Gasgevaren in accu-energieopslag

Accu's zijn effectief bij het verminderen van stroomonderbrekingen omdat ze ook overtollige energie van het traditionele elektriciteitsnet kunnen opslaan. De energie die is opgeslagen in accu's kan worden vrijgegeven wanneer een grote hoeveelheid stroom nodig is, zoals tijdens een stroomstoring in een datacenter om te voorkomen dat gegevens verloren gaan, of als back-up stroomvoorziening voor een ziekenhuis of militaire toepassing om de continuïteit van vitale diensten te waarborgen. Grootschalige batterijen kunnen ook worden gebruikt om kortstondige gaten in de vraag van het elektriciteitsnet op te vullen. Deze batterijsamenstellingen kunnen ook in kleinere formaten worden gebruikt om elektrische auto's van stroom te voorzien en kunnen verder worden verkleind om commerciële producten van stroom te voorzien, zoals telefoons, tablets, laptops, luidsprekers en - natuurlijk - persoonlijke gasdetectoren.

Gevaren door gas

Het belangrijkste gas dat wordt uitgestoten door accu's, met name loodzuuraccu's, is waterstof. Tijdens het opladen kan er zowel waterstof als zuurstof vrijkomen, maar een loodzuuraccu heeft waarschijnlijk interne katalytische recombinatieonderdelen, dus zuurstof is minder gevaarlijk. Waterstof is altijd een bron van zorg, omdat het zich kan verzamelen en ophopen. Een situatie die natuurlijk nog erger wordt als ze worden opgeladen in een ruimte met een slechte luchtstroom.

Tijdens het opladen bestaan loodzuuraccu's uit lood en oxide aan de positieve pool en sponsachtig lood aan de negatieve anode, waarbij geconcentreerd zwavelzuur als elektrolyt wordt gebruikt. De aanwezigheid van zwavelzuur is ook een reden tot zorg als de accu lekt of ooit beschadigd raakt, omdat geconcentreerde zuren schadelijk zijn voor mensen, metalen en het milieu.

Tijdens het opladen stoten accu's ook zuurstof en waterstof uit vanwege het elektrolyseproces. Het niveau van de geproduceerde waterstof stijgt als een loodzuur accu "ontploft" of niet goed kan worden opgeladen. De hoeveelheid aanwezig gas is relevant omdat hoge waterstofniveaus het zeer explosief maken, ook al is het niet giftig. Waterstof heeft een 100% lagere explosiegrens van 4,0% per volume, bij welk niveau een ontstekingsbron brand of, voor waterstof, meestal explosies zou veroorzaken. Branden en explosies zijn niet alleen een probleem voor de werknemers in de ruimte, maar ook voor de omliggende apparatuur en infrastructuur.

Het belang van gasdetectietechnologie

Gasdetectie is een onschatbare veiligheidstechnologie die vaak wordt toegepast in acculaadruimten. Ventilatie wordt ook geadviseerd en hoewel het nuttig is, is het niet waterdicht omdat ventilatormotoren kunnen falen en er niet op vertrouwd moet worden als de enige veiligheidsmaatregel voor acculaadruimten. Ventilatoren maskeren het probleem, terwijl gasdetectie het personeel waarschuwt voordat de problemen escaleren. Gasdetectiesystemen zijn cruciaal om het personeel te informeren over toenemende gaslekken voordat ze gevaarlijk worden. Gasdetectiesystemen voldoen aan de plaatselijke bouwverordeningen en NFPA 111, de norm van de National Fire Protection Association voor nood- en stand-bysystemen voor opgeslagen elektrische energie. Ze bevatten bepalingen voor onderhoud, bediening, installatie en testen met betrekking tot de prestaties van het systeem. Naast permanente gasdetectiesystemen zijn er ook handheld units verkrijgbaar. De referentieproducten worden geleverd door Crowcon en staan hieronder vermeld.

Draagbare gasdetectoren

De draagbare gasdetectoren van Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 en T4) beschermen tegen een breed scala aan industriële gasgevaren, waarbij zowel monogas- als multigasdetectoren verkrijgbaar zijn. Met een breed scala aan afmetingen en complexiteiten kunt u de juiste draagbare gasdetectieoplossing vinden die voldoet aan het aantal en type gassensoren dat u nodig hebt en aan uw weergave- en certificeringsvereisten.

Vaste gasdetectoren

De vaste gasdetectiesystemen van Crowcon bieden een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, hun aanwezigheid kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Crowcon vaste gasbewakingssystemen(Xgard, Xgard Bright en XgardIQ) zijn ontworpen om gekoppeld te worden aan handmatige oproeppunten, brand- en gasdetectoren en gedistribueerde regelsystemen (DCS).

Bedieningspanelen

Crowcon gasdetectiecontrolepanelen bieden een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen kunnen meten, hun aanwezigheid kunnen rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur kunnen activeren. Crowcon vaste gas (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) bewakingssystemen zijn ontworpen om gekoppeld te worden aan handmatige oproeppunten, brand- en gasdetectoren en gedistribueerde regelsystemen (DCS). Bovendien kan elk systeem worden ontworpen om externe annunciators en mimische panelen aan te sturen. Crowcon heeft een gasdetectieproduct dat geschikt is voor uw toepassing, ongeacht uw bedrijf.

Temperatuurmeting

Crowcon heeft uitgebreide ervaring met temperatuurmeting. Er zijn verschillende modellen voor temperatuurmeting, van zakthermometers tot industriële kits van -99,9 tot 299,9 °C met sondes en klemmen. Ze breiden hun mogelijkheden voor vaste detectie uit door elektrochemische zwaveldioxidedetectie bij hoge temperatuur toe te voegen voor batterijproductie en laadstations. Dit is van cruciaal belang tijdens de eerste lading van een batterij, omdat een storing dan het meest waarschijnlijk is. Hun snel reagerende systemen detecteren de voorlopers van thermische runaway en schakelen de stroomtoevoer naar de accu's snel uit om schade te voorkomen.

Ga voor meer informatie over de gevaren van gas in batterijvoeding naar onzebranchepagina.

Het belang van gasdetectie in de energiesector

De energie-industrie is de ruggengraat van onze industriële en huishoudelijke wereld en levert essentiële energie aan industriële, industriële, commerciële en residentiële klanten over de hele wereld. De sector van de elektriciteitsproductie, -distributie en -verkoop, kernenergie en hernieuwbare energie is van essentieel belang om te voldoen aan de toenemende vraag naar energie van opkomende landen en een groeiende wereldbevolking.

Gasgevaren in de elektriciteitssector

Gasdetectiesystemen zijn op grote schaal geïnstalleerd in de elektriciteitsindustrie om de mogelijke gevolgen te minimaliseren door de detectie van gasblootstelling.

Koolmonoxide

Bij het vervoer en de verpulvering van steenkool bestaat een groot risico op verbranding. Fijn kolenstof komt in de lucht terecht en is zeer explosief. De kleinste vonk, bijvoorbeeld van apparatuur van een installatie, kan de stofwolk doen ontbranden en een explosie veroorzaken die meer stof doet opwaaien, dat op zijn beurt ontploft, enzovoort, in een kettingreactie. Voor kolengestookte centrales is nu, naast de certificering voor gevaarlijke gassen, ook een certificering voor brandbaar stof vereist.

Kolencentrales produceren grote hoeveelheden koolmonoxide (CO), dat zowel zeer giftig als ontvlambaar is en nauwkeurig moet worden gecontroleerd. CO, een giftig bestanddeel van onvolledige verbranding, is afkomstig van lekkende ketelmantels en smeulende kolen. Het is van vitaal belang om CO te controleren in kolentunnels, bunkers, trechters en kiepkamers, samen met infrarooddetectie van brandbare gassen om omstandigheden voorafgaand aan brand op te sporen.

Waterstof

Nu brandstofcellen op waterstof aan populariteit winnen als alternatief voor fossiele brandstoffen, is het belangrijk zich bewust te zijn van de gevaren van waterstof. Zoals alle brandstoffen is waterstof zeer ontvlambaar en bij lekkage is er een reëel risico van brand. Waterstof brandt met een lichtblauwe, bijna onzichtbare vlam die ernstige verwondingen en ernstige schade aan apparatuur kan veroorzaken. Daarom moet waterstof worden bewaakt, om brand in het seal-oil-systeem en ongeplande stilleggingen te voorkomen en het personeel tegen brand te beschermen.

Bovendien moeten elektriciteitscentrales beschikken over back-upbatterijen om de continue werking van kritieke controlesystemen te garanderen in geval van stroomuitval. Batterijruimten produceren veel waterstof, en de controle wordt vaak uitgevoerd in combinatie met ventilatie. Traditionele lood-zuur batterijen produceren waterstof wanneer ze worden opgeladen. Deze batterijen worden gewoonlijk samen geladen, soms in dezelfde kamer of ruimte, wat een explosiegevaar kan opleveren, vooral als de ruimte niet goed wordt geventileerd.

Besloten ruimte binnenkomst

Het betreden van een besloten ruimte (CSE) wordt vaak beschouwd als een gevaarlijk soort werk in de energiesector. Daarom is het belangrijk dat het betreden van de ruimte strikt wordt gecontroleerd en dat gedetailleerde voorzorgsmaatregelen worden genomen. Zuurstofgebrek, giftige en ontvlambare gassen zijn risico's die zich kunnen voordoen bij werkzaamheden in besloten ruimten, die nooit als eenvoudig of routineus mogen worden beschouwd. De gevaren van het werken in besloten ruimten kunnen echter worden voorspeld, gecontroleerd en beperkt door het gebruik van draagbare gasdetectieapparatuur. Voorschriften voor besloten ruimtes uit 1997. Approved Code of Practice, Regulations and guidance is for employees that work in Confined Spaces, those who employ or train such people and those who represent them.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel invasteals indraagbarevorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4, enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie, waaronderXgard,Xgard Bright, XgardIQ en IRmax. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, hun aanwezigheid rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Vortex en Gasmonitor.

Voor meer informatie over de gevaren van gas in de elektriciteitssector kunt u terecht op onzepagina over de industrie.

Een inleiding tot de olie- en gasindustrie 

De olie- en gasindustrie is een van de grootste industrieën ter wereld en levert een aanzienlijke bijdrage aan de wereldeconomie. Deze enorme sector wordt vaak onderverdeeld in drie hoofdsectoren: upstream, midstream en downstream. Elke sector heeft zijn eigen unieke gasgevaren.

Stroomopwaarts

De upstreamsector van de olie- en gasindustrie, ook wel exploratie en productie (of E&P) genoemd, houdt zich bezig met het vinden van locaties voor olie- en gaswinning en de daaropvolgende boring, winning en productie van ruwe olie en aardgas. Olie- en gaswinning is een ongelooflijk kapitaalintensieve industrie, die het gebruik van dure machines en hooggekwalificeerde werknemers vereist. De upstreamsector is veelomvattend en omvat zowel onshore als offshore booractiviteiten.

Het grootste gasgevaar bij upstream olie en gas is waterstofsulfide (H2S), een kleurloos gas dat bekend staat om zijn duidelijke geur van rotte eieren.H2Sis een zeer giftig, brandbaar gas dat schadelijke gevolgen kan hebben voor onze gezondheid en bij hoge concentraties kan leiden tot bewustzijnsverlies en zelfs de dood.

Crowcon's oplossing voor het detecteren van waterstofsulfide komt in de vorm van de XgardIQeen intelligente gasdetector die de veiligheid verhoogt door de tijd die operators in gevaarlijke omgevingen moeten doorbrengen tot een minimum te beperken. XgardIQ is verkrijgbaar met H2S-sensorvoor hoge temperaturen, speciaal ontworpen voor de zware omstandigheden in het Midden-Oosten.

Midstream

De midstreamsector van de olie- en gasindustrie omvat de opslag, het vervoer en de verwerking van ruwe olie en aardgas. Het vervoer van ruwe olie en aardgas gebeurt zowel over land als over zee, waarbij grote volumes worden vervoerd in tankers en zeeschepen. Aan land worden tankers en pijpleidingen gebruikt. De uitdagingen binnen de midstreamsector omvatten, maar zijn niet beperkt tot, het behoud van de integriteit van opslag- en transportschepen en de bescherming van werknemers die betrokken zijn bij schoonmaak-, spoel- en vulactiviteiten.

Toezicht op opslagtanks is essentieel om de veiligheid van werknemers en machines te waarborgen.

Stroomafwaarts

De downstreamsector heeft betrekking op de raffinage en verwerking van aardgas en ruwe olie en de distributie van eindproducten. Dit is de fase van het proces waarin deze grondstoffen worden omgezet in producten die worden gebruikt voor diverse doeleinden, zoals brandstof voor voertuigen en verwarming van huizen.

Het raffinageproces voor ruwe olie wordt over het algemeen opgesplitst in drie basisstappen: scheiding, omzetting en behandeling. Bij de verwerking van aardgas worden de verschillende koolwaterstoffen en vloeistoffen gescheiden om gas van "pijpleidingkwaliteit" te produceren.

De gasgevaren die typisch zijn voor de downstreamsector zijn waterstofsulfide, zwaveldioxide, waterstof en een groot aantal giftige gassen. Crowcon's Xgard en Xgard Bright vaste detectoren van Crowcon bieden beide een breed scala aan sensoropties voor alle gasgevaren die in deze industrie aanwezig zijn. Xgard Bright is ook verkrijgbaar met de volgende generatie MPS™ sensorvoor de detectie van meer dan 15 brandbare gassen in één detector. Er zijn ook persoonlijke monitoren voor één of meerdere gassen verkrijgbaar om de veiligheid van werknemers in deze potentieel gevaarlijke omgevingen te garanderen. Deze omvatten de Gas-Pro en T4xmet Gas-Pro die 5 gassen ondersteunt in een compacte en robuuste oplossing.

De voordelen van 'hot swappable' sensoren

Wat zijn 'hot swappable' sensoren?

Hot swappable sensoren maken het mogelijk componenten aan een apparaat te vervangen of toe te voegen zonder dat het productieproces moet worden stopgezet, stilgelegd of opnieuw opgestart, waardoor een hoge productiviteit en efficiëntie mogelijk worden.

Andere voordelen van "hot swappable" sensoren

Een ander voordeel is dat er geen vergunningen voor heet werk meer nodig zijn. Heet werk wordt regelmatig uitgevoerd tijdens bouw- en onderhoudsprojecten en is een activiteit met een hoog risico die een zorgvuldig en actief risicobeheer vereist. Deze omgevingen vormen een aanzienlijk risico op brand, maar ook op veiligheid. Hot swappable sensoren zijn ontworpen om deze potentiële problemen volledig te vermijden.

Waarom zijn ze belangrijk?

Sommige gasdetectieproducten zijn ontworpen om in gezoneerde ruimten te komen waar brandbaar (explosief) gas aanwezig kan zijn. In omgevingen zoals een raffinaderij zou het loskoppelen van de normale elektronica dan ook meestal een kleine vonk veroorzaken, en dit is een risico omdat het mogelijk tot een brand of explosie kan leiden. Als de elektronica echter zodanig is ontworpen dat er geen vonk kan ontstaan en door de certificeringsinstantie is goedgekeurd als "niet in staat om een vonk te veroorzaken", kunnen deze producten zelfs in een explosieve omgeving worden losgekoppeld en opnieuw worden aangesloten zonder dat men bang hoeft te zijn dat er een vonk ontstaat, zodat degenen die in deze omgevingen werken, veilig zijn.

Het is mogelijk om hot swappable sensoren buiten een afgebakend gebied te kalibreren, zodat ze snel kunnen worden verwisseld in plaats van een veel langer kalibratieproces te doorlopen. De operator hoeft dus slechts een fractie van de tijd in de gezoneerde zone door te brengen, waardoor persoonlijke risico's aanzienlijk worden vermeden.

Producten met 'hot swappable' sensoren

XgardIQ is een vaste detector en zender die compatibel is met de volledige reeks sensortechnologieën van Crowcon. Verkrijgbaar met diverse sensoren voor vaste detectie van brandbaar, giftig, zuurstof of H2S-gas. Standaard voorzien van analoge 4-20mA en RS-485 Modbus signalen, XgardIQ is optioneel verkrijgbaar met alarm- en storingsrelais en HART-communicatie. Het roestvrije 316 staal is verkrijgbaar met drie M20 of 1/2"NPT kabelinvoeren. (SIL-2) Veiligheidsintegriteitsniveau 2 gecertificeerde vaste detector.

Meer te weten komen