Próba oczyszczania jest niezbędna podczas instalacji, wymiany lub konserwacji rurociągu gazu ziemnego lub zbiornika magazynowego, lub napełniania nowych rurociągów gazem palnym. Proces ten wykorzystuje gaz obojętny w celu oczyszczenia zamkniętego środowiska z gazów palnych przed wprowadzeniem powietrza, co zapobiega mieszaniu się powietrza i gazów palnych. Takie mieszaniny mogłyby oczywiście doprowadzić do wybuchowego spalania.

Co to jest test oczyszczania?

Próba przedmuchiwania jest kluczową częścią procesu zabezpieczania środowiska pracy przed wejściem do niego w celu wykonania pracy. Analiza atmosfery w rurze lub obudowie wskazuje punkt początkowy - zazwyczaj 100% gazu palnego. Próba przedmuchiwania polega na pomiarze i raportowaniu atmosfery po wprowadzeniu gazu obojętnego. W miarę obniżania się stężenia gazu palnego do bezpiecznego poziomu, znacznie poniżej stężenia, które byłoby niebezpieczne w powietrzu, atmosfera jest stale analizowana, a stężenie gazu palnego podawane w raportach. Po osiągnięciu niskiego stężenia można rozpocząć wprowadzanie powietrza. Podczas tej fazy analizuje się stężenie gazów palnych, aby sprawdzić, czy pozostaje ono na niskim poziomie, oraz mierzy się stężenie tlenu, aby określić, kiedy atmosfera staje się zdatna do oddychania. Następnie można przystąpić do pracy - cały czas będąc chronionym przez pomiar stężenia gazów palnych i tlenu. Jeśli, co jest prawdopodobne, test przedmuchiwania jest przeprowadzany poprzez zasysanie atmosfery przez rurkę próbkującą, to ta rurka próbkująca musi przez cały czas i na całej długości być utrzymywana powyżej temperatury zapłonu gazu palnego w zbiorniku. Jest to istotne zarówno dla bezpieczeństwa użytkownika, jak i osób z nim pracujących.

Przedmuchiwanie usuwa lub wypiera niebezpieczne gazy ze zbiornika lub rurociągu, aby zapobiec ich mieszaniu się z powietrzem, które należy wprowadzić do zbiornika w celu przeprowadzenia inspekcji lub konserwacji. Najczęściej stosowanym i preferowanym gazem płuczącym jest azot, ze względu na jego obojętne właściwości. Po przeprowadzeniu inspekcji lub konserwacji wykonuje się proces odwrotny, wprowadzając ponownie gaz obojętny i redukując poziom tlenu do wartości bliskiej zeru przed ponownym wpuszczeniem gazu ziemnego. Często zawór serwisowy na linii z dołączoną rurką stojącą lub dyfuzorem jest łamany w celu uwolnienia gazu odpowietrzającego lub azotu. Systemy oczyszczania są zazwyczaj zaprojektowane tak, aby przekierować dodatkowe gazy z dala od obszaru roboczego, zapobiegając ich ponownemu zmieszaniu z gazem znajdującym się w zbiorniku lub w rurociągu.

Dlaczego konwencjonalna detekcja gazów nie jest wystarczająca

Tradycyjne systemy detekcji gazów nie są przeznaczone do pracy w środowisku pozbawionym tlenu. Wynika to z faktu, że są one projektowane przede wszystkim jako urządzenia bezpieczeństwa, których szczególnym przeznaczeniem jest wykrywanie niewielkich śladów gazów docelowych w normalnym środowisku nadającym się do oddychania. Urządzenia do wykrywania gazów przeznaczone do stosowania w testach oczyszczania muszą być zdolne do działania w środowiskach o niskiej zawartości tlenu i w obecności wszystkich zanieczyszczeń, które mogą występować w zbiornikach i rurach poddawanych testom oczyszczania. Jeżeli czujniki mogą zostać zatrute przez obecne zanieczyszczenia lub jeżeli w powietrzu nie ma wystarczającej ilości tlenu, aby umożliwić zastosowanie wybranej technologii czujników, może to doprowadzić do tego, że czujniki w urządzeniu będą podawać niedokładne wyniki, stwarzając zagrożenie dla osób pracujących w tym środowisku. Dodatkową kwestią, na którą należy zwrócić uwagę jest to, że niektóre kombinacje gazów, stężenia i żrące ciecze mogą uszkodzić urządzenia do wykrywania gazów, czyniąc je bezużytecznymi. Z tych powodów, technologia podczerwieni lub przewodność cieplna jest zwykle wybierana jako technologia pomiarowa do testów oczyszczania. Crowcon wykorzystuje w tych zastosowaniach technologię podczerwieni. Szczęśliwym produktem ubocznym tej decyzji projektowej jest lepsza niż wymagana dokładność w całym zakresie pomiarowym.

Więcej o testach Purge

Testy oczyszczania są niezbędne dla pracowników, ponieważ niektórzy z nich mogą wdychać toksyczne gazy, nawet nie zdając sobie z tego sprawy, jeśli czujniki w ich urządzeniach detekcyjnych uległy uszkodzeniu, nie mierzą wymaganego typu gazu lub nie mierzą w wymaganym zakresie gazu lub w zakresie środowiska. Narażenie na działanie gazów toksycznych lub duszących może prowadzić do problemów z oddychaniem, poważnych obrażeń, a nawet śmierci.

Pracownicy nie mogą polegać jedynie na standardowym przyrządzie do wykrywania gazów w przestrzeni zamkniętej, aby odpowiednio sprawdzić warunki bezpieczeństwa podczas tego procesu, ponieważ wysoki poziom gazu może przytłoczyć lub uszkodzić czujnik LEL (dolnej granicy wybuchowości) w zależności od typu. Czujnik może też nie działać w atmosferze ubogiej w tlen, co prowadzi do niezgłoszenia niebezpiecznego stanu.

Jakie produkty oferujemy?

Nasz Gas-Pro TK to specjalistyczny monitor zbiornika, który jest idealny dla klientów, którzy chcą oczyścić, uwolnić lub konserwować zbiorniki magazynowe i transportowe dzięki zintegrowanej technologii automatycznego przełączania dwuzakresowego czujnika podczerwieni. Inne czujniki w produkcie, na przykład opcja czujnika H2S (siarkowodoru), obejmują inne potencjalne zagrożenia, jeśli gazy ulatniają się podczas oczyszczania.