Het belang van gasdetectie in de medische en gezondheidszorgsector

De behoefte aan gasdetectie in de medische en gezondheidszorgsector is buiten deze sector misschien minder bekend, maar de behoefte is er niettemin. Aangezien patiënten in een aantal instellingen een verscheidenheid aan behandelingen en medische therapieën krijgen waarbij chemicaliën worden gebruikt, is de noodzaak om de gebruikte of uitgestoten gassen in dit proces nauwkeurig te controleren van groot belang voor een verdere veilige behandeling. Om zowel de patiënten als, uiteraard, de gezondheidswerkers zelf te beschermen, is de implementatie van nauwkeurige en betrouwbare bewakingsapparatuur een must.

Toepassingen

In de gezondheidszorg en in ziekenhuizen kan een reeks potentieel gevaarlijke gassen voorkomen als gevolg van de gebruikte medische apparatuur en toestellen. Schadelijke chemicaliën worden ook gebruikt voor desinfectie- en reinigingsdoeleinden binnen werkoppervlakken en medische benodigdheden in ziekenhuizen. Zo kunnen potentieel gevaarlijke chemicaliën worden gebruikt als conserveringsmiddel voor weefselmonsters, zoals tolueen, xyleen of formaldehyde. Toepassingen omvatten:

Controle van het ademgas
Koelkamers
Generatoren
Laboratoria
Opslagruimtes
Operatiekamers
Pre-hospitale redding
Positieve luchtwegdruk therapie
Hoge stroom neuscanule therapie
Intensive care-afdelingen
Post anesthesia care unit

Gaz Gevaren

Zuurstofverrijking op ziekenhuisafdelingen

In het licht van de wereldwijde pandemie, COVID-19, is de behoefte aan meer zuurstof op ziekenhuisafdelingen erkend door zorgverleners vanwege het toenemende aantal ventilatoren dat in gebruik is. Zuurstofsensoren zijn van vitaal belang, met name op IC-afdelingen, omdat zij de arts informeren over de hoeveelheid zuurstof die tijdens de beademing aan de patiënt wordt toegediend. Dit kan het risico op hypoxie, hypoxemie of zuurstoftoxiciteit voorkomen. Als zuurstofsensoren niet naar behoren functioneren, kunnen zij regelmatig alarm slaan, moeten zij worden vervangen en kunnen zij helaas zelfs tot dodelijke ongevallen leiden. Het toegenomen gebruik van ventilatoren verrijkt ook de lucht met zuurstof en kan het verbrandingsrisico verhogen. De zuurstofniveaus in de lucht moeten worden gemeten met een vast gasdetectiesysteem om onveilige niveaus in de lucht te voorkomen.

Koolstofdioxide

Het kooldioxideniveau moet ook in de gezondheidszorg worden gecontroleerd om een veilige werkomgeving voor het personeel en de behandelde patiënten te waarborgen. Kooldioxide wordt gebruikt bij een groot aantal medische en gezondheidszorgprocedures, zoals minimaal invasieve operaties, zoals endoscopie, artroscopie en laparoscopie, cryotherapie en anesthesie._CO2 wordt ook gebruikt in couveuses en laboratoria en kan, omdat het een giftig gas is, verstikking veroorzaken. Verhoogde_CO2-niveaus in de lucht, uitgestoten door bepaalde machines, kunnen schade toebrengen aan personen in de omgeving en tevens ziekteverwekkers en virussen verspreiden._{CO2-detectoren} in zorgomgevingen kunnen daarom de ventilatie, de luchtstroom en het welzijn van iedereen verbeteren.

Vluchtige organische stoffen (VOC's)

Een reeks VOC's kan worden aangetroffen in ziekenhuis- en gezondheidszorgomgevingen en kan schade toebrengen aan degenen die er werken en behandeld worden. VOC's zoals alifatische, aromatische en gehalogeneerde koolwaterstoffen, aldehyden, alcoholen, ketonen, ethers en terpenen, om er maar een paar te noemen, zijn gemeten in ziekenhuisomgevingen, afkomstig van een aantal specifieke gebieden zoals ontvangsthallen, patiëntenkamers, verpleging, zorgafdelingen na anesthesie, parasitologie-mycologielaboratoria en ontsmettingseenheden. Hoewel het onderzoek naar het voorkomen ervan in zorgomgevingen nog in volle gang is, is het duidelijk dat de inname van VOS schadelijke gevolgen heeft voor de menselijke gezondheid, zoals irritatie van de ogen, neus en keel; hoofdpijn en coördinatieverlies; misselijkheid; en schade aan de lever, de nieren of het centrale zenuwstelsel. Sommige VOC's, met name benzeen, zijn kankerverwekkend. Het toepassen van gasdetectie is daarom een must om iedereen te beschermen tegen schade.

Gassensoren moeten daarom worden gebruikt in PACU, ICU, EMS, pre-hospitale reddingsdiensten, PAP-therapie en HFNC-therapie om de gasniveaus van een reeks apparaten te bewaken, waaronder ventilatoren, zuurstofconcentratoren, zuurstofgeneratoren en anesthesieapparaten.

Normen en certificaten

De Care Quality Commission (CQC) is de organisatie in Engeland die de kwaliteit en veiligheid regelt van de zorg die geleverd wordt in alle instellingen voor gezondheidszorg, medische, sociale en vrijwilligerszorg in het hele land. De commissie geeft beste praktijken voor het toedienen van zuurstof aan patiënten en de juiste meting en registratie van niveaus, opslag en training over het gebruik van dit en andere medische gassen.

De Britse regelgevende instantie voor medische gassen is de Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Dit is een uitvoerend agentschap van het Department of Health and Social Care (DHSC) dat de gezondheid en veiligheid van burgers en patiënten waarborgt door de regulering van geneesmiddelen, gezondheidsproducten en medische apparatuur in de sector. Zij stellen passende normen vast voor veiligheid, kwaliteit, prestaties en doeltreffendheid en zorgen ervoor dat alle apparatuur veilig wordt gebruikt. Elk bedrijf dat medische gassen produceert, heeft een vergunning van de MHRA nodig.

In de VS regelt de Food and Drug Association (FDA) het certificeringsproces voor de vervaardiging, de verkoop en het in de handel brengen van bepaalde medische gassen. Volgens Section 575 stelt de FDA dat iedereen die een medisch gas voor menselijk of dierlijk gebruik op de markt brengt zonder een goedgekeurde aanvraag, bepaalde richtlijnen overtreedt. De medische gassen die gecertificeerd moeten worden zijn zuurstof, stikstof, lachgas, kooldioxide, helium, 20 koolmonoxide en medische lucht.

Voor meer informatie over de gevaren in de medische sector en de gezondheidszorg kunt u terecht op onze pagina over de sector.

Laat een reactie achter

Waarom is gasdetectie cruciaal voor drankuitgiftesystemen?

Tapgas, ook bekend als biergas, fustgas, keldergas of cafégas, wordt gebruikt in bars en restaurants en in de vrijetijds- en horecasector. Het gebruik van tapgas bij de uitgifte van bier en frisdranken is wereldwijd gebruikelijk. Koolstofdioxide (_CO2) of een mengsel van_CO2 en stikstof (N2) wordt gebruikt om een drank aan de 'tap' te leveren._CO2als vatgas helpt om de inhoud steriel en op de juiste samenstelling te houden, wat de uitgifte vergemakkelijkt.

Gasgevaren

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden geleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van beschadiging tijdens het verplaatsen of vervangen ervan. Bovendien bestaat er na het vrijkomen het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoger stikstof- of kooldioxidegehalte).

_CO2komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%) en is kleur- en reukloos. Het is zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het naar de grond zakken._CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en afgesloten ruimten zoals tanks en silo's._CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens het carbonateren - om de bubbels toe te voegen. De eerste symptomen van blootstelling aan hoge concentraties kooldioxide zijn duizeligheid, hoofdpijn en verwarring, gevolgd door bewustzijnsverlies. Ongevallen en dodelijke slachtoffers kunnen zich voordoen in extreme gevallen waarin een aanzienlijke hoeveelheid kooldioxide weglekt in een gesloten of slecht geventileerd volume. Zonder de juiste detectiemethoden en processen loopt iedereen die dat volume betreedt gevaar. Bovendien kan het personeel in de omringende volumes last krijgen van de bovengenoemde vroege symptomen.

Stikstof (N2) wordt vaak gebruikt bij het tappen van bier, met name stouts, pale ales en porters, en voorkomt tevens oxidatie of vervuiling van bier met scherpe smaken. Stikstof helpt de vloeistof van de ene tank naar de andere te stuwen en kan ook worden geïnjecteerd in vaten of fusten, zodat deze onder druk komen te staan voor opslag en verzending. Dit gas is niet giftig, maar verdringt wel de zuurstof in de atmosfeer, wat gevaarlijk kan zijn bij een gaslek.

Aangezien stikstof het zuurstofgehalte kan verlagen, moeten zuurstofsensoren worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Bij de plaatsing van sensoren moet ook rekening worden gehouden met ventilatiepatronen. Als het verdunningsgas bijvoorbeeld stikstof is, is het redelijk om de sensoren op schouderhoogte te plaatsen, maar als het verdunningsgas kooldioxide is, moeten de sensoren op kniehoogte worden geplaatst.

Het belang van gasdetectie in drankuitgiftesystemen

Helaas gebeuren er in de drankenindustrie ongevallen en sterfgevallen als gevolg van gasgevaren. Daarom heeft de Health and Safety Executive (HSE) in het Verenigd Koninkrijk veilige blootstellingslimieten op de werkplek vastgelegd in documentatie voor de beheersing van gezondheidsgevaarlijke stoffen (COSHH). Voor kooldioxide geldt een blootstellingslimiet van 0,5% per 8 uur en een blootstellingslimiet van 1,5% per volume per 15 minuten. Gasdetectiesystemen helpen de gasrisico's te beperken en stellen drankenproducenten, bottelarijen en eigenaars van bars en cafés in staat de veiligheid van hun personeel te garanderen en aan te tonen dat de wettelijke limieten of goedgekeurde praktijkcodes worden nageleefd.

Zuurstofgebrek

De normale concentratie van zuurstof in de atmosfeer is ongeveer 20,9% volume. Een te laag zuurstofgehalte kan gevaarlijk zijn (zuurstofdepletie). Bij gebrek aan voldoende ventilatie kan het zuurstofgehalte verrassend snel dalen door ademhalings- en verbrandingsprocessen.

Het zuurstofgehalte kan ook dalen door verdunning met andere gassen zoals kooldioxide (ook een giftig gas), stikstof of helium, en chemische absorptie door corrosieprocessen en soortgelijke reacties. Zuurstofsensoren moeten worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij de plaatsing van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Zuurstofmonitoren geven gewoonlijk een alarm op het eerste niveau wanneer de zuurstofconcentratie is gedaald tot 19% volume. De meeste mensen beginnen zich abnormaal te gedragen wanneer het niveau 17% bereikt, en daarom wordt bij deze drempelwaarde meestal een tweede alarm ingesteld. Blootstelling aan een zuurstofgehalte tussen 10% en 13% kan zeer snel bewusteloosheid veroorzaken; de dood volgt zeer snel als het zuurstofgehalte onder de 6% volume zakt.

Onze oplossing

Gasdetectie kan worden geleverd in de vorm van zowel vaste als draagbare detectoren. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte, zoals kelders of fabrieksruimten, ten goede komen om 24 uur per dag een continue bescherming van het gebied en het personeel te bieden. Voor de veiligheid van werknemers in en rond cilinderopslagruimten en in ruimten die als besloten ruimte zijn aangewezen, kan een draagbare detector echter geschikter zijn. Dit geldt met name voor cafés en drankgelegenheden voor de veiligheid van werknemers en personen die niet vertrouwd zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk aan kleding worden bevestigd en detecteert_CO2-zakkenmet behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Neem voor meer informatie over gasdetectie in drankuitgiftesystemen contact op met ons team.

Laat een reactie achter ?

Overzicht van de industrie: Eten en drinken

De voedingsmiddelen- en drankenindustrie (F&B) omvat alle bedrijven die betrokken zijn bij de verwerking van grondstoffen voor voedingsmiddelen, alsmede bij de verpakking en distributie ervan. Dit omvat zowel verse, bereide als verpakte voedingsmiddelen en zowel alcoholische als niet-alcoholische dranken.

De voedings- en drankenindustrie is verdeeld in twee grote segmenten, namelijk de productie en de distributie van eetbare goederen. De eerste groep, de productie, omvat de verwerking van vlees en kaas en de vervaardiging van frisdranken, alcoholische dranken, verpakte levensmiddelen en andere gemodificeerde levensmiddelen. Alle voor menselijke consumptie bestemde producten, met uitzondering van farmaceutische producten, vallen onder deze sector. De productie omvat ook de verwerking van vlees, kaas en verpakte levensmiddelen, zuivel en alcoholische dranken. De productiesector omvat geen levensmiddelen en verse producten die rechtstreeks via de landbouw worden geproduceerd, aangezien deze onder de landbouw vallen.

De vervaardiging en verwerking van levensmiddelen en dranken brengt aanzienlijke risico's met zich mee voor de blootstelling aan brand en giftige gassen. Bij het bakken, verwerken en koelen van voedsel worden veel gassen gebruikt. Deze gassen kunnen zeer gevaarlijk zijn - giftig, brandbaar of beide.

Gevaren van gas

Voedselverwerking

Secundaire voedselverwerkingsmethoden omvatten fermentatie, verhitting, koeling, dehydratatie of een of andere vorm van koken. Veel soorten commerciële voedselverwerking bestaan uit koken, met name industriële stoomketels. Stoomketels worden gewoonlijk met gas gestookt (aardgas of LPG) of gebruiken een combinatie van gas en stookolie. Bij gasgestookte stoomketels bestaat aardgas voornamelijk uit methaan (CH4), een zeer brandbaar gas, lichter dan lucht, dat rechtstreeks naar de ketels wordt geleid. LPG daarentegen bestaat hoofdzakelijk uit propaan (C3H8) en vereist gewoonlijk een brandstofopslagtank ter plaatse. Wanneer op de locatie brandbare gassen worden gebruikt, moet in opslagruimten geforceerde mechanische ventilatie worden opgenomen voor het geval er lekkage optreedt. Deze ventilatie wordt gewoonlijk in werking gesteld door gasdetectoren die in de buurt van ketels en opslagruimten zijn geïnstalleerd.

Chemische ontsmetting

De F&B-sector neemt hygiëne zeer ernstig, aangezien de minste verontreiniging van oppervlakken en apparatuur een ideale voedingsbodem kan vormen voor allerlei soorten ziektekiemen. De F&B-sector eist daarom strenge reiniging en desinfectie, die moeten voldoen aan de industrienormen.

Er zijn drie methoden van desinfectie die gewoonlijk in de F&B worden gebruikt: thermisch, straling en chemisch. Chemische desinfectie met chloorverbindingen is verreweg de meest gebruikelijke en doeltreffende manier om apparatuur of andere oppervlakken te desinfecteren. Dat komt omdat chloorverbindingen goedkoop zijn, snel werken en doeltreffend zijn tegen een groot aantal micro-organismen. Er worden verschillende chloorverbindingen gebruikt, waaronder hypochloriet, organische en anorganische chlooramines en chloordioxide. Natriumhypochlorietoplossing (NaOCl) wordt opgeslagen in tanks, terwijl chloordioxide (ClO2) ter plaatse wordt gegenereerd.

In elke combinatie zijn chloorverbindingen gevaarlijk en blootstelling aan hoge chloorconcentraties kan ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken. Chloorgassen worden gewoonlijk ter plaatse opgeslagen en er moet een gasdetectiesysteem worden geïnstalleerd, met een relaisuitgang om ventilatieventilatoren in werking te stellen zodra een hoog chloorgehalte wordt gedetecteerd.

Voedselverpakking

Voedselverpakkingen dienen vele doelen; zij maken het mogelijk voedsel veilig te vervoeren en op te slaan, beschermen het voedsel, geven de grootte van de porties aan en geven informatie over het product. Om levensmiddelen langdurig veilig te houden, moet zuurstof uit de verpakking worden verwijderd, omdat anders oxidatie optreedt wanneer het voedsel in contact komt met zuurstof. De aanwezigheid van zuurstof bevordert ook de groei van bacteriën, wat schadelijk is bij consumptie. Als de verpakking echter met stikstof wordt gespoeld, kan de houdbaarheid van verpakte levensmiddelen worden verlengd.

Verpakkers gebruiken vaak stikstof (N2) om hun producten te conserveren en op te slaan. Stikstof is een niet-reactief, reukloos en niet-giftig gas. Het voorkomt oxidatie van vers voedsel met suikers of vetten, stopt de groei van gevaarlijke bacteriën en remt bederf. Ten slotte voorkomt het dat verpakkingen bezwijken door het creëren van een atmosfeer onder druk. Stikstof kan ter plaatse worden gegenereerd met behulp van generatoren of worden geleverd in cilinders. Gasgeneratoren zijn kosteneffectief en zorgen voor een ononderbroken toevoer van gas. Stikstof is een verstikkend gas dat de zuurstof in de lucht kan verdringen. Omdat stikstof niet ruikt en niet giftig is, merken werknemers zuurstofgebrek misschien pas als het te laat is.

Een zuurstofgehalte van minder dan 19% veroorzaakt duizeligheid en bewustzijnsverlies. Om dit te voorkomen moet het zuurstofgehalte worden bewaakt met een elektrochemische sensor. De installatie van zuurstofdetectoren in verpakkingsruimten garandeert de veiligheid van de werknemers en de vroegtijdige opsporing van lekken.

Koelinstallaties

Koelinstallaties in de F&B-industrie worden gebruikt om voedsel gedurende lange tijd koel te houden. Grootschalige voedselopslagfaciliteiten maken vaak gebruik van koelsystemen op basis van ammoniak (> 50% NH3), omdat dit efficiënt en zuinig is. Ammoniak is echter zowel giftig als ontvlambaar; het is ook lichter dan lucht en vult gesloten ruimten snel op. Ammoniak kan ontvlambaar worden als het vrijkomt in een gesloten ruimte waar een ontstekingsbron aanwezig is, of als een vat watervrije ammoniak wordt blootgesteld aan vuur.

Ammoniak wordt gedetecteerd met elektrochemische (giftig) en katalytische (brandbaar) sensortechnologie. Draagbare detectie, met inbegrip van enkelvoudige of meervoudige gasdetectoren, kan onmiddellijke en TWA-blootstelling aan toxische NH3. Gebleken is dat persoonlijke multigasdetectoren de veiligheid van de werknemers verbeteren wanneer een laag bereik ppm voor routinematige systeemcontroles en een brandbaar bereik wordt gebruikt tijdens het onderhoud van het systeem. Vaste detectiesystemen omvatten een combinatie van detectoren voor toxische en brandbare niveaus die zijn aangesloten op lokale bedieningspanelen - deze worden gewoonlijk geleverd als onderdeel van een koelsysteem. Vaste systemen kunnen ook worden gebruikt voor procesoverbruggingen en ventilatiecontrole.

Brouwerij en drankenindustrie

Het risico van de productie van alcohol bestaat in omvangrijke productieapparatuur die potentieel schadelijk kan zijn, zowel voor het gebruik als voor de dampen en dampen die in de atmosfeer terecht kunnen komen en vervolgens het milieu kunnen beïnvloeden. Ethanol is het belangrijkste brandgevaar dat in distilleerderijen en brouwerijen wordt aangetroffen: de door ethanol geproduceerde dampen en dampen. Omdat ethanoldampen kunnen vrijkomen door lekken in tanks, vaten, transferpompen, leidingen en flexibele slangen, vormen ze een reëel brand- en explosiegevaar voor de distilleerders. Zodra het gas en de damp in de atmosfeer vrijkomen, kan het zich snel ophopen en een gevaar vormen voor de gezondheid van de werknemers. Er zij echter op gewezen dat de concentratie die nodig is om de gezondheid van de werknemers te schaden, zeer hoog moet zijn. Met dit in gedachten is het belangrijkste risico van ethanol in de lucht dat van een explosie. Dit feit versterkt het belang van gasdetectieapparatuur om eventuele lekken onmiddellijk te herkennen en te verhelpen, om rampzalige gevolgen te voorkomen.

Verpakking, vervoer en distributie

Zodra wijn is gebotteld en bier is verpakt, moeten zij worden geleverd aan de desbetreffende verkooppunten. Dit omvat gewoonlijk distributiebedrijven, opslag en in het geval van brouwerijen, transporteurs. Bij bier en frisdrank wordt kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en stikstof gebruikt om de drank aan de "tap" te leveren. Deze gassen geven bier ook een langere schuimkraag en verbeteren de kwaliteit en de smaak.

Zelfs wanneer de drank klaar is om te worden afgeleverd, blijven er gasgerelateerde gevaren bestaan. Deze doen zich voor bij elke activiteit in ruimten met cilinders met samengeperst gas, vanwege het risico van een verhoogd kooldioxidegehalte of een verlaagd zuurstofgehalte (door een hoog stikstofgehalte). Kooldioxide (_CO2) komt van nature voor in de atmosfeer (0,04%)._CO2 is kleurloos en reukloos, zwaarder dan lucht en als het ontsnapt, zal het de neiging hebben naar de vloer te zinken._CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en besloten ruimten zoals tanks en silo's._CO2 ontstaat in grote hoeveelheden tijdens de gisting. Het wordt ook geïnjecteerd in dranken tijdens de carbonatatie.

Voor meer informatie over de gevaren van gas bij de productie van levensmiddelen en dranken kunt u terecht op onzeindustrie paginavoor meer informatie.

Laat een reactie achter

Veiligheid van ballongas: De gevaren van Helium en Stikstof

Ballongas is een mengsel van helium en lucht. Ballongas is veilig wanneer het correct wordt gebruikt, maar u mag het gas nooit opzettelijk inhaleren omdat het verstikkend werkt en tot gezondheidscomplicaties kan leiden. Net als andere verstikkende stoffen neemt het helium in ballongas een deel van het volume in dat normaal door lucht wordt ingenomen, waardoor die lucht niet kan worden gebruikt om vuur te laten branden of lichamen te laten functioneren.

Er zijn nog andere verstikkende stoffen die in industriële toepassingen worden gebruikt. Zo is het gebruik van stikstof bijna onmisbaar geworden in talrijke industriële fabricage- en transportprocessen. Hoewel stikstof veel toepassingen kent, moet het worden gehanteerd in overeenstemming met de industriële veiligheidsvoorschriften. Stikstof moet worden behandeld als een potentieel veiligheidsrisico, ongeacht de schaal van het industriële proces waarin het wordt gebruikt. Kooldioxide wordt algemeen gebruikt als verstikkingsmiddel, vooral in brandbestrijdingssystemen en sommige brandblussers. Evenzo is helium niet brandbaar, niet giftig en reageert het onder normale omstandigheden niet met andere elementen. Toch is het van essentieel belang te weten hoe goed met helium moet worden omgegaan, aangezien een misverstand kan leiden tot beoordelingsfouten die een fatale situatie tot gevolg kunnen hebben, aangezien helium in veel alledaagse situaties wordt gebruikt. Zoals voor alle gassen geldt, is het van vitaal belang dat containers met helium goed worden onderhouden en behandeld.

Wat zijn de gevaren?

Als je helium inademt, bewust of onbewust, verdringt het lucht, die deels bestaat uit zuurstof is. Dit betekent dat wanneer u inademt, de zuurstof die normaal in uw longen aanwezig zou zijn, is vervangen door helium. Aangezien zuurstof een rol speelt in veel functies van uw lichaam, waaronder denken en bewegen, vormt een te grote verdringing een gezondheidsrisico. Doorgaans heeft het inhaleren van een kleine hoeveelheid helium een stemveranderend effect, maar het kan ook een beetje duizeligheid veroorzaken en er is altijd kans op andere effecten, zoals misselijkheid, licht gevoel in het hoofd en/of een tijdelijk verlies van het bewustzijn - allemaal effecten van zuurstoftekort.

Zoals de meeste verstikkende stoffen is stikstofgas, net als heliumgas, kleurloos en reukloos. Zonder stikstofdetectieapparatuur is het risico dat werknemers in de industrie worden blootgesteld aan een gevaarlijke stikstofconcentratie aanzienlijk groter. Bovendien stijgt helium door zijn lage dichtheid vaak weg van het werkgebied, terwijl stikstof blijft bestaan, zich vanuit het lek verspreidt en niet snel dispergeert. Systemen die op stikstof werken en onopgemerkte lekken ontwikkelen, vormen dan ook een belangrijk veiligheidsprobleem. Preventieve richtsnoeren voor de gezondheid op het werk proberen dit verhoogde risico aan te pakken door extra veiligheidscontroles van de apparatuur. Het probleem is de lage zuurstofconcentratie die het personeel treft. De eerste symptomen zijn lichte kortademigheid en hoest, duizeligheid en misschien rusteloosheid, gevolgd door snelle ademhaling, pijn op de borst en verwardheid, waarbij langdurige inademing leidt tot hoge bloeddruk, bronchospasmen en longoedeem.
Helium kan precies dezelfde symptomen veroorzaken als het in een volume zit en niet kan ontsnappen. En in elk geval veroorzaakt een volledige vervanging van de lucht door het verstikkende gas een snelle knockdown, waarbij de persoon gewoon ineenstort waar hij staat, met allerlei verwondingen tot gevolg.

Beste praktijken voor de veiligheid van ballongas

In overeenstemming met OSHA richtlijnen zijn verplichte tests vereist voor besloten industriële ruimten, waarbij de verantwoordelijkheid bij alle werkgevers wordt gelegd. Bemonstering van de atmosferische lucht in deze ruimten helpt bij het bepalen of de lucht geschikt is om in te ademen. De belangrijkste tests die op de bemonsterde lucht moeten worden uitgevoerd, zijn zuurstofconcentraties, maar ook de aanwezigheid van brandbare gassen en tests op giftige dampen om de ophoping van die gassen vast te stellen.

Ongeacht de duur van het verblijf, eist het OSHA van alle werkgevers dat zij zorgen voor een begeleider net buiten een vergunningsplichtige ruimte wanneer daar personeel aan het werk is. Deze persoon moet voortdurend de gasvormige omstandigheden in de ruimte in de gaten houden en reddingswerkers oproepen als de werknemer in de besloten ruimte niet meer reageert. Het is van vitaal belang op te merken dat de begeleider op geen enkel moment mag proberen de gevaarlijke ruimte binnen te gaan om zonder hulp een redding uit te voeren.

In beperkte ruimten zal een geforceerde luchtcirculatie de ophoping van helium, stikstof of ander verstikkend gas aanzienlijk verminderen en de kans op een fatale blootstelling beperken. Hoewel deze strategie kan worden gebruikt in gebieden met een laag risico op stikstoflekken, is het voor werknemers verboden om zuivere stikstofgasomgevingen te betreden zonder gebruik te maken van geschikte ademhalingsapparatuur. In deze gevallen moet het personeel geschikte apparatuur voor kunstmatige luchttoevoer gebruiken.

Laat een reactie achter

Risico's van zuurstofdepletie door stikstof bij de farmaceutische verwerking

Een normale concentratie zuurstof in de lucht is 21%, terwijl stikstof 78% uitmaakt van de rest van de atmosfeer, samen met enkele spoorgassen. Inerte gassen zoals stikstof, argon en helium zijn weliswaar niet giftig, maar dragen niet bij tot de menselijke ademhaling. Deze zijn reukloos, kleurloos en smaakloos, waardoor ze niet waarneembaar zijn. Een toename van het volume van andere gassen dan zuurstof kan leiden tot een situatie waarin mensen het risico lopen te stikken, wat ernstig letsel of zelfs de dood tot gevolg kan hebben. Door het wegvallen van zuurstofgas in de lucht die we inademen, is een zuurstofdepletiesensor niet alleen nuttig, maar ook essentieel voor het behoud van het leven.

Hoe wordt stikstof gebruikt om het zuurstofgehalte te regelen?

Stikstof (N2) kan worden gebruikt om het zuurstofgehalte in een laboratorium te regelen. Bij het uitvoeren van taken binnen de farmaceutische industrie, bij het overbrengen van producten of het verpakkingsproces, wordt stikstof gebruikt. Stikstof wordt gebruikt om zuurstof te onttrekken aan de verpakking voordat deze wordt verzegeld, om ervoor te zorgen dat het product behouden blijft. Als gevolg hiervan is de behoefte aan een zuurstofgebrekmonitor zeer belangrijk. Met vaste of draagbare apparaten kunnen zuurstofniveaus in een laboratorium, fabriek of bijkeuken worden gedetecteerd. Vaste gasdetectiesystemen zijn geschikt voor het bewaken van een ruimte of kamer, terwijl een draagbare gasdetector is ontworpen om op de persoon te worden gedragen binnen de ademhalingsruimte.

Wat zijn de risico' s van zuurstofgebrek?

Er zijn drie hoofdredenen waarom monitoren nodig zijn; het is van essentieel belang om zuurstoftekorten of zuurstofverrijking op te sporen, aangezien te weinig zuurstof het menselijk lichaam kan beletten te functioneren, waardoor de werknemer het bewustzijn verliest. Tenzij het zuurstofgehalte weer op een normaal niveau kan worden gebracht, loopt de werknemer het risico te overlijden. Een atmosfeer heeft een tekort wanneer de concentratie O2 minder dan 19,5% bedraagt. Een omgeving met te veel zuurstof is even gevaarlijk, omdat het brand- en explosiegevaar dan sterk toeneemt. Hiervan is sprake wanneer de O2-concentratie meer dan 23,5% bedraagt.

Bij gebrek aan voldoende ventilatie kan het zuurstofgehalte verrassend snel dalen door ademhalings- en verbrandingsprocessen. Het zuurstofgehalte kan ook worden verlaagd door verdunning met andere gassen zoals kooldioxide (ook een giftig gas), stikstof of helium, en chemische absorptie door corrosieprocessen en soortgelijke reacties. Zuurstofsensoren moeten worden gebruikt in omgevingen waar een van deze potentiële risico's bestaat. Bij het plaatsen van zuurstofsensoren moet rekening worden gehouden met de dichtheid van het verdunningsgas en de "ademhalingszone" (neushoogte). Helium bijvoorbeeld is lichter dan lucht en zal de zuurstof vanaf het plafond naar beneden verplaatsen, terwijl kooldioxide, dat zwaarder is dan lucht, de zuurstof vooral onder de ademzone zal verplaatsen. Bij het bepalen van de plaats van de sensoren moet ook rekening worden gehouden met de ventilatiepatronen.

Zuurstofmonitors geven gewoonlijk een alarm op het eerste niveau wanneer de zuurstofconcentratie gedaald is tot 19% volume. De meeste mensen beginnen zich abnormaal te gedragen wanneer het niveau 17% bereikt, en daarom wordt bij deze drempel meestal een tweede alarm gegeven. Blootstelling aan een atmosfeer met 10% tot 13% zuurstof kan zeer snel tot bewusteloosheid leiden; de dood treedt zeer snel in als het zuurstofgehalte onder 6% volume daalt. Zuurstofsensoren worden vaak geïnstalleerd in laboratoria waar inerte gassen (b.v. stikstof) worden opgeslagen in afgesloten ruimten.

Hoe detecteren vaste of draagbare apparaten zuurstof?

Crowcon biedt een reeks draagbare monitoren; Gas-Pro De draagbare multigasdetector biedt detectie van maximaal 5 gassen in een compacte en robuuste oplossing. De detector heeft een eenvoudig af te lezen display aan de bovenzijde, waardoor hij gemakkelijk in het gebruik is en optimaal geschikt is voor het detecteren van gassen in besloten ruimtes. Een optionele interne pomp, geactiveerd met de stroomplaat, maakt het testen vóór het betreden van de ruimte een stuk eenvoudiger en maakt het mogelijk Gas-Pro te dragen in zowel de pomp- als de diffusiemodus.

T4 De draagbare 4-in-1 gasdetector biedt effectieve bescherming tegen zuurstofgebrek. T4 multi gasdetector komt nu met verbeterde detectie van pentaan, hexaan en andere lange keten koolwaterstoffen. Het biedt u naleving, robuustheid en lage eigendomskosten in een eenvoudig te gebruiken oplossing. T4 bevat een groot aantal krachtige functies om het dagelijks gebruik eenvoudiger en veiliger te maken.

De vaste detector van Crowcon XgardIQ is een intelligente en veelzijdige vaste detector en zender die compatibel is met de volledige reeks sensortechnologieën van Crowcon. Verkrijgbaar met verschillende sensoren voor vaste detectie van brandbaar, giftig, zuurstof of H2S-gas. Standaard voorzien van analoge 4-20mA en RS-485 Modbus signalen, XgardIQ is optioneel verkrijgbaar met alarm- en storingsrelais en HART communicatie. Het roestvrije 316 staal is verkrijgbaar met drie M20 of 1/2"NPT kabelinvoeren. Dit apparaat is ook (SIL-2) Safety Integrity Level 2 gecertificeerde vaste detector.

Laat een reactie achter

Heb je ooit nagedacht over de gevaren achter je favoriete drankje?

Het is niet meer dan normaal dat we de behoefte aan gasdetectie associëren met de olie- en gasindustrie en de staalindustrie, maar hebt u al eens gedacht aan de behoefte aan detectie van gevaarlijke gassen zoals kooldioxide en stikstof in de brouwerij- en drankenindustrie?

Misschien komt het doordat stikstof (N2) en kooldioxide (_CO2) van nature in de atmosfeer aanwezig zijn. Het zou kunnen dat_CO2 nog steeds wordt ondergewaardeerd als een gevaarlijk gas. Hoewel_CO2in de atmosfeer in zeer lage concentraties - ongeveer 400 delen per miljoen (ppm) - aanwezig blijft, is meer voorzichtigheid geboden in brouwerijen en kelders, waar in kleine ruimten het risico van lekkende gasflessen of bijbehorende apparatuur tot verhoogde niveaus kan leiden. Een_CO2-gehaltevan slechts 0,5% (5000 ppm) vormt een gevaar voor de gezondheid. Stikstof daarentegen kan zuurstof verdringen.

_CO2 is kleurloos, reukloos en heeft een dichtheid die zwaarder is dan lucht, wat betekent dat zakken_CO2 zich laag op de grond verzamelen en geleidelijk in omvang toenemen._CO2 komt in enorme hoeveelheden vrij tijdens de gisting en kan een risico vormen in afgesloten ruimten zoals vaten, kelders of opslagplaatsen voor flessen. Dit kan fataal zijn voor werknemers in de omgeving, en daarom moeten gezondheids- en veiligheidsmanagers ervoor zorgen dat de juiste uitrusting en detectoren aanwezig zijn.

Brouwers gebruiken stikstof vaak in meerdere fasen van het brouw- en tapproces om bubbels in het bier te brengen, met name in stouts, pale ales en porters, en om te voorkomen dat het bier oxideert of de volgende batch vervuilt met agressieve smaken. Stikstof helpt de vloeistof van de ene tank naar de andere te stuwen, en kan ook in vaten of fusten worden geïnjecteerd om ze onder druk te zetten, klaar voor opslag en verzending. Dit gas is niet giftig, maar verdringt wel de zuurstof in de atmosfeer, wat een gevaar kan vormen als er een gaslek is.

Gasdetectie kan zowel vast als draagbaar worden uitgevoerd. De installatie van een vaste gasdetector kan in grotere ruimten, zoals fabrieksruimten, van nut zijn om 24 uur per dag een continue bescherming van de omgeving en het personeel te bieden. Voor de veiligheid van werknemers in en rond cilinderopslagruimten en in ruimten die zijn aangewezen als besloten ruimte, kan een draagbare detector echter geschikter zijn. Dit geldt met name voor cafés en drankverstrekkingsbedrijven voor de veiligheid van werknemers en personen die niet vertrouwd zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk aan riemen of kleding worden bevestigd en detecteert_CO2-pocketsmet behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Bij Crowcon streven we naar een veiligere, schonere en gezondere toekomst voor iedereen, elke dag opnieuw, door de beste gasveiligheidsoplossingen in zijn klasse te bieden. Het is van vitaal belang dat werknemers, zodra gasdetectoren zijn ingezet, niet zelfgenoegzaam worden en de noodzakelijke controles tot een essentieel onderdeel van elke werkdag maken, aangezien vroegtijdige detectie het verschil kan maken tussen leven en dood.

Snelle feiten en tips over gasdetectie in brouwerijen:

Stikstof en_CO2 zijn beide kleurloos en reukloos._CO2is 5 keer zwaarder dan lucht, waardoor het een stil en dodelijk gas is.
Iedereen die een tank of een andere besloten ruimte binnengaat, moet uitgerust zijn met een geschikte gasdetector.
Vroege opsporing kan het verschil betekenen tussen leven en dood.

Laat een reactie achter

Gas 'n air

Het thema van de gevaren van het betreden van besloten ruimten (CSE) komt vaak terug, evenals het belang van de juiste veiligheidsprocedures, zowel bij de controle vóór het betreden van de besloten ruimte als tijdens het betreden. Maar besloten ruimten zijn niet altijd onmiddellijk voor de hand liggend, en een grondige risicobeoordeling kan van essentieel belang zijn.

Lees verder. "Gas 'n air"

1 antwoord