Week van het Nationaal Leerlingschap 

Bij Crowcon hebben we een passie voor gasdetectie. Al meer dan 50 jaar produceren we gasdetectors van hoge kwaliteit, die betrouwbaar zijn en technische innovatie bieden. In een week die bedrijven en leerlingen samenbrengt om de positieve impact van leercontracten op individuen, bedrijven en de economie in het algemeen te benadrukken, zijn we blij dat we dergelijke leercontracten hier bij Crowcon kunnen aanbieden.

Met meer dan 25 werknemers die een leercontract hebben afgesloten en drie die momenteel het proces doorlopen, weten we dat leercontracten meer zijn dan alleen een kwalificatie, ze bieden ervaring om een professional te worden in een gekozen vak, helpen om een impact te hebben in het bedrijf en tegelijkertijd een loon te verdienen.

"Ondanks alle voordelen voor zowel het individu als het bedrijf worden leercontracten nog steeds ondergewaardeerd. Ze combineren theorie en praktische vaardigheden perfect tot een leer-werkervaring die zijn gelijke niet kent. Crowcon heeft veel van onze collega's met succes zien afstuderen aan de hand van een HNC, HND en zelfs een bachelordiploma. Ik zou de jeugd van tegenwoordig sterk willen aanmoedigen om een leerwerktraject te overwegen, vooral vrouwen binnen de bèta-techniek. Ik twijfel er niet aan dat het vele carrièremogelijkheden voor je zal openen" - Birute Infantado, Human Resources Manager.

Bij het opbouwen van je ingenieursloopbaan via een leerlingschap bij Crowcon ervaar je een dagelijkse werkomgeving en krijg je de voordelen van ervaren collega's en mentoren die je kunnen helpen je vaardigheden op te bouwen en deze direct mee te nemen naar de werkplek.

Een advanced apprenticeship bij Crowcon duurt drie jaar. We werken nauw samen met plaatselijke hogescholen om stageprogramma's aan te bieden met de mogelijkheid om je academische studies voort te zetten aan zowel Newbury College dat techniek behandelt of Abingdon en Witney College dat bedrijfsverbetering ondersteunt. Het programma combineert 80% werk en 20% leertijd.

Wij geloven dat talent van eigen bodem de toekomst heeft. Hoewel hoger onderwijs nu een verwachting op de werkplek is geworden, leiden de kosten van hoger onderwijs ertoe dat velen de automatische studieroutes heroverwegen. Beroepsgerichte loopbaantrajecten zijn wijdverbreid en bieden een veelheid aan mogelijkheden en ontwikkelingsroutes. De ontwikkeling van mensen is de kern van ons zakelijk succes en door samen te werken om het bredere potentieel binnen ons bedrijf vrij te maken, zal Crowcon zich blijven ontwikkelen.

Na voltooiing van het driejarige leerlingschap hebben eerdere leerlingen de mogelijkheid ontwikkeld om na een paar jaar in de functie van lijntechnicus over te stappen naar een technische functie. Niet alleen hebben al onze leerlingen na afloop van hun leerlingschap een vaste baan gekregen bij Crowcon, maar sommigen zijn zelfs doorgegaan met een studie op een hoger niveau. Sommige van de vorige leerlingen hebben functies aanvaard in Test en Verificatie, Kwaliteitstechniek, Productie-techniek en Projectbeheer binnen O&O.

Luister naar wat enkele van onze huidige leerlingen te zeggen hebben:

"Een van de dingen die ik bijzonder waardeer aan het leerlingschap is het feit dat je verdient terwijl je leert, met de mogelijkheid om door te stromen naar het hoger onderwijs, allemaal ondersteund en gesponsord door het bedrijf, wat betekent dat je geen hoge studielening hoeft te betalen. Bovendien krijg je een op maat gemaakt opleidings- en ontwikkelingsplan dat rechtstreeks verband houdt met de baan - je doet onderweg heel wat nuttige/specialistische vaardigheden op waardoor je in de lijn zit van geweldige carrièrevooruitzichten en progressie. Ik zou het leerlingstelsel aanbevelen omdat het je de kans geeft om binnen de industrie te leren, terwijl je deze vaardigheden in de praktijk brengt in echte wereldscenario's, wat net zo waardevol is als naar de universiteit gaan" - Alex Watson, Test and Verification Technician

"Het leerlingschap heeft me inzicht en begrip gegeven in de LEAN-praktijk en heeft me de instrumenten gegeven om de productie te stroomlijnen en de processen te verbeteren. Het werken in kleine teams met andere leerlingen die dezelfde cursus volgden, was goed omdat we allemaal verschillende meningen en standpunten hadden, wat ook een goed leerproces voor mij was" - Debbie Murphy, teamleider.

"Ik volg momenteel een niveau 3 opleiding Engineering Technician, waar ik de basisbeginselen van elektronica leer en ook mijn eigen printplaten bouw en test. Het leerlingschap stelt me in staat om mijn sociale vaardigheden te ontwikkelen en ook om handen en voeten te krijgen door mijn leren en werken te combineren " - Ethan Shurmer, lijntechnicus.

"Gedurende mijn tijd bij Crowcon heb ik 4 leerlingschappen voltooid van niveau 3 tot niveau 6. De stages hebben me in staat gesteld om in echte wereldomgevingen te werken, waardoor ik de essentiële ervaring heb opgedaan die ik nodig heb voor mijn toekomstige loopbaankeuzes en hebben me de vaardigheden en kennis bijgebracht om verder te komen binnen de engineeringindustrie" - Vikesh Patel, Junior Projectmanager.

Ons partnerschap met Rexel

Serviceoplossingen zijn geen nieuwe bedrijfsvereiste, maar de manier waarop bedrijven naar serviceoplossingen kijken, is veranderd. Nu alle bedrijven met elkaar concurreren om klanten te winnen en te behouden op basis van hun ervaringen, zijn serviceoplossingen meer een integraal onderdeel van de bedrijfsvoering geworden. Efficiëntie, betrouwbaarheid en snelle oplossingen zijn enkele van de belangrijkste factoren die organisaties in hun serviceoplossingen moeten bieden, willen hun klanten van hun diensten kunnen profiteren.

Achtergrond

Rexel is een dienstverlener die ervoor zorgt dat klanten op de best mogelijke manier werken door een breed scala aan duurzame en innovatieve producten, diensten en oplossingen aan te bieden. Rexel identificeert de pijnpunten van organisaties in zakelijke behoeften en vereisten en streeft ernaar een reeks professionele en tijdige oplossingen te leveren om de bedrijfsvoering te ondersteunen. Met 5 industriële locaties verspreid over het Verenigd Koninkrijk die zich allemaal richten op eindgebruikers, onder andere in Manchester, Bradford, Whitehaven, Deeside en Birmingham. Het bedrijf heeft ook een nationaal accountteam dat zich op meerdere locaties richt op complexe industrieën, zoals nucleaire, voedingsmiddelen, staal en mineralen.

Opvattingen over gasdetectie

De onderhouds-, reparatie- en exploitatiesector (MRO) ondergaat voortdurende operationele en wettelijke veranderingen. Daarom heeft Rexel zijn MRO-ondersteuningsactiviteiten gestructureerd in sectorspecifieke divisies. Gasdetectie is voor hen een van de nieuwste sectoren om te verkennen en te onderhouden.

De snel toenemende bevolking, industriële emissies en uitlaatgassen van voertuigen vereisen een voortdurende controle voor de werknemers die in deze ruwe omgevingen moeten werken. Nu klimaatbeheersing een wereldwijde zorg wordt, is Rexel zich bewust geworden van een gebied waarop het de veiligheid kan ondersteunen van mensen die worden beïnvloed door zijn producten, diensten en oplossingen.

Werken met Crowcon

Door voortdurende communicatie zal een partnerschap met Rexel Crowcon in staat stellen onze expertise te blijven combineren met opkomende technologieën om procesinzichten en bescherming voor onze klanten te ontwikkelen. Het verbeteren van hun operationele efficiëntie en het creëren van gezondere en veiligere werkplekken, alsmede het mogelijk maken van een groei naar een veiligere, schonere, gezondere toekomst voor iedereen, elke dag door het leveren van de beste gasveiligheidsoplossingen in zijn klasse. Crowcon zal Rexel in staat stellen hun huidige oplossing te verbeteren en degenen die werkzaam zijn in gezondheids- en veiligheidsfuncties in staat stellen gemakkelijk producten, diensten en oplossingen te leveren die hun klanten zullen helpen. "Wij zijn Crowcon zeer dankbaar dat zij de mogelijkheid zien om samen te werken door middel van een gezamenlijk partnerschap en een gezamenlijke visie".

TWA Resume - hoe Crowcon's gepatenteerde functie de werknemers veilig houdt en naleving eenvoudiger maakt

De meeste mensen die met gevaarlijke gassen werken, en vooral iedereen die verantwoordelijk is voor de naleving van de regelgeving, zijn bekend met de verschillende manieren om de blootstelling aan gassen op de werkplek te meten. U hebt wellicht gehoord van grenswaarden voor kortstondige en langdurige blootstelling; deze worden gebruikt om de hoeveelheid gas te kwantificeren waaraan een werknemer kan worden blootgesteld zonder schade op te lopen, en de meeste gasdetectoren houden deze grenswaarden bij.

Maar waarom een onderscheid maken tussen een kortstondige en een langdurige blootstelling? Welnu, dat heeft vooral te maken met de manieren waarop gassen schadelijk kunnen zijn. Sommige gassen (waterstofcyanide bijvoorbeeld) kunnen vrijwel onmiddellijk dodelijk zijn als zij in een bepaalde concentratie worden ingeademd, maar sommige gassen blijven onschadelijk als zij gedurende langere perioden op of onder een veel lager niveau aanwezig zijn.

Als de langdurige blootstelling van een werknemer echter hoger is dan het veilige niveau, dan kunnen sommige gassen ernstig gevaar opleveren voor de gezondheid. En het verantwoordelijke bedrijf kan wettelijk aansprakelijk worden gesteld omdat het de gasvoorschriften niet heeft nageleefd.

Niet-naleving kan zeer duur worden, zeer snel. Het is duur, zowel financieel als wat de reputatie betreft.

Figuur 1: Deze afbeelding laat zien hoe Crowcon's eigen TWA Resume functie de veiligheid van de werknemers waarborgt en de naleving van de voorschriften door een bedrijf aantoont, door de blootstelling aan schadelijke gassen te blijven controleren, zelfs na een pauze halverwege de dienst of een andere onderbreking tijdens de TWA-periode. Andere detectoren doen dit niet, zij gaan ervan uit dat elke onderbreking (bijv. voor maaltijden of om van de ene naar de andere locatie te rijden) een nieuwe meetperiode inluidt, waardoor werknemers kwetsbaar worden voor overmatige blootstelling en schade, en bedrijven blootstaan aan juridische sancties vanwege schade en/of niet-naleving van de regels. In deze afbeelding ziet u dat de blootstellingslimiet op de werkplek rond 14.00 uur wordt overschreden, maar alleen het Crowcon apparaat met TWA Resume waarschuwt de gebruiker voor dit feit en documenteert het.

Waarom TWA's gebruiken?

De grenswaarden voor langdurige en kortdurende blootstelling aan gassen op de werkplek worden vastgesteld door plaatselijke regelgevende instanties. In het VK is het HSE-document EH40 van toepassing. Chronische blootstelling wordt vaak gemeten via een tijdgewogen gemiddelde, of TWA. Dat betekent dat de blootstelling van de werknemer aan een gas gedurende een bepaalde periode, meestal 8 uur, wordt gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het gas gedurende die tijd op of onder de WEL blijft.

Helaas is het ongelooflijk gemakkelijk om een TWA-meting te verknoeien en zo in overtreding te zijn met de voorschriften. Dit komt omdat veel standaard gasdetectoren de TWA-tijdopname wissen wanneer ze worden uitgeschakeld, zelfs als de 8-uur/TWA-meetperiode nog loopt. Dus, als een operator een van deze detectoren uitschakelt omdat hij aan het lunchen is of van de ene naar de andere locatie gaat, en vervolgens weer inschakelt wanneer hij weer aan het werk gaat (in gedachten houdend dat dit een voortzetting is van de TWA-periode die hij al is begonnen te volgen), zal de detector ervan uitgaan dat hij aan een nieuwe TWA-meetperiode begint.

Het is duidelijk dat dit in strijd is met de voorschriften en zeer gevaarlijk kan zijn - figuur 1 hierboven laat zien waarom. In dit voorbeeld overschrijdt de werknemer rond 14.00 uur de veilige grens, maar het traditionele apparaat 'ziet' dit niet en waarschuwt hem niet. Het Crowcon apparaat met TWA Resume geeft echter wel een waarschuwing. En dat kan zowel de werknemer als het bedrijf veel schade besparen.

Wat is TWA Resume?

De Crowcon T4 en Gas-Pro reeksen hebben de gepatenteerde TWA hervattingsfunctie van Crowon. Deze innovatieve en unieke functie zorgt ervoor dat nauwkeurige TWA's worden geregistreerd voor elke 8-urige/TWA-periode, zodat werknemers veilig zijn en het risico van niet-naleving wordt weggenomen. Bovendien kan een bedrijf zo eenvoudig aantonen dat het de regels naleeft in geval van een juridische claim.

TWA Resume is een gepatenteerde functie die alleen voorkomt op Crowcon apparaten. Wanneer het apparaat tijdens de TWA-meetperiode wordt uitgeschakeld, worden de TWA-gegevens in het geheugen opgeslagen. Wanneer een werknemer het apparaat weer inschakelt, kan hij kiezen om de meting te hervatten vanaf het punt waar deze was gestopt, of een nieuwe TWA-meting te starten.

T4 en Gas-Pro detectoren slaan deze gegevens op in hun logboeken, waar ze beschikbaar zijn voor verdere analyse en om naleving aan te tonen. Nog beter is dat TWA-alarmen en bijna-ongelukgegevens nu eenvoudig kunnen worden geëxporteerd naar Crowcon Connect, een cloud-gebaseerd portaal dat klanten volledig inzicht geeft in de gegevens. Dit maakt het voor hen gemakkelijk om naleving aan te tonen en er zeker van te zijn dat hun werknemers veilig zijn.

Omdat TWA Resume een gepatenteerde Crowcon functie is, kan alleen Crowcon deze leveren. Als u uw personeel veilig wilt houden en tegelijkertijd de naleving van de regelgeving veel gemakkelijker wilt maken, neem dan contact met ons op. Wij geven u graag meer informatie over onze gepatenteerde TWA cv-functie en bespreken hoe deze u en uw bedrijf kan helpen.

Covid-19 maakt zuurstofbeheer cruciaal voor ziekenhuizen

De huidige Covid-19 pandemie dwingt de gezondheidszorg tot het uiterste - maar zuurstofbeheer in ziekenhuizen is een bijzondere uitdaging geworden voor gezondheidszorgsystemen wereldwijd. Binnen de gezondheidszorg is de veiligheid van de zorgverleners en hun patiënten van het grootste belang.

Wanneer patiënten met Covid-19 in het ziekenhuis worden opgenomen, hebben zij vaak extra zuurstof nodig en de logistiek en de enorme omvang van deze vraag dwingen ziekenhuizen drastische maatregelen te nemen om het zuurstofgebruik te beheren.

Een recente BBC-documentaire, waarvoor een filmploeg de gevolgen van Covid-19 voor het Royal Free Hospital in Londen volgde, laat duidelijk zien hoe de problemen van het zuurstofbeheer de eerstelijnsmedici en NHS-managers belasten en rechtstreeks van invloed zijn op de patiëntenzorg.

Ten tijde van de opnames had 80% van de patiënten in het Royal Free Covid-19 en de meesten kregen aanvullende zuurstof toegediend met een zuurstofconcentratie tussen vijf en dertig liter per seconde. Zoals Rui Reis, operationeel manager voor landgoederen bij de Trust, in de film uitlegt, gebruikte het ziekenhuis in twee dagen de zuurstofvoorraad van een maand en werd het geconfronteerd met het vooruitzicht dat de druk van de zuurstof van de patiënten en de toedieningsniveaus zouden dalen - met mogelijk catastrofale gevolgen.

In normale tijden zou de directie van het ziekenhuis maatregelen kunnen nemen om het probleem te beperken. Maar al deze maatregelen zouden een 4 tot 6 uur durende onderbreking van de zuurstoftoevoer vereisen.

En in een pandemie, is dat gewoon geen optie.

Het vinden van een balans

De Royal Free had nog nooit dergelijke zuurstofproblemen meegemaakt en besefte al snel dat er een evenwicht moest worden gevonden tussen het verminderen van het zuurstofgebruik en het tegelijkertijd handhaven van de patiëntenzorg en de zuurstofinfrastructuur. De artsen besloten bijvoorbeeld om de streefwaarden voor het zuurstofgehalte in het bloed te verlagen van 92-94% naar 90-94%, terwijl clinici de mogelijkheid kregen om het zuurstofgehalte te verhogen naargelang de behoefte van de patiënt. En operationeel directeur Rachel Anticoni zorgde ervoor dat elke zuurstofuitlaat waar mogelijk werd afgesloten om lekken te voorkomen, een beetje zoals het dichtdraaien van een druppelende kraan.

In de film vertelt Rachel Anticoni dat hun oplossingen het zuurstofverbruik met ongeveer 3.000 liter per minuut hadden verminderd.

Gasbewaking maakt het verschil

De Royal Free biedt een mooi voorbeeld van hoe goed gasbeheer de resultaten en de bedrijfsvoering kan verbeteren. Dit is iets waar Crowcon van op de hoogte is, omdat wij ziekenhuizen al voorzien van onze zuurstofdetectoren - deze waarschuwen vroegtijdig voor zuurstofrijke omgevingen (die een explosiegevaar kunnen vormen) en kunnen ook worden gebruikt om de lekken op te sporen die de zuurstofcapaciteit aftappen.

Om samen te vatten:

  • De Covid-19 pandemie betekent dat ziekenhuizen nu ongekende hoeveelheden zuurstof moeten gebruiken.
  • Dit heeft hen ertoe gebracht te worstelen met de capaciteit en onnodig gebruik tegen te gaan om een duurzame bevoorrading te garanderen.
  • Crowcon zuurstofdetectoren kunnen helpen door ziekenhuizen te waarschuwen voor zuurstoflekken en het ontstaan van zuurstofrijke omgevingen te voorkomen.
  • Op die manier beschermt de gasbewaking zowel de middelen van het gezondheidssysteem als de patiënten.

Meer informatie over zuurstofrisico 's in de gezondheidszorg vindt u in onze infografiek hier.

Als u wilt weten hoe wij u kunnen helpen bij de bewaking van het zuurstofgebruik om de toevoer te garanderen of te voorkomen dat zuurstofrijke omgevingen een explosiegevaar vormen, kunnen onze deskundigen u helpen. Neem contact met ons op.

Is het veilig om weer te gaan opereren?

Nu regeringen over de hele wereld de afsluitingsmaatregelen ter bestrijding van Covid-19 versoepelen, beginnen velen van ons te plannen hoe ze hun activiteiten kunnen hervatten. Maar de hervatting van de activiteiten na een onderbreking kan specifieke gasgerelateerde problemen en gevaren met zich meebrengen die moeten worden aangepakt voordat de activiteiten beginnen.

Een verschrikkelijk voorbeeld van wat er anders kan gebeuren, heeft zich onlangs voorgedaan in India. Daar heeft een hardnekkige styreenlekkage, afkomstig van een fabriek die was gesloten wegens de uitbraak van Covid-19, aan ten minste 11 mensen het leven gekost, en nog vele anderen in een straal van enkele kilometers schade berokkend.

De noodzaak om de gasveiligheid te controleren na een onderbreking van de activiteiten geldt voor vele sectoren. Deze omvatten:

-Auto planten

-Alle soorten productiefaciliteiten

-Bars, restaurants en horecagelegenheden

-vrijetijdscentra en zwembaden

Raffinaderijen en chemische verwerkingsinstallaties, waar de activiteiten zijn teruggeschroefd of stopgezet wegens de verminderde vraag

-Laboratoria

-Scholen en hogescholen

-Algemene industrieterreinen die hun activiteiten hebben gestaakt als gevolg van Covid-19.

Wat zijn de gevaren?

Hoewel de uitdagingen per sector zullen verschillen, zijn de meest voorkomende:

  • Opnieuw onder druk brengen van systemen. Veel bedrijfstakken - van scholen en colleges tot bars en olieraffinaderijen - maken gebruik van systemen of apparatuur onder druk, zoals boilers, stoomverwarmingssystemen, autoclaven, pijpleidingen, warmtewisselaars en koelinstallaties. Als deze niet op de juiste wijze onder druk worden gezet, kunnen zij exploderen, lekken of verwondingen veroorzaken bij contact Elke onderbreking van de werkzaamheden kan een verandering (gewoonlijk een daling) van de druk hebben veroorzaakt of daarmee samenvallen.

Sommige systemen bevatten gassen die inherent toxisch/ontvlambaar zijn, andere gassen kunnen veilig zijn onder normale procesomstandigheden, maar zijn nu minder veilig als gevolg van veranderingen in de druk of andere omstandigheden die door een recente stillegging zijn ontstaan. In elk geval is het wettelijk verplicht om druksystemen te onderhouden(meer informatie vindt u hier op de pagina's van de HSE). Het is dus verstandig om het systeem te controleren voordat het weer in gebruik wordt genomen, en de druk zo nodig te verhogen.

  • Ruimten die worden gebruikt voor de opslag van toxische en/of ontvlambare gassen en die al enige tijd niet meer zijn betreden. Dit gevaar is waarschijnlijk wijdverbreid omdat dergelijke ruimten niet altijd industrieel zijn. Exploitanten van zwembaden slaan er chloor op; cafés, scholen en hogescholen slaan er gassen op voor onderwijs- en cateringdoeleinden; levensmiddelenfabrikanten, cafés en bars gebruiken gassen bij de vervaardiging en verstrekking van dranken. Als er gas is weggelekt tijdens een Covid-19 shut-down, kan dit een gevaar vormen voor eigendommen en personeel wanneer de werkzaamheden opnieuw beginnen. Een andere mogelijkheid is dat de gassen door de onderbreking niet langer bij hun optimale druk of temperatuur worden opgeslagen.
  • Er zij ook op gewezen dat sommige opgeslagen goederen giftige of ontvlambare gassen kunnen afgeven als zij gedurende lange tijd zijn opgeslagen. Zo kunnen bijvoorbeeld methaan en waterstofsulfide ontstaan door organisch materiaal dat is begonnen af te breken of te gisten.
  • Het opnieuw opstarten van de productie of van bewerkingen waarbij materialen/chemicaliën gedurende enige tijd onbeheerd zijn gebleven, kan eveneens gevaarlijk zijn. Bijvoorbeeld, alles wat onder een bepaalde druk is opgeslagen, kan een verandering in die druk hebben ondergaan, en materialen die onder suboptimale omstandigheden zijn opgeslagen (bv. in termen van omgevingstemperatuur, druk, blootstelling aan licht of werking), kunnen nu ongeschikt of zelfs gevaarlijk zijn.

Wat moet ik doen voordat ik weer aan de slag ga?

Gasgevaren moeten deel uitmaken van uw risicobeoordeling voor het opnieuw opstarten van activiteiten.

Als het om gas gaat, beschikt Crowcon over een schat aan kennis die in de loop van vele jaren en bij vele installaties is vergaard. Als u betrouwbare informatie nodig hebt over de gasgerelateerde gevaren die zich kunnen voordoen bij uw eigen terugkeer naar de werkplek, bekijk dan onze informatie-hub 'Talking Gas', die vol staat met gratis te downloaden bronnen, en onze kennisbank 'Insights'. En als u nog andere vragen hebt over de terugkeer na de terugkeer van Covid, neem dan contact met ons op.

 

Wat is het verschil tussen een pellistor en een IR-sensor?

Sensoren spelen een sleutelrol bij de bewaking van ontvlambare gassen en dampen. Milieu, responstijd en temperatuurbereik zijn slechts enkele van de zaken waarmee rekening moet worden gehouden wanneer moet worden beslist welke technologie het beste is.

In deze blog belichten we de verschillen tussen pellistor (katalytische) sensoren en infrarood (IR) sensoren, waarom er voor- en nadelen zijn aan beide technologieën, en hoe u weet welke het best geschikt is voor verschillende omgevingen.

Pellistor sensor

Een pellistor gassensor is een apparaat dat wordt gebruikt om brandbare gassen of dampen die binnen het explosieve bereik vallen te detecteren om te waarschuwen voor een stijgend gasniveau. De sensor is een spoel van platina draad waarin een katalysator is aangebracht die een kleine actieve kraal vormt die de temperatuur verlaagt waarbij gas rondom de kraal ontbrandt. Wanneer een brandbaar gas aanwezig is, stijgt de temperatuur en de weerstand van de kraal ten opzichte van de weerstand van de inerte referentiekraal. Het verschil in weerstand kan worden gemeten, waardoor het aanwezige gas kan worden gemeten. Vanwege de katalysator en de korrels wordt een pellistor-sensor ook wel een katalytische of katalytische kralensensor genoemd.

De pellistorsensoren werden oorspronkelijk in de jaren 1960 ontworpen door de Britse wetenschapper en uitvinder Alan Baker, als oplossing voor de lang aanslepende technieken van de vlamveiligheidslamp en de kanarie. Meer recentelijk worden de apparaten gebruikt in industriële en ondergrondse toepassingen zoals mijnen of tunnelbouw, olieraffinaderijen en booreilanden.

Pellistorsensoren zijn relatief goedkoper door verschillen in technologieniveau in vergelijking met IR-sensoren, maar zij moeten wellicht vaker worden vervangen.

Met een lineaire output die overeenkomt met de gasconcentratie, kunnen correctiefactoren worden gebruikt om de respons van pellistors op andere ontvlambare gassen bij benadering te berekenen, waardoor pellistors een goede keuze kunnen zijn wanneer er meerdere ontvlambare dampen aanwezig zijn.

Niet alleen dit, maar pellistors in vaste detectoren met mV-bruguitgangen zoals de Xgard type 3 zijn zeer geschikt voor moeilijk bereikbare plaatsen, aangezien kalibratie-aanpassingen kunnen plaatsvinden op het lokale bedieningspaneel.

Anderzijds hebben pellistors het moeilijk in omgevingen met weinig of geen zuurstof, aangezien voor het verbrandingsproces waarbij ze werken, zuurstof nodig is. Daarom bevatten instrumenten voor besloten ruimten met katalytische LEL-sensoren van het pellistortype vaak een sensor voor het meten van zuurstof.

In omgevingen waar verbindingen silicium, lood, zwavel en fosfaten bevatten, is de sensor gevoelig voor vergiftiging (onomkeerbaar verlies van gevoeligheid) of remming (omkeerbaar verlies van gevoeligheid), wat een gevaar kan betekenen voor mensen op de werkplek.

Bij blootstelling aan hoge gasconcentraties kunnen pellistorsensoren beschadigd raken. In dergelijke situaties zijn pellistors niet "fail safe", wat betekent dat er geen melding wordt gegeven wanneer een storing in het instrument wordt gedetecteerd. Een storing kan alleen worden vastgesteld door vóór elk gebruik een bumptest uit te voeren om er zeker van te zijn dat de prestaties niet worden aangetast.

 

IR-sensor

Infraroodsensortechnologie is gebaseerd op het principe dat infrarood (IR) licht met een bepaalde golflengte door het doelgas wordt geabsorbeerd. Gewoonlijk zijn er twee zenders in een sensor die IR-lichtstralen genereren: een meetbundel met een golflengte die door het doelgas wordt geabsorbeerd, en een referentiebundel die niet wordt geabsorbeerd. Elke bundel heeft een gelijke intensiteit en wordt door een spiegel in de sensor afgebogen op een foto-ontvanger. Het resulterende verschil in intensiteit tussen de referentie- en de meetbundel in aanwezigheid van het doelgas wordt gebruikt om de concentratie van het aanwezige gas te meten.

In veel gevallen kan infrarood-sensortechnologie (IR) een aantal voordelen bieden ten opzichte van pellistors of betrouwbaarder zijn in gebieden waar de prestaties van op pellistors gebaseerde sensoren kunnen worden aangetast, zoals zuurstofarme en inerte omgevingen. Alleen de infraroodstraal heeft een wisselwerking met de omringende gasmoleculen, waardoor de sensor het voordeel heeft dat hij niet wordt blootgesteld aan het gevaar van vergiftiging of remming.

IR-technologie biedt fail-safe testen. Dit betekent dat als de infraroodstraal defect zou raken, de gebruiker daarvan op de hoogte wordt gebracht.

Gas-Pro TK gebruikt een dubbele IR-sensor - de beste technologie voor de specialistische omgevingen waar standaard gasdetectors gewoon niet werken, of het nu gaat om het doorspoelen van tanks of het vrijmaken van gassen.

Een voorbeeld van een van onze op IR gebaseerde detectoren is de Crowcon Gas-Pro IR, ideaal voor de olie- en gasindustrie, die methaan, pentaan of propaan kan detecteren in potentieel explosieve, zuurstofarme omgevingen waar pellistor sensoren het moeilijk hebben. We gebruiken ook een dual range %LEL- en %Volume-sensor in onze Gas-Pro TK, die geschikt is om te meten en om te schakelen tussen beide metingen, zodat hij altijd veilig op de juiste parameter werkt.

IR-sensoren zijn echter niet allemaal perfect, aangezien zij slechts een lineaire output op het doelgas hebben; de respons van een IR-sensor op andere ontvlambare dampen dan het doelgas zal niet-lineair zijn.

Zoals pellistors gevoelig zijn voor vergiftiging, zijn IR-sensors gevoelig voor zware mechanische en thermische schokken en worden zij ook sterk beïnvloed door grove drukveranderingen. Bovendien kunnen infraroodsensoren niet worden gebruikt voor de detectie van waterstofgas, en daarom wordt voorgesteld in dit geval pellistors of elektromechanische sensoren te gebruiken.

Het belangrijkste doel voor de veiligheid is de beste detectietechnologie te kiezen om de gevaren op de werkplek tot een minimum te beperken. Wij hopen dat wij, door duidelijk de verschillen tussen deze twee sensoren aan te geven, het bewustzijn kunnen vergroten over hoe diverse industriële en gevaarlijke omgevingen veilig kunnen blijven.

Voor meer informatie over pellistor- en IR-sensoren kunt u onze whitepaper downloaden, die illustraties en diagrammen bevat om u te helpen de beste technologie voor uw toepassing te bepalen.

Crowcon sensoren zullen niet slapen tijdens het werk.

MOS-sensoren (metaaloxidehalfgeleiders) worden gezien als een van de meest recente oplossingen voor de detectie van waterstofsulfide (H2S) bij schommelende temperaturen van maximaal 50°C tot halverwege de 20°C, en in vochtige klimaten zoals het Midden-Oosten.

Gebruikers en gasdetectieprofessionals hebben zich echter gerealiseerd dat MOS-sensoren niet de meest betrouwbare detectietechnologie zijn. Deze blog behandelt waarom deze technologie moeilijk te onderhouden kan blijken en met welke problemen gebruikers te maken kunnen krijgen.

Een van de grootste nadelen van de technologie is het risico dat de sensor "in slaap valt" wanneer hij gedurende een bepaalde tijd geen gas detecteert. Dit is natuurlijk een enorm veiligheidsrisico voor werknemers in de omgeving... niemand wil geconfronteerd worden met een gasdetector die uiteindelijk geen gas detecteert.

MOS-sensoren hebben een verwarmingselement nodig om te egaliseren, zodat zij een consistente meetwaarde kunnen produceren. Bij de eerste inschakeling heeft het verwarmingselement echter tijd nodig om op te warmen, waardoor er een aanzienlijke vertraging optreedt tussen het inschakelen van de sensor en de reactie van de sensor op gevaarlijk gas. MOS-fabrikanten raden gebruikers daarom aan de sensor 24-48 uur te laten equilibreren alvorens te kalibreren. Sommige gebruikers kunnen dit als een belemmering voor de productie beschouwen, en ook als een langere tijd voor service en onderhoud.

De vertraging van de verwarming is niet het enige probleem. Hij verbruikt veel stroom, wat een bijkomend probleem oplevert: dramatische temperatuurschommelingen in de gelijkstroomkabel, waardoor de spanning van de detector verandert en het gasniveau onnauwkeurig wordt afgelezen. 

Zoals de naam metaaloxide-halfgeleider al aangeeft, zijn de sensoren gebaseerd op halfgeleiders waarvan bekend is dat zij afwijken bij veranderingen in de vochtigheidsgraad - iets wat niet ideaal is voor het vochtige klimaat in het Midden-Oosten. In andere industrieën worden halfgeleiders vaak omhuld met epoxyhars om dit te voorkomen, maar in een gassensor zou deze coating het gasdetectiemechanisme verstoren omdat het gas de halfgeleider niet kan bereiken. Het toestel staat ook bloot aan het zure milieu dat ontstaat door het plaatselijke zand in het Midden-Oosten, wat een invloed heeft op de geleidbaarheid en de nauwkeurigheid van de gasuitlezing.

Een andere belangrijke veiligheidsimplicatie van een MOS-sensor is dat met de output bij bijna-nulH2S-niveausvalse alarmen kunnen ontstaan. Vaak wordt de sensor gebruikt met een niveau van "nulonderdrukking" op het bedieningspaneel. Dit betekent dat het bedieningspaneel nog enige tijd nadat deH2S-niveausbeginnen te stijgen een nul-uitlezing kan geven. Deze late registratie van de aanwezigheid van gas op een laag niveau kan dan de waarschuwing voor een ernstig gaslek, de mogelijkheid tot evacuatie en het extreme gevaar voor levens vertragen.

MOS-sensoren blinken uit in een snelle reactie opH2S, zodat de noodzaak van een sinter dit voordeel tenietdoet. OmdatH2Seen "kleverig" gas is, kan het worden geadsorbeerd aan oppervlakken, met inbegrip van die van sinters, waardoor de snelheid waarmee het gas het detectieoppervlak bereikt, wordt vertraagd.

Om de nadelen van MOS-sensoren aan te pakken, hebben we de elektrochemische technologie opnieuw bekeken en verbeterd met onze nieuweH2S-sensorvoor hoge temperatuur (HT) voor XgardIQ. De nieuwe ontwikkelingen van onze sensor maken een werking tot 70°C bij 0-95%rh mogelijk - een aanzienlijk verschil met andere fabrikanten die detectie tot 60°C claimen, vooral onder de zware omstandigheden in het Midden-Oosten.

Onze nieuwe HTH2S-sensorheeft bewezen een betrouwbare en veerkrachtige oplossing te zijn voor de detectie vanH2Sbij hoge temperaturen - een oplossing die niet in slaap valt tijdens het werk!

Klik hier voor meer informatie over onze nieuweH2S-sensorvoor hoge temperaturen (HT) voor XgardIQ.

Een ingenieuze oplossing voor het probleem van H2S bij hoge temperatuur

Door de extreme hitte in het Midden-Oosten, die in de zomer kan oplopen tot 50°C, is de behoefte aan betrouwbare gasdetectie van cruciaal belang. In deze blog richten we ons op de noodzaak van detectie van waterstofsulfide (H2S) - een uitdaging die al lang speelt in de gasdetectie-industrie in het Midden-Oosten.

Door een nieuwe truc te combineren met oude technologie hebben we het antwoord op betrouwbare gasdetectie voor omgevingen in het harde klimaat van het Midden-Oosten. Onze nieuweH2S-sensorvoor hoge temperatuur (HT) voor XgardIQ is opnieuw bekeken en verbeterd door ons team van Crowcon-deskundigen door een combinatie van twee ingenieuze aanpassingen aan het oorspronkelijke ontwerp.

In traditioneleH2S-sensorenis de detectie gebaseerd op elektrochemische technologie, waarbij elektroden worden gebruikt om veranderingen in een elektrolyt te detecteren die door de aanwezigheid van het doelgas worden geïnduceerd. Hoge temperaturen in combinatie met een lage vochtigheidsgraad leiden echter tot uitdroging van de elektrolyt, waardoor de sensorprestaties afnemen en de sensor regelmatig moet worden vervangen; dit betekent hoge vervangingskosten, tijd en inspanningen.

Wat de nieuwe sensor zo geavanceerd maakt ten opzichte van zijn voorganger, is zijn vermogen om het vochtgehalte in de sensor vast te houden, zodat verdamping zelfs in een klimaat met hoge temperaturen wordt voorkomen. De vernieuwde sensor is gebaseerd op elektrolytische gel, die zodanig is aangepast dat hij hygroscopischer is en uitdroging langer wordt voorkomen.

Bovendien is de porie in de sensorbehuizing verkleind, waardoor het vocht niet kan ontsnappen. Deze grafiek geeft gewichtsverlies aan, wat een indicatie is voor vochtverlies. Bij opslag bij 55°C of 65°C gedurende een jaar gaat slechts 3% van het gewicht verloren. Een andere typische sensor zou in 100 dagen onder dezelfde omstandigheden 50% van zijn gewicht verliezen.

Voor optimale lekdetectie beschikt onze opmerkelijke nieuwe sensor ook over een optionele sensorbehuizing op afstand, terwijl het beeldscherm en de drukknopbediening van de zender zo zijn geplaatst dat ze veilig en gemakkelijk toegankelijk zijn voor operatoren tot op een afstand van 15 meter.

 

De resultaten van onze nieuwe HTH2S-sensorvoor XgardIQ spreken voor zich, met een bedrijfsomgeving tot 70°C bij 0-95%rh, evenals een reactietijd van 0-200ppm en T90 van minder dan 30 seconden. In tegenstelling tot andere sensoren voor het detecteren vanH2Sheeft deze sensor een verwachte levensduur van meer dan 24 maanden, zelfs in zware klimaten zoals het Midden-Oosten.

Het antwoord op de gasdetectie-uitdagingen van het Midden-Oosten ligt in de handen van onze nieuwe sensor, die de gebruikers kosteneffectieve en betrouwbare prestaties biedt.

Klik hier voor meer informatie over de Crowcon HT H2S sensorof.

Opnieuw is Gas-Pro 'detector bij uitstek' voor milieuexpeditie naar vulkanen

We zijn allemaal bekend met de term opwarming van de aarde en zien vaak statistieken over de mogelijke gevolgen hiervan voor onze planeet. Een van die voorspellingen is dat tegen het einde van deze eeuw de temperatuur op aarde tussen 0,8 en 4 graden zal stijgen.

Wat velen van ons misschien niet weten, is dat vulkanen, die een volkomen natuurlijk verschijnsel zijn, een aanzienlijke hoeveelheid gassen in onze atmosfeer brengen. En met deze gassen wordt momenteel geen rekening gehouden in de klimaatmodellen van de wereld, wat betekent dat er potentieel een grote foutmarge is.

Dit zou echter wel eens kunnen veranderen, want Yves Moussallam, een inspirerende Franse vulkanoloog, die met de steun van Rolex en de 2019 Rolex Awards for Enterprise, heeft het zijn missie gemaakt om vulkanen te begrijpen en hoe ze van invloed zijn op onze planeet. Hij waagt zich in deze dramatische en gevaarlijke omgevingen om metingen te verrichten die door wetenschappers en klimatologen worden gebruikt om hun voorspellingsmodellen te verbeteren.

Door vulkanen te observeren en deze uiterst belangrijke gegevens te verzamelen, helpt hij de wereld te begrijpen welke invloed vulkanen hebben op de klimaatverandering.

Yves is geen onbekende op het gebied van vulkanische expedities. In 2015 leidde hij een klein team naar de subductiezone van Nazca in Zuid-Amerika. Hun missie was om de eerste nauwkeurige en grootschalige schatting te maken van de flux van verschillende vluchtige gassoorten.

Om het team veilig te houden, koos Yves voor Crowcon detectieapparatuur en was hij zeer te spreken over Gasman en Gas-Pro's lichtgewicht, schone en veilige functionaliteit.

Nu is Yves terug met een nieuwe expeditie en heeft hij zich opnieuw tot Crowcon gewend. Deze keer gaat Yves naar de regio Melanesië in Italië. Satellieten, die worden gebruikt om vulkanisch gedrag te volgen, hebben aangetoond dat deze regio verantwoordelijk is voor ongeveer een derde van de wereldwijde uitstoot van vulkanisch gas.

Zijn expeditie zal deze vulkanen beklimmen en direct in de vulkaanpluim metingen verrichten.

Er zijn twee hoofdmethoden om gassen in vulkanen te meten. De eerste is via satellieten die vanuit de ruimte beelden maken. De tweede is om rechtstreeks het veld in te gaan en het gas te meten dat bij de bron vrijkomt.

Deskundigen zijn van mening dat de methode waarbij rechtstreeks in het veld wordt gewerkt, het nauwkeurigst is, aangezien deze veel dichter bij de bron wordt toegepast en er dus minder kans op fouten is.

Voor het uitvoeren van deze metingen is beproefde en betrouwbare apparatuur nodig en met de bewezen staat van dienst van Crowcon wendde Yves zich opnieuw tot Gas-Pro.

Crowcon's Gas-Pro heeft een dataloggingfunctie aan boord die een extra regel gegevens oplevert en een idee geeft van de gemiddelde blootstelling, wat belangrijk is voor expedities over langere perioden. Hij is ook licht van gewicht, wat een enorm voordeel is bij het dragen van omvangrijke apparatuur.

Iedereen bij Crowcon wenst Yves een veilige en succesvolle expeditie toe en we hopen dat de gegevens die hij verzamelt ons meer inzicht zullen geven in de invloed die vulkanen op onze wereld hebben.

#Rolex #RolexAwards #PerpetualPlanet #Perpetual

Een veilig verblijf tijdens het barbecueseizoen

Wie houdt er niet van een zomerse BBQ? Of het nu regent of zonnig is, we steken onze BBQ's aan. Meestal is de enige zorg of het gaat regenen, of dat de worsten helemaal gaar zijn.

Hoewel deze belangrijk zijn (vooral ervoor zorgen dat de worstjes gaar zijn!) zijn velen van ons zich totaal niet bewust van de potentiële risico's.

Koolmonoxide is een gas dat veel publiciteit heeft gekregen: velen van ons installeren detectoren in huis en op het werk, maar zijn zich er helemaal niet van bewust dat koolmonoxide in verband wordt gebracht met onze BBQ's.

Als het slecht weer is, kunnen we besluiten om te barbecueën in de deuropening van de garage of onder een tent of afdak. Sommigen van ons nemen hun barbecue na gebruik zelfs mee de tent in. Dit kan allemaal potentieel fataal zijn, aangezien koolmonoxide zich in deze afgesloten ruimtes verzamelt.

Ook een propaan- of butaangasbus slaan we op in onze garages, schuurtjes en zelfs ons huis, niet wetende dat er een risico bestaat op een potentieel dodelijke combinatie van een afgesloten ruimte, een gaslek en een vonk van een elektrisch apparaat. Dit alles kan een explosie veroorzaken.

Dat gezegd hebbende, BBQ's zijn er om te blijven en als we ze veilig gebruiken, zijn ze een geweldige manier om een zomermiddag door te brengen. Daarom volgt hier een selectie van feiten en tips van ons veiligheidsteam bij Crowcon, waarvan we hopen dat ze u zullen helpen om van een veilige en heerlijke zomer te genieten!

 

Snelle feiten en tips over BBQ houtskool:

  • Koolmonoxide is een kleur- en reukloos gas, dus omdat we het niet kunnen ruiken of zien, betekent niet dat het er niet is.
  • Koolmonoxide is een bijproduct van de verbranding van fossiele brandstoffen, waaronder houtskool en BBQ-gas
  • Gebruik uw BBQ altijd in een goed geventileerde open ruimte, want in afgesloten ruimten kan het zich ophopen tot giftige concentraties
  • Neem nooit een houtskooltje mee in de tent, ook al lijkt het koud. Vergeet niet dat een smeulende BBQ nog steeds koolmonoxide afgeeft.
  • Wees alert en handel snel als iemand de symptomen van koolmonoxidevergiftiging ervaart, waaronder hoofdpijn, duizeligheid, ademnood, misselijkheid, verwarring, instorting en bewusteloosheid. Deze symptomen kunnen mogelijk fataal zijn

 

Snelle feiten en tips over gasflessen:

  • Gasbarbecues werken meestal op propaan, butaan of LPG (een mengsel van die twee)
  • Gas BBQ's hebben gaten in de bodem om een ophoping van gas te voorkomen. Gas is namelijk zwaarder dan lucht en hoopt zich dus op in lage ruimtes of vult een ruimte van onderaf op.
  • Om gasophoping te voorkomen, moeten jerrycans altijd buiten, rechtop, in een goed geventileerde ruimte, uit de buurt van warmtebronnen en uit de buurt van afgesloten lage ruimten worden bewaard
  • Als u uw BBQ in de garage opbergt, zorg er dan voor dat u de gasfles loskoppelt en deze buiten bewaart
  • Wanneer u uw BBQ gebruikt, houd de bus dan aan één kant zodat hij niet onder en dicht bij de warmtebron staat en plaats de BBQ in een open ruimte
  • Houd de houder altijd uit de buurt van ontstekingsbronnen wanneer u de houder vervangt
  • Zorg er altijd voor dat u het gas op de BBQ en op de regelaar van de gasbus na gebruik afsluit.