Bezpieczeństwo gazu w balonie: Zagrożenia związane z helem i azotem 

Gaz balonowy to mieszanina helu i powietrza. Gaz balonowy jest bezpieczny, jeżeli jest używany prawidłowo, ale nigdy nie należy świadomie wdychać gazu, ponieważ jest on środkiem duszącym i może powodować komplikacje zdrowotne. Podobnie jak inne środki duszące, hel zawarty w gazie balonowym zajmuje część objętości zajmowanej normalnie przez powietrze, uniemożliwiając jego wykorzystanie do podtrzymania pożaru lub funkcjonowania organizmu.

Istnieją inne środki duszące wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych. Na przykład, użycie azotu stało się niemal niezbędne w wielu przemysłowych procesach produkcyjnych i transportowych. Chociaż zastosowania azotu są liczne, należy postępować z nim zgodnie z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Azot powinien być traktowany jako potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa niezależnie od skali procesu przemysłowego, w którym jest stosowany. Dwutlenek węgla jest powszechnie stosowany jako środek duszący, zwłaszcza w systemach przeciwpożarowych i niektórych gaśnicach. Podobnie, hel jest niepalny, nietoksyczny i nie reaguje z innymi pierwiastkami w normalnych warunkach. Jednak wiedza o tym, jak właściwie obchodzić się z helem jest niezbędna, ponieważ niezrozumienie może prowadzić do błędów w ocenie, które mogą doprowadzić do sytuacji śmiertelnej, ponieważ hel jest używany w wielu codziennych sytuacjach. Podobnie jak w przypadku wszystkich gazów, właściwa opieka i obsługa pojemników z helem ma kluczowe znaczenie.

Jakie są zagrożenia?

Kiedy wdychamy hel świadomie lub nieświadomie wypiera on powietrze, które jest częściowo tlenem. Oznacza to, że podczas wdychania, tlen, który normalnie byłby obecny w płucach został zastąpiony helem. Ponieważ tlen odgrywa rolę w wielu funkcjach twojego ciała, w tym myślenia i poruszania się, zbyt duże wypieranie stanowi zagrożenie dla zdrowia. Zazwyczaj wdychanie niewielkiej ilości helu ma wpływ na głos, jednak może również powodować zawroty głowy i zawsze istnieje możliwość wystąpienia innych skutków, w tym nudności, światłowstrętu i/lub chwilowej utraty przytomności - wszystkie skutki niedoboru tlenu.

  • Jak większość substancji duszących, gaz azotowy, podobnie jak gaz helowy, jest bezbarwny i bezwonny. W przypadku braku urządzeń wykrywających azot, ryzyko narażenia pracowników przemysłowych na niebezpieczne stężenie azotu jest znacznie wyższe. Ponadto, podczas gdy hel ze względu na swoją małą gęstość często unosi się poza obszar pracy, azot pozostaje, rozprzestrzeniając się od miejsca wycieku i nie rozpraszając się szybko. Z tego względu systemy działające na azocie, w których dochodzi do niewykrytych wycieków, stanowią poważne zagrożenie dla przepisów bezpieczeństwa. Wytyczne dotyczące profilaktyki w zakresie medycyny pracy próbują zaradzić temu zwiększonemu ryzyku, stosując dodatkowe kontrole bezpieczeństwa sprzętu. Problemem jest niskie stężenie tlenu, które dotyka personel. Początkowo objawy obejmują łagodną duszność i kaszel, zawroty głowy i być może niepokój, a następnie szybki oddech, ból w klatce piersiowej i dezorientację, przy czym długotrwałe wdychanie powoduje wysokie ciśnienie krwi, skurcz oskrzeli i obrzęk płuc.
  • Hel może wywołać dokładnie te same objawy, jeśli jest zamknięty w objętości i nie może się wydostać. I w każdym przypadku całkowite zastąpienie powietrza gazem duszącym powoduje gwałtowny knockdown, w którym osoba po prostu upada tam, gdzie stoi, powodując różne obrażenia.

Najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa gazu balonowego

Zgodnie z OSHA Zgodnie z wytycznymi OSHA, obowiązkowe badania są wymagane dla zamkniętych przestrzeni przemysłowych, a odpowiedzialność za nie spoczywa na wszystkich pracodawcach. Pobieranie próbek powietrza atmosferycznego w tych przestrzeniach pomoże określić jego przydatność do oddychania. Testy, które należy przeprowadzić na pobranym powietrzu, obejmują przede wszystkim stężenie tlenu, ale także obecność gazów palnych i testy na obecność toksycznych oparów w celu zidentyfikowania nagromadzenia tych gazów.

Bez względu na czas pobytu, OSHA wymaga od wszystkich pracodawców zapewnienia osoby towarzyszącej na zewnątrz przestrzeni wymagającej zezwolenia w czasie, gdy personel pracuje wewnątrz. Osoba ta jest zobowiązana do ciągłego monitorowania warunków gazowych panujących w przestrzeni i wezwania ratowników, jeśli pracownik znajdujący się w zamkniętej przestrzeni przestanie reagować. Należy pamiętać, że osoba ta nie może w żadnym momencie próbować wejść do niebezpiecznej przestrzeni, aby przeprowadzić akcję ratunkową bez pomocy.

W obszarach o ograniczonym dostępie wymuszony ciąg powietrza znacznie zmniejszy nagromadzenie helu, azotu lub innego gazu duszącego i ograniczy szanse na śmiertelne narażenie. Chociaż strategia ta może być stosowana w obszarach o niskim ryzyku wycieku azotu, pracownikom nie wolno wchodzić do środowiska czystego azotu bez użycia odpowiedniego sprzętu oddechowego. W takich przypadkach personel musi używać odpowiedniego sprzętu ze sztucznym doprowadzeniem powietrza.

Co robić - a czego nie robić - z analizatorem spalin/analizatorem spalania

Trwały, dokładny i wszechstronny analizator spalin/analizator spalania to wspaniała rzecz. Dla wielu inżynierów zajmujących się ogrzewaniem i gazem, ciężko jest wykonać pracę bez niego. Dlatego też warto dobrze traktować swój analizator - w tym wpisie podamy kilka wskazówek, jak to zrobić.

Jak sprawić, by Twój analizator był zadowolony

  • Najważniejsza zasada jest następująca: należy kalibrować analizator spalin/ analizator spalania gazu co roku, w terminie, bez zarzutu. Nie ma wymówek!
  • Jeśli możesz, zarezerwuj analizator na serwis lub ponowną kalibrację w czasie, gdy jest to najmniej potrzebne (na przykład, gdy wyjeżdżasz na wakacje lub planujesz wolne).
  • Należy zwracać uwagę na syfon maszyny i niezwłocznie usuwać wodę. zawsze przed włożeniem jej z powrotem do torby.
  • Upewnij się, że sonda spalin jest podłączona do analizatora przed włączeniem analizatora (w celu oczyszczenia sondy i urządzenia) oraz do momentu, gdy wyłączenia przyrządu (tak, aby sonda została oczyszczona po wyłączeniu urządzenia).
  • Kiedy pobierasz próbkę z przewodu kominowego, upewnij się, że końcówka sondy znajduje się w środku przewodu kominowego. Dzięki temu termopara znajduje się w najgorętszej części, co zapewnia najdokładniejszy odczyt temperatury i obliczenie sprawności. Po dokonaniu odczytów załóż z powrotem pokrywę inspekcji przewodu kominowego.
  • Nie należy wkładać sondy do przewodu kominowego, a następnie włączać kotła - grozi to powstaniem nadmiaru CO zniszczenia strony zmniejszając żywotność czujnika.
  • Po zakończeniu pracy należy poczekać, aż urządzenie się wyłączy, następnie zdjąć sondę, a następnie następnie umieścić analizator w torbie. NIGDY nie wkładaj analizatora do torby podczas wyłączania lub oczyszczania urządzenia, ponieważ jeśli to zrobisz, zanieczyszczenia z torby mogą zostać zassane do urządzenia i spowodować jego uszkodzenie.
  • Pozostawianie analizatora w pojeździe na noc jest niebezpieczne. Nie dość, że może zostać skradziony, to jeszcze wahania temperatury w ciągu nocy mogą doprowadzić do nagromadzenia się kondensatu wewnątrz urządzenia, co może spowodować jego nieprawidłowe działanie.
  • Rozruch i oczyszczanie należy przeprowadzać tylko na czystym, świeżym powietrzu (tzn. nie w pomieszczeniu, w którym urządzenie już pracuje).
  • Zadbaj o swoją sondę kominową; jeśli nie jest całkowicie szczelna, może zasysać powietrze z otoczenia i dawać niedokładne odczyty. Główna wskazówka: jeśli zakryjesz koniec sondy, który zwykle mocuje się do analizatora, a następnie dmuchniesz przez drugi koniec, nie powinieneś być w stanie dmuchać bezpośrednio przez sondę. Jeśli można, to znaczy, że jest ona nieszczelna.
  • Po użyciu sondy spalinowej należy pozwolić na spłynięcie ewentualnego kondensatu.
  • Regularnie sprawdzaj filtry i wyrzucaj te, które uległy zabrudzeniu lub uszkodzeniu. Zawsze miej przy sobie części zamienne.
  • Utrzymuj ekran wyświetlacza i przyciski w czystości, aby ułatwić widoczność i obsługę.

Zadbane analizatory żyją dłużej

Chociaż istnieje sporo zasad dotyczących pielęgnacji analizatora, większość z nich staje się z czasem drugą naturą i warto się ich trzymać. Przyzwoity analizator spalin/ analizator spalania to ważna inwestycja, ale przy odrobinie uwagi i troski, inwestycja ta będzie służyć przez wiele lat.

Aby dowiedzieć się więcej o analizatorach spalin/ analizatorach spalania odwiedź naszą stronę z rozwiązaniami.

Nasza współpraca z firmą Heating Engineer Supplier (HES) 

Tło

Założona w 2012 roku (11 lat jako spółka z ograniczoną odpowiedzialnością), z siedzibą w County Limerick w Irlandii, Heating Engineer Supplies (HES) są jednym z głównych dostawców Anton i Crowcon w Irlandii, zaopatrując Cork, Dublin, Galway, Waterford i całą Irlandię. HES zapewnia szeroki asortyment obejmujący; przepływ i ciśnienie, analizatory spalin, detektory gazu i akcesoria olejowe.

Poglądy na temat HVAC

Zapewnienie pracownikom w sektorach HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) odpowiedniego sprzętu ma kluczowe znaczenie, dlatego zapewnienie tym pracownikom integralnego narzędzia ma kluczowe znaczenie. SprintPro jest narzędziem używanym na co dzień w branży HVAC; dlatego analizatory spalin Anton by Crowcon zapewniają analizę pięciu gazów za pomocą łatwego w użyciu narzędzia. Sprint Pro jest produkowany w Wielkiej Brytanii zgodnie z rygorystycznymi standardami, pozostań w pracy dłużej dzięki niezawodnemu urządzeniu, któremu możesz zaufać. Wielofunkcyjny i łatwy w użyciu, został zaprojektowany z myślą o trwałości dzięki wbudowanemu systemowi rozwiązywania problemów i potrójnemu filtrowi pułapki wodnej dla całkowitej ochrony hydrofobowej.

Dostarczanie sprzętu do wykrywania gazu, który ratuje życie, pozwala klientom HES mieć pełną opcję rozwiązania najlepiej dostosowaną do ich potrzeb i wymagań. HES zapewnia swoim klientom wiedzę, doświadczenie i doradztwo, aby zapewnić im bezpieczeństwo podczas korzystania z produktów do wykrywania gazu, jednocześnie podkreślając i koncentrując się na świadomości, dlaczego tego typu sprzęt jest wymagany w różnych branżach. Tlenek węgla (CO) to bezwonny, bezbarwny i bezsmakowy gaz, który jest również wysoce toksyczny i potencjalnie łatwopalny (przy wyższych poziomach: 10,9% objętości lub 109 000 ppm). Powstaje w wyniku niepełnego spalania paliw kopalnych, takich jak drewno, olej, węgiel, parafina, LPG, benzyna i gaz ziemny. CO jest obecny w kilku różnych gałęziach przemysłu, takich jak huty stali, produkcja, dostawy energii elektrycznej, wydobycie węgla i metali, produkcja żywności, ropy naftowej i gazu, produkcja chemikaliów i rafinacja ropy naftowej, by wymienić tylko kilka. Urządzenie Clip SGD to osobisty monitor CO, który może wyczuć to, czego ty nie możesz, dając ci czas na reakcję i ostatecznie może uratować życie tobie i twoim klientom.

Praca z Antonem przez Crowcon

12-letnie partnerstwo dzięki ciągłej komunikacji i wsparciu pozwoliło firmie Heating Engineer Supplies zaopatrzyć swoich klientów zarówno w analizatory spalin, jak i rozwiązania do wykrywania gazów. HES jest oficjalnym centrum serwisowym dla Anton przez Crowcon zlokalizowane w domu w ich bazie w hrabstwie Limerick, z możliwością przenośnej kalibracji w najbliższym czasie. "Przez wiele lat zbudowaliśmy doskonałe relacje z Anton by Crowcon. To fantastyczne wiedzieć, że mamy genialne wsparcie techniczne i wiemy, że idąc naprzód z Stała & przenośnych detekcji gazu będzie to kontynuowane, z niecierpliwością czekamy na rozwój naszych firm". Chociaż wcześniej nasza współpraca koncentrowała się głównie na analizatorach spalin i przenośnych rozwiązaniach do wykrywania gazów, HES rozszerza swoją ofertę o sprzedaż i kalibrację naszych przenośnego przenośnych urządzeń do wykrywania gazów, a w przyszłości mają nadzieję skupić się na naszych stacjonarnych gamie produktów.

Sezonowe zagrożenia związane z gazem

Jeśli chodzi o bezpieczeństwo gazowe nie ma sezonu poza sezonem, choć warto wiedzieć, że istnieje coś takiego jak sezonowe bezpieczeństwo gazowe. Kiedy temperatury rosną i spadają, lub deszcz pada w zalewie, może to mieć wyjątkowy wpływ na twoje urządzenia gazowe. Aby pomóc Ci lepiej zrozumieć sezonowe bezpieczeństwo gazowe, oto wszystko, co musisz wiedzieć o kluczowych wyzwaniach w ciągu roku.

Bezpieczeństwo gazowe na wakacjach

Podczas wakacji ostatnią rzeczą, o której myślisz, jest bezpieczeństwo gazowe, jednak najważniejsze jest, abyś zadbał o swoje bezpieczeństwo. Niezależnie od tego, czy są to długie letnie wakacje czy zimowy wypad weekendowy, czy pakujesz do walizki monitor tlenku węgla? Jeśli nie, to powinieneś. Bezpieczeństwo gazowe na wakacjach jest równie ważne jak w domu, a to dlatego, że będąc na wakacjach mamy mniejszą wiedzę lub kontrolę nad stanem wszelkich urządzeń gazowych.

Chociaż nie ma dużej różnicy między bezpieczeństwem gazowym w przyczepie kempingowej lub bezpieczeństwem gazowym na łodzi, bezpieczeństwo gazowe podczas biwakowania w namiocie jest inne. Gazowe kuchenki kempingowe, grzejniki gazowe (takie jak grzejniki stołowe i tarasowe), a nawet grille na paliwo stałe mogą wytwarzać tlenek węgla (CO), co może prowadzić do zatrucia. Dlatego też, jeśli zostaną one wniesione do namiotu, przyczepy kempingowej lub innego zamkniętego pomieszczenia, podczas lub po zakończeniu użytkowania, mogą wydzielać szkodliwy tlenek węgla, narażając na niebezpieczeństwo wszystkich znajdujących się w pobliżu.

Należy również pamiętać, że przepisy dotyczące bezpieczeństwa gazu w innych krajach mogą się różnić od tych poza Wielką Brytanią. Chociaż nie można oczekiwać, że będziesz wiedział, co jest legalne, a co nie wszędzie, możesz zapewnić bezpieczeństwo sobie i innym wokół siebie, stosując się do kilku prostych wskazówek.

Porady dotyczące bezpieczeństwa gazowego na wakacjach

  • Zapytaj, czy urządzenia gazowe w Twoim mieszkaniu były serwisowane i sprawdzane pod względem bezpieczeństwa.
  • Zabierz ze sobą dźwiękowy alarm tlenku węgla.
  • Po przyjeździe urządzenia mogą nie działać tak samo jak te, które masz w domu. Jeśli nie ma instrukcji, to w razie wątpliwości należy skontaktować się z przedstawicielem firmy turystycznej lub właścicielem obiektu.
    • Bądź świadomy oznak niebezpiecznych urządzeń gazowych
    • Czarne znaki i plamy wokół urządzenia
    • Leniwe pomarańczowe lub żółte płomienie zamiast wyrazistych niebieskich
    • Wysoki poziom kondensacji w mieszkaniu
  • Nigdy nie używaj gazowych kuchenek, piecyków lub grillów do ogrzewania i zapewnij im odpowiednią wentylację, gdy są używane.

Bezpieczeństwo grillowania

Lato to czas przebywania na świeżym powietrzu i cieszenia się długimi wieczorami. Niezależnie od tego, czy pada deszcz, czy świeci słońce, rozpalamy nasze grille, a jedynym zmartwieniem jest zazwyczaj to, czy będzie padać, czy kiełbaski są w pełni upieczone. Bezpieczeństwo gazowe nie jest tylko czymś dla domu lub środowisk przemysłowych, grille wymagają szczególnej uwagi, aby zapewnić ich bezpieczeństwo.

Tlenek węgla jest gazem, że jego zagrożenia dla zdrowia są powszechnie znane z wielu z nas instalując detektory w naszych domach i firmach. Jednak związek tlenku węgla jest związany z naszymi BBQs jest nieznany. Jeśli pogoda jest zła, możemy zdecydować się na grillowanie w bramie garażu lub pod namiotem lub baldachimem. Niektórzy z nas mogą nawet wnieść nasze BBQ do namiotu po użyciu. To wszystko może być potencjalnie śmiertelne, ponieważ tlenek węgla zbiera się w tych zamkniętych miejscach. Należy zauważyć, że obszar gotowania powinien znajdować się z dala od budynków i być dobrze wentylowany świeżym powietrzem, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zatrucia tlenkiem węgla. Znajomość objawów zatrucia tlenkiem węgla jest niezbędna - bóle głowy, mdłości, duszności, zawroty głowy, zapaść lub utrata przytomności.

Podobnie z kanistrem gazu propan lub butan, przechowujemy w naszych garażach, szopach, a nawet w naszych domach, nie zdając sobie sprawy, że istnieje ryzyko potencjalnie śmiertelnego połączenia zamkniętej przestrzeni, wycieku gazu i iskry z urządzenia elektrycznego. Wszystko to może spowodować wybuch.

Bezpieczeństwo gazowe w zimie

Kiedy nadchodzi zimna pogoda, kotły gazowe i gaz są odpalane po raz pierwszy od kilku miesięcy, aby zapewnić nam ciepło. Jednak to zwiększone zużycie może wywierać dodatkową presję na urządzenia i może prowadzić do ich awarii. Dlatego przygotowanie do zimy poprzez zapewnienie urządzeń gazowych - w tym kotły, podgrzewacze powietrza, kuchenki i kominki - zostały regularnie sprawdzane pod względem bezpieczeństwa i konserwowane przez wykwalifikowanego inżyniera Gas Safe zarejestrowanych, którzy mają detektory gazu.

Co należy zrobić w przypadku podejrzenia wycieku gazu

Jeśli czujesz zapach gazu lub myślisz, że może być wyciek gazu w nieruchomości, łodzi lub przyczepie kempingowej, ważne jest, aby działać szybko. Wyciek gazu stwarza ryzyko pożaru, a nawet wybuchu.

Należy:

  • Ugasić wszelkie nieosłonięte płomienie, aby zapobiec możliwości powstania pożaru lub wybuchu.
  • Jeśli to możliwe (i bezpieczne), należy wyłączyć gaz na liczniku.
  • Otwórz okna, aby umożliwić wentylację i zapewnić rozpraszanie się gazu.
  • Natychmiast ewakuować teren, aby zapobiec zagrożeniu życia.
  • Poinformuj o tym niezwłocznie swojego przedstawiciela ds. urlopów lub właściciela obiektu lub jego odpowiednika.
  • Zwróć się do lekarza, jeśli źle się czujesz lub wykazujesz objawy zatrucia tlenkiem węgla.

Objawy zatrucia tlenkiem węgla

Oznaki i objawy zatrucia tlenkiem węgla są często mylone z innymi chorobami, takimi jak zatrucie pokarmowe lub grypa. Objawy obejmują:

  • Ból głowy
  • Zawroty głowy
  • Bezdech
  • Nudności lub złe samopoczucie
  • Zapadnij się
  • Utrata przytomności

Każdy, kto podejrzewa, że cierpi na zatrucie tlenkiem węgla, powinien natychmiast wyjść na świeże powietrze i zasięgnąć pilnej pomocy medycznej.

Osobiste detektory gazu

The Clip SDG został zaprojektowany tak, aby wytrzymać najtrudniejsze przemysłowe warunki pracy i zapewnia wiodący w branży czas alarmu, zmienne poziomy alarmu i rejestrację zdarzeń, a także przyjazne dla użytkownika rozwiązania w zakresie testów sprawności i kalibracji.

Gasman ze specjalistycznym czujnikiem CO to wytrzymały, kompaktowy detektor jednogazowy, zaprojektowany do użytku w najtrudniejszych warunkach. Jego kompaktowa i lekka konstrukcja sprawia, że jest to idealny wybór do przemysłowego wykrywania gazów.

Wykrywanie zagrożeń w mleczarstwie: Na jakie gazy powinieneś zwracać uwagę? 

Globalny popyt na mleko wciąż rośnie w dużej mierze z powodu wzrostu populacji, rosnących dochodów i urbanizacji. Miliony rolników na całym świecie hodują około 270 milionów krów mlecznych, które produkują mleko. W całym przemyśle mleczarskim istnieje wiele zagrożeń gazowych, które stanowią ryzyko dla osób pracujących w przemyśle mleczarskim.

Na jakie niebezpieczeństwa narażeni są pracownicy w przemyśle mleczarskim?

Środki chemiczne

W przemyśle mleczarskim środki chemiczne są używane do różnych zadań, w tym do czyszczenia, stosowania różnych zabiegów, takich jak szczepienia lub leki, antybiotyki, sterylizacja i opryski. Jeśli te chemikalia i substancje niebezpieczne nie są prawidłowo stosowane lub przechowywane, może to spowodować poważne szkody dla pracowników lub otaczającego środowiska. Te chemikalia mogą nie tylko powodować choroby, ale istnieje również ryzyko śmierci, jeśli osoba jest narażona. Niektóre substancje chemiczne mogą być łatwopalne i wybuchowe, podczas gdy inne są żrące i trujące.

Istnieje kilka sposobów zarządzania tymi zagrożeniami chemicznymi, chociaż głównym problemem powinno być wdrożenie procesu i procedury. Procedura ta powinna zapewnić przeszkolenie całego personelu w zakresie bezpiecznego stosowania chemikaliów oraz prowadzenie dokumentacji. Jako część procedury chemicznej, powinno to obejmować manifest chemiczny do celów śledzenia. Ten rodzaj zarządzania inwentarzem pozwala wszystkim pracownikom na dostęp do kart charakterystyki (SDS), jak również rejestrów użycia i lokalizacji. Wraz z tym manifestem należy rozważyć przegląd bieżącej działalności.

  • Jaka jest obecna procedura?
  • Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane?
  • Jaki jest proces pozbywania się przestarzałych chemikaliów i czy istnieje substytut, który mógłby stanowić mniejsze zagrożenie dla pracowników?

Przestrzenie zamknięte

Istnieje wiele okoliczności, które mogą wymagać od pracownika wejścia do zamkniętej przestrzeni, w tym silosy na paszę, kadzie na mleko, zbiorniki na wodę i doły w przemyśle mleczarskim. Najbezpieczniejszym sposobem wyeliminowania zagrożenia związanego z ograniczoną przestrzenią, o czym wspomina wiele organizacji branżowych, jest zastosowanie bezpiecznego projektu. Obejmuje to usunięcie wszelkich potrzeb związanych z wejściem do zamkniętej przestrzeni. Chociaż może to nie być realne i od czasu do czasu trzeba przeprowadzić procedury czyszczenia lub może dojść do zablokowania, istnieje jednak wymóg zapewnienia właściwych procedur w celu rozwiązania problemu zagrożenia.

Środki chemiczne stosowane w zamkniętej przestrzeni mogą zwiększać ryzyko uduszenia, ponieważ gazy wypierają tlen. Jednym ze sposobów wyeliminowania tego ryzyka jest czyszczenie kadzi od zewnątrz za pomocą węża wysokociśnieniowego. Jeżeli pracownik musi wejść do zamkniętej przestrzeni, należy sprawdzić, czy umieszczono odpowiednie oznakowanie, ponieważ punkty wejścia i wyjścia będą ograniczone. Należy rozważyć zastosowanie wyłączników izolacyjnych i sprawdzić, czy pracownicy rozumieją prawidłową procedurę ratunkową w razie wystąpienia awarii.

Zagrożenia gazowe

Amoniak (NH3) znajduje się w odpadach zwierzęcych i gnojowicy rozrzucanych na terenach rolniczych i uprawnych. Jest to charakterystyczny bezbarwny gaz o ostrym zapachu, który powstaje w wyniku rozkładu związków azotu w odpadach zwierzęcych. Jest on nie tylko szkodliwy dla zdrowia ludzi, ale również dla dobrostanu zwierząt gospodarskich, ponieważ może powodować choroby układu oddechowego u zwierząt gospodarskich, a także podrażnienie oczu, ślepotę, uszkodzenie płuc, obok uszkodzenia nosa i gardła, a nawet śmierć u ludzi. Wentylacja jest kluczowym wymogiem w zapobieganiu problemom zdrowotnym, ponieważ słaba wentylacja zwiększa szkody spowodowane przez ten gaz.

Dwutlenek węgla (CO2) jest naturalnie produkowany w atmosferze; chociaż jego poziom jest zwiększany przez rolnictwo i procesy rolnicze.CO2 jest bezbarwny, bezwonny i jest emitowany ze sprzętu rolniczego, produkcji roślinnej i zwierzęcej oraz innych procesów rolniczych.CO2 może gromadzić się obszarach, takich jak zbiorniki odpadów i silosów. Powoduje to wypieranie tlenu z powietrza i zwiększenie ryzyka uduszenia się zwierząt i ludzi. Szczególnie niebezpieczne są szczelnie zamknięte silosy, zbiorniki na odpady i magazyny zbożowe, ponieważ może się w nich gromadzićCO2 , co prowadzi do tego, że bez zewnętrznego dopływu powietrza nie nadają się one dla ludzi.

Dwutlenek azotu (NO2) jest jednym z grupy wysoce reaktywnych gazów znanych jako tlenki azotu lub tlenki azotu (NOx). Aajgorsze jest to, że może powodować nagłą śmierć po spożyciu, nawet przy krótkotrwałym narażeniu. Gaz ten może powodować uduszenie i jest emitowany z silosów w wyniku określonych reakcji chemicznych materiału roślinnego. Rozpoznawalny jest po zapachu przypominającym bielmo, a jego właściwości powodują powstawanie czerwono-brązowej mgły. Ponieważ gromadzi się nad niektórymi powierzchniami, może przedostawać się do obszarów, na których znajdują się zwierzęta gospodarskie, poprzez zsypy silosów, i dlatego stanowi realne zagrożenie dla ludzi i zwierząt w okolicy. Może również wpływać na funkcje płuc, powodować krwawienie wewnętrzne i ciągłe problemy z oddychaniem.

Kiedy należy stosować detektory gazu?

Detektory gazu stanowią wartość dodaną wszędzie w gospodarstwach mlecznych i wokół silosów gnojowicy, ale przede wszystkim:

  • Kiedy i gdzie miesza się gnojowicę
  • Podczas pompowania i wywożenia gnojowicy
  • Na ciągniku i wokół niego podczas mieszania gnojowicy lub jej rozrzucania
  • W stajni podczas prac konserwacyjnych na pompach szlamowych, zgarniaczach gnojowicy itp.
  • W pobliżu i wokół małych otworów i pęknięć w podłodze, np. wokół robotów udojowych
  • Nisko przy ziemi w słabo wentylowanych narożnikach i pomieszczeniach (H2S jest cięższy od powietrza i opada na podłogę)
  • W silosach na gnojówkę
  • W zbiornikach na gnojówkę

Produkty, które mogą pomóc w ochronie

Detekcja gazu może być zapewniona zarówno w przypadku stałe i przenośnych w formie stałej lub przenośnej. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna dla większej przestrzeni, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak przenośny detektor może być bardziej odpowiedni dla bezpieczeństwa pracowników.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach w rolnictwie i hodowli, odwiedź naszą strona przemysłu aby uzyskać więcej informacji.

Korzyści wynikające z zastosowania czujników MPS 

Opracowany przezNevadaNano, czujniki Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) stanowią nową generację detektorów gazów palnych. MPS™ może szybko wykryć ponad 15 scharakteryzowanych gazów palnych jednocześnie. Do niedawna każdy, kto potrzebował monitorować gazy palne, musiał wybrać albo tradycyjny detektor gazów palnych zawierający pelistor kalibrowany dla konkretnego gazu, albo zawierający czujnik podczerwieni (IR), którego moc wyjściowa również różni się w zależności od mierzonego gazu palnego, a zatem musi być kalibrowana dla każdego gazu. Chociaż są to korzystne rozwiązania, nie zawsze są idealne. Na przykład oba typy czujników wymagają regularnej kalibracji, a katalityczne czujniki pelistorowe wymagają również częstych testów uderzeniowych, aby upewnić się, że nie zostały uszkodzone przez zanieczyszczenia (znane jako czynniki "zatruwające" czujniki) lub przez trudne warunki. W niektórych środowiskach czujniki muszą być często wymieniane, co jest kosztowne zarówno pod względem pieniędzy, jak i czasu przestoju lub dostępności produktu. Technologia IR nie może wykryć wodoru - który nie ma sygnatury IR, a zarówno detektory IR, jak i pelistorowe czasami przypadkowo wykrywają inne (tj. nieskalibrowane) gazy, dając niedokładne odczyty, które mogą wywołać fałszywe alarmy lub zaniepokoić operatorów.

Strona MPS™ oferuje kluczowe funkcje, które zapewniają operatorowi i pracownikom rzeczywiste, wymierne korzyści. Są to między innymi:

Brak kalibracji

Przy wdrażaniu systemu zawierającego czujkę stałogłowicową powszechną praktyką jest serwisowanie zgodnie z zalecanym harmonogramem określonym przez producenta. Wiąże się to z bieżącymi, regularnymi kosztami, a także z potencjalnymi zakłóceniami produkcji lub procesu w celu przeprowadzenia serwisu lub nawet uzyskania dostępu do czujki lub wielu czujek. Może to również stwarzać zagrożenie dla personelu, jeśli czujki są zamontowane w szczególnie niebezpiecznych środowiskach. Interakcja z czujnikiem MPS jest mniej rygorystyczna, ponieważ nie ma żadnych nieujawnionych trybów awarii, pod warunkiem że jest obecne powietrze. Błędem byłoby stwierdzenie, że nie ma wymogu kalibracji. Wystarczy jedna kalibracja fabryczna, a następnie test gazowy podczas uruchamiania, ponieważ wewnętrzna automatyczna kalibracja jest wykonywana co 2 sekundy przez cały okres eksploatacji czujnika. W rzeczywistości chodzi o to, aby nie wykonywać kalibracji u klienta.

W przypadku Xgard Bright z technologią MPS nie wymaga kalibracji. To z kolei zmniejsza interakcję z czujnikiem, co skutkuje niższym całkowitym kosztem posiadania w całym cyklu życia czujnika oraz zmniejszonym ryzykiem dla personelu i wydajności produkcji w celu przeprowadzenia regularnej konserwacji. Nadal zaleca się sprawdzanie czystości detektora gazu od czasu do czasu, ponieważ gaz nie może przedostać się przez grube nagromadzenia materiału przeszkadzającego i nie dotrze do czujnika.

Gaz wielogatunkowy - "True LEL"™.

W wielu branżach i zastosowaniach wykorzystuje się wiele gazów w tym samym środowisku lub jest to produkt uboczny. Może to stanowić wyzwanie dla tradycyjnych czujników, które mogą wykrywać tylko jeden gaz, dla którego zostały skalibrowane na odpowiednim poziomie, co może skutkować niedokładnymi odczytami, a nawet fałszywymi alarmami, które mogą zatrzymać proces lub produkcję w przypadku obecności innego rodzaju gazu palnego. Brak reakcji lub nadmierna reakcja, często spotykana w środowiskach wielogazowych, może być frustrująca i przynosić efekty odwrotne do zamierzonych, zagrażając bezpieczeństwu najlepszych praktyk użytkownika. Czujnik MPS™ może dokładnie wykryć wiele gazów jednocześnie i natychmiast zidentyfikować rodzaj gazu. Dodatkowo, czujnik MPS™ posiada wbudowaną kompensację środowiskową i nie wymaga stosowania zewnętrznego współczynnika korekcyjnego. Niedokładne odczyty i fałszywe alarmy należą do przeszłości.

Brak zatrucia czujników

W pewnych środowiskach tradycyjne typy czujników mogą być narażone na zatrucie. Ekstremalne ciśnienie, temperatura i wilgotność mogą potencjalnie uszkodzić czujniki, natomiast toksyny i zanieczyszczenia środowiskowe mogą "zatruć" czujniki, prowadząc do poważnego obniżenia ich wydajności. W przypadku detektorów pracujących w środowisku, w którym mogą występować trucizny lub inhibitory, regularne i częste testy są jedynym sposobem zapewnienia, że ich działanie nie ulega pogorszeniu. Awaria czujnika spowodowana zatruciem może być kosztownym doświadczeniem. Na technologię zastosowaną w czujniku MPS™ nie mają wpływu zanieczyszczenia znajdujące się w środowisku. Procesy, w których występują zanieczyszczenia, mają teraz dostęp do rozwiązania, które działa niezawodnie i jest zaprojektowane w taki sposób, aby ostrzegać operatora i zapewniać spokój personelowi i aktywom znajdującym się w niebezpiecznym środowisku. Dodatkowo, czujnikowi MPS nie szkodzą podwyższone stężenia gazów palnych, które mogą powodować np. pękanie konwencjonalnych czujników katalitycznych. Czujnik MPS pracuje dalej.

Wodór (H2)

Wykorzystanie wodoru w procesach przemysłowych rośnie wraz z poszukiwaniem czystszej alternatywy dla gazu ziemnego. Wykrywanie wodoru jest obecnie ograniczone do czujników pelistorowych, półprzewodnikowych tlenków metali, elektrochemicznych i mniej dokładnych czujników przewodności cieplnej, ponieważ czujniki podczerwieni nie są w stanie wykrywać wodoru. W obliczu powyższych wyzwań związanych z zatruciem lub fałszywymi alarmami, obecne rozwiązanie może wymagać od operatora częstych testów i serwisowania, a także fałszywych alarmów. Czujnik MPS™ zapewnia znacznie lepsze rozwiązanie do wykrywania wodoru, eliminując wyzwania związane z tradycyjną technologią czujników. Trwały, stosunkowo szybko reagujący czujnik wodoru, który nie wymaga kalibracji przez cały cykl życia czujnika, bez ryzyka zatrucia lub fałszywych alarmów, może znacznie obniżyć całkowity koszt posiadania i zmniejszyć interakcję z urządzeniem, co skutkuje spokojem ducha i zmniejszonym ryzykiem dla operatorów korzystających z technologii MPS™. Wszystko to jest możliwe dzięki technologii MPS™, która jest największym przełomem w wykrywaniu gazów od kilku dekad. Gazem Gasman z MPS jest gotowy na wodór (H2). Pojedynczy czujnik MPS dokładnie wykrywa wodór i typowe węglowodory w niezawodnym, odpornym na trucizny rozwiązaniu bez konieczności ponownej kalibracji.

Więcej informacji na temat Crowconu można znaleźć na stronie https://www.crowcon.com lub więcej na temat MPSTM odwiedź . https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Dwutlenek węgla: Jakie są zagrożenia w przemyśle spożywczym i napojów? 

Prawie wszystkie branże muszą monitorować zagrożenia gazowe, a przemysł spożywczy i napojów nie jest tu wyjątkiem. Chociaż brakuje świadomości na temat zagrożeń związanych z dwutlenkiem węgla (CO2) i niebezpieczeństw, na które narażeni są pracownicy tej branży.CO2 jest najbardziej rozpowszechnionym gazem w przemyśle spożywczym i napojów, ponieważ jest używany do saturacji napojów, do napędzania napojów do kranu w pubach i restauracjach oraz do utrzymywania żywności w chłodzie podczas transportu w postaci suchego lodu. Jest on również naturalnie wytwarzany w procesach produkcji napojów przez czynniki rozczynowe, takie jak drożdże i cukier. ChociażCO2 może wydawać się nieszkodliwy na pierwszy rzut oka, ponieważ wydychamy go z każdym oddechem, a rośliny potrzebują go do przetrwania, obecność dwutlenku węgla staje się problemem, gdy jego stężenie wzrasta do niebezpiecznych poziomów.

Niebezpieczeństwa związane zCO2

Dwutlenek węgla występuje naturalnie w atmosferze (zwykle 0,04% w powietrzu).CO2 jest bezbarwny i bezwonny, cięższy od powietrza i ma tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach oraz na dnie pojemników i przestrzeni zamkniętych, takich jak zbiorniki lub silosy.

PonieważCO2 jest cięższy od powietrza, szybko wypiera tlen w wysokich stężeniach może spowodować uduszenie z powodu braku tlenu lub powietrza do oddychania. Narażenie naCO2 jest łatwe, zwłaszcza w zamkniętej przestrzeni, takiej jak zbiornik lub piwnica. Wczesne objawy narażenia na wysoki poziom dwutlenku węgla to zawroty głowy, bóle głowy i dezorientacja, a następnie utrata przytomności. W przemyśle spożywczym i napojów zdarzają się wypadki i ofiary śmiertelne spowodowane wyciekiem dwutlenku węgla. Bez odpowiednich metod i procesów wykrywania, każdy w zakładzie może być zagrożony.

Monitory gazów - jakie są korzyści?

Każde zastosowanie, w którym wykorzystuje się dwutlenek węgla, naraża pracowników na ryzyko, a jedynym sposobem na wykrycie wysokich poziomów, zanim będzie za późno, jest użycie monitorów gazu.

Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stałej, jak i przenośnej. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna dla większych przestrzeni, takich jak pomieszczenia fabryczne, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak przenośny detektor może być bardziej odpowiedni do zapewnienia bezpieczeństwa pracowników w obszarze przechowywania butli i wokół niego oraz w miejscach oznaczonych jako przestrzeń zamknięta. Jest to szczególnie istotne w przypadku pubów i punktów wydawania napojów ze względu na bezpieczeństwo pracowników i osób nieobeznanych z tym środowiskiem, takich jak kierowcy dostaw, zespoły sprzedaży lub technicy sprzętu. Przenośne urządzenie może być łatwo przypięte do odzieży i będzie wykrywać kieszenieCO2 za pomocą alarmów i sygnałów wizualnych, wskazując, że użytkownik powinien natychmiast opuścić obszar.

Osobiste detektory gazu, jeśli są prawidłowo noszone, stale monitorują powietrze w strefie oddychania pracowników, aby zapewnić im lepszą świadomość i informacje potrzebne do podejmowania mądrych decyzji w obliczu zagrożenia. Monitory gazu nie tylko wykrywają dwutlenek węgla w powietrzu, ale mogą również ostrzegać innych, jeśli pracownik jest w niebezpieczeństwie. Dwutlenek węgla może być monitorowany za pomocą pojedynczego monitora gazowego lub za pomocą monitora wielogazowego z dedykowanym czujnikiem dwutlenku węgla. Ważne jest, aby zauważyć, że dwutlenek węgla może wzrosnąć do niebezpiecznego poziomu, zanim czujnik tlenu uruchomi alarm.

Co to jest technologia podczerwieni? 

Emitery podczerwieni w czujniku generują wiązki światła podczerwonego. Każda wiązka jest mierzona przez fotoodbiornik. Wiązka "pomiarowa", o częstotliwości około 3,3μm, jest pochłaniana przez cząsteczki gazów węglowodorowych, więc intensywność wiązki jest redukowana, jeśli w otoczeniu znajduje się odpowiednie stężenie gazu z wiązaniami C-H. Wiązka "referencyjna" (około 3,0μm) nie jest pochłaniana przez gaz, więc dociera do odbiornika z pełną mocą. Wartość %LEL gazu jest określana przez stosunek wiązek mierzonych przez fotoodbiornik.

Korzyści wynikające z zastosowania technologii podczerwieni

Czujniki podczerwieni są niezawodne w niektórych środowiskach, w których czujniki oparte na pelistorach mogą działać niepoprawnie, a w niektórych przypadkach nawet zawieść. W niektórych środowiskach przemysłowych pelistory są narażone na zatrucie lub zablokowanie. W takim przypadku pracownik na swojej zmianie może pozostać bez ochrony. Czujniki na podczerwień nie są podatne na trucizny katalityczne, więc znacznie zwiększają bezpieczeństwo w takich warunkach.

Technologia pelistorowa jest znacznie tańsza niż technologia podczerwieni, co odzwierciedla względną prostotę technologii wykrywania. Istnieje jednak kilka zalet technologii podczerwieni w porównaniu z pelistorami. Między innymi technologia podczerwieni zapewnia bezpieczne testowanie w razie awarii. Tryb pracy oznacza, że jeśli wiązka podczerwieni zawiedzie, zostanie to zarejestrowane jako usterka. Z kolei w przypadku normalnego działania pelistorów brak sygnału wyjściowego jest zwykle oznaką braku obecności gazu palnego, ale może to być również wynikiem usterki. Pelistory są podatne na zatrucie lub inhibicję; jest to szczególnie ważne w środowiskach, w których występują związki zawierające krzem, ołów, siarkę i fosforany, nawet w niewielkich ilościach. Przyrządy do pomiaru w podczerwieni same nie wchodzą w interakcję z gazem. Tylko wiązka podczerwieni oddziałuje z cząsteczkami gazu, dlatego technologia IR jest odporna na zatrucie lub zahamowanie przez toksyny chemiczne. W przypadku wysokich stężeń gazu palnego czujniki pelistorowe mogą się przepalić. Podobnie jak w przypadku zatrucia lub zahamowania, prawdopodobnie zostanie to wykryte dopiero podczas testów. Również w tym przypadku czujniki podczerwieni nie są podatne na takie warunki. Niski poziom tlenu oznacza, że czujniki pelistorowe nie będą działać. Może to mieć miejsce w niedawno oczyszczonych zbiornikach, ale także ogólnie w przestrzeniach zamkniętych, gdzie pelistory mogą być nieskuteczne. Technologia podczerwieni jest skuteczna w miejscach, gdzie poziom tlenu może być obniżony lub może go w ogóle nie być.

Czynniki mające wpływ na technologię podczerwieni

Narażenie na wysoki poziom łatwopalnego gazu może powodować "osadzanie się sadzy" na pelistorach, zmniejszając ich czułość i potencjalnie prowadząc do awarii. Pelistory wymagają tlenu do działania, jednak na czujnikach IR można polegać w takich zastosowaniach, jak zbiorniki magazynowe paliwa, w których jest mało tlenu lub nie ma go wcale, ze względu na płukanie gazem obojętnym przed konserwacją lub które nadal zawierają duże ilości oparów paliwa. Bezawaryjny charakter czujników podczerwieni, które automatycznie ostrzegają o wszelkich usterkach, zapewnia dodatkową warstwę bezpieczeństwa. Gas-Pro Czujnik IR mierzy w %LEL i został certyfikowany do użytku w strefach zagrożonych wybuchem zgodnie z definicją ATEX/IECEx i UL.

Wiedza o tym, kiedy technologia zawodzi

Czujniki podczerwieni są niezawodne w środowiskach, w których czujniki oparte na pelistorach mogą działać nieprawidłowo lub w niektórych przypadkach nie działać. W niektórych środowiskach przemysłowych pelistory są narażone na zatrucie lub zablokowanie. To sprawia, że pracownicy na swoich zmianach nie są chronieni. Czujniki na podczerwień nie są podatne na takie warunki, więc znacznie zwiększają bezpieczeństwo.

Problemy z czujnikami podczerwieni

Czujniki podczerwieni nie mierzą wodoru i zazwyczaj nie mierzą również acetylenu, amoniaku i niektórych złożonych rozpuszczalników, z wyjątkiem niektórych specjalistycznych typów czujników.

Jeśli nie podejmie się żadnych działań zapobiegawczych, wewnątrz czujników podczerwieni może gromadzić się wilgoć, która rozprasza światło podczerwieni i powoduje usterkę.

Dodatkową warstwę bezpieczeństwa zapewnia bezawaryjna natura czujników podczerwieni, które automatycznie powiadamiają o każdym błędzie.

Czujniki podczerwieni charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na zakłócenia lub hamowanie przez inne gazy i nadają się zarówno do pracy w wysokich stężeniach gazu, jak i w środowisku obojętnym (bez tlenu), gdzie katalityczne czujniki pelistorowe działałyby słabo.

Produkty

Nasze produkty przenośne takie jak Nasze Gas-Pro IR i Triple Plus+ pomagają klientom wykrywać potencjalnie wybuchowe gazy tam, gdzie tradycyjne, "pelistorowe" czujniki katalityczne będą miały trudności - szczególnie w środowiskach o niskiej zawartości tlenu lub "zatruwających". I pozwalają na pomiar węglowodorów zarówno w zakresie % LEL, jak i % objętości, dzięki czemu przyrząd ten jest idealny do zastosowań związanych z oczyszczaniem zbiorników i linii.

Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź stronę naszą stronę techniczną, aby uzyskać więcej informacji.

Bezpieczeństwo wewnętrzne - co to znaczy? 

Samoistne bezpieczeństwo to technika zapobiegania wybuchom stosowana w celu zapewnienia bezpiecznej pracy urządzeń elektrycznych w obszarze niebezpiecznym. Technika ta wykorzystuje niskoenergetyczną technikę sygnalizacji, która redukuje energię w urządzeniu do poziomu niższego niż wymagany do zainicjowania wybuchu, utrzymując jednocześnie poziom energii, który może być wykorzystany do jego działania.

Co to jest strefa niebezpieczna?

Środowisko niebezpieczne lub zagrożone wybuchem odnosi się do środowiska, w którym występują duże ilości substancji palnych, takich jak palne cząsteczki, gazy, opary. Niebezpieczne obszary przemysłowe obejmują rafinerie ropy naftowej, górnictwo, gorzelnie i zakłady chemiczne. Głównym problemem związanym z bezpieczeństwem w tych obszarach przemysłowych są palne pary i gazy. Dzieje się tak dlatego, że gdy mieszają się one z tlenem w powietrzu, mogą stworzyć środowisko zagrożone wybuchem. Fabryki przetwórstwa spożywczego, zakłady przeładunku zboża, zakłady recyklingu, a nawet młyny do mielenia mąki wytwarzają palne pyły, dlatego są klasyfikowane jako miejsca niebezpieczne. Miejsca niebezpieczne klasyfikuje się w kategoriach stref na podstawie częstotliwości i czasu występowania atmosfery wybuchowej. Obszary zagrożone występowaniem gazów palnych są klasyfikowane jako Strefa 0, Strefa 1 lub Strefa 2.

Jak to działa?

Samoistne bezpieczeństwo zapobiega powstawaniu iskier i ciepła z wyposażenia elektrycznego, urządzeń lub przyrządów, które w przeciwnym razie mogłyby spowodować wybuch w strefie niebezpiecznej. Do przestrzeni niebezpiecznych mogą należeć między innymi: rafinerie petrochemiczne, kopalnie, rolnicze magazyny zboża, oczyszczalnie ścieków, destylarnie, zakłady farmaceutyczne, browarnicze i zakłady użyteczności publicznej.

Samoistne bezpieczeństwo uzyskuje się dzięki diodom Zenera ograniczającym napięcie, rezystorom ograniczającym natężenie prądu oraz bezpiecznikowi odcinającemu prąd. Sprzęt lub urządzenia, które można uczynić iskrobezpiecznymi, muszą najpierw uzyskać zgodę na użycie w systemie iskrobezpiecznym od właściwego organu, np. Krajowa Agencja Ochrony Przeciwpożarowej (NFPA), Kanadyjskie Stowarzyszenie ds. Kanadyjskie Stowarzyszenie Normalizacyjne (CSA), Underwriters Laboratories (UL), Factory Mutual (FM), National Electric Code (NEC), oraz Stowarzyszenie Pomiarów i Sterowań (ISA).

Zalety iskrobezpieczeństwa

Główną zaletą tego rozwiązania jest to, że zapewnia ono rozwiązanie wszystkich problemów związanych z urządzeniami w strefach zagrożonych wybuchem. Pozwala uniknąć kosztów i dużych rozmiarów obudów przeciwwybuchowych, a dodatkowe oszczędności wynikają z możliwości stosowania standardowych kabli oprzyrządowania. Ponadto prace konserwacyjne i diagnostyczne można przeprowadzać bez konieczności wyłączania produkcji i wentylowania obszaru roboczego.

Poziomy ochrony

Bezpieczeństwo wewnętrzne odnosi się do trzech poziomów ochrony: "ia", "ib" i "ic", które mają na celu zrównoważenie prawdopodobieństwa wystąpienia atmosfery wybuchowej, oceniając prawdopodobieństwo wystąpienia sytuacji, w której może dojść do zapłonu.

'ia'

Zapewnia najwyższy poziom ochrony i każdy sprzęt, który uzyskał ten poziom, jest ogólnie uznawany za wystarczająco bezpieczny do stosowania w najbardziej niebezpiecznych miejscach (Strefa 0) z dwoma usterkami.

'ib'

Poziom ten jest uważany za wystarczająco bezpieczny z jedną usterką i jest uważany za bezpieczny do stosowania w rzadziej występujących obszarach niebezpiecznych (Strefa 1).

'ic'

Poziom ten jest podany dla "normalnej pracy", a współczynnik bezpieczeństwa równy jedności jest ogólnie akceptowalny w obszarach rzadko zagrożonych (Strefa 2).

Poziom ochrony
Usterki policzalne
Kategoria ATEX
Normalna Strefa użytkowania
ia 2 1 0
ib 1 2 1
ic 0 3 2

 

Należy zauważyć, że choć zwykle poziom ochrony jest przypisany całemu systemowi, możliwe jest także, aby różne części systemu miały różne poziomy ochrony.

Wydobycie złota: Jakiego detektora gazu potrzebuję? 

Jak wydobywa się złoto?

Złoto jest rzadką substancją, występującą w zewnętrznej warstwie Ziemi w ilości 3 części na miliard, przy czym większość dostępnego na świecie złota pochodzi z Australii. Złoto, podobnie jak żelazo, miedź i ołów, jest metalem. Istnieją dwie podstawowe formy wydobycia złota: odkrywkowa i podziemna. W górnictwie odkrywkowym wykorzystuje się sprzęt do przemieszczania ziemi w celu usunięcia skały płonnej z położonego wyżej złoża, a następnie wydobywa się pozostałą substancję. Proces ten wymaga uderzania w odpady i rudę z dużą siłą, aby rozbić je do rozmiarów odpowiednich do przenoszenia i transportu zarówno na hałdy, jak i do kruszarek rudy. Inną formą wydobycia złota jest bardziej tradycyjna metoda podziemna. Polega ona na tym, że pionowe szyby i spiralne tunele transportują pracowników i sprzęt do i z kopalni, zapewniając wentylację i transport skały płonnej i rudy na powierzchnię.

Wykrywanie gazów w górnictwie

W odniesieniu do wykrywania gazów, proces bezpieczeństwo i higiena pracy w kopalniach znacznie się rozwinął w ciągu ostatniego stulecia, od prymitywnego stosowania testów metanowych, śpiewających kanarków i bezpieczeństwa płomieniowego do nowoczesnych technologii i procesów wykrywania gazów, jakie znamy. Zapewnienie stosowania właściwego typu sprzętu do wykrywania, zarówno stałe lub przenośnegoprzed wejściem do tych pomieszczeń. Właściwe wykorzystanie sprzętu zapewni dokładne monitorowanie poziomu gazu i ostrzeganie pracowników o niebezpiecznych niebezpiecznych stężeniach w atmosferze przy najbliższej okazji.

Jakie są zagrożenia związane z gazem i jakie są niebezpieczeństwa?

Zagrożenia Osoby pracujące w górnictwie są narażone na szereg potencjalnych zagrożeń zawodowych i chorób, a także na możliwość odniesienia obrażeń śmiertelnych. Dlatego ważne jest zrozumienie środowiska i zagrożeń, na jakie mogą być narażeni.

Tlen (O2)

Tlen (O2), zwykle obecny w powietrzu w stężeniu 20,9%, jest niezbędny do życia człowieka. Istnieją trzy główne powody, dla których tlen stanowi zagrożenie dla pracowników w przemyśle wydobywczym. Należą do nich niedobór lub wzbogacenie tlenuZbyt mała ilość tlenu może uniemożliwić funkcjonowanie organizmu ludzkiego, prowadząc do utraty przytomności przez pracownika. Jeżeli poziom tlenu nie zostanie przywrócony do średniego poziomu, pracownik jest narażony na ryzyko śmierci. Atmosfera jest niedostateczna, gdy stężenie O2 jest niższe niż 19,5%. W związku z tym środowisko ze zbyt dużą ilością tlenu jest równie niebezpieczne, ponieważ stanowi znacznie zwiększone ryzyko pożaru i eksplozji. O atmosferze niedoborowej mówi się, gdy stężenie O2 wynosi ponad 23,5%.

Tlenek węgla (CO)

W niektórych przypadkach może występować wysokie stężenie tlenku węgla (CO). Środowiskiem, w którym może to wystąpić, jest np. pożar domu, dlatego strażacy są narażeni na zatrucie CO. W takim środowisku w powietrzu może znajdować się nawet 12,5% CO, a kiedy tlenek węgla wraz z innymi produktami spalania wznosi się pod sufit i kiedy jego stężenie osiąga 12,5% objętości, prowadzi to tylko do jednego - wybuchu pożaru. Jest to sytuacja, w której cała masa zapala się jako paliwo. Oprócz przedmiotów spadających na strażaków jest to jedno z najbardziej ekstremalnych zagrożeń, na jakie są oni narażeni podczas pracy w płonącym budynku. Ze względu na trudną do zidentyfikowania charakterystykę CO, tj. bezbarwny, bezwonny, pozbawiony smaku, trujący gaz, może upłynąć trochę czasu, zanim zorientujesz się, że jesteś zatruty CO. Działanie CO może być niebezpieczne, ponieważ CO uniemożliwia układowi krwionośnemu skuteczne przenoszenie tlenu w organizmie, zwłaszcza do ważnych organów, takich jak serce i mózg. Wysokie dawki CO mogą więc spowodować śmierć w wyniku uduszenia lub braku tlenu w mózgu. Według statystyk Departamentu Zdrowia, najczęstszym objawem zatrucia CO jest ból głowy - 90% pacjentów zgłasza ten objaw, a 50% zgłasza nudności i wymioty oraz zawroty głowy. Dezorientacja/zmiany świadomości i osłabienie stanowią odpowiednio 30% i 20% zgłoszeń.

Siarkowodór (H2S)

Siarkowodór (H2S) jest bezbarwnym, łatwopalnym gazem o charakterystycznym zapachu zgniłych jaj. Może dojść do kontaktu ze skórą i oczami. Jednak najbardziej narażone na działanie siarkowodoru są układ nerwowy i sercowo-naczyniowy, co może prowadzić do szeregu objawów. Pojedyncze narażenie na wysokie stężenia może szybko spowodować trudności w oddychaniu i śmierć.

Dwutlenek siarki (SO2)

Dwutlenek siarki (SO2) może powodować szereg szkodliwych skutków dla układu oddechowego, w szczególności dla płuc. Może również powodować podrażnienie skóry. Kontakt skóry z (SO2) powoduje kłujący ból, zaczerwienienie skóry i pęcherze. Kontakt skóry ze sprężonym gazem lub cieczą może powodować odmrożenia. Kontakt z oczami powoduje łzawienie oczu, a w ciężkich przypadkach może dojść do ślepoty.

Metan (CH4)

Metan (CH4) jest bezbarwnym, wysoce łatwopalnym gazem, którego głównym składnikiem jest gaz ziemny. Wysokie stężenie (CH4) może zmniejszyć ilość tlenu wdychanego z powietrza, co może powodować zmiany nastroju, niewyraźną mowę, problemy z widzeniem, utratę pamięci, nudności, wymioty, zaczerwienienie twarzy i bóle głowy. W ciężkich przypadkach mogą wystąpić zmiany w oddychaniu i rytmie serca, problemy z utrzymaniem równowagi, drętwienie i utrata przytomności. Jeżeli narażenie trwa przez dłuższy czas, może doprowadzić do śmierci.

Wodór (H2)

Wodór jest bezbarwnym, bezwonnym i pozbawionym smaku gazem, który jest lżejszy od powietrza. Ponieważ jest lżejszy od powietrza, unosi się wyżej niż nasza atmosfera, co oznacza, że nie występuje naturalnie, lecz musi być wytwarzany. Wodór stanowi zagrożenie pożarowe lub wybuchowe, a także ryzyko związane z wdychaniem. Wysokie stężenie tego gazu może spowodować powstanie środowiska z niedoborem tlenu. Osoby oddychające taką atmosferą mogą odczuwać takie objawy, jak bóle głowy, dzwonienie w uszach, zawroty głowy, senność, utrata przytomności, nudności, wymioty i osłabienie wszystkich zmysłów.

Amoniak (NH3)

Amoniak (NH3) to jeden z najczęściej stosowanych na świecie związków chemicznych, który jest wytwarzany zarówno w organizmie człowieka, jak i w przyrodzie. Chociaż powstaje w sposób naturalny (NH3), jest żrący, co stanowi zagrożenie dla zdrowia. Wysoka ekspozycja w powietrzu może powodować natychmiastowe pieczenie oczu, nosa, gardła i dróg oddechowych. W ciężkich przypadkach może dojść do ślepoty.

Inne zagrożenia związane z gazem

Chociaż cyjanowodór (HCN) nie utrzymuje się w środowisku, niewłaściwe przechowywanie, obchodzenie się z nim i gospodarka odpadami mogą stanowić poważne zagrożenie dla zdrowia ludzkiego i środowiska. Cyjanek zakłóca oddychanie człowieka na poziomie komórkowym, co może powodować ostre skutki, w tym przyspieszony oddech, drżenie i uduszenie.

Narażenie na działanie pyłu zawieszonego w silnikach wysokoprężnych może występować w kopalniach podziemnych w wyniku stosowania mobilnego sprzętu napędzanego silnikami wysokoprężnymi, używanego do wiercenia i transportu. Mimo że środki kontroli obejmują stosowanie oleju napędowego o niskiej zawartości siarki, konserwację silników i wentylację, skutki zdrowotne obejmują nadmierne ryzyko zachorowania na raka płuc.

Produkty, które mogą pomóc w ochronie własnej

Crowcon oferuje szeroki zakres detektorów gazu, w tym zarówno produkty przenośne, jak i stacjonarne, z których wszystkie nadają się do wykrywania gazu w przemyśle górniczym.

Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź naszą stronę poświęconą branży.