Intrinsieke veiligheid - Wat betekent dat? 

Intrinsieke veiligheid is een explosiepreventietechniek die wordt gebruikt om de veilige werking van elektrische apparatuur in een gevaarlijke omgeving. Bij deze techniek wordt gebruik gemaakt van een laagenergetische signaleringstechniek die de energie in de apparatuur terugdringt tot onder het niveau dat nodig is om een explosie te veroorzaken, terwijl het energieniveau dat voor de werking ervan nodig is, gehandhaafd blijft.

Wat is een gevaarlijke zone?

Een gevaarlijke of explosiegevaarlijke omgeving heeft betrekking op een omgeving met grote hoeveelheden brandbare stoffen, zoals brandbare deeltjes, gassen en dampen. Gevaarlijke industriële gebieden zijn onder meer olieraffinaderijen, mijnbouw, distilleerderijen en chemische fabrieken. Het belangrijkste veiligheidsprobleem in deze industriële scenario's is dat van ontvlambare dampen en gassen. Dit komt doordat zij, wanneer zij zich vermengen met zuurstof in de lucht, een explosiegevaarlijke omgeving kunnen creëren. Voedselverwerkende fabrieken, graanverwerkingsinstallaties, recyclingbedrijven en zelfs meelfabrieken produceren brandbaar stof, en daarom worden deze geclassificeerd als te gevaarlijke plaatsen. Gevaarlijke plaatsen worden ingedeeld in zones op basis van de frequentie en de duur van het voorkomen van een explosieve atmosfeer. Plaatsen die onderhevig zijn aan het gevaar van brandbare gassen worden geclassificeerd als Zone 0, Zone 1 of Zone 2.

Hoe werkt het?

Intrinsieke veiligheid voorkomt dat vonken en hitte worden opgewekt door elektrische apparatuur, toestellen of instrumenten die anders een explosie in een gevaarlijke ruimte zouden hebben veroorzaakt. Gevaarlijke ruimten kunnen onder meer zijn: petrochemische raffinaderijen, mijnen, graanopslag in de landbouw, afvalwater, distillatie, farmaceutische industrie, brouwerijen en nutsbedrijven.

Intrinsieke veiligheid wordt bereikt door het gebruik van een Zener-diode die de spanning beperkt, weerstanden die de stroom beperken en een zekering om de elektriciteit af te sluiten. Apparatuur of toestellen die intrinsiek veilig kunnen worden gemaakt, moeten eerst worden goedgekeurd voor gebruik in een intrinsiek veilig systeem door een bevoegde instantie, zoals de Nationale Brandbeschermingsinstantie (NFPA), de Canadian Standards Association (CSA), Underwriters Laboratories (UL), Fabriek Wederzijdse (FM), Nationale Elektrische Code (NEC), en de Instrument Society of Measurement and Control (ISA).

De voordelen van Intrinsieke Veiligheid

Het belangrijkste voordeel is dat het een oplossing biedt voor alle problemen die zich in een gevaarlijke omgeving met betrekking tot apparatuur voordoen. Het voorkomt de kosten en de omvang van explosieveilige behuizingen, met extra kostenbesparingen als gevolg van de mogelijkheid om standaard instrumentatiekabels te gebruiken. Bovendien kunnen de onderhouds- en diagnosewerkzaamheden worden uitgevoerd zonder de productie stil te leggen en de werkruimte te ventileren.

Niveaus van bescherming

Intrinsieke veiligheid heeft betrekking op drie beschermingsniveaus, "ia", "ib" en "ic", die tot doel hebben de waarschijnlijkheid van een explosieve atmosfeer in evenwicht te brengen, waarbij wordt nagegaan of dat een situatie is die tot ontsteking kan leiden en die zich kan voordoen.

ia'.

Biedt het hoogste beschermingsniveau en alle apparatuur die dit niveau heeft, wordt over het algemeen geacht voldoende veilig te zijn voor gebruik op de gevaarlijkste plaatsen (Zone 0) met twee storingen.

'ib'

Dit niveau wordt beschouwd als voldoende veilig met één fout wordt veilig geacht voor gebruik in minder frequent gevaarlijke gebieden (Zone 1).

'ic'

Dit niveau wordt gegeven voor "normale werking" met een veiligheidsfactor van één is over het algemeen aanvaardbaar in weinig gevaarlijke gebieden (Zone 2).

Niveau van bescherming
Telbare fouten
ATEX categorie
Normale gebruikszone
ia 2 1 0
ib 1 2 1
ic 0 3 2

 

Opgemerkt zij dat, hoewel het normaal is dat aan een heel systeem een beschermingsniveau wordt toegekend, het ook mogelijk is dat verschillende delen van het systeem verschillende beschermingsniveaus hebben.

Aangesloten veiligheid - meer dan slimme PBM's 

Tot voor kort werd gasdetectie algemeen beschouwd als "gewoon een ander aspect van persoonlijke beschermingsmiddelen", waarbij gasdetectoren vrij eenvoudige instrumenten waren om gasgevaren op te sporen en niets meer dan dat. Die houding is in de loop der jaren versterkt door het feit dat gasdetectoren vrij logge dingen kunnen zijn; ze moeten regelmatig worden getest en onderhouden om te kunnen werken, waardoor ze een zwakke schakel vormen in een wereld die steeds meer gedigitaliseerd, op afstand bewaakt en verbonden is. Maar is die houding nog wel terecht?

Nou, nee. Want net zoals elk apparaat en systeem - van wasmachines en koelkasten tot toeleveringsketens en het beheer van bedrijfsapparatuur - is toegetreden tot het internet der dingen (IoT), geldt dat ook voor gasdetectie. Net zoals uw draagbare fitnesstracker uw gezondheidstoestand en de impact van variabelen in uw omgeving (lichaamsbeweging, voeding, temperatuur, slaap enz.) kan monitoren, kan uw gasmonitor verbinding maken met het web en gegevens invoeren in software om inzichten te genereren die veel verder gaan dan "ben ik vandaag blootgesteld aan een gasgevaar?". Deel worden van het IoT transformeert gasdetectie; en die transformatie is nog maar net begonnen.

Waar staan we nu met verbonden veiligheid in gasdetectie?

Op dit moment zijn gasdetectoren steeds vaker verbonden met cloud-gebaseerde software. Deze wordt vaak geleverd op een software-as-a-service (SaaS)-basis door de fabrikant van het apparaat, hetzij op hun eigen infrastructuur, hetzij via een externe cloudprovider. Het kan de vorm aannemen van een app die toegankelijk is via een webbrowser. De software werkt samen met elke gasmonitor in een vloot, herkent elke monitor afzonderlijk en registreert gegevens tijdens de werking van elk apparaat.

Natuurlijk blijft het primaire doel van gasdetectoren de veiligheid en bescherming van personeel, maar IoT-connectiviteit biedt veel extra voordelen. De omvang van elk softwarepakket kan variëren naargelang de aanbieder, maar gasdetectie-SaaS van goede kwaliteit zou moeten voorzien in:

  • Bewaking op afstand van meerdere aspecten van het apparaat (bijv. is het alarm afgegaan, en zo ja, waarom? Wanneer moet het apparaat worden gekalibreerd? Zijn er storingen?)
  • De mogelijkheid om het apparaat aan de drager te koppelen (bijvoorbeeld via RFID-tags in ID-badges), zodat elke afwijking van het juiste gebruik die door de software wordt gedetecteerd, vervolgens in verband kan worden gebracht met een specifieke gebruiker. Op dezelfde manier wordt ook een consequent correct gebruik geregistreerd. Dit maakt het veel gemakkelijker om problemen met niet-naleving aan te pakken en om bij audits de naleving aan te tonen.
  • Het gebruik van software om gegevens automatisch naar de cloud te uploaden, sluit ook het risico van menselijke fouten uit en vermindert de behoefte aan (vaak vervelende en tijdrovende) handmatige documentatie aanzienlijk.
  • Bovenal genereert het op deze manier toevoegen van gasdetectoren aan het IoT veel nuttige gegevens en, wat belangrijk is, presenteert het die gegevens op een manier die ze echt nuttig maakt. Sommige toepassingen kunnen ook rapporten, facturen en andere documentatie opmaken en invullen, die vervolgens toegankelijk zijn vanaf elk mobiel apparaat met een internetverbinding, ongeacht de locatie.

Wat kan SaaS/IoT-connectiviteit voor mijn vloot betekenen?

Het korte antwoord is "veel". Enkele voorbeelden zijn:

  • Cloud software en monitoring kunnen het gemakkelijker maken om werknemers en apparaten te lokaliseren. Dit houdt werknemers veilig en vermindert verlies of diefstal van apparatuur.
  • In de huidige digitale omgeving zijn de gegevens die door SaaS-diensten worden gegenereerd als goudstof: gebruikers kunnen in één oogopslag zien welke apparaten gekalibreerd of onderhouden moeten worden, waar ze zijn en wie ze heeft. Deze informatie kan worden gecombineerd met schema's om service en onderhoud te plannen op een manier die stilstand vermindert en de productiviteit verhoogt.
  • Op dezelfde manier kunnen inzichten uit gegevens worden gebruikt om gevaarlijke gebieden te identificeren (herhaalde alarmen kunnen bijvoorbeeld wijzen op een lek), die dan proactief kunnen worden aangepakt.

Natuurlijk staat gasdetectie nog maar aan het begin van haar IoT-reis: de toekomst kan van alles in petto hebben, van kleinere draagbare apparaten tot IoT-drones op locatie en nog veel meer. Maar zelfs in dit vroege stadium zijn de voordelen van het gebruik van cloud-software duidelijk. Klik hier om meer te lezen over Crowcon's eigen oplossing.

Wat is Purge Testing en wanneer moet ik het doen?

Spoeltesten zijn van vitaal belang bij het installeren, vervangen of onderhouden van een aardgaspijpleiding of opslagtank, of bij het vullen van nieuwe pijpleidingen met brandbaar gas. Bij dit proces wordt een inert gas gebruikt om de ingesloten omgeving vrij te maken van brandbare gassen voordat er lucht wordt ingebracht, zodat vermenging van lucht en brandbaar gas wordt voorkomen. Dergelijke mengsels kunnen uiteraard leiden tot explosieve verbranding.

Wat is zuivering testen?

Spoeltesten zijn een belangrijk onderdeel van het proces om een werkomgeving veilig te maken voordat men deze betreedt om werkzaamheden uit te voeren. Analyse van de atmosfeer in de pijp of de ruimte toont het uitgangspunt - meestal 100% brandbaar gas. Purge testing is het meten en rapporteren van de atmosfeer wanneer een inert gas wordt ingebracht. Terwijl het brandbare gas daalt tot een veilig niveau dat ver onder de concentraties ligt die in lucht gevaarlijk zouden zijn, wordt de atmosfeer voortdurend geanalyseerd en wordt de brandbare gasconcentratie gerapporteerd. Zodra een lage concentratie is bereikt, kan lucht worden toegevoerd. Tijdens deze fase wordt de concentratie brandbaar gas geanalyseerd om te controleren of deze laag blijft, en wordt de zuurstofconcentratie gemeten om aan te geven wanneer de atmosfeer inadembaar wordt. De werkzaamheden kunnen dan beginnen - beschermd door de meting van de brandbare gas- en zuurstofconcentratie. Indien, zoals waarschijnlijk is, de purge-test wordt uitgevoerd via aanzuiging van atmosfeer door een monsterbuis, dan moet deze monsterbuis te allen tijde en over de gehele lengte boven het vlampunt van het brandbare gas in de tank worden gehouden. Dit is van vitaal belang voor zowel uw veiligheid als de veiligheid van degenen die met u werken.

Door purgen worden gevaarlijke gassen uit de tank of pijpleidingen verwijderd of verdrongen om te voorkomen dat ze zich vermengen met de lucht die u in de tank moet brengen om de inspectie- of onderhoudstaak uit te voeren. Het meest gebruikte en geprefereerde spoelgas is stikstof, vanwege zijn inerte eigenschappen. Na de inspectie of het onderhoud wordt het omgekeerde proces uitgevoerd, waarbij het inerte gas weer wordt ingebracht en het zuurstofgehalte tot bijna nul wordt teruggebracht voordat het aardgas weer kan worden binnengelaten. Vaak wordt een serviceafsluiter op de leiding met daaraan gekoppeld een standpijp of diffusor gekraakt om het ontluchtingsgas of de stikstof vrij te laten. Doorspoelsystemen zijn over het algemeen ontworpen om bijkomende gassen weg te leiden van het werkgebied en te voorkomen dat ze zich vermengen met het gas in de tank of de pijpleidingen.

Waarom conventionele gasdetectie niet genoeg is

Traditionele gasdetectiesystemen zijn niet ontworpen om te werken in omgevingen met een tekort aan zuurstof. Dit komt omdat zij in de eerste plaats zijn ontworpen als veiligheidsapparatuur met het specifieke doel om kleine sporen van doelgassen te detecteren in verder normaal ademende omgevingen. Gasdetectieapparatuur die is ontworpen voor gebruik bij purgeertests moet kunnen functioneren in zuurstofarme omgevingen en met alle verontreinigende stoffen die waarschijnlijk worden aangetroffen in tanks en leidingen die worden getest. Als de sensoren kunnen worden vergiftigd door de aanwezige verontreinigende stoffen of als er niet genoeg zuurstof in de lucht is om de geselecteerde sensortechnologie te kunnen gebruiken, kan dit ertoe leiden dat de sensoren op het apparaat onnauwkeurige resultaten produceren, wat een gevaar vormt voor degenen die in die omgeving werken. Een bijkomend aandachtspunt is dat bepaalde gascombinaties, concentraties en corrosieve vloeistoffen de gasdetectieapparatuur kunnen beschadigen, waardoor deze onbruikbaar wordt. Om deze redenen wordt gewoonlijk gekozen voor infraroodtechnologie of thermische geleidbaarheid als de meettechnologie bij uitstek voor purgeertests. Crowcon maakt bij deze toepassingen gebruik van infraroodtechnologie. Een gelukkig bijproduct van die ontwerpbeslissing is een grotere nauwkeurigheid dan vereist over het volledige detectiebereik.

Meer over Purge testen

Spoeltesten zijn van essentieel belang voor werknemers, aangezien sommigen giftige gassen kunnen inademen zonder dat ze het beseffen als de sensoren op hun detectieapparatuur defect zijn geraakt, niet het vereiste gastype meten of niet over het vereiste gasbereik, of het aanwezige omgevingsbereik meten. Blootstelling aan giftige of verstikkende gassen kan leiden tot ademhalingsproblemen, ernstig letsel en zelfs de dood.

Werknemers kunnen niet alleen vertrouwen op een standaard gasdetectie-instrument voor besloten ruimten om tijdens dit proces adequaat te testen op veilige omstandigheden, aangezien het hoge gasniveau een LEL-sensor (Lower Explosive Limit) kan overweldigen of beschadigen, afhankelijk van het type. Of het is mogelijk dat de sensor niet werkt in een zuurstofarme atmosfeer, waardoor een gevaarlijke toestand niet wordt gemeld.

Welke producten bieden wij aan?

Onze Gas-Pro TK is een gespecialiseerde tankmonitor die perfect is voor klanten die opslag- en transporttanks willen spoelen, vrijmaken of onderhouden dankzij de geïntegreerde automatisch schakelende IR-sensortechnologie met twee bereiken. Andere sensoren in het product, bijvoorbeeld de H2S (Hydrogen Sulphide)-sensor, dekken andere potentiële risico's af als gassen vrijkomen tijdens het doorspoelen.

De toekomst van geconnecteerde veiligheid

Verbonden veiligheid wordt een populaire term in gezondheids- en veiligheidsomgevingen in het algemeen, en gasdetectie in het bijzonder. Dat is een goede zaak - want het is niet overdreven om connected safety te omschrijven als een evolutionaire stap in gasbewaking en -beveiliging, en het is een gebied dat voortdurend in ontwikkeling is.

In dit bericht leggen we uit wat gekoppelde veiligheid precies betekent voor iedereen die gasgevaren in de gaten houdt, en waarom het loont kennis te nemen van de ontwikkelingen op dit gebied.

Wat is gekoppelde veiligheid?

In gasmonitoringtermen verwijst "connected safety" naar het gebruik van het internet der dingen (IoT) om gasdetectietoestellen (bijvoorbeeld draagbare gasmonitoren) te verbinden met software die de informatie over gasblootstelling en andere gegevens die op de detector zijn opgeslagen (de identiteit van de gebruiker voor een bepaalde sessie, de mate waarin het toestel correct werd gebruikt, enz.) ophaalt, analyseert en in bruikbare vormen presenteert.

Door elke gasmonitor - en de gegevens die hij tijdens elke werksessie verzamelt - draadloos te verbinden met een gespecialiseerd softwarepakket, kunt u patronen van gasblootstelling en patronen van gebruik en misbruik van detectoren opsporen en automatisch alle informatie opslaan die u nodig hebt om snel aan te tonen dat u voldoet aan de wettelijke en juridische voorschriften.

Wanneer deze informatie wordt opgeschaald over hele apparatuurvloten, worden de gegevens die dit oplevert natuurlijk ook opgeschaald en kunnen ze worden samengevoegd. En als er actie wordt ondernomen op basis van die gegevens, kan dit de veiligheid in uw bedrijf verbeteren en leiden tot betere, beter geïnformeerde beslissingen.

Dat is, in een notendop, hoe onze Crowcon Connect oplossing werkt.

Hoe werkt Crowcon Connect voor Connected Safety?

Crowcon Connect is Crowcon's eigen software, die werkt met alle huidige (vanaf 2004 geproduceerde) en toekomstige Crowcon draagbare gasdetectors. Omdat wij eigenaar en ontwikkelaar van de software zijn, werken wij deze voortdurend bij in het licht van feedback van klanten en kunnen wij waar nodig aangepaste versies maken (hoewel het voor gebruikers ook heel eenvoudig is om het standaarddashboard naar eigen behoefte te configureren).

Snelle gebruikerstoewijzing koppelt eenvoudig apparaten, gebeurtenissen en personen

Voor elke werksessie scant iedereen die een draagbare detector nodig heeft gewoon zijn ID in (bijvoorbeeld zijn werk-ID badge) en krijgt een apparaat toegewezen. Als dat apparaat niet bevalt (bijvoorbeeld als het niet geschikt is voor het werk), kunnen ze gewoon hun badge opnieuw scannen om een andere detector toegewezen te krijgen.

Wanneer de gebruiker de detector aan het eind van de werksessie terugplaatst in het dock, stuurt het dock de gegevens door naar het Crowcon Connect portaal, terwijl tegelijkertijd het apparaat wordt ontkoppeld, klaar voor de volgende gebruiker.

De gegevens die naar het portaal worden overgebracht, omvatten gegevens over de gebruiker en het apparaat, informatie over blootstelling en alarmen en een volledig scala aan gasgegevens. Zodra deze gegevens het portaal bereiken, kan Crowcon Connect de cijfers kraken en zijn magie laten werken.

Connected Safety stroomlijnt processen, verbetert resultaten

De gebruikersinterface van Crowcon Connect is zeer intuïtief en gemakkelijk aan te passen, wat betekent dat iedere gebruiker precies die informatie kan zien die voor hem van belang is, waar en wanneer hij die nodig heeft.

Het wordt bijvoorbeeld heel eenvoudig om naleving van de regelgeving aan te tonen wanneer real-time gegevens beschikbaar zijn, en het wordt gemakkelijk om potentieel gevaarlijke gebieden op te sporen wanneer de alarmgegevens beginnen te clusteren. Mondaine taken - zoals het markeren van detectoren die moeten worden gekalibreerd en/of onderhouden - kunnen worden geautomatiseerd, wat tijd bespaart en het risico van menselijke fouten vermindert.

Natuurlijk kunt u ook gegevens over de hele vloot, de hele locatie en/of het hele team samenvoegen, zodat u patronen kunt ontdekken (bijvoorbeeld van blootstelling of verlies van apparatuur) en relevante wijzigingen kunt aanbrengen. Zo kunt u de veiligheid op uw locatie en van uw werknemers verbeteren, en kunt u detectoren (en de daaraan gekoppelde werknemers) altijd in realtime lokaliseren.

Is "Connected Safety" de weg van de toekomst?

In één woord, ja. We leven in een datagestuurde wereld en het gebruik van informatie zorgt voor verbeteringen in alle sectoren, ook in de gasdetectie. Onze toenemende (en steeds wijdverspreidere) afhankelijkheid van technologie zal dat alleen nog maar versterken.

Gegevens kunnen immers veel doen om de tekortkomingen van het menselijk beheer te compenseren. Gegevens zijn objectief, worden niet gedreven door veronderstellingen of vooringenomenheid, en geven een eerlijk beeld van wat er werkelijk in het veld gebeurt, in plaats van wat de bedoeling is dat er gebeurt. Als u ooit een tijdje een fitnesstracker hebt gedragen, zult u dit idee begrijpen!

Gegevensanalyses zijn echter alleen nuttig als ze gebaseerd zijn op actuele informatie van topkwaliteit - en dat is waar connected safety om de hoek komt kijken. Aangesloten veiligheidstoepassingen verzamelen informatie nauwkeurig en in realtime. Als u de gasbewaking beheert, werkt u met gegevens die rechtstreeks van het apparaat komen, op basis van objectieve, betrouwbare informatie. Bovendien kunt u die informatie gebruiken om mensen veiliger te maken - en zelfs levens te redden.

We zullen in de komende weken nog meer berichten delen over verbonden veiligheid, dus kom daarvoor nog eens terug naar deze pagina. Bekijk in de tussentijd onze whitepaper over verbonden veiligheid voor meer gedetailleerde informatie, of neem een kijkje op onze Crowcon Connect pagina's.

De hulpdiensten/eerstehulpverleners veilig houden

Bedrijfshulpverleners komen in hun werk in aanraking met gasgerelateerde risico's. Een onmiddellijke evaluatie van hun omgeving is echter essentieel bij aankomst. Het is echter van vitaal belang voor de gezondheid van alle betrokkenen dat ze hun omgeving bij aankomst onmiddellijk evalueren en dat ze tijdens een reddingssituatie voortdurend in de gaten worden gehouden.

Welke gassen zijn aanwezig?

Giftige gassen zoals koolmonoxide (CO) en waterstofcyanide (HCN) zijn aanwezig als er brand is. Afzonderlijk zijn deze gassen gevaarlijk en zelfs dodelijk, de twee samen zijn exponentieel erger, bekend als de giftige tweeling.

Koolmonoxide (CO) is een kleurloos, reukloos, smaakloos, giftig gas dat ontstaat bij de onvolledige verbranding van koolstofhoudende brandstoffen, waaronder gas, olie, hout en steenkool. Alleen wanneer brandstof niet volledig verbrandt, ontstaat een overmaat aan CO, dat giftig is. Wanneer het teveel aan CO het lichaam binnendringt, verhindert het bloed om zuurstof naar de cellen, weefsels en organen te brengen. CO is giftig omdat je het niet kunt zien, proeven of ruiken, maar CO kan zonder waarschuwing snel dodelijk zijn.

Waterstofcyanide (HCN) is een belangrijke industriële chemische stof en jaarlijks wordt wereldwijd meer dan een miljoen ton geproduceerd. Waterstofcyanide (HCN) is een kleurloze of lichtblauwe vloeistof of gas dat uiterst ontvlambaar is. Het heeft een zwakke bittere amandelgeur, hoewel die niet voor iedereen waarneembaar is. Er zijn veel toepassingen voor waterstofcyanide, vooral bij de fabricage van verf, kunststoffen, synthetische vezels (bijvoorbeeld nylon) en andere chemicaliën. Waterstofcyanide en andere cyanideverbindingen zijn ook gebruikt als fumigant om ongedierte te bestrijden. Andere toepassingen zijn het reinigen van metalen, tuinieren, ertswinning, galvaniseren, verven, drukken en fotograferen. Uit waterstofcyanide kunnen natrium- en kaliumcyanide en andere cyanidezouten worden gemaakt.

Wat zijn de risico's?

Deze gassen zijn afzonderlijk gevaarlijk. Blootstelling aan beide gassen samen is echter nog gevaarlijker, dus een goede CO- en HCN-gasdetector is essentieel waar de giftige tweeling wordt aangetroffen. Gewoonlijk is zichtbare rook een goede gids, maar de giftige tweeling is beide kleurloos. De combinatie van deze gassen wordt meestal aangetroffen bij branden, waarbij brandweerlieden en ander personeel van hulpdiensten zijn opgeleid om uit te kijken naar CO-vergiftiging bij branden. Door het toegenomen gebruik van kunststoffen en kunstvezels kan HCN echter tot 200ppm vrijkomen bij branden in woningen en industrie. Deze twee gassen veroorzaken jaarlijks duizenden brandgerelateerde sterfgevallen, zodat er bij de detectie van brandgassen meer aandacht aan moet worden besteed.

De aanwezigheid van HCN in het milieu leidt niet altijd tot blootstelling. HCN kan echter alleen schadelijke gevolgen voor de gezondheid hebben als u ermee in contact komt, d.w.z. als u het inademt, eet, drinkt of als de huid of de ogen ermee in contact komen. Na blootstelling aan een chemische stof zijn de nadelige gezondheidseffecten afhankelijk van een aantal factoren, zoals de hoeveelheid waaraan u wordt blootgesteld (dosis), de manier waarop u wordt blootgesteld, de duur van de blootstelling, de vorm van de chemische stof en of u bent blootgesteld aan andere chemische stoffen. Omdat HCN zeer giftig is, kan het voorkomen dat het lichaam zuurstof niet goed kan gebruiken. De eerste tekenen van blootstelling aan HCN zijn hoofdpijn, misselijkheid, duizeligheid, verwardheid en zelfs slaperigheid. Aanzienlijke blootstelling kan snel leiden tot bewusteloosheid, aanpassing, coma en mogelijk de dood. Als een aanzienlijke blootstelling wordt overleefd, kunnen er langetermijneffecten optreden door schade aan de hersenen en andere beschadigingen aan het zenuwstelsel. Effecten van huidcontact vereisen een groot huidoppervlak om te worden blootgesteld.

Welke producten zijn beschikbaar?

Voor hulpdiensten/eerstehulpverleners is het gebruik van draagbare gasdetectoren essentieel. Bij de verbranding van materialen ontstaan giftige gassen, wat betekent dat er brandbare gassen en dampen aanwezig kunnen zijn.

Onze Gas-Pro draagbare multigasdetector biedt detectie van maximaal 5 gassen in een compacte en robuuste oplossing. De detector heeft een eenvoudig af te lezen display aan de bovenkant, waardoor hij gemakkelijk in het gebruik is en optimaal geschikt is voor het detecteren van gassen in besloten ruimtes. Een optionele interne pomp, geactiveerd met de stroomplaat, maakt het testen vóór het betreden van de ruimte een stuk eenvoudiger en maakt het mogelijk Gas-Pro te dragen in zowel de pomp- als de diffusiemodus. In-field pellistorwissels voor methaan, waterstof, propaan, ethaan, acetyleen (0-100% LEL, met een resolutie van 1% LEL). Door pellistorwijzigingen in het veld mogelijk te maken, geven Gas-Pro detectors gebruikers de flexibiliteit om gemakkelijk te testen op een reeks brandbare gassen, zonder dat ze meerdere sensoren of detectors nodig hebben. Bovendien kunnen ze blijven kalibreren met behulp van bestaande methaanbussen, wat tijd en geld bespaart. De gassensor voor waterstofcyanide heeft een meetbereik van 0-30 ppm met een resolutie van 0,1 ppm.

Tetra 3 De draagbare multigasmonitor kan de vier meest voorkomende gassen detecteren en monitoren (koolmonoxide, methaan, zuurstof en waterstofsulfide), maar ook een uitgebreid assortiment: ammoniak, ozon, zwaveldioxide, H2 gefilterd CO (voor staalfabrieken) en IR-koolstofdioxide (alleen voor gebruik in veilige gebieden).

T4 draagbare 4-in-1 gasdetector biedt effectieve bescherming tegen 4 veelvoorkomende gasgevaren: koolmonoxide, zwavelwaterstof, brandbare gassen en zuurstofgebrek. De T4 multi-gasdetector heeft nu een verbeterde detectie van pentaan, hexaan en andere koolwaterstoffen met lange keten.

Clip Single Gas Detector (SDG) is een industriële gasdetector ontworpen voor gebruik in gevaarlijke omgevingen en biedt betrouwbare en duurzame bewaking met een vaste levensduur in een compact, lichtgewicht en onderhoudsvrij pakket. Clip SGD heeft een levensduur van 2 jaar en is verkrijgbaar voor waterstofsulfide (H2S), koolmonoxide (CO) of zuurstof (O2).

Gasman is een volledig functioneel apparaat in een compact en lichtgewicht pakket - perfect voor klanten die meer sensoropties, TWA en datamogelijkheden nodig hebben. Het is verkrijgbaar met een O2-sensor met lange levensduur en MPS-sensortechnologie.

De MPS-sensor biedt een geavanceerde technologie die de noodzaak tot kalibreren wegneemt en een 'True LEL' oplevert voor het aflezen van vijftien brandbare gassen, maar kan alle brandbare gassen in een omgeving met meerdere soorten gassen detecteren. Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen in dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging vormen voor de traditionele sensortechnologie, die slechts één gas kan detecteren waarvoor zij werd gekalibreerd. Dit kan resulteren in onnauwkeurige meetwaarden en zelfs valse alarmen, waardoor het proces of de productie kan worden stopgezet. De uitdagingen waarmee men in omgevingen met meerdere gassoorten wordt geconfronteerd, kunnen frustrerend en contraproductief zijn. Onze MPS™-sensor kan nauwkeurig meerdere gassen tegelijk detecteren en onmiddellijk het gastype identificeren. Onze MPS™-sensor heeft een ingebouwde omgevingscompensatie en vereist geen correctiefactor. Onnauwkeurige meetwaarden en valse alarmen behoren tot het verleden.

Crowcon Connect is een inzichtelijke oplossing voor gasveiligheid en naleving die gebruik maakt van een flexibele cloud datadienst die bruikbare inzichten biedt in het detectorpark. Deze cloud-gebaseerde software biedt een overzicht op topniveau van het apparaatgebruik met een dashboard dat het aandeel apparaten toont dat is toegewezen of niet is toegewezen aan een operator, voor de geselecteerde specifieke regio of zone. Fleet Insights geeft een overzicht van in-/uitgeschakelde, gesynchroniseerde of gealarmeerde apparaten.

Waarom HVAC-professionals risico's lopen door koolmonoxide - en hoe ze dit kunnen beheersen

Koolmonoxide (CO) is een reuk-, kleur- en smaakloos gas dat ook zeer giftig en potentieel ontvlambaar is (bij hogere concentraties: 10,9% Volume of 109.000ppm). Het wordt geproduceerd door de onvolledige verbranding van fossiele brandstoffen zoals hout, olie, steenkool, paraffine, LPG, benzine en aardgas. Veel HVAC-systemen en -installaties verbranden fossiele brandstoffen, dus het is niet moeilijk te begrijpen waarom HVAC-professionals bij hun werk aan CO kunnen worden blootgesteld. Misschien hebt u zich in het verleden wel eens duizelig of misselijk gevoeld, of hoofdpijn gehad tijdens of na een klus? In deze blogbijdrage kijken we naar koolmonoxide en de effecten ervan, en bekijken we hoe de risico's kunnen worden beheerd.

Hoe ontstaat CO?

Zoals we hebben gezien, ontstaat CO bij de onvolledige verbranding van fossiele brandstoffen. Dit gebeurt over het algemeen bij een algemeen gebrek aan onderhoud, onvoldoende lucht - of de lucht is van onvoldoende kwaliteit - om een volledige verbranding mogelijk te maken.

Bij de efficiënte verbranding van aardgas komen bijvoorbeeld kooldioxide en waterdamp vrij. Maar als er onvoldoende lucht is waar die verbranding plaatsvindt, of als de lucht die voor de verbranding wordt gebruikt bedorven raakt, mislukt de verbranding en ontstaan roet en CO. Als er waterdamp in de atmosfeer is, kan dit het zuurstofgehalte nog verder verlagen en de CO-productie versnellen.

Wat zijn de gevaren van CO?

Normaal gebruikt het menselijk lichaam hemoglobine om zuurstof via de bloedbaan te transporteren. Voor hemoglobine is het echter gemakkelijker om CO te absorberen en te circuleren dan zuurstof. Wanneer er CO in de buurt is, ontstaat er dus gevaar omdat het hemoglobine van het lichaam CO "verkiest" boven zuurstof. Wanneer het hemoglobine op deze manier CO absorbeert, raakt het verzadigd met CO, dat snel en efficiënt naar alle delen van het lichaam wordt getransporteerd in de vorm van carboxyhaemoglobine.

Dit kan een reeks lichamelijke problemen veroorzaken, afhankelijk van hoeveel CO er in de lucht zit. Bijvoorbeeld:

200 delen per miljoen (ppm) kan hoofdpijn veroorzaken in 2-3 uur.
400 ppm kan hoofdpijn en misselijkheid veroorzaken in 1-2 uur, levensbedreigend binnen 3 uur.
800 ppm kan epileptische aanvallen, ernstige hoofdpijn en braken veroorzaken in minder dan een uur, bewusteloosheid binnen 2 uur.
1.500 ppm kan duizeligheid, misselijkheid en bewusteloosheid veroorzaken in minder dan 20 minuten, de dood binnen 1 uur.
6.400 ppm kan bewusteloosheid veroorzaken na twee tot drie keer ademen; de dood binnen 15 minuten.

Waarom lopen HVAC-werknemers risico?

Enkele van de meest voorkomende gebeurtenissen in HVAC-settings kunnen bijvoorbeeld leiden tot CO-blootstelling:

Werken in besloten ruimten, zoals kelders of zolders.
Werken aan verwarmingstoestellen die niet goed werken, in slechte staat verkeren en/of kapotte of versleten afdichtingen hebben; verstopte, gebarsten of ingestorte rookkanalen en schoorstenen; waardoor verbrandingsproducten in de werkruimte terechtkomen.
Werken aan toestellen met een open schoorsteen, vooral als de schoorsteen overloopt, de ventilatie slecht is en/of de schoorsteen verstopt is.
Werken aan gasgestookte haarden en/of fornuizen zonder schoorsteen, vooral als het volume van de ruimte niet groot genoeg is en/of de ventilatie anderszins slecht is.

Hoeveel is te veel?

De Health and Safety Executive (HSE) publiceert een lijst van blootstellingslimieten op de werkplek voor veel giftige stoffen, waaronder CO. U kunt de laatste versie gratis downloaden van hun website www.hse.gov.uk/pubns/books/eh40.htm, maar op het moment van schrijven (november 2021) zijn de grenswaarden voor CO

Grenswaarde voor blootstelling op de werkplek

Gas Formule CAS-nummer Grenswaarde voor langdurige blootstelling
(8 uur TWA referentieperiode)
Blootstellingslimiet op korte termijn
(Referentieperiode van 15 minuten)
Koolmonoxide CO 630-08-0 20ppm (delen per miljoen) 100ppm (delen per miljoen)

Hoe kan ik veilig blijven en bewijzen dat ik de regels naleef?

De beste manier om uzelf te beschermen tegen de gevaren van koolmonoxide is het dragen van een draagbare koolmonoxidegasdetector van hoge kwaliteit. Crowcon's Clip for CO is een lichtgewicht 93g persoonlijke gasdetector die een 90db alarmsignaal geeft wanneer het dragen wordt blootgesteld aan 30 en 100 ppm CO. De Clip CO is een draagbare wegwerpgasdetector met een levensduur van 2 jaar of een maximum van 2900 alarmminuten; afhankelijk van wat eerder is.

Een ingenieuze oplossing voor het probleem van H2S bij hoge temperatuur

Door de extreme hitte in het Midden-Oosten, die in de zomer kan oplopen tot 50°C, is de behoefte aan betrouwbare gasdetectie van cruciaal belang. In deze blog richten we ons op de noodzaak van detectie van waterstofsulfide (H2S) - een uitdaging die al lang speelt in de gasdetectie-industrie in het Midden-Oosten.

Door een nieuwe truc te combineren met oude technologie hebben we het antwoord op betrouwbare gasdetectie voor omgevingen in het harde klimaat van het Midden-Oosten. Onze nieuweH2S-sensorvoor hoge temperatuur (HT) voor XgardIQ is opnieuw bekeken en verbeterd door ons team van Crowcon-deskundigen door een combinatie van twee ingenieuze aanpassingen aan het oorspronkelijke ontwerp.

In traditioneleH2S-sensorenis de detectie gebaseerd op elektrochemische technologie, waarbij elektroden worden gebruikt om veranderingen in een elektrolyt te detecteren die door de aanwezigheid van het doelgas worden geïnduceerd. Hoge temperaturen in combinatie met een lage vochtigheidsgraad leiden echter tot uitdroging van de elektrolyt, waardoor de sensorprestaties afnemen en de sensor regelmatig moet worden vervangen; dit betekent hoge vervangingskosten, tijd en inspanningen.

Wat de nieuwe sensor zo geavanceerd maakt ten opzichte van zijn voorganger, is zijn vermogen om het vochtgehalte in de sensor vast te houden, zodat verdamping zelfs in een klimaat met hoge temperaturen wordt voorkomen. De vernieuwde sensor is gebaseerd op elektrolytische gel, die zodanig is aangepast dat hij hygroscopischer is en uitdroging langer wordt voorkomen.

Bovendien is de porie in de sensorbehuizing verkleind, waardoor het vocht niet kan ontsnappen. Deze grafiek geeft gewichtsverlies aan, wat een indicatie is voor vochtverlies. Bij opslag bij 55°C of 65°C gedurende een jaar gaat slechts 3% van het gewicht verloren. Een andere typische sensor zou in 100 dagen onder dezelfde omstandigheden 50% van zijn gewicht verliezen.

Voor optimale lekdetectie beschikt onze opmerkelijke nieuwe sensor ook over een optionele sensorbehuizing op afstand, terwijl het beeldscherm en de drukknopbediening van de zender zo zijn geplaatst dat ze veilig en gemakkelijk toegankelijk zijn voor operatoren tot op een afstand van 15 meter.

 

De resultaten van onze nieuwe HTH2S-sensorvoor XgardIQ spreken voor zich, met een bedrijfsomgeving tot 70°C bij 0-95%rh, evenals een reactietijd van 0-200ppm en T90 van minder dan 30 seconden. In tegenstelling tot andere sensoren voor het detecteren vanH2Sheeft deze sensor een verwachte levensduur van meer dan 24 maanden, zelfs in zware klimaten zoals het Midden-Oosten.

Het antwoord op de gasdetectie-uitdagingen van het Midden-Oosten ligt in de handen van onze nieuwe sensor, die de gebruikers kosteneffectieve en betrouwbare prestaties biedt.

Klik hier voor meer informatie over de Crowcon HT H2S sensorof.

Tsjernobyl - een krachtige veiligheidsboodschap aan de wereld

De recente Sky Atlantic TV-serie Tsjernobyl heeft een krachtige boodschap overgebracht over de catastrofale en verreikende gevolgen van stralingsgassen, zowel voor de mens als voor het milieu.

De serie is gebaseerd op ware gebeurtenissen van de kernramp in 1986 in de toenmalige USSR; de grootste ongecontroleerde uitstoot van radioactieve stoffen in het milieu ooit geregistreerd. Het ongeluk veroorzaakte een onnoemelijk aantal dodelijke slachtoffers, evenals ernstige sociale en economische ontwrichting voor grote bevolkingsgroepen binnen de USSR en daarbuiten.

De explosie in Tsjernobyl resulteerde in een radioactieve gaswolk die over heel Europa, waaronder het Verenigd Koninkrijk, trok en in de vorm van "nucleaire regen" op de grond viel.

Er zijn veel verontrustende feiten waarover we lezen. Niet in de laatste plaats dat volgens het Britse Ministerie van Volksgezondheid 369 boerderijen en 190.000 schapen in Groot-Brittannië nog sporen bevatten van radioactieve fall-out van de ramp in Tsjernobyl.

Zowel menselijke als mechanische fouten hebben bijgedragen tot de ramp en gelukkig zijn de veiligheidsnormen, de regelgeving, het bewustzijn en de nieuwe technologieën sinds de ramp aanzienlijk verbeterd.

Het principe van veiligheid, of het nu gaat om een enorme nucleaire installatie of een kleine fabriek, moet hetzelfde blijven. Bij Crowcon zijn we toegewijd aan de bescherming van mens en milieu. Onze technologieën ondersteunen organisaties in verschillende bedrijfstakken, waaronder kerncentrales, en verbeteren de veiligheid van installaties en personen. Onze technologieën helpen onze klanten zich te beschermen tegen de gevaren van gassen.

Bij Crowcon zijn we blij met shows zoals Tsjernobyl, die historische rampen zoals deze documenteren en op een dramatische maar reële manier duidelijk maken hoe belangrijk het is dat bedrijven begrijpen dat er veiligheidsmaatregelen moeten worden getroffen, hoe groot of klein die ook zijn. Ter bescherming van hun mensen, het milieu en de wereld.

#DetectingGasSavingLives

#SaferCleanerHealthier

Onderhoud voor veiligheid... Een bezoek aan de olieraffinaderij

Werken op kantoor maakt het gemakkelijk om je te concentreren op de individuele taken en los te komen van hoe onze producten een verschil maken in het leven van mensen. Een van onze klanten was zo vriendelijk om een bezoek ter plaatse te faciliteren, zodat Andrea (onze Halma Future Leader op een marketingstage) uit de eerste hand kon zien hoe onze producten worden gebruikt en wie de eindgebruikers zijn. Dit betekende een bezoek aan een olieraffinaderij om te zien waar onze Crowcon draagbare gasdetectoren worden gebruikt.


"Het belangrijkste dat me verbaasde was de enorme omvang van het terrein. De olieraffinaderij lag erg ver uit elkaar en het kostte ons 10 minuten om van de ingang van de site naar de standplaats van de Crowcon ingenieurs te lopen. De ingenieurs en werknemers in de verschillende delen van de raffinaderij droegen Hi-Vis-jacks, grote veiligheidslaarzen, veiligheidshelmen en leken allemaal persoonlijke gasdetectoren te hebben. Tijdens een snelle rondleiding op het terrein leerde ik dat de producten van de olieraffinaderij niet beperkt zijn tot gas of benzine, maar ook teer, asfalt, smeermiddelen, afwasmiddel, paraffine en nog veel meer.

De producten worden opgeslagen in grote containers met leidingen over het hele terrein. De meeste producten zijn licht ontvlambaar, vandaar de grote aandacht voor veiligheid. In de verte waren een paar koepelvormige containers te zien, dat zijn drukvaten. Als er een zou ontploffen, zou het een explosie-radius van 10 mijl hebben. Plotseling had ik de drang om weg te gaan en ongeveer 10 mijl te rijden.

Crowcon's ingenieursbasis stond vol met oranje T4's, Gas-Pro's en een leger van "Daleks", ik bedoel Detectives, die op kalibratie en onderhoud wachtten. Hoewel de ruwheid van deze industriële omgeving duidelijk uit hun uiterlijk bleek, waren ze verder in goede staat, en de onderhoudsmonteur werkte snel door de apparaten heen.

De eindgebruikers zien ze als een eenvoudig apparaat dat ze moeten dragen om hun werk te doen, en ze houden van de eenvoud en betrouwbaarheid van Crowcon apparaten. De Detectives worden in het rond gegooid en de Gas-Pros zijn bijna zwart in vergelijking met het gebruikelijke oranje, wat alleen maar laat zien hoe belangrijk de robuustheid van onze apparaten is. De gevaren van deze werkomgeving zijn over het algemeen geen grote zorg voor de gebruikers, dit is het dagelijks leven voor hen. Onze apparaten zorgen ervoor dat zij na een zware dienst weer naar huis gaan. Het is aan de servicetechnici om ervoor te zorgen dat de apparaten goed functioneren, en zij moeten voor de gebruikers denken om ervoor te zorgen dat de apparaten goed worden gebruikt.

Bij het zien van de Crowcon-apparaten in gebruik en het aantal keren dat iemand vroeg of de apparaten gekalibreerd waren en klaar om weer in gebruik te worden genomen, bleek hoe belangrijk het gebruik van portables als onderdeel van het veiligheidsregime wordt gevonden. "Kwaliteit" en "robuust" is hoe gebruikers Crowcon producten omschrijven en ook al behandelen ze deze nu als de levensreddende apparaten die het zijn, de apparaten worden regelmatig gebruikt en gewaardeerd. Ze maken een zeer brandbare en gevaarlijke omgeving een veiligere plek om te zijn."

Zelfgenoegzaamheid - de grootste zonde van allemaal

Onlangs hebben we een reeks artikelen gepubliceerd onder het motto "De zeven hoofdzonden van gasdetectie", waarin werd gesproken over gasdetectie en allerlei fouten die u het leven kunnen kosten of dat van iemand anders. De echte doodzonde die aan de basis ligt van alles is zelfgenoegzaamheid - gassen en gasgevaren niet beschouwen als een ernstig en aanwezig gevaar.

Lees verder "Zelfgenoegzaamheid - de grootste zonde van allemaal"