Crowcon - wykrywanie gazu ratuje życie
Szukaj
STUDIUM PRZYPADKU
Crowcon projektuje i instaluje monitoring CO2 dla dużego browaru w zabytkowym budynku

Potrzeba

Historia piwowarstwa jest długa i zaszczytna - uważa się, że na długo zanim średniowieczni mieszkańcy Londynu zaczęli warzyć piwo w swoich kuchniach, cieszyli się nim Grecy i Rzymianie. W 1400 roku brytyjskie wspólnoty religijne były w centrum komercyjnego warzenia piwa, a sama katedra św. Pawła produkowała 70 000 galonów tego trunku rocznie. Obecnie produkcja piwa jest znacznie bardziej świecka, ale chociaż używany sprzęt i produkowane ilości mogą być inne, wiele podstawowych procesów pozostaje niezmienionych. Podobnie jak wiele wyzwań. Produkcja i uwalnianie dwutlenku węgla (CO2) stanowi ryzyko w kilku punktach procesu warzenia piwa; na przykład podczas fermentacji drożdży - momentu, w którym powstaje alkohol. Obecnie fermentacja jest przeprowadzana przy użyciu bakterii w zamkniętym zbiorniku, a aktywność tych bakterii tworzy alkohol, uwalniającprzy tym CO2 .

MonitorowanieCO2 we wszystkich obszarach warzenia piwa

Crowcon zarządzał już flotą przenośnych monitorów CO2 Gasman , gdy pojawiła się nowa potrzeba. Browar przeszedł właśnie poważną modernizację, która obejmowała nowy system wentylacji, aby upewnić się, że wszystkie niebezpieczne gazy (w tymCO2) są skutecznie usuwane. Usuwanie zagrożeń gazowych w zakładach piwowarskich ma kluczowe znaczenie, między innymi dlatego, że browary często wymagają od pracowników pracy w ograniczonych przestrzeniach, co zwiększa ryzyko wystąpienia toksycznych gazów - jak pokazuje śmiertelny incydent z 2013 roku w Meksyku, w którym zginęło siedmiu pracowników browaru.
Nawet jeśli wyciekiCO2 w rzeczywistości nie zabijają ludzi, nadal mogą powodować poważne wstrząsy i odpowiedzialność, jak w przypadkuwycieku CO2 w Greene King w 2015 roku. W tym przypadku inspekcja zmodernizowanego browaru klienta wykazała, że potrzebuje on systemu wykrywania gazu, ale nie było to proste ze względu na wielkość i rodzaj obiektu. Wyzwanie musiało jednak zostać przezwyciężone, ponieważ pomiar i obsługaCO2 ma kluczowe znaczenie dla procesów bezpieczeństwa w firmie.

Dwutlenek węgla może być niezwykle niebezpieczny, a nawet śmiertelny, zwłaszcza w dużych ilościach, jakie wykorzystuje i generuje browarnictwo. Klient zwrócił się do naszego zespołu ds. stałych systemów inżynieryjnych (EFS), który zaprojektował i zainstalował niestandardowy stały systemmonitorowania CO2 z adresowalnym sterownikiem GM, który stale monitoruje obszary wysokiego ryzyka w zmodernizowanym obiekcie. Sterownik GM jest wyposażony zarówno w wyświetlacz LCD, jak i funkcję podglądu na żywo online, która umożliwia upoważnionej osobie odczyt i/lub obsługę systemu z dowolnego miejsca. W ten sposób stacjonarny system uzupełnia istniejącą flotę przenośnych urządzeń klienta Gasman , zapewniającmonitorowanie CO2 w całym browarze. Jak wyjaśnia Jackie Marsh, inżynier ds. specyfikacji technicznych w zespole EFS: 'Musieliśmy wziąć pod uwagę dużą skalę produkcji i historyczny charakter obiektu, a także ryzykowycieków CO2 w wielu obszarach. Instalując niestandardowe rozwiązanie stacjonarne i wykorzystując je wraz z istniejącymi przenośnymi detektorami Gasman , upewniliśmy się, że wszystkie obszary wykorzystywane do produkcji piwa mogą być monitorowane w sposób ciągły i/lub okresowy, w zależności od potrzeb".

W skrócie

Klient może teraz warzyć całe piwo, którego potrzebuje, wiedząc, że personel zostanie wyraźnie ostrzeżony w odpowiednim czasie, jeśli dojdzie dowycieku lub nagromadzeniaCO2 . To musi być dobra wiadomość zarówno dla piwowarów, jak i dla piwoszy!

Przeczytaj pełne studium przypadku 

Zapisz się do naszego bloga

Dołącz do naszej listy mailingowej, aby otrzymywać najnowsze informacje na blogu!





    Przeczytaj tutaj o polityce prywatności i plików cookie Crowconu. Jeśli zmienisz zdanie, możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.