Waarom is gasdetectie cruciaal voor drankuitgiftesystemen?

Tapgas, ook bekend als biergas, fustgas, keldergas of cafégas, wordt gebruikt in bars en restaurants en in de vrijetijds- en horecasector. Het gebruik van tapgas bij de uitgifte van bier en frisdranken is wereldwijd gebruikelijk. Koolstofdioxide (CO2) of een mengsel vanCO2 en stikstof (N2) wordt gebruikt om een drank aan de 'tap' te leveren.CO2 als vatgas helpt om de inhoud steriel en op de juiste samenstelling te houden, wat de uitgifte vergemakkelijkt.

Gasgevaren

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden geleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van beschadiging tijdens het verplaatsen of vervangen ervan. Bovendien bestaat er na het vrijkomen het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoger stikstof- of kooldioxidegehalte).

CO2 komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%) en is kleur- en reukloos. Het is zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het naar de grond zakken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en afgesloten ruimten zoals tanks en silo's.CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens het carbonateren - om de bubbels toe te voegen. De eerste symptomen van blootstelling aan hoge concentraties kooldioxide zijn duizeligheid, hoofdpijn en verwarring, gevolgd door bewustzijnsverlies. Ongevallen en dodelijke slachtoffers kunnen zich voordoen in extreme gevallen waarin een aanzienlijke hoeveelheid kooldioxide weglekt in een gesloten of slecht geventileerd volume. Zonder de juiste detectiemethoden en processen loopt iedereen die dat volume betreedt gevaar. Bovendien kan het personeel in de omringende volumes last krijgen van de bovengenoemde vroege symptomen.

Stikstof (N2) wordt vaak gebruikt bij het tappen van bier, met name stouts, pale ales en porters, en voorkomt tevens oxidatie of vervuiling van bier met scherpe smaken. Stikstof helpt de vloeistof van de ene tank naar de andere te stuwen en kan ook worden geïnjecteerd in vaten of fusten, zodat deze onder druk komen te staan voor opslag en verzending. Dit gas is niet giftig, maar verdringt wel de zuurstof in de atmosfeer, wat gevaarlijk kan zijn bij een gaslek.

Aangezien stikstof het zuurstofgehalte kan verlagen, moeten zuurstofsensoren worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Bij de plaatsing van sensoren moet ook rekening worden gehouden met ventilatiepatronen. Als het verdunningsgas bijvoorbeeld stikstof is, is het redelijk om de sensoren op schouderhoogte te plaatsen, maar als het verdunningsgas kooldioxide is, moeten de sensoren op kniehoogte worden geplaatst.

Het belang van gasdetectie in drankuitgiftesystemen

Helaas gebeuren er in de drankenindustrie ongevallen en sterfgevallen als gevolg van gasgevaren. Daarom heeft de Health and Safety Executive (HSE) in het Verenigd Koninkrijk veilige blootstellingslimieten op de werkplek vastgelegd in documentatie voor de beheersing van gezondheidsgevaarlijke stoffen (COSHH). Voor kooldioxide geldt een blootstellingslimiet van 0,5% per 8 uur en een blootstellingslimiet van 1,5% per volume per 15 minuten. Gasdetectiesystemen helpen de gasrisico's te beperken en stellen drankenproducenten, bottelarijen en eigenaars van bars en cafés in staat de veiligheid van hun personeel te garanderen en aan te tonen dat de wettelijke limieten of goedgekeurde praktijkcodes worden nageleefd.

Zuurstofgebrek

De normale concentratie van zuurstof in de atmosfeer is ongeveer 20,9% volume. Een te laag zuurstofgehalte kan gevaarlijk zijn (zuurstofdepletie). Bij gebrek aan voldoende ventilatie kan het zuurstofgehalte verrassend snel dalen door ademhalings- en verbrandingsprocessen.

Het zuurstofgehalte kan ook dalen door verdunning met andere gassen zoals kooldioxide (ook een giftig gas), stikstof of helium, en chemische absorptie door corrosieprocessen en soortgelijke reacties. Zuurstofsensoren moeten worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Zuurstofmonitoren geven gewoonlijk een alarm op het eerste niveau wanneer de zuurstofconcentratie is gedaald tot 19% volume. De meeste mensen beginnen zich abnormaal te gedragen wanneer het niveau 17% bereikt, en daarom wordt bij deze drempelwaarde meestal een tweede alarm ingesteld. Blootstelling aan een zuurstofgehalte tussen 10% en 13% kan zeer snel bewusteloosheid veroorzaken; de dood volgt zeer snel als het zuurstofgehalte onder de 6% volume zakt.

Onze oplossing

Gasdetectie kan worden geleverd in de vorm van zowel vaste als draagbare detectoren. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte, zoals kelders of fabrieksruimten, ten goede komen om 24 uur per dag een continue bescherming van het gebied en het personeel te bieden. Voor de veiligheid van werknemers in en rond cilinderopslagruimten en in ruimten die als besloten ruimte zijn aangewezen, kan een draagbare detector echter geschikter zijn. Dit geldt met name voor cafés en drankgelegenheden voor de veiligheid van werknemers en personen die niet vertrouwd zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk aan kleding worden bevestigd en detecteertCO2-zakken met behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Neem voor meer informatie over gasdetectie in drankuitgiftesystemen contact op met ons team.

Overzicht van de industrie: Eten en drinken 

De voedingsmiddelen- en drankenindustrie (F&B) omvat alle bedrijven die betrokken zijn bij de verwerking van grondstoffen voor voedingsmiddelen, alsmede bij de verpakking en distributie ervan. Dit omvat zowel verse, bereide als verpakte voedingsmiddelen en zowel alcoholische als niet-alcoholische dranken.

De voedings- en drankenindustrie is verdeeld in twee grote segmenten, namelijk de productie en de distributie van eetbare goederen. De eerste groep, de productie, omvat de verwerking van vlees en kaas en de vervaardiging van frisdranken, alcoholische dranken, verpakte levensmiddelen en andere gemodificeerde levensmiddelen. Alle voor menselijke consumptie bestemde producten, met uitzondering van farmaceutische producten, vallen onder deze sector. De productie omvat ook de verwerking van vlees, kaas en verpakte levensmiddelen, zuivel en alcoholische dranken. De productiesector omvat geen levensmiddelen en verse producten die rechtstreeks via de landbouw worden geproduceerd, aangezien deze onder de landbouw vallen.

De vervaardiging en verwerking van levensmiddelen en dranken brengt aanzienlijke risico's met zich mee voor de blootstelling aan brand en giftige gassen. Bij het bakken, verwerken en koelen van voedsel worden veel gassen gebruikt. Deze gassen kunnen zeer gevaarlijk zijn - giftig, brandbaar of beide.

Gevaren van gas

Voedselverwerking

Secundaire voedselverwerkingsmethoden omvatten fermentatie, verhitting, koeling, dehydratatie of een of andere vorm van koken. Veel soorten commerciële voedselverwerking bestaan uit koken, met name industriële stoomketels. Stoomketels worden gewoonlijk met gas gestookt (aardgas of LPG) of gebruiken een combinatie van gas en stookolie. Bij gasgestookte stoomketels bestaat aardgas voornamelijk uit methaan (CH4), een zeer brandbaar gas, lichter dan lucht, dat rechtstreeks naar de ketels wordt geleid. LPG daarentegen bestaat hoofdzakelijk uit propaan (C3H8) en vereist gewoonlijk een brandstofopslagtank ter plaatse. Wanneer op de locatie brandbare gassen worden gebruikt, moet in opslagruimten geforceerde mechanische ventilatie worden opgenomen voor het geval er lekkage optreedt. Deze ventilatie wordt gewoonlijk in werking gesteld door gasdetectoren die in de buurt van ketels en opslagruimten zijn geïnstalleerd.

Chemische ontsmetting

De F&B-sector neemt hygiëne zeer ernstig, aangezien de minste verontreiniging van oppervlakken en apparatuur een ideale voedingsbodem kan vormen voor allerlei soorten ziektekiemen. De F&B-sector eist daarom strenge reiniging en desinfectie, die moeten voldoen aan de industrienormen.

Er zijn drie methoden van desinfectie die gewoonlijk in de F&B worden gebruikt: thermisch, straling en chemisch. Chemische desinfectie met chloorverbindingen is verreweg de meest gebruikelijke en doeltreffende manier om apparatuur of andere oppervlakken te desinfecteren. Dat komt omdat chloorverbindingen goedkoop zijn, snel werken en doeltreffend zijn tegen een groot aantal micro-organismen. Er worden verschillende chloorverbindingen gebruikt, waaronder hypochloriet, organische en anorganische chlooramines en chloordioxide. Natriumhypochlorietoplossing (NaOCl) wordt opgeslagen in tanks, terwijl chloordioxide (ClO2) ter plaatse wordt gegenereerd.

In elke combinatie zijn chloorverbindingen gevaarlijk en blootstelling aan hoge chloorconcentraties kan ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken. Chloorgassen worden gewoonlijk ter plaatse opgeslagen en er moet een gasdetectiesysteem worden geïnstalleerd, met een relaisuitgang om ventilatieventilatoren in werking te stellen zodra een hoog chloorgehalte wordt gedetecteerd.

Voedselverpakking

Voedselverpakkingen dienen vele doelen; zij maken het mogelijk voedsel veilig te vervoeren en op te slaan, beschermen het voedsel, geven de grootte van de porties aan en geven informatie over het product. Om levensmiddelen langdurig veilig te houden, moet zuurstof uit de verpakking worden verwijderd, omdat anders oxidatie optreedt wanneer het voedsel in contact komt met zuurstof. De aanwezigheid van zuurstof bevordert ook de groei van bacteriën, wat schadelijk is bij consumptie. Als de verpakking echter met stikstof wordt gespoeld, kan de houdbaarheid van verpakte levensmiddelen worden verlengd.

Verpakkers gebruiken vaak stikstof (N2) om hun producten te conserveren en op te slaan. Stikstof is een niet-reactief, reukloos en niet-giftig gas. Het voorkomt oxidatie van vers voedsel met suikers of vetten, stopt de groei van gevaarlijke bacteriën en remt bederf. Ten slotte voorkomt het dat verpakkingen bezwijken door het creëren van een atmosfeer onder druk. Stikstof kan ter plaatse worden gegenereerd met behulp van generatoren of worden geleverd in cilinders. Gasgeneratoren zijn kosteneffectief en zorgen voor een ononderbroken toevoer van gas. Stikstof is een verstikkend gas dat de zuurstof in de lucht kan verdringen. Omdat stikstof niet ruikt en niet giftig is, merken werknemers zuurstofgebrek misschien pas als het te laat is.

Een zuurstofgehalte van minder dan 19% veroorzaakt duizeligheid en bewustzijnsverlies. Om dit te voorkomen moet het zuurstofgehalte worden bewaakt met een elektrochemische sensor. De installatie van zuurstofdetectoren in verpakkingsruimten garandeert de veiligheid van de werknemers en de vroegtijdige opsporing van lekken.

Koelinstallaties

Koelinstallaties in de F&B-industrie worden gebruikt om voedsel gedurende lange tijd koel te houden. Grootschalige voedselopslagfaciliteiten maken vaak gebruik van koelsystemen op basis van ammoniak (> 50% NH3), omdat dit efficiënt en zuinig is. Ammoniak is echter zowel giftig als ontvlambaar; het is ook lichter dan lucht en vult gesloten ruimten snel op. Ammoniak kan ontvlambaar worden als het vrijkomt in een gesloten ruimte waar een ontstekingsbron aanwezig is, of als een vat watervrije ammoniak wordt blootgesteld aan vuur.

Ammoniak wordt gedetecteerd met elektrochemische (giftig) en katalytische (brandbaar) sensortechnologie. Draagbare detectie, met inbegrip van enkelvoudige of meervoudige gasdetectoren, kan onmiddellijke en TWA-blootstelling aan toxische NH3. Gebleken is dat persoonlijke multigasdetectoren de veiligheid van de werknemers verbeteren wanneer een laag bereik ppm voor routinematige systeemcontroles en een brandbaar bereik wordt gebruikt tijdens het onderhoud van het systeem. Vaste detectiesystemen omvatten een combinatie van detectoren voor toxische en brandbare niveaus die zijn aangesloten op lokale bedieningspanelen - deze worden gewoonlijk geleverd als onderdeel van een koelsysteem. Vaste systemen kunnen ook worden gebruikt voor procesoverbruggingen en ventilatiecontrole.

Brouwerij en drankenindustrie

Het risico van de productie van alcohol bestaat in omvangrijke productieapparatuur die potentieel schadelijk kan zijn, zowel voor het gebruik als voor de dampen en dampen die in de atmosfeer terecht kunnen komen en vervolgens het milieu kunnen beïnvloeden. Ethanol is het belangrijkste brandgevaar dat in distilleerderijen en brouwerijen wordt aangetroffen: de door ethanol geproduceerde dampen en dampen. Omdat ethanoldampen kunnen vrijkomen door lekken in tanks, vaten, transferpompen, leidingen en flexibele slangen, vormen ze een reëel brand- en explosiegevaar voor de distilleerders. Zodra het gas en de damp in de atmosfeer vrijkomen, kan het zich snel ophopen en een gevaar vormen voor de gezondheid van de werknemers. Er zij echter op gewezen dat de concentratie die nodig is om de gezondheid van de werknemers te schaden, zeer hoog moet zijn. Met dit in gedachten is het belangrijkste risico van ethanol in de lucht dat van een explosie. Dit feit versterkt het belang van gasdetectieapparatuur om eventuele lekken onmiddellijk te herkennen en te verhelpen, om rampzalige gevolgen te voorkomen.

Verpakking, vervoer en distributie

Zodra wijn is gebotteld en bier is verpakt, moeten zij worden geleverd aan de desbetreffende verkooppunten. Dit omvat gewoonlijk distributiebedrijven, opslag en in het geval van brouwerijen, transporteurs. Bij bier en frisdrank wordt kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en stikstof gebruikt om de drank aan de "tap" te leveren. Deze gassen geven bier ook een langere schuimkraag en verbeteren de kwaliteit en de smaak.

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden afgeleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoog stikstofgehalte). Kooldioxide (CO2) komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%).CO2 is kleurloos en reukloos, zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het de neiging hebben naar de vloer te zinken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en besloten ruimten zoals tanks en silo's.CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens de carbonatatie.

Voor meer informatie over de gevaren van gas bij de productie van levensmiddelen en dranken kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Het belang van gasdetectie in de water- en afvalwaterindustrie 

Water is van vitaal belang voor ons dagelijks leven, zowel voor persoonlijk en huishoudelijk gebruik als voor industriële/commerciële toepassingen. Of een installatie zich nu richt op de productie van schoon drinkwater of de behandeling van afvalwater, Crowcon is er trots op een grote verscheidenheid aan klanten in de waterindustrie van dienst te zijn en gasdetectieapparatuur te leveren die werknemers over de hele wereld veilig houdt.

Gevaren van gas

Naast de gebruikelijke gasgevaren die in de industrie bekend zijn: methaan, waterstofsulfide en zuurstof, zijn er ook gasgevaren van bijproducten en reinigingsmateriaal die ontstaan door zuiverende chemicaliën zoals ammoniak, chloor, chloordioxide of ozon die worden gebruikt bij de ontsmetting van afval- en effluentwater, of om microben uit schoon water te verwijderen. Als gevolg van de in de waterindustrie gebruikte chemicaliën kunnen er veel toxische of explosieve gassen ontstaan. Daarbij komen nog chemicaliën die door de industrie, landbouw of bouwwerkzaamheden in het afvoersysteem terecht kunnen komen.

Veiligheidsoverwegingen

Betreden van een besloten ruimte

De pijpleidingen voor het vervoer van water moeten regelmatig worden schoongemaakt en gecontroleerd; tijdens deze werkzaamheden worden draagbare multigasmonitoren gebruikt om de werknemers te beschermen. Voorafgaand aan het betreden van een besloten ruimte moeten controles worden uitgevoerd en gewoonlijk worden O2, CO,H2Sen CH4 worden gecontroleerd.Besloten ruimtenzijn klein, dusdraagbare monitorsmoeten compact en onopvallend zijn voor de gebruiker, maar wel bestand tegen de natte en vuile omgeving waarin zij moeten werken. Een duidelijke en snelle indicatie van elke toename van het gemeten gas (of elke afname voor zuurstof) is van het grootste belang - luide en heldere alarmen zijn doeltreffend om de gebruiker te waarschuwen.

Risicobeoordeling

Risicobeoordeling is van cruciaal belang, omdat u zich bewust moet zijn van de omgeving die u betreedt en waarin u dus werkt. Daarom moet u de toepassingen begrijpen en de risico's identificeren met betrekking tot alle veiligheidsaspecten. Als onderdeel van de risicobeoordeling moet u weten welke gassen aanwezig kunnen zijn.

Geschikt voor het doel

Het waterzuiveringsproces kent diverse toepassingen, waarbij meerdere gassen moeten worden bewaakt, waaronder kooldioxide, zwavelwaterstof, chloor, methaan, zuurstof, ozon en chloordioxide.Gasdetectorenzijn verkrijgbaar voor enkelvoudige of meervoudige gasbewaking, waardoor ze praktisch zijn voor verschillende toepassingen en ervoor zorgen dat, als de omstandigheden veranderen (bijvoorbeeld als er slib wordt geroerd, waardoor het niveau van waterstofsulfide en brandbare gassen plotseling toeneemt), de werknemer nog steeds beschermd is.

Wetgeving

Richtlijn 2017/164 van de Europese Commissieuitgegeven in januari 2017, stelde een nieuwe lijst van indicatieve grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling (IOELV's) vast. IOELV's zijn op gezondheid gebaseerde, niet-bindende waarden, afgeleid van de meest recente beschikbare wetenschappelijke gegevens en rekening houdend met de beschikbaarheid van betrouwbare meettechnieken. De lijst omvat koolmonoxide, stikstofmonoxide, stikstofdioxide, zwaveldioxide, waterstofcyanide, mangaan, diacetyl en vele andere chemische stoffen. De lijst is gebaseerd opRichtlijn 98/24/EG van de Raaddie betrekking heeft op de bescherming van de gezondheid en de veiligheid van werknemers tegen de risico's van chemische agentia op de werkplek. Voor elk chemisch agens waarvoor op het niveau van de Unie een IOELV is vastgesteld, moeten de lidstaten een nationale grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling vaststellen. Zij moeten ook rekening houden met de grenswaarde van de Unie en de aard van de nationale grenswaarde bepalen overeenkomstig de nationale wetgeving en praktijk. De lidstaten zullen gebruik kunnen maken van een overgangsperiode die uiterlijk op 21 augustus 2023 afloopt.

De Health and Safety Executive (HSE)stelt dat elk jaar verschillende werknemers ten minste één keer aan een werkgerelateerde ziekte lijden. Hoewel de meeste ziekten relatief milde gevallen van gastro-enteritis zijn, bestaat er ook een risico op potentieel dodelijke ziekten, zoals leptospirose (ziekte van Weil) en hepatitis. Hoewel deze ziekten aan de HSE worden gemeld, zou er sprake kunnen zijn van een aanzienlijke onderrapportage, omdat het verband tussen ziekte en werk vaak niet wordt onderkend.

Volgens de nationale wetgeving van deHealth and Safety at Work etc Act 1974zijn werkgevers verantwoordelijk voor de veiligheid van hun werknemers en anderen. Deze verantwoordelijkheid wordt versterkt door voorschriften.

De voorschriften inzake besloten ruimten van 1997is van toepassing wanneer de beoordeling risico's van ernstig letsel door werk in besloten ruimten vaststelt. Deze voorschriften bevatten de volgende hoofdverplichtingen:

  • Vermijd het betreden van besloten ruimten, bijvoorbeeld door het werk van buitenaf te doen.
  • Als het betreden van een besloten ruimte onvermijdelijk is, volg dan een veilig werksysteem.
  • Zorg voor adequate noodvoorzieningen voordat de werkzaamheden beginnen.

De Management of Health and Safety at Work Regulations 1999verplicht werkgevers en zelfstandigen om voor alle werkzaamheden een passende en toereikende risicobeoordeling uit te voeren om te bepalen welke maatregelen nodig zijn voor de veiligheid. Voor werk in besloten ruimten betekent dit dat de aanwezige gevaren moeten worden geïdentificeerd, de risico's moeten worden beoordeeld en moet worden bepaald welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste medewerkers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan worden geleverd in zowelvasteendraagbarevormen. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie.Xgard,Xgard BrightenIRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren.Gasmaster.

Voor meer informatie over de gasgevaren bij afvalwater- en waterbehandeling kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

De voordelen van roestvrij stalen gasdetectoren

Bij de keuze van het juiste gasdetectiesysteem moeten veel overwegingen worden gemaakt. Een van deze overwegingen is het materiaal van de behuizing van de detector.

Veel gebruikte materialen in gasdetectieproducten zijn roestvrij staal, aluminium en ABS-kunststof. Elk materiaal heeft zijn eigen voordelen en kan geschikter zijn voor specifieke industrieën en toepassingen. In deze blog kijken we naar de voordelen en toepassingen van roestvrijstalen detectoren.

Voordelen van roestvrij staal

Er zijn vele voordelen aan roestvrijstalen gasdetectoren, waarvan sommige bekender zijn dan andere.

Een van de belangrijkste kenmerken van roestvrij staal is zijn corrosiebestendigheid. Roestvrij staal is ongelooflijk sterk tegen corrosie en roest. Roestvrij staal 316, het type dat gebruikt wordt in de Crowcon roestvrijstalen detectors, bevat ook molybdeen, waardoor de corrosiebestendigheid nog verder toeneemt. Deze eigenschap zorgt ervoor dat roestvrijstalen detectoren operationeel blijven, zelfs in omstandigheden met een hoog niveau van verontreinigingen die corrosie kunnen veroorzaken. Roestvrij staal is ook ongelooflijk sterk, duurzaam en schokbestendig, waardoor het nog beter in staat is om in deze omgevingen te functioneren.

Naast de corrosiebestendige eigenschappen heeft roestvast staal ook een hoge mate van brand- en hittebestendigheid. Dit betekent dat de sterkte niet wordt aangetast bij blootstelling aan vuur of extreme temperaturen (zowel hoge als lage temperaturen).

Een vaak over het hoofd geziene eigenschap van roestvrij staal is hygiëne. Het is uiterst gemakkelijk te reinigen en te ontsmetten, terwijl het niet-poreuze oppervlak het bacteriën moeilijk maakt om zich vast te zetten. Deze eigenschap is vooral van belang in de medische en gezondheidszorgindustrie en in de farmaceutische verwerking en productie.

Zoals is aangetoond, is roestvrij staal een zeer duurzaam materiaal. Omdat het bestand is tegen de gevolgen van corrosie, extreme temperaturen, vuur en schokken, kunnen roestvrijstalen detectoren ononderbroken functioneren in een groot aantal gevaarlijke omgevingen.

Naast deze brede waaier aan duurzame eigenschappen heeft roestvrij staal nog andere voordelen op het gebied van kosten, duurzaamheid en recycleerbaarheid.

De duurzaamheid van roestvrij staal leidt tot lagere onderhoudskosten en deze twee dingen samen zorgen ervoor dat roestvrijstalen detectoren een langdurige waarde bieden. En wanneer uw detector aan het einde van zijn levensduur komt, kunt u er zeker van zijn dat hij niet wordt verspild, aangezien roestvrij staal 100% recycleerbaar is. Ten minste 60% van nieuw roestvrij staal wordt gemaakt van gerecycled roestvrij staal.

Toepassingen voor roestvrijstalen detectoren

Roestvrijstalen detectoren zijn ideaal in een groot aantal industrieën waar gevaarlijke omstandigheden aanwezig kunnen zijn. Daartoe behoren de olie- en gasindustrie, de afvalwaterbehandeling en de petrochemische industrie. Roestvrijstalen detectoren zijn perfect geschikt voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, met name in distilleerderijen, waar andere detectorbehuizingen een hoog besmettings- of corrosierisico lopen. Daarnaast zijn roestvrijstalen detectoren ook ideaal voor de medische, gezondheidszorg- en farmaceutische industrie, onder meer vanwege de hygiënefactor.

Xgard Bright Roestvrij staal

Onze Xgard Bright vaste detector is nu verkrijgbaar in roestvrij staal. Profiteer van alle voordelen en functies van Xgard Bright, inclusief adresseerbare implementatie, OLED-scherm en MPS-sensortechnologie, nu met alle voordelen van roestvrijstalen detectors.

Xgard Bright Roestvrij staal is compatibel met alle bestaande Xgard Bright accessoires, heeft IP65-classificatie (IP66 met weerbestendige kap), voor gebruik in omgevingen die regelmatig worden schoongespoeld of in blootgestelde omgevingen. Zowel behuizingen met certificaat voor gevaarlijke zones als behuizingen met certificaat voor veilige zones zijn beschikbaar en er zijn opties voor zowel M20 als ½"NPT kabelinvoer.

Bouw en belangrijkste uitdagingen op het gebied van gas

Werknemers in de bouw lopen gevaar door een groot aantal gevaarlijke gassen, waaronder koolmonoxide (CO), chloordioxide (CLO2), methaan (CH4), zuurstof (O2), waterstofsulfide (H2S) en vluchtige organische stoffen (VOC's).

Door het gebruik van specifieke apparatuur, het vervoer en de uitvoering van sectorspecifieke activiteiten draagt de bouwsector in hoge mate bij tot de uitstoot van toxische gassen in de atmosfeer, waardoor het bouwpersoneel ook een groter risico loopt deze toxische verontreinigende stoffen binnen te krijgen.

Gasuitdagingen zijn te vinden in een verscheidenheid van toepassingen, waaronder opslag van bouwmaterialen, besloten ruimten, lassen, graven van sleuven, landontginning en sloop. Het is van groot belang dat werknemers in de bouwsector worden beschermd tegen de vele gevaren die zij kunnen tegenkomen. Met speciale aandacht voor de bescherming van teams tegen schade door, of het verbruik van, giftige, brandbare en giftige gassen.

Gas Uitdagingen

Betreden van een besloten ruimte

Werknemers lopen een groter risico op gevaarlijke gassen en dampen wanneer zij in besloten ruimten werken. Wie deze ruimten betreedt, moet worden beschermd tegen de aanwezigheid van brandbare en/of giftige gassen zoals Vluchtige Organische Stoffen (ppm VOC), Koolmonoxide (ppm CO) en Stikstofdioxide (ppm NO2). Het uitvoeren van vrijheidsmetingen en veiligheidscontroles vóór het betreden van de ruimte zijn van het grootste belang om de veiligheid te garanderen voordat een werknemer de ruimte betreedt. Tijdens het verblijf in besloten ruimten moet voortdurend gasdetectieapparatuur worden gedragen in geval van veranderingen in de omgeving waardoor de ruimte niet langer veilig is om in te werken, bijvoorbeeld door een lek, en evacuatie nodig is.

Sleuven graven en stutten

Tijdens graafwerkzaamheden, zoals het graven van sleuven en stutten, lopen bouwvakkers het risico schadelijke gassen in te ademen die ontstaan door afbreekbare materialen die in bepaalde grondsoorten aanwezig zijn. Indien zij niet worden opgemerkt, kunnen zij niet alleen risico's opleveren voor het bouwpersoneel, maar ook via de ondergrond en scheuren in het voltooide gebouw terechtkomen en schade toebrengen aan de bewoners. Gegraven gebieden kunnen ook een verlaagd zuurstofgehalte hebben en toxische gassen en chemicaliën bevatten. In deze gevallen moeten atmosferische tests worden uitgevoerd bij uitgravingen van meer dan een meter. Ook bestaat het risico dat bij het graven nutsleidingen worden geraakt, wat aardgaslekken kan veroorzaken en tot dodelijke ongevallen kan leiden.

Opslag van bouwmateriaal

Veel van de in de bouw gebruikte materialen kunnen giftige stoffen (VOC's) afgeven. Deze kunnen zich in verschillende toestanden (vast of vloeibaar) vormen en zijn afkomstig van materialen zoals lijm, natuur- en triplex, verf en bouwwanden. Verontreinigende stoffen zijn onder meer fenol, aceetaldehyde en formaldehyde. Bij inname kunnen werknemers last krijgen van misselijkheid, hoofdpijn, astma, kanker en zelfs de dood. VOC's zijn vooral gevaarlijk wanneer ze worden ingenomen in besloten ruimten, vanwege het risico op verstikking of explosie.

Lassen en snijden

Tijdens het las- en snijproces ontstaan gassen, waaronder kooldioxide uit de ontbinding van smeltmiddelen, koolmonoxide uit de afbraak van kooldioxide-schildgas bij booglassen, alsmede ozon, stikstofoxiden, waterstofchloride en fosgeen uit andere processen. Dampen ontstaan wanneer een metaal boven het kookpunt wordt verhit, waarna de dampen condenseren tot fijne deeltjes, de zogenaamde vaste deeltjes. Deze dampen vormen uiteraard een gevaar voor wie in de sector werkt en illustreren het belang van betrouwbare gasdetectieapparatuur om de blootstelling te beperken.

Gezondheids- en veiligheidsnormen

Organisaties die werkzaam zijn in de bouwsector kunnen hun geloofwaardigheid en operationele veiligheid bewijzen door een ISO-certificaat te behalen. ISO (Internationale Organisatie voor Normalisatie) certificering is verdeeld over verschillende certificaten, die allemaal verschillende elementen van veiligheid, efficiëntie en kwaliteit binnen een organisatie erkennen. De normen omvatten beste praktijken op het gebied van veiligheid, gezondheidszorg, vervoer, milieubeheer en familie.

Hoewel ISO-normen niet wettelijk verplicht zijn, wordt algemeen erkend dat zij van de bouwsector een veiligere sector maken door wereldwijde ontwerp- en fabricagedefinities vast te stellen voor bijna alle processen. Zij bevatten specificaties voor de beste praktijken en veiligheidseisen in de bouwsector.

In het Verenigd Koninkrijk omvatten andere erkende veiligheidscertificaten de NEBOSH, IOSH en CIOB cursussen die allemaal gevarieerde gezondheids- en veiligheidstrainingen bieden voor mensen in de sector om hun kennis over veilig werken in hun vakgebied te vergroten.

Om meer te weten te komen over de gasuitdagingen in de bouw, bezoek onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Overzicht van de industrie: Batterijvermogen

Batterijen zijn doeltreffend bij het verminderen van stroomonderbrekingen, aangezien zij ook overtollige traditionele netwerkenergie kunnen opslaan. De in batterijen opgeslagen energie kan worden vrijgegeven wanneer een grote hoeveelheid energie nodig is, bijvoorbeeld tijdens een stroomstoring in een datacentrum om te voorkomen dat gegevens verloren gaan, of als back-upstroomvoorziening voor een ziekenhuis of militaire toepassing om de continuïteit van vitale diensten te waarborgen. Grootschalige batterijen kunnen ook worden gebruikt om kortstondige hiaten in de vraag van het net op te vullen. Deze batterijsamenstellingen kunnen ook in kleinere formaten worden gebruikt om elektrische auto's van stroom te voorzien en kunnen verder worden verkleind om commerciële producten, zoals telefoons, tablets, laptops, luidsprekers en - uiteraard - persoonlijke gasdetectoren, van stroom te voorzien.

De toepassingen omvatten batterijopslag, vervoer en lassen en kunnen worden onderverdeeld in vier hoofdcategorieën: Chemische - b.v. ammoniak, waterstof, methanol en synthetische brandstof, elektrochemische - loodzuur, lithium-ion, Na-Cd, Na-ion, elektrische - supercondensatoren, supergeleidende magnetische opslag en mechanische - perslucht, gepompte hydro, zwaartekracht.

Gasgevaren

Li-ion batterijbranden

Een groot probleem ontstaat wanneer statische elektriciteit of een defecte lader het batterijbeveiligingscircuit beschadigt. Deze schade kan ertoe leiden dat de solid-state schakelaars zonder dat de gebruiker het weet in de stand ON worden gezet. Een batterij met een defect beschermingscircuit kan normaal functioneren, maar biedt geen bescherming tegen kortsluiting. Een gasdetectiesysteem kan vaststellen of er een storing is en kan worden gebruikt in een feedbackloop om de stroom uit te schakelen, de ruimte af te sluiten en een inert gas (zoals stikstof) in de ruimte vrij te laten om brand of een explosie te voorkomen.

Lekkage van giftige gassen voorafgaand aan thermische runaway

Thermische runaway van lithium-metaal- en lithium-ioncellen heeft tot verschillende branden geleid. Uit onderzoek is gebleken dat branden worden aangewakkerd door brandbare gassen die tijdens de thermische runaway uit de batterijen vrijkomen. De elektrolyt in een lithium-ion batterij is brandbaar en bevat doorgaans lithiumhexafluorofosfaat (LiPF6) of andere Li-zouten die fluor bevatten. Bij oververhitting zal de elektrolyt verdampen en uiteindelijk uit de batterijcellen ontsnappen. Onderzoekers hebben ontdekt dat commerciële lithium-ionbatterijen tijdens een brand aanzienlijke hoeveelheden waterstoffluoride (HF) kunnen uitstoten, en dat de uitstoot varieert voor verschillende soorten batterijen en laadtoestanden (SOC). Waterstoffluoride kan door de huid dringen en diep huidweefsel en zelfs botten en bloed aantasten. Zelfs bij minimale blootstelling kunnen pijn en symptomen pas na enkele uren optreden, waarna de schade extreem is.

Waterstof en explosiegevaar

Nu brandstofcellen op waterstof aan populariteit winnen als alternatief voor fossiele brandstoffen, is het belangrijk zich bewust te zijn van de gevaren van waterstof. Zoals alle brandstoffen is waterstof zeer ontvlambaar en als het lekt is er een reëel risico van brand. Traditionele lood-zuur batterijen produceren waterstof wanneer ze worden opgeladen. Deze batterijen worden gewoonlijk samen opgeladen, soms in dezelfde kamer of ruimte, wat een explosiegevaar kan opleveren, vooral als de ruimte niet goed geventileerd is. Voor de meeste waterstoftoepassingen kunnen geen geurstoffen worden gebruikt, omdat waterstof zich sneller verspreidt dan geurstoffen. Er bestaan toepasselijke veiligheidsnormen voor waterstoftankstations, waarbij voor alle werknemers passende beschermende uitrusting vereist is. Dit omvat persoonlijke detectoren die zowel waterstof in ppm-niveau als %LEL-niveau kunnen detecteren. De standaard alarmniveaus zijn ingesteld op 20% en 40% LEL, wat 4% volume is, maar sommige toepassingen kunnen een aangepast PPM-bereik en alarmniveaus wensen om waterstofaccumulaties snel op te sporen.

Om meer te weten te komen over de gevaren van gas in batterijvoeding, bezoek onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Ons partnerschap met Hans Buch A/S

Het aanbieden van het volledige pakket van verkoop tot onderhoud is cruciaal voor dienstverleners. Door dit te combineren met uitgesproken ervaring, productkennis en expertise, worden klanten voorzien van veilige, betrouwbare en geschikte apparatuur.

Achtergrond

Hans Buch A/S is een ingenieurs- en handelsonderneming gevestigd in Albertslund in Denemarken. Met meer dan 100 jaar in de industrie is Hans Buch A/S gespecialiseerd in het ontwikkelen van de hoogste kennis en de meest optimale oplossingen op het gebied van instrumentatie, meteorologie, gegevensmeting en -verzameling, luchtkwaliteit en gasdetectie. Gedurende vele jaren heeft Hans Buch A/S een schat aan specialistische kennis opgebouwd op hun kerngebieden en een breed productassortiment met toonaangevende leveranciers. Dit alles gecombineerd stelt Hans Buch A/S in staat om altijd de scherpste oplossingen voor hun klanten voor te bereiden.

Opvattingen over gasdetectie

Gasdetectie wordt erkend als een stuk apparatuur dat nodig is voor de veiligheid en is een cruciaal en potentieel levensreddend stuk apparatuur voor degenen die in gevaarlijke omgevingen werken. Daarom is het leveren van de juiste oplossing voor de taak plus het inzicht in het juiste gebruik van de apparatuur een essentieel onderdeel van de dialoog met Hans Buch A/S bij de aankoop.

Hans Buch A/S verkoopt niet alleen levensreddende apparatuur, maar geeft ook informatie over het belang van regelmatig onderhoud en kalibratie van de apparatuur.

Werken met Crowcon

Hans Buch A/S werkt al 20 jaar met gasdetectie en begon in 2016 met Crowcon samen te werken. Een 6-jarige samenwerking met continue groei heeft Hans Buch A/S in staat gesteld om te leveren en te voldoen aan de behoeften van hun klanten voor gasdetectie in verschillende sectoren. "Crowcon levert aan vele industrieën, met een verscheidenheid aan detectoren en gasreeksen, en presenteert zich in de voorhoede van de industrie als het gaat om technologie, kwaliteit en gebruiksgemak. Uitstekende technische ondersteuning en verkoopondersteuning zijn cruciaal wanneer zich uitdagingen voordoen of wanneer we door speciale eisen nieuwe ontwikkelingen kunnen bieden om aan de behoeften van de klant te voldoen." Via onze opleidingsacademie zijn de technici van Hans Buch Service gecertificeerd om Crowcon-apparatuur te kalibreren en te onderhouden.

Ga voor meer informatie naar Hans Buch A/S of stuur een e-mail.

De gevaren van gas in landbouw en veeteelt 

Landbouw en veeteelt zijn wereldwijd een kolossale industrie, die meer dan meer dan 44 miljoen banen in de EU en is goed voor meer dan 10% van de totale werkgelegenheid in de VS.

Met een breed scala aan processen in deze sector zijn er onvermijdelijk gevaren waarmee rekening moet worden gehouden. Daartoe behoren gassen als methaan, waterstofsulfide, ammoniak, kooldioxide en lachgas.

Methaan is een kleurloos en reukloos gas dat schadelijke gevolgen kan hebben voor de mens, zoals wazig spreken, gezichtsproblemen, geheugenverlies, misselijkheid en in extreme gevallen kan het de ademhaling en de hartslag beïnvloeden, wat kan leiden tot bewusteloosheid en zelfs de dood. In agrarische omgevingen ontstaat het door anaërobe vergisting van organisch materiaal, zoals mest. De hoeveelheid methaan die vrijkomt wordt verergerd in slecht geventileerde gebieden of gebieden met een hoge temperatuur, en in gebieden met een bijzonder gebrek aan luchtstroom kan het gas zich ophopen, opgesloten raken en explosies veroorzaken.

Kooldioxide (CO2) is een gas dat van nature voorkomt in de atmosfeer en waarvan het niveau kan worden verhoogd door landbouwprocessen.CO2 kan worden uitgestoten door een reeks landbouwprocessen, waaronder de productie van gewassen en vee, en wordt ook uitgestoten door bepaalde apparatuur die bij landbouwtoepassingen wordt gebruikt. Opslagruimten voor afval en graan en afgesloten silo's zijn bijzonder zorgwekkend omdatCO2 zich ophoopt en zuurstof verdringt, waardoor het verstikkingsgevaar voor zowel dieren als mensen toeneemt.

Evenals methaan is waterstofsulfide afkomstig van de anaërobe afbraak van organisch materiaal en kan het ook worden aangetroffen in een reeks landbouwprocessen met betrekking tot de productie en het verbruik van biogas.H2S verhindert het transport van zuurstof naar onze vitale organen en op plaatsen waar het zich ophoopt, is de zuurstofconcentratie vaak verlaagd, wat het risico van verstikking verhoogt wanneer hetH2S-gehaltehoog is. Hoewel het gemakkelijker kan worden opgespoord door de duidelijke "rotte eieren"-geur, neemt de intensiteit van de geur af bij hogere concentraties en langdurige blootstelling. Bij hoge concentraties kanH2Sernstige irritatie en vochtophoping in de longen veroorzaken en het zenuwstelsel aantasten.

Ammoniak (NH3) is een gas dat voorkomt in dierlijk afval dat vervolgens vaak wordt verspreid en uitgestoten via het uitrijden van drijfmest op landbouwgrond. Zoals bij veel van de genoemde gassen wordt het effect van ammoniak versterkt wanneer er een gebrek aan ventilatie is. Het is schadelijk voor het welzijn van zowel vee als mensen en veroorzaakt ademhalingsziekten bij dieren, terwijl hoge concentraties kunnen leiden tot brandwonden en zwelling van de luchtwegen en longschade bij mensen en dodelijk kunnen zijn.

Stikstofoxide (NO2) is een ander gas waarmee men in de landbouw en de landbouwindustrie rekening moet houden. Het is aanwezig in synthetische meststoffen die vaak worden gebruikt in intensievere landbouwpraktijken om een grotere gewasopbrengst te garanderen. De mogelijke negatieve gevolgen van NO2 bij mensen zijn onder meer een verminderde longfunctie, inwendige bloedingen en voortdurende ademhalingsproblemen.

Werknemers in deze industrie zijn vaak onderweg en voor dit specifieke doel biedt Crowcon een breed scala aan vaste en draagbare gasdetectoren om de veiligheid van de werknemers te waarborgen. Het draagbare assortiment van Crowcon omvat T4, Gas-Pro, Clip SGD en Gasman die allemaal betrouwbare, transporteerbare detectiecapaciteiten bieden voor een verscheidenheid aan gassen. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen van belang zijn voor een efficiënte en effectieve bescherming van goederen en gebieden, en omvatten de Xgard en Xgard Bright. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze bedieningspanelen voor gasdetectie een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Gasmaster, Vortex en adresseerbare regelpanelen aan.

Meer informatie over de gevaren van gas in de landbouw en de landbouw vindt u op onze pagina over de sector.

Wist je van de Sprint Pro Room Safety Tester?

Als je een Sprint Pro hebt, kun je snel en eenvoudig een kamer controleren op koolmonoxide (CO) en (bij sommige modellen) kooldioxide (CO2), zonder dat je extra apparatuur nodig hebt. In deze blog bekijken we de ruimtebeveiligingsfunctie van de Sprint Proen hoe je deze kunt gebruiken.

Waarop let de ruimteveiligheidsfunctie?

Alle modellen van de Sprint Pro rookgasanalyser/verbrandingsanalyser hebben een ruimteveiligheidsinstelling waarmee verwarmingstechnici het CO-gehalte in de lucht kunnen meten. Dit is uiteraard om veiligheidsredenen: CO is een zeer giftig, potentieel dodelijk gasgevaar - en verwarmingssystemen (in het bijzonder defecte ketels) zijn een grote risicobron. We hebben meer geschreven over de gevaren van CO voor HVAC in een ander blogbericht: klik hier om het te lezen.

De kamerveiligheidstest zoekt naar mogelijke gaslekken in de kamer, of ophopingen in de kamer - bijvoorbeeld door een defect apparaat.

Als je een Sprint Pro 4 of Sprint Pro 5 hebt, is je apparaat ook uitgerust met een directe infraroodCO2 sensor, wat betekent dat je naastCOen CO kunt detecteren. Hoewel veel mensen denken aanCO2 als een onschadelijk gas dat frisdrank en bier doet bruisen, is het eigenlijk heel giftig en vormt het vooral een gevaar in sectoren zoals brouwerijen, horeca en catering. Klik hier om meer te lezen over de gevaren vanCO2.

Hoe voer je een veiligheidstest uit op Sprint Pro ?

De meeste landen stellen blootstellingslimieten vast voor CO enCO2en voordat u een ruimteveiligheidstest uitvoert, moet u de plaatselijke voorschriften raadplegen. Hierin staan de parameters en methoden die vereist zijn voor CO/CO2veiligheidstests in uw regio.

Het uitvoeren van de test is vrij eenvoudig. Selecteer ruimteveiligheid in het menu en stel het apparaat indien nodig op nul (als het apparaat al op nul is gezet, wordt meteen het volgende menu weergegeven). Wanneer het menu Ruimteveiligheid wordt weergegeven, kies dan het relevante apparaat uit de lijst, sluit de sonde aan op je Sprint Pro (indien nodig) en plaats het apparaat op een geschikte hoogte - mogelijk heb je een statief nodig. Druk op de pijltjestoets vooruit om de test te starten.

Alle details over het uitvoeren en interpreteren van de ruimteveiligheidstest zijn te vinden op pagina 20 en in Bijlage 1 van de huidige handleiding Sprint Pro : klik hier voor een pdf kopie.

De test loopt gedurende een periode die wordt bepaald door het type apparaat en geeft de huidige, piek- en toegestane CO-niveaus (enCO2 als je daarvoor test). Op Sprint Pro kun je de resultaten pas afdrukken of opslaan als je ten minste de vereiste minimumperiode hebt doorlopen en als je bevindingen het toegestane niveau benaderen of overschrijden, krijg je de kans om de procedure te herhalen.

Natuurlijk lopen sommige van deze tests gedurende langere periodes (vijftien minuten en meer), en als er zijn Als er hoge CO-niveaus in de buurt zijn, kan het gevaarlijk zijn om te wachten tot de test klaar is. Maak je geen zorgen, want de Sprint Pro dekt ook dat probleem: als er gevaarlijke niveaus worden gedetecteerd, gaat er een geluidsalarm af zodat je de ruimte kunt verlaten.

Dingen die je moet onthouden bij het testen van de veiligheid in de kamer met een Sprint Pro

Houd er rekening mee dat de Sprint Pro , net als elke andere analyser, alleen een adviserende rol heeft en dat de Sprint Pro in sommige omstandigheden - bijvoorbeeld als de resultaten niet duidelijk zijn - u als technicus zal vragen om de test goed of slecht te keuren en dat besluit zal vastleggen. Uiteindelijk is het uw verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat elke ruimteveiligheidstest correct wordt uitgevoerd, in overeenstemming met de plaatselijke voorschriften. Als de gegevens het resultaat niet ondersteunen, of als u denkt dat het resultaat verkeerd of onbetrouwbaar is (bijvoorbeeld door de aanwezigheid van sigarettenrook of uitlaatgassen van voertuigen), dan moet u de test herhalen en/of advies van een expert inwinnen.

Een inleiding tot de maritieme industrie

De mariene sector is een wereldwijde industrie en is zeer divers qua toepassingen en verschillende soorten vaartuigen, waaronder FPSO-schepen, veerboten en onderzeeërs.

Het soort gasgevaren dat aanwezig zal zijn, en bijgevolg de vereisten voor gasdetectie, zijn sterk afhankelijk van de toepassing en het type zeeschip dat wordt gebruikt. In deze blog kijken we naar enkele van de meest voorkomende gasgevaren in de scheepvaartindustrie en in welke toepassingen ze waarschijnlijk voorkomen.

Drijvende productie-, opslag- en verladingseenheden en tankers

Drijvende productie-, opslag- en verladingsinstallaties (FPSO), die worden gebruikt bij de productie, verwerking en opslag van olie, herbergen veel potentiële gasgevaren.

Ten eerste is er het risico van brand- en explosiegevaar, dat kan leiden tot catastrofale schade en verlies van mensenlevens. Brandbare gassen die aanwezig kunnen zijn, zijn onder meer methaan, waterstof, propaan, LPG, oplosmiddelen en benzinedampen. Vanwege dit risico is detectie van brandbare gassen essentieel op FPSO-schepen.

FPSO's hebben ook besloten ruimten in de vorm van omgekeerde tanks of lege ruimten, wat betekent dat zuurstofdetectoren een must zijn voor deze ruimten ter bescherming tegen het risico van zuurstoftekort, dat geestelijke verwarring, misselijkheid, zwakte en in extreme gevallen bewustzijnsverlies en de dood kan veroorzaken.

Veerboten

Hoewel veerboten misschien niet zoveel gasgevaren herbergen als andere schepen, zijn er zeker nog enkele waar u op moet letten. Op veerboten die voertuigen vervoeren, bijvoorbeeld, kan er een grote opeenhoping zijn van uitlaatgassen die schadelijke gassen zoals koolmonoxide en stikstofdioxide bevatten. Beide gassen kunnen schade toebrengen aan de menselijke gezondheid en zaken veroorzaken als misselijkheid, verwarring en desoriëntatie, ontsteking van de luchtwegen en verhoogde vatbaarheid voor infecties van de luchtwegen.

Onderzeeërs

Onderzeeërs kunnen worden gebruikt voor diverse doeleinden, waaronder bergings- en exploratiewerkzaamheden, mariene wetenschap en inspectie en onderhoud van installaties. Op deze schepen kan er behoefte zijn aan waterstofdetectie in accuopslagruimten. Waterstof is weliswaar een niet-giftig gas, maar als het zich ophoopt in een omgeving zonder voldoende luchtstroom kan het de zuurstof in de lucht verdringen, waardoor het risico van zuurstofgebrek ontstaat.

Onze oplossingen

Gasdetectie kan zowel in vaste als in draagbare vorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen mensen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronder T4x, Gas-Pro, T4 en Gas-Pro TK. Onze vaste gasdetectors worden gebruikt waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen van groot belang zijn voor een efficiënte en effectieve bescherming van goederen en gebieden. De Sensitron SMART S-MS MED vaste detector speciaal ontworpen voor gebruik in maritieme omgevingen. De SMART S-MS MED is volledig marine gecertificeerd door Lloyd's Register in overeenstemming met de MED/3.54 regelgeving en is tevens SIL-2 gecertificeerd. Ook verkrijgbaar is het Multiscan++MED bedieningspaneel, ook MED- en SIL-2-gecertificeerd, waarmee maximaal 64 gasdetectoren kunnen worden beheerd en bewaakt.

Voor meer informatie over de gasgevaren in de maritieme sector kunt u terecht op onze pagina over de industrie.