Parkeergarages zijn gevaarlijker dan je denkt

Wegvoertuigen kunnen via hun uitlaatgassen een aantal schadelijke gassen uitstoten; de meest voorkomende zijn koolmonoxide (CO) en stikstofdioxide (NO2). Hoewel deze gassen een probleem vormen in de open lucht, is er vooral reden tot bezorgdheid in meer besloten ruimten zoals ondergrondse parkeergarages en parkeerterreinen met meerdere verdiepingen.

Waarom zijn parkeerplaatsen een specifiek punt van zorg?

De door uitlaatgassen uitgestoten gassen zijn absoluut een probleem, ongeacht waar ze worden uitgestoten, en dragen bij tot een groot aantal problemen, waaronder luchtverontreiniging. In parkeergarages worden de gevaren van deze gassen echter nog groter door het grote aantal voertuigen in een kleine, beperkte ruimte en het gebrek aan natuurlijke ventilatie die ervoor zorgt dat deze gassen geen gevaarlijke niveaus bereiken.

Welke gassen zijn aanwezig in parkeergarages?

Voertuigen stoten een verscheidenheid aan uitlaatgassen waaronder kooldioxide, koolmonoxide, stikstofdioxide en zwaveldioxide. Koolstofmonoxide en stikstofdioxide komen het meest voor en zijn ook bijzonder zorgwekkend vanwege de mogelijke negatieve gevolgen voor de menselijke gezondheid die blootstelling aan deze gassen kan hebben.

Wat zijn de gevaren van gassen in parkeergarages?

Van de twee meest voorkomende gassen in parkeergarages vormt koolmonoxide de grootste bedreiging voor de volksgezondheid. Het is een reukloos, kleurloos en smaakloos gas, waardoor het zonder enige vorm van detectieapparatuur vrijwel onmogelijk te detecteren is.

Koolmonoxide is gevaarlijk omdat het een negatieve invloed heeft op het zuurstoftransport in het lichaam, wat allerlei gezondheidsproblemen kan veroorzaken. Het inademen van lage CO-niveaus kan misselijkheid, duizeligheid, hoofdpijn, verwarring en desoriëntatie veroorzaken. Het regelmatig inademen van lage CO-niveaus kan meer permanente gezondheidsproblemen veroorzaken. In zeer hoge concentraties kan koolmonoxide bewustzijnsverlies en zelfs de dood veroorzaken. Ongeveer 60 sterfgevallen worden toegeschreven aan koolmonoxidevergiftiging in Engeland en Wales.

Het inademen van stikstofdioxide heeft ook negatieve gevolgen voor de gezondheid, waaronder ademhalingsproblemen en schade aan het longweefsel. Blootstelling aan hoge concentraties kan ontsteking van de luchtwegen veroorzaken en langdurige blootstelling kan leiden tot onomkeerbare schade aan het ademhalingssysteem.

Welke voorschriften zijn er?

In 2015 is een nieuwe Europese norm (EN 50545-1) ingevoerd, die specifiek betrekking heeft op de detectie van toxische gassen zoals CO en NO2 in parkeergarages en tunnels. EN 50545-1 specificeert eisen voor gasdetectoren op afstand en bedieningspanelen voor gebruik in parkeergarages. Het doel van de norm is de veiligheid van gasdetectiesystemen in parkeergarages te vergroten en het gebruik van inadequate systemen te voorkomen. De norm bepaalt ook de alarmniveaus die moeten worden gebruikt voor gasdetectie in parkeergarages, zoals aangegeven in onderstaande tabel.

  Alarm 1 Alarm 2 Alarm 3
CO 30 ppm 60 ppm 150 ppm
NO2 3 ppm 6 ppm 15 ppm

 

Crowcon Park System

Crowcon heeft onlangs een nieuwe reeks vaste detectoren en bedieningspanelen gelanceerd die speciaal zijn ontworpen voor gasdetectie in parkeergarages.

De SMART P set detectoren, bestaande uit de SMART P-1 en SMART P-2, kan CO, NO2 en benzinedampen detecteren, waarbij de SMART P-2 gelijktijdige detectie van zowel CO als NO2 in één enkele detector biedt. Het MULTISCAN++PK bedieningspaneel kan tot 256 detectoren beheren en controleren. Elk product in de reeks is ontworpen om te voldoen aan de eisen van de Europese norm EN 50545-1.

Het belang van gasdetectie in de petrochemische industrie

De petrochemische industrie, die nauw verbonden is met de aardolie- en aardgasindustrie, gebruikt grondstoffen die afkomstig zijn van raffinage en gasverwerking en zet deze via chemische procestechnologieën om in waardevolle producten. In deze sector worden de grootste hoeveelheden organische chemicaliën geproduceerd: methanol, ethyleen, propyleen, butadieen, benzeen, tolueen en xylenen (BTX). Deze chemicaliën zijn de bouwstenen van veel consumptiegoederen, waaronder kunststoffen, kledingstoffen, bouwmaterialen, synthetische detergenten en landbouwchemicaliën.

Potentiële gevaren

De kans op blootstelling aan potentieel gevaarlijke stoffen is groter bij stilleggings- of onderhoudswerkzaamheden, aangezien deze afwijken van de routinewerkzaamheden van de raffinaderij. Aangezien deze afwijkingen buiten de normale routine vallen, moet te allen tijde worden gewaakt voor het inademen van dampen van oplosmiddelen, giftige gassen en andere verontreinigende stoffen voor de luchtwegen. De hulp van een constante geautomatiseerde controle is nuttig bij het vaststellen van de aanwezigheid van oplosmiddelen of gassen, waardoor de daarmee samenhangende risico's kunnen worden beperkt. Dit omvat waarschuwingssystemen zoals gas- en vlamdetectoren, ondersteund door noodprocedures, en vergunningssystemen voor alle soorten potentieel gevaarlijk werk.

De aardolie-industrie wordt onderverdeeld in upstream, midstream en downstream en deze worden gedefinieerd door de aard van het werk dat in elk gebied plaatsvindt. Upstream-werkzaamheden staan meestal bekend als de exploratie- en productiesector (E&P). Midstream heeft betrekking op het vervoer van producten via pijpleidingen, doorvoer en olietankers en de groothandelsverkoop van aardolieproducten. De downstreamsector verwijst naar de raffinage van ruwe aardolie, de verwerking van ruw aardgas en de marketing en distributie van afgewerkte producten.

Stroomopwaarts

Vaste en draagbare gasdetectoren zijn nodig om installaties en personeel te beschermen tegen de risico's van het vrijkomen van brandbare gassen (gewoonlijk methaan) en tegen hoge niveaus vanH2S, met name uit zure putten. Gasdetectoren voor O2-depletie, SO2 en vluchtige organische stoffen (VOC's) zijn verplichte onderdelen van de persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), die meestal een goed zichtbare kleur hebben en in de buurt van de ademhalingsruimte worden gedragen. Soms wordt HF-oplossing gebruikt als schuurmiddel. De belangrijkste vereisten voor gasdetectoren zijn een robuust en betrouwbaar ontwerp en een lange levensduur van de batterij. Modellen met ontwerpelementen die eenvoudig vlootbeheer en naleving ondersteunen zijn uiteraard in het voordeel. U kunt over het VOC-risico en de oplossing van Crowcon lezen in onze casestudy.

Midstream

Vaste bewaking van brandbare gassen in de buurt van overdrukvoorzieningen en vul- en leegruimten is noodzakelijk om vroegtijdig te waarschuwen voor plaatselijke lekken. Draagbare multigasmonitoren moeten worden gebruikt om de persoonlijke veiligheid te handhaven, vooral tijdens werkzaamheden in besloten ruimten en ter ondersteuning van het testen van gebieden met een warmwerkvergunning. Infraroodtechnologie voor de detectie van brandbare gassen ondersteunt het doorspoelen met de mogelijkheid om te werken in inerte atmosferen en levert betrouwbare detectie in gebieden waar pellistor-detectoren het zouden laten afweten, als gevolg van vergiftiging of blootstelling aan volumeniveaus. U kunt meer lezen over de werking van infrarooddetectie in onze blog en onze casestudy lezen over infraroodbewaking in raffinaderijomgevingen in Zuidoost-Azië.

Draagbare laser methaan detectie (LMm) stelt gebruikers in staat om lekken op afstand en in moeilijk bereikbare gebieden te lokaliseren, waardoor het personeel zich minder in potentieel gevaarlijke omgevingen of situaties hoeft te begeven tijdens het uitvoeren van routine- of onderzoekscontroles op lekken. Het gebruik van LMm is een snelle en effectieve manier om gebieden met een reflector te controleren op methaan, tot op 100 meter afstand. Deze gebieden omvatten gesloten gebouwen, besloten ruimtes en andere moeilijk te bereiken gebieden zoals bovengrondse pijpleidingen die zich in de buurt van water of achter hekken bevinden.

Stroomafwaarts

Bij downstream-raffinage kunnen de gasrisico's bijna alle koolwaterstoffen zijn, en ook zwavelwaterstof, zwaveldioxide en andere bijproducten. Katalytische detectoren voor brandbare gassen zijn een van de oudste soorten detectoren voor brandbare gassen. Ze werken goed, maar er is een bumpteststation nodig om ervoor te zorgen dat elke detector op het doelgas reageert en nog steeds functioneert. De voortdurende vraag om de downtime van installaties te verminderen en tegelijkertijd de veiligheid te garanderen, vooral tijdens shutdowns en turnaround-operaties, betekent dat fabrikanten van gasdetectie oplossingen moeten leveren die gebruiksgemak, eenvoudige training en kortere onderhoudstijden bieden, samen met lokale service en ondersteuning.

Tijdens fabrieksstops worden processen stilgelegd, apparatuur geopend en gecontroleerd en is het aantal mensen en rijdende voertuigen op de locatie vele malen hoger dan normaal. Veel van de uitgevoerde processen zijn gevaarlijk en vereisen specifieke gasbewaking. Voor las- en tankreinigingsactiviteiten zijn bijvoorbeeld zonebewakingsapparatuur en persoonlijke bewakingsapparatuur nodig om de mensen ter plaatse te beschermen.

Besloten ruimte

Waterstofsulfide (H2S) is een potentieel probleem bij het vervoer en de opslag van ruwe olie. Het schoonmaken van opslagtanks houdt een groot risico in. Veel problemen bij het betreden van besloten ruimten kunnen zich hier voordoen, waaronder zuurstofgebrek als gevolg van eerdere inertiseringsprocedures, roestvorming en oxidatie van organische coatings. Inertisering is het proces waarbij het zuurstofgehalte in een ladingtank wordt verlaagd om het voor ontsteking vereiste zuurstofelement te verwijderen. In het inertiseringsgas kan koolmonoxide aanwezig zijn. NaastH2Skunnen, afhankelijk van de kenmerken van het eerder in de tanks opgeslagen product, ook metaalcarbonyls, arsenicum en tetraethyllood worden aangetroffen.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel invasteals indraagbarevorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie, waaronderXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectorenIRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze bedieningspanelen voor gasdetectie een flexibele reeks oplossingendie brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren, Vortex en Gasmonitor.

Meer informatie over de gevaren van gas in de petrochemische industrie vindt u op onzepagina over de industrie.

Het belang van gasdetectie in de medische en gezondheidszorgsector

De behoefte aan gasdetectie in de medische en gezondheidszorgsector is buiten deze sector misschien minder bekend, maar de behoefte is er niettemin. Aangezien patiënten in een aantal instellingen een verscheidenheid aan behandelingen en medische therapieën krijgen waarbij chemicaliën worden gebruikt, is de noodzaak om de gebruikte of uitgestoten gassen in dit proces nauwkeurig te controleren van groot belang voor een verdere veilige behandeling. Om zowel de patiënten als, uiteraard, de gezondheidswerkers zelf te beschermen, is de implementatie van nauwkeurige en betrouwbare bewakingsapparatuur een must.

Toepassingen

In de gezondheidszorg en in ziekenhuizen kan een reeks potentieel gevaarlijke gassen voorkomen als gevolg van de gebruikte medische apparatuur en toestellen. Schadelijke chemicaliën worden ook gebruikt voor desinfectie- en reinigingsdoeleinden binnen werkoppervlakken en medische benodigdheden in ziekenhuizen. Zo kunnen potentieel gevaarlijke chemicaliën worden gebruikt als conserveringsmiddel voor weefselmonsters, zoals tolueen, xyleen of formaldehyde. Toepassingen omvatten:

  • Controle van het ademgas
  • Koelkamers
  • Generatoren
  • Laboratoria
  • Opslagruimtes
  • Operatiekamers
  • Pre-hospitale redding
  • Positieve luchtwegdruk therapie
  • Hoge stroom neuscanule therapie
  • Intensive care-afdelingen
  • Post anesthesia care unit

Gaz Gevaren

Zuurstofverrijking op ziekenhuisafdelingen

In het licht van de wereldwijde pandemie, COVID-19, is de behoefte aan meer zuurstof op ziekenhuisafdelingen erkend door zorgverleners vanwege het toenemende aantal ventilatoren dat in gebruik is. Zuurstofsensoren zijn van vitaal belang, met name op IC-afdelingen, omdat zij de arts informeren over de hoeveelheid zuurstof die tijdens de beademing aan de patiënt wordt toegediend. Dit kan het risico op hypoxie, hypoxemie of zuurstoftoxiciteit voorkomen. Als zuurstofsensoren niet naar behoren functioneren, kunnen zij regelmatig alarm slaan, moeten zij worden vervangen en kunnen zij helaas zelfs tot dodelijke ongevallen leiden. Het toegenomen gebruik van ventilatoren verrijkt ook de lucht met zuurstof en kan het verbrandingsrisico verhogen. De zuurstofniveaus in de lucht moeten worden gemeten met een vast gasdetectiesysteem om onveilige niveaus in de lucht te voorkomen.

Koolstofdioxide

Het kooldioxideniveau moet ook in de gezondheidszorg worden gecontroleerd om een veilige werkomgeving voor het personeel en de behandelde patiënten te waarborgen. Kooldioxide wordt gebruikt bij een groot aantal medische en gezondheidszorgprocedures, zoals minimaal invasieve operaties, zoals endoscopie, artroscopie en laparoscopie, cryotherapie en anesthesie.CO2 wordt ook gebruikt in couveuses en laboratoria en kan, omdat het een giftig gas is, verstikking veroorzaken. VerhoogdeCO2-niveaus in de lucht, uitgestoten door bepaalde machines, kunnen schade toebrengen aan personen in de omgeving en tevens ziekteverwekkers en virussen verspreiden.CO2-detectoren in zorgomgevingen kunnen daarom de ventilatie, de luchtstroom en het welzijn van iedereen verbeteren.

Vluchtige organische stoffen (VOC's)

Een reeks VOC's kan worden aangetroffen in ziekenhuis- en gezondheidszorgomgevingen en kan schade toebrengen aan degenen die er werken en behandeld worden. VOC's zoals alifatische, aromatische en gehalogeneerde koolwaterstoffen, aldehyden, alcoholen, ketonen, ethers en terpenen, om er maar een paar te noemen, zijn gemeten in ziekenhuisomgevingen, afkomstig van een aantal specifieke gebieden zoals ontvangsthallen, patiëntenkamers, verpleging, zorgafdelingen na anesthesie, parasitologie-mycologielaboratoria en ontsmettingseenheden. Hoewel het onderzoek naar het voorkomen ervan in zorgomgevingen nog in volle gang is, is het duidelijk dat de inname van VOS schadelijke gevolgen heeft voor de menselijke gezondheid, zoals irritatie van de ogen, neus en keel; hoofdpijn en coördinatieverlies; misselijkheid; en schade aan de lever, de nieren of het centrale zenuwstelsel. Sommige VOC's, met name benzeen, zijn kankerverwekkend. Het toepassen van gasdetectie is daarom een must om iedereen te beschermen tegen schade.

Gassensoren moeten daarom worden gebruikt in PACU, ICU, EMS, pre-hospitale reddingsdiensten, PAP-therapie en HFNC-therapie om de gasniveaus van een reeks apparaten te bewaken, waaronder ventilatoren, zuurstofconcentratoren, zuurstofgeneratoren en anesthesieapparaten.

Normen en certificaten

De Care Quality Commission (CQC) is de organisatie in Engeland die de kwaliteit en veiligheid regelt van de zorg die geleverd wordt in alle instellingen voor gezondheidszorg, medische, sociale en vrijwilligerszorg in het hele land. De commissie geeft beste praktijken voor het toedienen van zuurstof aan patiënten en de juiste meting en registratie van niveaus, opslag en training over het gebruik van dit en andere medische gassen.

De Britse regelgevende instantie voor medische gassen is de Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Dit is een uitvoerend agentschap van het Department of Health and Social Care (DHSC) dat de gezondheid en veiligheid van burgers en patiënten waarborgt door de regulering van geneesmiddelen, gezondheidsproducten en medische apparatuur in de sector. Zij stellen passende normen vast voor veiligheid, kwaliteit, prestaties en doeltreffendheid en zorgen ervoor dat alle apparatuur veilig wordt gebruikt. Elk bedrijf dat medische gassen produceert, heeft een vergunning van de MHRA nodig.

In de VS regelt de Food and Drug Association (FDA) het certificeringsproces voor de vervaardiging, de verkoop en het in de handel brengen van bepaalde medische gassen. Volgens Section 575 stelt de FDA dat iedereen die een medisch gas voor menselijk of dierlijk gebruik op de markt brengt zonder een goedgekeurde aanvraag, bepaalde richtlijnen overtreedt. De medische gassen die gecertificeerd moeten worden zijn zuurstof, stikstof, lachgas, kooldioxide, helium, 20 koolmonoxide en medische lucht.

Voor meer informatie over de gevaren in de medische sector en de gezondheidszorg kunt u terecht op onze pagina over de sector.

Waarom is gasdetectie cruciaal voor drankuitgiftesystemen?

Tapgas, ook bekend als biergas, fustgas, keldergas of cafégas, wordt gebruikt in bars en restaurants en in de vrijetijds- en horecasector. Het gebruik van tapgas bij de uitgifte van bier en frisdranken is wereldwijd gebruikelijk. Koolstofdioxide (CO2) of een mengsel vanCO2 en stikstof (N2) wordt gebruikt om een drank aan de 'tap' te leveren.CO2 als vatgas helpt om de inhoud steriel en op de juiste samenstelling te houden, wat de uitgifte vergemakkelijkt.

Gasgevaren

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden geleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van beschadiging tijdens het verplaatsen of vervangen ervan. Bovendien bestaat er na het vrijkomen het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoger stikstof- of kooldioxidegehalte).

CO2 komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%) en is kleur- en reukloos. Het is zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het naar de grond zakken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en afgesloten ruimten zoals tanks en silo's.CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens het carbonateren - om de bubbels toe te voegen. De eerste symptomen van blootstelling aan hoge concentraties kooldioxide zijn duizeligheid, hoofdpijn en verwarring, gevolgd door bewustzijnsverlies. Ongevallen en dodelijke slachtoffers kunnen zich voordoen in extreme gevallen waarin een aanzienlijke hoeveelheid kooldioxide weglekt in een gesloten of slecht geventileerd volume. Zonder de juiste detectiemethoden en processen loopt iedereen die dat volume betreedt gevaar. Bovendien kan het personeel in de omringende volumes last krijgen van de bovengenoemde vroege symptomen.

Stikstof (N2) wordt vaak gebruikt bij het tappen van bier, met name stouts, pale ales en porters, en voorkomt tevens oxidatie of vervuiling van bier met scherpe smaken. Stikstof helpt de vloeistof van de ene tank naar de andere te stuwen en kan ook worden geïnjecteerd in vaten of fusten, zodat deze onder druk komen te staan voor opslag en verzending. Dit gas is niet giftig, maar verdringt wel de zuurstof in de atmosfeer, wat gevaarlijk kan zijn bij een gaslek.

Aangezien stikstof het zuurstofgehalte kan verlagen, moeten zuurstofsensoren worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Bij de plaatsing van sensoren moet ook rekening worden gehouden met ventilatiepatronen. Als het verdunningsgas bijvoorbeeld stikstof is, is het redelijk om de sensoren op schouderhoogte te plaatsen, maar als het verdunningsgas kooldioxide is, moeten de sensoren op kniehoogte worden geplaatst.

Het belang van gasdetectie in drankuitgiftesystemen

Helaas gebeuren er in de drankenindustrie ongevallen en sterfgevallen als gevolg van gasgevaren. Daarom heeft de Health and Safety Executive (HSE) in het Verenigd Koninkrijk veilige blootstellingslimieten op de werkplek vastgelegd in documentatie voor de beheersing van gezondheidsgevaarlijke stoffen (COSHH). Voor kooldioxide geldt een blootstellingslimiet van 0,5% per 8 uur en een blootstellingslimiet van 1,5% per volume per 15 minuten. Gasdetectiesystemen helpen de gasrisico's te beperken en stellen drankenproducenten, bottelarijen en eigenaars van bars en cafés in staat de veiligheid van hun personeel te garanderen en aan te tonen dat de wettelijke limieten of goedgekeurde praktijkcodes worden nageleefd.

Zuurstofgebrek

De normale concentratie van zuurstof in de atmosfeer is ongeveer 20,9% volume. Een te laag zuurstofgehalte kan gevaarlijk zijn (zuurstofdepletie). Bij gebrek aan voldoende ventilatie kan het zuurstofgehalte verrassend snel dalen door ademhalings- en verbrandingsprocessen.

Het zuurstofgehalte kan ook dalen door verdunning met andere gassen zoals kooldioxide (ook een giftig gas), stikstof of helium, en chemische absorptie door corrosieprocessen en soortgelijke reacties. Zuurstofsensoren moeten worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Zuurstofmonitoren geven gewoonlijk een alarm op het eerste niveau wanneer de zuurstofconcentratie is gedaald tot 19% volume. De meeste mensen beginnen zich abnormaal te gedragen wanneer het niveau 17% bereikt, en daarom wordt bij deze drempelwaarde meestal een tweede alarm ingesteld. Blootstelling aan een zuurstofgehalte tussen 10% en 13% kan zeer snel bewusteloosheid veroorzaken; de dood volgt zeer snel als het zuurstofgehalte onder de 6% volume zakt.

Onze oplossing

Gasdetectie kan worden geleverd in de vorm van zowel vaste als draagbare detectoren. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte, zoals kelders of fabrieksruimten, ten goede komen om 24 uur per dag een continue bescherming van het gebied en het personeel te bieden. Voor de veiligheid van werknemers in en rond cilinderopslagruimten en in ruimten die als besloten ruimte zijn aangewezen, kan een draagbare detector echter geschikter zijn. Dit geldt met name voor cafés en drankgelegenheden voor de veiligheid van werknemers en personen die niet vertrouwd zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk aan kleding worden bevestigd en detecteertCO2-zakken met behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Neem voor meer informatie over gasdetectie in drankuitgiftesystemen contact op met ons team.

Overzicht van de industrie: Eten en drinken 

De voedingsmiddelen- en drankenindustrie (F&B) omvat alle bedrijven die betrokken zijn bij de verwerking van grondstoffen voor voedingsmiddelen, alsmede bij de verpakking en distributie ervan. Dit omvat zowel verse, bereide als verpakte voedingsmiddelen en zowel alcoholische als niet-alcoholische dranken.

De voedings- en drankenindustrie is verdeeld in twee grote segmenten, namelijk de productie en de distributie van eetbare goederen. De eerste groep, de productie, omvat de verwerking van vlees en kaas en de vervaardiging van frisdranken, alcoholische dranken, verpakte levensmiddelen en andere gemodificeerde levensmiddelen. Alle voor menselijke consumptie bestemde producten, met uitzondering van farmaceutische producten, vallen onder deze sector. De productie omvat ook de verwerking van vlees, kaas en verpakte levensmiddelen, zuivel en alcoholische dranken. De productiesector omvat geen levensmiddelen en verse producten die rechtstreeks via de landbouw worden geproduceerd, aangezien deze onder de landbouw vallen.

De vervaardiging en verwerking van levensmiddelen en dranken brengt aanzienlijke risico's met zich mee voor de blootstelling aan brand en giftige gassen. Bij het bakken, verwerken en koelen van voedsel worden veel gassen gebruikt. Deze gassen kunnen zeer gevaarlijk zijn - giftig, brandbaar of beide.

Gevaren van gas

Voedselverwerking

Secundaire voedselverwerkingsmethoden omvatten fermentatie, verhitting, koeling, dehydratatie of een of andere vorm van koken. Veel soorten commerciële voedselverwerking bestaan uit koken, met name industriële stoomketels. Stoomketels worden gewoonlijk met gas gestookt (aardgas of LPG) of gebruiken een combinatie van gas en stookolie. Bij gasgestookte stoomketels bestaat aardgas voornamelijk uit methaan (CH4), een zeer brandbaar gas, lichter dan lucht, dat rechtstreeks naar de ketels wordt geleid. LPG daarentegen bestaat hoofdzakelijk uit propaan (C3H8) en vereist gewoonlijk een brandstofopslagtank ter plaatse. Wanneer op de locatie brandbare gassen worden gebruikt, moet in opslagruimten geforceerde mechanische ventilatie worden opgenomen voor het geval er lekkage optreedt. Deze ventilatie wordt gewoonlijk in werking gesteld door gasdetectoren die in de buurt van ketels en opslagruimten zijn geïnstalleerd.

Chemische ontsmetting

De F&B-sector neemt hygiëne zeer ernstig, aangezien de minste verontreiniging van oppervlakken en apparatuur een ideale voedingsbodem kan vormen voor allerlei soorten ziektekiemen. De F&B-sector eist daarom strenge reiniging en desinfectie, die moeten voldoen aan de industrienormen.

Er zijn drie methoden van desinfectie die gewoonlijk in de F&B worden gebruikt: thermisch, straling en chemisch. Chemische desinfectie met chloorverbindingen is verreweg de meest gebruikelijke en doeltreffende manier om apparatuur of andere oppervlakken te desinfecteren. Dat komt omdat chloorverbindingen goedkoop zijn, snel werken en doeltreffend zijn tegen een groot aantal micro-organismen. Er worden verschillende chloorverbindingen gebruikt, waaronder hypochloriet, organische en anorganische chlooramines en chloordioxide. Natriumhypochlorietoplossing (NaOCl) wordt opgeslagen in tanks, terwijl chloordioxide (ClO2) ter plaatse wordt gegenereerd.

In elke combinatie zijn chloorverbindingen gevaarlijk en blootstelling aan hoge chloorconcentraties kan ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken. Chloorgassen worden gewoonlijk ter plaatse opgeslagen en er moet een gasdetectiesysteem worden geïnstalleerd, met een relaisuitgang om ventilatieventilatoren in werking te stellen zodra een hoog chloorgehalte wordt gedetecteerd.

Voedselverpakking

Voedselverpakkingen dienen vele doelen; zij maken het mogelijk voedsel veilig te vervoeren en op te slaan, beschermen het voedsel, geven de grootte van de porties aan en geven informatie over het product. Om levensmiddelen langdurig veilig te houden, moet zuurstof uit de verpakking worden verwijderd, omdat anders oxidatie optreedt wanneer het voedsel in contact komt met zuurstof. De aanwezigheid van zuurstof bevordert ook de groei van bacteriën, wat schadelijk is bij consumptie. Als de verpakking echter met stikstof wordt gespoeld, kan de houdbaarheid van verpakte levensmiddelen worden verlengd.

Verpakkers gebruiken vaak stikstof (N2) om hun producten te conserveren en op te slaan. Stikstof is een niet-reactief, reukloos en niet-giftig gas. Het voorkomt oxidatie van vers voedsel met suikers of vetten, stopt de groei van gevaarlijke bacteriën en remt bederf. Ten slotte voorkomt het dat verpakkingen bezwijken door het creëren van een atmosfeer onder druk. Stikstof kan ter plaatse worden gegenereerd met behulp van generatoren of worden geleverd in cilinders. Gasgeneratoren zijn kosteneffectief en zorgen voor een ononderbroken toevoer van gas. Stikstof is een verstikkend gas dat de zuurstof in de lucht kan verdringen. Omdat stikstof niet ruikt en niet giftig is, merken werknemers zuurstofgebrek misschien pas als het te laat is.

Een zuurstofgehalte van minder dan 19% veroorzaakt duizeligheid en bewustzijnsverlies. Om dit te voorkomen moet het zuurstofgehalte worden bewaakt met een elektrochemische sensor. De installatie van zuurstofdetectoren in verpakkingsruimten garandeert de veiligheid van de werknemers en de vroegtijdige opsporing van lekken.

Koelinstallaties

Koelinstallaties in de F&B-industrie worden gebruikt om voedsel gedurende lange tijd koel te houden. Grootschalige voedselopslagfaciliteiten maken vaak gebruik van koelsystemen op basis van ammoniak (> 50% NH3), omdat dit efficiënt en zuinig is. Ammoniak is echter zowel giftig als ontvlambaar; het is ook lichter dan lucht en vult gesloten ruimten snel op. Ammoniak kan ontvlambaar worden als het vrijkomt in een gesloten ruimte waar een ontstekingsbron aanwezig is, of als een vat watervrije ammoniak wordt blootgesteld aan vuur.

Ammoniak wordt gedetecteerd met elektrochemische (giftig) en katalytische (brandbaar) sensortechnologie. Draagbare detectie, met inbegrip van enkelvoudige of meervoudige gasdetectoren, kan onmiddellijke en TWA-blootstelling aan toxische NH3. Gebleken is dat persoonlijke multigasdetectoren de veiligheid van de werknemers verbeteren wanneer een laag bereik ppm voor routinematige systeemcontroles en een brandbaar bereik wordt gebruikt tijdens het onderhoud van het systeem. Vaste detectiesystemen omvatten een combinatie van detectoren voor toxische en brandbare niveaus die zijn aangesloten op lokale bedieningspanelen - deze worden gewoonlijk geleverd als onderdeel van een koelsysteem. Vaste systemen kunnen ook worden gebruikt voor procesoverbruggingen en ventilatiecontrole.

Brouwerij en drankenindustrie

Het risico van de productie van alcohol bestaat in omvangrijke productieapparatuur die potentieel schadelijk kan zijn, zowel voor het gebruik als voor de dampen en dampen die in de atmosfeer terecht kunnen komen en vervolgens het milieu kunnen beïnvloeden. Ethanol is het belangrijkste brandgevaar dat in distilleerderijen en brouwerijen wordt aangetroffen: de door ethanol geproduceerde dampen en dampen. Omdat ethanoldampen kunnen vrijkomen door lekken in tanks, vaten, transferpompen, leidingen en flexibele slangen, vormen ze een reëel brand- en explosiegevaar voor de distilleerders. Zodra het gas en de damp in de atmosfeer vrijkomen, kan het zich snel ophopen en een gevaar vormen voor de gezondheid van de werknemers. Er zij echter op gewezen dat de concentratie die nodig is om de gezondheid van de werknemers te schaden, zeer hoog moet zijn. Met dit in gedachten is het belangrijkste risico van ethanol in de lucht dat van een explosie. Dit feit versterkt het belang van gasdetectieapparatuur om eventuele lekken onmiddellijk te herkennen en te verhelpen, om rampzalige gevolgen te voorkomen.

Verpakking, vervoer en distributie

Zodra wijn is gebotteld en bier is verpakt, moeten zij worden geleverd aan de desbetreffende verkooppunten. Dit omvat gewoonlijk distributiebedrijven, opslag en in het geval van brouwerijen, transporteurs. Bij bier en frisdrank wordt kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en stikstof gebruikt om de drank aan de "tap" te leveren. Deze gassen geven bier ook een langere schuimkraag en verbeteren de kwaliteit en de smaak.

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden afgeleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoog stikstofgehalte). Kooldioxide (CO2) komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%).CO2 is kleurloos en reukloos, zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het de neiging hebben naar de vloer te zinken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en besloten ruimten zoals tanks en silo's.CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens de carbonatatie.

Voor meer informatie over de gevaren van gas bij de productie van levensmiddelen en dranken kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Het belang van gasdetectie in de water- en afvalwaterindustrie 

Water is van vitaal belang voor ons dagelijks leven, zowel voor persoonlijk en huishoudelijk gebruik als voor industriële/commerciële toepassingen. Of een installatie zich nu richt op de productie van schoon drinkwater of de behandeling van afvalwater, Crowcon is er trots op een grote verscheidenheid aan klanten in de waterindustrie van dienst te zijn en gasdetectieapparatuur te leveren die werknemers over de hele wereld veilig houdt.

Gevaren van gas

Naast de gebruikelijke gasgevaren die in de industrie bekend zijn: methaan, waterstofsulfide en zuurstof, zijn er ook gasgevaren van bijproducten en reinigingsmateriaal die ontstaan door zuiverende chemicaliën zoals ammoniak, chloor, chloordioxide of ozon die worden gebruikt bij de ontsmetting van afval- en effluentwater, of om microben uit schoon water te verwijderen. Als gevolg van de in de waterindustrie gebruikte chemicaliën kunnen er veel toxische of explosieve gassen ontstaan. Daarbij komen nog chemicaliën die door de industrie, landbouw of bouwwerkzaamheden in het afvoersysteem terecht kunnen komen.

Veiligheidsoverwegingen

Betreden van een besloten ruimte

De pijpleidingen voor het vervoer van water moeten regelmatig worden schoongemaakt en gecontroleerd; tijdens deze werkzaamheden worden draagbare multigasmonitoren gebruikt om de werknemers te beschermen. Voorafgaand aan het betreden van een besloten ruimte moeten controles worden uitgevoerd en gewoonlijk worden O2, CO,H2Sen CH4 worden gecontroleerd.Besloten ruimtenzijn klein, dusdraagbare monitorsmoeten compact en onopvallend zijn voor de gebruiker, maar wel bestand tegen de natte en vuile omgeving waarin zij moeten werken. Een duidelijke en snelle indicatie van elke toename van het gemeten gas (of elke afname voor zuurstof) is van het grootste belang - luide en heldere alarmen zijn doeltreffend om de gebruiker te waarschuwen.

Risicobeoordeling

Risicobeoordeling is van cruciaal belang, omdat u zich bewust moet zijn van de omgeving die u betreedt en waarin u dus werkt. Daarom moet u de toepassingen begrijpen en de risico's identificeren met betrekking tot alle veiligheidsaspecten. Als onderdeel van de risicobeoordeling moet u weten welke gassen aanwezig kunnen zijn.

Geschikt voor het doel

Het waterzuiveringsproces kent diverse toepassingen, waarbij meerdere gassen moeten worden bewaakt, waaronder kooldioxide, zwavelwaterstof, chloor, methaan, zuurstof, ozon en chloordioxide.Gasdetectorenzijn verkrijgbaar voor enkelvoudige of meervoudige gasbewaking, waardoor ze praktisch zijn voor verschillende toepassingen en ervoor zorgen dat, als de omstandigheden veranderen (bijvoorbeeld als er slib wordt geroerd, waardoor het niveau van waterstofsulfide en brandbare gassen plotseling toeneemt), de werknemer nog steeds beschermd is.

Wetgeving

Richtlijn 2017/164 van de Europese Commissieuitgegeven in januari 2017, stelde een nieuwe lijst van indicatieve grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling (IOELV's) vast. IOELV's zijn op gezondheid gebaseerde, niet-bindende waarden, afgeleid van de meest recente beschikbare wetenschappelijke gegevens en rekening houdend met de beschikbaarheid van betrouwbare meettechnieken. De lijst omvat koolmonoxide, stikstofmonoxide, stikstofdioxide, zwaveldioxide, waterstofcyanide, mangaan, diacetyl en vele andere chemische stoffen. De lijst is gebaseerd opRichtlijn 98/24/EG van de Raaddie betrekking heeft op de bescherming van de gezondheid en de veiligheid van werknemers tegen de risico's van chemische agentia op de werkplek. Voor elk chemisch agens waarvoor op het niveau van de Unie een IOELV is vastgesteld, moeten de lidstaten een nationale grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling vaststellen. Zij moeten ook rekening houden met de grenswaarde van de Unie en de aard van de nationale grenswaarde bepalen overeenkomstig de nationale wetgeving en praktijk. De lidstaten zullen gebruik kunnen maken van een overgangsperiode die uiterlijk op 21 augustus 2023 afloopt.

De Health and Safety Executive (HSE)stelt dat elk jaar verschillende werknemers ten minste één keer aan een werkgerelateerde ziekte lijden. Hoewel de meeste ziekten relatief milde gevallen van gastro-enteritis zijn, bestaat er ook een risico op potentieel dodelijke ziekten, zoals leptospirose (ziekte van Weil) en hepatitis. Hoewel deze ziekten aan de HSE worden gemeld, zou er sprake kunnen zijn van een aanzienlijke onderrapportage, omdat het verband tussen ziekte en werk vaak niet wordt onderkend.

Volgens de nationale wetgeving van deHealth and Safety at Work etc Act 1974zijn werkgevers verantwoordelijk voor de veiligheid van hun werknemers en anderen. Deze verantwoordelijkheid wordt versterkt door voorschriften.

De voorschriften inzake besloten ruimten van 1997is van toepassing wanneer de beoordeling risico's van ernstig letsel door werk in besloten ruimten vaststelt. Deze voorschriften bevatten de volgende hoofdverplichtingen:

  • Vermijd het betreden van besloten ruimten, bijvoorbeeld door het werk van buitenaf te doen.
  • Als het betreden van een besloten ruimte onvermijdelijk is, volg dan een veilig werksysteem.
  • Zorg voor adequate noodvoorzieningen voordat de werkzaamheden beginnen.

De Management of Health and Safety at Work Regulations 1999verplicht werkgevers en zelfstandigen om voor alle werkzaamheden een passende en toereikende risicobeoordeling uit te voeren om te bepalen welke maatregelen nodig zijn voor de veiligheid. Voor werk in besloten ruimten betekent dit dat de aanwezige gevaren moeten worden geïdentificeerd, de risico's moeten worden beoordeeld en moet worden bepaald welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste medewerkers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan worden geleverd in zowelvasteendraagbarevormen. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie.Xgard,Xgard BrightenIRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren.Gasmaster.

Voor meer informatie over de gasgevaren bij afvalwater- en waterbehandeling kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Bouw en belangrijkste uitdagingen op het gebied van gas

Werknemers in de bouw lopen gevaar door een groot aantal gevaarlijke gassen, waaronder koolmonoxide (CO), chloordioxide (CLO2), methaan (CH4), zuurstof (O2), waterstofsulfide (H2S) en vluchtige organische stoffen (VOC's).

Door het gebruik van specifieke apparatuur, het vervoer en de uitvoering van sectorspecifieke activiteiten draagt de bouwsector in hoge mate bij tot de uitstoot van toxische gassen in de atmosfeer, waardoor het bouwpersoneel ook een groter risico loopt deze toxische verontreinigende stoffen binnen te krijgen.

Gasuitdagingen zijn te vinden in een verscheidenheid van toepassingen, waaronder opslag van bouwmaterialen, besloten ruimten, lassen, graven van sleuven, landontginning en sloop. Het is van groot belang dat werknemers in de bouwsector worden beschermd tegen de vele gevaren die zij kunnen tegenkomen. Met speciale aandacht voor de bescherming van teams tegen schade door, of het verbruik van, giftige, brandbare en giftige gassen.

Gas Uitdagingen

Betreden van een besloten ruimte

Werknemers lopen een groter risico op gevaarlijke gassen en dampen wanneer zij in besloten ruimten werken. Wie deze ruimten betreedt, moet worden beschermd tegen de aanwezigheid van brandbare en/of giftige gassen zoals Vluchtige Organische Stoffen (ppm VOC), Koolmonoxide (ppm CO) en Stikstofdioxide (ppm NO2). Het uitvoeren van vrijheidsmetingen en veiligheidscontroles vóór het betreden van de ruimte zijn van het grootste belang om de veiligheid te garanderen voordat een werknemer de ruimte betreedt. Tijdens het verblijf in besloten ruimten moet voortdurend gasdetectieapparatuur worden gedragen in geval van veranderingen in de omgeving waardoor de ruimte niet langer veilig is om in te werken, bijvoorbeeld door een lek, en evacuatie nodig is.

Sleuven graven en stutten

Tijdens graafwerkzaamheden, zoals het graven van sleuven en stutten, lopen bouwvakkers het risico schadelijke gassen in te ademen die ontstaan door afbreekbare materialen die in bepaalde grondsoorten aanwezig zijn. Indien zij niet worden opgemerkt, kunnen zij niet alleen risico's opleveren voor het bouwpersoneel, maar ook via de ondergrond en scheuren in het voltooide gebouw terechtkomen en schade toebrengen aan de bewoners. Gegraven gebieden kunnen ook een verlaagd zuurstofgehalte hebben en toxische gassen en chemicaliën bevatten. In deze gevallen moeten atmosferische tests worden uitgevoerd bij uitgravingen van meer dan een meter. Ook bestaat het risico dat bij het graven nutsleidingen worden geraakt, wat aardgaslekken kan veroorzaken en tot dodelijke ongevallen kan leiden.

Opslag van bouwmateriaal

Veel van de in de bouw gebruikte materialen kunnen giftige stoffen (VOC's) afgeven. Deze kunnen zich in verschillende toestanden (vast of vloeibaar) vormen en zijn afkomstig van materialen zoals lijm, natuur- en triplex, verf en bouwwanden. Verontreinigende stoffen zijn onder meer fenol, aceetaldehyde en formaldehyde. Bij inname kunnen werknemers last krijgen van misselijkheid, hoofdpijn, astma, kanker en zelfs de dood. VOC's zijn vooral gevaarlijk wanneer ze worden ingenomen in besloten ruimten, vanwege het risico op verstikking of explosie.

Lassen en snijden

Tijdens het las- en snijproces ontstaan gassen, waaronder kooldioxide uit de ontbinding van smeltmiddelen, koolmonoxide uit de afbraak van kooldioxide-schildgas bij booglassen, alsmede ozon, stikstofoxiden, waterstofchloride en fosgeen uit andere processen. Dampen ontstaan wanneer een metaal boven het kookpunt wordt verhit, waarna de dampen condenseren tot fijne deeltjes, de zogenaamde vaste deeltjes. Deze dampen vormen uiteraard een gevaar voor wie in de sector werkt en illustreren het belang van betrouwbare gasdetectieapparatuur om de blootstelling te beperken.

Gezondheids- en veiligheidsnormen

Organisaties die werkzaam zijn in de bouwsector kunnen hun geloofwaardigheid en operationele veiligheid bewijzen door een ISO-certificaat te behalen. ISO (Internationale Organisatie voor Normalisatie) certificering is verdeeld over verschillende certificaten, die allemaal verschillende elementen van veiligheid, efficiëntie en kwaliteit binnen een organisatie erkennen. De normen omvatten beste praktijken op het gebied van veiligheid, gezondheidszorg, vervoer, milieubeheer en familie.

Hoewel ISO-normen niet wettelijk verplicht zijn, wordt algemeen erkend dat zij van de bouwsector een veiligere sector maken door wereldwijde ontwerp- en fabricagedefinities vast te stellen voor bijna alle processen. Zij bevatten specificaties voor de beste praktijken en veiligheidseisen in de bouwsector.

In het Verenigd Koninkrijk omvatten andere erkende veiligheidscertificaten de NEBOSH, IOSH en CIOB cursussen die allemaal gevarieerde gezondheids- en veiligheidstrainingen bieden voor mensen in de sector om hun kennis over veilig werken in hun vakgebied te vergroten.

Om meer te weten te komen over de gasuitdagingen in de bouw, bezoek onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Overzicht van de industrie: Batterijvermogen

Batterijen zijn doeltreffend bij het verminderen van stroomonderbrekingen, aangezien zij ook overtollige traditionele netwerkenergie kunnen opslaan. De in batterijen opgeslagen energie kan worden vrijgegeven wanneer een grote hoeveelheid energie nodig is, bijvoorbeeld tijdens een stroomstoring in een datacentrum om te voorkomen dat gegevens verloren gaan, of als back-upstroomvoorziening voor een ziekenhuis of militaire toepassing om de continuïteit van vitale diensten te waarborgen. Grootschalige batterijen kunnen ook worden gebruikt om kortstondige hiaten in de vraag van het net op te vullen. Deze batterijsamenstellingen kunnen ook in kleinere formaten worden gebruikt om elektrische auto's van stroom te voorzien en kunnen verder worden verkleind om commerciële producten, zoals telefoons, tablets, laptops, luidsprekers en - uiteraard - persoonlijke gasdetectoren, van stroom te voorzien.

De toepassingen omvatten batterijopslag, vervoer en lassen en kunnen worden onderverdeeld in vier hoofdcategorieën: Chemische - b.v. ammoniak, waterstof, methanol en synthetische brandstof, elektrochemische - loodzuur, lithium-ion, Na-Cd, Na-ion, elektrische - supercondensatoren, supergeleidende magnetische opslag en mechanische - perslucht, gepompte hydro, zwaartekracht.

Gasgevaren

Li-ion batterijbranden

Een groot probleem ontstaat wanneer statische elektriciteit of een defecte lader het batterijbeveiligingscircuit beschadigt. Deze schade kan ertoe leiden dat de solid-state schakelaars zonder dat de gebruiker het weet in de stand ON worden gezet. Een batterij met een defect beschermingscircuit kan normaal functioneren, maar biedt geen bescherming tegen kortsluiting. Een gasdetectiesysteem kan vaststellen of er een storing is en kan worden gebruikt in een feedbackloop om de stroom uit te schakelen, de ruimte af te sluiten en een inert gas (zoals stikstof) in de ruimte vrij te laten om brand of een explosie te voorkomen.

Lekkage van giftige gassen voorafgaand aan thermische runaway

Thermische runaway van lithium-metaal- en lithium-ioncellen heeft tot verschillende branden geleid. Uit onderzoek is gebleken dat branden worden aangewakkerd door brandbare gassen die tijdens de thermische runaway uit de batterijen vrijkomen. De elektrolyt in een lithium-ion batterij is brandbaar en bevat doorgaans lithiumhexafluorofosfaat (LiPF6) of andere Li-zouten die fluor bevatten. Bij oververhitting zal de elektrolyt verdampen en uiteindelijk uit de batterijcellen ontsnappen. Onderzoekers hebben ontdekt dat commerciële lithium-ionbatterijen tijdens een brand aanzienlijke hoeveelheden waterstoffluoride (HF) kunnen uitstoten, en dat de uitstoot varieert voor verschillende soorten batterijen en laadtoestanden (SOC). Waterstoffluoride kan door de huid dringen en diep huidweefsel en zelfs botten en bloed aantasten. Zelfs bij minimale blootstelling kunnen pijn en symptomen pas na enkele uren optreden, waarna de schade extreem is.

Waterstof en explosiegevaar

Nu brandstofcellen op waterstof aan populariteit winnen als alternatief voor fossiele brandstoffen, is het belangrijk zich bewust te zijn van de gevaren van waterstof. Zoals alle brandstoffen is waterstof zeer ontvlambaar en als het lekt is er een reëel risico van brand. Traditionele lood-zuur batterijen produceren waterstof wanneer ze worden opgeladen. Deze batterijen worden gewoonlijk samen opgeladen, soms in dezelfde kamer of ruimte, wat een explosiegevaar kan opleveren, vooral als de ruimte niet goed geventileerd is. Voor de meeste waterstoftoepassingen kunnen geen geurstoffen worden gebruikt, omdat waterstof zich sneller verspreidt dan geurstoffen. Er bestaan toepasselijke veiligheidsnormen voor waterstoftankstations, waarbij voor alle werknemers passende beschermende uitrusting vereist is. Dit omvat persoonlijke detectoren die zowel waterstof in ppm-niveau als %LEL-niveau kunnen detecteren. De standaard alarmniveaus zijn ingesteld op 20% en 40% LEL, wat 4% volume is, maar sommige toepassingen kunnen een aangepast PPM-bereik en alarmniveaus wensen om waterstofaccumulaties snel op te sporen.

Om meer te weten te komen over de gevaren van gas in batterijvoeding, bezoek onzeindustrie paginavoor meer informatie.

De gevaren van gas in landbouw en veeteelt 

Landbouw en veeteelt zijn wereldwijd een kolossale industrie, die meer dan meer dan 44 miljoen banen in de EU en is goed voor meer dan 10% van de totale werkgelegenheid in de VS.

Met een breed scala aan processen in deze sector zijn er onvermijdelijk gevaren waarmee rekening moet worden gehouden. Daartoe behoren gassen als methaan, waterstofsulfide, ammoniak, kooldioxide en lachgas.

Methaan is een kleurloos en reukloos gas dat schadelijke gevolgen kan hebben voor de mens, zoals wazig spreken, gezichtsproblemen, geheugenverlies, misselijkheid en in extreme gevallen kan het de ademhaling en de hartslag beïnvloeden, wat kan leiden tot bewusteloosheid en zelfs de dood. In agrarische omgevingen ontstaat het door anaërobe vergisting van organisch materiaal, zoals mest. De hoeveelheid methaan die vrijkomt wordt verergerd in slecht geventileerde gebieden of gebieden met een hoge temperatuur, en in gebieden met een bijzonder gebrek aan luchtstroom kan het gas zich ophopen, opgesloten raken en explosies veroorzaken.

Kooldioxide (CO2) is een gas dat van nature voorkomt in de atmosfeer en waarvan het niveau kan worden verhoogd door landbouwprocessen.CO2 kan worden uitgestoten door een reeks landbouwprocessen, waaronder de productie van gewassen en vee, en wordt ook uitgestoten door bepaalde apparatuur die bij landbouwtoepassingen wordt gebruikt. Opslagruimten voor afval en graan en afgesloten silo's zijn bijzonder zorgwekkend omdatCO2 zich ophoopt en zuurstof verdringt, waardoor het verstikkingsgevaar voor zowel dieren als mensen toeneemt.

Evenals methaan is waterstofsulfide afkomstig van de anaërobe afbraak van organisch materiaal en kan het ook worden aangetroffen in een reeks landbouwprocessen met betrekking tot de productie en het verbruik van biogas.H2S verhindert het transport van zuurstof naar onze vitale organen en op plaatsen waar het zich ophoopt, is de zuurstofconcentratie vaak verlaagd, wat het risico van verstikking verhoogt wanneer hetH2S-gehaltehoog is. Hoewel het gemakkelijker kan worden opgespoord door de duidelijke "rotte eieren"-geur, neemt de intensiteit van de geur af bij hogere concentraties en langdurige blootstelling. Bij hoge concentraties kanH2Sernstige irritatie en vochtophoping in de longen veroorzaken en het zenuwstelsel aantasten.

Ammoniak (NH3) is een gas dat voorkomt in dierlijk afval dat vervolgens vaak wordt verspreid en uitgestoten via het uitrijden van drijfmest op landbouwgrond. Zoals bij veel van de genoemde gassen wordt het effect van ammoniak versterkt wanneer er een gebrek aan ventilatie is. Het is schadelijk voor het welzijn van zowel vee als mensen en veroorzaakt ademhalingsziekten bij dieren, terwijl hoge concentraties kunnen leiden tot brandwonden en zwelling van de luchtwegen en longschade bij mensen en dodelijk kunnen zijn.

Stikstofoxide (NO2) is een ander gas waarmee men in de landbouw en de landbouwindustrie rekening moet houden. Het is aanwezig in synthetische meststoffen die vaak worden gebruikt in intensievere landbouwpraktijken om een grotere gewasopbrengst te garanderen. De mogelijke negatieve gevolgen van NO2 bij mensen zijn onder meer een verminderde longfunctie, inwendige bloedingen en voortdurende ademhalingsproblemen.

Werknemers in deze industrie zijn vaak onderweg en voor dit specifieke doel biedt Crowcon een breed scala aan vaste en draagbare gasdetectoren om de veiligheid van de werknemers te waarborgen. Het draagbare assortiment van Crowcon omvat T4, Gas-Pro, Clip SGD en Gasman die allemaal betrouwbare, transporteerbare detectiecapaciteiten bieden voor een verscheidenheid aan gassen. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen van belang zijn voor een efficiënte en effectieve bescherming van goederen en gebieden, en omvatten de Xgard en Xgard Bright. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze bedieningspanelen voor gasdetectie een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Gasmaster, Vortex en adresseerbare regelpanelen aan.

Meer informatie over de gevaren van gas in de landbouw en de landbouw vindt u op onze pagina over de sector.

Wist je van de Sprint Pro Room Safety Tester?

Als je een Sprint Pro hebt, kun je snel en eenvoudig een kamer controleren op koolmonoxide (CO) en (bij sommige modellen) kooldioxide (CO2), zonder dat je extra apparatuur nodig hebt. In deze blog bekijken we de ruimtebeveiligingsfunctie van de Sprint Proen hoe je deze kunt gebruiken.

Waarop let de ruimteveiligheidsfunctie?

Alle modellen van de Sprint Pro rookgasanalyser/verbrandingsanalyser hebben een ruimteveiligheidsinstelling waarmee verwarmingstechnici het CO-gehalte in de lucht kunnen meten. Dit is uiteraard om veiligheidsredenen: CO is een zeer giftig, potentieel dodelijk gasgevaar - en verwarmingssystemen (in het bijzonder defecte ketels) zijn een grote risicobron. We hebben meer geschreven over de gevaren van CO voor HVAC in een ander blogbericht: klik hier om het te lezen.

De kamerveiligheidstest zoekt naar mogelijke gaslekken in de kamer, of ophopingen in de kamer - bijvoorbeeld door een defect apparaat.

Als je een Sprint Pro 4 of Sprint Pro 5 hebt, is je apparaat ook uitgerust met een directe infraroodCO2 sensor, wat betekent dat je naastCOen CO kunt detecteren. Hoewel veel mensen denken aanCO2 als een onschadelijk gas dat frisdrank en bier doet bruisen, is het eigenlijk heel giftig en vormt het vooral een gevaar in sectoren zoals brouwerijen, horeca en catering. Klik hier om meer te lezen over de gevaren vanCO2.

Hoe voer je een veiligheidstest uit op Sprint Pro ?

De meeste landen stellen blootstellingslimieten vast voor CO enCO2en voordat u een ruimteveiligheidstest uitvoert, moet u de plaatselijke voorschriften raadplegen. Hierin staan de parameters en methoden die vereist zijn voor CO/CO2veiligheidstests in uw regio.

Het uitvoeren van de test is vrij eenvoudig. Selecteer ruimteveiligheid in het menu en stel het apparaat indien nodig op nul (als het apparaat al op nul is gezet, wordt meteen het volgende menu weergegeven). Wanneer het menu Ruimteveiligheid wordt weergegeven, kies dan het relevante apparaat uit de lijst, sluit de sonde aan op je Sprint Pro (indien nodig) en plaats het apparaat op een geschikte hoogte - mogelijk heb je een statief nodig. Druk op de pijltjestoets vooruit om de test te starten.

Alle details over het uitvoeren en interpreteren van de ruimteveiligheidstest zijn te vinden op pagina 20 en in Bijlage 1 van de huidige handleiding Sprint Pro : klik hier voor een pdf kopie.

De test loopt gedurende een periode die wordt bepaald door het type apparaat en geeft de huidige, piek- en toegestane CO-niveaus (enCO2 als je daarvoor test). Op Sprint Pro kun je de resultaten pas afdrukken of opslaan als je ten minste de vereiste minimumperiode hebt doorlopen en als je bevindingen het toegestane niveau benaderen of overschrijden, krijg je de kans om de procedure te herhalen.

Natuurlijk lopen sommige van deze tests gedurende langere periodes (vijftien minuten en meer), en als er zijn Als er hoge CO-niveaus in de buurt zijn, kan het gevaarlijk zijn om te wachten tot de test klaar is. Maak je geen zorgen, want de Sprint Pro dekt ook dat probleem: als er gevaarlijke niveaus worden gedetecteerd, gaat er een geluidsalarm af zodat je de ruimte kunt verlaten.

Dingen die je moet onthouden bij het testen van de veiligheid in de kamer met een Sprint Pro

Houd er rekening mee dat de Sprint Pro , net als elke andere analyser, alleen een adviserende rol heeft en dat de Sprint Pro in sommige omstandigheden - bijvoorbeeld als de resultaten niet duidelijk zijn - u als technicus zal vragen om de test goed of slecht te keuren en dat besluit zal vastleggen. Uiteindelijk is het uw verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat elke ruimteveiligheidstest correct wordt uitgevoerd, in overeenstemming met de plaatselijke voorschriften. Als de gegevens het resultaat niet ondersteunen, of als u denkt dat het resultaat verkeerd of onbetrouwbaar is (bijvoorbeeld door de aanwezigheid van sigarettenrook of uitlaatgassen van voertuigen), dan moet u de test herhalen en/of advies van een expert inwinnen.