The Importance of Early Gas Detection in Battery Storage

It’s not an exaggeration to say that the rise of lithium-ion batteries has revolutionised the energy landscape. These compact powerhouses have helped shift our society away from complete fossil fuel dependence, powering the rise of electric vehicles and enabling us to store renewable energy on a previously impossible scale. However, lithium-ion batteries are not an entirely risk-free energy source and can be volatile, which is a cause for concern for battery energy storage systems (BESS) who need to safeguard people – and their assets – from danger.

The Explosive Rise of Batteries

With the rise in lithium-ion batteries, has come a rise in high-profile cases of thermal runaway causing extraordinary damage through explosive fires, causing untold harm to the local environment, as well as eye-watering repair costs. Indeed, the widely-known risks of toxic thermal runaway has caused some pushback against the establishing of BESS sites, making it of paramount importance that battery energy supply can be made demonstrably safer.

Thermal runaway, characterised by uncontrolled heat generation and rapid battery failure, can lead to catastrophic consequences such as fires and explosions. What’s more, as heat can trigger thermal runaway in other batteries, the failure of one can lead to the failure of many, compounding the potential damage cost. While BESS insurers are well aware of such a risk, and have stipulations in place regarding fire, once fire has broken out the damage is already done. Prevention is always better than the cure, and so as suppliers and stakeholders in the lithium-ion battery industry, it’s imperative we address these risks head-on and prioritise safety measures to protect both assets and lives.

The Need for Early Gas Detection

Fortunately, FM Global and UL, two of the world’s largest public safety testing labs, have recognised the importance of gas detection in mitigating the risks associated with lithium-ion battery storage. Their documentation and standards serve as a testament to the critical role that early gas detection plays in ensuring the safety and reliability of energy storage systems. By adhering to these guidelines and implementing comprehensive gas detection strategies, suppliers can bolster their safety protocols and instil confidence in their products.

One of the key indicators of an impending thermal runaway event is the off-gassing from the compounds within the battery. As the internal components degrade or are subjected to extreme conditions, gases such as carbon dioxide, carbon monoxide, and hydrogen may be released, as well as other flammable gases ethylene and propylene. Detecting these gases early is critical, as it provides an opportunity to intervene before the situation escalates further, averting potential disasters. However, ensuring your gas detection system is able to recognise the wide variety of toxic and combustible gases accurately without getting poisoned is crucial. If it’s not accurate, it’s simply not effective and you’re putting your people and property at risk.

Cutting-Edge Gas Detection

While the importance of fire safety and suppression systems in mitigating the risks of lithium-ion battery fires is well-documented, the significance of gas detection systems is often overlooked. Unlike fires, which are often visible and generate smoke, gas emissions can go unnoticed until it’s too late. This gap in awareness underscores the need for robust gas detection solutions to complement existing safety protocols.

Crowcon’s patented MPS™ technology, specifically designed to fill the void left by other gas sensors, offers a reliable and effective solution for detecting gas emissions at the earliest stages of battery failure. The MPS sensor uses advanced micro-pellistor technology to detect a wide range of gases with unparalleled sensitivity and accuracy, able to detect gases at extremely low concentrations, allowing for early intervention and prevention of thermal runaway events. Furthermore, its compact design and ease of integration make it an ideal choice for both new installations and retrofitting existing systems. With Crowcon’s MPS sensor, suppliers can proactively monitor gas emissions and take prompt action to mitigate risks, ensuring the safety and integrity of their lithium-ion battery storage solutions.

Safeguarding a Battery-Powered Future

The importance of early gas detection in battery storage cannot be overstated. Not only can the cost of failing to detect the early warning signs be devastating to your business, but as suppliers and stakeholders in the energy industry, it is our collective responsibility to prioritise safety and implement robust measures to mitigate risks. The only way to do this is through an innovative and rigorous approach to gas detection. By investing in advanced gas detection technologies, you will not only be safeguarding your assets, but the very future of energy storage, helping pave the way for a more sustainable tomorrow.

Contact the Crowcon team today to learn more about how their innovative solutions can enhance the safety and reliability of your battery storage systems. Together, let’s build a brighter and safer battery-powered future.

Battery Safety: What is Off-Gassing and Why Does it Occur?

Batteries have become an integral part of our daily lives, powering everything from smartphones to electric vehicles. But have you ever considered the potential risks associated with the batteries that enable the seamless functioning of these devices? While advancements in battery technology have revolutionised the way we live, it’s crucial to explore the potential hazards these power sources pose.

Lithium-ion batteries are combustible and hazardous, with the potential of dangerous and explosive thermal runaway – which can not only have devastating consequences for the environment and property but can threaten human life. Therefore, it is important to understand the first signs of a possible disaster – off-gassing.

Understand Off-gassing: The Silent Emission

Off-gassing refers to the release of gases from lithium-ion batteries often as a result of abuse or misuse. When a battery is subjected to conditions such as overcharging, over-discharging, or physical damage, it can lead to the breakdown of internal components, causing the release of gases. These gases typically include carbon dioxide, carbon monoxide, and other volatile organic compounds – which can be toxic for anyone who may come in contact with them.

Explaining Off-gassing Dynamics:

Off-gassing dynamics differ based on battery setups. In enclosed setups like racks or small housings, off-gassing can accumulate within the confined space, increasing the risk of pressure buildup and ignition. In open setups, such as outdoor installations, off-gassing may dissipate more easily, but still poses risks in poorly ventilated areas.

How Off-gassing Occurs and the Timeline:

Although not always a guaranteed precursor to thermal runaway in lithium-ion batteries, off-gassing events typically occur early in their failure. Thermal runaway occurs when a battery undergoes uncontrolled heating, leading to a rapid increase in temperature and pressure within the cell. This escalation can ultimately result in the battery catching fire or exploding, posing significant safety hazards.

The timeline for off-gassing can vary depending on the severity of the abuse and the type of battery. In some cases, off-gassing may occur gradually over time as the battery undergoes repeated stress, while in other instances, it may occur suddenly due to a single event, such as overcharging.

Factors in which Off-gassing can occur:

Physical Damage: Any damage to the battery, such as punctures or crushing, can cause internal components to degrade, leading to off-gassing.
Overcharging: Excessive charging can cause the decomposition of electrolytes within the battery, leading to gas generation.
Overheating: Like off-gassing, excessive heat can trigger thermal runaway by destabilising the battery’s internal chemistry.
Over-discharging: Discharging a battery beyond its recommended limit can also result in the release of gases.
Internal Short Circuits: Any malfunction that causes a short circuit within the battery can initiate thermal runaway.
Manufacturing Defects: Faulty manufacturing processes can introduce weaknesses in the battery structure, making it more susceptible to thermal runaway.

What are the dangers of Off-gassing buildup?

Off-gassing buildup can lead to the battery storage container turning into a pressure vessel that is just waiting for a spark to ignite. To mitigate this risk, it’s crucial to have a monitored ventilation system in place. Additionally, compliance with FM standards is essential, as BESS should maintain lower than 25% LFL or have a container that can open to vent gas, ensuring safety in case of off-gassing.

Why Early Detection of Off-gassing is Critical:

Early detection plays a critical role in preventing catastrophic battery incidents. By identifying signs of off-gassing at the onset, operators can intervene before the situation escalates into thermal runaway. Here’s why early detection is crucial:

Preventative Maintenance: Early detection allows for timely maintenance and corrective action to address battery issues before they worsen. Routine monitoring of off-gassing can help identify underlying problems in battery systems, such as overcharging or internal damage, enabling proactive maintenance to mitigate risks.
Risk Mitigation: Off-gassing serves as an early warning sign of potential battery failures. By monitoring off-gassing levels, operators can implement risk mitigation measures, such as adjusting charging parameters or isolating malfunctioning batteries, to prevent thermal runaway and its associated hazards.
Enhanced Safety: Timely detection of off-gassing enhances safety for both personnel and property. It provides an opportunity to evacuate affected areas, implement emergency protocols, and minimise the impact of battery-related incidents on surrounding environments. Additionally, early intervention reduces the likelihood of injuries and property damage resulting from thermal runaway events.
Cost Savings: Detecting off-gassing early can help avoid costly repairs or replacements of damaged batteries and equipment. By addressing issues proactively, operators can extend the lifespan of batteries, optimise performance, and avoid unplanned downtime, resulting in significant cost savings over time.
Regulatory Compliance: Many regulatory standards and guidelines mandate the monitoring of off-gassing as part of battery safety protocols. Early detection ensures compliance with regulatory requirements and demonstrates a commitment to maintaining safe battery operations in accordance with industry standards.

Incorporating robust gas detection systems and technologies for early detection of off-gassing is essential for proactive risk management and maintaining the integrity of battery systems. By prioritising early detection, stakeholders can safeguard against potential hazards, minimise disruptions, and promote the safe and sustainable use of battery technology across various applications.

Klik hier naar met ons te spreken over vrijwaringing uw bedrijf

Download voor meer informatie over batterijveiligheid ons eBook 'The Battery Boom: The Explosive Rise of Thermal Runaway and how you can prevent it'.

Ontvang uw GRATIS exemplaar van het eBook 'The Battery Boom

Een toekomst op batterijen: De opkomst van lithium-ion batterijen en wat dit betekent voor inspanningen op het gebied van duurzaamheid

Nu we collectief op weg zijn naar een groenere toekomst waarin de verschuiving naar duurzame energieoplossingen een van de belangrijkste mondiale sociaal-politieke kwesties is geworden, staan lithium-ionbatterijen centraal als mogelijke oplossing. Dankzij hun vermogen om grote hoeveelheden energie op te slaan in een relatief lichte en compacte vorm, hebben ze een revolutie teweeggebracht in alles van draagbare consumentenproducten tot elektrische voertuigen. Maar in hoeverre is een toekomst op batterijen echt de perfecte energieoplossing waar we naar op zoek zijn?

Mogelijkheden voor groenere energie faciliteren

De opkomst van lithium-ionbatterijen brengt een groot aantal voordelen met zich mee nu we minder afhankelijk zijn van fossiele brandstoffen, wat bijdraagt aan een aanzienlijke vermindering van de uitstoot van broeikasgassen en luchtvervuiling. In het bijzonder met betrekking tot de elektrificatie van transport door middel van elektrische voertuigen (EV's). Door EV's aan te drijven met schone elektriciteit die is opgeslagen in batterijen, kan de transportsector zijn afhankelijkheid van fossiele brandstoffen verminderen en de uitstoot van broeikasgassen en vervuilende stoffen terugdringen. Naarmate de EV-sector competitiever wordt en veel overheden de opkomst van EV stimuleren, blijven de verbeteringen in batterijtechnologie het bereik, de oplaadsnelheid en de betaalbaarheid van EV verbeteren, waardoor ze sneller worden ingevoerd en de afhankelijkheid van voertuigen met verbrandingsmotoren verder afneemt.

Lithium-ion accu's spelen ook een steeds belangrijkere rol bij het stabiliseren van elektriciteitsnetten, omdat ze de integratie van intermitterende hernieuwbare energiebronnen, zoals zonne- en windenergie, in het elektriciteitsnet mogelijk maken. De zon schijnt niet altijd en het waait niet altijd - maar door overtollige energie op te slaan die wordt gegenereerd tijdens perioden van hoge productie en deze te ontladen wanneer dat nodig is, zorgen accu's voor een betrouwbare levering van schone energie op een betrouwbare, stabiele manier die voorheen moeilijk te realiseren was. Door het energiebeheer te optimaliseren en verliezen te verminderen die geassocieerd worden met traditionele energiesystemen, dragen batterijen bij aan een efficiënter en duurzamer energiegebruik in verschillende sectoren.

Hoe groen zijn lithium-ionbatterijen eigenlijk?

De toenemende populariteit van batterijen heeft echter ook gevolgen voor het milieu. De winning en verwerking van zeldzame aardmetalen zoals lithium en kobalt vindt vaak plaats onder uitbuitende omstandigheden in mijnbouwregio's. Het winningsproces kan ook aanzienlijke gevolgen hebben voor het milieu, zoals de vernietiging van habitats en waterverontreiniging. Bovendien geeft de verwijdering van lithium-ionbatterijen aan het einde van hun levenscyclus ook aanleiding tot bezorgdheid over recycling en de mogelijkheid dat er gevaarlijk afval in het milieu terechtkomt.

Er is echter nog een ander punt van zorg met betrekking tot lithium-ion-batterijen dat, met hun toegenomen gebruik, heeft geleid tot een toename van gevaarlijke incidenten: hun vluchtige en brandbare aard. Iedereen die de thermische runaway van lithium-ionbatterijen heeft gezien, kan niet anders dan het risico onderkennen dat verbonden is aan het toegenomen gebruik ervan. Zelfs het falen van kleinschalige lithium-ion elektronische apparaten voor consumenten kan dodelijke en verwoestende explosies en branden veroorzaken, waardoor de opslag en het gebruik van batterijen op grotere schaal robuuste veiligheidsmaatregelen vereist.

Risicobeheer met lithium-ionbatterijen

Gelukkig zijn er manieren om het risico van lithium-ion accu's te beperken. Gewoonlijk worden batterijbeheersystemen (BMS) gebruikt om het oplaadniveau, de spanning, de stroom en de temperatuur van de batterij te controleren. Er is echter een efficiëntere en betrouwbaardere manier om thermische runaway te detecteren: gasdetectie.

Voorafgaand aan thermische runaway ondergaan de batterijen een proces van 'off-gassing', waarbij grotere hoeveelheden giftige VOC's vrijkomen. Door de gassen rond de batterijen te monitoren, kunnen tekenen van stress of schade worden geïdentificeerd voordat de thermische runaway begint.

Op dit moment richten veel verzekeraars zich op het brandrisico en moedigen ze Battery Energy Storage Systems (BESS) aan om processen in werking te hebben die ervoor zorgen dat branden zo snel en effectief mogelijk kunnen worden beheerst. Omdat lithium-ion accu's echter zeer temperatuurgevoelig zijn, is het waarschijnlijk dat als er eenmaal brand is in één accu, andere accu's in de buurt ook onherroepelijk beschadigd raken of zelf thermisch gaan exploderen. De oplossing is simpel: identificeer de problemen in een zo vroeg mogelijk stadium door middel van gasdetectie en zorg ervoor dat brand niet kan beginnen om een grotere bescherming tegen rampen te bieden.

Je kunt geen prijskaartje hangen aan veiligheid

De kosten voor het investeren in geavanceerde gasdetectie zijn verwaarloosbaar in tegenstelling tot de kosten van brand - ruwweg 0,01% van de kosten van een nieuw project - waardoor het een voor de hand liggende keuze is voor diegenen die de risico's bij de productie, opslag en het gebruik van lithium-ion batterijen willen beperken. De schade aan het eigendom, de kosten voor de menselijke gezondheid (en zelfs het leven), naast de schade die wordt toegebracht aan de natuurlijke omgeving met potentiële verontreinigingsproblemen na het falen van de batterij zijn allemaal omvangrijk en significant. Gecombineerd met de bedreiging voor de instandhouding van een bedrijf bovenop de vereiste schadebeperking, is de noodzaak om gecompliceerde en dure schoonmaakoperaties te vermijden van het grootste belang. Dit is iets wat het Crowcon team als geen ander begrijpt.

Crowcon werkt nauw met u samen om ervoor te zorgen dat uw bedrijf en personeel zo veilig mogelijk zijn door middel van geavanceerde gasdetectietechnologie, zoals de MPS™-sensor. Onze Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) technologie detecteert nauwkeurig meer dan 15 gevaarlijke gassen in één, waardoor een hogere norm voor de detectie van brandbare gassen en een groter vertrouwen in de veiligheid van uw batterij mogelijk wordt.

Klik hier naar met ons te spreken over vrijwaringing uw bedrijf

Hoewel het realiseren van het volledige potentieel van lithium-iontechnologie nog steeds een aanpak vereist van de ecologische en sociale uitdagingen die gepaard gaan met de productie, het onderhoud en de verwijdering ervan, betekent de toenemende verspreiding van lithium-ionbatterijen een belangrijke stap in de richting van een duurzamere en schonere energietoekomst. Innovatie in het onderhoud en de verbeterde efficiëntie van hernieuwbare energietechnologieën, zoals oplaadbare batterijen, is een cruciale stap om de samenleving los te maken van de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen. Van het aandrijven van onze alledaagse apparaten tot het aanjagen van de overgang naar elektrisch vervoer en hernieuwbare energie, lithium-ion batterijen staan in de voorhoede van de duurzaamheidsrevolutie - en het Crowcon team staat klaar om een groenere en veiligere toekomst voor de komende generaties te helpen realiseren.

Download voor meer informatie over batterijveiligheid ons eBook 'The Battery Boom: The Explosive Rise of Thermal Runaway and how you can prevent it'.

Ontvang uw GRATIS exemplaar van het eBook 'The Battery Boom

Wilt u meer weten over hoe Crowcon u kan helpen de toekomst van uw bedrijf veilig te stellen met eersteklas gasdetectiesystemen? Klik hier om contact op te nemen voor een vrijblijvend gesprek met een lid van ons team.

De cruciale rol van regelmatig onderhoud voor gasdetectors

7 redenen waarom regelmatig onderhoud voor gasdetectoren cruciaal is

Gasdetectoren spelen een cruciale rol bij het garanderen van de veiligheid van werknemers en infrastructuur door de aanwezigheid van schadelijke gassen onmiddellijk te detecteren en te waarschuwen. Of ze nu worden gebruikt in industriële omgevingen of laboratoria, deze apparaten zijn ontworpen om vroegtijdig te waarschuwen en zo potentiële rampen te voorkomen. Maar net als alle andere apparatuur hebben gasdetectoren regelmatig onderhoud nodig om hun doeltreffendheid en betrouwbaarheid te behouden.

1. Nauwkeurigheid en betrouwbaarheid garanderen:

Een van de belangrijkste redenen voor het onderhouden van een gasdetector is het waarborgen van de nauwkeurigheid. Na verloop van tijd kunnen sensoren en componenten achteruitgaan door blootstelling aan zware omgevingsomstandigheden, stof of verontreinigingen. De detector kan bijvoorbeeld 46% LEL aangeven terwijl het werkelijke niveau 50% LEL is. Regelmatig onderhoud houdt in dat de detector wordt gekalibreerd om de nauwkeurigheid te behouden bij het detecteren van zelfs de kleinste sporen van gevaarlijke gassen. Nauwkeurige metingen zijn van vitaal belang om tijdig en adequaat te kunnen reageren op potentiële bedreigingen.

2. Voldoen aan veiligheidsnormen:

Het naleven van veiligheidsnormen en voorschriften is van het grootste belang in elke omgeving waar gasdetectoren aanwezig zijn. Veel industrieën en instellingen hebben specifieke richtlijnen voor het gebruik en onderhoud van gasdetectieapparatuur. Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat de detectoren aan deze normen voldoen of ze overtreffen, waardoor organisaties aan de voorschriften blijven voldoen en juridische gevolgen worden vermeden. Geavanceerde instrumenten houden niet alleen een logboek bij van hun kalibratiegeschiedenis, maar ook van de komende vervaldatum van de apparaten. Tijdens de productie en na het onderhoud worden kalibratiecertificaten gemaakt als bewijs.

3. Wetgeving en sectorspecifieke regelgeving:

Het onderhoud van gasdetectoren wordt vaak bepaald door wetgeving en industriespecifieke voorschriften. In de Europese Unie bijvoorbeeld reguleert de ATEX-richtlijn apparatuur voor gebruik in explosieve atmosferen, waaronder gasdetectors. In de Verenigde Staten benadrukt de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) het belang van een veilige werkomgeving. Hoewel OSHA geen specifieke voorschriften heeft voor het onderhoud van gasdetectors, is het van cruciaal belang dat de algemene veiligheidsnormen worden nageleefd. Ook internationale normen zoals die van de International Electrotechnical Commission (IEC) bieden richtlijnen voor goed onderhoud.

4. Langere levensduur van apparatuur:

Gasdetectoren zijn een investering in veiligheid. Regelmatig onderhoud verbetert niet alleen hun prestaties, maar kan ook hun levensduur verlengen. Preventief onderhoud, zoals reinigen, kalibreren en vervangen van versleten onderdelen, kan aanzienlijk bijdragen aan de levensduur van de apparatuur, waardoor deze minder vaak vervangen hoeft te worden en zowel tijd als middelen bespaard worden.

5. Minimaliseren van vals alarm:

Een goed onderhouden gasdetector geeft minder snel vals alarm. Vals alarm leidt tot zelfgenoegzaamheid en een verminderd vertrouwen in de apparatuur, waardoor mensen mogelijk gevaar lopen. Regelmatig onderhoud helpt bij het identificeren en oplossen van mogelijke problemen die vals alarm kunnen veroorzaken, zodat de detector alleen wordt geactiveerd als er echt gevaar dreigt.

6. Voorbereid zijn op noodsituaties:

Gasdetectoren spelen een cruciale rol in noodreactiesystemen.

Regelmatig onderhoud verhoogt hun reactievermogen, waardoor gaslekken vroegtijdig worden gedetecteerd en er snel geëvacueerd of ingeperkt kan worden. In noodsituaties kan de betrouwbaarheid van gasdetectoren een aanzienlijk verschil maken bij het beperken van schade en het garanderen van de veiligheid van werknemers.

7. Kosteneffectief onderhoud:

Hoewel onderhoud kan worden gezien als een extra uitgave, is het essentieel om het te zien als een proactieve en kosteneffectieve maatregel. Regelmatig onderhoud helpt bij het identificeren van potentiële problemen voordat ze escaleren, waardoor dure reparaties of vervangingen worden voorkomen. Investeren in onderhoud is een kleine prijs vergeleken met de mogelijke gevolgen van apparatuurstoringen.

Veiligheid en betrouwbaarheid garanderen

Het belang van routinematig onderhoud aan gasdetectoren staat buiten kijf. Of ze nu worden gebruikt in industriële of commerciële omgevingen, deze instrumenten spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid van werknemers en de bedrijfsinfrastructuur. Een goed onderhouden gasdetector zorgt niet alleen voor nauwkeurige en betrouwbare prestaties, maar bevordert ook de naleving van veiligheidsnormen, verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert valse alarmen. Regelmatig onderhoud van gasdetectoren is een onbetwistbare bijdrage aan de bescherming van het leven van werknemers en de infrastructuur.

Neem voor meer informatie over onderhoud of kalibratie contact op met ons team of bezoek onze wereldwijde distributeurs om uw plaatselijke service- en kalibratiecentrum te vinden.

Laat een reactie achter

Zorg dat je gas veilig blijft deze zomer

Het handhaven van de gasveiligheid is in de zomermaanden net zo belangrijk als in de winter. Hoewel de centrale verwarming op gas 's zomers is uitgeschakeld, blijft je cv-ketel warm water leveren en gebruik je misschien ook een gasfornuis om te koken. Daarnaast is het belangrijk om barbecues op gas te overwegen, die door een groot deel van de bevolking worden gebruikt en gebruikt. Meer dan 40% van de mensen heeft een gasbarbecue en ongeveer 30% gebruikt deze wekelijks om buiten te eten.

Verwaarloosde apparaten en boilers kunnen een ernstig risico op koolmonoxidevergiftiging vormen, met mogelijk fatale gevolgen. Hier is alles wat je moet weten over de belangrijkste uitdagingen tijdens de zomer.

BBQ veiligheid

In de zomer genieten we vaak van buitenactiviteiten en lange avonden. Of het nu regent of zonnig is, BBQ's worden het hoogtepunt en veroorzaken meestal minimale zorgen, afgezien van het weer of het garanderen van een grondige bereiding. Het is echter van cruciaal belang om te beseffen dat de veiligheid van gas niet alleen thuis en in industriële omgevingen moet worden gewaarborgd, maar dat BBQ's ook speciale aandacht vereisen.

Hoewel de gezondheidsrisico's van koolmonoxidealgemeen worden erkend, blijft de associatie met barbecues vaak onopgemerkt. Bij ongunstige weersomstandigheden kiezen we er soms voor om te barbecueën in garages, deuropeningen, tenten of luifels. Sommigen brengen BBQ's na gebruik zelfs binnen in tenten. Deze praktijken kunnen zeer gevaarlijk zijn, omdat koolmonoxide zich ophoopt in dergelijke afgesloten ruimtes. Het is essentieel om te benadrukken dat het kookgedeelte ver van gebouwen moet worden geplaatst, goed geventileerd met frisse lucht, om het risico op koolmonoxidevergiftiging te beperken. Het is van vitaal belang om vertrouwd te raken met de symptomen van koolmonoxidevergiftiging, waaronder hoofdpijn, misselijkheid, ademnood, duizeligheid, instorting of bewustzijnsverlies.

Daarnaast vormt de opslag van propaan- of butaangasflessen in garages, schuren en zelfs huizen een ander potentieel gevaar. Zonder het te beseffen kan de combinatie van een afgesloten ruimte, een gaslek en een vonk van een elektrisch apparaat leiden tot een potentieel dodelijke explosie.

Gasveiligheid op vakantie

Wanneer je op vakantie bent, is gasveiligheid misschien niet je grootste zorg, maar het blijft essentieel voor je welzijn. Gasveiligheid is tijdens je vakantie net zo belangrijk als thuis, omdat je misschien beperkte kennis of controle hebt over de staat van de gastoestellen in je accommodatie. Hoewel gasveiligheid over het algemeen vergelijkbaar is in caravans en boten, brengt kamperen in tenten unieke overwegingen met zich mee.

Campinggasfornuizen, kachels (zoals tafel- en terrasverwarmers) en zelfs vaste brandstof BBQ's kunnen koolmonoxide (CO) uitstoten, wat een potentieel risico op vergiftiging inhoudt. Daarom kan het meenemen van deze voorwerpen in een afgesloten ruimte, zoals een tent of caravan, iedereen in de buurt in gevaar brengen. Daarnaast is het belangrijk om te weten dat de voorschriften voor gasveiligheid per land kunnen verschillen. Hoewel het misschien niet haalbaar is om op de hoogte te zijn van alle plaatselijke voorschriften, kun je wel prioriteit geven aan veiligheid door eenvoudige richtlijnen te volgen.

Tips voor gasveiligheid op vakantie

Informeer naar het onderhoud en de veiligheidscontroles van gastoestellen in je accommodatie.
Neem een hoorbaar koolmonoxidealarm mee.
Houd er rekening mee dat de apparaten in je vakantieverblijf kunnen verschillen van die thuis. Als er geen instructies beschikbaar zijn, vraag dan hulp aan je vakantievertegenwoordiger of de eigenaar van de accommodatie.
- Tekenen van onveilige gastoestellen herkennen:
  - Zwarte vlekken rond het apparaat.
  - Luie oranje of gele vlammen in plaats van blauw.
  - Overmatige condensatie in je accommodatie.
- Gebruik nooit gasfornuizen, kachels of barbecues om te verwarmen en zorg voor goede ventilatie als je ze gebruikt.

Laat een reactie achter

Een inleiding tot de olie- en gasindustrie

De olie- en gasindustrie is een van de grootste industrieën ter wereld en levert een aanzienlijke bijdrage aan de wereldeconomie. Deze enorme sector wordt vaak onderverdeeld in drie hoofdsectoren: upstream, midstream en downstream. Elke sector heeft zijn eigen unieke gasgevaren.

Stroomopwaarts

De upstreamsector van de olie- en gasindustrie, ook wel exploratie en productie (of E&P) genoemd, houdt zich bezig met het vinden van locaties voor olie- en gaswinning en de daaropvolgende boring, winning en productie van ruwe olie en aardgas. Olie- en gaswinning is een ongelooflijk kapitaalintensieve industrie, die het gebruik van dure machines en hooggekwalificeerde werknemers vereist. De upstreamsector is veelomvattend en omvat zowel onshore als offshore booractiviteiten.

Het grootste gasgevaar bij upstream olie en gas is waterstofsulfide (_H2S), een kleurloos gas dat bekend staat om zijn duidelijke geur van rotte eieren._H2Sis een zeer giftig, brandbaar gas dat schadelijke gevolgen kan hebben voor onze gezondheid en bij hoge concentraties kan leiden tot bewustzijnsverlies en zelfs de dood.

Crowcon's oplossing voor het detecteren van waterstofsulfide komt in de vorm van de XgardIQeen intelligente gasdetector die de veiligheid verhoogt door de tijd die operators in gevaarlijke omgevingen moeten doorbrengen tot een minimum te beperken. XgardIQ is verkrijgbaar met _H2S-sensorvoor hoge temperaturen, speciaal ontworpen voor de zware omstandigheden in het Midden-Oosten.

Midstream

De midstreamsector van de olie- en gasindustrie omvat de opslag, het vervoer en de verwerking van ruwe olie en aardgas. Het vervoer van ruwe olie en aardgas gebeurt zowel over land als over zee, waarbij grote volumes worden vervoerd in tankers en zeeschepen. Aan land worden tankers en pijpleidingen gebruikt. De uitdagingen binnen de midstreamsector omvatten, maar zijn niet beperkt tot, het behoud van de integriteit van opslag- en transportschepen en de bescherming van werknemers die betrokken zijn bij schoonmaak-, spoel- en vulactiviteiten.

Toezicht op opslagtanks is essentieel om de veiligheid van werknemers en machines te waarborgen.

Stroomafwaarts

De downstreamsector heeft betrekking op de raffinage en verwerking van aardgas en ruwe olie en de distributie van eindproducten. Dit is de fase van het proces waarin deze grondstoffen worden omgezet in producten die worden gebruikt voor diverse doeleinden, zoals brandstof voor voertuigen en verwarming van huizen.

Het raffinageproces voor ruwe olie wordt over het algemeen opgesplitst in drie basisstappen: scheiding, omzetting en behandeling. Bij de verwerking van aardgas worden de verschillende koolwaterstoffen en vloeistoffen gescheiden om gas van "pijpleidingkwaliteit" te produceren.

De gasgevaren die typisch zijn voor de downstreamsector zijn waterstofsulfide, zwaveldioxide, waterstof en een groot aantal giftige gassen. Crowcon's Xgard en Xgard Bright vaste detectoren van Crowcon bieden beide een breed scala aan sensoropties voor alle gasgevaren die in deze industrie aanwezig zijn. Xgard Bright is ook verkrijgbaar met de volgende generatie MPS™ sensorvoor de detectie van meer dan 15 brandbare gassen in één detector. Er zijn ook persoonlijke monitoren voor één of meerdere gassen verkrijgbaar om de veiligheid van werknemers in deze potentieel gevaarlijke omgevingen te garanderen. Deze omvatten de Gas-Pro en T4xmet Gas-Pro die 5 gassen ondersteunt in een compacte en robuuste oplossing.

Laat een reactie achter

Waarom wordt er gas uitgestoten bij de productie van cement?

Hoe wordt cement geproduceerd?

Beton is een van de belangrijkste en meest gebruikte materialen in de wereldwijde bouw. Beton wordt op grote schaal gebruikt bij de bouw van zowel residentiële als commerciële gebouwen, bruggen, wegen en meer.

Het belangrijkste bestanddeel van beton is cement, een bindmiddel dat alle andere bestanddelen van beton (meestal grind en zand) samenbindt. Elk jaar wordt wereldwijd meer dan 4 miljard ton cement gebruikt.Dit illustreert de enorme omvang van de wereldwijde bouwindustrie.

Het maken van cement is een complex proces, dat begint met grondstoffen zoals kalksteen en klei die in grote ovens met een lengte tot 120 m worden geplaatst, die tot 1.500°C worden verhit. Bij verhitting bij dergelijke hoge temperaturen komen deze grondstoffen door chemische reacties samen en wordt cement gevormd.

Zoals vele industriële processen is de cementproductie niet zonder gevaren. Bij de productie van cement kunnen gassen vrijkomen die schadelijk zijn voor werknemers, plaatselijke gemeenschappen en het milieu.

Welke gasgevaren zijn er bij de cementproductie?

De gassen die over het algemeen in cementfabrieken worden uitgestoten zijn kooldioxide (CO₂), stikstofoxiden (NOx) en zwaveldioxide (SO₂), waarbij_CO2 het grootste deel van de emissies uitmaakt.

Het zwaveldioxide in cementfabrieken is meestal afkomstig van de grondstoffen die in het cementproductieproces worden gebruikt. Het belangrijkste gasgevaar waarop moet worden gelet is kooldioxide, waarbij de cementindustrie verantwoordelijk is voor maar liefst 8% van de wereldwijde_CO2 uitstoot.

Het merendeel van de kooldioxide-emissies ontstaat door een chemisch proces dat calcinatie heet. Dit gebeurt wanneer kalksteen in de ovens wordt verhit, waardoor het uiteenvalt in_CO2 en calciumoxide. De andere belangrijke bron van_CO2 is de verbranding van fossiele brandstoffen. De ovens die bij de cementproductie worden gebruikt, worden doorgaans verwarmd met aardgas of steenkool, waardoor een andere bron van kooldioxide wordt toegevoegd aan die welke door calcinatie ontstaat.

Detectie van gas in de cementproductie

In een industrie die veel gevaarlijke gassen produceert, is detectie essentieel. Crowcon biedt een breed scala aan zowel vaste als draagbare detectieoplossingen.

Xgard Bright is onze adresseerbare gasdetector met vast punt en display, die gebruiksgemak en lagere installatiekosten biedt. Xgard Bright heeft opties voor de detectie van kooldioxide en zwaveldioxidede gassen die het meest van belang zijn bij het mengen van cement.

Voor draagbare gasdetectie is de GasmanHet robuuste maar draagbare en lichtgewicht ontwerp maakt het de perfecte oplossing voor één gas in de cementproductie, verkrijgbaar in een_CO2-versie voor veilige gebieden die 0-5% kooldioxidemeting biedt.

Voor een betere bescherming kan de Gas-Pro multi-gasdetector worden uitgerust met maximaal 5 sensoren, waaronder alle sensoren die het meest voorkomen in de cementproductie, CO₂, SO₂ en NO₂.

Laat een reactie achter

Besloten ruimte binnenkomst

Het betreden van besloten ruimten (CSE) is een locatie die grotendeels, zij het niet altijd volledig, is afgesloten en waar ernstig letsel kan ontstaan door gevaarlijke stoffen of omstandigheden in de ruimte of in de nabijheid, zoals een gebrek aan zuurstof. Omdat ze gevaarlijk zijn, moet worden opgemerkt dat het betreden van besloten ruimten de enige en laatste optie moet zijn om werkzaamheden uit te voeren. Confined Spaces Regulations 1997. Goedgekeurde praktijkcode, voorschriften en richtlijnen is bestemd voor werknemers die in besloten ruimten werken, degenen die deze mensen in dienst hebben of opleiden en degenen die hen vertegenwoordigen.

Identificatie van afgesloten ruimten

HSE deelt een besloten ruimte in als elke plaats, met inbegrip van een kamer, tank, vat, silo, put, greppel, pijp, riool, schoorsteen, put of andere soortgelijke ruimte waarin zich, door de besloten aard ervan, een redelijkerwijs voorzienbaar gespecificeerd risico voordoet, zoals hierboven geschetst.

Hoewel de meeste besloten ruimten gemakkelijk te identificeren zijn, is identificatie soms vereist omdat een besloten ruimte niet noodzakelijkerwijs aan alle kanten omsloten is. Of uitsluitend een kleine en/of moeilijk te bewerken ruimte - graansilo's en scheepsruimen, kunnen zeer groot zijn. Hoewel deze ruimten niet zo moeilijk te betreden of te verlaten zijn, hebben sommige verschillende in-/uitgangen, terwijl andere grote openingen hebben of ogenschijnlijk gemakkelijk te ontvluchten zijn. Sommige besloten ruimten (zoals die voor het spuiten van verf in autoreparatiecentra) worden regelmatig door mensen gebruikt bij de uitoefening van hun beroep.

Er kunnen zich gevallen voordoen waarin een ruimte op zich niet als een besloten ruimte wordt gedefinieerd, maar zolang het werk aan de gang is en het zuurstofniveau niet is hersteld (of de verontreinigende stoffen zich hebben verspreid door de ruimte te ventileren), wordt deze ruimte als een besloten ruimte geclassificeerd. Scenario's zijn onder meer lassen waarbij een deel van de beschikbare adembare zuurstof wordt verbruikt, een spuitcabine tijdens het spuiten van verf, het gebruik van chemicaliën voor schoonmaakdoeleinden waaraan vluchtige organische stoffen (VOS) of zure gassen kunnen worden toegevoegd, of een ruimte die blootstaat aan aanzienlijke roestvorming waardoor de beschikbare zuurstof tot gevaarlijke niveaus is gedaald.

Wat zijn de regels en voorschriften voor werkgevers?

Onder de nieuwe OSHA (Occupational Safety and Health Administration) normen zal de verplichting van de werkgever afhangen van het soort werkgever dat hij is. Dit zijn onder meer de controlerende aannemer, de gastwerkgever, de werkgever van binnenkomst of de onderaannemer.

De controlerende contractant is het belangrijkste aanspreekpunt voor alle informatie over PRCS ter plaatse.

De gastwerkgever: De werkgever die eigenaar of beheerder is van het onroerend goed waar de bouwwerkzaamheden plaatsvinden.

De werkgever kan voor redding niet alleen op de hulpdiensten rekenen. Er moet een speciale dienst klaarstaan om in geval van nood op te treden. De regelingen voor redding in noodgevallen, vereist krachtens voorschrift 5 van de besloten ruimte voorschriften, moeten geschikt en toereikend zijn. Zo nodig moet reanimatieapparatuur ter beschikking worden gesteld. De voorzieningen moeten getroffen zijn voordat iemand een besloten ruimte betreedt of erin werkt.

De controlerende aannemer: De werkgever die de algehele verantwoordelijkheid heeft voor de bouw op de bouwplaats.

De werkgever of onderaannemer die de ruimte betreedt: Elke werkgever die besluit dat een door hem geleide werknemer een besloten ruimte waarvoor een vergunning is vereist, zal betreden.

Werknemers hebben de verantwoordelijkheid om punten van zorg aan de orde te stellen, zoals het helpen onder de aandacht brengen van potentiële risico's op de werkplek, ervoor zorgen dat de gezondheids- en veiligheidscontroles praktisch zijn en het verhogen van het niveau van betrokkenheid bij veilig en gezond werken.

De risico's en gevaren: VOC's

A besloten ruimte die bepaalde gevaarlijke omstandigheden bevat, kan volgens de norm worden beschouwd als een besloten ruimte waarvoor een vergunning vereist is. Vergunningsplichtige besloten ruimten kunnen onmiddellijk gevaarlijk zijn voor het leven van de bediener als ze niet naar behoren worden geïdentificeerd, geëvalueerd, getest en gecontroleerd. Een besloten ruimte waarvoor een vergunning vereist is, kan worden gedefinieerd als een besloten ruimte waar het risico bestaat van een (of meer) van de volgende zaken

Ernstig letsel door brand of explosie
Bewustzijnsverlies als gevolg van een verhoogde lichaamstemperatuur
Bewustzijnsverlies of verstikking door gas, rook, damp of zuurstofgebrek
Verdrinking door een stijging van het niveau van een vloeistof
verstikking als gevolg van een vrijstromende vaste stof of het niet kunnen bereiken van een ademhalingsmilieu doordat men ingesloten raakt door een dergelijke vrijstromende vaste stof

Deze vloeien voort uit de volgende gevaren:

Brandbare stoffen en zuurstofverrijking
Overmatige hitte
Giftige gassen, dampen of dampen
Zuurstofgebrek
Indringen of druk van vloeistoffen
Vrij stromende vaste stoffen
Andere gevaren (zoals blootstelling aan elektriciteit, hard lawaai of verlies van structurele integriteit van de ruimte) VOC's.

Intrinsiek veilige en geschikte producten voor de veiligheid van afgesloten ruimten

Deze producten zijn gecertificeerd om te voldoen aan de plaatselijke Intrinsiek Veilige Normen.

De Gas-Pro draagbare multigasdetector biedt detectie van maximaal 5 gassen in een compacte en robuuste oplossing. De detector heeft een eenvoudig af te lezen display aan de bovenkant, waardoor hij gemakkelijk in het gebruik is en optimaal geschikt is voor het detecteren van gassen in besloten ruimtes. Een optionele interne pomp, geactiveerd met de stroomplaat, maakt het testen vóór het betreden van de ruimte een stuk eenvoudiger en maakt het mogelijk Gas-Pro te dragen in zowel de pomp- als de diffusiemodus.

Gas-Pro TK biedt dezelfde gasveiligheidsvoordelen als de gewone Gas-Pro, maar heeft ook een Tank Check-modus die automatisch kan variëren tussen %LEL en %Volume voor inertietoepassingen.

T4 draagbare 4-in-1 gasdetector biedt effectieve bescherming tegen 4 veelvoorkomende gasgevaren: koolmonoxide, zwavelwaterstof, brandbare gassen en zuurstofgebrek. De T4 multi-gasdetector heeft nu een verbeterde detectie van pentaan, hexaan en andere koolwaterstoffen met lange ketens.

Tetra 3 De draagbare multigasmonitor kan de vier meest voorkomende gassen detecteren en monitoren (koolmonoxide, methaan, zuurstof en waterstofsulfide), maar ook een uitgebreid assortiment: ammoniak, ozon, zwaveldioxide, H2 gefilterd CO (voor staalfabrieken).

Laat een reactie achter

Wat zijn de gevaren van koolmonoxide?

Koolmonoxide (CO) is een kleurloos, reukloos, smaakloos, giftig gas dat ontstaat bij de onvolledige verbranding van koolstofhoudende brandstoffen, waaronder gas, olie, hout en steenkool. Alleen wanneer brandstof niet volledig verbrandt, ontstaat een overmaat aan CO, dat giftig is. Wanneer CO het lichaam binnendringt, verhindert het het bloed om zuurstof naar de cellen, weefsels en organen te brengen. CO is giftig omdat je het niet kunt zien, proeven of ruiken, maar CO kan zonder waarschuwing snel dodelijk zijn.

Verordening

DeGezondheid en Veiligheid(HSE) verbiedt blootstelling van werknemers aan meer dan 20ppm (parts per million) gedurende een langdurige blootstellingsperiode van 8 uur en 100ppm (parts per million) gedurende een kortdurende blootstellingsperiode van 15 minuten.

OSHA normen verbieden de blootstelling van werknemers aan meer dan 50 delen CO-gas per miljoen delen lucht, gemiddeld over een periode van 8 uur. De 8-uur grenswaarde voor CO bij maritieme activiteiten is ook 50 ppm. Maritieme werknemers moeten echter worden verwijderd van blootstelling als de CO-concentratie in de atmosfeer hoger is dan 100 ppm. Het piek CO-niveau voor werknemers die betrokken zijn bij roll-on roll-off operaties tijdens het laden en lossen van vracht) is 200 ppm.

Wat zijn de gevaren?

CO-volume (delen per miljoen (ppm)) Fysieke effecten

200 ppm Hoofdpijn in 2-3 uur

400 ppm Hoofdpijn en misselijkheid in 1-2 uur, levensbedreigend binnen 3 uur.

800 ppm Kan epileptische aanvallen, ernstige hoofdpijn en braken veroorzaken in minder dan een uur, bewusteloosheid binnen 2 uur.

1.500 ppm Kan duizeligheid, misselijkheid en bewusteloosheid veroorzaken in minder dan 20 minuten; dood binnen 1 uur

6.400 ppm Kan bewusteloosheid veroorzaken na twee tot drie ademhalingen: dood binnen 15 minuten

Ongeveer 10 tot 15% van de mensen die CO-vergiftiging oplopen, ontwikkelen complicaties op lange termijn. Deze omvatten hersenbeschadiging, gezichts- en gehoorverlies, de ziekte van Parkinson, en coronaire hartziekten.

Wat zijn de gevolgen voor de gezondheid?

Omdat de kenmerken van koolmonoxide zo moeilijk te herkennen zijn, namelijk kleurloos, reukloos, smaakloos, giftig gas, kan het even duren voordat u zich realiseert dat u een koolmonoxidevergiftiging hebt. De effecten van koolmonoxide kunnen gevaarlijk zijn.

Gevolgen voor de gezondheid	Fysieke effecten
Zuurstofgebrek	Koolmonoxide verhindert dat het bloedsysteem op doeltreffende wijze zuurstof door het lichaam kan vervoeren, met name naar vitale organen zoals het hart en de hersenen. Hoge doses koolmonoxide kunnen daarom de dood tot gevolg hebben door verstikking of gebrek aan zuurstof in de hersenen.
Centraal zenuwstelsel en hartproblemen	Aangezien koolmonoxide verhindert dat de hersenen voldoende zuurstof krijgen, heeft dit een domino-effect op het hart, de hersenen en het centrale zenuwstelsel. Symptomen zijn onder meer hoofdpijn, misselijkheid, vermoeidheid, geheugenverlies en desoriëntatie. Een verhoogd CO-gehalte in het lichaam kan leiden tot evenwichtsstoornissen, hartproblemen, coma's, stuiptrekkingen en zelfs de dood. Sommige getroffenen kunnen last krijgen van een snelle en onregelmatige hartslag, lage bloeddruk en hartritmestoornissen. Hersenoedeem als gevolg van CO-vergiftiging is bijzonder bedreigend, omdat het kan leiden tot het verbrijzelen van de hersencellen, waardoor het hele zenuwstelsel wordt aangetast.
Ademhalingsstelsel	Het lichaam heeft moeite om de lucht door het lichaam te verdelen als gevolg van het tekort aan zuurstof in de bloedcellen door koolmonoxide. Sommige patiënten zullen kortademigheid ervaren, vooral bij inspannende activiteiten. Dagelijkse lichamelijke en sportieve activiteiten zullen meer inspanning vergen en u zult zich meer uitgeput voelen dan gewoonlijk. Deze effecten kunnen in de loop van de tijd verergeren naarmate het vermogen van uw lichaam om zuurstof op te nemen steeds meer in het gedrang komt. Na verloop van tijd komen zowel uw hart als uw longen onder druk te staan wanneer het koolmonoxideniveau in de lichaamsweefsels toeneemt. Als gevolg daarvan zal uw hart harder proberen om wat het ten onrechte als zuurstofrijk bloed uit uw longen beschouwt, naar de rest van uw lichaam te pompen. Als gevolg daarvan beginnen de luchtwegen op te zwellen, waardoor er nog minder lucht in de longen kan komen. Bij langdurige blootstelling wordt het longweefsel uiteindelijk vernietigd, wat leidt tot hart- en vaatproblemen en longziekten.
Chronische blootstelling	Chronische blootstelling kan op lange termijn zeer ernstige gevolgen hebben, afhankelijk van de mate van vergiftiging. In extreme gevallen kan het deel van de hersenen dat bekend staat als de hippocampus worden aangetast. Dit deel van de hersenen is verantwoordelijk voor de ontwikkeling van nieuwe herinneringen en is bijzonder kwetsbaar voor schade. Hoewel mensen die lijden aan de langetermijneffecten van koolmonoxidevergiftiging na verloop van tijd herstellen, zijn er gevallen waarin sommige mensen blijvende effecten ondervinden. Dit kan gebeuren wanneer er sprake is van voldoende blootstelling om te resulteren in orgaan- en hersenbeschadiging.
Ongeboren baby's	Aangezien foetale hemoglobine zich gemakkelijker met CO mengt dan volwassen hemoglobine, wordt het carboxyhemoglobinegehalte van de baby hoger dan dat van de moeder. Baby's en kinderen waarvan de organen nog aan het rijpen zijn, lopen het risico permanente orgaanschade op te lopen. Bovendien ademen jonge kinderen en zuigelingen sneller dan volwassenen en hebben zij een hogere stofwisselingssnelheid, waardoor zij tot tweemaal zoveel lucht inademen als volwassenen, vooral wanneer zij slapen, wat hun blootstelling aan CO verhoogt.

Hoe voldoen aan de voorschriften?

De beste manier om uzelf te beschermen tegen de gevaren van koolmonoxide is het dragen van een draagbare koolmonoxidemelder van hoge kwaliteit.

Clip SGDis ontworpen voor gebruik in gevaarlijke omgevingen en biedt betrouwbare en duurzame bewaking met een vaste levensduur in een compact, lichtgewicht en onderhoudsvrij apparaat.Clip SGD heeft een levensduur van 2 jaar en is beschikbaar voor waterstofsulfide (H2S), koolmonoxide (CO) of zuurstof (O2).De Clip SDG persoonlijke gasdetector is ontworpen om de zwaarste industriële werkomstandigheden te weerstaan en biedt toonaangevende alarmtijden, veranderbare alarmniveaus en event logging, evenals gebruiksvriendelijke bumptest- en kalibratieoplossingen.

Gasmanmet gespecialiseerde CO-sensor is een robuuste, compacte enkelvoudige gasdetector, ontworpen voor gebruik in de zwaarste omgevingen. Dankzij het compacte en lichte ontwerp is dit de ideale keuze voor industriële gasdetectie. Met een gewicht van slechts 130 gram is hij extreem duurzaam, met een hoge schokbestendigheid en bescherming tegen binnendringend stof en water, luide 95 dB alarmen, een levendige rood/blauwe visuele waarschuwing, bediening met één knop en een gemakkelijk af te lezen LCD-scherm met achtergrondverlichting voor een duidelijke weergave van de gasniveauwaarden, alarmcondities en de levensduur van de batterij. Het loggen van gegevens en gebeurtenissen is standaard beschikbaar en er is een ingebouwde waarschuwing van 30 dagen vooraf wanneer kalibratie nodig is.

Laat een reactie achter

Veiligheid van ballongas: De gevaren van Helium en Stikstof

Ballongas is een mengsel van helium en lucht. Ballongas is veilig wanneer het correct wordt gebruikt, maar u mag het gas nooit opzettelijk inhaleren omdat het verstikkend werkt en tot gezondheidscomplicaties kan leiden. Net als andere verstikkende stoffen neemt het helium in ballongas een deel van het volume in dat normaal door lucht wordt ingenomen, waardoor die lucht niet kan worden gebruikt om vuur te laten branden of lichamen te laten functioneren.

Er zijn nog andere verstikkende stoffen die in industriële toepassingen worden gebruikt. Zo is het gebruik van stikstof bijna onmisbaar geworden in talrijke industriële fabricage- en transportprocessen. Hoewel stikstof veel toepassingen kent, moet het worden gehanteerd in overeenstemming met de industriële veiligheidsvoorschriften. Stikstof moet worden behandeld als een potentieel veiligheidsrisico, ongeacht de schaal van het industriële proces waarin het wordt gebruikt. Kooldioxide wordt algemeen gebruikt als verstikkingsmiddel, vooral in brandbestrijdingssystemen en sommige brandblussers. Evenzo is helium niet brandbaar, niet giftig en reageert het onder normale omstandigheden niet met andere elementen. Toch is het van essentieel belang te weten hoe goed met helium moet worden omgegaan, aangezien een misverstand kan leiden tot beoordelingsfouten die een fatale situatie tot gevolg kunnen hebben, aangezien helium in veel alledaagse situaties wordt gebruikt. Zoals voor alle gassen geldt, is het van vitaal belang dat containers met helium goed worden onderhouden en behandeld.

Wat zijn de gevaren?

Als je helium inademt, bewust of onbewust, verdringt het lucht, die deels bestaat uit zuurstof is. Dit betekent dat wanneer u inademt, de zuurstof die normaal in uw longen aanwezig zou zijn, is vervangen door helium. Aangezien zuurstof een rol speelt in veel functies van uw lichaam, waaronder denken en bewegen, vormt een te grote verdringing een gezondheidsrisico. Doorgaans heeft het inhaleren van een kleine hoeveelheid helium een stemveranderend effect, maar het kan ook een beetje duizeligheid veroorzaken en er is altijd kans op andere effecten, zoals misselijkheid, licht gevoel in het hoofd en/of een tijdelijk verlies van het bewustzijn - allemaal effecten van zuurstoftekort.

Zoals de meeste verstikkende stoffen is stikstofgas, net als heliumgas, kleurloos en reukloos. Zonder stikstofdetectieapparatuur is het risico dat werknemers in de industrie worden blootgesteld aan een gevaarlijke stikstofconcentratie aanzienlijk groter. Bovendien stijgt helium door zijn lage dichtheid vaak weg van het werkgebied, terwijl stikstof blijft bestaan, zich vanuit het lek verspreidt en niet snel dispergeert. Systemen die op stikstof werken en onopgemerkte lekken ontwikkelen, vormen dan ook een belangrijk veiligheidsprobleem. Preventieve richtsnoeren voor de gezondheid op het werk proberen dit verhoogde risico aan te pakken door extra veiligheidscontroles van de apparatuur. Het probleem is de lage zuurstofconcentratie die het personeel treft. De eerste symptomen zijn lichte kortademigheid en hoest, duizeligheid en misschien rusteloosheid, gevolgd door snelle ademhaling, pijn op de borst en verwardheid, waarbij langdurige inademing leidt tot hoge bloeddruk, bronchospasmen en longoedeem.
Helium kan precies dezelfde symptomen veroorzaken als het in een volume zit en niet kan ontsnappen. En in elk geval veroorzaakt een volledige vervanging van de lucht door het verstikkende gas een snelle knockdown, waarbij de persoon gewoon ineenstort waar hij staat, met allerlei verwondingen tot gevolg.

Beste praktijken voor de veiligheid van ballongas

In overeenstemming met OSHA richtlijnen zijn verplichte tests vereist voor besloten industriële ruimten, waarbij de verantwoordelijkheid bij alle werkgevers wordt gelegd. Bemonstering van de atmosferische lucht in deze ruimten helpt bij het bepalen of de lucht geschikt is om in te ademen. De belangrijkste tests die op de bemonsterde lucht moeten worden uitgevoerd, zijn zuurstofconcentraties, maar ook de aanwezigheid van brandbare gassen en tests op giftige dampen om de ophoping van die gassen vast te stellen.

Ongeacht de duur van het verblijf, eist het OSHA van alle werkgevers dat zij zorgen voor een begeleider net buiten een vergunningsplichtige ruimte wanneer daar personeel aan het werk is. Deze persoon moet voortdurend de gasvormige omstandigheden in de ruimte in de gaten houden en reddingswerkers oproepen als de werknemer in de besloten ruimte niet meer reageert. Het is van vitaal belang op te merken dat de begeleider op geen enkel moment mag proberen de gevaarlijke ruimte binnen te gaan om zonder hulp een redding uit te voeren.

In beperkte ruimten zal een geforceerde luchtcirculatie de ophoping van helium, stikstof of ander verstikkend gas aanzienlijk verminderen en de kans op een fatale blootstelling beperken. Hoewel deze strategie kan worden gebruikt in gebieden met een laag risico op stikstoflekken, is het voor werknemers verboden om zuivere stikstofgasomgevingen te betreden zonder gebruik te maken van geschikte ademhalingsapparatuur. In deze gevallen moet het personeel geschikte apparatuur voor kunstmatige luchttoevoer gebruiken.

Laat een reactie achter