Handleiding voor kalibratie van rookgasanalysatoren

Ervoor zorgen dat uw rookgasanalysator (FGA) regelmatig wordt onderhouden spreekt voor zich, maar het hoe en waarom vergt wat meer diepgang. In dit artikel wordt het kalibratieproces onderverdeeld en worden handige tips en trucs voor onderhoud en de beste praktijken besproken.

De handeling van het ijken

Het kalibreren van een FGA houdt in dat de sensoren worden gecontroleerd op een nauwkeurige meting van een bekende concentratie van een gecertificeerd kalibratiegas. Daartoe moet de aflezing worden aangepast aan de gasconcentratie door middel van een eerste sensorkalibratie van de nieuwe of bestaande eenheid.

De volgende stap is een kalibratiedrift - dit wordt gedaan met bestaande instrumenten om de meting terug te brengen nadat de drift is opgetreden. Door de mate van drift in de meter te meten, kan worden nagegaan hoe ver de meter zich in onnauwkeurig gebied heeft bewogen en kunnen meetfouten in de toekomst worden uitgesloten.

Regelmaat is de sleutel

Sensoren degraderen in de loop van de tijd en elke sensor heeft een andere levensduur voor een optimale werking, of het nu gaat om elektrochemische, katalytische of infraroodsensoren. Regelmatige kalibratie verhoogt de versterkingsniveaus en brengt de sensor weer in overeenstemming om gevaarlijke foutieve aflezingen te voorkomen.

Zodra de sensor een bepaald punt bereikt heeft, kan hij niet meer in de juiste positie worden teruggebracht en moet een nieuwe sensor worden geïnstalleerd.

Uitleg van de kalibratieprocedure

De eerste stap van het proces is het apparaat in de kalibratiemodus te zetten. Hierbij wordt een testgas met een bekende concentratie aan de sensoren toegevoerd om te zien hoe zij reageren. De versterkingsniveaus worden in de sensor aangepast om de aflezingen af te stemmen op de toegevoerde concentratie en tegelijk de daling te beperken.

De nieuwe instellingen worden in de firmware van het toestel vergrendeld en er wordt een kalibratierapport opgesteld, dat een PASS of FAIL resultaat geeft.

Tips en trucs voor beste praktijken

Hier volgen enkele aanbevelingen voor beste praktijken om u te helpen uw FGA te onderhouden.

Maak het waterslot regelmatig schoon - Vocht is een bijproduct van verbranding en kan in de FGA gezogen worden wanneer een test wordt uitgevoerd. Waterschade is de voornaamste oorzaak van schade in rookgasanalysatoren, dus is het absoluut noodzakelijk om de ingebouwde waterafscheiders en filters van het toestel te controleren, te legen en te vervangen om zich hiertegen te beschermen.
Spoel het apparaat met schone lucht voordat je het uitschakelt. - schadelijke gassen worden uit de schoorsteen gezogen en over de sensoren geleid om een meetwaarde te verkrijgen. Nadat een test is uitgevoerd en het systeem is uitgeschakeld, blijft een deel van dat gas binnenin opgesloten. Dit kan corrosieschade veroorzaken en de levensduur van het toestel verkorten, zodat zuiveren in schone lucht vóór het uitschakelen een must is.
Breng het naar binnen ter bescherming tegen koude weersomstandigheden - Om de kans op condensatie en waterschade in uw FGA te verminderen, moet u de eenheid 's nachts uit uw bestelwagen halen. Dit vermindert ook het risico op diefstal.
Gebruik goedgekeurde laders met uitgangen die zijn afgestemd op het doelapparaat - Niet-goedgekeurde laders veroorzaken schade aan de batterij en verminderen het ladingbehoud, of beschadigen zelfs de batterij en de IC-chips van het toestel zelf.
Controleer de sondes en verbindingsbuizen van de toestellen - eventuele scheuren of barsten in het rubberen huis zullen onjuiste aflezingen veroorzaken. Het is een nuttige gewoonte om uw slangen periodiek te controleren om er zeker van te zijn dat ze in goede staat verkeren.

All-Inclusive Service Opties

U hebt verschillende mogelijkheden om uw toestel op te sturen voor de jaarlijkse onderhoudsbeurt en kalibratie:

Stuur het rechtstreeks naar ons

Het innovatieve Autocal kalibratiesysteem van Crowcon beheert het volledige kalibratieproces voor Sprint Pro FGA's. Een apparaat dat niet meer gekalibreerd is, leidt tot fouten in de verbrandingsrapporten die geproduceerd worden en kan uw dagelijkse werkzaamheden verstoren.

Het onderhoud van Autocal is eenvoudig. Breng uw FGA gewoon naar een van de DPD-locaties. Uw apparaat wordt binnen twee dagen geïnspecteerd, getest en gekalibreerd en vervolgens naar u teruggestuurd met DPD's traceerbare express-retouroptie.

Voor meer informatie kunt u kijken op https://shop.crowcon.com/.

Stuur het naar uw plaatselijke winkel

Breng uw toestel naar uw plaatselijke dealer of gespecialiseerd servicecentrum op een tijdstip dat u schikt en zij zullen met ons samenwerken om de jaarlijkse kalibratie mogelijk te maken.
Zij zullen contact met u opnemen om uw toestel op te komen halen zodra de kalibratie is voltooid.

2 Antwoorden

TWA Resume - hoe Crowcon's gepatenteerde functie de werknemers veilig houdt en naleving eenvoudiger maakt

De meeste mensen die met gevaarlijke gassen werken, en vooral iedereen die verantwoordelijk is voor de naleving van de regelgeving, zijn bekend met de verschillende manieren om de blootstelling aan gassen op de werkplek te meten. U hebt wellicht gehoord van grenswaarden voor kortstondige en langdurige blootstelling; deze worden gebruikt om de hoeveelheid gas te kwantificeren waaraan een werknemer kan worden blootgesteld zonder schade op te lopen, en de meeste gasdetectoren houden deze grenswaarden bij.

Maar waarom een onderscheid maken tussen een kortstondige en een langdurige blootstelling? Welnu, dat heeft vooral te maken met de manieren waarop gassen schadelijk kunnen zijn. Sommige gassen (waterstofcyanide bijvoorbeeld) kunnen vrijwel onmiddellijk dodelijk zijn als zij in een bepaalde concentratie worden ingeademd, maar sommige gassen blijven onschadelijk als zij gedurende langere perioden op of onder een veel lager niveau aanwezig zijn.

Als de langdurige blootstelling van een werknemer echter hoger is dan het veilige niveau, dan kunnen sommige gassen ernstig gevaar opleveren voor de gezondheid. En het verantwoordelijke bedrijf kan wettelijk aansprakelijk worden gesteld omdat het de gasvoorschriften niet heeft nageleefd.

Niet-naleving kan zeer duur worden, zeer snel. Het is duur, zowel financieel als wat de reputatie betreft.

Figuur 1: Deze afbeelding laat zien hoe Crowcon's eigen TWA Resume functie de veiligheid van de werknemers waarborgt en de naleving van de voorschriften door een bedrijf aantoont, door de blootstelling aan schadelijke gassen te blijven controleren, zelfs na een pauze halverwege de dienst of een andere onderbreking tijdens de TWA-periode. Andere detectoren doen dit niet, zij gaan ervan uit dat elke onderbreking (bijv. voor maaltijden of om van de ene naar de andere locatie te rijden) een nieuwe meetperiode inluidt, waardoor werknemers kwetsbaar worden voor overmatige blootstelling en schade, en bedrijven blootstaan aan juridische sancties vanwege schade en/of niet-naleving van de regels. In deze afbeelding ziet u dat de blootstellingslimiet op de werkplek rond 14.00 uur wordt overschreden, maar alleen het Crowcon apparaat met TWA Resume waarschuwt de gebruiker voor dit feit en documenteert het.

Waarom TWA's gebruiken?

De grenswaarden voor langdurige en kortdurende blootstelling aan gassen op de werkplek worden vastgesteld door plaatselijke regelgevende instanties. In het VK is het HSE-document EH40 van toepassing. Chronische blootstelling wordt vaak gemeten via een tijdgewogen gemiddelde, of TWA. Dat betekent dat de blootstelling van de werknemer aan een gas gedurende een bepaalde periode, meestal 8 uur, wordt gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het gas gedurende die tijd op of onder de WEL blijft.

Helaas is het ongelooflijk gemakkelijk om een TWA-meting te verknoeien en zo in overtreding te zijn met de voorschriften. Dit komt omdat veel standaard gasdetectoren de TWA-tijdopname wissen wanneer ze worden uitgeschakeld, zelfs als de 8-uur/TWA-meetperiode nog loopt. Dus, als een operator een van deze detectoren uitschakelt omdat hij aan het lunchen is of van de ene naar de andere locatie gaat, en vervolgens weer inschakelt wanneer hij weer aan het werk gaat (in gedachten houdend dat dit een voortzetting is van de TWA-periode die hij al is begonnen te volgen), zal de detector ervan uitgaan dat hij aan een nieuwe TWA-meetperiode begint.

Het is duidelijk dat dit in strijd is met de voorschriften en zeer gevaarlijk kan zijn - figuur 1 hierboven laat zien waarom. In dit voorbeeld overschrijdt de werknemer rond 14.00 uur de veilige grens, maar het traditionele apparaat 'ziet' dit niet en waarschuwt hem niet. Het Crowcon apparaat met TWA Resume geeft echter wel een waarschuwing. En dat kan zowel de werknemer als het bedrijf veel schade besparen.

Wat is TWA Resume?

De Crowcon T4 en Gas-Pro reeksen hebben de gepatenteerde TWA hervattingsfunctie van Crowon. Deze innovatieve en unieke functie zorgt ervoor dat nauwkeurige TWA's worden geregistreerd voor elke 8-urige/TWA-periode, zodat werknemers veilig zijn en het risico van niet-naleving wordt weggenomen. Bovendien kan een bedrijf zo eenvoudig aantonen dat het de regels naleeft in geval van een juridische claim.

TWA Resume is een gepatenteerde functie die alleen voorkomt op Crowcon apparaten. Wanneer het apparaat tijdens de TWA-meetperiode wordt uitgeschakeld, worden de TWA-gegevens in het geheugen opgeslagen. Wanneer een werknemer het apparaat weer inschakelt, kan hij kiezen om de meting te hervatten vanaf het punt waar deze was gestopt, of een nieuwe TWA-meting te starten.

T4 en Gas-Pro detectoren slaan deze gegevens op in hun logboeken, waar ze beschikbaar zijn voor verdere analyse en om naleving aan te tonen. Nog beter is dat TWA-alarmen en bijna-ongelukgegevens nu eenvoudig kunnen worden geëxporteerd naar Crowcon Connect, een cloud-gebaseerd portaal dat klanten volledig inzicht geeft in de gegevens. Dit maakt het voor hen gemakkelijk om naleving aan te tonen en er zeker van te zijn dat hun werknemers veilig zijn.

Omdat TWA Resume een gepatenteerde Crowcon functie is, kan alleen Crowcon deze leveren. Als u uw personeel veilig wilt houden en tegelijkertijd de naleving van de regelgeving veel gemakkelijker wilt maken, neem dan contact met ons op. Wij geven u graag meer informatie over onze gepatenteerde TWA cv-functie en bespreken hoe deze u en uw bedrijf kan helpen.

2 Antwoorden

Covid-19 maakt zuurstofbeheer cruciaal voor ziekenhuizen

De huidige Covid-19 pandemie dwingt de gezondheidszorg tot het uiterste - maar zuurstofbeheer in ziekenhuizen is een bijzondere uitdaging geworden voor gezondheidszorgsystemen wereldwijd. Binnen de gezondheidszorg is de veiligheid van de zorgverleners en hun patiënten van het grootste belang.

Wanneer patiënten met Covid-19 in het ziekenhuis worden opgenomen, hebben zij vaak extra zuurstof nodig en de logistiek en de enorme omvang van deze vraag dwingen ziekenhuizen drastische maatregelen te nemen om het zuurstofgebruik te beheren.

Een recente BBC-documentaire, waarvoor een filmploeg de gevolgen van Covid-19 voor het Royal Free Hospital in Londen volgde, laat duidelijk zien hoe de problemen van het zuurstofbeheer de eerstelijnsmedici en NHS-managers belasten en rechtstreeks van invloed zijn op de patiëntenzorg.

Ten tijde van de opnames had 80% van de patiënten in het Royal Free Covid-19 en de meesten kregen aanvullende zuurstof toegediend met een zuurstofconcentratie tussen vijf en dertig liter per seconde. Zoals Rui Reis, operationeel manager voor landgoederen bij de Trust, in de film uitlegt, gebruikte het ziekenhuis in twee dagen de zuurstofvoorraad van een maand en werd het geconfronteerd met het vooruitzicht dat de druk van de zuurstof van de patiënten en de toedieningsniveaus zouden dalen - met mogelijk catastrofale gevolgen.

In normale tijden zou de directie van het ziekenhuis maatregelen kunnen nemen om het probleem te beperken. Maar al deze maatregelen zouden een 4 tot 6 uur durende onderbreking van de zuurstoftoevoer vereisen.

En in een pandemie, is dat gewoon geen optie.

Het vinden van een balans

De Royal Free had nog nooit dergelijke zuurstofproblemen meegemaakt en besefte al snel dat er een evenwicht moest worden gevonden tussen het verminderen van het zuurstofgebruik en het tegelijkertijd handhaven van de patiëntenzorg en de zuurstofinfrastructuur. De artsen besloten bijvoorbeeld om de streefwaarden voor het zuurstofgehalte in het bloed te verlagen van 92-94% naar 90-94%, terwijl clinici de mogelijkheid kregen om het zuurstofgehalte te verhogen naargelang de behoefte van de patiënt. En operationeel directeur Rachel Anticoni zorgde ervoor dat elke zuurstofuitlaat waar mogelijk werd afgesloten om lekken te voorkomen, een beetje zoals het dichtdraaien van een druppelende kraan.

In de film vertelt Rachel Anticoni dat hun oplossingen het zuurstofverbruik met ongeveer 3.000 liter per minuut hadden verminderd.

Gasbewaking maakt het verschil

De Royal Free biedt een mooi voorbeeld van hoe goed gasbeheer de resultaten en de bedrijfsvoering kan verbeteren. Dit is iets waar Crowcon van op de hoogte is, omdat wij ziekenhuizen al voorzien van onze zuurstofdetectoren - deze waarschuwen vroegtijdig voor zuurstofrijke omgevingen (die een explosiegevaar kunnen vormen) en kunnen ook worden gebruikt om de lekken op te sporen die de zuurstofcapaciteit aftappen.

Om samen te vatten:

De Covid-19 pandemie betekent dat ziekenhuizen nu ongekende hoeveelheden zuurstof moeten gebruiken.
Dit heeft hen ertoe gebracht te worstelen met de capaciteit en onnodig gebruik tegen te gaan om een duurzame bevoorrading te garanderen.
Crowcon zuurstofdetectoren kunnen helpen door ziekenhuizen te waarschuwen voor zuurstoflekken en het ontstaan van zuurstofrijke omgevingen te voorkomen.
Op die manier beschermt de gasbewaking zowel de middelen van het gezondheidssysteem als de patiënten.

Meer informatie over zuurstofrisico 's in de gezondheidszorg vindt u in onze infografiek hier.

Als u wilt weten hoe wij u kunnen helpen bij de bewaking van het zuurstofgebruik om de toevoer te garanderen of te voorkomen dat zuurstofrijke omgevingen een explosiegevaar vormen, kunnen onze deskundigen u helpen. Neem contact met ons op.

1 antwoord

Is het veilig om weer te gaan opereren?

Nu regeringen over de hele wereld de afsluitingsmaatregelen ter bestrijding van Covid-19 versoepelen, beginnen velen van ons te plannen hoe ze hun activiteiten kunnen hervatten. Maar de hervatting van de activiteiten na een onderbreking kan specifieke gasgerelateerde problemen en gevaren met zich meebrengen die moeten worden aangepakt voordat de activiteiten beginnen.

Een verschrikkelijk voorbeeld van wat er anders kan gebeuren, heeft zich onlangs voorgedaan in India. Daar heeft een hardnekkige styreenlekkage, afkomstig van een fabriek die was gesloten wegens de uitbraak van Covid-19, aan ten minste 11 mensen het leven gekost, en nog vele anderen in een straal van enkele kilometers schade berokkend.

De noodzaak om de gasveiligheid te controleren na een onderbreking van de activiteiten geldt voor vele sectoren. Deze omvatten:

-Auto planten

-Alle soorten productiefaciliteiten

-Bars, restaurants en horecagelegenheden

-vrijetijdscentra en zwembaden

Raffinaderijen en chemische verwerkingsinstallaties, waar de activiteiten zijn teruggeschroefd of stopgezet wegens de verminderde vraag

-Laboratoria

-Scholen en hogescholen

-Algemene industrieterreinen die hun activiteiten hebben gestaakt als gevolg van Covid-19.

Wat zijn de gevaren?

Hoewel de uitdagingen per sector zullen verschillen, zijn de meest voorkomende:

Opnieuw onder druk brengen van systemen. Veel bedrijfstakken - van scholen en colleges tot bars en olieraffinaderijen - maken gebruik van systemen of apparatuur onder druk, zoals boilers, stoomverwarmingssystemen, autoclaven, pijpleidingen, warmtewisselaars en koelinstallaties. Als deze niet op de juiste wijze onder druk worden gezet, kunnen zij exploderen, lekken of verwondingen veroorzaken bij contact Elke onderbreking van de werkzaamheden kan een verandering (gewoonlijk een daling) van de druk hebben veroorzaakt of daarmee samenvallen.

Sommige systemen bevatten gassen die inherent toxisch/ontvlambaar zijn, andere gassen kunnen veilig zijn onder normale procesomstandigheden, maar zijn nu minder veilig als gevolg van veranderingen in de druk of andere omstandigheden die door een recente stillegging zijn ontstaan. In elk geval is het wettelijk verplicht om druksystemen te onderhouden(meer informatie vindt u hier op de pagina's van de HSE). Het is dus verstandig om het systeem te controleren voordat het weer in gebruik wordt genomen, en de druk zo nodig te verhogen.

Ruimten die worden gebruikt voor de opslag van toxische en/of ontvlambare gassen en die al enige tijd niet meer zijn betreden. Dit gevaar is waarschijnlijk wijdverbreid omdat dergelijke ruimten niet altijd industrieel zijn. Exploitanten van zwembaden slaan er chloor op; cafés, scholen en hogescholen slaan er gassen op voor onderwijs- en cateringdoeleinden; levensmiddelenfabrikanten, cafés en bars gebruiken gassen bij de vervaardiging en verstrekking van dranken. Als er gas is weggelekt tijdens een Covid-19 shut-down, kan dit een gevaar vormen voor eigendommen en personeel wanneer de werkzaamheden opnieuw beginnen. Een andere mogelijkheid is dat de gassen door de onderbreking niet langer bij hun optimale druk of temperatuur worden opgeslagen.
Er zij ook op gewezen dat sommige opgeslagen goederen giftige of ontvlambare gassen kunnen afgeven als zij gedurende lange tijd zijn opgeslagen. Zo kunnen bijvoorbeeld methaan en waterstofsulfide ontstaan door organisch materiaal dat is begonnen af te breken of te gisten.
Het opnieuw opstarten van de productie of van bewerkingen waarbij materialen/chemicaliën gedurende enige tijd onbeheerd zijn gebleven, kan eveneens gevaarlijk zijn. Bijvoorbeeld, alles wat onder een bepaalde druk is opgeslagen, kan een verandering in die druk hebben ondergaan, en materialen die onder suboptimale omstandigheden zijn opgeslagen (bv. in termen van omgevingstemperatuur, druk, blootstelling aan licht of werking), kunnen nu ongeschikt of zelfs gevaarlijk zijn.

Wat moet ik doen voordat ik weer aan de slag ga?

Gasgevaren moeten deel uitmaken van uw risicobeoordeling voor het opnieuw opstarten van activiteiten.

Als het om gas gaat, beschikt Crowcon over een schat aan kennis die in de loop van vele jaren en bij vele installaties is vergaard. Als u betrouwbare informatie nodig hebt over de gasgerelateerde gevaren die zich kunnen voordoen bij uw eigen terugkeer naar de werkplek, bekijk dan onze informatie-hub 'Talking Gas', die vol staat met gratis te downloaden bronnen, en onze kennisbank 'Insights'. En als u nog andere vragen hebt over de terugkeer na de terugkeer van Covid, neem dan contact met ons op.

1 antwoord

Uw gasmonitors schoon houden tijdens COVID-19

In deze moeilijke tijden is het belangrijker dan ooit om uw gasmonitor schoon te houden, zodat u uzelf en anderen kunt beschermen.

Schoonmaken van uw monitor

De volgende procedure en voorzorgsmaatregelen moeten in acht worden genomen als u van plan bent uw Crowcon gasmonitor te reinigen ter bescherming tegen COVID-19 overdracht.

Gasmonitoren bevatten sensoren die kunnen worden beïnvloed door de chemicaliën in reinigingsmiddelen. In het algemeen raadt Crowcon aan te reinigen met een milde zeep en een zachte doek, waarbij erop gelet moet worden dat er geen overmatige hoeveelheden vloeistof in het product/de sensoren terechtkomen.

Reinigingsproducten op alcoholbasis kunnen een tijdelijke reactie veroorzaken op sommige elektrochemische sensoren; dit kan leiden tot valse alarmen. Het verdient aanbeveling de monitors vóór het reinigen uit te schakelen en pas weer in te schakelen nadat de alcohol volledig is verdampt.

Reinigingsmiddelen die chloor en/of siliconen bevatten moeten worden vermeden, vooral bij monitoren met pellistortype sensoren voor brandbare gassen, aangezien deze verbindingen de sensor "vergiftigen", waardoor de gevoeligheid voor gas permanent verloren gaat.

Wanneer reinigingsregimes voor gasmonitoren worden ingevoerd of uitgebreid, beveelt Crowcon ten zeerste aan dat de sensoren periodiek een bumptest met het doelgas ondergaan om te verzekeren dat de sensoren operationeel blijven. Pellistor-type sensoren in draagbare monitoren moeten elke dag voor gebruik worden getest, zoals voorgeschreven in de Europese norm EN60079-29 Deel 1.

Het is uiterst waarschijnlijk dat een viraal agens in de pomp of de filters van een instrument terecht kan komen. De onderhoudsprocedures moeten verder worden uitgevoerd zoals beschreven in de gebruiks- en onderhoudshandleiding voor het product en in overeenstemming met het bedrijfsbeleid.

Voor meer informatie over hoe u of uw bedrijf tijdens de COVID19-pandemie kan worden beschermd, kunt u contact met ons opnemen. Wij helpen u graag verder.

1 antwoord

Wat is de levensduur van mijn sensoren?

Gezien de kritische aard van gasdetectoren is het belangrijk te weten dat ze altijd correct werken. Veel factoren kunnen de prestaties van gasdetectiesensoren beïnvloeden, en alle sensoren zullen uiteindelijk defect raken, dus gebruikers moeten waakzaam zijn en bereid zijn om hun sensoren te vervangen wanneer dat nodig is. Maar het te vroeg vervangen van sensoren, terwijl ze eigenlijk nog een lange levensduur hebben, kan een verspilling van tijd en geld zijn.

Een ander probleem doet zich voor bij de aankoop en opslag van reserveonderdelen. Vervangende sensoren hebben een beperkte houdbaarheid, die begint op het moment dat ze worden gemaakt. Na verloop van tijd kunnen zij degraderen, zelfs indien zij in ideale omstandigheden worden bewaard (d.w.z. in een verontreinigingsvrije, temperatuur- en vochtigheidsgecontroleerde omgeving, zodat de periode tussen aankoop en eerste gebruik kort moet zijn.

Dus wat moeten gebruikers doen om de levensduur van hun sensoren te verlengen zonder mensen in gevaar te brengen?

Factoren die de levensduur van de sensor beïnvloeden

De levensduur en/of prestaties van gasdetectiesensoren kunnen door diverse factoren worden beïnvloed, waaronder:

Temperatuur
Vochtigheid
Storende gassen
Fysieke factoren, bv. overmatige trillingen of schokken
Verontreiniging of beschadiging van de sensor, bv. door verkeerde schoonmaakmiddelen
Vervuiling van filters of sinters door b.v. stof, zand of ongedierte (ja spinnen!)
Blootstelling aan vergiftigende/remmende stoffen, zelfs als de sensor niet onder stroom staat.

Er zijn verschillende sensortechnologieën beschikbaar en de levensverwachting van een sensor hangt meestal samen met de toegepaste technologie. Elektrochemische sensoren hebben doorgaans een kortere levensduur dan infraroodsensoren (IR) of katalytische sensoren. Het type gas dat wordt gedetecteerd kan ook van invloed zijn op de levensverwachting, de meer "exotische" gassen (bijvoorbeeld chloor of ozon) hebben de neiging korter mee te gaan dan sensoren die de meer gangbare gassen (bijvoorbeeld koolmonoxide of waterstofsulfide) detecteren.

De meeste sensoren hebben ook te lijden van algemene slijtage, en de veroorzaakte schade is niet altijd gemakkelijk op te sporen, dus de eerste regel om sensoren veilig en in goede staat te houden is regelmatig onderhoud. De eerste regel om de sensoren veilig en in goede staat te houden, is dus regelmatig onderhoud. Dit omvat regelmatige bumptests (ook bekend als een gas- of functietest) en kalibratie; terwijl blootstelling aan grote hoeveelheden gas sommige sensoren kan beschadigen, zijn de kleine hoeveelheden die bij bumptests en kalibratie worden gebruikt, absoluut in orde

Het is niet altijd gemakkelijk vast te stellen of een sensor defect is; sommige van de voorgestelde technieken zijn onbetrouwbaar en dit is geen gebied waarop risico's moeten worden genomen. De enige manier om er zeker van te zijn dat een sensor goed werkt is door het doelgas of de doelgassen toe te passen bij een bumptest/kalibratie.

Planning gassensor vervanging

Het is zinvol voor gebruikers om de levensduur van hun sensoren zo lang mogelijk te verlengen; ze kosten immers tijd en geld om te vervangen. De mogelijkheid om het verbruik van sensoren vooruit te plannen en te voorspellen maakt de aankoop van sensoren ook efficiënter en helpt de opslagtijd van reservesensoren te verkorten.

Om vervanging van sensoren te kunnen voorspellen en plannen, moeten gebruikers inzicht hebben in de factoren die de prestaties van hun sensoren beïnvloeden. Deze zullen specifiek zijn voor hun eigen omgeving, en daarom moeten gebruikers ook kunnen putten uit kennis en ervaring die zij hebben opgedaan door het regelmatig testen en ijken van sensoren in hun specifieke omgeving en toepassingen.

Sensoren van goede kwaliteit worden geleverd met een garantie, maar hoewel deze een algemene levensverwachting kan aangeven, zijn er te veel variabelen en staat er te veel op het spel om op zichzelf te staan. Er is echt geen vervanging voor kennis van de gebruiker en regelmatig onderhoud: als deze aanwezig zijn, is de kans veel groter dat gasdetectors een lang en voorspoedig leven beschoren is.

Laat een reactie achter

Een veilig verblijf tijdens het barbecueseizoen

Wie houdt er niet van een zomerse BBQ? Of het nu regent of zonnig is, we steken onze BBQ's aan. Meestal is de enige zorg of het gaat regenen, of dat de worsten helemaal gaar zijn.

Hoewel deze belangrijk zijn (vooral ervoor zorgen dat de worstjes gaar zijn!) zijn velen van ons zich totaal niet bewust van de potentiële risico's.

Koolmonoxide is een gas dat veel publiciteit heeft gekregen: velen van ons installeren detectoren in huis en op het werk, maar zijn zich er helemaal niet van bewust dat koolmonoxide in verband wordt gebracht met onze BBQ's.

Als het slecht weer is, kunnen we besluiten om te barbecueën in de deuropening van de garage of onder een tent of afdak. Sommigen van ons nemen hun barbecue na gebruik zelfs mee de tent in. Dit kan allemaal potentieel fataal zijn, aangezien koolmonoxide zich in deze afgesloten ruimtes verzamelt.

Ook een propaan- of butaangasbus slaan we op in onze garages, schuurtjes en zelfs ons huis, niet wetende dat er een risico bestaat op een potentieel dodelijke combinatie van een afgesloten ruimte, een gaslek en een vonk van een elektrisch apparaat. Dit alles kan een explosie veroorzaken.

Dat gezegd hebbende, BBQ's zijn er om te blijven en als we ze veilig gebruiken, zijn ze een geweldige manier om een zomermiddag door te brengen. Daarom volgt hier een selectie van feiten en tips van ons veiligheidsteam bij Crowcon, waarvan we hopen dat ze u zullen helpen om van een veilige en heerlijke zomer te genieten!

Snelle feiten en tips over BBQ houtskool:

Koolmonoxide is een kleur- en reukloos gas, dus omdat we het niet kunnen ruiken of zien, betekent niet dat het er niet is.
Koolmonoxide is een bijproduct van de verbranding van fossiele brandstoffen, waaronder houtskool en BBQ-gas
Gebruik uw BBQ altijd in een goed geventileerde open ruimte, want in afgesloten ruimten kan het zich ophopen tot giftige concentraties
Neem nooit een houtskooltje mee in de tent, ook al lijkt het koud. Vergeet niet dat een smeulende BBQ nog steeds koolmonoxide afgeeft.
Wees alert en handel snel als iemand de symptomen van koolmonoxidevergiftiging ervaart, waaronder hoofdpijn, duizeligheid, ademnood, misselijkheid, verwarring, instorting en bewusteloosheid. Deze symptomen kunnen mogelijk fataal zijn

Snelle feiten en tips over gasflessen:

Gasbarbecues werken meestal op propaan, butaan of LPG (een mengsel van die twee)
Gas BBQ's hebben gaten in de bodem om een ophoping van gas te voorkomen. Gas is namelijk zwaarder dan lucht en hoopt zich dus op in lage ruimtes of vult een ruimte van onderaf op.
Om gasophoping te voorkomen, moeten jerrycans altijd buiten, rechtop, in een goed geventileerde ruimte, uit de buurt van warmtebronnen en uit de buurt van afgesloten lage ruimten worden bewaard
Als u uw BBQ in de garage opbergt, zorg er dan voor dat u de gasfles loskoppelt en deze buiten bewaart
Wanneer u uw BBQ gebruikt, houd de bus dan aan één kant zodat hij niet onder en dicht bij de warmtebron staat en plaats de BBQ in een open ruimte
Houd de houder altijd uit de buurt van ontstekingsbronnen wanneer u de houder vervangt
Zorg er altijd voor dat u het gas op de BBQ en op de regelaar van de gasbus na gebruik afsluit.

1 antwoord

Lekken van aardgaspijpleidingen op een veilige afstand opsporen

Het gebruik van aardgas, waarvan methaan het belangrijkste bestanddeel is, neemt wereldwijd toe. Het heeft ook vele industriële toepassingen, zoals de vervaardiging van chemicaliën als ammoniak, methanol, butaan, ethaan, propaan en azijnzuur; het is ook een ingrediënt in uiteenlopende producten als kunstmest, antivriesmiddel, kunststoffen, geneesmiddelen en stoffen.

Aardgas wordt op verschillende manieren vervoerd: via pijpleidingen in gasvormige vorm; als vloeibaar aardgas (LNG) of gecomprimeerd aardgas (CNG). LNG is de normale methode voor het vervoer van het gas over zeer lange afstanden, zoals over oceanen, terwijl CNG gewoonlijk over korte afstanden wordt vervoerd door tankwagens. Voor het vervoer over lange afstanden over land (en soms offshore), zoals tussen Rusland en Midden-Europa, wordt de voorkeur gegeven aan pijpleidingen. Lokale distributiebedrijven leveren ook aardgas aan commerciële en huishoudelijke gebruikers via nutsnetwerken binnen landen, regio's en gemeenten.

Regelmatig onderhoud van gasdistributiesystemen is van essentieel belang. Het opsporen en verhelpen van gaslekken maakt ook een integrerend deel uit van elk onderhoudsprogramma, maar is in veel stedelijke en industriële omgevingen een notoir moeilijke zaak, omdat de gasleidingen zich ondergronds, boven het hoofd, in plafonds, achter muren en schotten of op anderszins ontoegankelijke plaatsen zoals afgesloten gebouwen kunnen bevinden. Tot voor kort konden vermeende lekken uit deze pijpleidingen ertoe leiden dat hele gebieden werden afgezet totdat de plaats van het lek was gevonden.

Juist omdat conventionele gasdetectoren - zoals die welke gebruik maken van katalytische verbranding, vlamionisatie of halfgeleidertechnologie - niet in staat zijn tot gasdetectie op afstand en dus geen gaslekken kunnen opsporen in moeilijk toegankelijke pijpleidingen, is er de laatste tijd veel onderzoek verricht naar manieren om methaangas op afstand op te sporen.

Detectie op afstand

Er komen nu geavanceerde technologieën beschikbaar die het mogelijk maken lekken op afstand op te sporen en te identificeren met een uiterste precisie. Met de hand bediende apparaten kunnen nu bijvoorbeeld methaan detecteren op afstanden tot 100 meter, terwijl aan vliegtuigen gemonteerde systemen lekken op een halve kilometer afstand kunnen identificeren. Deze nieuwe technologieën veranderen de manier waarop aardgaslekken worden opgespoord en aangepakt.

Voor teledetectie wordt gebruik gemaakt van infrarode laserabsorptiespectroscopie. Omdat methaan een specifieke golflengte van infrarood licht absorbeert, zenden deze instrumenten infraroodlasers uit. De laserstraal wordt gericht op de plaats waar het lek vermoed wordt, zoals een gaspijp of een plafond. Omdat een deel van het licht door het methaan wordt geabsorbeerd, geeft het terugontvangen licht een meting van de absorptie door het gas. Een nuttige eigenschap van deze systemen is het feit dat de laserstraal door transparante oppervlakken zoals glas of plexiglas kan dringen, zodat het mogelijk kan zijn een afgesloten ruimte te testen alvorens die te betreden. De detectoren meten de gemiddelde dichtheid van het methaangas tussen de detector en het doel. De aflezingen op de handhelds worden gegeven in ppm-m (een product van de concentratie van de methaanwolk (ppm) en de weglengte (m)). Op deze manier kunnen methaanlekken snel worden bevestigd door bijvoorbeeld een laserstraal te richten op het vermoede lek of langs een onderzoekslijn.

Een belangrijk verschil tussen de nieuwe technologie en conventionele methaansensoren is dat de nieuwe systemen de gemiddelde methaanconcentratie meten, in plaats van methaan op één punt te detecteren - dit geeft een nauwkeuriger indicatie van de ernst van het lek.

Toepassingen voor hand-held apparaten zijn onder meer:

Onderzoeken van pijpleidingen
Gasfabriek
Onderzoeken van industriële en commerciële eigendommen
Noodoproep
Monitoring van stortplaatsgas
Controle van het wegdek

Gemeentelijke distributienetwerken

De voordelen van technologie op afstand voor de bewaking van pijpleidingen in stedelijke omgevingen worden nu duidelijk.

Dankzij de mogelijkheid om gaslekken op afstand te detecteren, zijn afstandsdetectietoestellen uiterst nuttige hulpmiddelen in noodsituaties. Operators kunnen uit de buurt blijven van potentieel gevaarlijke lekbronnen bij het controleren van de aanwezigheid van gas in gesloten gebouwen of besloten ruimten, aangezien de technologie hen in staat stelt de situatie te controleren zonder daadwerkelijk toegang te verkrijgen. Dit proces is niet alleen gemakkelijker en sneller, maar ook veiliger. Bovendien wordt het niet beïnvloed door andere gassen in de atmosfeer, aangezien de detectoren gekalibreerd zijn om alleen methaan te detecteren - daarom is er geen gevaar voor valse signalen, wat belangrijk is in noodsituaties.

Het principe van detectie op afstand wordt ook toegepast bij de inspectie van stijgleidingen (de bovengrondse leidingen die gas naar de gebouwen van de klanten voeren en die gewoonlijk langs de buitenmuren van het gebouw lopen). In dit geval richten de operatoren het apparaat op de leiding en volgen zij het traject ervan; zij kunnen dit doen vanaf de grond, zonder ladders te hoeven gebruiken of de eigendommen van de klanten te betreden.

Gevaarlijke gebieden

Behalve voor het opsporen van gaslekken in gemeentelijke distributienetwerken, kunnen explosieveilige apparaten met ATEX-goedkeuring worden gebruikt in gevaarlijke zones van Zone 1, zoals petrochemische fabrieken, olieraffinaderijen, LNG-terminals en -schepen, en ook in bepaalde mijnbouwtoepassingen.

Bij de inspectie van een ondergrondse LNG/LPG-tank, bijvoorbeeld, is een explosieveilig apparaat vereist binnen 7,5 meter van de tank zelf en één meter rond de veiligheidsklep. De exploitanten moeten zich dus ten volle bewust zijn van deze beperkingen en uitgerust zijn met het passende type apparatuur.

GPS Coördinatie

Met sommige instrumenten kunnen nu ter plaatse methaanmetingen worden verricht op verschillende punten rond een locatie - zoals een LNG-terminal - waarbij automatisch GPS-tracering van de meetwaarden en locaties wordt gegenereerd. Dit maakt terugreizen voor aanvullend onderzoek veel efficiënter, terwijl het ook een bonafide verslag van bevestigde inspectieactiviteit oplevert - vaak een eerste vereiste voor naleving van de regelgeving.

Detectie vanuit de lucht

Naast handapparatuur zijn er ook methaansensoren op afstand die in vliegtuigen kunnen worden gemonteerd en die lekken van gaspijpleidingen over een afstand van honderden kilometers kunnen opsporen. Deze systemen kunnen methaanniveaus detecteren bij concentraties van slechts 0,5 ppm tot op een afstand van 500 meter en omvatten een real-time bewegende kaartweergave van de gasconcentraties terwijl het onderzoek wordt uitgevoerd.

De manier waarop deze systemen werken is betrekkelijk eenvoudig. Een detector op afstand wordt onder de romp van het vliegtuig bevestigd (meestal een helikopter). Net als bij het handtoestel produceert het toestel een infrarood lasersignaal, dat wordt afgebogen door methaanlekkage op zijn weg; hogere methaanniveaus resulteren in meer afbuiging van de straal. Deze systemen maken ook gebruik van GPS, zodat de piloot een GPS-routeweergave met bewegende kaart van de pijpleiding kan volgen, waarbij het traject van het vliegtuig, de gaslekken en de concentratie (in ppm) steeds in real time aan de bemanning worden getoond. Een geluidsalarm kan worden ingesteld voor een gewenste gasconcentratie, zodat de piloot kan naderen voor nader onderzoek.

Conclusie

Het aanbod van teledetectiesystemen voor methaan neemt snel toe en er worden voortdurend nieuwe technologieën ontwikkeld. Al deze apparaten, of ze nu met de hand of met een vliegtuig worden bediend, maken een snelle, veilige en zeer gerichte opsporing van lekken mogelijk - of die nu onder het wegdek, in een stad of over honderden kilometers toendra in Alaska liggen. Dit helpt niet alleen verspillende en dure emissies te voorkomen - het zorgt er ook voor dat personeel dat aan of in de buurt van pijpleidingen werkt, niet onnodig aan gevaar wordt blootgesteld.

Omdat het gebruik van aardgas wereldwijd toeneemt, verwachten wij een snelle technologische vooruitgang op het gebied van gasdetectie op afstand in uiteenlopende toepassingen zoals lekdetectie, integriteit van de transmissie, beheer van installaties en voorzieningen, landbouw en afvalbeheer, alsmede procestechnische toepassingen zoals cokes- en staalproductie. Elk van deze gebieden kent situaties waarin de toegang moeilijk kan zijn, gecombineerd met de noodzaak om de bescherming van het personeel bovenaan de agenda te plaatsen. De mogelijkheden voor methaansensoren op afstand worden dan ook steeds groter.

4 Antwoorden

Explosiegevaar in tanks met inerte gassen en hoe die te vermijden

Waterstofsulfide (_H2S) staat bekend als uiterst giftig en zeer corrosief. In een inerte tankomgeving vormt het een bijkomend en ernstig verbrandingsgevaar dat, naar wordt vermoed, in het verleden de oorzaak is geweest van ernstige explosies.

Waterstofsulfide kan in %voldoende mate aanwezig zijn in "zure" olie of gas. Brandstof kan ook "zuur" worden door de inwerking van sulfaatreducerende bacteriën in zeewater, die vaak aanwezig zijn in laadruimen van tankers. Het is daarom van belang het_H2S-niveaute blijven controleren, aangezien dit kan veranderen, vooral op zee. Deze_H2Skan de kans op brand vergroten als de situatie niet goed wordt beheerd.

Tanks zijn meestal bekleed met ijzer (soms met zink bekleed). IJzer roest, waardoor ijzeroxide (FeO) ontstaat. In een inerte vrije ruimte van een tank kan ijzeroxide met_H2Sreageren tot ijzersulfide (FeS). IJzersulfide is een pyrofoor, wat betekent dat het spontaan kan ontbranden in de aanwezigheid van zuurstof

Met uitzondering van de elementen van vuur

Een tank vol olie of gas is onder de juiste omstandigheden een duidelijk brandgevaar. De drie elementen van vuur zijn brandstof, zuurstof en een ontstekingsbron. Zonder deze drie dingen kan een brand niet ontstaan. Lucht bestaat voor ongeveer 21% uit zuurstof. Daarom is een veelgebruikte manier om het risico van brand in een tank te beheersen, zoveel mogelijk lucht te verwijderen door de lucht uit de tank te spoelen met een inert gas, zoals stikstof of kooldioxide. Bij het lossen van de tank wordt ervoor gezorgd dat de brandstof wordt vervangen door inert gas in plaats van lucht. Dit verwijdert de zuurstof en voorkomt het ontstaan van brand.

Per definitie is er in een inerte omgeving niet genoeg zuurstof om een brand te doen ontstaan. Maar op een bepaald moment zal er toch lucht in de tank moeten worden gelaten - bijvoorbeeld voor onderhoudspersoneel om in veiligheid te gaan. Nu bestaat de kans dat de drie elementen van vuur samenkomen. Hoe moet dit worden beheerst?

Zuurstof moet binnengelaten worden
Er kan FeS aanwezig zijn, dat de zuurstof zal doen vonken
Het element dat kan worden gecontroleerd is brandstof.

Als alle brandstof is verwijderd en de combinatie van lucht en FeS een vonk veroorzaakt, kan dat geen kwaad.

Toezicht op de elementen

Uit het bovenstaande blijkt duidelijk hoe belangrijk het is om alle elementen die brand kunnen veroorzaken in deze brandstoftanks in de gaten te houden. Zuurstof en brandstof kunnen direct worden gecontroleerd met een geschikte gasdetector, zoals Gas-Pro TK. Gas-Pro TK is ontworpen voor deze gespecialiseerde omgevingen en kan automatisch een tank vol gas (gemeten in %vol) en een tank bijna leeg (gemeten in %LEL) meten. Gas-Pro TK kan je vertellen wanneer het zuurstofniveau laag genoeg is om veilig brandstof te laden of hoog genoeg voor het personeel om veilig de tank te betreden. Een ander belangrijk gebruik voor Gas-Pro TK is het controleren op_H2S, zodat je de waarschijnlijke aanwezigheid van de pryofoor, ijzersulfide, kunt beoordelen.

1 antwoord

Onderhoud voor veiligheid... Een bezoek aan de olieraffinaderij

Werken op kantoor maakt het gemakkelijk om je te concentreren op de individuele taken en los te komen van hoe onze producten een verschil maken in het leven van mensen. Een van onze klanten was zo vriendelijk om een bezoek ter plaatse te faciliteren, zodat Andrea (onze Halma Future Leader op een marketingstage) uit de eerste hand kon zien hoe onze producten worden gebruikt en wie de eindgebruikers zijn. Dit betekende een bezoek aan een olieraffinaderij om te zien waar onze Crowcon draagbare gasdetectoren worden gebruikt.

"Het belangrijkste dat me verbaasde was de enorme omvang van het terrein. De olieraffinaderij lag erg ver uit elkaar en het kostte ons 10 minuten om van de ingang van de site naar de standplaats van de Crowcon ingenieurs te lopen. De ingenieurs en werknemers in de verschillende delen van de raffinaderij droegen Hi-Vis-jacks, grote veiligheidslaarzen, veiligheidshelmen en leken allemaal persoonlijke gasdetectoren te hebben. Tijdens een snelle rondleiding op het terrein leerde ik dat de producten van de olieraffinaderij niet beperkt zijn tot gas of benzine, maar ook teer, asfalt, smeermiddelen, afwasmiddel, paraffine en nog veel meer.

De producten worden opgeslagen in grote containers met leidingen over het hele terrein. De meeste producten zijn licht ontvlambaar, vandaar de grote aandacht voor veiligheid. In de verte waren een paar koepelvormige containers te zien, dat zijn drukvaten. Als er een zou ontploffen, zou het een explosie-radius van 10 mijl hebben. Plotseling had ik de drang om weg te gaan en ongeveer 10 mijl te rijden.

Crowcon's ingenieursbasis stond vol met oranje T4's, Gas-Pro's en een leger van "Daleks", ik bedoel Detectives, die op kalibratie en onderhoud wachtten. Hoewel de ruwheid van deze industriële omgeving duidelijk uit hun uiterlijk bleek, waren ze verder in goede staat, en de onderhoudsmonteur werkte snel door de apparaten heen.

De eindgebruikers zien ze als een eenvoudig apparaat dat ze moeten dragen om hun werk te doen, en ze houden van de eenvoud en betrouwbaarheid van Crowcon apparaten. De Detectives worden in het rond gegooid en de Gas-Pros zijn bijna zwart in vergelijking met het gebruikelijke oranje, wat alleen maar laat zien hoe belangrijk de robuustheid van onze apparaten is. De gevaren van deze werkomgeving zijn over het algemeen geen grote zorg voor de gebruikers, dit is het dagelijks leven voor hen. Onze apparaten zorgen ervoor dat zij na een zware dienst weer naar huis gaan. Het is aan de servicetechnici om ervoor te zorgen dat de apparaten goed functioneren, en zij moeten voor de gebruikers denken om ervoor te zorgen dat de apparaten goed worden gebruikt.

Bij het zien van de Crowcon-apparaten in gebruik en het aantal keren dat iemand vroeg of de apparaten gekalibreerd waren en klaar om weer in gebruik te worden genomen, bleek hoe belangrijk het gebruik van portables als onderdeel van het veiligheidsregime wordt gevonden. "Kwaliteit" en "robuust" is hoe gebruikers Crowcon producten omschrijven en ook al behandelen ze deze nu als de levensreddende apparaten die het zijn, de apparaten worden regelmatig gebruikt en gewaardeerd. Ze maken een zeer brandbare en gevaarlijke omgeving een veiligere plek om te zijn."

1 antwoord