Molecular Property Spectrometer™ Sensoren voor brandbare gassen

De Molecular Property Spectrometer™ (MPS™)-sensoren, ontwikkeld door NevadaNano, vertegenwoordigen de volgende generatie detectoren voor brandbare gassen. MPS™ kan snel meer dan 15 gekarakteriseerde brandbare gassen tegelijk detecteren. Tot voor kort moest iedereen die brandbare gassen wilde controleren kiezen tussen een traditionele brandbare gasdetector met een pellistor sensor die gekalibreerd was voor een specifiek gas, of een infrarood (IR) sensor die ook varieert in output afhankelijk van het brandbare gas dat wordt gemeten en dus voor elk gas gekalibreerd moet worden. Hoewel dit nuttige oplossingen zijn, zijn ze niet altijd ideaal. Beide sensortypen moeten bijvoorbeeld regelmatig worden gekalibreerd en de katalytische pellistor sensoren moeten ook regelmatig worden getest om er zeker van te zijn dat ze niet zijn beschadigd door verontreinigende stoffen (bekend als 'sensorvergiftigers') of door zware omstandigheden. In sommige omgevingen moeten sensoren vaak worden vervangen, wat kostbaar is in termen van zowel geld als uitvaltijd of productbeschikbaarheid. IR-technologie kan geen waterstof detecteren - dat heeft geen IR-signatuur, en zowel IR- als pellistor detectoren detecteren soms incidenteel andere (d.w.z. niet-gekalibreerde) gassen, wat onnauwkeurige meetwaarden oplevert die valse alarmen kunnen veroorzaken of operators kunnen verontrusten.

Voortbouwend op meer dan 50 jaar deskundigheid op het gebied van gassen pioniert Crowcon met geavanceerde MPS™ sensortechnologie die meer dan 15 verschillende brandbare gassen detecteert en nauwkeurig identificeert in één apparaat. Nu verkrijgbaar in Crowcon's vlaggenschip Xgard Bright vaste detector en draagbare detectoren Gasman en T4x.

Voordelen van de Molecular Property Spectrometer™ sensoren voor brandbare gassen

De MPS™-sensor biedt belangrijke functies die tastbare voordelen opleveren voor de operator en dus ook voor de werknemers. Deze omvatten:

Geen kalibratie

Bij het implementeren van een systeem met een detector met vaste kop is het gebruikelijk om onderhoud uit te voeren volgens een door de fabrikant aanbevolen schema. Dit brengt lopende periodieke kosten met zich mee, maar kan ook de productie of het proces verstoren om de detector of meerdere detectoren te onderhouden of er zelfs toegang toe te krijgen. Er kan ook een risico voor het personeel zijn als detectoren in bijzonder gevaarlijke omgevingen zijn gemonteerd. Interactie met een MPS-sensor is minder streng omdat er geen niet-verborgen storingen zijn, mits er lucht aanwezig is. Het zou verkeerd zijn om te zeggen dat er geen kalibratie vereist is. Eén fabriekskalibratie, gevolgd door een gastest bij de inbedrijfstelling is voldoende, omdat er gedurende de hele levensduur van de sensor elke 2 seconden een interne automatische kalibratie wordt uitgevoerd. Wat er eigenlijk bedoeld wordt is - geen klantkalibratie.

Multispecies gas - 'True LEL'™

Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen binnen dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging vormen voor traditionele sensortechnologie die slechts één gas waarvoor ze gekalibreerd zijn op het juiste niveau kan detecteren en kan resulteren in onnauwkeurige metingen en zelfs valse alarmen die het proces of de productie kunnen stilleggen als er een ander brandbaar gastype aanwezig is. Het gebrek aan respons of de overdreven respons waarmee men vaak wordt geconfronteerd in omgevingen met meerdere gassen kan frustrerend en contraproductief zijn en de veiligheid van de beste gebruikerspraktijken in gevaar brengen. De MPS™ sensor kan nauwkeurig meerdere gassen tegelijk detecteren en onmiddellijk het gastype identificeren. Bovendien heeft de MPS™ sensor een ingebouwde omgevingscompensatie en is er geen extern toegepaste correctiefactor nodig. Onnauwkeurige meetwaarden en valse alarmen behoren tot het verleden.

Geen sensorvergiftiging

In bepaalde omgevingen kunnen traditionele sensortypes vergiftigd raken. Extreme druk, temperatuur en vochtigheid kunnen allemaal sensoren beschadigen, terwijl omgevingsgiffen en verontreinigingen sensoren kunnen 'vergiftigen', wat leidt tot ernstig verminderde prestaties. Detectoren in omgevingen waar gifstoffen of remmers kunnen voorkomen, kunnen alleen regelmatig en frequent worden getest om er zeker van te zijn dat de prestaties niet afnemen. Sensorstoringen als gevolg van vergiftiging kunnen een kostbare aangelegenheid zijn. De technologie in de MPS™ sensor wordt niet beïnvloed door verontreinigingen in de omgeving. Processen met verontreinigingen hebben nu toegang tot een oplossing die betrouwbaar werkt met een fail safe ontwerp om de operator te waarschuwen en zo gemoedsrust te bieden aan personeel en bedrijfsmiddelen in gevaarlijke omgevingen. Bovendien wordt de MPS-sensor niet beschadigd door verhoogde concentraties brandbaar gas, die bijvoorbeeld scheuren kunnen veroorzaken in conventionele katalytische sensortypes. De MPS-sensor blijft gewoon werken.

Waterstof (H2)

Het gebruik van waterstof in industriële processen neemt toe omdat men op zoek is naar een schoner alternatief voor het gebruik van aardgas. De detectie van waterstof is momenteel beperkt tot pellistor-, metaaloxidehalfgeleider-, elektrochemische en minder nauwkeurige thermische geleidbaarheidssensortechnologie omdat infraroodsensoren geen waterstof kunnen detecteren. Wanneer de huidige oplossing wordt geconfronteerd met de hierboven genoemde uitdagingen op het gebied van vergiftiging of valse alarmen, kan dit de operator niet alleen opzadelen met valse alarmen, maar ook met frequente bumptests en onderhoud. De MPS™-sensor biedt een veel betere oplossing voor waterstofdetectie en neemt de uitdagingen weg waarmee de traditionele sensortechnologie wordt geconfronteerd. Een duurzame, relatief snel reagerende waterstofsensor die gedurende de hele levensduur van de sensor niet gekalibreerd hoeft te worden, zonder risico op vergiftiging of valse alarmen, kan een aanzienlijke besparing opleveren op de totale eigendomskosten en vermindert de interactie met de eenheid, wat resulteert in gemoedsrust en minder risico voor operators die MPS™-technologie gebruiken. Dit is allemaal mogelijk dankzij MPS™ technologie, de grootste doorbraak in gasdetectie sinds tientallen jaren.

Hoe werkt de Molecular Property Spectrometer™ Brandbaar Gassensor?

Een micro-elektromechanisch systeem (MEMS)-transducer, bestaande uit een inert membraan op micrometerschaal met een ingebouwd verwarmingselement en thermometer, meet veranderingen in de thermische eigenschappen van de lucht en gassen in zijn nabijheid. Meerdere metingen, vergelijkbaar met een thermisch "spectrum", en omgevingsgegevens worden verwerkt om het type en de concentratie van het (de) aanwezige brandbare gas(sen) te classificeren, inclusief gasmengsels. Dit wordt TrueLEL.

  1. Het gas ontsnapt snel door het gaas van de sensor en komt in de sensorkamer, waar het de MEMS-sensormodule binnendringt.
  2. De jouleverwarmer verwarmt de hete plaat snel.
  3. Real-time omgevingscondities (temperatuur, druk en vochtigheid) worden gemeten door de geïntegreerde omgevingssensor.
  4. De energie die nodig is om het monster te verwarmen wordt nauwkeurig gemeten met een weerstandsthermometer.
  5. Het gasniveau, gecorrigeerd voor de gascategorie en de omgevingscondities, wordt berekend en uitgevoerd naar de gasdetector.

MPS in onze producten

Xgard Bright

Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen binnen dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging zijn voor traditionele sensortechnologie die slechts één gas waarvoor ze gekalibreerd zijn, op het juiste niveau kan detecteren en kan resulteren in onnauwkeurige metingen. 

Xgard Bright met MPS™-sensortechnologie biedt een'TrueLEL™'meting voor alle brandbare gassen in elke omgeving met meerdere soorten zonderkalibratie vereistofgepland onderhoudgedurende delevenscyclus van meer dan 5 jaarDit vermindert onderbrekingen van uw werkzaamheden en verhoogt de up-time. Dit vermindert op zijn beurt de interactie met de detector, wat resulteert in eenlagere totale eigendomskostengedurende de levenscyclus van de sensor en minder risico voor het personeel en de productie om regelmatig onderhoud uit te voeren.Xgard Bright MPS™ isop maat gemaakt voor waterstofdetectieMet de MPS™-sensor is slechts één apparaat nodig dat ruimte bespaart zonder aan veiligheid in te boeten.

Gasman

Onze MPS™-sensortechnologie is ontworpen voor de huidige multigasomgevingen, is bestand tegen vervuiling en voorkomt sensorvergiftiging. Geef uw teams gemoedsrust met een speciaal ontworpen apparaat in elke omgeving. De MPS-technologie in onze draagbare gasmonitoren detecteert automatisch waterstof en veelvoorkomende koolwaterstoffen in één sensor. Onze betrouwbare en betrouwbare Gasman met toonaangevende sensortechnologie die uw toepassingen vereisen.

Gasman MPS™ biedt een'TrueLEL™'meting voor alle brandbare gassen in elke omgeving met meerdere soorten zonderkalibratieofgepland onderhoudgedurende delevenscyclus van meer dan 5 jaarwaardoor uw activiteiten minder worden onderbroken en de up-time toeneemt.Omdatgifbestendigen metverdubbelde levensduur van de batterijis de kans groter dat operators nooit zonder apparaat komen te zitten.Gasman MPS™ is ATEXZone 0 goedgekeurdwaardoor operators een ruimte kunnen betreden waar continu of gedurende lange perioden een explosieve gasatmosfeer aanwezig is, zonder bang te hoeven zijn dat hun Gasman hun omgeving doet ontvlammen.

T4x

T4xDe industrie vraagt voortdurend om verbeteringen op het gebied van veiligheid, minder impact op het milieu en lagere eigendomskosten. T4x gasmonitor voldoet aan deze behoeften met zijn toonaangevende sensortechnologieën. Hij is speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van uw toepassingen. 

T4x helpt operationele teams zich te richten op taken die meer waarde toevoegen doorhet aantal sensorvervangingen te verminderenmet 75% te verminderen en de betrouwbaarheid van de sensoren te verhogen.

Door naleving op alle locaties te garanderen, helpt T4x gezondheids- en veiligheidsmanagers doorhet niet meer nodig is om ervoor te zorgen dat elk apparaat gekalibreerd isvoor het relevante brandbare gas, omdat het meer dan 15 gassen tegelijk nauwkeurig detecteert.Omdat gifbestendigen metverdubbelde levensduur van de batterijis de kans groter dat operators nooit zonder apparaat komen te zitten.T4x verlaagt de5-jaar totale eigendomskostenmet meer dan 25% enbespaart 12g lood per detectorwaardoor het aan het einde van de levensduur veel gemakkelijker te recyclen is en beter voor de planeet.

Ga voor meer informatie over Crowcon naar https://www.crowcon.com of voor meer over MPS bezoek https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Gasgevaren in accu-energieopslag

Accu's zijn effectief bij het verminderen van stroomonderbrekingen omdat ze ook overtollige energie van het traditionele elektriciteitsnet kunnen opslaan. De energie die is opgeslagen in accu's kan worden vrijgegeven wanneer een grote hoeveelheid stroom nodig is, zoals tijdens een stroomstoring in een datacenter om te voorkomen dat gegevens verloren gaan, of als back-up stroomvoorziening voor een ziekenhuis of militaire toepassing om de continuïteit van vitale diensten te waarborgen. Grootschalige batterijen kunnen ook worden gebruikt om kortstondige gaten in de vraag van het elektriciteitsnet op te vullen. Deze batterijsamenstellingen kunnen ook in kleinere formaten worden gebruikt om elektrische auto's van stroom te voorzien en kunnen verder worden verkleind om commerciële producten van stroom te voorzien, zoals telefoons, tablets, laptops, luidsprekers en - natuurlijk - persoonlijke gasdetectoren.

Gevaren door gas

Het belangrijkste gas dat wordt uitgestoten door accu's, met name loodzuuraccu's, is waterstof. Tijdens het opladen kan er zowel waterstof als zuurstof vrijkomen, maar een loodzuuraccu heeft waarschijnlijk interne katalytische recombinatieonderdelen, dus zuurstof is minder gevaarlijk. Waterstof is altijd een bron van zorg, omdat het zich kan verzamelen en ophopen. Een situatie die natuurlijk nog erger wordt als ze worden opgeladen in een ruimte met een slechte luchtstroom.

Tijdens het opladen bestaan loodzuuraccu's uit lood en oxide aan de positieve pool en sponsachtig lood aan de negatieve anode, waarbij geconcentreerd zwavelzuur als elektrolyt wordt gebruikt. De aanwezigheid van zwavelzuur is ook een reden tot zorg als de accu lekt of ooit beschadigd raakt, omdat geconcentreerde zuren schadelijk zijn voor mensen, metalen en het milieu.

Tijdens het opladen stoten accu's ook zuurstof en waterstof uit vanwege het elektrolyseproces. Het niveau van de geproduceerde waterstof stijgt als een loodzuur accu "ontploft" of niet goed kan worden opgeladen. De hoeveelheid aanwezig gas is relevant omdat hoge waterstofniveaus het zeer explosief maken, ook al is het niet giftig. Waterstof heeft een 100% lagere explosiegrens van 4,0% per volume, bij welk niveau een ontstekingsbron brand of, voor waterstof, meestal explosies zou veroorzaken. Branden en explosies zijn niet alleen een probleem voor de werknemers in de ruimte, maar ook voor de omliggende apparatuur en infrastructuur.

Het belang van gasdetectietechnologie

Gasdetectie is een onschatbare veiligheidstechnologie die vaak wordt toegepast in acculaadruimten. Ventilatie wordt ook geadviseerd en hoewel het nuttig is, is het niet waterdicht omdat ventilatormotoren kunnen falen en er niet op vertrouwd moet worden als de enige veiligheidsmaatregel voor acculaadruimten. Ventilatoren maskeren het probleem, terwijl gasdetectie het personeel waarschuwt voordat de problemen escaleren. Gasdetectiesystemen zijn cruciaal om het personeel te informeren over toenemende gaslekken voordat ze gevaarlijk worden. Gasdetectiesystemen voldoen aan de plaatselijke bouwverordeningen en NFPA 111, de norm van de National Fire Protection Association voor nood- en stand-bysystemen voor opgeslagen elektrische energie. Ze bevatten bepalingen voor onderhoud, bediening, installatie en testen met betrekking tot de prestaties van het systeem. Naast permanente gasdetectiesystemen zijn er ook handheld units verkrijgbaar. De referentieproducten worden geleverd door Crowcon en staan hieronder vermeld.

Draagbare gasdetectoren

De draagbare gasdetectoren van Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 en T4) beschermen tegen een breed scala aan industriële gasgevaren, waarbij zowel monogas- als multigasdetectoren verkrijgbaar zijn. Met een breed scala aan afmetingen en complexiteiten kunt u de juiste draagbare gasdetectieoplossing vinden die voldoet aan het aantal en type gassensoren dat u nodig hebt en aan uw weergave- en certificeringsvereisten.

Vaste gasdetectoren

De vaste gasdetectiesystemen van Crowcon bieden een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, hun aanwezigheid kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Crowcon vaste gasbewakingssystemen(Xgard, Xgard Bright en XgardIQ) zijn ontworpen om gekoppeld te worden aan handmatige oproeppunten, brand- en gasdetectoren en gedistribueerde regelsystemen (DCS).

Bedieningspanelen

Crowcon gasdetectiecontrolepanelen bieden een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, hun aanwezigheid kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Crowcon vaste gas (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) bewakingssystemen zijn ontworpen om gekoppeld te worden aan handmatige oproeppunten, brand- en gasdetectoren en gedistribueerde regelsystemen (DCS). Bovendien kan elk systeem worden ontworpen om externe annunciators en mimische panelen aan te sturen. Crowcon heeft een gasdetectieproduct dat geschikt is voor uw toepassing, ongeacht uw bedrijf.

Temperatuurmeting

Crowcon heeft uitgebreide ervaring met temperatuurmeting. Er zijn verschillende modellen voor temperatuurmeting, van zakthermometers tot industriële kits van -99,9 tot 299,9 °C met sondes en klemmen. Ze breiden hun mogelijkheden voor vaste detectie uit door elektrochemische zwaveldioxidedetectie bij hoge temperatuur toe te voegen voor batterijproductie en laadstations. Dit is van cruciaal belang tijdens de eerste lading van een batterij, omdat een storing dan het meest waarschijnlijk is. Hun snel reagerende systemen detecteren de voorlopers van thermische runaway en schakelen de stroomtoevoer naar de accu's snel uit om schade te voorkomen.

Ga voor meer informatie over de gevaren van gas in batterijvoeding naar onzebranchepagina.

Xgard Type 3: Het mV Voordeel

Xgard Type 3 is de ideale oplossing voor het detecteren van lichter-dan-lucht brandbare gassen zoals methaan en waterstof. Detectoren in dergelijke toepassingen moeten meestal hoog worden gemonteerd in dakruimtes of boven apparatuur waar de toegang voor kalibratie en onderhoud waarschijnlijk problemen oplevert.

Gasdetectoren moeten worden gekalibreerd (gewoonlijk om de zes maanden) en sensoren moeten wellicht om de 3-5 jaar worden vervangen. Voor deze werkzaamheden is meestal directe toegang tot de detector nodig om aanpassingen te maken en onderdelen te vervangen. Nationale voorschriften zoals de 'UK Work at Height Regulations 2005' schrijven veilige werkpraktijken voor bij het werken aan apparatuur op hoogte, en om hieraan te voldoen is meestal het gebruik van steigers of mobiele 'cherry pickers' nodig, wat aanzienlijke kosten en verstoring van de locatie met zich meebrengt.

Het voordeel van mV-pellistordetectoren

De termen "mV" en "4-20mA" beschrijven het type signaal dat via de kabel tussen de gasdetector en het regelsysteem (bijvoorbeeld een Crowcon Gasmaster). De kalibratie van een 4-20mA detector (bijvoorbeeld Xgard Type 5) bestaat uit het verwijderen van het deksel en het op nul stellen/kalibreren van de versterker met behulp van een meter, testpunten en potentiometers. Zelfs geavanceerdere detectors met een display en niet-intrusieve kalibratie vereisen nog steeds directe toegang tot het menusysteem met behulp van een magneet om de kalibratie uit te voeren.

Xgard Type 3 is een op mV pellistor gebaseerde detector die geen interne elektronica heeft (d.w.z. geen versterker); alleen aansluitklemmen die via drie draden op het regelsysteem (bijv. Gasmaster) aangesloten moeten worden. De inbedrijfstelling bestaat simpelweg uit het meten van de 'hoofdspanning' op de detectorklemmen en het uitvoeren van nul- en kalibratieaanpassingen op de Gasmaster ingangsmodule. Voortdurende 6-maandelijkse kalibraties worden dan uitgevoerd door op afstand gas toe te passen (via een 'spray deflector' of 'collector cone' accessoire) en eventuele noodzakelijke aanpassingen worden op grondniveau uitgevoerd via de ingangsmodule van het besturingssysteem.

Als de mV-pellistordetectoren eenmaal in bedrijf zijn, hoeven ze dus niet meer te worden geopend totdat de sensor moet worden vervangen, meestal 3 tot 5 jaar na de installatie. De noodzaak van dure toegangsapparatuur, steigers of hoogwerkers wordt zo vermeden.

Xgard Type 3 kan rechtstreeks worden aangesloten op Gasmaster en Gasmonitor systemen, en op Vortex via een accessoire 'Accessory Enclosure' die de mV-signalen omzet naar 4-20mA.

Kalibratie op afstand van een mV-pellistordetector
Kalibratie op afstand van een mV pellistor type detector.

Het belang van gasdetectie in de energiesector

De energie-industrie is de ruggengraat van onze industriële en huishoudelijke wereld en levert essentiële energie aan industriële, industriële, commerciële en residentiële klanten over de hele wereld. De sector van de elektriciteitsproductie, -distributie en -verkoop, kernenergie en hernieuwbare energie is van essentieel belang om te voldoen aan de toenemende vraag naar energie van opkomende landen en een groeiende wereldbevolking.

Gasgevaren in de elektriciteitssector

Gasdetectiesystemen zijn op grote schaal geïnstalleerd in de elektriciteitsindustrie om de mogelijke gevolgen te minimaliseren door de detectie van gasblootstelling.

Koolmonoxide

Bij het vervoer en de verpulvering van steenkool bestaat een groot risico op verbranding. Fijn kolenstof komt in de lucht terecht en is zeer explosief. De kleinste vonk, bijvoorbeeld van apparatuur van een installatie, kan de stofwolk doen ontbranden en een explosie veroorzaken die meer stof doet opwaaien, dat op zijn beurt ontploft, enzovoort, in een kettingreactie. Voor kolengestookte centrales is nu, naast de certificering voor gevaarlijke gassen, ook een certificering voor brandbaar stof vereist.

Kolencentrales produceren grote hoeveelheden koolmonoxide (CO), dat zowel zeer giftig als ontvlambaar is en nauwkeurig moet worden gecontroleerd. CO, een giftig bestanddeel van onvolledige verbranding, is afkomstig van lekkende ketelmantels en smeulende kolen. Het is van vitaal belang om CO te controleren in kolentunnels, bunkers, trechters en kiepkamers, samen met infrarooddetectie van brandbare gassen om omstandigheden voorafgaand aan brand op te sporen.

Waterstof

Nu brandstofcellen op waterstof aan populariteit winnen als alternatief voor fossiele brandstoffen, is het belangrijk zich bewust te zijn van de gevaren van waterstof. Zoals alle brandstoffen is waterstof zeer ontvlambaar en bij lekkage is er een reëel risico van brand. Waterstof brandt met een lichtblauwe, bijna onzichtbare vlam die ernstige verwondingen en ernstige schade aan apparatuur kan veroorzaken. Daarom moet waterstof worden bewaakt, om brand in het seal-oil-systeem en ongeplande stilleggingen te voorkomen en het personeel tegen brand te beschermen.

Bovendien moeten elektriciteitscentrales beschikken over back-upbatterijen om de continue werking van kritieke controlesystemen te garanderen in geval van stroomuitval. Batterijruimten produceren veel waterstof, en de controle wordt vaak uitgevoerd in combinatie met ventilatie. Traditionele lood-zuur batterijen produceren waterstof wanneer ze worden opgeladen. Deze batterijen worden gewoonlijk samen geladen, soms in dezelfde kamer of ruimte, wat een explosiegevaar kan opleveren, vooral als de ruimte niet goed wordt geventileerd.

Besloten ruimte binnenkomst

Het betreden van een besloten ruimte (CSE) wordt vaak beschouwd als een gevaarlijk soort werk in de energiesector. Daarom is het belangrijk dat het betreden van de ruimte strikt wordt gecontroleerd en dat gedetailleerde voorzorgsmaatregelen worden genomen. Zuurstofgebrek, giftige en ontvlambare gassen zijn risico's die zich kunnen voordoen bij werkzaamheden in besloten ruimten, die nooit als eenvoudig of routineus mogen worden beschouwd. De gevaren van het werken in besloten ruimten kunnen echter worden voorspeld, gecontroleerd en beperkt door het gebruik van draagbare gasdetectieapparatuur. Voorschriften voor besloten ruimtes uit 1997. Approved Code of Practice, Regulations and guidance is for employees that work in Confined Spaces, those who employ or train such people and those who represent them.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel invasteals indraagbarevorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie, waaronderXgard,Xgard Bright, XgardIQ en IRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Vortex en Gasmonitor.

Voor meer informatie over de gevaren van gas in de elektriciteitssector kunt u terecht op onzepagina over de industrie.

Een inleiding tot de olie- en gasindustrie 

De olie- en gasindustrie is een van de grootste industrieën ter wereld en levert een aanzienlijke bijdrage aan de wereldeconomie. Deze enorme sector wordt vaak onderverdeeld in drie hoofdsectoren: upstream, midstream en downstream. Elke sector heeft zijn eigen unieke gasgevaren.

Stroomopwaarts

De upstreamsector van de olie- en gasindustrie, ook wel exploratie en productie (of E&P) genoemd, houdt zich bezig met het vinden van locaties voor olie- en gaswinning en de daaropvolgende boring, winning en productie van ruwe olie en aardgas. Olie- en gaswinning is een ongelooflijk kapitaalintensieve industrie, die het gebruik van dure machines en hooggekwalificeerde werknemers vereist. De upstreamsector is veelomvattend en omvat zowel onshore als offshore booractiviteiten.

Het grootste gasgevaar bij upstream olie en gas is waterstofsulfide (H2S), een kleurloos gas dat bekend staat om zijn duidelijke geur van rotte eieren.H2Sis een zeer giftig, brandbaar gas dat schadelijke gevolgen kan hebben voor onze gezondheid en bij hoge concentraties kan leiden tot bewustzijnsverlies en zelfs de dood.

Crowcon's oplossing voor het detecteren van waterstofsulfide komt in de vorm van de XgardIQeen intelligente gasdetector die de veiligheid verhoogt door de tijd die operators in gevaarlijke omgevingen moeten doorbrengen tot een minimum te beperken. XgardIQ is verkrijgbaar met H2S-sensorvoor hoge temperaturen, speciaal ontworpen voor de zware omstandigheden in het Midden-Oosten.

Midstream

De midstreamsector van de olie- en gasindustrie omvat de opslag, het vervoer en de verwerking van ruwe olie en aardgas. Het vervoer van ruwe olie en aardgas gebeurt zowel over land als over zee, waarbij grote volumes worden vervoerd in tankers en zeeschepen. Aan land worden tankers en pijpleidingen gebruikt. De uitdagingen binnen de midstreamsector omvatten, maar zijn niet beperkt tot, het behoud van de integriteit van opslag- en transportschepen en de bescherming van werknemers die betrokken zijn bij schoonmaak-, spoel- en vulactiviteiten.

Toezicht op opslagtanks is essentieel om de veiligheid van werknemers en machines te waarborgen.

Stroomafwaarts

De downstreamsector heeft betrekking op de raffinage en verwerking van aardgas en ruwe olie en de distributie van eindproducten. Dit is de fase van het proces waarin deze grondstoffen worden omgezet in producten die worden gebruikt voor diverse doeleinden, zoals brandstof voor voertuigen en verwarming van huizen.

Het raffinageproces voor ruwe olie wordt over het algemeen opgesplitst in drie basisstappen: scheiding, omzetting en behandeling. Bij de verwerking van aardgas worden de verschillende koolwaterstoffen en vloeistoffen gescheiden om gas van "pijpleidingkwaliteit" te produceren.

De gasgevaren die typisch zijn voor de downstreamsector zijn waterstofsulfide, zwaveldioxide, waterstof en een groot aantal giftige gassen. Crowcon's Xgard en Xgard Bright vaste detectoren van Crowcon bieden beide een breed scala aan sensoropties voor alle gasgevaren die in deze industrie aanwezig zijn. Xgard Bright is ook verkrijgbaar met de volgende generatie MPS™ sensorvoor de detectie van meer dan 15 brandbare gassen in één detector. Er zijn ook persoonlijke monitoren voor één of meerdere gassen verkrijgbaar om de veiligheid van werknemers in deze potentieel gevaarlijke omgevingen te garanderen. Deze omvatten de Gas-Pro en T4xmet Gas-Pro die 5 gassen ondersteunt in een compacte en robuuste oplossing.

Overzicht van de industrie: Batterijvermogen

Batterijen zijn doeltreffend bij het verminderen van stroomonderbrekingen, aangezien zij ook overtollige traditionele netwerkenergie kunnen opslaan. De in batterijen opgeslagen energie kan worden vrijgegeven wanneer een grote hoeveelheid energie nodig is, bijvoorbeeld tijdens een stroomstoring in een datacentrum om te voorkomen dat gegevens verloren gaan, of als back-upstroomvoorziening voor een ziekenhuis of militaire toepassing om de continuïteit van vitale diensten te waarborgen. Grootschalige batterijen kunnen ook worden gebruikt om kortstondige hiaten in de vraag van het net op te vullen. Deze batterijsamenstellingen kunnen ook in kleinere formaten worden gebruikt om elektrische auto's van stroom te voorzien en kunnen verder worden verkleind om commerciële producten, zoals telefoons, tablets, laptops, luidsprekers en - uiteraard - persoonlijke gasdetectoren, van stroom te voorzien.

De toepassingen omvatten batterijopslag, vervoer en lassen en kunnen worden onderverdeeld in vier hoofdcategorieën: Chemische - b.v. ammoniak, waterstof, methanol en synthetische brandstof, elektrochemische - loodzuur, lithium-ion, Na-Cd, Na-ion, elektrische - supercondensatoren, supergeleidende magnetische opslag en mechanische - perslucht, gepompte hydro, zwaartekracht.

Gasgevaren

Li-ion batterijbranden

Een groot probleem ontstaat wanneer statische elektriciteit of een defecte lader het batterijbeveiligingscircuit beschadigt. Deze schade kan ertoe leiden dat de solid-state schakelaars zonder dat de gebruiker het weet in de stand ON worden gezet. Een batterij met een defect beschermingscircuit kan normaal functioneren, maar biedt geen bescherming tegen kortsluiting. Een gasdetectiesysteem kan vaststellen of er een storing is en kan worden gebruikt in een feedbackloop om de stroom uit te schakelen, de ruimte af te sluiten en een inert gas (zoals stikstof) in de ruimte vrij te laten om brand of een explosie te voorkomen.

Lekkage van giftige gassen voorafgaand aan thermische runaway

Thermische runaway van lithium-metaal- en lithium-ioncellen heeft tot verschillende branden geleid. Uit onderzoek is gebleken dat branden worden aangewakkerd door brandbare gassen die tijdens de thermische runaway uit de batterijen vrijkomen. De elektrolyt in een lithium-ion batterij is brandbaar en bevat doorgaans lithiumhexafluorofosfaat (LiPF6) of andere Li-zouten die fluor bevatten. Bij oververhitting zal de elektrolyt verdampen en uiteindelijk uit de batterijcellen ontsnappen. Onderzoekers hebben ontdekt dat commerciële lithium-ionbatterijen tijdens een brand aanzienlijke hoeveelheden waterstoffluoride (HF) kunnen uitstoten, en dat de uitstoot varieert voor verschillende soorten batterijen en laadtoestanden (SOC). Waterstoffluoride kan door de huid dringen en diep huidweefsel en zelfs botten en bloed aantasten. Zelfs bij minimale blootstelling kunnen pijn en symptomen pas na enkele uren optreden, waarna de schade extreem is.

Waterstof en explosiegevaar

Nu brandstofcellen op waterstof aan populariteit winnen als alternatief voor fossiele brandstoffen, is het belangrijk zich bewust te zijn van de gevaren van waterstof. Zoals alle brandstoffen is waterstof zeer ontvlambaar en als het lekt is er een reëel risico van brand. Traditionele lood-zuur batterijen produceren waterstof wanneer ze worden opgeladen. Deze batterijen worden gewoonlijk samen opgeladen, soms in dezelfde kamer of ruimte, wat een explosiegevaar kan opleveren, vooral als de ruimte niet goed geventileerd is. Voor de meeste waterstoftoepassingen kunnen geen geurstoffen worden gebruikt, omdat waterstof zich sneller verspreidt dan geurstoffen. Er bestaan toepasselijke veiligheidsnormen voor waterstoftankstations, waarbij voor alle werknemers passende beschermende uitrusting vereist is. Dit omvat persoonlijke detectoren die zowel waterstof in ppm-niveau als %LEL-niveau kunnen detecteren. De standaard alarmniveaus zijn ingesteld op 20% en 40% LEL, wat 4% volume is, maar sommige toepassingen kunnen een aangepast PPM-bereik en alarmniveaus wensen om waterstofaccumulaties snel op te sporen.

Om meer te weten te komen over de gevaren van gas in batterijvoeding, bezoek onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Ons partnerschap met Gasway

Achtergrond

Gasway Services Ltd is opgericht in Norwich in 1982 en heeft meer dan 40 jaar ervaring in de sector, met meer dan 200 gecontracteerde technici. Ze zijn experts in alle soorten ketels. Gasway is het grootste verwarmingsbedrijf in het oosten van Engeland. Met 4 kantoren, 2 in Norwich en de andere 2 in Colchester (Gasway is een dochteronderneming van Flagship Group en heeft het in Colchester gevestigde Blueflame Services overgenomen).

Hun team van technici helpt duizenden mensen met hun verwarming. Gasway is gespecialiseerd in gastoestellen en -ketels en levert diensten voor alle soorten verwarmingssystemen, waaronder gas, olie, elektriciteit en LPG. Evenals hernieuwbare technologieën, commerciële verwarming en elektrische diensten. Gasway installeert, repareert en onderhoudt, en biedt u zelfs een keteldekking om uw verwarmingssysteem te beschermen.

Opvattingen over HVAC

Hernieuwbare verwarmingsoplossingen worden steeds populairder door de nieuwe koolstofarme agenda van de Britse regering. De verbranding van gas is verantwoordelijk voor meer kooldioxide dan enige andere brandstofbron. Om netto nul te bereiken tegen 2050 zijn er verschillende manieren nodig. Er zijn veel manieren waarop we ons leven moeten veranderen om dit te bereiken. Gasway erkent dat zij een rol moeten spelen in het helpen bereiken van net zero tegen 2050. Ze hebben een speciale afdeling die zich uitsluitend richt op hernieuwbare energie en die in de toekomst wil uitbreiden. Daarnaast streeft Gasway ernaar om meer stageplaatsen voor duurzame energie aan te bieden. Deze initiatieven tonen aan dat zij geloven in hernieuwbare energie en de mogelijkheid voor waterstof om hierin een rol te spelen.

Werken met AntonbyCrowcon

Gasway Services Ltd is al meer dan 3 jaar partner van AntonbyCrowcon. Zij hebben hun technici voorzien van apparatuur waarop zij kunnen vertrouwen bij het onderhoud van gas- en olieketels. Door continue communicatie met hun serviceteam heeft ons partnerschap Gasway het vertrouwen gegeven om hun klanten deskundig advies te geven. "AntonbyCrowcon voorziet onze technici van betrouwbare, multifunctionele apparatuur die niet alleen de veiligheid van onze werknemers en klanten garandeert. Maar ook dat onze technici minder materiaal hoeven te dragen en efficiënter kunnen werken."

Het Gas Safe Register werd ingevoerd om het publiek te beschermen tegen malafide gasmonteurs en loodgieters. Elk jaar lopen miljoenen levens gevaar door gebrekkig gaswerk en illegaal werk kost jaarlijks miljoenen ponden om te repareren. Gas Safe zorgt ervoor dat iedereen in het register bekwaam is om het soort gaswerk uit te voeren waarvoor ze geregistreerd staan, en hun registratie wordt elk jaar bijgewerkt. Dit maakt het heel gemakkelijk om te controleren of de monteur die het werk voor u uitvoert, authentiek is. Als een door Gas Safe geregistreerde aannemer de voorwaarden van zijn registratie schendt, kan Gas Safe een onderzoek instellen en zijn registratie intrekken. Gasway investeert in de Britse productie om klanten en technici de veiligheid te bieden die zij nodig hebben en waarop zij kunnen vertrouwen.

De voordelen van MPS-sensoren 

Ontwikkeld doorNevadaNanovertegenwoordigen Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) sensoren de nieuwe generatie van detectoren voor brandbare gassen. MPS™ kan snel meer dan 15 gekarakteriseerde brandbare gassen tegelijk detecteren. Tot voor kort moest iedereen die ontvlambare gassen moest bewaken, kiezen tussen een traditionele detector voor ontvlambare gassen met een pellistor sensor die gekalibreerd is voor een specifiek gas, of met een infrarood (IR)-sensor, waarvan de output eveneens varieert naar gelang van het te meten brandbare gas, en die dus voor elk gas moet worden gekalibreerd. Hoewel dit gunstige oplossingen zijn, zijn ze niet altijd ideaal. Beide sensortypes moeten bijvoorbeeld regelmatig worden gekalibreerd en de katalytische pellistorsensoren moeten ook regelmatig worden onderworpen aan bumptests om er zeker van te zijn dat zij niet zijn beschadigd door verontreinigende stoffen (bekend als "sensorvergiftigingsmiddelen") of door barre omstandigheden. In sommige omgevingen moeten de sensoren vaak worden vervangen, wat kostbaar is in termen van zowel geld als uitvaltijd, of productbeschikbaarheid. IR-technologie kan geen waterstof detecteren - dat heeft geen IR-signatuur, en zowel IR- als pellistordetectoren detecteren soms incidenteel andere (d.w.z. niet-gekalibreerde) gassen, wat onnauwkeurige meetwaarden oplevert die valse alarmen kunnen veroorzaken of operators kunnen verontrusten.

De MPS™ sensor biedt belangrijke kenmerken die tastbare voordelen opleveren voor de operator en dus voor de werknemers. Deze omvatten:

Geen ijking

Wanneer een systeem met een vaste detectorkop wordt geïnstalleerd, is het gebruikelijk dat het onderhoud volgens een door de fabrikant aanbevolen schema wordt uitgevoerd. Dit brengt doorlopende kosten met zich mee en kan de productie of het proces verstoren om onderhoud te plegen of zelfs toegang te krijgen tot de detector of meerdere detectoren. Er kan ook een risico zijn voor het personeel wanneer detectoren in bijzonder gevaarlijke omgevingen zijn gemonteerd. De interactie met een MPS-sensor is minder stringent omdat er geen niet-geopenbaarde storingsmodi zijn, mits er lucht aanwezig is. Het zou onjuist zijn te zeggen dat er geen kalibratie vereist is. Eén fabriekskalibratie, gevolgd door een gastest bij de inbedrijfstelling is voldoende, omdat er gedurende de hele levensduur van de sensor elke 2 seconden een interne automatische kalibratie wordt uitgevoerd. Wat echt wordt bedoeld is - geen klantenijking.

De Xgard Bright met MPS™ sensortechnologie is kalibratie niet nodig. Dit vermindert op zijn beurt de interactie met de detector, wat resulteert in lagere totale eigendomskosten gedurende de levenscyclus van de sensor en minder risico voor het personeel en de productie om regelmatig onderhoud uit te voeren. Het is nog steeds aan te raden om van tijd tot tijd de reinheid van de gasdetector te controleren, aangezien gas niet door dikke opeenhopingen van obstructief materiaal kan dringen en de sensor dan niet kan bereiken.

Multi-soorten gas - "Ware LEL"™

Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen in dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging vormen voor traditionele sensortechnologie die slechts één gas, waarvoor ze gekalibreerd zijn, op het juiste niveau kan detecteren. Dit kan resulteren in onnauwkeurige meetwaarden en zelfs valse alarmen die het proces of de productie kunnen stilleggen als er een ander brandbaar gastype aanwezig is. Het gebrek aan respons of de overrespons waarmee men vaak wordt geconfronteerd in omgevingen waar meerdere gassen aanwezig zijn, kan frustrerend en contraproductief zijn en de veiligheid van de beste gebruikerspraktijken in het gedrang brengen. De MPS™-sensor kan nauwkeurig meerdere gassen tegelijk detecteren en onmiddellijk het gastype identificeren. Bovendien heeft de MPS™-sensor een ingebouwde omgevingscompensatie en is er geen extern toegepaste correctiefactor nodig. Onnauwkeurige meetwaarden en valse alarmen behoren tot het verleden.

Geen sensor vergiftiging

In bepaalde omgevingen kunnen traditionele sensortypes het risico lopen vergiftigd te worden. Extreme druk, temperatuur en vochtigheid kunnen sensoren beschadigen, terwijl milieutoxines en -verontreinigingen sensoren kunnen 'vergiftigen', waardoor de prestaties ernstig worden aangetast. Detectoren in omgevingen waar giftige of remmende stoffen kunnen voorkomen, moeten regelmatig en frequent worden getest om te garanderen dat de prestaties niet afnemen. Sensorstoringen als gevolg van vergiftiging kunnen een kostbare aangelegenheid zijn. De technologie in de MPS™ sensor wordt niet beïnvloed door verontreinigingen in de omgeving. Processen met verontreinigingen hebben nu toegang tot een oplossing die betrouwbaar werkt met een fail safe ontwerp om de operator te waarschuwen en gemoedsrust te bieden voor personeel en activa die zich in een gevaarlijke omgeving bevinden. Bovendien wordt de MPS-sensor niet aangetast door verhoogde concentraties brandbaar gas, die bijvoorbeeld scheuren kunnen veroorzaken in conventionele katalytische sensortypes. De MPS-sensor blijft werken.

Waterstof (H2)

Het gebruik van waterstof in industriële processen neemt toe omdat men op zoek is naar een schoner alternatief voor het gebruik van aardgas. De detectie van waterstof is momenteel beperkt tot pellistor-, metaaloxidehalfgeleider-, elektrochemische en minder nauwkeurige thermische geleidbaarheidssensortechnologie omdat infraroodsensoren geen waterstof kunnen detecteren. Wanneer de huidige oplossing wordt geconfronteerd met de hierboven genoemde uitdagingen op het gebied van vergiftiging of valse alarmen, kan dit de operator niet alleen opzadelen met valse alarmen, maar ook met frequente bumptests en onderhoud. De MPS™-sensor biedt een veel betere oplossing voor waterstofdetectie en neemt de uitdagingen weg waarmee de traditionele sensortechnologie wordt geconfronteerd. Een duurzame, relatief snel reagerende waterstofsensor die gedurende de hele levensduur van de sensor niet gekalibreerd hoeft te worden, zonder risico op vergiftiging of valse alarmen, kan een aanzienlijke besparing opleveren op de totale eigendomskosten en vermindert de interactie met de eenheid, wat resulteert in gemoedsrust en minder risico voor operators die MPS™-technologie gebruiken. Dit is allemaal mogelijk dankzij MPS™ technologie, de grootste doorbraak in gasdetectie sinds tientallen jaren. De Gasman met MPS is klaar voor waterstof (H2). Eén enkele MPS-sensor detecteert nauwkeurig waterstof en gewone koolwaterstoffen in een faalveilige, gifbestendige oplossing zonder herkalibratie.

Voor meer informatie over Crowcon, bezoek https://www.crowcon.com of voor meer informatie over MPSTM ga naar https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Wereld Waterstof Top 2022

Crowcon exposeerde op de World Hydrogen Summit & Exhibition 2022 van 9 tot 11 mei 2022 als onderdeel van het evenement dat bedoeld is om de ontwikkeling in de waterstofsector te bevorderen. De tentoonstelling vond plaats in Rotterdam en werd georganiseerd door de Sustainable Energy Council (SEC). Dit jaar was het de eerste keer dat Crowcon aanwezig was. We waren verheugd deel uit te maken van een gelegenheid die verbindingen en samenwerking bevordert tussen degenen die in de voorhoede van de zware industrie staan en die de waterstofsector vooruit stuwt.

Vertegenwoordigers van ons team ontmoetten diverse branchegenoten en presenteerden onze waterstofoplossingen voor gasdetectie. Onze MPS-sensor biedt een hogere norm voor de detectie van ontvlambare gassen dankzij zijn baanbrekende geavanceerde spectrometer voor moleculaire eigenschappen (MPS™) technologie die meer dan 15 verschillende ontvlambare gassen kan detecteren en nauwkeurig identificeren. Dit bleek een ideale oplossing voor waterstofdetectie, omdat waterstof eigenschappen heeft die een gemakkelijke ontsteking en een hogere verbrandingsintensiteit mogelijk maken dan die van benzine of diesel, en dus een reëel explosiegevaar vormt. Lees onze blog voor meer informatie.

Onze MPS-technologie had de belangstelling omdat deze geen kalibratie gedurende de hele levensduur van de sensor vereist, en ontvlambare gassen detecteert zonder het risico van vergiftiging of vals alarm, waardoor aanzienlijk wordt bespaard op de totale eigendomskosten en de interactie met eenheden wordt verminderd, wat uiteindelijk gemoedsrust en minder risico voor de operatoren oplevert.

De top heeft ons in staat gesteld de huidige toestand van de waterstofmarkt te begrijpen, met inbegrip van de belangrijkste spelers en lopende projecten, waardoor wij potentieel een beter inzicht hebben gekregen in onze productbehoeften om een belangrijke rol te kunnen spelen in de toekomst van de waterstofgasdetectie.

We kijken er naar uit om volgend jaar aanwezig te zijn!

Goudmijnen: Welke gasdetectie heb ik nodig? 

Hoe wordt goud gedolven?

Goud is een zeldzame stof die overeenkomt met 3 delen per miljard van de buitenste laag van de aarde. Het meeste goud dat in de wereld beschikbaar is, komt uit Australië. Goud is, net als ijzer, koper en lood, een metaal. Er zijn twee hoofdvormen van goudwinning, namelijk dagbouw en ondergrondse mijnbouw. Bij open mijnbouw wordt met behulp van grondverzetmachines afvalgesteente verwijderd van het ertslichaam erboven, waarna de mijnbouw wordt uitgevoerd vanuit de overblijvende substantie. Dit proces vereist dat afval en erts met grote volumes worden aangeslagen om het afval en erts te breken in afmetingen die geschikt zijn voor behandeling en vervoer naar zowel afvalstortplaatsen als ertsbrekers. De andere vorm van goudwinning is de meer traditionele ondergrondse mijnbouwmethode. Hierbij transporteren verticale schachten en spiraaltunnels arbeiders en materieel in en uit de mijn, zorgen zij voor ventilatie en transporteren zij het afvalgesteente en erts naar de oppervlakte.

Gasdetectie in de mijnbouw

Met betrekking tot gasdetectie, het proces van gezondheid en veiligheid in de mijnen heeft zich de afgelopen eeuw aanzienlijk ontwikkeld, van het ruwe gebruik van methaanlontproeven, zingende kanaries en vlambeveiliging tot de moderne gasdetectietechnologieën en -processen zoals wij die kennen. Er moet voor worden gezorgd dat het juiste type detectieapparatuur wordt gebruikt, of het nu gaat om vast of draagbaarvoordat deze ruimten worden betreden. Het juiste gebruik van apparatuur zorgt ervoor dat gasniveaus nauwkeurig worden gecontroleerd en dat werknemers worden gewaarschuwd voor gevaarlijke concentraties in de atmosfeer bij de eerste gelegenheid.

Wat zijn de gasgevaren en wat zijn de gevaren?

Degenen die in de mijnbouw werken, worden geconfronteerd met verschillende potentiële beroepsrisico's en beroepsziekten, en met de mogelijkheid van dodelijk letsel. Daarom is het belangrijk de omgeving en de gevaren te kennen waaraan zij kunnen worden blootgesteld.

Zuurstof (O2)

Zuurstof (O2), dat gewoonlijk voor 20,9% in de lucht aanwezig is, is essentieel voor het menselijk leven. Er zijn drie hoofdredenen waarom zuurstof een bedreiging vormt voor de werknemers in de mijnbouw. Deze omvatten zuurstoftekort of zuurstofverrijkingte weinig zuurstof kan het menselijk lichaam beletten te functioneren, waardoor de werknemer het bewustzijn verliest. Tenzij het zuurstofgehalte weer op een gemiddeld niveau kan worden gebracht, loopt de werknemer het risico te overlijden. Een atmosfeer heeft een tekort wanneer de concentratie O2 minder dan 19,5% bedraagt. Bijgevolg is een omgeving met te veel zuurstof even gevaarlijk, aangezien dit een sterk verhoogd risico op brand en explosie inhoudt. Hiervan is sprake wanneer het concentratieniveau van O2 hoger is dan 23,5%

Koolstofmonoxide (CO)

In sommige gevallen kunnen hoge concentraties koolmonoxide (CO) aanwezig zijn. Een van de omgevingen waarin dit kan voorkomen is een woningbrand, waardoor de brandweer het risico loopt op CO-vergiftiging. In deze omgeving kan er tot 12,5% CO in de lucht zitten. Wanneer de koolmonoxide samen met andere verbrandingsproducten naar het plafond stijgt en de concentratie 12,5% in volume bereikt, leidt dit maar tot één ding, namelijk een flashover. Dit is wanneer de hele boel ontbrandt als brandstof. Afgezien van de voorwerpen die op de brandweer vallen, is dit een van de meest extreme gevaren waarmee zij worden geconfronteerd wanneer zij in een brandend gebouw werken. Omdat de eigenschappen van koolmonoxide zo moeilijk te herkennen zijn, d.w.z. kleurloos, reukloos, smaakloos, giftig gas, kan het even duren voordat u zich realiseert dat u een koolmonoxidevergiftiging hebt. De effecten van koolmonoxidevergiftiging kunnen gevaarlijk zijn, omdat koolmonoxide het bloedsysteem verhindert om zuurstof effectief door het lichaam te transporteren, met name naar vitale organen zoals het hart en de hersenen. Hoge doses koolmonoxide kunnen daarom leiden tot de dood door verstikking of gebrek aan zuurstof naar de hersenen. Volgens statistieken van het Ministerie van Volksgezondheid is de meest voorkomende indicatie van koolmonoxidevergiftiging hoofdpijn: 90% van de patiënten meldt dit als symptoom, 50% meldt misselijkheid en braken, en duizeligheid. Verwarring/veranderingen van het bewustzijn en zwakte zijn goed voor 30% en 20% van de meldingen.

Waterstofsulfide (H2S)

Waterstofsulfide (H2S) is een kleurloos, brandbaar gas met een karakteristieke geur van rotte eieren. Contact met de huid en ogen is mogelijk. Het zenuwstelsel en het cardiovasculaire systeem worden echter het meest aangetast door waterstofsulfide, wat kan leiden tot een scala van symptomen. Eenmalige blootstelling aan hoge concentraties kan snel ademhalingsmoeilijkheden en de dood tot gevolg hebben.

Zwaveldioxide (SO2)

Zwaveldioxide (SO2) kan verschillende schadelijke effecten hebben op de ademhalingswegen, met name de longen. Het kan ook huidirritatie veroorzaken. Huidcontact met (SO2) veroorzaakt stekende pijn, roodheid van de huid en blaren. Huidcontact met samengeperst gas of vloeistof kan bevriezing veroorzaken. Contact met de ogen veroorzaakt tranende ogen en in ernstige gevallen kan blindheid optreden.

Methaan (CH4)

Methaan (CH4) is een kleurloos, licht ontvlambaar gas met als hoofdbestanddeel aardgas. Hoge concentraties (CH4) kunnen de hoeveelheid zuurstof die uit de lucht wordt geademd verminderen, wat kan leiden tot stemmingswisselingen, onduidelijke spraak, gezichtsproblemen, geheugenverlies, misselijkheid, braken, blozen in het gezicht en hoofdpijn. In ernstige gevallen kunnen er veranderingen optreden in de ademhaling en de hartslag, evenwichtsproblemen, gevoelloosheid en bewusteloosheid. Bij langdurige blootstelling kan het echter tot de dood leiden.

Waterstof (H2)

Waterstofgas is een kleurloos, reukloos en smaakloos gas dat lichter is dan lucht. Omdat het lichter is dan lucht betekent dit dat het hoger zweeft dan onze atmosfeer, wat betekent dat het niet in de natuur voorkomt, maar moet worden gecreëerd. Waterstof vormt een brand- of explosiegevaar, maar ook een inhalatiegevaar. Hoge concentraties van dit gas kunnen een zuurstofarme omgeving veroorzaken. Personen die een dergelijke atmosfeer inademen kunnen symptomen ondervinden zoals hoofdpijn, oorsuizingen, duizeligheid, sufheid, bewusteloosheid, misselijkheid, braken en depressie van alle zintuigen

Ammoniak (NH3)

Ammoniak (NH3) is een van de meest gebruikte chemische stoffen ter wereld, die zowel in het menselijk lichaam als in de natuur wordt geproduceerd. Hoewel het op natuurlijke wijze ontstaat, is NH3 corrosief, wat een gevaar voor de gezondheid oplevert. Hoge blootstelling in de lucht kan leiden tot onmiddellijke verbranding van de ogen, neus, keel en ademhalingswegen. Ernstige gevallen kunnen leiden tot blindheid.

Andere gasrisico's

Hoewel waterstofcyanide (HCN) niet persisteert in het milieu, kunnen onjuiste opslag, hantering en afvalbeheer ernstige risico's opleveren voor de menselijke gezondheid en voor het milieu. Cyanide interfereert met de menselijke ademhaling op cellulair niveau, wat acute effecten kan veroorzaken, waaronder een snelle ademhaling, rillingen en verstikking.

Blootstelling aan dieseldeeltjes kan in ondergrondse mijnen voorkomen als gevolg van door diesel aangedreven mobiele apparatuur die wordt gebruikt voor boren en transport. Hoewel beheersingsmaatregelen het gebruik van laagzwavelige dieselbrandstof, motoronderhoud en ventilatie omvatten, bestaat het gezondheidsrisico onder meer uit een verhoogd risico op longkanker.

Producten die kunnen helpen om uzelf te beschermen

Crowcon biedt een reeks gasdetectieproducten, zowel draagbare als vaste, die allemaal geschikt zijn voor gasdetectie in de mijnbouwindustrie.

Meer informatie vindt u hier op onze pagina over de industrie.