Waterbehandeling: De noodzaak van gasdetectie bij het detecteren van chloor

Waterbedrijven zorgen voor schoon water om te drinken, in te baden en voor industrieel en commercieel gebruik. Afvalwaterzuiveringsinstallaties en rioleringssystemen helpen onze waterwegen schoon en hygiënisch te houden. In de waterindustrie is het risico op blootstelling aan gassen en gasgerelateerde gevaren aanzienlijk. Schadelijke gassen kunnen worden aangetroffen in watertanks, reservoirs, pompputten, zuiveringseenheden, chemische opslag- en verwerkingsruimtes, putten, riolen, overstorten, boorgaten en mangaten.

Wat is chloor en waarom is het gevaarlijk?

Chloorgas (Cl2) heeft een geelgroene kleur en wordt gebruikt om drinkwater te steriliseren. Het meeste chloor wordt echter gebruikt in de chemische industrie, met typische toepassingen als waterzuivering, kunststoffen en schoonmaakmiddelen. Chloorgas kan worden herkend aan zijn doordringende, irriterende geur, die lijkt op de geur van bleekmiddel. De sterke geur kan mensen voldoende waarschuwen dat ze zijn blootgesteld. Cl2 zelf is niet brandbaar, maar het kan explosief reageren of brandbare verbindingen vormen met andere chemicaliën zoals terpentijn en ammoniak.

Chloorgas kan worden herkend aan de doordringende, irriterende geur, die lijkt op de geur van bleekmiddel. De sterke geur kan mensen voldoende waarschuwen dat ze zijn blootgesteld. Chloor is giftig en kan dodelijk zijn als het in geconcentreerde hoeveelheden wordt ingeademd of gedronken. Als chloorgas vrijkomt in de lucht, kunnen mensen worden blootgesteld via hun huid, ogen of door inademing. Chloor is niet brandbaar, maar kan reageren met de meeste brandbare stoffen, wat brand- en explosiegevaar oplevert. Het reageert ook heftig met organische verbindingen zoals ammoniak en waterstof, waardoor brand en explosies kunnen ontstaan.

Waar wordt chloor voor gebruikt

Waterchlorering begon in Zweden in de18e eeuw met het doel om geuren uit water te verwijderen. Deze methode bleef alleen gebruikt worden om geuren uit water te verwijderen tot 1890, toen chloor werd geïdentificeerd als een effectieve stof voor desinfectiedoeleinden. In het begin van 1900 werd chloor voor het eerst gebruikt voor desinfectie in Groot-Brittannië. In de daaropvolgende eeuw werd chloor de meest gebruikte methode voor waterbehandeling en nu wordt het in de meeste landen wereldwijd gebruikt voor waterbehandeling.

Chlorering is een methode om water met een hoog gehalte aan micro-organismen te desinfecteren, waarbij chloor of chloorhoudende stoffen worden gebruikt om het water te oxideren en te desinfecteren. Er kunnen verschillende processen worden gebruikt om veilige chloorniveaus in drinkwater te bereiken om door water overgebrachte ziekten te voorkomen.

Waarom moet ik chloor detecteren?

Omdat chloor dichter is dan lucht, heeft het de neiging om zich te verspreiden over laaggelegen zones in slecht geventileerde of stilstaande gebieden. Hoewel chloor op zichzelf niet brandbaar is, kan het explosief worden wanneer het in contact komt met stoffen als ammoniak, waterstof, aardgas en terpentijn.

De reactie van het menselijk lichaam op chloor is afhankelijk van verschillende factoren: de concentratie chloor in de lucht, de duur en de frequentie van de blootstelling. De effecten zijn ook afhankelijk van de gezondheid van een individu en de omgevingsomstandigheden tijdens de blootstelling. Wanneer bijvoorbeeld kleine hoeveelheden chloor gedurende korte perioden worden ingeademd, kan dit het ademhalingssysteem aantasten. Andere effecten variëren van hoesten en pijn op de borst tot vochtophoping in de longen en huid- en oogirritaties. Deze effecten vinden niet plaats onder natuurlijke omstandigheden.

Onze oplossing

Het gebruik van een chloorgasdetector zorgt voor detectie en meting van deze stof in de lucht om ongelukken te voorkomen. Uitgerust met een elektrochemische chloorsensor bewaakt een vaste of draagbare Cl2-detector met één of meerdere gassen de chloorconcentratie in de omgevingslucht. We hebben een breed assortiment gasdetectieproducten waarmee u kunt voldoen aan de eisen van de waterbehandelingsindustrie.

Vaste gasdetectoren zijn ideaal voor het bewaken en waarschuwen van managers en werknemers van waterzuiveringsinstallaties voor de aanwezigheid van alle belangrijke gasgevaren. De vaste gasdetectoren kunnen permanent worden geplaatst in watertanks, rioleringssystemen en andere gebieden met een hoog risico op blootstelling aan gassen.

Draagbare gasdetectors zijn lichtgewicht en robuuste draagbare gasdetectors. De draagbare gasdetectors geven een geluidssignaal en waarschuwen werknemers wanneer de gasniveaus gevaarlijke concentraties bereiken, zodat actie kan worden ondernomen. Onze Gasmanen Gas-Pro draagbare gasdetectors hebben betrouwbare chloorsensoropties, voor bewaking van één gas en van meerdere gassen.

Bedieningspanelen kunnen worden gebruikt om talrijke vaste gasdetectieapparaten te coördineren en om alarmsystemen in werking te stellen.

Voor meer informatie over gasdetectie in water en waterbehandeling, of om meer te weten te komen over het gasdetectieassortiment van Crowcon, kunt u contact met ons opnemen.

Onze samenwerking met One Gasmaster Sdn. Bhd.

Het aanbieden van het volledige pakket van verkoop tot ingebruikname is cruciaal voor dienstverleners. Door dit te combineren met ervaring, technische ondersteuning, productkennis en expertise, krijgen klanten veilige, betrouwbare en geschikte apparatuur die voldoet aan hun eisen.

Achtergrond

Opgericht in 1998 en gevestigd in Selangor, Maleisië, One Gasmaster Sdn. Bhd. een erkende distributeur van Crowcon gasdetectoren in Maleisië. One Gasmaster is gespecialiseerd in verschillende sectoren, waaronder olie en gas en petrochemische industrie, maar ook algemene industrieën zoals voedingsmiddelen en dranken, waterzuiveringsinstallaties, chemische industrie, halfgeleiders en parkeerbewaking. Als een van de pioniers in het leveren van gasdetectie-oplossingen in Maleisië, maken ze end-to-end diensten op maat en leveren ze producten en werk van hoge kwaliteit. In 2011 werd One Gasmaster een geaccrediteerde leverancier van kalibratiediensten voor gasdetectoren en analysers.

One Gasmaster's primaire focus ligt op het leveren van uitgebreide oplossingen voor milieumonitoring en industriële hygiëne die gebruik maken van een uitgebreide reeks detectiemiddelen, waaronder zowel onze vaste als draagbare detectoren.

Opvattingen over gasdetectie

Gasdetectieapparatuur speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid van werknemers en het milieu door de aanwezigheid van gevaarlijke gassen in de meeste industrieën te detecteren en te waarschuwen. Ons assortiment gasdetectieapparatuur omvat draagbare detectoren en vaste systemen die flexibiliteit en uitgebreide dekking bieden voor verschillende veiligheids- en operationele behoeften. In het streven naar een groenere en duurzamere planeet voor toekomstige generaties, is One Gasmaster hun impact op het milieu door detectie en bewaken het vrijkomen van schadelijke gassen en de algehele luchtkwaliteit. Als gecertificeerde leverancier van gasdetectieoplossingen erkent One Gasmaster het belang van open communicatie en transparantie in ons werk. Wij geven de voorkeur aan langdurige partnerschappen met onze klanten en koesteren een samenwerkingsrelatie gebaseerd op vertrouwen, betrouwbaarheid en wederzijdse groei. "Om de best mogelijke service te bieden, geloven we sterk in een nauwe samenwerking met elke klant. Door hun unieke behoeften te begrijpen, kunnen we ervoor zorgen dat we de juiste apparatuur leveren en oplossingen op maat bieden die specifiek zijn afgestemd op hun vereisten en veiligheidsbeschermingen. Ons doel is om een persoonlijke ervaring te leveren en hun verwachtingen te overtreffen." - Verkoopdirecteur van de divisie Gasdetectie, Bernard Lim.

Werken met Crowcon

"We werken al sinds 1996 samen met Crowcon en zijn officieel aangesteld als exclusieve distributeur in Maleisië van 1998 tot nu. Hun technische ondersteuningstechnici zijn opgeleid en gecertificeerd door Crowcon voor het uitvoeren van tests en inbedrijfstellingen en het oplossen van problemen voor het productassortiment van Crowcon. Onze kalibratiecertificaten zijn geaccrediteerd met ISO 17025." - Verkoopdirecteur van de divisie Gasdetectie, Bernard Lim.

Dankzij ons partnerschap kan One Gasmaster onze producten in Maleisië distribueren binnen de olie en gasdetailhandel en andere verschillende sectoren in Maleisië. One Gasmaster's niet aflatende streven naar verbetering positioneert hen als een betrouwbare partner, die superieure diensten levert en bijdraagt aan een verbeterde klantervaring.

Molecular Property Spectrometer™ Sensoren voor brandbare gassen

De Molecular Property Spectrometer™ (MPS™)-sensoren, ontwikkeld door NevadaNano, vertegenwoordigen de volgende generatie detectoren voor brandbare gassen. MPS™ kan snel meer dan 15 gekarakteriseerde brandbare gassen tegelijk detecteren. Tot voor kort moest iedereen die brandbare gassen wilde controleren kiezen tussen een traditionele brandbare gasdetector met een pellistor sensor die gekalibreerd was voor een specifiek gas, of een infrarood (IR) sensor die ook varieert in output afhankelijk van het brandbare gas dat wordt gemeten en dus voor elk gas gekalibreerd moet worden. Hoewel dit nuttige oplossingen zijn, zijn ze niet altijd ideaal. Beide sensortypen moeten bijvoorbeeld regelmatig worden gekalibreerd en de katalytische pellistor sensoren moeten ook regelmatig worden getest om er zeker van te zijn dat ze niet zijn beschadigd door verontreinigende stoffen (bekend als 'sensorvergiftigers') of door zware omstandigheden. In sommige omgevingen moeten sensoren vaak worden vervangen, wat kostbaar is in termen van zowel geld als uitvaltijd of productbeschikbaarheid. IR-technologie kan geen waterstof detecteren - dat heeft geen IR-signatuur, en zowel IR- als pellistor detectoren detecteren soms incidenteel andere (d.w.z. niet-gekalibreerde) gassen, wat onnauwkeurige meetwaarden oplevert die valse alarmen kunnen veroorzaken of operators kunnen verontrusten.

Voortbouwend op meer dan 50 jaar deskundigheid op het gebied van gassen pioniert Crowcon met geavanceerde MPS™ sensortechnologie die meer dan 15 verschillende brandbare gassen detecteert en nauwkeurig identificeert in één apparaat. Nu verkrijgbaar in Crowcon's vlaggenschip Xgard Bright vaste detector en draagbare detectoren Gasman en T4x.

Voordelen van de Molecular Property Spectrometer™ sensoren voor brandbare gassen

De MPS™-sensor biedt belangrijke functies die tastbare voordelen opleveren voor de operator en dus ook voor de werknemers. Deze omvatten:

Geen kalibratie

Bij het implementeren van een systeem met een detector met vaste kop is het gebruikelijk om onderhoud uit te voeren volgens een door de fabrikant aanbevolen schema. Dit brengt lopende periodieke kosten met zich mee, maar kan ook de productie of het proces verstoren om de detector of meerdere detectoren te onderhouden of er zelfs toegang toe te krijgen. Er kan ook een risico voor het personeel zijn als detectoren in bijzonder gevaarlijke omgevingen zijn gemonteerd. Interactie met een MPS-sensor is minder streng omdat er geen niet-verborgen storingen zijn, mits er lucht aanwezig is. Het zou verkeerd zijn om te zeggen dat er geen kalibratie vereist is. Eén fabriekskalibratie, gevolgd door een gastest bij de inbedrijfstelling is voldoende, omdat er gedurende de hele levensduur van de sensor elke 2 seconden een interne automatische kalibratie wordt uitgevoerd. Wat er eigenlijk bedoeld wordt is - geen klantkalibratie.

Multispecies gas - 'True LEL'™

Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen binnen dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging vormen voor traditionele sensortechnologie die slechts één gas waarvoor ze gekalibreerd zijn op het juiste niveau kan detecteren en kan resulteren in onnauwkeurige metingen en zelfs valse alarmen die het proces of de productie kunnen stilleggen als er een ander brandbaar gastype aanwezig is. Het gebrek aan respons of de overdreven respons waarmee men vaak wordt geconfronteerd in omgevingen met meerdere gassen kan frustrerend en contraproductief zijn en de veiligheid van de beste gebruikerspraktijken in gevaar brengen. De MPS™ sensor kan nauwkeurig meerdere gassen tegelijk detecteren en onmiddellijk het gastype identificeren. Bovendien heeft de MPS™ sensor een ingebouwde omgevingscompensatie en is er geen extern toegepaste correctiefactor nodig. Onnauwkeurige meetwaarden en valse alarmen behoren tot het verleden.

Geen sensorvergiftiging

In bepaalde omgevingen kunnen traditionele sensortypes vergiftigd raken. Extreme druk, temperatuur en vochtigheid kunnen allemaal sensoren beschadigen, terwijl omgevingsgiffen en verontreinigingen sensoren kunnen 'vergiftigen', wat leidt tot ernstig verminderde prestaties. Detectoren in omgevingen waar gifstoffen of remmers kunnen voorkomen, kunnen alleen regelmatig en frequent worden getest om er zeker van te zijn dat de prestaties niet afnemen. Sensorstoringen als gevolg van vergiftiging kunnen een kostbare aangelegenheid zijn. De technologie in de MPS™ sensor wordt niet beïnvloed door verontreinigingen in de omgeving. Processen met verontreinigingen hebben nu toegang tot een oplossing die betrouwbaar werkt met een fail safe ontwerp om de operator te waarschuwen en zo gemoedsrust te bieden aan personeel en bedrijfsmiddelen in gevaarlijke omgevingen. Bovendien wordt de MPS-sensor niet beschadigd door verhoogde concentraties brandbaar gas, die bijvoorbeeld scheuren kunnen veroorzaken in conventionele katalytische sensortypes. De MPS-sensor blijft gewoon werken.

Waterstof (H2)

Het gebruik van waterstof in industriële processen neemt toe omdat men op zoek is naar een schoner alternatief voor het gebruik van aardgas. De detectie van waterstof is momenteel beperkt tot pellistor-, metaaloxidehalfgeleider-, elektrochemische en minder nauwkeurige thermische geleidbaarheidssensortechnologie omdat infraroodsensoren geen waterstof kunnen detecteren. Wanneer de huidige oplossing wordt geconfronteerd met de hierboven genoemde uitdagingen op het gebied van vergiftiging of valse alarmen, kan dit de operator niet alleen opzadelen met valse alarmen, maar ook met frequente bumptests en onderhoud. De MPS™-sensor biedt een veel betere oplossing voor waterstofdetectie en neemt de uitdagingen weg waarmee de traditionele sensortechnologie wordt geconfronteerd. Een duurzame, relatief snel reagerende waterstofsensor die gedurende de hele levensduur van de sensor niet gekalibreerd hoeft te worden, zonder risico op vergiftiging of valse alarmen, kan een aanzienlijke besparing opleveren op de totale eigendomskosten en vermindert de interactie met de eenheid, wat resulteert in gemoedsrust en minder risico voor operators die MPS™-technologie gebruiken. Dit is allemaal mogelijk dankzij MPS™ technologie, de grootste doorbraak in gasdetectie sinds tientallen jaren.

Hoe werkt de Molecular Property Spectrometer™ Brandbaar Gassensor?

Een micro-elektromechanisch systeem (MEMS)-transducer, bestaande uit een inert membraan op micrometerschaal met een ingebouwd verwarmingselement en thermometer, meet veranderingen in de thermische eigenschappen van de lucht en gassen in zijn nabijheid. Meerdere metingen, vergelijkbaar met een thermisch "spectrum", en omgevingsgegevens worden verwerkt om het type en de concentratie van het (de) aanwezige brandbare gas(sen) te classificeren, inclusief gasmengsels. Dit wordt TrueLEL.

  1. Het gas ontsnapt snel door het gaas van de sensor en komt in de sensorkamer, waar het de MEMS-sensormodule binnendringt.
  2. De jouleverwarmer verwarmt de hete plaat snel.
  3. Real-time omgevingscondities (temperatuur, druk en vochtigheid) worden gemeten door de geïntegreerde omgevingssensor.
  4. De energie die nodig is om het monster te verwarmen wordt nauwkeurig gemeten met een weerstandsthermometer.
  5. Het gasniveau, gecorrigeerd voor de gascategorie en de omgevingscondities, wordt berekend en uitgevoerd naar de gasdetector.

MPS in onze producten

Xgard Bright

Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen binnen dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging zijn voor traditionele sensortechnologie die slechts één gas waarvoor ze gekalibreerd zijn, op het juiste niveau kan detecteren en kan resulteren in onnauwkeurige metingen. 

Xgard Bright met MPS™-sensortechnologie biedt een'TrueLEL™'meting voor alle brandbare gassen in elke omgeving met meerdere soorten zonderkalibratie vereistofgepland onderhoudgedurende delevenscyclus van meer dan 5 jaarDit vermindert onderbrekingen van uw werkzaamheden en verhoogt de up-time. Dit vermindert op zijn beurt de interactie met de detector, wat resulteert in eenlagere totale eigendomskostengedurende de levenscyclus van de sensor en minder risico voor het personeel en de productie om regelmatig onderhoud uit te voeren.Xgard Bright MPS™ isop maat gemaakt voor waterstofdetectieMet de MPS™-sensor is slechts één apparaat nodig dat ruimte bespaart zonder aan veiligheid in te boeten.

Gasman

Onze MPS™-sensortechnologie is ontworpen voor de huidige multigasomgevingen, is bestand tegen vervuiling en voorkomt sensorvergiftiging. Geef uw teams gemoedsrust met een speciaal ontworpen apparaat in elke omgeving. De MPS-technologie in onze draagbare gasmonitoren detecteert automatisch waterstof en veelvoorkomende koolwaterstoffen in één sensor. Onze betrouwbare en betrouwbare Gasman met toonaangevende sensortechnologie die uw toepassingen vereisen.

Gasman MPS™ biedt een'TrueLEL™'meting voor alle brandbare gassen in elke omgeving met meerdere soorten zonderkalibratieofgepland onderhoudgedurende delevenscyclus van meer dan 5 jaarwaardoor uw activiteiten minder worden onderbroken en de up-time toeneemt.Omdatgifbestendigen metverdubbelde levensduur van de batterijis de kans groter dat operators nooit zonder apparaat komen te zitten.Gasman MPS™ is ATEXZone 0 goedgekeurdwaardoor operators een ruimte kunnen betreden waar continu of gedurende lange perioden een explosieve gasatmosfeer aanwezig is, zonder bang te hoeven zijn dat hun Gasman hun omgeving doet ontvlammen.

T4x

T4xDe industrie vraagt voortdurend om verbeteringen op het gebied van veiligheid, minder impact op het milieu en lagere eigendomskosten. T4x gasmonitor voldoet aan deze behoeften met zijn toonaangevende sensortechnologieën. Hij is speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van uw toepassingen. 

T4x helpt operationele teams zich te richten op taken die meer waarde toevoegen doorhet aantal sensorvervangingen te verminderenmet 75% te verminderen en de betrouwbaarheid van de sensoren te verhogen.

Door naleving op alle locaties te garanderen, helpt T4x gezondheids- en veiligheidsmanagers doorhet niet meer nodig is om ervoor te zorgen dat elk apparaat gekalibreerd isvoor het relevante brandbare gas, omdat het meer dan 15 gassen tegelijk nauwkeurig detecteert.Omdat gifbestendigen metverdubbelde levensduur van de batterijis de kans groter dat operators nooit zonder apparaat komen te zitten.T4x verlaagt de5-jaar totale eigendomskostenmet meer dan 25% enbespaart 12g lood per detectorwaardoor het aan het einde van de levensduur veel gemakkelijker te recyclen is en beter voor de planeet.

Ga voor meer informatie over Crowcon naar https://www.crowcon.com of voor meer over MPS bezoek https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Gasgevaren in accu-energieopslag

Accu's zijn effectief bij het verminderen van stroomonderbrekingen omdat ze ook overtollige energie van het traditionele elektriciteitsnet kunnen opslaan. De energie die is opgeslagen in accu's kan worden vrijgegeven wanneer een grote hoeveelheid stroom nodig is, zoals tijdens een stroomstoring in een datacenter om te voorkomen dat gegevens verloren gaan, of als back-up stroomvoorziening voor een ziekenhuis of militaire toepassing om de continuïteit van vitale diensten te waarborgen. Grootschalige batterijen kunnen ook worden gebruikt om kortstondige gaten in de vraag van het elektriciteitsnet op te vullen. Deze batterijsamenstellingen kunnen ook in kleinere formaten worden gebruikt om elektrische auto's van stroom te voorzien en kunnen verder worden verkleind om commerciële producten van stroom te voorzien, zoals telefoons, tablets, laptops, luidsprekers en - natuurlijk - persoonlijke gasdetectoren.

Gevaren door gas

Het belangrijkste gas dat wordt uitgestoten door accu's, met name loodzuuraccu's, is waterstof. Tijdens het opladen kan er zowel waterstof als zuurstof vrijkomen, maar een loodzuuraccu heeft waarschijnlijk interne katalytische recombinatieonderdelen, dus zuurstof is minder gevaarlijk. Waterstof is altijd een bron van zorg, omdat het zich kan verzamelen en ophopen. Een situatie die natuurlijk nog erger wordt als ze worden opgeladen in een ruimte met een slechte luchtstroom.

Tijdens het opladen bestaan loodzuuraccu's uit lood en oxide aan de positieve pool en sponsachtig lood aan de negatieve anode, waarbij geconcentreerd zwavelzuur als elektrolyt wordt gebruikt. De aanwezigheid van zwavelzuur is ook een reden tot zorg als de accu lekt of ooit beschadigd raakt, omdat geconcentreerde zuren schadelijk zijn voor mensen, metalen en het milieu.

Tijdens het opladen stoten accu's ook zuurstof en waterstof uit vanwege het elektrolyseproces. Het niveau van de geproduceerde waterstof stijgt als een loodzuur accu "ontploft" of niet goed kan worden opgeladen. De hoeveelheid aanwezig gas is relevant omdat hoge waterstofniveaus het zeer explosief maken, ook al is het niet giftig. Waterstof heeft een 100% lagere explosiegrens van 4,0% per volume, bij welk niveau een ontstekingsbron brand of, voor waterstof, meestal explosies zou veroorzaken. Branden en explosies zijn niet alleen een probleem voor de werknemers in de ruimte, maar ook voor de omliggende apparatuur en infrastructuur.

Het belang van gasdetectietechnologie

Gasdetectie is een onschatbare veiligheidstechnologie die vaak wordt toegepast in acculaadruimten. Ventilatie wordt ook geadviseerd en hoewel het nuttig is, is het niet waterdicht omdat ventilatormotoren kunnen falen en er niet op vertrouwd moet worden als de enige veiligheidsmaatregel voor acculaadruimten. Ventilatoren maskeren het probleem, terwijl gasdetectie het personeel waarschuwt voordat de problemen escaleren. Gasdetectiesystemen zijn cruciaal om het personeel te informeren over toenemende gaslekken voordat ze gevaarlijk worden. Gasdetectiesystemen voldoen aan de plaatselijke bouwverordeningen en NFPA 111, de norm van de National Fire Protection Association voor nood- en stand-bysystemen voor opgeslagen elektrische energie. Ze bevatten bepalingen voor onderhoud, bediening, installatie en testen met betrekking tot de prestaties van het systeem. Naast permanente gasdetectiesystemen zijn er ook handheld units verkrijgbaar. De referentieproducten worden geleverd door Crowcon en staan hieronder vermeld.

Draagbare gasdetectoren

De draagbare gasdetectoren van Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 en T4) beschermen tegen een breed scala aan industriële gasgevaren, waarbij zowel monogas- als multigasdetectoren verkrijgbaar zijn. Met een breed scala aan afmetingen en complexiteiten kunt u de juiste draagbare gasdetectieoplossing vinden die voldoet aan het aantal en type gassensoren dat u nodig hebt en aan uw weergave- en certificeringsvereisten.

Vaste gasdetectoren

De vaste gasdetectiesystemen van Crowcon bieden een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, hun aanwezigheid kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Crowcon vaste gasbewakingssystemen(Xgard, Xgard Bright en XgardIQ) zijn ontworpen om gekoppeld te worden aan handmatige oproeppunten, brand- en gasdetectoren en gedistribueerde regelsystemen (DCS).

Bedieningspanelen

Crowcon gasdetectiecontrolepanelen bieden een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, hun aanwezigheid kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Crowcon vaste gas (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) bewakingssystemen zijn ontworpen om gekoppeld te worden aan handmatige oproeppunten, brand- en gasdetectoren en gedistribueerde regelsystemen (DCS). Bovendien kan elk systeem worden ontworpen om externe annunciators en mimische panelen aan te sturen. Crowcon heeft een gasdetectieproduct dat geschikt is voor uw toepassing, ongeacht uw bedrijf.

Temperatuurmeting

Crowcon heeft uitgebreide ervaring met temperatuurmeting. Er zijn verschillende modellen voor temperatuurmeting, van zakthermometers tot industriële kits van -99,9 tot 299,9 °C met sondes en klemmen. Ze breiden hun mogelijkheden voor vaste detectie uit door elektrochemische zwaveldioxidedetectie bij hoge temperatuur toe te voegen voor batterijproductie en laadstations. Dit is van cruciaal belang tijdens de eerste lading van een batterij, omdat een storing dan het meest waarschijnlijk is. Hun snel reagerende systemen detecteren de voorlopers van thermische runaway en schakelen de stroomtoevoer naar de accu's snel uit om schade te voorkomen.

Ga voor meer informatie over de gevaren van gas in batterijvoeding naar onzebranchepagina.

Het belang van gasdetectie in de energiesector

De energie-industrie is de ruggengraat van onze industriële en huishoudelijke wereld en levert essentiële energie aan industriële, industriële, commerciële en residentiële klanten over de hele wereld. De sector van de elektriciteitsproductie, -distributie en -verkoop, kernenergie en hernieuwbare energie is van essentieel belang om te voldoen aan de toenemende vraag naar energie van opkomende landen en een groeiende wereldbevolking.

Gasgevaren in de elektriciteitssector

Gasdetectiesystemen zijn op grote schaal geïnstalleerd in de elektriciteitsindustrie om de mogelijke gevolgen te minimaliseren door de detectie van gasblootstelling.

Koolmonoxide

Bij het vervoer en de verpulvering van steenkool bestaat een groot risico op verbranding. Fijn kolenstof komt in de lucht terecht en is zeer explosief. De kleinste vonk, bijvoorbeeld van apparatuur van een installatie, kan de stofwolk doen ontbranden en een explosie veroorzaken die meer stof doet opwaaien, dat op zijn beurt ontploft, enzovoort, in een kettingreactie. Voor kolengestookte centrales is nu, naast de certificering voor gevaarlijke gassen, ook een certificering voor brandbaar stof vereist.

Kolencentrales produceren grote hoeveelheden koolmonoxide (CO), dat zowel zeer giftig als ontvlambaar is en nauwkeurig moet worden gecontroleerd. CO, een giftig bestanddeel van onvolledige verbranding, is afkomstig van lekkende ketelmantels en smeulende kolen. Het is van vitaal belang om CO te controleren in kolentunnels, bunkers, trechters en kiepkamers, samen met infrarooddetectie van brandbare gassen om omstandigheden voorafgaand aan brand op te sporen.

Waterstof

Nu brandstofcellen op waterstof aan populariteit winnen als alternatief voor fossiele brandstoffen, is het belangrijk zich bewust te zijn van de gevaren van waterstof. Zoals alle brandstoffen is waterstof zeer ontvlambaar en bij lekkage is er een reëel risico van brand. Waterstof brandt met een lichtblauwe, bijna onzichtbare vlam die ernstige verwondingen en ernstige schade aan apparatuur kan veroorzaken. Daarom moet waterstof worden bewaakt, om brand in het seal-oil-systeem en ongeplande stilleggingen te voorkomen en het personeel tegen brand te beschermen.

Bovendien moeten elektriciteitscentrales beschikken over back-upbatterijen om de continue werking van kritieke controlesystemen te garanderen in geval van stroomuitval. Batterijruimten produceren veel waterstof, en de controle wordt vaak uitgevoerd in combinatie met ventilatie. Traditionele lood-zuur batterijen produceren waterstof wanneer ze worden opgeladen. Deze batterijen worden gewoonlijk samen geladen, soms in dezelfde kamer of ruimte, wat een explosiegevaar kan opleveren, vooral als de ruimte niet goed wordt geventileerd.

Besloten ruimte binnenkomst

Het betreden van een besloten ruimte (CSE) wordt vaak beschouwd als een gevaarlijk soort werk in de energiesector. Daarom is het belangrijk dat het betreden van de ruimte strikt wordt gecontroleerd en dat gedetailleerde voorzorgsmaatregelen worden genomen. Zuurstofgebrek, giftige en ontvlambare gassen zijn risico's die zich kunnen voordoen bij werkzaamheden in besloten ruimten, die nooit als eenvoudig of routineus mogen worden beschouwd. De gevaren van het werken in besloten ruimten kunnen echter worden voorspeld, gecontroleerd en beperkt door het gebruik van draagbare gasdetectieapparatuur. Voorschriften voor besloten ruimtes uit 1997. Approved Code of Practice, Regulations and guidance is for employees that work in Confined Spaces, those who employ or train such people and those who represent them.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel invasteals indraagbarevorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie, waaronderXgard,Xgard Bright, XgardIQ en IRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Vortex en Gasmonitor.

Voor meer informatie over de gevaren van gas in de elektriciteitssector kunt u terecht op onzepagina over de industrie.

Het belang van gasdetectie in de petrochemische industrie

De petrochemische industrie, die nauw verbonden is met de aardolie- en aardgasindustrie, gebruikt grondstoffen die afkomstig zijn van raffinage en gasverwerking en zet deze via chemische procestechnologieën om in waardevolle producten. In deze sector worden de grootste hoeveelheden organische chemicaliën geproduceerd: methanol, ethyleen, propyleen, butadieen, benzeen, tolueen en xylenen (BTX). Deze chemicaliën zijn de bouwstenen van veel consumptiegoederen, waaronder kunststoffen, kledingstoffen, bouwmaterialen, synthetische detergenten en landbouwchemicaliën.

Potentiële gevaren

De kans op blootstelling aan potentieel gevaarlijke stoffen is groter bij stilleggings- of onderhoudswerkzaamheden, aangezien deze afwijken van de routinewerkzaamheden van de raffinaderij. Aangezien deze afwijkingen buiten de normale routine vallen, moet te allen tijde worden gewaakt voor het inademen van dampen van oplosmiddelen, giftige gassen en andere verontreinigende stoffen voor de luchtwegen. De hulp van een constante geautomatiseerde controle is nuttig bij het vaststellen van de aanwezigheid van oplosmiddelen of gassen, waardoor de daarmee samenhangende risico's kunnen worden beperkt. Dit omvat waarschuwingssystemen zoals gas- en vlamdetectoren, ondersteund door noodprocedures, en vergunningssystemen voor alle soorten potentieel gevaarlijk werk.

De aardolie-industrie wordt onderverdeeld in upstream, midstream en downstream en deze worden gedefinieerd door de aard van het werk dat in elk gebied plaatsvindt. Upstream-werkzaamheden staan meestal bekend als de exploratie- en productiesector (E&P). Midstream heeft betrekking op het vervoer van producten via pijpleidingen, doorvoer en olietankers en de groothandelsverkoop van aardolieproducten. De downstreamsector verwijst naar de raffinage van ruwe aardolie, de verwerking van ruw aardgas en de marketing en distributie van afgewerkte producten.

Stroomopwaarts

Vaste en draagbare gasdetectoren zijn nodig om installaties en personeel te beschermen tegen de risico's van het vrijkomen van brandbare gassen (gewoonlijk methaan) en tegen hoge niveaus vanH2S, met name uit zure putten. Gasdetectoren voor O2-depletie, SO2 en vluchtige organische stoffen (VOC's) zijn verplichte onderdelen van de persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), die meestal een goed zichtbare kleur hebben en in de buurt van de ademhalingsruimte worden gedragen. Soms wordt HF-oplossing gebruikt als schuurmiddel. De belangrijkste vereisten voor gasdetectoren zijn een robuust en betrouwbaar ontwerp en een lange levensduur van de batterij. Modellen met ontwerpelementen die eenvoudig vlootbeheer en naleving ondersteunen zijn uiteraard in het voordeel. U kunt over het VOC-risico en de oplossing van Crowcon lezen in onze casestudy.

Midstream

Vaste bewaking van brandbare gassen in de buurt van overdrukvoorzieningen en vul- en leegruimten is noodzakelijk om vroegtijdig te waarschuwen voor plaatselijke lekken. Draagbare multigasmonitoren moeten worden gebruikt om de persoonlijke veiligheid te handhaven, vooral tijdens werkzaamheden in besloten ruimten en ter ondersteuning van het testen van gebieden met een warmwerkvergunning. Infraroodtechnologie voor de detectie van brandbare gassen ondersteunt het doorspoelen met de mogelijkheid om te werken in inerte atmosferen en levert betrouwbare detectie in gebieden waar pellistor-detectoren het zouden laten afweten, als gevolg van vergiftiging of blootstelling aan volumeniveaus. U kunt meer lezen over de werking van infrarooddetectie in onze blog en onze casestudy lezen over infraroodbewaking in raffinaderijomgevingen in Zuidoost-Azië.

Draagbare laser methaan detectie (LMm) stelt gebruikers in staat om lekken op afstand en in moeilijk bereikbare gebieden te lokaliseren, waardoor het personeel zich minder in potentieel gevaarlijke omgevingen of situaties hoeft te begeven tijdens het uitvoeren van routine- of onderzoekscontroles op lekken. Het gebruik van LMm is een snelle en effectieve manier om gebieden met een reflector te controleren op methaan, tot op 100 meter afstand. Deze gebieden omvatten gesloten gebouwen, besloten ruimtes en andere moeilijk te bereiken gebieden zoals bovengrondse pijpleidingen die zich in de buurt van water of achter hekken bevinden.

Stroomafwaarts

Bij downstream-raffinage kunnen de gasrisico's bijna alle koolwaterstoffen zijn, en ook zwavelwaterstof, zwaveldioxide en andere bijproducten. Katalytische detectoren voor brandbare gassen zijn een van de oudste soorten detectoren voor brandbare gassen. Ze werken goed, maar er is een bumpteststation nodig om ervoor te zorgen dat elke detector op het doelgas reageert en nog steeds functioneert. De voortdurende vraag om de downtime van installaties te verminderen en tegelijkertijd de veiligheid te garanderen, vooral tijdens shutdowns en turnaround-operaties, betekent dat fabrikanten van gasdetectie oplossingen moeten leveren die gebruiksgemak, eenvoudige training en kortere onderhoudstijden bieden, samen met lokale service en ondersteuning.

Tijdens fabrieksstops worden processen stilgelegd, apparatuur geopend en gecontroleerd en is het aantal mensen en rijdende voertuigen op de locatie vele malen hoger dan normaal. Veel van de uitgevoerde processen zijn gevaarlijk en vereisen specifieke gasbewaking. Voor las- en tankreinigingsactiviteiten zijn bijvoorbeeld zonebewakingsapparatuur en persoonlijke bewakingsapparatuur nodig om de mensen ter plaatse te beschermen.

Besloten ruimte

Waterstofsulfide (H2S) is een potentieel probleem bij het vervoer en de opslag van ruwe olie. Het schoonmaken van opslagtanks houdt een groot risico in. Veel problemen bij het betreden van besloten ruimten kunnen zich hier voordoen, waaronder zuurstofgebrek als gevolg van eerdere inertiseringsprocedures, roestvorming en oxidatie van organische coatings. Inertisering is het proces waarbij het zuurstofgehalte in een ladingtank wordt verlaagd om het voor ontsteking vereiste zuurstofelement te verwijderen. In het inertiseringsgas kan koolmonoxide aanwezig zijn. NaastH2Skunnen, afhankelijk van de kenmerken van het eerder in de tanks opgeslagen product, ook metaalcarbonyls, arsenicum en tetraethyllood worden aangetroffen.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel invasteals indraagbarevorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie, waaronderXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectorenIRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze bedieningspanelen voor gasdetectie een flexibele reeks oplossingendie brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren, Vortex en Gasmonitor.

Meer informatie over de gevaren van gas in de petrochemische industrie vindt u op onzepagina over de industrie.

Waarom is gasdetectie cruciaal voor drankuitgiftesystemen?

Tapgas, ook bekend als biergas, fustgas, keldergas of cafégas, wordt gebruikt in bars en restaurants en in de vrijetijds- en horecasector. Het gebruik van tapgas bij de uitgifte van bier en frisdranken is wereldwijd gebruikelijk. Koolstofdioxide (CO2) of een mengsel vanCO2 en stikstof (N2) wordt gebruikt om een drank aan de 'tap' te leveren.CO2 als vatgas helpt om de inhoud steriel en op de juiste samenstelling te houden, wat de uitgifte vergemakkelijkt.

Gasgevaren

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden geleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van beschadiging tijdens het verplaatsen of vervangen ervan. Bovendien bestaat er na het vrijkomen het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoger stikstof- of kooldioxidegehalte).

CO2 komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%) en is kleur- en reukloos. Het is zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het naar de grond zakken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en afgesloten ruimten zoals tanks en silo's.CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens het carbonateren - om de bubbels toe te voegen. De eerste symptomen van blootstelling aan hoge concentraties kooldioxide zijn duizeligheid, hoofdpijn en verwarring, gevolgd door bewustzijnsverlies. Ongevallen en dodelijke slachtoffers kunnen zich voordoen in extreme gevallen waarin een aanzienlijke hoeveelheid kooldioxide weglekt in een gesloten of slecht geventileerd volume. Zonder de juiste detectiemethoden en processen loopt iedereen die dat volume betreedt gevaar. Bovendien kan het personeel in de omringende volumes last krijgen van de bovengenoemde vroege symptomen.

Stikstof (N2) wordt vaak gebruikt bij het tappen van bier, met name stouts, pale ales en porters, en voorkomt tevens oxidatie of vervuiling van bier met scherpe smaken. Stikstof helpt de vloeistof van de ene tank naar de andere te stuwen en kan ook worden geïnjecteerd in vaten of fusten, zodat deze onder druk komen te staan voor opslag en verzending. Dit gas is niet giftig, maar verdringt wel de zuurstof in de atmosfeer, wat gevaarlijk kan zijn bij een gaslek.

Aangezien stikstof het zuurstofgehalte kan verlagen, moeten zuurstofsensoren worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Bij de plaatsing van sensoren moet ook rekening worden gehouden met ventilatiepatronen. Als het verdunningsgas bijvoorbeeld stikstof is, is het redelijk om de sensoren op schouderhoogte te plaatsen, maar als het verdunningsgas kooldioxide is, moeten de sensoren op kniehoogte worden geplaatst.

Het belang van gasdetectie in drankuitgiftesystemen

Helaas gebeuren er in de drankenindustrie ongevallen en sterfgevallen als gevolg van gasgevaren. Daarom heeft de Health and Safety Executive (HSE) in het Verenigd Koninkrijk veilige blootstellingslimieten op de werkplek vastgelegd in documentatie voor de beheersing van gezondheidsgevaarlijke stoffen (COSHH). Voor kooldioxide geldt een blootstellingslimiet van 0,5% per 8 uur en een blootstellingslimiet van 1,5% per volume per 15 minuten. Gasdetectiesystemen helpen de gasrisico's te beperken en stellen drankenproducenten, bottelarijen en eigenaars van bars en cafés in staat de veiligheid van hun personeel te garanderen en aan te tonen dat de wettelijke limieten of goedgekeurde praktijkcodes worden nageleefd.

Zuurstofgebrek

De normale concentratie van zuurstof in de atmosfeer is ongeveer 20,9% volume. Een te laag zuurstofgehalte kan gevaarlijk zijn (zuurstofdepletie). Bij gebrek aan voldoende ventilatie kan het zuurstofgehalte verrassend snel dalen door ademhalings- en verbrandingsprocessen.

Het zuurstofgehalte kan ook dalen door verdunning met andere gassen zoals kooldioxide (ook een giftig gas), stikstof of helium, en chemische absorptie door corrosieprocessen en soortgelijke reacties. Zuurstofsensoren moeten worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Zuurstofmonitoren geven gewoonlijk een alarm op het eerste niveau wanneer de zuurstofconcentratie is gedaald tot 19% volume. De meeste mensen beginnen zich abnormaal te gedragen wanneer het niveau 17% bereikt, en daarom wordt bij deze drempelwaarde meestal een tweede alarm ingesteld. Blootstelling aan een zuurstofgehalte tussen 10% en 13% kan zeer snel bewusteloosheid veroorzaken; de dood volgt zeer snel als het zuurstofgehalte onder de 6% volume zakt.

Onze oplossing

Gasdetectie kan worden geleverd in de vorm van zowel vaste als draagbare detectoren. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte, zoals kelders of fabrieksruimten, ten goede komen om 24 uur per dag een continue bescherming van het gebied en het personeel te bieden. Voor de veiligheid van werknemers in en rond cilinderopslagruimten en in ruimten die als besloten ruimte zijn aangewezen, kan een draagbare detector echter geschikter zijn. Dit geldt met name voor cafés en drankgelegenheden voor de veiligheid van werknemers en personen die niet vertrouwd zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk aan kleding worden bevestigd en detecteertCO2-zakken met behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Neem voor meer informatie over gasdetectie in drankuitgiftesystemen contact op met ons team.

Het belang van gasdetectie in de water- en afvalwaterindustrie 

Water is van vitaal belang voor ons dagelijks leven, zowel voor persoonlijk en huishoudelijk gebruik als voor industriële/commerciële toepassingen. Of een installatie zich nu richt op de productie van schoon drinkwater of de behandeling van afvalwater, Crowcon is er trots op een grote verscheidenheid aan klanten in de waterindustrie van dienst te zijn en gasdetectieapparatuur te leveren die werknemers over de hele wereld veilig houdt.

Gevaren van gas

Naast de gebruikelijke gasgevaren die in de industrie bekend zijn: methaan, waterstofsulfide en zuurstof, zijn er ook gasgevaren van bijproducten en reinigingsmateriaal die ontstaan door zuiverende chemicaliën zoals ammoniak, chloor, chloordioxide of ozon die worden gebruikt bij de ontsmetting van afval- en effluentwater, of om microben uit schoon water te verwijderen. Als gevolg van de in de waterindustrie gebruikte chemicaliën kunnen er veel toxische of explosieve gassen ontstaan. Daarbij komen nog chemicaliën die door de industrie, landbouw of bouwwerkzaamheden in het afvoersysteem terecht kunnen komen.

Veiligheidsoverwegingen

Betreden van een besloten ruimte

De pijpleidingen voor het vervoer van water moeten regelmatig worden schoongemaakt en gecontroleerd; tijdens deze werkzaamheden worden draagbare multigasmonitoren gebruikt om de werknemers te beschermen. Voorafgaand aan het betreden van een besloten ruimte moeten controles worden uitgevoerd en gewoonlijk worden O2, CO,H2Sen CH4 worden gecontroleerd.Besloten ruimtenzijn klein, dusdraagbare monitorsmoeten compact en onopvallend zijn voor de gebruiker, maar wel bestand tegen de natte en vuile omgeving waarin zij moeten werken. Een duidelijke en snelle indicatie van elke toename van het gemeten gas (of elke afname voor zuurstof) is van het grootste belang - luide en heldere alarmen zijn doeltreffend om de gebruiker te waarschuwen.

Risicobeoordeling

Risicobeoordeling is van cruciaal belang, omdat u zich bewust moet zijn van de omgeving die u betreedt en waarin u dus werkt. Daarom moet u de toepassingen begrijpen en de risico's identificeren met betrekking tot alle veiligheidsaspecten. Als onderdeel van de risicobeoordeling moet u weten welke gassen aanwezig kunnen zijn.

Geschikt voor het doel

Het waterzuiveringsproces kent diverse toepassingen, waarbij meerdere gassen moeten worden bewaakt, waaronder kooldioxide, zwavelwaterstof, chloor, methaan, zuurstof, ozon en chloordioxide.Gasdetectorenzijn verkrijgbaar voor enkelvoudige of meervoudige gasbewaking, waardoor ze praktisch zijn voor verschillende toepassingen en ervoor zorgen dat, als de omstandigheden veranderen (bijvoorbeeld als er slib wordt geroerd, waardoor het niveau van waterstofsulfide en brandbare gassen plotseling toeneemt), de werknemer nog steeds beschermd is.

Wetgeving

Richtlijn 2017/164 van de Europese Commissieuitgegeven in januari 2017, stelde een nieuwe lijst van indicatieve grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling (IOELV's) vast. IOELV's zijn op gezondheid gebaseerde, niet-bindende waarden, afgeleid van de meest recente beschikbare wetenschappelijke gegevens en rekening houdend met de beschikbaarheid van betrouwbare meettechnieken. De lijst omvat koolmonoxide, stikstofmonoxide, stikstofdioxide, zwaveldioxide, waterstofcyanide, mangaan, diacetyl en vele andere chemische stoffen. De lijst is gebaseerd opRichtlijn 98/24/EG van de Raaddie betrekking heeft op de bescherming van de gezondheid en de veiligheid van werknemers tegen de risico's van chemische agentia op de werkplek. Voor elk chemisch agens waarvoor op het niveau van de Unie een IOELV is vastgesteld, moeten de lidstaten een nationale grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling vaststellen. Zij moeten ook rekening houden met de grenswaarde van de Unie en de aard van de nationale grenswaarde bepalen overeenkomstig de nationale wetgeving en praktijk. De lidstaten zullen gebruik kunnen maken van een overgangsperiode die uiterlijk op 21 augustus 2023 afloopt.

De Health and Safety Executive (HSE)stelt dat elk jaar verschillende werknemers ten minste één keer aan een werkgerelateerde ziekte lijden. Hoewel de meeste ziekten relatief milde gevallen van gastro-enteritis zijn, bestaat er ook een risico op potentieel dodelijke ziekten, zoals leptospirose (ziekte van Weil) en hepatitis. Hoewel deze ziekten aan de HSE worden gemeld, zou er sprake kunnen zijn van een aanzienlijke onderrapportage, omdat het verband tussen ziekte en werk vaak niet wordt onderkend.

Volgens de nationale wetgeving van deHealth and Safety at Work etc Act 1974zijn werkgevers verantwoordelijk voor de veiligheid van hun werknemers en anderen. Deze verantwoordelijkheid wordt versterkt door voorschriften.

De voorschriften inzake besloten ruimten van 1997is van toepassing wanneer de beoordeling risico's van ernstig letsel door werk in besloten ruimten vaststelt. Deze voorschriften bevatten de volgende hoofdverplichtingen:

  • Vermijd het betreden van besloten ruimten, bijvoorbeeld door het werk van buitenaf te doen.
  • Als het betreden van een besloten ruimte onvermijdelijk is, volg dan een veilig werksysteem.
  • Zorg voor adequate noodvoorzieningen voordat de werkzaamheden beginnen.

De Management of Health and Safety at Work Regulations 1999verplicht werkgevers en zelfstandigen om voor alle werkzaamheden een passende en toereikende risicobeoordeling uit te voeren om te bepalen welke maatregelen nodig zijn voor de veiligheid. Voor werk in besloten ruimten betekent dit dat de aanwezige gevaren moeten worden geïdentificeerd, de risico's moeten worden beoordeeld en moet worden bepaald welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste medewerkers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan worden geleverd in zowelvasteendraagbarevormen. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie.Xgard,Xgard BrightenIRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren.Gasmaster.

Voor meer informatie over de gasgevaren bij afvalwater- en waterbehandeling kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Een inleiding tot de maritieme industrie

De mariene sector is een wereldwijde industrie en is zeer divers qua toepassingen en verschillende soorten vaartuigen, waaronder FPSO-schepen, veerboten en onderzeeërs.

Het soort gasgevaren dat aanwezig zal zijn, en bijgevolg de vereisten voor gasdetectie, zijn sterk afhankelijk van de toepassing en het type zeeschip dat wordt gebruikt. In deze blog kijken we naar enkele van de meest voorkomende gasgevaren in de scheepvaartindustrie en in welke toepassingen ze waarschijnlijk voorkomen.

Drijvende productie-, opslag- en verladingseenheden en tankers

Drijvende productie-, opslag- en verladingsinstallaties (FPSO), die worden gebruikt bij de productie, verwerking en opslag van olie, herbergen veel potentiële gasgevaren.

Ten eerste is er het risico van brand- en explosiegevaar, dat kan leiden tot catastrofale schade en verlies van mensenlevens. Brandbare gassen die aanwezig kunnen zijn, zijn onder meer methaan, waterstof, propaan, LPG, oplosmiddelen en benzinedampen. Vanwege dit risico is detectie van brandbare gassen essentieel op FPSO-schepen.

FPSO's hebben ook besloten ruimten in de vorm van omgekeerde tanks of lege ruimten, wat betekent dat zuurstofdetectoren een must zijn voor deze ruimten ter bescherming tegen het risico van zuurstoftekort, dat geestelijke verwarring, misselijkheid, zwakte en in extreme gevallen bewustzijnsverlies en de dood kan veroorzaken.

Veerboten

Hoewel veerboten misschien niet zoveel gasgevaren herbergen als andere schepen, zijn er zeker nog enkele waar u op moet letten. Op veerboten die voertuigen vervoeren, bijvoorbeeld, kan er een grote opeenhoping zijn van uitlaatgassen die schadelijke gassen zoals koolmonoxide en stikstofdioxide bevatten. Beide gassen kunnen schade toebrengen aan de menselijke gezondheid en zaken veroorzaken als misselijkheid, verwarring en desoriëntatie, ontsteking van de luchtwegen en verhoogde vatbaarheid voor infecties van de luchtwegen.

Onderzeeërs

Onderzeeërs kunnen worden gebruikt voor diverse doeleinden, waaronder bergings- en exploratiewerkzaamheden, mariene wetenschap en inspectie en onderhoud van installaties. Op deze schepen kan er behoefte zijn aan waterstofdetectie in accuopslagruimten. Waterstof is weliswaar een niet-giftig gas, maar als het zich ophoopt in een omgeving zonder voldoende luchtstroom kan het de zuurstof in de lucht verdringen, waardoor het risico van zuurstofgebrek ontstaat.

Onze oplossingen

Gasdetectie kan zowel in vaste als in draagbare vorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen mensen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronder T4x, Gas-Pro, T4 en Gas-Pro TK. Onze vaste gasdetectors worden gebruikt waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen van groot belang zijn voor een efficiënte en effectieve bescherming van goederen en gebieden. De Sensitron SMART S-MS MED vaste detector speciaal ontworpen voor gebruik in maritieme omgevingen. De SMART S-MS MED is volledig marine gecertificeerd door Lloyd's Register in overeenstemming met de MED/3.54 regelgeving en is tevens SIL-2 gecertificeerd. Ook verkrijgbaar is het Multiscan++MED bedieningspaneel, ook MED- en SIL-2-gecertificeerd, waarmee maximaal 64 gasdetectoren kunnen worden beheerd en bewaakt.

Voor meer informatie over de gasgevaren in de maritieme sector kunt u terecht op onze pagina over de industrie.

Wat zijn de gevaren van gas in de telecommunicatie?

De telecommunicatie-industrie omvat kabelmaatschappijen, internet service providers, satellietproviders en telefoonmaatschappijen en besloten ruimten. Zelfs eenvoudige bovengrondse aansluitdozen kunnen gasgevaren bevatten die ontstaan door de ondergrondse kabeltracés. Gassen zoals methaan, kooldioxide en waterstofsulfide kunnen door de kabelgoten lopen, zich ophopen in de aansluitdozen en zich manifesteren als gevaar wanneer de aansluitdoos wordt geopend.

Het risico van gevaar doet zich voor wanneer een werknemer taken moet uitvoeren waarbij ingesloten volumes moeten worden geopend die gedurende een bepaalde periode niet toegankelijk zijn geweest. Alle telecommunicatiebedrijven hebben deze in overvloed.

Wat zijn de gevaren?

Werknemers in de telecommunicatie-industrie staan bloot aan verschillende gasvormige gevaren, waarvan vele hun gezondheid en veiligheid kunnen schaden. Hoewel ze minder voor de hand liggen, moeten deze risico's even ernstig worden genomen als vallen van hoogte of elektrocutie, en vereisen ze een vergelijkbaar opleidingsniveau. Een werknemer mag niet naar een hoge positie klimmen zonder een harnas, evenmin mag hij zich in een besloten ruimte begeven zonder een passende opleiding voor besloten ruimtes. Bewustwording van de aanwezige gevaren en het minimaliseren van de risico's die tot nadelige gevolgen kunnen leiden, is een bekend veiligheidsprincipe. Opleiding en de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen kunnen helpen om werknemers tegen deze gevaren te beschermen.

Gevaren en risico's van gas

Aangezien er in de telecommunicatie-industrie veel besloten ruimten zijn, lopen werknemers daar gevaar door de aanwezigheid van gevaarlijke en giftige gassen. Gevaarlijke gassen kunnen ook in verband worden gebracht met schijnbaar eenvoudige bovengrondse aansluitdozen. Gassen als methaan, kooldioxide en zwavelwaterstof reizen soms door de kabelgoten, waardoor bij het openen van de afsluitdoos een opeenhoping van deze gassen kan ontstaan.

In afgesloten of gedeeltelijk afgesloten ruimten met hoge methaanconcentraties in de lucht is minder zuurstof beschikbaar om te ademen, waardoor stemmingswisselingen, spraak- en gezichtsproblemen, geheugenverlies, misselijkheid, misselijkheid, blozen van het gezicht en hoofdpijn kunnen optreden. In ernstigere gevallen en bij langdurige blootstelling kunnen er veranderingen optreden in de ademhaling en de hartslag, evenwichtsproblemen, gevoelloosheid en bewusteloosheid. Er bestaat ook brandgevaar omdat methaan zeer ontvlambaar is.

Het gebruik van koolmonoxide (CO) levert ook ernstige gezondheidsproblemen op voor werknemers: wie de giftige stof binnenkrijgt, krijgt te maken met griepachtige symptomen, pijn op de borst, verwarring, flauwvallen, hartritmestoornissen, toevallen of zelfs ergere gezondheidseffecten bij een hoge of langdurige blootstelling. Vergiftiging met waterstofsulfide (H2S) veroorzaakt soortgelijke problemen, evenals delirium, tremoren, stuiptrekkingen en irritatie van huid en ogen. Kooldioxide is een verstikkend gas dat zuurstof kan verdringen en duizeligheid kan veroorzaken.

Onze oplossing

Gasdetectie kan zowel in vaste als in draagbare vorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronder Tetra 3 en T4. Onze vaste gasdetectors worden gebruikt waar betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie. Xgard Bright. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze bedieningspanelen voor gasdetectie een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, de aanwezigheid ervan kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Gasmaster.

Voor meer informatie over de gevaren van gasgevaren in de telecommunicatie kunt u terecht op onze pagina over de industrie.