatura di rilevamento dei gas affidabile per la loro protezione. Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in forma fissa che portatile. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono le persone da un'ampia gamma di rischi di gas e comprendono T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 e Detective+. I nostri rilevatori di gas fissi sono utilizzati nei casi in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una protezione efficiente ed efficace di beni e aree, e comprendono i modelli Xgard, Xgard Bright e IRmax e la gamma di prodotti Xgard. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni che misurano gas infiammabili, tossici e ossigeno, ne segnalano la presenza e attivano allarmi o apparecchiature associate. Gasmaster pannello.

Per saperne di più sui rischi del gas nelle acque reflue, visitate la nostra pagina del settore per maggiori informazioni.

Rischi di gas nelle acque reflue

L'acqua è fondamentale per la nostra vita quotidiana, sia per l'uso personale e domestico che per le applicazioni industriali/commerciali, rendendo i siti idrici numerosi e diffusi. Nonostante la quantità e l'ubicazione dei siti idrici, solo due ambienti predominano, e sono piuttosto specifici. Si tratta dell'acqua pulita e delle acque reflue. Questo blog illustra i rischi legati ai gas che si incontrano nei siti di acque reflue e come possono essere mitigati.

Il settore delle acque reflue è sempre umido, con temperature comprese tra 4 e 20°C in prossimità dell'acqua e raramente si allontanano da questo intervallo di temperatura limitato, anche lontano dal luogo in cui si trovano le acque reflue. Umidità relativa superiore al 90%, 12 +/- 8ocpressione atmosferica, con molteplici rischi di gas tossici e infiammabili e il rischio di esaurimento dell'ossigeno. I rilevatori di gas devono essere scelti in base all'ambiente specifico in cui operano e, mentre l'umidità elevata è generalmente una sfida per tutta la strumentazione, la pressione costante, le temperature moderate e l'intervallo di temperatura ristretto rappresentano un vantaggio molto maggiore per la strumentazione di sicurezza.

Pericoli legati al gas

I principali gas che destano preoccupazione negli impianti di trattamento delle acque reflue sono:

L'idrogeno solforato, il metano e l'anidride carbonica sono i sottoprodotti della decomposizione dei materiali organici presenti nei flussi di rifiuti che alimentano l'impianto. L'accumulo di questi gas può portare alla mancanza di ossigeno o, in alcuni casi, all'esplosione se associato a una fonte di accensione.

Solfuro di idrogeno (H2S)

L'idrogeno solforato è un prodotto comune della biodegradazione della materia organica; sacche diH2Spossono accumularsi nella vegetazione in decomposizione o nelle acque reflue stesse ed essere rilasciate quando vengono disturbate. I lavoratori che lavorano negli impianti e nelle tubature di fognature e acque reflue possono essere sopraffatti dall'H2S, con conseguenze fatali.con conseguenze fatali. La sua elevata tossicità è il principale pericolo dell'H2S. L'esposizione prolungata a 2-5 parti per milione (ppm) diH2Spuò causare nausea e mal di testa e far lacrimare gli occhi. L'H2Sè un anestetico, quindi a 20 ppm i sintomi includono affaticamento, mal di testa, irritabilità, vertigini, perdita temporanea dell'olfatto e alterazione della memoria. La gravità dei sintomi aumenta con la concentrazione, quando i nervi si chiudono, con tosse, congiuntivite, collasso e rapida perdita di coscienza. L'esposizione a livelli più elevati può provocare un rapido collasso e la morte. L'esposizione prolungata a bassi livelli diH2Spuò causare malattie croniche o può anche uccidere. Per questo motivo, molti monitor di gas riportano sia i valori istantanei che quelli TWA. TWA (media ponderata nel tempo).

Metano (CH4)

Il metano è un gas incolore e altamente infiammabile che costituisce il componente principale del gas naturale, detto anche biogas. Può essere immagazzinato e/o trasportato sotto pressione come gas liquido. IL CH4 è un gas a effetto serra che si trova anche in condizioni atmosferiche normali, con un tasso di circa 2 parti per milione (ppm). Un'esposizione elevata può provocare un rallentamento della parola, problemi alla vista e perdita di memoria.

Ossigeno (O2)

La normale concentrazione di ossigeno nell'atmosfera è di circa il 20,9% in volume. In assenza di una ventilazione adeguata, il livello di ossigeno può essere ridotto in modo sorprendentemente rapido dalla respirazione e dai processi di combustione. O2 può ridursi anche a causa della diluizione da parte di altri gas come l'anidride carbonica (anch'essa un gas tossico), l'azoto o l'elio, e dell'assorbimento chimico da parte di processi di corrosione e reazioni simili. I sensori di ossigeno devono essere utilizzati in ambienti in cui esiste uno di questi rischi potenziali. Quando si posizionano i sensori di ossigeno, occorre tenere conto della densità del gas di diluizione e della zona di "respirazione" (livello del naso).

Considerazioni sulla sicurezza

Valutazione del rischio

La valutazione dei rischi è fondamentale, poiché è necessario essere consapevoli dell'ambiente in cui si entra e quindi si lavora. Pertanto, la comprensione delle applicazioni e l'identificazione dei rischi riguardano tutti gli aspetti della sicurezza. Per quanto riguarda il monitoraggio dei gas, nell'ambito della valutazione dei rischi è necessario avere ben chiaro quali gas possono essere presenti.

Adatti allo scopo

Le applicazioni all'interno del processo di trattamento delle acque sono molteplici e comportano la necessità di monitorare diversi gas, tra cui anidride carbonica, idrogeno solforato, cloro, metano, ossigeno, ozono e biossido di cloro. I rilevatori di gas sono disponibili per il monitoraggio di uno o più gas, rendendoli pratici per diverse applicazioni e assicurando che, se le condizioni cambiano (ad esempio, se i fanghi vengono rimescolati, causando un improvviso aumento dei livelli di idrogeno solforato e di gas infiammabili), il lavoratore sia comunque protetto.

Legislazione

La direttiva 2017/164 della Commissione europea emanata nel gennaio 2017, ha stabilito un nuovo elenco di valori limite indicativi di esposizione professionale (IOELV). Gli IOELV sono valori basati sulla salute, non vincolanti, derivati dai più recenti dati scientifici disponibili e che tengono conto della disponibilità di tecniche di misurazione affidabili. L'elenco comprende monossido di carbonio, monossido di azoto, biossido di azoto, biossido di zolfo, cianuro di idrogeno, manganese, diacetile e molte altre sostanze chimiche. L'elenco si basa su Direttiva 98/24/CE del Consiglio che considera la protezione della salute e della sicurezza dei lavoratori dai rischi legati agli agenti chimici sul luogo di lavoro. Per ogni agente chimico per il quale è stato fissato un valore limite di esposizione professionale a livello dell'Unione, gli Stati membri sono tenuti a stabilire un valore limite nazionale di esposizione professionale. Sono inoltre tenuti a tenere conto del valore limite dell'Unione, determinando la natura del valore limite nazionale in conformità alla legislazione e alla prassi nazionale. Gli Stati membri potranno beneficiare di un periodo di transizione che terminerà al più tardi il 21 agosto 2023.

L'Health and Safety Executive (HSE) dichiara che ogni anno molti lavoratori soffrono di almeno un episodio di malattia correlata al lavoro. Sebbene la maggior parte delle malattie sia costituita da casi relativamente lievi di gastroenterite, esiste anche il rischio di malattie potenzialmente mortali, come la leptospirosi (malattia di Weil) e l'epatite. Anche se queste malattie vengono segnalate all'HSE, potrebbe esserci una significativa sotto-segnalazione, poiché spesso non si riconosce il legame tra malattia e lavoro.

Le nostre soluzioni

L'eliminazione di questi rischi di gas è praticamente impossibile, quindi i lavoratori fissi e gli appaltatori devono affidarsi a un'apparecchiatura di rilevamento dei gas affidabile per la loro protezione. Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in fisso fisso e portatile fissi e portatili. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cui T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-Pro, T4 e Detective+. I nostri rilevatori di gas fissi sono utilizzati nei casi in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rilevazione efficiente ed efficace dei gas. Xgard, Xgard Bright e IRmax. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni che misurano gas infiammabili, tossici e ossigeno, ne segnalano la presenza e attivano allarmi o apparecchiature associate. Gasmaster.

Per saperne di più sui rischi legati ai gas nelle acque reflue, visitate la nostra pagina del settore per ulteriori informazioni.

Quali sono i pericoli del gas nelle telecomunicazioni?

Il settore delle telecomunicazioni comprende fornitori di cavi, fornitori di servizi Internet, fornitori di servizi satellitari e telefonici e spazi confinati. Anche le semplici scatole di terminazione fuori terra possono contenere rischi di gas generati dal passaggio dei cavi nel sottosuolo. Gas come il metano, l'anidride carbonica e l'idrogeno solforato possono attraversare le canaline dei cavi accumulandosi nelle cassette di terminazione e manifestandosi come pericolo quando la cassetta di terminazione viene aperta.

Il rischio di pericolo si presenta quando un lavoratore viene inviato a svolgere mansioni che comportano l'apertura di volumi chiusi a cui non si accede per un certo periodo di tempo. Tutte le aziende di telecomunicazioni ne hanno in abbondanza.

Quali sono i pericoli?

Chi lavora nel settore delle telecomunicazioni è esposto a una serie di pericoli gassosi, molti dei quali possono compromettere la sua salute e la sua sicurezza. Anche se meno evidenti, questi rischi devono essere presi sul serio come le cadute dall'alto o l'elettrocuzione, e richiedono un livello di formazione simile. Un lavoratore non deve arrampicarsi su una posizione elevata senza un'imbracatura, e allo stesso modo non dovrebbe accedere a spazi confinati senza un'adeguata formazione in materia. La consapevolezza dei pericoli presenti e la minimizzazione dei rischi che potrebbero portare a effetti negativi è un principio di sicurezza ben noto. La formazione e i DPI adeguati possono aiutare a proteggere i lavoratori da questi pericoli.

Pericoli e rischi del gas

Poiché nel settore delle telecomunicazioni vi sono molti spazi confinati, i lavoratori sono a rischio per la presenza di gas pericolosi e tossici. I gas pericolosi possono essere collegati anche alle apparentemente semplici cassette di terminazione in superficie. Gas come il metano, l'anidride carbonica e l'idrogeno solforato a volte viaggiano attraverso i canali dei cavi e quindi, quando la scatola di terminazione viene aperta, si può verificare un accumulo di questi gas.

Gli spazi chiusi o parzialmente chiusi con alti livelli di metano nell'aria riducono la quantità di ossigeno disponibile per la respirazione e possono quindi causare cambiamenti di umore, problemi di linguaggio e di vista, perdita di memoria, nausea, malessere, arrossamento del viso e mal di testa. Nei casi più gravi e in caso di esposizione prolungata, possono verificarsi alterazioni della respirazione e della frequenza cardiaca, problemi di equilibrio, intorpidimento e perdita di coscienza. Esiste anche un rischio di incendio, poiché il metano è altamente infiammabile.

Anche l'assunzione di monossido di carbonio (CO) pone seri problemi di salute ai lavoratori: chi ingerisce la sostanza tossica è soggetto a sintomi simil-influenzali, dolori al petto, confusione, svenimenti, aritmie, convulsioni o effetti sanitari ancora peggiori in caso di esposizioni elevate o prolungate. L'avvelenamento da idrogeno solforato (H2S) provoca problemi simili, oltre a delirio, tremori, convulsioni e irritazione della pelle e degli occhi. L'anidride carbonica è un gas asfissiante che può sostituire l'ossigeno e provocare vertigini.

La nostra soluzione

I rilevatori di gas possono essere forniti sia in forma fissa che portatile. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cui Tetra 3 e T4. I nostri rilevatori di gas fissi sono utilizzati quando l'affidabilità, la sicurezza e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rilevazione efficiente ed efficace dei gas. Xgard Bright. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni in grado di misurare gas infiammabili, tossici e ossigeno, segnalarne la presenza e attivare allarmi o apparecchiature associate. Gasmaster.

Per saperne di più sui pericoli dei gas nelle telecomunicazioni, visitate la nostra pagina dedicata al settore.

Trasporto e sfide chiave del gas 

Il trasporto è una delle più grandi industrie del mondo, con un'ampia gamma di applicazioni. Il settore offre servizi per la movimentazione di persone e merci di ogni tipo, attraverso il trasporto aereo e la logistica, le compagnie aeree e i servizi aeroportuali, la strada e la ferrovia, le infrastrutture di trasporto, gli autotrasporti, le autostrade, i binari ferroviari, i porti e i servizi marittimi.

Rischio di gas durante il trasporto

Il trasporto di merci pericolose è regolamentato al fine di prevenire incidenti a persone o cose e danni all'ambiente. Esistono numerosi rischi legati ai gas, tra cui il trasporto di materiale pericoloso, le emissioni dell'aria condizionata, la combustione in cabina e le perdite negli hangar.

Il trasporto di materiali pericolosi comporta un rischio per le persone coinvolte. Esistono nove aree di classificazione specificate dalle Nazioni Unite (ONU) tra cui esplosivi, gas, liquidi e solidi infiammabili, sostanze ossidanti, sostanze tossiche, materiali radioattivi, sostanze corrosive e merci varie. Il rischio di un incidente è più probabile quando si trasportano questi materiali. Tuttavia, la maggiore causa di preoccupazione nel settore del trasporto di gas non infiammabili e non tossici è l'asfissia. Una lenta perdita in un contenitore di stoccaggio può infatti prosciugare tutto l'ossigeno presente nell'aria e causare il soffocamento delle persone presenti nell'ambiente.

Le perdite all'interno degli hangar degli aerei e delle aree di stoccaggio del carburante per aviazione altamente esplosivo sono un'area che deve essere monitorata per prevenire incendi, danni alle apparecchiature e, nel peggiore dei casi, vittime. È essenziale scegliere una soluzione di rilevamento dei gas adeguata che si concentri sull'aeromobile piuttosto che sull'hangar, che eviti i falsi allarmi e che sia in grado di monitorare ampie aree.

Non è solo l'ambiente esterno ad affrontare i rischi legati ai gas nei trasporti, anche chi lavora nel settore deve affrontare sfide simili. Le emissioni dell'aria condizionata rappresentano un rischio di gas a causa della combustione di combustibili fossili che porta a una conseguente emissione di monossido di carbonio (alti livelli di CO in un'area confinata. area confinata come la cabina di un veicolo, superiori al livello normale (30 ppm) o un livello di ossigeno inferiore alla norma (19%) possono provocare vertigini, sensazione di malessere, stanchezza e confusione, mal di stomaco, respiro corto e difficoltà respiratorie. Pertanto, una corretta ventilazione in questi spazi con l'ausilio di un rilevatore di gas è fondamentale per garantire la sicurezza di chi lavora nel settore dei trasporti.

Allo stesso modo, nel settore aereo la combustione della cabina e gli incendi della fusoliera, nella parte centrale dell'aereo, rappresentano una minaccia reale. Anche se vengono applicati materiali ignifughi, se si sviluppa un incendio le finiture e gli accessori della cabina possono comunque generare gas e vapori tossici che potrebbero essere più pericolosi dell'incendio stesso. L'inalazione di gas nocivi causati da un incendio in questi ambienti tende a essere la principale causa diretta di decessi.

Standard e certificazioni di trasporto

Ciascuna modalità di trasporto (strada, ferrovia, aereo, mare e vie navigabili interne) ha le proprie normative, ma in genere sono armonizzate con le norme della Commissione economica per l'Europa delle Nazioni Unite (UNECE). L'Hazardous Materials Transportation Act (HMTA), emanato negli Stati Uniti nel 1975, stabilisce che, indipendentemente dal tipo di trasporto, qualsiasi azienda le cui merci rientrano in una delle nove categorie specificate come pericolose dall'ONU, deve rispettare le normative o rischiare multe e sanzioni.

Coloro che lavorano nel settore dei trasporti nel Regno Unito devono rispettare i requisiti previsti dal Regolamento modello delle Nazioni Unite che assegna a ogni sostanza o articolo pericoloso una classe specifica che ne indica la pericolosità. Ciò avviene attraverso la classificazione del gruppo di imballaggio (PG), secondo PG I, PG II o PG III.

Da un punto di vista europeo, il Trasporto internazionale di merci pericolose su strada (ADR) regolamenta le modalità di classificazione, imballaggio, etichettatura e certificazione delle merci pericolose. Comprende anche i requisiti dei veicoli e delle cisterne e altri requisiti operativi. Il Carriage of Dangerous Goods and Use of Transportable Pressure Equipment Regulations (2009) è rilevante anche in Inghilterra, Galles e Scozia.

Tra le altre normative rilevanti vi è la Trasporto internazionale di merci pericolose mediante navigazione interna (ADN), il Internazionale delle Merci Pericolose Marittime (IMDG) e l'Istruzione tecnica dell'Organizzazione Internazionale dell'Aviazione Civile (ICAO)..

La nostra soluzione

Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in fisso e portatile fissi e portatili. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cui T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-pro, e T4. I nostri rilevatori di gas fissi sono utilizzati nei casi in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rilevazione efficiente ed efficace dei gas. Xgard, Xgard Bright, e IRmax. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni in grado di misurare gas infiammabili, tossici e ossigeno, di segnalarne la presenza e di attivare allarmi o apparecchiature associate. Gasmaster e Vortex.

Per saperne di più sui pericoli legati ai gas nei trasporti, visitate la nostra pagina del settore per ulteriori informazioni.

Cosa causa gli incendi di idrocarburi?  

Gli incendi di idrocarburi sono causati da combustibili contenenti carbonio che vengono bruciati in ossigeno o aria. La maggior parte dei combustibili contengono livelli significativi di carbonio, tra cui carta, benzina e metano - come esempi di combustibili solidi, liquidi o gassosi - da cui gli incendi di idrocarburi.

Perché ci sia un rischio di esplosione è necessario che ci sia almeno il 4,4% di metano nell'aria o l'1,7% di propano, ma per i solventi anche solo lo 0,8-1,0% dell'aria spostata può essere sufficiente a creare una miscela aria-carburante che esploderà violentemente al contatto con qualsiasi scintilla.

Pericoli associati agli incendi di idrocarburi

Gli incendi di idrocarburi sono considerati altamente pericolosi se paragonati agli incendi che si sono accesi a causa di semplici combustibili, poiché questi incendi hanno la capacità di bruciare su una scala più grande, oltre ad avere il potenziale di innescare un'esplosione se i fluidi rilasciati non possono essere controllati o contenuti. Pertanto, questi incendi rappresentano una pericolosa minaccia per chiunque lavori in una zona ad alto rischio, i pericoli includono pericoli legati all'energia come la combustione, l'incenerimento degli oggetti circostanti. Questo è un pericolo dovuto alla capacità che gli incendi possono crescere rapidamente, e che il calore può essere condotto, convertito e irradiato a nuove fonti di combustibile causando incendi secondari.

Tossico pericoli possono essere presenti in prodotti della combustioneper esempio esempio, monossido di carbonio (CO), cianuro di idrogeno (HCN), acido cloridrico (HCL), azoto diossido (NO2) e vari idrocarburi policiclici aromatici (IPA) sono composti pericolosi per coloro che lavorano in questi ambienti. CO utilizza il ossigeno che viene utilizzato per trasportare il globuli rossi intorno al corpoalmeno temporaneamente, compromettendo la capacità del corpo di trasportare l'ossigeno dai nostri polmoni alle cellule che ne hanno bisogno. L'HCN si aggiunge a questo problema inibendo l'enzima che dice ai globuli rossi di lasciare andare l'ossigeno che hanno dove è necessario - inibendo ulteriormente la capacità del corpo di portare l'ossigeno alle cellule che ne hanno bisogno. L'HCL è un generaleun composto acido che si crea attraverso surriscaldamentosurriscaldato cavi. Questo è dannoso per il corpo se ingerito perché colpisce il rivestimento di bocca, naso, gola, vie respiratorie, occhi e polmoni. NO2 è creato in combustione ad alta temperatura e che può causare danni al tratto respiratorio umano e aumentare la vulnerabilità di una persona a e in alcuni casi portare ad attacchi d'asma. IPA colpisce il corpo su un più lungo periodo di tempocon casi di servizio che portano al cancro e ad altre malattie.

Possiamo cercare i livelli di salute rilevanti accettati come limiti di sicurezza sul posto di lavoro per i lavoratori sani in Europa e i limiti di esposizione consentiti per gli Stati Uniti. Questo ci dà una concentrazione media ponderata nel tempo di 15 minuti e un 8 ore una concentrazione media ponderata nel tempo di 8 ore.

Per i gas questi sono:

Gas STEL (15 minuti TWA) LTEL (8 ore TWA) LTEL (8 ore TWA)
CO 100ppm 20ppm 50ppm
NO2 1ppm 0,5 ppm 5 Limite del soffitto
HCL 1ppm 5ppm 5 Limite del soffitto
HCN 0,9 ppm 4,5 ppm 10ppm

Le diverse concentrazioni rappresentano i diversi rischi di gas, con numeri più bassi necessari per situazioni più pericolose. Fortunatamente, l'UE ha risolto tutto questo per noi e lo ha trasformato nel loro standard EH40.

Modi di proteggersi

Possiamo prendere provvedimenti per assicurarci di non soffrire di esposizione agli incendi o ai loro prodotti di combustione indesiderati. In primo luogo, possiamo aderire a tutte le misure di sicurezza antincendio, come previsto dalla legge. In secondo luogo, possiamo adottare un approccio proattivo e non lasciare che potenziali fonti di combustibile si accumulino. Infine, possiamo rilevare e avvertire la presenza di prodotti di combustione usando un'attrezzatura appropriata per il rilevamento dei gas.

Soluzioni di prodotto Crowcon

Crowcon fornisce una gamma di apparecchiature in grado di rilevare i combustibili e i prodotti di combustione sopra descritti. Il nostro PID rilevano i combustibili a base solida e liquida una volta trasportati dall'aria, sotto forma di idrocarburi su particelle di polvere o vapori di solventi. Queste apparecchiature comprendono il nostro Gas-Pro portatile. I gas possono essere rilevati da il nostro Gasman singolo gas, T3 multigas e Gas-Pro prodotti portatili con pompa multigas e il nostro Xgard, Xgard Bright e Xgard IQ ciascuno dei quali è in grado di rilevare tutti i gas citati.