De raffinaderij van Singapore is al meer dan 50 jaar in bedrijf en gaat er prat op de grootste raffinaderij in Zuidoost-Azië te zijn. Met twee fabrieken van wereldklasse in het offshore-gebied van Singapore is deze raffinaderij een belangrijke speler in de energie- en petrochemische sectoren. De fabriek in Singapore produceert brandstof voor de kleinhandel, smeermiddelen, luchtvaart, scheepvaart en bitumen.
Deze grootschalige raffinaderij maakt al meer dan 10 jaar gebruik van gasdetectieoplossingen van Crowcon. Van persoonlijke monitoren tot detectoren op een vast punt, Crowcon biedt een complete onderhouds- en kalibratiedienst, zodat alle apparatuur die op de locatie wordt gebruikt, voldoet aan de gezondheids-, veiligheids- en milieuprocedures van de locatie.
De raffinaderij kent vele gevaren, waaronder ontvlambare gassen, waterstofsulfide (H2S) en waterstoffluoride (HF). Als onderdeel van het raffinageproces wordt waterstoffluoride (HF) gebruikt als alkyleringskatalysator om benzine met een hoog octaangehalte te maken.
Waterstoffluoride en fluorwaterstofzuur zijn zeer corrosief en moeten worden gehanteerd volgens de juiste risicobeheerspraktijken. De Workplace Safety and Health (General Provisions) Regulations heeft richtsnoeren en toelaatbare blootstellingsgrenzen vastgesteld voor werknemers in industrieën en faciliteiten waar fluorwaterstofverbindingen worden gebruikt.
De PEL (toelaatbare blootstellingsgrenswaarde) van WSH is 3 delen per miljoen (ppm), gemiddeld over een werkploeg van acht uur. Bovendien moet al het personeel dat in een HF-installatie werkt een chemisch bestendig pak met volledige gezichtsbescherming dragen. Neopreen handschoenen moeten ook worden getest op lekkage voordat ze worden gebruikt. Bij het verlaten van de HF-installatie moeten alle persoonlijke beschermingsmiddelen worden ontsmet in een alkalisch bad. Elk werk in een HF-installatie gaat dus gepaard met een grote inspanning en belangrijke beschermingsmaatregelen
De eis
De HF-installatie van de raffinaderij verwerkt geconcentreerd HF-zuur (98%) en elke lekkage van meer dan 3 ppm doet een fabrieksalarm afgaan waarbij alle werknemers in de installatie worden geëvacueerd. Voor een raffinaderij met honderden personeelsleden ter plaatse en een ruwe distillatieproductie van gemiddeld 500 vaten per dag, kan elk bevel tot stopzetting van de werkzaamheden of elke evacuatie leiden tot verliezen van miljoenen ponden.
Elk incident waarbij een HF-detector in de alarmmodus komt, moet worden onderzocht en er moet een volledig rapport worden ingediend voor beoordeling door het management. Het is daarom van cruciaal belang dat gasdetectoren voor HF lage ppm HF kunnen detecteren met een minimum aan valse alarmen.
Gezien de kritische aard van HF-detectie, vragen de gebruikers ook om maandelijkse bumptests en driemaandelijkse kalibratie van de gasdetectoren. Dit is geen geringe opgave, aangezien de HF-installatie meer dan 40 HF-detectoren heeft geïnstalleerd, waarvan sommige met het detectie-element op meer dan vier verdiepingen.
De aanpak
HF gasdetectie maakt gebruik van een elektrochemische sensor die gevoelig is voor interferentie van andere gassen (bijv. SO2 en NO2 die vaak voorkomen in motoruitlaten). Als deskundigen op het gebied van gasdetectie werkte het personeel van Crowcon samen met de gebruiker tijdens de ontwerp- en planningsfasen om ervoor te zorgen dat de detectoren op geschikte locaties werden geplaatst om de mogelijke interferentie van andere gassen te minimaliseren en tegelijkertijd te zorgen voor een geschikte dekking van potentiële lekkagepunten. Het onderhoudsaspect van gasdetectoren is van cruciaal belang aangezien maandelijkse bumptests vereist zijn. De unieke manier waarop XgardIQ bumptests vereenvoudigt en registreert, zorgt voor extra efficiëntie en traceerbaarheid van activiteiten. Met meer dan 40 eenheden op locatie is het onderhoudsgemak van cruciaal belang, waardoor de downtime van detectoren wordt geminimaliseerd en de tijd die operators in potentieel gevaarlijke gebieden doorbrengen wordt verminderd.
Het service support team van Crowcon kreeg de opdracht om de raffinaderij te ondersteunen, aangezien het effectief kon werken in deze uitdagende omgeving.
Het succesvolle resultaat
De raffinaderij heeft met succes Crowcon's XgardIQ intelligente detectoren met hot swappable sensoren geïmplementeerd voor deze cruciale toepassing. De XgardIQ detector heeft bewezen robuust en betrouwbaar te zijn. Het belangrijkste is dat de ingenieur van Crowcon dankzij de hot swappable sensoroptie de sensor buiten de gevaarlijke omgevingen kon kalibreren.
Het systeem is nu meer dan drie jaar in bedrijf en tot op heden is er nog geen melding geweest van sensor drift of defecte detectoren. En met Crowcon's serviceondersteuning ter plaatse heeft de klant de gemoedsrust en de zekerheid dat aan deze belangrijke gasdetectie-eis is voldaan.
Contacteer ons vandaag nog met uw wensen om te zien hoe wij u kunnen helpen!
