Międzynarodowy Dzień Kobiet 2023 r.

Na rok 2023 tematem Międzynarodowego Dnia Kobiet jest. Embrace Equity. Temat ten uznaje, że równość to za mało. Aby być w pełni włączonym i być sobą w pracy, kobiety (tak jak wszyscy) potrzebują sprawiedliwego podejścia, które uwzględnia ich indywidualne potrzeby. W tym Międzynarodowym Dniu Kobiet świętujemy wspaniałe kobiety w Crowconie, które odgrywają integralną rolę w funkcjonowaniu i sukcesie Crowconu.

Opowiedz nam trochę o sobie

Nazywam się Debbie Murphy, jestem jednym z naszych Kierowników Zespołu w dziale produkcji w Crowcon. Pracuję w Crowconie od 20 lat, zaczynałam w poprzednim zakładzie, a obecnie w siedzibie głównej w Abingdon, Oxfordshire.Zacząłem pracować w Crowconie w 1990 r. jako pracownik produkcji, przechodząc drogę do lidera zespołu.Następnie przeniosłam się do działu sprzedaży eksportowej, a potem zostałam kontrolerem produkcji.Porzuciłam tę pracę, aby urodzić dziecko, i pracowałam na pół etatu, co było związane z byciem mamą.Kiedy mój syn skończył 12 lat, wróciłam do Crowconu, gdzie zaczęłam pracę jako kierownik zespołu.

Nazywam się Chuxin Wang, jestem specjalistą ds. marketingu w Crowcon China. Dołączyłam do Crowcon China w lipcu 2021 roku i odegrałam kluczową rolę w zwiększaniu świadomości naszej marki w Chinach w kanałach mediów społecznościowych i poprzez kampanie e-mailowe.

Nazywam się Louise Laing Pochodzę ze Szkocji, z Wielkiej Brytanii, ale od 2012 roku mieszkam w Michigan, w Stanach Zjednoczonych. Dołączyłam do firmy Crowcon w kwietniu 2020 roku jako wiceprezes ds. sprzedaży, odpowiedzialna za opracowanie i realizację strategii rozwoju biznesu w Crowcon Detection Instruments Ltd, oddział w Ameryce Północnej.

Jakie jest Twoje największe osiągnięcie podczas pracy w Crowconie?

DM: Moim najdumniejszym momentem w Crowconie było zdobycie nagrody manufacturing Champions 2018 dzięki pracy, którą wykonałem w zespole złożonym z samych mężczyzn. Ta praca była częścią kursu, który zrobiliśmy dla Lean manufacturing, z którego zdobyłem kwalifikacje na poziomie 3.

CW: To musi być odbudowa platform internetowych Crowcon China, takich jak: WeChat, TikTok, strona internetowa, Jingdong i tak dalej.

LL: Moim największym osiągnięciem było wprowadzenie strategii wejścia na rynek HVAC i hydrauliki w Ameryce Północnej z nieznaną marką analizatora spalania "Crowcon". Skupiając się na północno-wschodniej części Ameryki. F.W. Webb, największy dystrybutor, nagrodził Crowcon jako pierwszą firmę w historii, która w ciągu czterech miesięcy sprzedała do swoich oddziałów tyle, że była w stanie dostarczyć towar do swojego magazynu w Waszyngtonie.

Jak wpływasz na swoich współpracowników wokół siebie i na szerszy biznes?

DM: Zachęcam mój zespół poprzez bycie przystępnym i wspierającym. Jestem znana z tego, że mówię swoje zdanie i walczę o to, co uważam za słuszne, nie zawsze robi to różnicę, ale i tak walczę.

CW: Moja osobowość. Lubię się uśmiechać i wszystko traktuję w pozytywny sposób.

LL: Ściśle współpracuję z moim zespołem, tworząc środowisko "can-do" i postawę "let's make it happen". Lubię pracować z moimi kolegami w Wielkiej Brytanii, których bardzo szanuję.

Czy jest ktoś, kto Cię inspiruje w Twojej karierze?

DM: Osobą, która inspiruje mnie w pracy jest mężczyzna, mój szef, ale traktuje mnie jak równą sobie i zachęca do bycia najlepszą, jaką potrafię.

CW: Tak, Mój przełożony Mike Liu. On bardzo mi pomaga.

LL: Zainspirował mnie Alex Ferguson, który z wielkim sukcesem zarządzał drużynami piłkarskimi Manchester United i Aberdeen. Zabrałem ze sobą oczekiwania związane z etyką pracy i środowiskiem "make it happen". Żadnych wymówek.

Dlaczego uważasz, że różnorodność w miejscu pracy jest tak ważna?

DM: Różnorodność w miejscu pracy jest ważna, ponieważ musimy nadal przełamywać bariery dotyczące tego, jak postrzegamy ludzi.Wszyscy mamy swoje różne mocne strony i należy to wspierać bez względu na wszystko.

CW: Pomoże ludziom zwiększyć motywację do pracy i satysfakcję z pracy, poprawić efektywność pracy.

LL: Uważam, że ważne jest posiadanie zróżnicowanego zespołu o różnych poglądach i perspektywach, co zapewnia dokładny proces myślowy przy podejmowaniu decyzji i sprawia, że zespół jest bardziej kreatywny i innowacyjny.

Dlaczego uważasz, że obchodzenie Międzynarodowego Dnia Kobiet jest ważne?

DM: Obchodzenie dnia kobiet jest ważne, ponieważ przeszłyśmy długą drogę i ciężko walczyłyśmy, aby udowodnić swoją wartość i nadal to robimy.

CW: Tak, rzeczywiście uważam, że jest to tak ważne. Nie tylko wkład kobiet w rozwój świata, ale także dla praw pracowniczych kobiet.

LL: Moja babcia była sufrażystką, która wiele poświęciła jako samotna matka z 12 dziećmi, aby walczyć o prawa kobiet, dlatego obchodzenie Międzynarodowego Dnia Kobiet jest dla mnie ważne.

Gdybyś mogła zjeść kolację z trzema inspirującymi kobietami, martwymi lub żyjącymi, kto by to był i dlaczego?

DM: Sharon Stone, czytałam ostatnio jej książkę i ona przeszła tak wiele i doświadczyła w swoim życiu wielu złych rzeczy, ale za każdym razem wychodziła z nich walcząc.Nigdy nie pozwoliła, aby cokolwiek ją pokonało, mimo że momentami czuła się załamana, zawsze potrafiła znaleźć sposób, aby sobie poradzić i walczyć. Drugą postacią jest Amelia Earhart, która jako pierwsza kobieta lotnik przeleciała samotnie przez Atlantyk i zrobiła wiele więcej, udowodniła, że ludzie się mylą.Żyła pełnią życia i przeczyła wszelkim opiniom o tym, czego kobieta nie może zrobić. Trzecią inspirującą kobietą jest Harriet Tubman, która urodziła się w niewoli i udało jej się uciec, ale zamiast osiąść w nowym życiu, wróciła, aby uratować swoją rodzinę.Poprowadziła też kolejnych 13 misji i uratowała około 70 niewolników, ale na tym nie poprzestała.Podczas wojny domowej brała udział w zbrojnych ekspedycjach i pomogła uwolnić około 700 niewolników.

CW: Iris Chang była chińsko-amerykańską dziennikarką, autorką książek historycznych i działaczką polityczną.Jej ostatnia, powszechnie uznana książka skupia się na chińskich imigrantach i ich potomkach w Stanach Zjednoczonych; ich poświęceniach, osiągnięciach i wkładzie w tkankę amerykańskiej kultury, epickiej podróży obejmującej ponad 150 lat.

LL: Moja babcia, której nigdy nie poznałam, ale o której wiele wiem, była właścicielką wszystkich stoisk z gazetami na Princess Street w Edynburgu. Walczyła o prawa kobiet i prowadziła na kopcu w Edynburgu wykłady na temat prawdziwego znaczenia marksizmu; była inspirująca dla wielu kobiet w Edynburgu przez wiele lat. Drugą osobą byłaby Malala Yousafzai, gdyż dzięki jej odwadze, mimo poważnego ryzyka dla jej życia, udało jej się opowiedzieć za edukacją dziewcząt. Wreszcie Maya Angelou jest inspirująca dzięki swoim wierszom i faktom. Mój ulubiony to "Uwielbiam patrzeć, jak młode dziewczyny wychodzą i chwytają świat za klapy".

Kiedy stosować laserową detekcję gazów

Laserowe detektory gazu stanowią rozwiązanie różnych problemów związanych z wykrywaniem gazów w ramach monitorowania emisji i kontroli procesów. Laserowe detektory gazu wykorzystują niemal identyczną technologię podczerwieni, jak w przypadku innych naszych produktów, ale nadajnik i odbiornik są od siebie oddalone. Gdy metan przechodzi pomiędzy nimi, "wiązka zostaje przerwana", a odbiornik informuje o stężeniu gazu.

Wykrywanie wycieków powszechnie stosowanych gazów zwykle wykrywa gaz palny lub wybuchowy. Oznacza to, że tradycyjne (tj. katalityczne) metody wykrywania nieszczelności są niewystarczające do skutecznego wykrywania na odległość. Oznacza to, że wszystkie zasoby gazu lub linie przesyłowe muszą być obserwowane pod kątem wycieku gazu.

Używanie laserowego detektora gazu

Technologia laserowa umożliwia lokalizację wycieków gazu poprzez skierowanie wiązki lasera w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej. Urządzenie jest bardzo intuicyjne i łatwe w obsłudze, praktycznie "wskaż i strzelaj" dzięki 2-przyciskowej obsłudze i dotykowemu wyświetlaczowi. Wiązka lasera skierowana na obszary takie jak gazociąg, ziemia, złącza itp. odbija się od celu. Urządzenie odbiera odbitą wiązkę i mierzy jej chłonność, która jest następnie przeliczana na gęstość słupa metanu (ppm-m) i wyświetlana wyraźnie na wyświetlaczu.

Laserowe detektory gazu umożliwiają wykrywanie gazu metanowego z bezpiecznej odległości, bez konieczności wchodzenia przez pracownika do niektórych niebezpiecznych obszarów. Wykorzystując technologię lasera na podczerwień, wycieki metanu można skutecznie potwierdzić poprzez skierowanie wiązki lasera w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej. Ta rewolucyjna technologia eliminuje potrzebę dostępu do miejsc położonych wysoko, pod podłogą, obszarów niebezpiecznych lub innych trudno dostępnych środowisk. Jest również idealna do badania dużych otwartych przestrzeni, np. składowisk odpadów lub badania emisji rolniczych.

LaserMethane Smart

Technologia czujników gazu opartych na laserze jest skutecznym narzędziem do wykrywania i ilościowego określania emisji metanu. Czujniki laserowe są ostre z szybką reakcją, która może wykryć odpowiedni gaz.

LaserMethane Smart to kompaktowy, przenośny detektor metanu, najnowsze laserowe urządzenie do wykrywania metanu, zastępujące przestarzały LaserMethane mini. LaserMethane Smart może wykrywać wycieki metanu w odległości do 30 m, umożliwiając operatorom szybkie i bezpieczne badanie wielu zagrożeń związanych z wyciekami, bez konieczności wchodzenia do strefy niebezpiecznej.

Urządzenie jest jeszcze łatwiejsze w obsłudze dzięki wbudowanej kamerze, dzięki czemu operatorzy mogą dokładnie określić, skąd pochodzą emisje. Na ekranie można zarejestrować obraz, zapisując stężenie gazu, punkt nastawy alarmu i informacje o powiększeniu w celu późniejszej analizy lub raportowania.

Urządzenia Bluetooth mogą być sparowane z telefonem komórkowym, dzięki czemu informacje mogą być przesyłane do portalu internetowego w celu zapewnienia całkowitej integralności danych i raportowania, a także przechwytywania lokalizacji, dzięki czemu emisje mogą być śledzone w określonych miejscach. Ułatwia to śledzenie wycieków, a wszelkie działania zapobiegające emisji mogą być rejestrowane i wykorzystywane do udowodnienia ich skuteczności w odniesieniu do poprzednich odczytów emisji w tej samej lokalizacji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazu przez las, odwiedź naszą stronę internetową stronę internetową lub skontaktuj się z naszym zespołem.

Przegląd branży: Waste to Energy

Przemysł przetwarzania odpadów na energię wykorzystuje kilka metod przetwarzania odpadów. Stałe odpady komunalne i przemysłowe są przetwarzane na energię elektryczną, a czasami na ciepło dla przetwórstwa przemysłowego i systemów ciepłowniczych. Głównym procesem jest oczywiście spalanie, ale pośrednie etapy pirolizy, gazyfikacji i fermentacji beztlenowej są czasami wykorzystywane do przekształcenia odpadów w użyteczne produkty uboczne, które są następnie wykorzystywane do generowania energii przez turbiny lub inne urządzenia. Technologia ta zyskuje szerokie uznanie na całym świecie jako bardziej ekologiczna i czystsza forma energii niż tradycyjne spalanie paliw kopalnych oraz jako sposób na zmniejszenie produkcji odpadów.

Rodzaje przetwarzania odpadów na energię

Spalanie

Spalanie jest procesem przetwarzania odpadów, który polega na spalaniu bogatych w energię substancji zawartych w materiałach odpadowych, zazwyczaj w wysokiej temperaturze około 1000 stopni C. Przemysłowe instalacje do spalania odpadów są powszechnie określane jako instalacje do pozyskiwania energii z odpadów i często są to duże elektrownie. Spalanie i inne wysokotemperaturowe systemy przetwarzania odpadów są często określane jako "obróbka termiczna". Podczas tego procesu odpady są przekształcane w ciepło i parę, które mogą być wykorzystane do napędzania turbiny w celu wytworzenia energii elektrycznej. Wydajność tej metody wynosi obecnie ok. 15-29%, choć ma ona potencjał poprawy.

Piroliza

Piroliza to inny proces przetwarzania odpadów, w którym rozkład stałych odpadów węglowodorowych, zwykle tworzyw sztucznych, odbywa się w wysokiej temperaturze bez obecności tlenu, w atmosferze gazów obojętnych. Obróbka ta jest zwykle prowadzona w temperaturze 500 °C lub wyższej, co zapewnia wystarczającą ilość ciepła do rozłożenia długołańcuchowych cząsteczek, w tym biopolimerów, na prostsze węglowodory o niższej masie.

Gazyfikacja

Proces ten jest stosowany do wytwarzania paliw gazowych z cięższych paliw oraz z odpadów zawierających materiał palny. W tym procesie substancje węglowe są w wysokiej temperaturze przekształcane w dwutlenek węgla (CO2), tlenek węgla (CO) i niewielką ilość wodoru. W tym procesie powstaje gaz, który jest dobrym źródłem energii użytkowej. Gaz ten może być następnie wykorzystany do produkcji energii elektrycznej i ciepła.

Zgazowanie łukiem plazmowym

W tym procesie palnik plazmowy jest używany do jonizacji materiału bogatego w energię. Powstaje syngaz, który może być następnie wykorzystany do produkcji nawozu lub wytworzenia energii elektrycznej. Metoda ta jest bardziej techniką utylizacji odpadów niż poważnym sposobem generowania gazu, często zużywa tyle energii, ile może dostarczyć produkowany przez nią gaz.

Przyczyny przekształcania odpadów w energię

Ponieważ technologia ta zyskuje szerokie uznanie na świecie w odniesieniu do produkcji odpadów i zapotrzebowania na czystą energię.

  • Unikanie emisji metanu ze składowisk odpadów
  • Kompensuje emisję gazów cieplarnianych (GHG) z produkcji energii elektrycznej z paliw kopalnych
  • Odzyskuje i przetwarza cenne zasoby, takie jak metale
  • Wytwarza czystą, niezawodną energię i parę z obciążeniem podstawowym
  • Wykorzystuje mniej gruntów na megawat niż inne źródła energii odnawialnej
  • Trwałe i stabilne źródło paliwa odnawialnego (w porównaniu do wiatru i słońca)
  • Niszczy odpady chemiczne
  • Rezultatem są niskie poziomy emisji, zwykle znacznie poniżej dozwolonych poziomów
  • Katalitycznie niszczy tlenki azotu (NOx), dioksyny i furany za pomocą selektywnej redukcji katalitycznej (SCR)

Jakie są zagrożenia gazowe?

Istnieje wiele procesów przekształcania odpadów w energię, należą do nich, biogazownie, wykorzystanie odpadów, basen z odciekami, spalanie i odzysk ciepła. Wszystkie te procesy stwarzają zagrożenia gazowe dla osób pracujących w tych środowiskach.

W biogazowni wytwarzany jest biogaz. Powstaje on, gdy materiały organiczne, takie jak odpady rolnicze i spożywcze, są rozkładane przez bakterie w środowisku pozbawionym tlenu. Jest to proces zwany fermentacją beztlenową. Po wychwyceniu biogazu można go wykorzystać do produkcji ciepła i energii elektrycznej dla silników, mikroturbin i ogniw paliwowych. Oczywiście biogaz ma wysoką zawartość metanu, jak również znaczną zawartość siarkowodoru (H2S), a to generuje wiele poważnych zagrożeń gazowych. (Więcej informacji na temat biogazu można znaleźć na naszym blogu). Istnieje podwyższone ryzyko pożaru i eksplozji, zagrożeń związanych z ograniczoną przestrzenią, uduszenia, wyczerpania tlenu i zatrucia gazem, zwykleH2Slub amoniakiem (NH3). Pracownicy w biogazowni muszą mieć osobiste detektory gazu, które wykrywają i monitorują gaz palny, tlen i gazy toksyczne, takie jakH2Si CO.

W zbiornikach na śmieci często można znaleźć gaz palny metan (CH4) oraz gazy toksyczneH2S, CO i NH3. Dzieje się tak dlatego, że bunkry na śmieci są budowane kilka metrów pod ziemią, a detektory gazu są zwykle montowane wysoko w pomieszczeniach, co utrudnia ich serwisowanie i kalibrację. W wielu przypadkach praktycznym rozwiązaniem jest system próbkowania, ponieważ próbki powietrza można przynieść w dogodne miejsce i dokonać pomiaru.

Odciek to ciecz, która odpływa (wypłukuje) z obszaru, w którym gromadzone są odpady, przy czym baseny z odciekiem stanowią szereg zagrożeń gazowych. Obejmują one ryzyko wystąpienia gazu palnego (zagrożenie wybuchem),H2S(trucizna, korozja), amoniaku (trucizna, korozja), CO (trucizna) oraz niekorzystnego poziomu tlenu (uduszenie). Basen odcieków i przejścia prowadzące do basenu odcieków wymagające monitorowania CH4,H2S, CO, NH3, tlenu (O2) iCO2. Wzdłuż dróg prowadzących do basenu odciekowego należy umieścić różne detektory gazowe, z wyjściem podłączonym do zewnętrznych central sterujących.

Spalanie i odzyskiwanie ciepła wymaga wykrywania O2 oraz toksycznych gazów: dwutlenku siarki (SO2) i CO. Wszystkie te gazy stanowią zagrożenie dla osób pracujących w pomieszczeniach kotłowni.

Innym procesem, który jest klasyfikowany jako zagrożenie gazowe, jest płuczka powietrza wylotowego. Proces ten jest niebezpieczny, ponieważ spaliny ze spalania są wysoce toksyczne. Zawierają one bowiem takie zanieczyszczenia jak dwutlenek azotu (NO2), SO2, chlorowodór (HCL) i dioksyny. NO2 i SO2 są głównymi gazami cieplarnianymi, natomiast HCL wszystkie wymienione tu rodzaje gazów są szkodliwe dla zdrowia człowieka.

Aby przeczytać więcej o branży waste to energy, odwiedź naszą stronę branżową.

Czy wiesz o detektorze wycieku gazu Sprint Pro ?

Czy nadal używasz samodzielnego detektora wycieku gazu lub zastanawiasz się nad jego zakupem? Jeśli masz urządzenie Sprint Pro 2 lub nowsze, to nie ma takiej potrzeby, ponieważ wszystkie te urządzenia Sprint Pro mają wbudowane funkcje wykrywania wycieków gazu. W tym poście przyjrzymy się szczegółowo tej funkcji.

Jak wykrywać wycieki za pomocą Sprint Pro

Zanim zaczniesz, musisz mieć pod ręką sondę ulatniającego się gazu (GEP) - jeśli masz Sprint Pro 3 lub nowszą, zostanie ona dostarczona wraz z urządzeniem, ale jeśli masz Sprint Pro 2, musisz ją kupić osobno.

Po podłączeniu urządzenia GEP przejdź do menu testowego i przewiń w dół, aby wybrać opcję wykrywanie ulatniania się gazu. Czujnik musi osiągnąć prawidłową temperaturę, zanim będzie można przejść dalej; urządzenie zrobi to automatycznie, a postęp jest wyświetlany w menu (urządzenie poinformuje Cię, gdy sonda będzie gotowa). Następnie na stronie Sprint Pro pojawi się prośba o sprawdzenie, czy użytkownik znajduje się w czystym powietrzu, po czym urządzenie zostanie wyzerowane.

Następnie umieść sondę w obszarze, który chcesz sprawdzić i przytrzymaj ją w miejscu przez co najmniej kilka sekund przed przeniesieniem jej do następnego obszaru, który ma zostać sprawdzony. Urządzenie Sprint Pro wyda dźwięk przypominający licznik Geigera (seria kliknięć) i wyświetli pełnokolorowy wykres słupkowy poziomu gazu, gdy zbliżasz się do wycieku gazu, dźwięk będzie się nasilał, a wykres słupkowy będzie wskazywał wyższe poziomy. Po zlokalizowaniu wycieku można zatrzymać test, naciskając ESC.

Po zakończeniu poszukiwania nieszczelności najlepszą praktyką jest użycie płynu do wykrywania nieszczelności w celu sprawdzenia wszystkich zakłóconych, podejrzanych i skontrolowanych rurociągów, złączy, armatury, punktów testowych i kołnierzy zgodnie z lokalnymi przepisami.

Nawiasem mówiąc, GEP jest precyzyjnym przyrządem i może zostać uszkodzony przez uderzenie. Jeśli GEP zostanie upuszczony, uderzony lub w inny sposób uszkodzony, warto sprawdzić, czy nadal działa, podłączając go do Sprint Pro , aby upewnić się, że jest rozpoznawany. Jeśli Sprint Pro wykryje usterkę w GEP, poinformuje o tym za pomocą wizualnego ostrzeżenia na wyświetlaczu. Jeśli tak się stanie lub GEP jest widocznie uszkodzony, należy go naprawić lub wymienić.

Więcej informacji na temat używania strony Sprint Pro do wykrywania wycieków gazu można znaleźć na stronie 22 podręcznika Sprint Pro (kliknij tutaj, aby uzyskać wersję PDF).

Wprowadzenie do przemysłu naftowego i gazowego 

Przemysł naftowy i gazowy jest jednym z największych przemysłów na świecie, wnoszącym znaczący wkład w gospodarkę światową. Ten ogromny sektor często dzieli się na trzy główne sektory: upstream, midstream i downstream. Każdy z tych sektorów ma swoje własne, unikalne zagrożenia gazowe.

W górę rzeki

Sektor upstream przemysłu naftowego i gazowego, określany czasem jako poszukiwanie i wydobycie (lub E&P), zajmuje się lokalizacją miejsc wydobycia ropy i gazu, a następnie wierceniem, odzyskiwaniem i produkcją ropy naftowej i gazu ziemnego. Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego jest branżą niezwykle kapitałochłonną, wymagającą użycia drogiego sprzętu maszynowego, jak również wysoko wykwalifikowanych pracowników. Sektor upstream ma szeroki zakres, obejmujący zarówno lądowe, jak i morskie operacje wiertnicze.

Głównym zagrożeniem gazowym występującym w górnictwie naftowym i gazowym jest siarkowodór (H2S), bezbarwny gaz o wyraźnym zapachu przypominającym zgniłe jajo.H2Sjest wysoce toksycznym, łatwopalnym gazem, który może mieć szkodliwy wpływ na nasze zdrowie, prowadząc do utraty przytomności, a w wysokich stężeniach nawet do śmierci.

Rozwiązanie Crowcon do wykrywania siarkowodoru ma postać XgardIQinteligentnego detektora gazu, który zwiększa bezpieczeństwo, minimalizując czas, jaki operatorzy muszą spędzać w strefach zagrożonych wybuchem. XgardIQ jest dostępny z wysokotemperaturowym czujnikiemH2Szaprojektowanym specjalnie do pracy w trudnych warunkach Bliskiego Wschodu.

Midstream

Sektor midstream w przemyśle naftowym i gazowym obejmuje magazynowanie, transport i przetwarzanie ropy naftowej i gazu ziemnego. Transport ropy naftowej i gazu ziemnego odbywa się zarówno drogą lądową, jak i morską, przy czym duże ilości transportowane są tankowcami i statkami morskimi. Na lądzie, metody transportu to tankowce i rurociągi. Wyzwania w sektorze midstream obejmują między innymi utrzymanie integralności statków magazynowych i transportowych oraz ochronę pracowników zaangażowanych w czyszczenie, oczyszczanie i napełnianie.

Monitoring zbiorników magazynowych jest niezbędny dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i maszyn.

Dalszy ciąg

Sektor downstream odnosi się do rafinacji i przetwarzania gazu ziemnego i ropy naftowej oraz dystrybucji gotowych produktów. Jest to etap procesu, w którym te surowce są przekształcane w produkty, które są wykorzystywane do różnych celów, takich jak napędzanie pojazdów i ogrzewanie domów.

Proces rafinacji ropy naftowej dzieli się zasadniczo na trzy podstawowe etapy: separację, konwersję i obróbkę. Przetwarzanie gazu ziemnego polega na oddzieleniu różnych węglowodorów i płynów w celu uzyskania gazu "jakości rurociągowej".

Zagrożenia gazowe typowe dla sektora downstream to siarkowodór, dwutlenek siarki, wodór i szeroki zakres gazów toksycznych. Crowcon's Xgard i Xgard Bright oferują szeroki zakres opcji czujników, aby pokryć wszystkie zagrożenia gazowe występujące w tej branży. Xgard Bright jest również dostępny z czujnikiem nowej generacji czujnikiem MPSumożliwiającym wykrywanie ponad 15 gazów palnych w jednym detektorze. Dostępne są również osobiste monitory jedno- i wielogazowe, zapewniające bezpieczeństwo pracowników w tych potencjalnie niebezpiecznych środowiskach. Należą do nich Gas-Pro i T4x, z Gas-Pro zapewniającym obsługę 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu.

Dlaczego przy produkcji cementu emitowany jest gaz?

Jak produkuje się cement?

Beton jest jednym z najważniejszych i najczęściej stosowanych materiałów w światowym budownictwie. Beton jest szeroko stosowany w budowie zarówno budynków mieszkalnych, jak i komercyjnych, mostów, dróg i innych.

Kluczowym składnikiem betonu jest cement, substancja wiążąca, która spaja wszystkie pozostałe składniki betonu (na ogół żwir i piasek). Każdego roku na świecie zużywa się ponad 4 miliardy ton cementuilustrując ogromną skalę globalnego przemysłu budowlanego.

Wytwarzanie cementu to złożony proces, rozpoczynający się od surowców, takich jak wapień i glina, które umieszczane są w dużych piecach o długości do 120 m, które są podgrzewane do temperatury 1500°C. Podczas podgrzewania w tak wysokiej temperaturze, reakcje chemiczne powodują łączenie się tych surowców, tworząc cement.

Jak wiele procesów przemysłowych, produkcja cementu nie jest pozbawiona zagrożeń. Produkcja cementu może potencjalnie uwalniać gazy, które są szkodliwe dla pracowników, społeczności lokalnych i środowiska.

Jakie zagrożenia gazowe występują przy produkcji cementu?

Gazy emitowane zazwyczaj w cementowniach to dwutlenek węgla (CO2), tlenki azotu (NOx) i dwutlenek siarki (SO2), przy czymCO2 stanowi większość emisji.

Dwutlenek siarki obecny w cementowniach pochodzi z reguły z surowców, które są wykorzystywane w procesie produkcji cementu. Głównym zagrożeniem gazowym, na które należy zwrócić uwagę jest dwutlenek węgla, przy czym przemysł cementowy odpowiada za ogromne 8% światowej emisjiCO2 ..

Większość emisji dwutlenku węgla powstaje w wyniku procesu chemicznego zwanego kalcynacją. Ma to miejsce, gdy wapień jest podgrzewany w piecach, co powoduje jego rozpad naCO2 i tlenek wapnia. Innym głównym źródłemCO2 jest spalanie paliw kopalnych. Piece używane w produkcji cementu są zazwyczaj ogrzewane przy użyciu gazu ziemnego lub węgla, co dodaje kolejne źródło dwutlenku węgla do tego, które jest generowane przez kalcynację.

Wykrywanie gazu w produkcji cementu

W przemyśle, który jest dużym producentem niebezpiecznych gazów, wykrywanie jest kluczowe. Crowcon oferuje szeroki zakres zarówno stałych jak i przenośnych rozwiązań detekcji.

Xgard Bright to nasz adresowalny stacjonarny detektor gazu z wyświetlaczem, zapewniający łatwość obsługi i niższe koszty instalacji. Xgard Bright posiada opcje wykrywania dwutlenku węgla i dwutlenku siarki. i dwutlenku siarkigazów, które stanowią największe zagrożenie podczas mieszania cementu.

Wytrzymała, przenośna i lekka konstrukcja Gasmanwytrzymała, a jednocześnie przenośna i lekka konstrukcja sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie jednogazowe do produkcji cementu, dostępne w bezpiecznej wersjiCO2 oferującej pomiar 0-5% dwutlenku węgla.

W celu zwiększenia ochrony Gas-Pro detektor wielogazowy może być wyposażony w maksymalnie 5 czujników, w tym wszystkie najczęściej stosowane w produkcji cementu, CO2, SO2 i NO2.

Parkingi są bardziej niebezpieczne niż myślisz

Pojazdy drogowe mogą emitować szereg szkodliwych gazów w postaci spalin, z których najbardziej powszechne to tlenek węgla (CO) i dwutlenek azotu (NO2). O ile gazy te stanowią problem w środowisku otwartym, to szczególny powód do niepokoju istnieje w bardziej ograniczonych przestrzeniach, takich jak parkingi podziemne i wielopoziomowe.

Dlaczego parkingi są przedmiotem szczególnej troski?

Gazy emitowane przez spaliny są bezwzględnie problemem niezależnie od miejsca ich emisji i przyczyniają się do wielu różnych problemów, w tym do zanieczyszczenia powietrza. Jednak na parkingach wszelkie zagrożenia związane z tymi gazami są spotęgowane ze względu na dużą liczbę pojazdów na małej, zamkniętej przestrzeni oraz brak naturalnej wentylacji, która zapewniałaby, że gazy te nie osiągają niebezpiecznych poziomów.

Jakie gazy występują na parkingach?

Pojazdy emitują różne gazy spalinowe w tym dwutlenek węgla, tlenek węgla, dwutlenek azotu i dwutlenek siarki. Tlenek węgla i dwutlenek azotu są najbardziej rozpowszechnione i stanowią przedmiot szczególnej troski ze względu na potencjalny negatywny wpływ na zdrowie ludzkie, jaki może mieć narażenie na te gazy.

Jakie są zagrożenia związane z gazami na parkingach?

Z dwóch najczęściej występujących na parkingach gazów, tlenek węgla stanowi większe zagrożenie dla ludzkiego zdrowia. Jest to gaz bezwonny, bezbarwny i pozbawiony smaku, co sprawia, że jest prawie niemożliwy do wykrycia bez odpowiedniego sprzętu.

Tlenek węgla jest niebezpieczny, ponieważ negatywnie wpływa na transport tlenu w organizmie, co może powodować wiele problemów zdrowotnych. Wdychanie niskich poziomów CO może powodować mdłości, zawroty głowy, bóle głowy, dezorientację. Regularne oddychanie niskim poziomem CO może spowodować bardziej trwałe problemy zdrowotne. Przy bardzo wysokich poziomach tlenek węgla może powodować utratę przytomności, a nawet śmierć, przy czym około 60 zgonów przypisuje się zatrucie tlenkiem węgla w Anglii i Walii każdego roku.

Wdychanie dwutlenku azotu ma również negatywny wpływ na zdrowie, w tym problemy z oddychaniem i oddychaniem, a także uszkodzenie tkanki płucnej. Narażenie na wysokie stężenia może powodować zapalenie dróg oddechowych, a długotrwałe narażenie może prowadzić do nieodwracalnego uszkodzenia układu oddechowego

Jakie są przepisy?

W 2015 r. opracowano nową Norma Europejska (EN 50545-1) została wprowadzona, w szczególności odnosząca się do wykrywania gazów toksycznych, takich jak CO i NO2 na parkingach i w tunelach. EN 50545-1 określa wymagania dotyczące zdalnych detektorów gazu i centralek alarmowych, które mają być stosowane na parkingach. Celem normy jest zwiększenie bezpieczeństwa systemów detekcji gazu na parkingach oraz zapobieganie stosowaniu nieodpowiednich systemów. Norma ta określa również poziomy alarmowe, które należy stosować przy detekcji gazu na parkingach, przedstawione w poniższej tabeli.

  Alarm 1 Alarm 2 Alarm 3
CO 30 ppm 60 ppm 150 ppm
NO2 3 ppm 6 ppm 15 ppm

 

System parków Crowcon

Firma Crowcon wprowadziła niedawno na rynek nowy asortyment stacjonarnych detektorów i centralek alarmowych zaprojektowanych specjalnie do wykrywania gazu na parkingach.

Zestaw czujek SMART P, składający się z detektorów SMART P-1 i SMART P-2, umożliwia wykrywanie CO, NO2 i oparów benzyny, przy czym SMART P-2 oferuje jednoczesne wykrywanie CO i NO2 w jednej czujce. Centrala MULTISCAN++PK może zarządzać i monitorować do 256 detektorów. Każdy produkt z oferty został zaprojektowany tak, aby spełniał wymagania normy europejskiej EN 50545-1.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle petrochemicznym

Przemysł petrochemiczny, ściśle powiązany z ropą naftową i gazem ziemnym, wykorzystuje surowce pochodzące z rafinacji i przetwarzania gazu oraz przetwarza je w wartościowe produkty za pomocą technologii procesów chemicznych. W tym sektorze organiczne substancje chemiczne produkowane w największych ilościach to metanol, etylen, propylen, butadien, benzen, toluen i ksyleny (BTX). Chemikalia te są składnikiem wielu dóbr konsumpcyjnych, w tym tworzyw sztucznych, tkanin odzieżowych, materiałów budowlanych, syntetycznych detergentów i produktów rolniczych.

Potencjalne zagrożenia

Narażenie na potencjalne substancje niebezpieczne jest bardziej prawdopodobne podczas przestoju lub prac konserwacyjnych, ponieważ są one odstępstwem od rutynowych działań rafinerii. Ponieważ te odchylenia od normalnej rutyny, należy zawsze zachować ostrożność, aby uniknąć wdychania oparów rozpuszczalników, toksycznych gazów i innych zanieczyszczeń układu oddechowego. Pomocą w stwierdzeniu obecności rozpuszczalników lub gazów jest stały automatyczny monitoring, pozwalający na ograniczenie związanych z nimi zagrożeń. Obejmuje to systemy ostrzegawcze, takie jak detektory gazu i płomienia, wspierane przez procedury awaryjne oraz systemy zezwoleń na wszelkiego rodzaju potencjalnie niebezpieczne prace.

Przemysł naftowy dzieli się na sektor upstream, midstream i downstream, które są definiowane przez charakter pracy wykonywanej w każdym z tych obszarów. Prace w fazie upstream są zwykle znane jako sektor poszukiwań i produkcji (E&P). Midstream odnosi się do transportu produktów za pomocą rurociągów, tranzytu i tankowców, a także do hurtowego obrotu produktami naftowymi. Sektor downstream odnosi się do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania surowego gazu ziemnego oraz marketingu i dystrybucji gotowych produktów.

W górę rzeki

Stałe i przenośne detektory gazu są potrzebne do ochrony instalacji i personelu przed ryzykiem uwolnienia gazu palnego (najczęściej metanu), a także przed wysokim poziomemH2S, szczególnie w kwaśnych odwiertach. Detektory gazowe do wykrywania zaniku O2, SO2 i lotnych związków organicznych (VOC) są wymaganymi elementami wyposażenia ochrony osobistej (PPE), które zwykle mają bardzo widoczny kolor i są noszone w pobliżu przestrzeni oddechowej. Niekiedy jako środek oczyszczający stosowany jest roztwór HF. Kluczowe wymagania wobec detektorów gazu to wytrzymała i niezawodna konstrukcja oraz długi czas pracy baterii. Modele z elementami konstrukcyjnymi, które wspierają łatwe zarządzanie flotą i zgodność z przepisami, mają oczywiście przewagę. O ryzyku związanym z VOC i rozwiązaniu firmy Crowcon można przeczytać w naszym studium przypadku.

Midstream

Stałe monitorowanie gazów palnych w pobliżu urządzeń nadmiarowych, obszarów napełniania i opróżniania jest konieczne, aby zapewnić wczesne ostrzeganie o lokalnych wyciekach. Przenośne monitory wielogazowe muszą być stosowane w celu zachowania bezpieczeństwa osób, zwłaszcza podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych i przy testowaniu obszaru objętego pozwoleniem na pracę w warunkach gorących. Technologia podczerwieni w wykrywaniu gazów palnych wspomaga oczyszczanie dzięki możliwości pracy w atmosferze obojętnej i zapewnia niezawodne wykrywanie w miejscach, w których detektory typu pelistorowego zawiodłyby z powodu zatrucia lub narażenia na poziom objętościowy. Więcej na temat działania detekcji w podczerwieni można przeczytać na naszym blogu oraz zapoznać się z naszym studium przypadku dotyczącym monitorowania w podczerwieni w rafineriach w Azji Południowo-Wschodniej.

Przenośny laserowy wykrywacz metanu (LMm) pozwala użytkownikom na dokładne zlokalizowanie wycieków na odległość i w trudno dostępnych miejscach, zmniejszając potrzebę wchodzenia przez personel do potencjalnie niebezpiecznych środowisk lub sytuacji podczas prowadzenia rutynowego lub dochodzeniowego monitoringu wycieków. Użycie LMm to szybki i skuteczny sposób na sprawdzenie obszarów pod kątem obecności metanu za pomocą reflektora, z odległości do 100 m. Obszary te obejmują zamknięte budynki, przestrzenie zamknięte i inne trudno dostępne miejsca, takie jak rurociągi nadziemne, które znajdują się w pobliżu wody lub za ogrodzeniami.

Dalszy ciąg

W rafinacji końcowej zagrożeniem gazowym może być prawie każdy węglowodór, a także siarkowodór, dwutlenek siarki i inne produkty uboczne. Katalityczne detektory gazów palnych są jednym z najstarszych typów detektorów gazów palnych. Działają dobrze, ale muszą być wyposażone w stację testowania uderzeniowego, aby zapewnić, że każdy detektor reaguje na gaz docelowy i jest nadal sprawny. Stałe zapotrzebowanie na ograniczenie czasu przestoju w zakładzie przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa, zwłaszcza podczas operacji wyłączania i rozruchu, oznacza, że producenci detektorów gazu muszą dostarczać rozwiązania oferujące łatwość obsługi, proste szkolenia i skrócone czasy konserwacji, a także lokalny serwis i wsparcie.

Podczas przestojów w zakładach, procesy są zatrzymywane, elementy wyposażenia są otwierane i sprawdzane, a liczba osób i poruszających się pojazdów na terenie zakładu jest wielokrotnie wyższa niż normalnie. Wiele z podjętych procesów będzie niebezpiecznych i będzie wymagało specjalnego monitorowania gazów. Na przykład spawanie i czyszczenie zbiorników wymaga zastosowania monitorów obszarowych, jak również monitorów osobistych w celu ochrony osób przebywających na terenie zakładu.

Przestrzeń zamknięta

Siarkowodór (H2S) jest potencjalnym problemem w transporcie i magazynowaniu ropy naftowej. Czyszczenie zbiorników magazynowych wiąże się z dużym potencjałem zagrożenia. Może tu wystąpić wiele problemów związanych z wejściem do przestrzeni zamkniętej, w tym niedobór tlenu wynikający z wcześniejszych procedur inertyzacji, rdzewienie i utlenianie powłok organicznych. Inertyzacja to proces zmniejszania poziomu tlenu w zbiorniku ładunkowym w celu usunięcia pierwiastka tlenu niezbędnego do zapłonu. W gazie inertyzującym może być obecny tlenek węgla. OpróczH2S, w zależności od charakterystyki produktu przechowywanego wcześniej w zbiornikach, można napotkać inne substancje chemiczne, takie jak karbonyle metali, arsen i tetraetyloołów.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectororazIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu petrochemicznego nasze panele obejmująsterowniki adresowalne, Vortex oraz Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w przemyśle petrochemicznym, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Gas-Pro TK: Podwójne odczyty %LEL i %Vol

Gas-Pro Dwuzakresowy przenośny miernik TK (przemianowany z Tank-Pro) mierzy stężenie gazów palnych w zbiornikach obojętnych. Dostępny dla metanu, butanu i propanu, Gas-Pro TK wykorzystuje podwójny czujnik gazu palnego IR - najlepszą technologię dla tego specjalistycznego środowiska. Gas-Pro TK dual IR posiada funkcję automatycznego przełączania między pomiarem % obj. i %LEL, aby zapewnić działanie we właściwym zakresie pomiarowym. Technologia ta nie jest uszkadzana przez wysokie stężenia węglowodorów i nie wymaga stężenia tlenu do działania, co jest czynnikiem ograniczającym katalityczne kulki / pelistory w takich środowiskach.

Jaki problem ma rozwiązać Gas-Pro TK?

Kiedy chcesz wejść do zbiornika z paliwem w celu kontroli lub konserwacji, możesz zacząć od tego, że jest on pełen łatwopalnego gazu. Nie można po prostu rozpocząć pompowania powietrza, aby zastąpić gaz palny, ponieważ w pewnym momencie przejścia od obecności tylko paliwa do obecności tylko powietrza, powstałaby wybuchowa mieszanka paliwa i powietrza. Zamiast tego należy wpompować gaz obojętny, zwykle azot, aby wyprzeć paliwo bez wprowadzania tlenu. Przejście od 100% gazu palnego i 0% objętości azotu, do 0% objętości gazu palnego i 100% azotu umożliwia bezpieczne przejście od 100% azotu do powietrza. Zastosowanie tego dwuetapowego procesu umożliwia bezpieczne przejście z paliwa na powietrze bez ryzyka wybuchu.

Podczas tego procesu nie ma powietrza ani tlenu, więc czujniki katalityczne / pelistorowe nie będą działać prawidłowo, a także zostaną zatrute przez wysoki poziom łatwopalnego gazu. Dwuzakresowy czujnik podczerwieni używany przez Gas-Pro TK nie wymaga do działania powietrza ani tlenu, więc jest idealny do monitorowania całego procesu, od % objętości do % stężenia LEL, jednocześnie monitorując poziomy tlenu w tym samym środowisku.

Co to jest LEL?

Strona Dolna granica wybuchowości (LEL) to najniższe stężenie gazu lub oparów, które ulegnie spaleniu w powietrzu. Odczyty są procentem tego stężenia, przy czym 100%LEL to minimalna ilość gazu potrzebna do spalenia. LEL różni się w zależności od gazu, ale dla większości gazów palnych wynosi mniej niż 5% objętości. Oznacza to, że wystarczy stosunkowo niskie stężenie gazu lub pary, aby powstało wysokie ryzyko wybuchu.
Aby doszło do wybuchu, muszą być obecne trzy rzeczy: gaz palny (paliwo), powietrze i źródło zapłonu (jak pokazano na rysunku). Ponadto paliwo musi być obecne w odpowiednim stężeniu, pomiędzy dolną granicą wybuchowości (LEL), poniżej której mieszanina gazu i powietrza jest zbyt uboga, aby się zapalić, a górną granicą wybuchowości (UEL), powyżej której mieszanina jest zbyt bogata i nie ma wystarczającego dopływu tlenu, aby podtrzymać płomień.

Procedury bezpieczeństwa mają na celu wykrycie łatwopalnego gazu na długo przed osiągnięciem przez niego stężenia wybuchowego, dlatego systemy wykrywania gazu i przenośne monitory są zaprojektowane tak, aby uruchamiać alarmy zanim gazy lub opary osiągną dolną granicę wybuchowości. Konkretne progi różnią się w zależności od zastosowania, ale pierwszy alarm jest zazwyczaj ustawiony na 20% LEL, a kolejny na 40% LEL. Poziomy LEL są zdefiniowane w następujących normach: ISO10156 (przywołana również w normie EN50054, która od tego czasu została zastąpiona) oraz IEC60079.

Co to jest %Volume?

Skala procentowa objętości służy do podawania stężenia jednego rodzaju gazu w mieszaninie gazów jako procent objętości obecnego w niej gazu. Jest to po prostu inna skala, na przykład stężenie metanu w dolnej granicy wybuchowości jest wyświetlane na poziomie 4,4% objętości zamiast 100% LEL lub 44000ppm, które są równoważne. Gdyby w powietrzu było obecne 5% lub więcej metanu, mielibyśmy bardzo niebezpieczną sytuację, w której każda iskra lub gorąca powierzchnia mogłaby spowodować wybuch, w którym obecne jest powietrze (a konkretnie tlen). Jeśli jest odczyt 100% objętości, oznacza to, że w mieszance gazowej nie ma żadnego innego gazu.

Gas-Pro TK

Nasz Gas-Pro TKzostał zaprojektowany do użytku w specjalistycznych środowiskach zbiorników obojętnych w celu monitorowania poziomów gazów palnych i tlenu, ponieważ standardowe detektory gazu nie będą działać. W trybie "Tank Check Mode" nasz Gas-Pro TKnadaje się do specjalistycznych zastosowań monitorowania przestrzeni zbiorników obojętnych podczas przedmuchiwania lub uwalniania gazu, a także może służyć jako zwykły osobisty monitor bezpieczeństwa gazowego podczas normalnej pracy. Umożliwia użytkownikom monitorowanie mieszanki gazowej w zbiornikach przewożących łatwopalny gaz podczas transportu na morzu (ponieważ jest zatwierdzony do użytku morskiego) lub na lądzie, takich jak tankowce i terminale magazynowania ropy naftowej. Przy wadze 340 g,Gas-Pro TK jest do sześciu razy lżejszy niż inne monitory do tego zastosowania; to dobrodziejstwo, jeśli trzeba go nosić przy sobie przez cały dzień.

W trybie Tank Check urządzenie CrowconGas-Pro TK monitoruje stężenie gazów palnych i tlenu, sprawdzając, czy nie powstaje niebezpieczna mieszanina. Urządzenie automatycznie zmienia zakres, przełączając się między %vol i %LEL w zależności od stężenia gazu, bez konieczności ręcznej interwencji i powiadamia o tym użytkownika. Gas-Pro TK wyświetla w czasie rzeczywistym stężenie tlenu w zbiorniku, dzięki czemu użytkownicy mogą śledzić poziom tlenu, gdy jest on wystarczająco niski, aby bezpiecznie załadować i przechowywać paliwo, lub wystarczająco wysoki, aby bezpiecznie wejść do zbiornika podczas konserwacji.

TheGas-Pro TKjest dostępny w wersji skalibrowanej na metan, propan lub butan.Dzięki stopniom ochrony IP65 i IP67, Gas-Pro TK spełnia wymagania większości środowisk przemysłowych. Dzięki opcjonalnym certyfikatom MED jest cennym narzędziem do monitorowania zbiorników na statkach. Opcjonalny dodatkowy czujnik High H₂S pozwala użytkownikom analizować potencjalne ryzyko, jeśli gazy ulatniają się podczas przedmuchiwania. Dzięki tej opcji użytkownicy mogą monitorować w zakresie 0-100 lub 0-1000 ppm.

Uwaga: jeśli paliwem w zbiorniku jest wodór lub amoniak, wymagana jest inna technika wykrywania gazu - i należy skontaktować się z firmą Crowcon.

Więcej informacji na temat Gas-Pro TK można znaleźć na naszej stronę produktu lub skontaktuj się kontakt z naszym zespołem.

Znaczenie detekcji gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej

Potrzeba wykrywania gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej może być mniej zrozumiała poza tą branżą, niemniej jednak wymóg ten istnieje. W sytuacji, gdy pacjenci w wielu miejscach poddawani są różnym zabiegom i terapiom medycznym, w których wykorzystywane są substancje chemiczne, potrzeba dokładnego monitorowania gazów wykorzystywanych lub emitowanych w ramach tego procesu jest bardzo ważna dla zapewnienia im ciągłego bezpiecznego leczenia. W celu zabezpieczenia zarówno pacjentów, jak i oczywiście samych pracowników służby zdrowia, konieczne jest wdrożenie dokładnego i niezawodnego sprzętu monitorującego.

Zastosowania

W placówkach służby zdrowia i szpitalach, w związku z używanym sprzętem i aparaturą medyczną, może występować szereg potencjalnie niebezpiecznych gazów. Szkodliwe substancje chemiczne są również używane do dezynfekcji i czyszczenia powierzchni roboczych w szpitalach oraz sprzętu medycznego. Na przykład jako środek konserwujący próbki tkanek mogą być stosowane potencjalnie niebezpieczne substancje chemiczne, takie jak toluen, ksylen lub formaldehyd. Zastosowania obejmują:

  • Monitorowanie gazów oddechowych
  • Chłodnie
  • Generatory
  • Laboratoria
  • Pomieszczenia magazynowe
  • Sale operacyjne
  • Ratownictwo przedszpitalne
  • Terapia dodatnim ciśnieniem w drogach oddechowych
  • Terapia kaniulą nosową o wysokim przepływie
  • Oddziały intensywnej opieki medycznej
  • Oddział opieki po znieczuleniu

Gaz Zagrożenia

Wzbogacanie tlenu na oddziałach szpitalnych

W świetle światowej pandemii COVID-19, pracownicy służby zdrowia dostrzegli potrzebę zwiększenia ilości tlenu na oddziałach szpitalnych ze względu na rosnącą liczbę używanych respiratorów. Czujniki tlenu są niezbędne, szczególnie na oddziałach intensywnej terapii, ponieważ informują lekarza o ilości tlenu dostarczanego pacjentowi podczas wentylacji. Może to zapobiec ryzyku niedotlenienia, hipoksemii lub toksyczności tlenu. Jeśli czujniki tlenu nie działają tak jak powinny, mogą regularnie alarmować, wymagać wymiany i niestety prowadzić nawet do zgonów. Zwiększone wykorzystanie respiratorów również wzbogaca powietrze w tlen i może zwiększyć ryzyko spalania. Istnieje potrzeba pomiaru poziomu tlenu w powietrzu za pomocą stałego systemu wykrywania gazu, aby uniknąć niebezpiecznych poziomów w powietrzu.

Dwutlenek węgla

Monitorowanie poziomu dwutlenku węgla jest również wymagane w środowiskach opieki zdrowotnej, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy dla profesjonalistów, jak również chronić leczonych pacjentów. Dwutlenek węgla jest używany w wielu medycznych i zdrowotnych procedurach, od minimalnie inwazyjnych operacji, takich jak endoskopia, artroskopia i laparoskopia, krioterapia i znieczulenie.CO2 jest również używany w inkubatorach i laboratoriach, a ponieważ jest to gaz toksyczny, może powodować uduszenie. Podwyższony poziomCO2 w powietrzu, emitowany przez niektóre maszyny, może być szkodliwy dla osób przebywających w otoczeniu, a także powodować rozprzestrzenianie się patogenów i wirusów. DetektoryCO2 w placówkach służby zdrowia mogą zatem poprawić wentylację, przepływ powietrza i samopoczucie wszystkich osób.

Lotne związki organiczne (VOC)

Szereg lotnych związków organicznych (VOC) można znaleźć w środowisku szpitalnym i opieki zdrowotnej, co może być szkodliwe dla osób pracujących i leczonych w tym środowisku. LZO, takie jak węglowodory alifatyczne, aromatyczne i halogenowe, aldehydy, alkohole, ketony, etery i terpeny, aby wymienić tylko kilka, zostały zmierzone w środowiskach szpitalnych, pochodzących z wielu specyficznych obszarów, w tym z recepcji, sal pacjentów, opieki pielęgniarskiej, jednostek po znieczuleniu, laboratoriów parazytologicznych i mikologicznych oraz jednostek dezynfekcyjnych. Chociaż nadal są w fazie badań nad ich rozpowszechnieniem w placówkach służby zdrowia, jest jasne, że spożycie LZO ma negatywny wpływ na zdrowie człowieka, taki jak podrażnienie oczu, nosa i gardła, bóle głowy i utrata koordynacji, nudności i uszkodzenia wątroby, nerek lub centralnego układu nerwowego. Niektóre LZO, w szczególności benzen, są rakotwórcze. Wdrożenie detekcji gazu jest zatem koniecznością, aby zabezpieczyć wszystkich przed szkodami.

Dlatego czujniki gazów powinny być stosowane w oddziałach PACU, OIT, EMS, ratownictwie przedszpitalnym, terapii PAP i terapii HFNC do monitorowania poziomu gazów w różnych urządzeniach, w tym respiratorach, koncentratorach tlenu, generatorach tlenu i aparatach do znieczulania.

Normy i certyfikaty

Care Quality Commission (CQC) jest organizacją w Anglii, która reguluje jakość i bezpieczeństwo opieki świadczonej w ramach wszystkich placówek opieki zdrowotnej, medycznej, zdrowotnej i społecznej oraz wolontariatu w całym kraju. Komisja zapewnia szczegóły dotyczące najlepszych praktyk w zakresie podawania tlenu pacjentom oraz właściwego pomiaru i rejestrowania poziomów, przechowywania i szkolenia w zakresie stosowania tego i innych gazów medycznych.

Brytyjskim organem regulacyjnym w zakresie gazów medycznych jest Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Jest to agencja wykonawcza Departamentu Zdrowia i Opieki Społecznej (DHSC), która zapewnia zdrowie i bezpieczeństwo publiczne i pacjentów poprzez regulację leków, produktów opieki zdrowotnej i sprzętu medycznego w tym sektorze. Ustanawiają one odpowiednie standardy bezpieczeństwa, jakości, wydajności i skuteczności oraz zapewniają bezpieczne użytkowanie całego sprzętu. Każda firma produkująca gazy medyczne wymaga zezwolenia producenta wydanego przez MHRA.

W USA Stowarzyszenie ds. Żywności i Leków (FDA) reguluje proces certyfikacji w zakresie produkcji, sprzedaży i marketingu wyznaczonych gazów medycznych. Zgodnie z sekcją 575 FDA stwierdza, że każdy, kto wprowadza na rynek gaz medyczny do stosowania u ludzi lub zwierząt bez zatwierdzonej aplikacji, łamie określone wytyczne. Gazy medyczne, które wymagają certyfikacji obejmują tlen, azot, podtlenek azotu, dwutlenek węgla, hel, 20 tlenek węgla i powietrze medyczne.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.