Znaczenie wykrywania gazu w branży bezpieczeństwa, rządowej i obronnej

Osoby pracujące w sektorze publicznym narażają swoje życie każdego dnia, aby służyć i chronić społeczności, z których pochodzą i w których pracują. Załogi straży pożarnej, komisariaty policji i zespoły ratownictwa medycznego, pracując w niestabilnych strefach konfliktów, muszą być odpowiednio chronione i wyposażone, aby móc wykonywać swoją pracę związaną z ratowaniem życia. Różne zastosowania wymagają różnego rodzaju sprzętu, od detektorów stacjonarnych, po urządzenia przenośne i platformy do badania jakości powietrza. Niezależnie od rodzaju zastosowania, niezawodna detekcja pomaga w niezawodnym świadczeniu usług w nieprzyjaznych sektorach na całym świecie.

W kluczowych sektorach bezpieczeństwa, obrony i administracji publicznej zapotrzebowanie na odpowiedni sprzęt do wykrywania gazów jest bardzo szerokie. Od sił zbrojnych danego kraju po liczne departamenty rządowe, różnorodne zastosowania w każdym z tych obszarów powodują, że pracownicy stykają się z wieloma różnymi substancjami niebezpiecznymi, w szczególności z toksycznymi i łatwopalnymi gazami.

Zagrożenia gazowe w branży bezpieczeństwa, rządowej i obronnej

Zespoły pracujące w sektorze obronnym, w tym w Królewskiej Marynarce Wojennej, Armii Brytyjskiej, Królewskich Siłach Powietrznych i Dowództwie Strategicznym, działają w niebezpiecznych, często zagrażających życiu środowiskach. Niezależnie od tego, czy jest to sytuacja bojowa, czy środowisko szkoleniowe, prawdopodobieństwo zetknięcia się z niebezpiecznymi gazami i materiałami jest w tych dziedzinach zwiększone. Na przykład zespoły działające w przestrzeniach zamkniętych, takie jak załogi okrętów podwodnych, są narażone na ryzyko związane z nagromadzeniem toksycznych gazów, ograniczonym przepływem powietrza oraz ograniczonym czasem monitorowania i konserwacji. Niezależnie od tego, czy pracują na morzu, w powietrzu, czy na lądzie, priorytetem jest wykorzystanie wzorcowego sprzętu do wykrywania gazów, aby umożliwić zespołom skupienie się na wykonywanej misji i zachować świadomość wszelkich zagrożeń chemicznych, biologicznych i radiologicznych.

Ukryte i ograniczone przestrzenie

W ukrytych i ograniczonych przestrzeniach, takich jak okręty podwodne, załogi są bardziej narażone na niebezpieczne nagromadzenie gazu. Ponieważ załogi żyją i pracują w takich warunkach przez ponad trzy miesiące, fałszywe odczyty poziomu gazu i alarmy mogą mieć katastrofalne skutki. Atmosferą należy zarządzać i nadzorować ją z najwyższą ostrożnością, aby zapewnić, że statki mogą podtrzymywać życie, a także monitorować wszelkie substancje potencjalnie wpływające na życie.

Tlenek węgla i lotne związki organiczne (LZO)

Dla tych, którzy mają do czynienia z ogniem w swoich rolach, niezależnie od tego, czy jest to śledczy podpalenia, strażak, czy policjant, istnieje ryzyko zużycia tlenku węgla i lotnych związków organicznych (LZO). Wykorzystanie odpowiedniego sprzętu do wykrywania gazów w tych środowiskach może zapewnić sposób analizy dowodów i oceny, które związki lub gazy są obecne w atmosferze w wyniku pożaru, spalania lub wybuchu. W przypadku połknięcia, lotne związki organiczne i tlenek węgla mogą szkodzić zdrowiu ludzkiemu. Skutki uboczne obejmują podrażnienie oczu, nosa i gardła, duszności, bóle głowy, zmęczenie, ból w klatce piersiowej, nudności, zawroty głowy i problemy skórne. W wyższych stężeniach gazy te mogą powodować uszkodzenie płuc, nerek, wątroby i ośrodkowego układu nerwowego.

Odkażanie i kontrola zakażeń

W przypadku potencjalnych incydentów biologicznych, chemicznych, radiologicznych i nuklearnych, w szczególności w przypadku skażenia ofiar, monitorowanie obecnych gazów i szkodliwych pierwiastków może uratować życie. Procesy odkażania mogą doprowadzić do kontaktu pracowników z szeregiem szkodliwych gazów, w tym nadtlenkiem wodoru, chlorem, tlenkiem etylenu, formaldehydem, amoniakiem, dwutlenkiem chloru i ozonem. Ze względu na zagrożenia związane z każdym z tych gazów, obszary powinny być skutecznie monitorowane na wszystkich etapach procesu dekontaminacji, w tym przed ponownym wejściem personelu na obszar, podczas dekontaminacji i podczas zdejmowania środków ochrony indywidualnej przez personel. W przypadku obszarów, w których przechowywane są chemikalia do odkażania, stałe detektory gazu mogą informować zespoły o wszelkich wyciekach przed wejściem pracowników do obszaru przechowywania.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, w tymT4x,Gasman, Gas-Pro,T4 iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard iXgard Bright. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze centrale detekcji gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu energetycznego nasze centrale obejmują Gasmaster.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w energetyce, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Xgard Typ 3: Przewaga mV

Xgard Type 3 to idealne rozwiązanie do wykrywania lżejszych od powietrza gazów palnych, takich jak metan i wodór. Detektory w takich zastosowaniach muszą być zazwyczaj montowane wysoko w przestrzeniach dachowych lub nad urządzeniami, gdzie dostęp do kalibracji i konserwacji może stanowić problem.

Detektory gazu wymagają kalibracji (zwykle co sześć miesięcy), a sensory mogą wymagać wymiany co 3-5 lat. Czynności te wymagają zwykle bezpośredniego dostępu do detektora w celu dokonania regulacji i wymiany części. Przepisy krajowe, takie jak "UK Work at Height Regulations 2005", określają zasady bezpiecznej pracy przy obsłudze urządzeń na wysokości, a ich przestrzeganie wymaga zwykle użycia rusztowań lub przenośnych "cherry pickerów", co wiąże się ze znacznymi kosztami i zakłóceniami na miejscu.

Zaletą detektorów typu pelistorowego mV

Terminy "mV" i "4-20mA" opisują rodzaj sygnału, który jest przesyłany przez kabel między detektorem gazu a systemem sterowania (na przykład Crowcon Gasmaster). Kalibracja detektora 4-20mA (np. Xgard Type 5) polega na zdjęciu pokrywy i wyzerowaniu/kalibracji wzmacniacza za pomocą miernika, punktów testowych i potencjometrów. Nawet bardziej zaawansowane detektory z wyświetlaczem i bezinwazyjną kalibracją nadal wymagają bezpośredniego dostępu do obsługi systemu menu za pomocą magnesu w celu przeprowadzenia kalibracji.

Xgard Typ 3 jest detektorem opartym na pelistorach mV, który nie posiada żadnej wewnętrznej elektroniki (tzn. nie posiada wzmacniacza); jedynie zaciski do podłączenia za pomocą trzech przewodów do systemu sterowania (np. Gasmaster). Uruchomienie polega po prostu na zmierzeniu "napięcia głowicy" na zaciskach detektora i wykonaniu zerowania oraz regulacji kalibracji w module wejściowym Gasmaster. Kalibracje przeprowadzane co 6 miesięcy polegają na zdalnym podawaniu gazu (za pomocą "deflektora" lub "stożka kolektora"), a wszelkie niezbędne regulacje są wykonywane na poziomie gruntu za pomocą modułu wejściowego systemu sterowania.

W związku z tym po uruchomieniu czujki pelistorowe mV nie wymagają dostępu do nich aż do momentu, gdy czujnik wymaga wymiany; zwykle jest to 3-5 lat po instalacji. W ten sposób unika się rutynowej potrzeby stosowania drogich urządzeń dostępowych, rusztowań lub wózków widłowych.

Xgard Type 3 może być bezpośrednio podłączony do systemów Gasmaster i Gasmonitor, a także do Vortex poprzez akcesorium "Accessory Enclosure", które konwertuje sygnały mV na 4-20mA.

Zdalna kalibracja detektora mV typu pelistorowego
Zdalna kalibracja detektora mV typu pelistorowego.

Co to jest technologia wiązki IR?

Technologia detekcji w podczerwieni (IR) jest wykorzystywana w wielu zastosowaniach, w tym w rolnictwie, przy wydobyciu ropy naftowej i gazu, w gospodarce odpadami, w zakładach użyteczności publicznej oraz przy produkcji żywności i napojów, do wykrywania określonych gazów, które absorbują światło IR o charakterystycznej długości fali. Wiązka światła podczerwonego przechodzi przez chmurę gazu i trafia na układy optyczne, gdzie jest rozdzielana i przesyłana przez filtry do czujników podczerwieni.

Emitery podczerwieni wewnątrz czujnika generują wiązki światła IR, które są mierzone przez fotoodbiorniki. Cząsteczki gazu węglowodorowego absorbują światło na poziomie 3,3 mikrona, cząsteczki dwutlenku węgla na poziomie 4,25 mikrona, a inne cząsteczki na różnych długościach fali, więc intensywność wiązki jest zmniejszona, jeśli obecne jest odpowiednie stężenie gazu absorbującego. Wiązka "referencyjna" (około 3,0μm) nie jest absorbowana przez gaz, więc dociera do odbiornika z pełną mocą. %LEL obecności gazu określa się na podstawie stosunku wiązki pochłoniętej i referencyjnej mierzonej przez fotoodbiorniki.

Jak działają czujniki wiązki podczerwieni?

Czujnik wiązki podczerwieni użyjs niemal identyczną technologię podczerwieni, ale gdzie na stronie nadajnik i odbiornikiversą oddzielone na odległość. Wgdy gaz przechodzi między nimi i zostaje pochłonięty przez światło podczerwone, twiązka zostaje przerwana, a odbiornik daje o tym znać. Zazwyczaj podczerwień otwarta ścieżka detektory podczerwieni z otwartą ścieżką pojedynczą wiązkę detekcji gazu 10m do 200m długość.

Zalety czujników wiązki podczerwieni

  • Detektory wiązki podczerwieni nie wymagają kontaktu z gazem, który ma być wykryty. Nie potrzebują, aby gaz do nich dotarł
  • Czujniki IR charakteryzują się szybką reakcją. Każdy gaz docelowy przekraczający wiązkę jest wykrywany
  • Jedna bariera może pokryć obszar, potencjalnie zastępując wiele czujek stałopunktowych
  • Są one uważane za bezpieczne ze względu na zasadę detekcji punkt-punkt
  • Wszystkie normalne zalety i wady czujników IR mają zastosowanie, w tym fail to safe, brak zatrucia, długa żywotność

Wady czujników wiązki podczerwieni

  • Jeśli jest bardzo mglista, liczy się to jako przerwanie wiązki i gaz nie może być wykryty, dopóki mgła nie zniknie.
  • Detektory wiązki mogą być niekiedy dość kosztowne, ponieważ należy zaprojektować dodatkowe środki, aby uniknąć oddziaływania światła słonecznego lub nadmiernych wibracji na odbiornik i spowodować niedokładność odczytu.
  • Nie można wykryć wodoru

Dlaczego warto mieć detekcję wiązki?

W przypadku wykrywania gazów zwykle buduje się detektor gazu, instaluje go w odpowiednim miejscu i czeka, aż gaz dotrze do niego w celu wykrycia. Czasami jest to niepraktyczne ze względu na konieczność zachowania wolnych obszarów roboczych ze względów bezpieczeństwa lub gdy gaz musi być wykryty w pobliżu wycieku, ponieważ opóźnienie w dotarciu gazu do punktu detekcji byłoby niedopuszczalne z punktu widzenia krytycznego celu bezpieczeństwa. W takich okolicznościach posiadanie systemu detekcji gazu, który może być skierowany przez obszar zagrożenia, jest często dobrym rozwiązaniem.

Czasami uważa się, że lepiej jest pokryć całą zamkniętą przestrzeń wiązką detektorów podczerwieni, zamiast stosować wiele detektorów stałopunktowych. To samo dotyczy ręcznych, przenośnych laserowych detektorów metanu.

Typowa instalacja może polegać na zainstalowaniu 2 belek na szczycie kilku turbin w elektrowni zamiast wielu głowic z detektorami stałopunktowymi.

W tym przypadku stosowane są 2 czujki wiązkowe zamiast 23 głowic stacjonarnych czujek gazowych, aby zapewnić podobne pokrycie. Zazwyczaj produkcja czujek wiązkowych jest około 6 razy droższa niż czujek stałopunktowych, co sprawia, że różnice w kosztach systemu są marginalne. Wiadomo, że w przypadku niektórych instalacji, np. dużych rafinerii pływających FPSO, obszary operacyjne są projektowane wokół systemów detekcji gazu z czujkami wiązkowymi.

W przypadku wykrywania i monitorowania wycieków i emisji metanu za pomocą przenośnych urządzeń ręcznych preferowane jest stosowanie laserowych metod wykrywania w podczerwieni. Pomaga to zaoszczędzić czas, ponieważ wiele obszarów można analizować z jednego miejsca i często bez konieczności wchodzenia do strefy niebezpiecznej, co poprawia bezpieczeństwo pracowników, związane z tym oceny ryzyka i formalności związane z pozwoleniami na pracę.

Nasze partnerstwo z Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd.

Tło

Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd jest firmą rodzinną, a także jednym z największych niezależnych dystrybutorów produktów spawalniczych w Wielkiej Brytanii od 50 lat. Oferując klientom szeroką gamę wysokiej jakości produktów spawalniczych, jak również najwyższy możliwy poziom obsługi, Elmdale ma siedzibę we wschodniej Anglii, ale posiada 4 oddziały w Great Yarmouth (Norfolk), Rayleigh (Essex), Hadleigh (Suffolk) i Norwich (Norfolk). W branżach takich jak energetyka morska, inżynieria i produkcja, rolnictwo, aż po spawacza domowego, Elmdale szczyci się budowaniem silnych relacji z klientami i oferuje im bezpłatną, fachową pomoc i doradztwo w zakresie sprzętu, materiałów i technik spawalniczych.

Poglądy na temat wykrywania gazów

W związku z tym, że zdrowie i bezpieczeństwo jest częścią etosu firmy Elmdale, zapewnienie klientom lepszego zrozumienia sposobów, w jakie mogą być bezpieczni, jest sprawą nadrzędną. Wykrywanie gazu ma kluczowe znaczenie dla potencjalnego bezpieczeństwa, a w niektórych przypadkach może wiązać się z bezpośrednim zagrożeniem życia. Zapewnienie odpowiedniego sprzętu i jego konserwacja to jeden z kluczowych obowiązków, jakie spoczywają na oficerach BHP. Elmdale zatrudnia 35 pracowników z różnym doświadczeniem i wiedzą, dzięki czemu zapewnia wiedzę i zrozumienie, które są niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa. Elmdale jest nie tylko dostawcą sprzętu spawalniczego i inżynieryjnego, ale również oferuje jego wynajem.

Praca z Crowconem

Mamy przyjemność współpracować z firmą Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd. w zakresie dostarczania produktów Crowcon. Partnerstwo to będzie współdziałać z obecną bazą danych klientów Elmdale, aby wzbogacić ich portfolio produktów i usług bezpieczeństwa związanych z gazami przemysłowymi oraz zapewnić wykrywanie gazu, dostarczając w ten sposób swoim klientom pełne rozwiązanie w celu zapewnienia im bezpieczeństwa. "Jesteśmy bardzo podekscytowani współpracą z Crowcon, jako marka premium skupiona na bezpieczeństwie Crowcon doskonale pasuje do Elmdale. Dodatkowo, dodanie detekcji gazów do naszej oferty wzbogaca naszą już i tak kompleksową ofertę produktów i usług związanych z dostarczaniem i bezpiecznym stosowaniem gazów przemysłowych." Elmdale Welding and Engineering Supplies Ltd. planuje również w przyszłości zostać oficjalnym centrum serwisowym i kalibracyjnym Crowcon.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle energetycznym

Przemysł energetyczny jest podstawą naszego przemysłowego i domowego świata, dostarczając niezbędną energię do odbiorców przemysłowych, produkcyjnych, handlowych i mieszkaniowych na całym świecie. Obejmując przemysł paliw kopalnych (ropa naftowa, węgiel, LNG); wytwarzanie, dystrybucję i sprzedaż energii elektrycznej; energię jądrową i energię odnawialną, sektor wytwarzania energii jest niezbędny do wspierania rosnącego zapotrzebowania na energię ze strony krajów wschodzących i rosnącej populacji światowej.

Zagrożenia gazowe w energetyce

Systemy detekcji gazu zostały szeroko zainstalowane w przemyśle energetycznym w celu zminimalizowania potencjalnych konsekwencji poprzez wykrywanie narażenia na działanie gazu, przy czym osoby pracujące w tym przemyśle są narażone na różne zagrożenia gazowe w elektrowni.

Tlenek węgla

Transport i sproszkowanie węgla stwarzają wysokie ryzyko spalania. Drobny pył węglowy jest zawieszony w powietrzu i jest bardzo wybuchowy. Najmniejsza iskra, na przykład z urządzeń zakładowych, może zapalić chmurę pyłu i spowodować wybuch, który wznieci więcej pyłu, a ten z kolei wybuchnie i tak dalej w reakcji łańcuchowej. Elektrownie węglowe wymagają obecnie certyfikacji w zakresie pyłów palnych, obok certyfikacji w zakresie gazów niebezpiecznych.

Elektrownie węglowe wytwarzają duże ilości tlenku węgla (CO), który jest zarówno wysoce toksyczny, jak i łatwopalny i musi być dokładnie monitorowany. Toksyczny składnik niepełnego spalania, CO pochodzi z nieszczelności obudowy kotła i tlącego się węgla. Niezbędne jest monitorowanie CO w tunelach węglowych, bunkrach, lejach i wywrotkach, wraz z wykrywaniem gazów palnych w podczerwieni w celu wykrycia warunków przed pożarem.

Wodór

Wraz z rosnącą popularnością wodorowych ogniw paliwowych jako alternatywy dla paliw kopalnych, ważne jest, aby być świadomym zagrożeń związanych z wodorem. Jak wszystkie paliwa, wodór jest wysoce łatwopalny i w przypadku jego wycieku istnieje realne ryzyko pożaru. Wodór pali się bladoniebieskim, prawie niewidocznym płomieniem, który może spowodować poważne obrażenia i poważne uszkodzenia sprzętu. Dlatego też, wodór musi być monitorowany, aby zapobiec pożarom układu olejowo-uszczelniającego, nieplanowanym przestojom oraz aby chronić personel przed pożarem.

Ponadto, elektrownie muszą posiadać zapasowe akumulatory, aby zapewnić ciągłość działania krytycznych systemów sterowania w przypadku braku zasilania. Pomieszczenia, w których znajdują się akumulatory, wytwarzają znaczną ilość wodoru, a ich monitorowanie jest często prowadzone w połączeniu z wentylacją. Tradycyjne akumulatory kwasowo-ołowiowe wytwarzają wodór podczas ładowania. Akumulatory te są zwykle ładowane razem, czasami w tym samym pomieszczeniu lub obszarze, co może generować ryzyko wybuchu, zwłaszcza jeśli pomieszczenie nie jest odpowiednio wentylowane.

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Wejście do przestrzeni zamkniętej (CSE) jest często uważane za niebezpieczny rodzaj pracy wykonywanej w energetyce. Dlatego ważne jest, aby wejście było ściśle kontrolowane i podjęte zostały szczegółowe środki ostrożności. Brak tlenu, toksyczne i palne gazy to zagrożenia, które mogą wystąpić podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych, która nigdy nie powinna być uważana za prostą lub rutynową. Jednak zagrożenia związane z pracą w przestrzeniach zamkniętych można przewidzieć, monitorować i ograniczyć poprzez zastosowanie przenośnych urządzeń do wykrywania gazu. Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 roku. Zatwierdzony kodeks postępowania, przepisy i wytyczne są przeznaczone dla pracowników, którzy pracują w przestrzeniach zamkniętych, tych, którzy zatrudniają lub szkolą takie osoby oraz tych, którzy je reprezentują.

Nasze rozwiązania

Wyeliminowanie tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwe, dlatego pracownicy stali i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestałej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szeroką gamą zagrożeń gazowych, są to między innymi detektoryT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4 iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są wykorzystywane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, pewność działania i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla skutecznego i efektywnego wykrywania gazu. Należą do nichXgard, XgardBright, XgardIQ i IRmax. W połączeniu z różnymi stałymi detektorami, nasze centrale detekcji gazu oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia. W przypadku przemysłu energetycznego nasze centrale obejmują Vortex i Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w energetyce, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Kiedy należałoby zmierzyć wycieki gazu na odległość? 

Na całym świecie rośnie wykorzystanie gazu ziemnego, którego głównym składnikiem jest metan. Ma on również wiele zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja chemikaliów takich jak amoniak, metanol, butan, etan, propan i kwas octowy; jest również składnikiem produktów tak różnych jak nawozy, środki przeciw zamarzaniu, tworzywa sztuczne, farmaceutyki i tkaniny. Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu wzrasta ryzyko uwolnienia szkodliwych gazów. Mimo że emisje te są kontrolowane, mogą jednak wystąpić operacje, które obejmują obsługę niebezpiecznych gazów, w których braki w konserwacji zapobiegawczej, takie jak zapewnienie, że nie ma wadliwych rurociągów lub sprzętu, mogą spowodować straszne wyniki.

Jakie są zagrożenia i sposoby zapobiegania wyciekom gazu?

Gaz ziemny jest transportowany na kilka sposobów: rurociągami w postaci gazowej, jako skroplony gaz ziemny (LNG) lub sprężony gaz ziemny (CNG). LNG jest zwykłą metodą transportu gazu na duże odległości, np. przez oceany, podczas gdy CNG jest zwykle transportowany za pomocą cystern na krótkie odległości. Rurociągi są preferowanym wyborem transportu na duże odległości na lądzie (a czasami na morzu). Lokalne firmy dystrybucyjne również dostarczają gaz ziemny do użytkowników komercyjnych i domowych poprzez sieci użytkowe w obrębie krajów, regionów i gmin.

Regularna konserwacja systemów dystrybucji gazu jest niezbędna. Identyfikacja i usuwanie wycieków gazu jest również integralną częścią każdego programu konserwacji, ale jest to notorycznie trudne w wielu środowiskach miejskich i przemysłowych, ponieważ rury gazowe mogą być umieszczone pod ziemią, nad głową, w sufitach, za ścianami i przegrodami lub w innych niedostępnych miejscach, takich jak zamknięte budynki. Do niedawna podejrzenie wycieku z tych rurociągów mogło prowadzić do odgrodzenia całych obszarów do czasu znalezienia miejsca wycieku.

Wykrywanie na odległość

Dostępne są nowoczesne technologie, które pozwalają na zdalne wykrywanie i identyfikację wycieków z dokładnością do jednego punktu. Na przykład urządzenia ręczne mogą obecnie wykrywać metan w odległości do 100 metrów, natomiast systemy montowane w samolotach mogą identyfikować wycieki w odległości pół kilometra. Te nowe technologie zmieniają sposób wykrywania wycieków gazu ziemnego i radzenia sobie z nimi.

Do zdalnego wykrywania wykorzystuje się laserową spektroskopię absorpcyjną w podczerwieni. Ponieważ metan absorbuje światło podczerwone o określonej długości fali, instrumenty te emitują lasery podczerwone. Wiązka laserowa jest kierowana w miejsce, w którym podejrzewa się wyciek, takie jak rura gazowa lub sufit. Ze względu na to, że część światła jest pochłaniana przez metan, światło otrzymane z powrotem umożliwia pomiar absorpcji przez gaz. Przydatną cechą tych systemów jest fakt, że wiązka laserowa może przenikać przez przezroczyste powierzchnie, takie jak szkło lub Perspex, dzięki czemu istnieje możliwość przetestowania zamkniętej przestrzeni przed wejściem do niej. Detektory mierzą średnią gęstość gazu metanowego pomiędzy detektorem a celem. Odczyty na urządzeniach ręcznych podawane są w ppm-m (iloczyn stężenia chmury metanu (ppm) i długości drogi (m)). Metoda ta pozwala na szybkie znalezienie i potwierdzenie wycieku metanu poprzez skierowanie wiązki laserowej w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej.

Bezpieczeństwo ogólne

Ponieważ istnieje kilka zagrożeń podczas używania gazu, takich jak eksplozja z uszkodzonych, przegrzanych lub źle utrzymanych butli, wyposażenia rur lub urządzeń. Istnieje również ryzyko zatrucia tlenkiem węgla i oparzeń spowodowanych kontaktem z płomieniem lub gorącymi powierzchniami. Wdrażając system wykrywania wycieków gazu w czasie rzeczywistym, branże mogą monitorować swoje wyniki w zakresie ochrony środowiska, zapewnić lepszą ochronę zdrowia pracowników i wyeliminować potencjalne zagrożenia dla optymalnego bezpieczeństwa. Ponadto wczesne wykrycie wycieków gazu może skłonić inżynierów do ograniczenia ich rozprzestrzeniania się i utrzymania bezpiecznego środowiska dla lepszego zdrowia i bezpieczeństwa.

Aby uzyskać więcej informacji na temat pomiaru wycieków gazu na odległość, skontaktuj się z naszym zespołem lub odwiedź naszą strona produktu.

LaserMethane Smart: Najnowsza technologia laserowego wykrywania metanu

Wraz z rosnącymi globalnymi regulacjami dotyczącymi emisji metanu i raportowania, innowacyjna technologia LaserMethane Smart, najnowsza laserowa detekcja metanu. Innowacyjna technologia pomiaru wycieków metanu na odległość, wykorzystuje system lasera i kamery, aby zapewnić wysoce wydajne rozwiązanie różnych wyzwań związanych z wykrywaniem gazu w ramach monitorowania emisji. Wykorzystuje ona podczerwoną wiązkę laserową, w której nadajnik i odbiornik są oddzielone. Gdy metan przechodzi pomiędzy nimi, metan absorbuje światło podczerwone, a wiązka zostaje zakłócona. Dzięki temu urządzenie dokładnie informuje o stężeniu chmury gazu metanowego. Odczyt urządzenia i obraz z kamery nakładają się na siebie i rejestrują poziomy w momencie kontroli, a wszystko to z bezpiecznej odległości od źródła. Odczyty mogą być później wykorzystane do raportowania emisji i sprawdzenia, czy metody ograniczania wycieków są skuteczne.

Inne ręczne wykrywacze wycieków zwykle wykrywają gaz palny lub wybuchowy, ale w znacznie bliższej odległości od zagrożenia i zajmują znacznie więcej czasu, ponieważ wymagają więcej podróży do każdego konkretnego punktu pomiarowego. Oznacza to, że tradycyjne ręczne metody detekcji są niewystarczające do skutecznego wykrywania wycieków w sposób szybki lub równie bezpieczny.

Wykrywanie na odległość

Dostępne są nowoczesne technologie, które pozwalają na zdalne wykrywanie i identyfikację wycieków z dokładnością do jednego punktu. Na przykład urządzenia ręczne mogą obecnie wykrywać metan w odległości do 100 metrów, natomiast systemy montowane w samolotach mogą identyfikować wycieki w odległości pół kilometra. Te nowe technologie zmieniają sposób wykrywania wycieków gazu ziemnego i radzenia sobie z nimi.

Do zdalnego wykrywania wykorzystuje się laserową spektroskopię absorpcyjną w podczerwieni. Ponieważ metan absorbuje światło podczerwone o określonej długości fali, instrumenty te emitują lasery podczerwone. Wiązka laserowa jest kierowana w miejsce, w którym podejrzewa się wyciek, takie jak rura gazowa lub sufit. Ze względu na to, że część światła jest pochłaniana przez metan, światło otrzymane z powrotem umożliwia pomiar absorpcji przez gaz. Przydatną cechą tych systemów jest fakt, że wiązka laserowa może przenikać przez przezroczyste powierzchnie, takie jak szkło lub Perspex, dzięki czemu istnieje możliwość przetestowania zamkniętej przestrzeni przed wejściem do niej. Detektory mierzą średnią gęstość gazu metanowego pomiędzy detektorem a celem. Odczyty na urządzeniach ręcznych podawane są w ppm-m (iloczyn stężenia chmury metanu (ppm) i długości drogi (m)). Metoda ta pozwala na szybkie znalezienie i potwierdzenie wycieku metanu poprzez skierowanie wiązki laserowej w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej.

Bezpieczeństwo ogólne

Ponieważ istnieje kilka zagrożeń podczas używania gazu, takich jak eksplozja z uszkodzonych, przegrzanych lub źle utrzymanych butli, wyposażenia rur lub urządzeń. Istnieje również ryzyko zatrucia tlenkiem węgla i oparzeń spowodowanych kontaktem z płomieniem lub gorącymi powierzchniami. Wdrażając system wykrywania wycieków gazu w czasie rzeczywistym, branże mogą monitorować swoje wyniki w zakresie ochrony środowiska, zapewnić lepszą ochronę zdrowia pracowników i wyeliminować potencjalne zagrożenia dla optymalnego bezpieczeństwa. Ponadto wczesne wykrycie wycieków gazu może skłonić inżynierów do ograniczenia ich rozprzestrzeniania się i utrzymania bezpiecznego środowiska dla lepszego zdrowia i bezpieczeństwa.

Technologia czujników gazu opartych na laserze jest skutecznym narzędziem do wykrywania i ilościowego określania gazów zanieczyszczających, takich jak dwutlenek węgla lub metan. Czujniki laserowe są ostre z szybką reakcją, która może automatycznie wykryć odpowiedni gaz. LaserMethane Smart jest kompaktowym, przenośnym detektorem gazu metanowego, najnowszym laserowym urządzeniem metanowym, zastępującym przestarzały już LaserMethane mini. LaserMethane Smart może wykryć wycieki metanu w odległości do 30m, umożliwia firmom szybkie badanie wielu zagrożeń związanych z wyciekiem, i to bezpiecznie, bez konieczności wchodzenia do strefy niebezpiecznej.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazu przez las, odwiedź naszą stronę internetową stronę internetową lub skontaktuj się z naszym zespołem

Międzynarodowy Dzień Kobiet 2023 r.

Na rok 2023 tematem Międzynarodowego Dnia Kobiet jest. Embrace Equity. Temat ten uznaje, że równość to za mało. Aby być w pełni włączonym i być sobą w pracy, kobiety (tak jak wszyscy) potrzebują sprawiedliwego podejścia, które uwzględnia ich indywidualne potrzeby. W tym Międzynarodowym Dniu Kobiet świętujemy wspaniałe kobiety w Crowconie, które odgrywają integralną rolę w funkcjonowaniu i sukcesie Crowconu.

Opowiedz nam trochę o sobie

Nazywam się Debbie Murphy, jestem jednym z naszych Kierowników Zespołu w dziale produkcji w Crowcon. Pracuję w Crowconie od 20 lat, zaczynałam w poprzednim zakładzie, a obecnie w siedzibie głównej w Abingdon, Oxfordshire.Zacząłem pracować w Crowconie w 1990 r. jako pracownik produkcji, przechodząc drogę do lidera zespołu.Następnie przeniosłam się do działu sprzedaży eksportowej, a potem zostałam kontrolerem produkcji.Porzuciłam tę pracę, aby urodzić dziecko, i pracowałam na pół etatu, co było związane z byciem mamą.Kiedy mój syn skończył 12 lat, wróciłam do Crowconu, gdzie zaczęłam pracę jako kierownik zespołu.

Nazywam się Chuxin Wang, jestem specjalistą ds. marketingu w Crowcon China. Dołączyłam do Crowcon China w lipcu 2021 roku i odegrałam kluczową rolę w zwiększaniu świadomości naszej marki w Chinach w kanałach mediów społecznościowych i poprzez kampanie e-mailowe.

Nazywam się Louise Laing Pochodzę ze Szkocji, z Wielkiej Brytanii, ale od 2012 roku mieszkam w Michigan, w Stanach Zjednoczonych. Dołączyłam do firmy Crowcon w kwietniu 2020 roku jako wiceprezes ds. sprzedaży, odpowiedzialna za opracowanie i realizację strategii rozwoju biznesu w Crowcon Detection Instruments Ltd, oddział w Ameryce Północnej.

Jakie jest Twoje największe osiągnięcie podczas pracy w Crowconie?

DM: Moim najdumniejszym momentem w Crowconie było zdobycie nagrody manufacturing Champions 2018 dzięki pracy, którą wykonałem w zespole złożonym z samych mężczyzn. Ta praca była częścią kursu, który zrobiliśmy dla Lean manufacturing, z którego zdobyłem kwalifikacje na poziomie 3.

CW: To musi być odbudowa platform internetowych Crowcon China, takich jak: WeChat, TikTok, strona internetowa, Jingdong i tak dalej.

LL: Moim największym osiągnięciem było wprowadzenie strategii wejścia na rynek HVAC i hydrauliki w Ameryce Północnej z nieznaną marką analizatora spalania "Crowcon". Skupiając się na północno-wschodniej części Ameryki. F.W. Webb, największy dystrybutor, nagrodził Crowcon jako pierwszą firmę w historii, która w ciągu czterech miesięcy sprzedała do swoich oddziałów tyle, że była w stanie dostarczyć towar do swojego magazynu w Waszyngtonie.

Jak wpływasz na swoich współpracowników wokół siebie i na szerszy biznes?

DM: Zachęcam mój zespół poprzez bycie przystępnym i wspierającym. Jestem znana z tego, że mówię swoje zdanie i walczę o to, co uważam za słuszne, nie zawsze robi to różnicę, ale i tak walczę.

CW: Moja osobowość. Lubię się uśmiechać i wszystko traktuję w pozytywny sposób.

LL: Ściśle współpracuję z moim zespołem, tworząc środowisko "can-do" i postawę "let's make it happen". Lubię pracować z moimi kolegami w Wielkiej Brytanii, których bardzo szanuję.

Czy jest ktoś, kto Cię inspiruje w Twojej karierze?

DM: Osobą, która inspiruje mnie w pracy jest mężczyzna, mój szef, ale traktuje mnie jak równą sobie i zachęca do bycia najlepszą, jaką potrafię.

CW: Tak, Mój przełożony Mike Liu. On bardzo mi pomaga.

LL: Zainspirował mnie Alex Ferguson, który z wielkim sukcesem zarządzał drużynami piłkarskimi Manchester United i Aberdeen. Zabrałem ze sobą oczekiwania związane z etyką pracy i środowiskiem "make it happen". Żadnych wymówek.

Dlaczego uważasz, że różnorodność w miejscu pracy jest tak ważna?

DM: Różnorodność w miejscu pracy jest ważna, ponieważ musimy nadal przełamywać bariery dotyczące tego, jak postrzegamy ludzi.Wszyscy mamy swoje różne mocne strony i należy to wspierać bez względu na wszystko.

CW: Pomoże ludziom zwiększyć motywację do pracy i satysfakcję z pracy, poprawić efektywność pracy.

LL: Uważam, że ważne jest posiadanie zróżnicowanego zespołu o różnych poglądach i perspektywach, co zapewnia dokładny proces myślowy przy podejmowaniu decyzji i sprawia, że zespół jest bardziej kreatywny i innowacyjny.

Dlaczego uważasz, że obchodzenie Międzynarodowego Dnia Kobiet jest ważne?

DM: Obchodzenie dnia kobiet jest ważne, ponieważ przeszłyśmy długą drogę i ciężko walczyłyśmy, aby udowodnić swoją wartość i nadal to robimy.

CW: Tak, rzeczywiście uważam, że jest to tak ważne. Nie tylko wkład kobiet w rozwój świata, ale także dla praw pracowniczych kobiet.

LL: Moja babcia była sufrażystką, która wiele poświęciła jako samotna matka z 12 dziećmi, aby walczyć o prawa kobiet, dlatego obchodzenie Międzynarodowego Dnia Kobiet jest dla mnie ważne.

Gdybyś mogła zjeść kolację z trzema inspirującymi kobietami, martwymi lub żyjącymi, kto by to był i dlaczego?

DM: Sharon Stone, czytałam ostatnio jej książkę i ona przeszła tak wiele i doświadczyła w swoim życiu wielu złych rzeczy, ale za każdym razem wychodziła z nich walcząc.Nigdy nie pozwoliła, aby cokolwiek ją pokonało, mimo że momentami czuła się załamana, zawsze potrafiła znaleźć sposób, aby sobie poradzić i walczyć. Drugą postacią jest Amelia Earhart, która jako pierwsza kobieta lotnik przeleciała samotnie przez Atlantyk i zrobiła wiele więcej, udowodniła, że ludzie się mylą.Żyła pełnią życia i przeczyła wszelkim opiniom o tym, czego kobieta nie może zrobić. Trzecią inspirującą kobietą jest Harriet Tubman, która urodziła się w niewoli i udało jej się uciec, ale zamiast osiąść w nowym życiu, wróciła, aby uratować swoją rodzinę.Poprowadziła też kolejnych 13 misji i uratowała około 70 niewolników, ale na tym nie poprzestała.Podczas wojny domowej brała udział w zbrojnych ekspedycjach i pomogła uwolnić około 700 niewolników.

CW: Iris Chang była chińsko-amerykańską dziennikarką, autorką książek historycznych i działaczką polityczną.Jej ostatnia, powszechnie uznana książka skupia się na chińskich imigrantach i ich potomkach w Stanach Zjednoczonych; ich poświęceniach, osiągnięciach i wkładzie w tkankę amerykańskiej kultury, epickiej podróży obejmującej ponad 150 lat.

LL: Moja babcia, której nigdy nie poznałam, ale o której wiele wiem, była właścicielką wszystkich stoisk z gazetami na Princess Street w Edynburgu. Walczyła o prawa kobiet i prowadziła na kopcu w Edynburgu wykłady na temat prawdziwego znaczenia marksizmu; była inspirująca dla wielu kobiet w Edynburgu przez wiele lat. Drugą osobą byłaby Malala Yousafzai, gdyż dzięki jej odwadze, mimo poważnego ryzyka dla jej życia, udało jej się opowiedzieć za edukacją dziewcząt. Wreszcie Maya Angelou jest inspirująca dzięki swoim wierszom i faktom. Mój ulubiony to "Uwielbiam patrzeć, jak młode dziewczyny wychodzą i chwytają świat za klapy".

Kiedy stosować laserową detekcję gazów

Laserowe detektory gazu stanowią rozwiązanie różnych problemów związanych z wykrywaniem gazów w ramach monitorowania emisji i kontroli procesów. Laserowe detektory gazu wykorzystują niemal identyczną technologię podczerwieni, jak w przypadku innych naszych produktów, ale nadajnik i odbiornik są od siebie oddalone. Gdy metan przechodzi pomiędzy nimi, "wiązka zostaje przerwana", a odbiornik informuje o stężeniu gazu.

Wykrywanie wycieków powszechnie stosowanych gazów zwykle wykrywa gaz palny lub wybuchowy. Oznacza to, że tradycyjne (tj. katalityczne) metody wykrywania nieszczelności są niewystarczające do skutecznego wykrywania na odległość. Oznacza to, że wszystkie zasoby gazu lub linie przesyłowe muszą być obserwowane pod kątem wycieku gazu.

Używanie laserowego detektora gazu

Technologia laserowa umożliwia lokalizację wycieków gazu poprzez skierowanie wiązki lasera w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej. Urządzenie jest bardzo intuicyjne i łatwe w obsłudze, praktycznie "wskaż i strzelaj" dzięki 2-przyciskowej obsłudze i dotykowemu wyświetlaczowi. Wiązka lasera skierowana na obszary takie jak gazociąg, ziemia, złącza itp. odbija się od celu. Urządzenie odbiera odbitą wiązkę i mierzy jej chłonność, która jest następnie przeliczana na gęstość słupa metanu (ppm-m) i wyświetlana wyraźnie na wyświetlaczu.

Laserowe detektory gazu umożliwiają wykrywanie gazu metanowego z bezpiecznej odległości, bez konieczności wchodzenia przez pracownika do niektórych niebezpiecznych obszarów. Wykorzystując technologię lasera na podczerwień, wycieki metanu można skutecznie potwierdzić poprzez skierowanie wiązki lasera w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej. Ta rewolucyjna technologia eliminuje potrzebę dostępu do miejsc położonych wysoko, pod podłogą, obszarów niebezpiecznych lub innych trudno dostępnych środowisk. Jest również idealna do badania dużych otwartych przestrzeni, np. składowisk odpadów lub badania emisji rolniczych.

LaserMethane Smart

Technologia czujników gazu opartych na laserze jest skutecznym narzędziem do wykrywania i ilościowego określania emisji metanu. Czujniki laserowe są ostre z szybką reakcją, która może wykryć odpowiedni gaz.

LaserMethane Smart to kompaktowy, przenośny detektor gazu metanowego, najnowsze laserowe urządzenie metanowe, zastępujące przestarzały LaserMethane mini. LaserMethane Smart może wykrywać wycieki metanu w odległości do 30 m, umożliwiając operatorom szybkie badanie wielu zagrożeń związanych z wyciekiem, i to bezpiecznie, bez konieczności wchodzenia do strefy niebezpiecznej.

Urządzenie jest jeszcze łatwiejsze w obsłudze dzięki wbudowanej kamerze, dzięki czemu operatorzy mogą dokładnie określić, skąd pochodzą emisje. Na ekranie można zarejestrować obraz, zapisując stężenie gazu, punkt nastawy alarmu i informacje o powiększeniu w celu późniejszej analizy lub raportowania.

Urządzenia Bluetooth mogą być sparowane z telefonem komórkowym, dzięki czemu informacje mogą być przesyłane do portalu internetowego w celu zapewnienia całkowitej integralności danych i raportowania, a także przechwytywania lokalizacji, dzięki czemu emisje mogą być śledzone w określonych miejscach. Ułatwia to śledzenie wycieków, a wszelkie działania zapobiegające emisji mogą być rejestrowane i wykorzystywane do udowodnienia ich skuteczności w odniesieniu do poprzednich odczytów emisji w tej samej lokalizacji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazu przez las, odwiedź naszą stronę internetową stronę internetową lub skontaktuj się z naszym zespołem.

Przegląd branży: Waste to Energy

Przemysł przetwarzania odpadów na energię wykorzystuje kilka metod przetwarzania odpadów. Stałe odpady komunalne i przemysłowe są przetwarzane na energię elektryczną, a czasami na ciepło dla przetwórstwa przemysłowego i systemów ciepłowniczych. Głównym procesem jest oczywiście spalanie, ale pośrednie etapy pirolizy, gazyfikacji i fermentacji beztlenowej są czasami wykorzystywane do przekształcenia odpadów w użyteczne produkty uboczne, które są następnie wykorzystywane do generowania energii przez turbiny lub inne urządzenia. Technologia ta zyskuje szerokie uznanie na całym świecie jako bardziej ekologiczna i czystsza forma energii niż tradycyjne spalanie paliw kopalnych oraz jako sposób na zmniejszenie produkcji odpadów.

Rodzaje przetwarzania odpadów na energię

Spalanie

Spalanie jest procesem przetwarzania odpadów, który polega na spalaniu bogatych w energię substancji zawartych w materiałach odpadowych, zazwyczaj w wysokiej temperaturze około 1000 stopni C. Przemysłowe instalacje do spalania odpadów są powszechnie określane jako instalacje do pozyskiwania energii z odpadów i często są to duże elektrownie. Spalanie i inne wysokotemperaturowe systemy przetwarzania odpadów są często określane jako "obróbka termiczna". Podczas tego procesu odpady są przekształcane w ciepło i parę, które mogą być wykorzystane do napędzania turbiny w celu wytworzenia energii elektrycznej. Wydajność tej metody wynosi obecnie ok. 15-29%, choć ma ona potencjał poprawy.

Piroliza

Piroliza to inny proces przetwarzania odpadów, w którym rozkład stałych odpadów węglowodorowych, zwykle tworzyw sztucznych, odbywa się w wysokiej temperaturze bez obecności tlenu, w atmosferze gazów obojętnych. Obróbka ta jest zwykle prowadzona w temperaturze 500 °C lub wyższej, co zapewnia wystarczającą ilość ciepła do rozłożenia długołańcuchowych cząsteczek, w tym biopolimerów, na prostsze węglowodory o niższej masie.

Gazyfikacja

Proces ten jest stosowany do wytwarzania paliw gazowych z cięższych paliw oraz z odpadów zawierających materiał palny. W tym procesie substancje węglowe są w wysokiej temperaturze przekształcane w dwutlenek węgla (CO2), tlenek węgla (CO) i niewielką ilość wodoru. W tym procesie powstaje gaz, który jest dobrym źródłem energii użytkowej. Gaz ten może być następnie wykorzystany do produkcji energii elektrycznej i ciepła.

Zgazowanie łukiem plazmowym

W tym procesie palnik plazmowy jest używany do jonizacji materiału bogatego w energię. Powstaje syngaz, który może być następnie wykorzystany do produkcji nawozu lub wytworzenia energii elektrycznej. Metoda ta jest bardziej techniką utylizacji odpadów niż poważnym sposobem generowania gazu, często zużywa tyle energii, ile może dostarczyć produkowany przez nią gaz.

Przyczyny przekształcania odpadów w energię

Ponieważ technologia ta zyskuje szerokie uznanie na świecie w odniesieniu do produkcji odpadów i zapotrzebowania na czystą energię.

  • Unikanie emisji metanu ze składowisk odpadów
  • Kompensuje emisję gazów cieplarnianych (GHG) z produkcji energii elektrycznej z paliw kopalnych
  • Odzyskuje i przetwarza cenne zasoby, takie jak metale
  • Wytwarza czystą, niezawodną energię i parę z obciążeniem podstawowym
  • Wykorzystuje mniej gruntów na megawat niż inne źródła energii odnawialnej
  • Trwałe i stabilne źródło paliwa odnawialnego (w porównaniu do wiatru i słońca)
  • Niszczy odpady chemiczne
  • Rezultatem są niskie poziomy emisji, zwykle znacznie poniżej dozwolonych poziomów
  • Katalitycznie niszczy tlenki azotu (NOx), dioksyny i furany za pomocą selektywnej redukcji katalitycznej (SCR)

Jakie są zagrożenia gazowe?

Istnieje wiele procesów przekształcania odpadów w energię, należą do nich, biogazownie, wykorzystanie odpadów, basen z odciekami, spalanie i odzysk ciepła. Wszystkie te procesy stwarzają zagrożenia gazowe dla osób pracujących w tych środowiskach.

W biogazowni wytwarzany jest biogaz. Powstaje on, gdy materiały organiczne, takie jak odpady rolnicze i spożywcze, są rozkładane przez bakterie w środowisku pozbawionym tlenu. Jest to proces zwany fermentacją beztlenową. Po wychwyceniu biogazu można go wykorzystać do produkcji ciepła i energii elektrycznej dla silników, mikroturbin i ogniw paliwowych. Oczywiście biogaz ma wysoką zawartość metanu, jak również znaczną zawartość siarkowodoru (H2S), a to generuje wiele poważnych zagrożeń gazowych. (Więcej informacji na temat biogazu można znaleźć na naszym blogu). Istnieje podwyższone ryzyko pożaru i eksplozji, zagrożeń związanych z ograniczoną przestrzenią, uduszenia, wyczerpania tlenu i zatrucia gazem, zwykleH2Slub amoniakiem (NH3). Pracownicy w biogazowni muszą mieć osobiste detektory gazu, które wykrywają i monitorują gaz palny, tlen i gazy toksyczne, takie jakH2Si CO.

W zbiornikach na śmieci często można znaleźć gaz palny metan (CH4) oraz gazy toksyczneH2S, CO i NH3. Dzieje się tak dlatego, że bunkry na śmieci są budowane kilka metrów pod ziemią, a detektory gazu są zwykle montowane wysoko w pomieszczeniach, co utrudnia ich serwisowanie i kalibrację. W wielu przypadkach praktycznym rozwiązaniem jest system próbkowania, ponieważ próbki powietrza można przynieść w dogodne miejsce i dokonać pomiaru.

Odciek to ciecz, która odpływa (wypłukuje) z obszaru, w którym gromadzone są odpady, przy czym baseny z odciekiem stanowią szereg zagrożeń gazowych. Obejmują one ryzyko wystąpienia gazu palnego (zagrożenie wybuchem),H2S(trucizna, korozja), amoniaku (trucizna, korozja), CO (trucizna) oraz niekorzystnego poziomu tlenu (uduszenie). Basen odcieków i przejścia prowadzące do basenu odcieków wymagające monitorowania CH4,H2S, CO, NH3, tlenu (O2) iCO2. Wzdłuż dróg prowadzących do basenu odciekowego należy umieścić różne detektory gazowe, z wyjściem podłączonym do zewnętrznych central sterujących.

Spalanie i odzyskiwanie ciepła wymaga wykrywania O2 oraz toksycznych gazów: dwutlenku siarki (SO2) i CO. Wszystkie te gazy stanowią zagrożenie dla osób pracujących w pomieszczeniach kotłowni.

Innym procesem, który jest klasyfikowany jako zagrożenie gazowe, jest płuczka powietrza wylotowego. Proces ten jest niebezpieczny, ponieważ spaliny ze spalania są wysoce toksyczne. Zawierają one bowiem takie zanieczyszczenia jak dwutlenek azotu (NO2), SO2, chlorowodór (HCL) i dioksyny. NO2 i SO2 są głównymi gazami cieplarnianymi, natomiast HCL wszystkie wymienione tu rodzaje gazów są szkodliwe dla zdrowia człowieka.

Aby przeczytać więcej o branży waste to energy, odwiedź naszą stronę branżową.