Overzicht van de industrie: Eten en drinken 

De voedingsmiddelen- en drankenindustrie (F&B) omvat alle bedrijven die betrokken zijn bij de verwerking van grondstoffen voor voedingsmiddelen, alsmede bij de verpakking en distributie ervan. Dit omvat zowel verse, bereide als verpakte voedingsmiddelen en zowel alcoholische als niet-alcoholische dranken.

De voedings- en drankenindustrie is verdeeld in twee grote segmenten, namelijk de productie en de distributie van eetbare goederen. De eerste groep, de productie, omvat de verwerking van vlees en kaas en de vervaardiging van frisdranken, alcoholische dranken, verpakte levensmiddelen en andere gemodificeerde levensmiddelen. Alle voor menselijke consumptie bestemde producten, met uitzondering van farmaceutische producten, vallen onder deze sector. De productie omvat ook de verwerking van vlees, kaas en verpakte levensmiddelen, zuivel en alcoholische dranken. De productiesector omvat geen levensmiddelen en verse producten die rechtstreeks via de landbouw worden geproduceerd, aangezien deze onder de landbouw vallen.

De vervaardiging en verwerking van levensmiddelen en dranken brengt aanzienlijke risico's met zich mee voor de blootstelling aan brand en giftige gassen. Bij het bakken, verwerken en koelen van voedsel worden veel gassen gebruikt. Deze gassen kunnen zeer gevaarlijk zijn - giftig, brandbaar of beide.

Gevaren van gas

Voedselverwerking

Secundaire voedselverwerkingsmethoden omvatten fermentatie, verhitting, koeling, dehydratatie of een of andere vorm van koken. Veel soorten commerciële voedselverwerking bestaan uit koken, met name industriële stoomketels. Stoomketels worden gewoonlijk met gas gestookt (aardgas of LPG) of gebruiken een combinatie van gas en stookolie. Bij gasgestookte stoomketels bestaat aardgas voornamelijk uit methaan (CH4), een zeer brandbaar gas, lichter dan lucht, dat rechtstreeks naar de ketels wordt geleid. LPG daarentegen bestaat hoofdzakelijk uit propaan (C3H8) en vereist gewoonlijk een brandstofopslagtank ter plaatse. Wanneer op de locatie brandbare gassen worden gebruikt, moet in opslagruimten geforceerde mechanische ventilatie worden opgenomen voor het geval er lekkage optreedt. Deze ventilatie wordt gewoonlijk in werking gesteld door gasdetectoren die in de buurt van ketels en opslagruimten zijn geïnstalleerd.

Chemische ontsmetting

De F&B-sector neemt hygiëne zeer ernstig, aangezien de minste verontreiniging van oppervlakken en apparatuur een ideale voedingsbodem kan vormen voor allerlei soorten ziektekiemen. De F&B-sector eist daarom strenge reiniging en desinfectie, die moeten voldoen aan de industrienormen.

Er zijn drie methoden van desinfectie die gewoonlijk in de F&B worden gebruikt: thermisch, straling en chemisch. Chemische desinfectie met chloorverbindingen is verreweg de meest gebruikelijke en doeltreffende manier om apparatuur of andere oppervlakken te desinfecteren. Dat komt omdat chloorverbindingen goedkoop zijn, snel werken en doeltreffend zijn tegen een groot aantal micro-organismen. Er worden verschillende chloorverbindingen gebruikt, waaronder hypochloriet, organische en anorganische chlooramines en chloordioxide. Natriumhypochlorietoplossing (NaOCl) wordt opgeslagen in tanks, terwijl chloordioxide (ClO2) ter plaatse wordt gegenereerd.

In elke combinatie zijn chloorverbindingen gevaarlijk en blootstelling aan hoge chloorconcentraties kan ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken. Chloorgassen worden gewoonlijk ter plaatse opgeslagen en er moet een gasdetectiesysteem worden geïnstalleerd, met een relaisuitgang om ventilatieventilatoren in werking te stellen zodra een hoog chloorgehalte wordt gedetecteerd.

Voedselverpakking

Voedselverpakkingen dienen vele doelen; zij maken het mogelijk voedsel veilig te vervoeren en op te slaan, beschermen het voedsel, geven de grootte van de porties aan en geven informatie over het product. Om levensmiddelen langdurig veilig te houden, moet zuurstof uit de verpakking worden verwijderd, omdat anders oxidatie optreedt wanneer het voedsel in contact komt met zuurstof. De aanwezigheid van zuurstof bevordert ook de groei van bacteriën, wat schadelijk is bij consumptie. Als de verpakking echter met stikstof wordt gespoeld, kan de houdbaarheid van verpakte levensmiddelen worden verlengd.

Verpakkers gebruiken vaak stikstof (N2) om hun producten te conserveren en op te slaan. Stikstof is een niet-reactief, reukloos en niet-giftig gas. Het voorkomt oxidatie van vers voedsel met suikers of vetten, stopt de groei van gevaarlijke bacteriën en remt bederf. Ten slotte voorkomt het dat verpakkingen bezwijken door het creëren van een atmosfeer onder druk. Stikstof kan ter plaatse worden gegenereerd met behulp van generatoren of worden geleverd in cilinders. Gasgeneratoren zijn kosteneffectief en zorgen voor een ononderbroken toevoer van gas. Stikstof is een verstikkend gas dat de zuurstof in de lucht kan verdringen. Omdat stikstof niet ruikt en niet giftig is, merken werknemers zuurstofgebrek misschien pas als het te laat is.

Een zuurstofgehalte van minder dan 19% veroorzaakt duizeligheid en bewustzijnsverlies. Om dit te voorkomen moet het zuurstofgehalte worden bewaakt met een elektrochemische sensor. De installatie van zuurstofdetectoren in verpakkingsruimten garandeert de veiligheid van de werknemers en de vroegtijdige opsporing van lekken.

Koelinstallaties

Koelinstallaties in de F&B-industrie worden gebruikt om voedsel gedurende lange tijd koel te houden. Grootschalige voedselopslagfaciliteiten maken vaak gebruik van koelsystemen op basis van ammoniak (> 50% NH3), omdat dit efficiënt en zuinig is. Ammoniak is echter zowel giftig als ontvlambaar; het is ook lichter dan lucht en vult gesloten ruimten snel op. Ammoniak kan ontvlambaar worden als het vrijkomt in een gesloten ruimte waar een ontstekingsbron aanwezig is, of als een vat watervrije ammoniak wordt blootgesteld aan vuur.

Ammoniak wordt gedetecteerd met elektrochemische (giftig) en katalytische (brandbaar) sensortechnologie. Draagbare detectie, met inbegrip van enkelvoudige of meervoudige gasdetectoren, kan onmiddellijke en TWA-blootstelling aan toxische NH3. Gebleken is dat persoonlijke multigasdetectoren de veiligheid van de werknemers verbeteren wanneer een laag bereik ppm voor routinematige systeemcontroles en een brandbaar bereik wordt gebruikt tijdens het onderhoud van het systeem. Vaste detectiesystemen omvatten een combinatie van detectoren voor toxische en brandbare niveaus die zijn aangesloten op lokale bedieningspanelen - deze worden gewoonlijk geleverd als onderdeel van een koelsysteem. Vaste systemen kunnen ook worden gebruikt voor procesoverbruggingen en ventilatiecontrole.

Brouwerij en drankenindustrie

Het risico van de productie van alcohol bestaat in omvangrijke productieapparatuur die potentieel schadelijk kan zijn, zowel voor het gebruik als voor de dampen en dampen die in de atmosfeer terecht kunnen komen en vervolgens het milieu kunnen beïnvloeden. Ethanol is het belangrijkste brandgevaar dat in distilleerderijen en brouwerijen wordt aangetroffen: de door ethanol geproduceerde dampen en dampen. Omdat ethanoldampen kunnen vrijkomen door lekken in tanks, vaten, transferpompen, leidingen en flexibele slangen, vormen ze een reëel brand- en explosiegevaar voor de distilleerders. Zodra het gas en de damp in de atmosfeer vrijkomen, kan het zich snel ophopen en een gevaar vormen voor de gezondheid van de werknemers. Er zij echter op gewezen dat de concentratie die nodig is om de gezondheid van de werknemers te schaden, zeer hoog moet zijn. Met dit in gedachten is het belangrijkste risico van ethanol in de lucht dat van een explosie. Dit feit versterkt het belang van gasdetectieapparatuur om eventuele lekken onmiddellijk te herkennen en te verhelpen, om rampzalige gevolgen te voorkomen.

Verpakking, vervoer en distributie

Zodra wijn is gebotteld en bier is verpakt, moeten zij worden geleverd aan de desbetreffende verkooppunten. Dit omvat gewoonlijk distributiebedrijven, opslag en in het geval van brouwerijen, transporteurs. Bij bier en frisdrank wordt kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en stikstof gebruikt om de drank aan de "tap" te leveren. Deze gassen geven bier ook een langere schuimkraag en verbeteren de kwaliteit en de smaak.

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden afgeleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoog stikstofgehalte). Kooldioxide (CO2) komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%).CO2 is kleurloos en reukloos, zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het de neiging hebben naar de vloer te zinken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en besloten ruimten zoals tanks en silo's.CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens de carbonatatie.

Voor meer informatie over de gevaren van gas bij de productie van levensmiddelen en dranken kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Het belang van gasdetectie in de water- en afvalwaterindustrie 

Water is van vitaal belang voor ons dagelijks leven, zowel voor persoonlijk en huishoudelijk gebruik als voor industriële/commerciële toepassingen. Of een installatie zich nu richt op de productie van schoon drinkwater of de behandeling van afvalwater, Crowcon is er trots op een grote verscheidenheid aan klanten in de waterindustrie van dienst te zijn en gasdetectieapparatuur te leveren die werknemers over de hele wereld veilig houdt.

Gevaren van gas

Naast de gebruikelijke gasgevaren die in de industrie bekend zijn: methaan, waterstofsulfide en zuurstof, zijn er ook gasgevaren van bijproducten en reinigingsmateriaal die ontstaan door zuiverende chemicaliën zoals ammoniak, chloor, chloordioxide of ozon die worden gebruikt bij de ontsmetting van afval- en effluentwater, of om microben uit schoon water te verwijderen. Als gevolg van de in de waterindustrie gebruikte chemicaliën kunnen er veel toxische of explosieve gassen ontstaan. Daarbij komen nog chemicaliën die door de industrie, landbouw of bouwwerkzaamheden in het afvoersysteem terecht kunnen komen.

Veiligheidsoverwegingen

Betreden van een besloten ruimte

De pijpleidingen voor het vervoer van water moeten regelmatig worden schoongemaakt en gecontroleerd; tijdens deze werkzaamheden worden draagbare multigasmonitoren gebruikt om de werknemers te beschermen. Voorafgaand aan het betreden van een besloten ruimte moeten controles worden uitgevoerd en gewoonlijk worden O2, CO,H2Sen CH4 worden gecontroleerd.Besloten ruimtenzijn klein, dusdraagbare monitorsmoeten compact en onopvallend zijn voor de gebruiker, maar wel bestand tegen de natte en vuile omgeving waarin zij moeten werken. Een duidelijke en snelle indicatie van elke toename van het gemeten gas (of elke afname voor zuurstof) is van het grootste belang - luide en heldere alarmen zijn doeltreffend om de gebruiker te waarschuwen.

Risicobeoordeling

Risicobeoordeling is van cruciaal belang, omdat u zich bewust moet zijn van de omgeving die u betreedt en waarin u dus werkt. Daarom moet u de toepassingen begrijpen en de risico's identificeren met betrekking tot alle veiligheidsaspecten. Als onderdeel van de risicobeoordeling moet u weten welke gassen aanwezig kunnen zijn.

Geschikt voor het doel

Het waterzuiveringsproces kent diverse toepassingen, waarbij meerdere gassen moeten worden bewaakt, waaronder kooldioxide, zwavelwaterstof, chloor, methaan, zuurstof, ozon en chloordioxide.Gasdetectorenzijn verkrijgbaar voor enkelvoudige of meervoudige gasbewaking, waardoor ze praktisch zijn voor verschillende toepassingen en ervoor zorgen dat, als de omstandigheden veranderen (bijvoorbeeld als er slib wordt geroerd, waardoor het niveau van waterstofsulfide en brandbare gassen plotseling toeneemt), de werknemer nog steeds beschermd is.

Wetgeving

Richtlijn 2017/164 van de Europese Commissieuitgegeven in januari 2017, stelde een nieuwe lijst van indicatieve grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling (IOELV's) vast. IOELV's zijn op gezondheid gebaseerde, niet-bindende waarden, afgeleid van de meest recente beschikbare wetenschappelijke gegevens en rekening houdend met de beschikbaarheid van betrouwbare meettechnieken. De lijst omvat koolmonoxide, stikstofmonoxide, stikstofdioxide, zwaveldioxide, waterstofcyanide, mangaan, diacetyl en vele andere chemische stoffen. De lijst is gebaseerd opRichtlijn 98/24/EG van de Raaddie betrekking heeft op de bescherming van de gezondheid en de veiligheid van werknemers tegen de risico's van chemische agentia op de werkplek. Voor elk chemisch agens waarvoor op het niveau van de Unie een IOELV is vastgesteld, moeten de lidstaten een nationale grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling vaststellen. Zij moeten ook rekening houden met de grenswaarde van de Unie en de aard van de nationale grenswaarde bepalen overeenkomstig de nationale wetgeving en praktijk. De lidstaten zullen gebruik kunnen maken van een overgangsperiode die uiterlijk op 21 augustus 2023 afloopt.

De Health and Safety Executive (HSE)stelt dat elk jaar verschillende werknemers ten minste één keer aan een werkgerelateerde ziekte lijden. Hoewel de meeste ziekten relatief milde gevallen van gastro-enteritis zijn, bestaat er ook een risico op potentieel dodelijke ziekten, zoals leptospirose (ziekte van Weil) en hepatitis. Hoewel deze ziekten aan de HSE worden gemeld, zou er sprake kunnen zijn van een aanzienlijke onderrapportage, omdat het verband tussen ziekte en werk vaak niet wordt onderkend.

Volgens de nationale wetgeving van deHealth and Safety at Work etc Act 1974zijn werkgevers verantwoordelijk voor de veiligheid van hun werknemers en anderen. Deze verantwoordelijkheid wordt versterkt door voorschriften.

De voorschriften inzake besloten ruimten van 1997is van toepassing wanneer de beoordeling risico's van ernstig letsel door werk in besloten ruimten vaststelt. Deze voorschriften bevatten de volgende hoofdverplichtingen:

  • Vermijd het betreden van besloten ruimten, bijvoorbeeld door het werk van buitenaf te doen.
  • Als het betreden van een besloten ruimte onvermijdelijk is, volg dan een veilig werksysteem.
  • Zorg voor adequate noodvoorzieningen voordat de werkzaamheden beginnen.

De Management of Health and Safety at Work Regulations 1999verplicht werkgevers en zelfstandigen om voor alle werkzaamheden een passende en toereikende risicobeoordeling uit te voeren om te bepalen welke maatregelen nodig zijn voor de veiligheid. Voor werk in besloten ruimten betekent dit dat de aanwezige gevaren moeten worden geïdentificeerd, de risico's moeten worden beoordeeld en moet worden bepaald welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste medewerkers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan worden geleverd in zowelvasteendraagbarevormen. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie.Xgard,Xgard BrightenIRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren.Gasmaster.

Voor meer informatie over de gasgevaren bij afvalwater- en waterbehandeling kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Bouw en belangrijkste uitdagingen op het gebied van gas

Werknemers in de bouw lopen gevaar door een groot aantal gevaarlijke gassen, waaronder koolmonoxide (CO), chloordioxide (CLO2), methaan (CH4), zuurstof (O2), waterstofsulfide (H2S) en vluchtige organische stoffen (VOC's).

Door het gebruik van specifieke apparatuur, het vervoer en de uitvoering van sectorspecifieke activiteiten draagt de bouwsector in hoge mate bij tot de uitstoot van toxische gassen in de atmosfeer, waardoor het bouwpersoneel ook een groter risico loopt deze toxische verontreinigende stoffen binnen te krijgen.

Gasuitdagingen zijn te vinden in een verscheidenheid van toepassingen, waaronder opslag van bouwmaterialen, besloten ruimten, lassen, graven van sleuven, landontginning en sloop. Het is van groot belang dat werknemers in de bouwsector worden beschermd tegen de vele gevaren die zij kunnen tegenkomen. Met speciale aandacht voor de bescherming van teams tegen schade door, of het verbruik van, giftige, brandbare en giftige gassen.

Gas Uitdagingen

Betreden van een besloten ruimte

Werknemers lopen een groter risico op gevaarlijke gassen en dampen wanneer zij in besloten ruimten werken. Wie deze ruimten betreedt, moet worden beschermd tegen de aanwezigheid van brandbare en/of giftige gassen zoals Vluchtige Organische Stoffen (ppm VOC), Koolmonoxide (ppm CO) en Stikstofdioxide (ppm NO2). Het uitvoeren van vrijheidsmetingen en veiligheidscontroles vóór het betreden van de ruimte zijn van het grootste belang om de veiligheid te garanderen voordat een werknemer de ruimte betreedt. Tijdens het verblijf in besloten ruimten moet voortdurend gasdetectieapparatuur worden gedragen in geval van veranderingen in de omgeving waardoor de ruimte niet langer veilig is om in te werken, bijvoorbeeld door een lek, en evacuatie nodig is.

Sleuven graven en stutten

Tijdens graafwerkzaamheden, zoals het graven van sleuven en stutten, lopen bouwvakkers het risico schadelijke gassen in te ademen die ontstaan door afbreekbare materialen die in bepaalde grondsoorten aanwezig zijn. Indien zij niet worden opgemerkt, kunnen zij niet alleen risico's opleveren voor het bouwpersoneel, maar ook via de ondergrond en scheuren in het voltooide gebouw terechtkomen en schade toebrengen aan de bewoners. Gegraven gebieden kunnen ook een verlaagd zuurstofgehalte hebben en toxische gassen en chemicaliën bevatten. In deze gevallen moeten atmosferische tests worden uitgevoerd bij uitgravingen van meer dan een meter. Ook bestaat het risico dat bij het graven nutsleidingen worden geraakt, wat aardgaslekken kan veroorzaken en tot dodelijke ongevallen kan leiden.

Opslag van bouwmateriaal

Veel van de in de bouw gebruikte materialen kunnen giftige stoffen (VOC's) afgeven. Deze kunnen zich in verschillende toestanden (vast of vloeibaar) vormen en zijn afkomstig van materialen zoals lijm, natuur- en triplex, verf en bouwwanden. Verontreinigende stoffen zijn onder meer fenol, aceetaldehyde en formaldehyde. Bij inname kunnen werknemers last krijgen van misselijkheid, hoofdpijn, astma, kanker en zelfs de dood. VOC's zijn vooral gevaarlijk wanneer ze worden ingenomen in besloten ruimten, vanwege het risico op verstikking of explosie.

Lassen en snijden

Tijdens het las- en snijproces ontstaan gassen, waaronder kooldioxide uit de ontbinding van smeltmiddelen, koolmonoxide uit de afbraak van kooldioxide-schildgas bij booglassen, alsmede ozon, stikstofoxiden, waterstofchloride en fosgeen uit andere processen. Dampen ontstaan wanneer een metaal boven het kookpunt wordt verhit, waarna de dampen condenseren tot fijne deeltjes, de zogenaamde vaste deeltjes. Deze dampen vormen uiteraard een gevaar voor wie in de sector werkt en illustreren het belang van betrouwbare gasdetectieapparatuur om de blootstelling te beperken.

Gezondheids- en veiligheidsnormen

Organisaties die werkzaam zijn in de bouwsector kunnen hun geloofwaardigheid en operationele veiligheid bewijzen door een ISO-certificaat te behalen. ISO (Internationale Organisatie voor Normalisatie) certificering is verdeeld over verschillende certificaten, die allemaal verschillende elementen van veiligheid, efficiëntie en kwaliteit binnen een organisatie erkennen. De normen omvatten beste praktijken op het gebied van veiligheid, gezondheidszorg, vervoer, milieubeheer en familie.

Hoewel ISO-normen niet wettelijk verplicht zijn, wordt algemeen erkend dat zij van de bouwsector een veiligere sector maken door wereldwijde ontwerp- en fabricagedefinities vast te stellen voor bijna alle processen. Zij bevatten specificaties voor de beste praktijken en veiligheidseisen in de bouwsector.

In het Verenigd Koninkrijk omvatten andere erkende veiligheidscertificaten de NEBOSH, IOSH en CIOB cursussen die allemaal gevarieerde gezondheids- en veiligheidstrainingen bieden voor mensen in de sector om hun kennis over veilig werken in hun vakgebied te vergroten.

Om meer te weten te komen over de gasuitdagingen in de bouw, bezoek onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Protocollen voor gasveiligheid in waterbehandeling

Water is van vitaal belang voor ons dagelijks leven, zowel voor persoonlijk en huishoudelijk gebruik als voor industriële/commerciële toepassingen. Het is overal aanwezig, bevordert sommige chemische reacties en remt andere. Het wordt gebruikt om oppervlakken schoon te maken, chemicaliën naar de plaats van gebruik te brengen en ongewenste chemicaliën af te voeren. Doe iets en je creëert ergens een gas in een bepaalde hoeveelheid. Als je iets met water doet, zijn er zoveel mogelijkheden van dingen die samen kunnen komen en reageren, opgeloste gassen die uit de oplossing kunnen komen, opgeloste vloeistoffen en vaste stoffen die kunnen reageren om gassen te genereren. Bovendien moet u bepalen welke gassen u genereert wanneer u water verzamelt, reinigt, opslaat, vervoert of gebruikt. Gasdetectoren moeten worden gekozen voor de specifieke omgeving waarin zij werken, in dit geval zeer vochtig, vaak vuil, maar zelden buiten het temperatuurbereik van 4 tot 30 graden Celsius.

Gasgevaren

Naast de gebruikelijke gasgevaren die in de industrie bekend zijn: methaan, waterstofsulfide en zuurstof, zijn er ook gasgevaren van bijproducten en reinigingsmateriaal die ontstaan door zuiverende chemicaliën zoals ammoniak, chloor, chloordioxide of ozon die worden gebruikt bij de ontsmetting van afval- en effluentwater, of om microben uit schoon water te verwijderen. Als gevolg van de in de waterindustrie gebruikte chemicaliën kunnen er veel toxische of explosieve gassen ontstaan. Daarbij komen nog chemicaliën die door de industrie, landbouw of bouwwerkzaamheden in het afvoersysteem terecht kunnen komen.

Chloorgas (Cl2) heeft een geelgroene kleur en wordt gebruikt om drinkwater te steriliseren. Het meeste chloor wordt echter gebruikt in de chemische industrie, met typische toepassingen als waterzuivering, kunststoffen en schoonmaakmiddelen. Chloorgas kan worden herkend aan zijn doordringende, irriterende geur, die lijkt op de geur van bleekmiddel. De sterke geur kan mensen voldoende waarschuwen dat ze zijn blootgesteld. Cl2 zelf is niet brandbaar, maar het kan explosief reageren of brandbare verbindingen vormen met andere chemicaliën zoals terpentijn en ammoniak.

Ammoniak (NH3) is een verbinding van stikstof en waterstof en is een kleurloos en prikkelend gas dat ook bekend staat als zeer goed oplosbaar in contact met water. Dit betekent dat NH3 snel oplost in water. Komt in zeer lage concentraties voor bij mensen en in de natuur. Het wordt ook vaak gebruikt in sommige huishoudelijke schoonmaakmiddelen. Hoewel NH3 veel voordelen heeft, kan het in bepaalde omstandigheden corrosief en gevaarlijk zijn. Ammoniak kan in afvalwater terechtkomen uit verschillende bronnen, waaronder urine, mest, reinigingschemicaliën, proceschemicaliën en aminozuurproducten. Als NH3 in een koperen leidingsysteem terechtkomt, kan het uitgebreide corrosie veroorzaken. Als NH3 in water terechtkomt, varieert de toxiciteit afhankelijk van de exacte pH van het water. Het is mogelijk dat ammoniak uiteenvalt in ammoniumionen, die kunnen reageren met andere aanwezige verbindingen.

Chloordioxide (ClO2) is een oxidatiegas dat vaak wordt gebruikt om drinkwater te desinfecteren. Wanneer het in zeer kleine hoeveelheden wordt gebruikt, is het veilig en leidt het niet tot grote gezondheidsrisico's. Maar ClO2 is een sterk ontsmettingsmiddel dat bacteriën, virussen en schimmels doodt. Maar ClO2 is een sterk ontsmettingsmiddel dat bacteriën, virussen en schimmels doodt en bij gebruik in hoge doses kan het gevaarlijk zijn voor mensen omdat het rode bloedcellen en de bekleding van het maagdarmkanaal (GI) kan beschadigen.

Ozon (O3) is een gas met een antiseptische geur en zonder kleur dat meestal van nature in het milieu voorkomt. Bij inademing kan ozon een reeks schadelijke effecten op het lichaam hebben. Omdat het een kleurloos gas is, is het moeilijk op te sporen zonder een effectief detectiesysteem. Zelfs wanneer relatief kleine hoeveelheden worden ingeademd, kan het gas een schadelijke invloed hebben op de luchtwegen, ontstekingen en pijn op de borst veroorzaken, naast hoesten, kortademigheid en irritatie van de keel. Het kan ook ziekten zoals astma verergeren.

Besloten ruimte binnenkomst

De pijpleidingen voor het vervoer van water moeten regelmatig worden schoongemaakt en gecontroleerd; tijdens deze werkzaamheden worden draagbare multigasmonitoren gebruikt om de werknemers te beschermen. Voorafgaand aan het betreden van een besloten ruimte moeten controles worden uitgevoerd en gewoonlijk worden O2, CO,H2Sen CH4 gecontroleerd. Besloten ruimten zijn klein, dus moeten draagbare monitors compact en onopvallend zijn voor de gebruiker, maar wel bestand tegen de natte en vuile omgeving waarin ze moeten werken. Een duidelijke en snelle indicatie van elke toename van het gemeten gas (of elke afname voor zuurstof) is van het grootste belang - luide en heldere alarmen zijn doeltreffend om de gebruiker te waarschuwen.

Wetgeving

In Richtlijn 2017/164 van de Europese Commissie is een uitgebreidere lijst van indicatieve grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling (IOELV's) vastgesteld. IOELV's zijn op gezondheid gebaseerde, niet-bindende waarden, afgeleid van de meest recente beschikbare wetenschappelijke gegevens en rekening houdend met de beschikbaarheid van betrouwbare meettechnieken. Niet-bindend maar de beste praktijk. De lijst omvat koolmonoxide, stikstofmonoxide, stikstofdioxide, zwaveldioxide, waterstofcyanide, mangaan, diacetyl en vele andere chemische stoffen. De lijst is gebaseerd op Richtlijn 98/24/EG van de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid en de veiligheid van werknemers tegen risico's van chemische agentia op het werk. Voor elk chemisch agens waarvoor op het niveau van de Unie een IOELV is vastgesteld, moeten de lidstaten een nationale grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling vaststellen. Zij moeten ook rekening houden met de grenswaarde van de Unie en de aard van de nationale grenswaarde bepalen overeenkomstig de nationale wetgeving en praktijk. De lidstaten zullen gebruik kunnen maken van een overgangsperiode die uiterlijk op 21 augustus 2023 afloopt.

De Health and Safety Executive(HSE) stelt dat elk jaar verschillende werknemers ten minste één keer aan een werkgerelateerde ziekte lijden. Hoewel de meeste ziekten relatief milde gevallen van gastro-enteritis zijn, bestaat er ook een risico op potentieel dodelijke ziekten, zoals leptospirose (ziekte van Weil) en hepatitis. Hoewel deze ziekten aan de HSE worden gemeld, zou er sprake kunnen zijn van een aanzienlijke onderrapportage, omdat het verband tussen ziekte en werk vaak niet wordt onderkend.

Volgens de nationale wetgeving van de Health and Safety at Work etc Act 1974 zijn werkgevers verantwoordelijk voor de veiligheid van hun werknemers en anderen. Deze verantwoordelijkheid wordt versterkt door voorschriften.

De Confined Spaces Regulations 1997 zijn van toepassing wanneer bij de beoordeling risico's van ernstig letsel door werk in besloten ruimten worden vastgesteld. Deze voorschriften bevatten de volgende hoofdverplichtingen:

  • Vermijd het betreden van besloten ruimten, bijvoorbeeld door het werk van buitenaf te doen.
  • Als het betreden van een besloten ruimte onvermijdelijk is, volg dan een veilig werksysteem.
  • Zorg voor adequate noodvoorzieningen voordat de werkzaamheden beginnen.

De Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 verplicht werkgevers en zelfstandigen om voor alle werkzaamheden een passende en toereikende risico-evaluatie uit te voeren om te bepalen welke maatregelen nodig zijn voor de veiligheid. Voor werk in besloten ruimten betekent dit dat de aanwezige gevaren moeten worden geïdentificeerd, de risico's moeten worden beoordeeld en moet worden bepaald welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen.

Onze oplossing

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel in vaste als in draagbare vorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen mensen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronder T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 en Detective+. Onze vaste gasdetectors worden gebruikt waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen van belang zijn voor een efficiënte en effectieve bescherming van eigendommen en gebieden, en omvatten de Xgard, Xgard Bright en IRmax productreeksen. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Gasmaster paneel aan.

Meer informatie over de gevaren van gas in afvalwater vindt u op onze pagina over de industrie.